CN210396626U - 一种cfg钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种CFG钻机，包括步履桩架、钻进装置以及带动钻进装置进行垂直方向上下移动的卷扬装置，步履桩架包括行走底座以及竖直固定在行走底座顶端的立柱；钻进装置包括竖直设置的钻杆以及位于钻杆顶端用于驱动钻杆转动的动力头，钻杆竖直向下的投影位于行走底座竖直向下的投影的外部，动力头与立柱之间滑动相连；卷扬装置位于立柱背离动力头一侧，卷扬装置的牵引端自立柱的顶端绕过从而与动力头相连，动力头上设置有使动力头以及钻杆产生振动的振动源。本实用新型具有在卡钻或抱钻的时候，能够使钻杆产生晃动，从而在进行提钻的时候，易于使钻杆提出。

Description

一种CFG钻机

技术领域

本实用新型涉及钻机技术领域，尤其是涉及一种CFG钻机。

背景技术

由于国产转盘回转和冲击反循环桩基施工钻机,存在效率低,转移孔位繁琐,对环境污染大,钻孔成本高等缺点。旋挖钻机因其机械化、自动化程度高,现场移位灵活方便,成孔效率高,轴向压力大，施工效率高,环保等特点，配合不同钻具，适应我国大部分地区的地质条件，成为适合建筑桩基工程中成孔作业最理想的施工机械。但是，由于一些灌注工程桩基深度较浅，如使用旋挖钻机成本较高，这时传统低成本CFG钻机施工或者挤土灌注桩机施工就具有不可替代的作用。

但是传统的CFG钻机钻孔时，钻杆的转速和扭矩单一，在遇到不均匀地层或者硬夹层容易卡钻或抱钻。提钻的时候容易出现提不动钻头的情况，严重的会拉坏卷扬或弄坏钻杆。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种CFG钻机，其具有在卡钻或抱钻的时候，能够使钻杆产生晃动，从而在进行提钻的时候，易于使钻杆提出。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种CFG钻机，包括步履桩架、钻进装置以及带动钻进装置进行垂直方向上下移动的卷扬装置，所述步履桩架包括行走底座以及竖直固定在行走底座顶端的立柱；所述钻进装置包括竖直设置的钻杆以及位于钻杆顶端用于驱动钻杆转动的动力头，所述钻杆竖直向下的投影位于行走底座竖直向下的投影的外部，所述动力头与立柱之间滑动相连；所述卷扬装置位于立柱背离动力头一侧，所述卷扬装置的牵引端自立柱的顶端绕过从而与动力头相连，所述动力头上设置有使动力头以及钻杆产生振动的振动源。

通过采用上述技术方案，在钻头出现卡钻或抱钻的情况下，通过振动源从而使动力头进行振动，动力头振动时带动钻头进行晃动，钻头晃动配合钻头的转动，从而使钻头与土之间出现松动，最后配合卷扬装置提动钻头，使钻头易于被提出。

本实用新型进一步设置为：所述立柱朝向动力头的一侧侧壁上固定有两根竖直设置的导轨，两根导轨之间间隔设置，所述导轨的横向截面呈“U”形，所述导轨包括平行相对的两个侧板以及将两个侧板连接在一起的连接板，所述动力头朝向立柱的一端伸入两根导轨之间，所述动力头上设置有伸入到导轨内部并与导轨滑动相连的移动部。

通过采用上述技术方案，能够限制动力头的移动方向，使其在上升下降的时候只能沿着立柱的高度方向进行移动。

本实用新型进一步设置为：所述移动部包括移动块，所述移动块分别与导轨的两个侧板之间留有距离，所述移动块上开设有贯穿移动块的滑孔，所述滑孔的轴向方向自导轨的一侧侧板向导轨另一侧的侧板方向设置，所述滑孔的内部轴向方向的两端分别设置有一端伸出移动块的滑杆，所述滑杆与滑孔之间滑动相连，所述滑杆伸出移动块的一端设置有挡块，所述挡块与移动块之间设置有弹性件，所述移动块上设置有限制移动块和滑杆相对移动的限制组件。

通过采用上述技术方案，振动源提供振动力的时候，移动块与滑杆之间相对滑动，从而使移动块在导轨内移动，使动力头能够进行横向方向的移动。

本实用新型进一步设置为：位于所述滑孔内部的两根滑杆之间间隔设置，所述移动块的顶端设置有与滑孔相连通的安装孔，所述限制组件包括滑动连接在安装孔内部且不能伸入到滑孔内部的限制块，所述移动块的顶端设置有驱动限制块在安装孔内进行竖直方向移动的驱动件，所述限制块与所述滑孔相对时，所述限制块分别与两根滑杆相抵接，所述限制块位于两根滑杆并与滑杆相抵接时，两根滑杆上的挡块相背离的一侧表面之间的距离与导轨上两个侧板之间的距离相同。

通过采用上述技术方案，由于限制块不能伸入到滑孔内，当限制块位于两根滑杆之间时，移动块与滑杆之间相对位置固定，从而在正常钻孔的时候，动力头不易出现晃动的情况。

本实用新型进一步设置为：所述限制块的底端与两个滑杆相对的一侧表面分别设置有向面下斜下方的斜面。

通过采用上述技术方案，使限制块更易送至两根滑杆之间。

本实用新型进一步设置为：所述立柱与行走底座之间设置有稳固梁。

通过采用上述技术方案，增加立柱与行走底架之间的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述振动源与动力头之间可拆卸相连。

通过采用上述技术方案，在振动源发生损坏的时候，能够对振动源进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述行走底座上设置有若干用于支撑行走底座的液压支腿。

通过采用上述技术方案，在行走底座移动至指定位置处，通过液压支腿对行走底座进行支撑，从而使行走底座在钻杆进行钻孔的时候稳定性更好。

本实用新型进一步设置为：所述立柱的底端设置有护筒，所述钻杆穿过护筒的内孔，所述护筒与立柱之间可拆卸相连。

通过采用上述技术方案，在钻杆进行钻孔的时候，护筒对钻杆进行限制，避免钻杆的底端发生摆动。

本实用新型进一步设置为：所述护筒沿着轴线一切为二，分别为左半部和右半部，所述左半部和右半部之间通过螺栓固定在一起。

通过采用上述技术方案，在卡钻的时候能够将护筒与钻杆之间分开，从而便于钻杆的晃动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在钻头出现卡钻或抱钻的情况下，通过振动源从而使动力头进行振动，动力头振动时带动钻头进行晃动，钻头晃动配合钻头的转动，从而使钻头与土之间出现松动，最后配合卷扬装置提动钻头，使钻头易于被提出；

2.在正常钻孔的时候，能够限制滑杆与移动块的相对位置，从而使动力头不易出现晃动；

3.通过在立柱与行走底座之间设置稳固梁，从而增加立柱与行走底座之间的结构强度；

4.通过在行走底座上设置液压支腿，从而增加行走底座的稳定性。

附图说明

图1是CFG钻机的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是钻进装置与导轨的连接结构示意图；

图4是移动部的局部剖视图；

图5是移动部的爆炸示意图。

图中，1、步履桩架；11、行走底座；12、立柱；2、钻进装置；21、钻杆；22、动力头；221、主体部位；222、移动部；2221、移动块；22211、滑孔；22212、安装孔；2222、滑杆；2223、挡块；2224、弹簧；2225、限制块；2226、电动推杆；3、卷扬装置；31、收卷辊；32、收卷电机；33、钢丝绳；4、导轨；41、侧板；42、连接板；5、振动器；6、稳固梁；7、液压支腿；8、护筒；81、左半部；82、右半部；9、连接座；91、连接部；92、固定部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种CFG钻机，包括步履桩架1、钻进装置2以及卷扬装置3。步履桩架1包括行走底座11以及竖直固定在行走底座11顶端表面一端的立柱12。钻进装置2以及卷扬装置3分别位于立柱12相对的两侧,其中钻进装置2位于行走底座11的外部，卷扬装置3位于行走底座11的顶端表面上。钻进装置2包括与立柱12相对设置的钻杆21，钻杆21竖直设置且钻杆21竖直向下的投影位于行走底座11竖直向下投影的外部。位于钻杆21的顶端设置有用于驱动钻杆21回转的动力头22，动力头22与立柱12滑动相连且动力头22的移动方向沿着立柱12的高度方向进行移动。卷扬装置3的牵引端自立柱12的顶端绕过从而与动力头22相连，通过卷扬装置3从而控制动力头22沿着立柱12的高度方向进行移动。

卷扬装置3包括回转支撑在行走底座11顶端表面的收卷辊31，收卷辊31与动力头22分别位于立柱12相对的两侧。位于行走底座11上固定有收卷电机32，收卷电机32的驱动轴与收卷辊31同轴相对并刚性相连。收卷电机32的驱动轴与收卷辊31之间键连接。位于收卷辊31上设置有钢丝绳33，钢丝绳33一端与收卷辊31缠绕固定在一起，钢丝绳33的另一端为自由端。钢丝绳33的自由端自立柱12的顶端绕过从而与动力头22固定相连。通过收卷电机32带动收卷辊31转动，从而使钢丝绳33拉动动力头22，使动力头22沿着立柱12的高度方向进行移动。

在立柱12朝向钻进装置2的一侧侧壁上固定连接有两根竖直设置的导轨4，两根导轨4之间间隔设置。动力头22位于两根导轨4之间并与导轨4滑动相连。导轨4的横截面呈“U”形，包括平行相对的两个侧板41以及位于两个侧板41之间的连接板42，连接板42与侧板41之间一体成型。两根导轨4的开口相对设置。

参照图1、图3，动力头22包括朝向立柱12的一端伸入到两根滑轨4之间的主体部位221以及分别通过导轨4的开口伸入到导轨4内部的移动部222，移动部222与主体部位221之间焊接固定在一起。移动部222包括与主体部位221焊接固定的移动块2221，移动块2221与导轨4的两个侧板41之间均留有间隔。

参照图3、图5，移动块2221上开设有贯穿移动块2221的滑孔22211，滑孔22211的轴向方向自移动块2221朝向导轨4的一侧侧板41的一端端面向移动块2221朝向导轨4另一侧的侧板41的一端端面设置，位于滑孔22211的内部轴向方向的两端分别设置有一端伸出移动块2221的滑杆2222，滑杆2222与滑孔22211之间滑动相连。结合图4，两个滑杆2222之间间隔设置。滑杆2222伸出移动块2221的一端为滑杆2222的自由端。位于滑杆2222的自由端焊接固定有挡块2223，挡块2223朝向滑杆2222的一侧表面的面积大于滑杆2222的径向截面的面积。位于挡块2223与移动块2221之间设置有套装在滑杆2222上的弹簧2224，弹簧2224的两端分别与挡块2223以及移动块2221固定相连。

参照图4、图5，位于移动块2221的顶端表面开设有与滑孔22211相连通的安装孔22212，安装孔22212为矩形孔。安装孔22212的长度方向沿着滑孔22211的轴向方向设置。位于安装孔22212的内部滑动连接有限制块2225，限制块2225的长度与安装孔22212的长度相匹配，限制块2225朝向滑孔22211的一端端面的长度或宽度的其中一个尺寸大于滑孔22211的直径，从而使限制块2225不能伸入到滑孔22211的内部。位于移动块2221的顶端设置有推动限制块2225在安装孔22212的内部进行竖直方向移动的电动推杆2226，电动推杆2226固定在移动块2221上且电动推杆2226的输出轴与限制块2225固定在一起。

当限制块2225位于两根滑杆2222之间且限制块2225长度方向的两端分别与两根滑杆2222相抵接时，两个滑杆2222的自由端上的挡块2223相背离的一侧表面的距离与导轨4的两个侧板41之间的距离相匹配。由于限制块2225朝向滑孔22211的一端端面长度或宽度中的一个尺寸大于滑孔22211的孔径，从而在滑杆2222置于两个滑杆2222之间时，移动块2221与滑杆2222之间位置相对固定。当电动推杆2226带动限制块2225向上移动时，限制块2225从两根滑杆2222之间移开，移动块2221与滑杆2222之间能够相对滑动。

为便于使限制块2225移动至两根滑杆2222之间，限制块2225的底端长度尺寸不断向中间缩小，从而使限制块2225的底端长度方向方向两端分别形成面向斜下方的斜面。

参照图3、图4，在动力头22的主体部位221上设置有通过螺栓固定在主体部位221上的振动器5。当振动器5启动时，带动动力头22进行振动，动力头22振动的范围不能使滑杆2222伸入到滑孔22211内部的一端从滑孔22211中脱离。

钻杆21出现卡钻或抱钻的情况下，控制电动推杆2226，使限制块2225向上移动，从而使限制块2225自两个滑杆2222之间移开，启动振动器5，为钻进装置2提供振动源，此时动力头22的移动部222在导轨4的内部进行晃动带动动力头22晃动，动力头22晃动从而带动钻杆21晃动，伴随着钻杆21本身的转动，从而使钻杆21与土之间出现松动。

参照图1，位于立柱12与行走底座11之间设置有两根倾斜设置的稳固梁6，稳固梁6的两端分别与行走底座11以及立柱12固定相连。稳固梁6、立柱12以及行走底座11之间围成一个三角结构。位于行走底座11的四角处设置有竖直设置的长度可伸长的液压支腿7，通过液压支腿7从而对行走底座11进行支撑，使行走底座11更加稳固的置于地面上。

参照图1、图2，位于立柱12的底端设置有竖直设置的护筒8，钻杆21自护筒8的内孔穿过。护筒8与立柱12之间设置有连接座9，连接座9包括与护筒8固定相连的连接部91以及贴合在立柱12侧壁面上的固定部92，连接部91与固定部92之间焊接固定，固定部92与立柱12之间通过螺栓固定在一起。

护筒8沿着自身轴线一切为二，分别左半部81和右半部82，其中左半部81和连接座9的连接部91固定在一起，左半部81和右半部82之间通过螺栓固定在一起。

在钻杆21出现卡钻的时候，首先将护筒8的左半部81和右半部82分开，并将左半部81以及连接座9从立柱12上拆卸下来，从而避免钻杆21发生晃动的时候，护筒8对钻杆21造成阻碍。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种CFG钻机，包括步履桩架(1)、钻进装置(2)以及带动钻进装置(2)进行垂直方向上下移动的卷扬装置(3)，其特征在于：所述步履桩架(1)包括行走底座(11)以及竖直固定在行走底座(11)顶端的立柱(12)；所述钻进装置(2)包括竖直设置的钻杆(21)以及位于钻杆(21)顶端用于驱动钻杆(21)转动的动力头(22)，所述钻杆(21)竖直向下的投影位于行走底座(11)竖直向下的投影的外部，所述动力头(22)与立柱(12)之间滑动相连；所述卷扬装置(3)位于立柱(12)背离动力头(22)一侧，所述卷扬装置(3)的牵引端自立柱(12)的顶端绕过从而与动力头(22)相连，所述动力头(22)上设置有使动力头(22)以及钻杆(21)产生振动的振动源。

2.根据权利要求1所述的一种CFG钻机，其特征在于：所述立柱(12)朝向动力头(22)的一侧侧壁上固定有两根竖直设置的导轨(4)，两根导轨(4)之间间隔设置，所述导轨(4)的横向截面呈“U”形，所述导轨(4)包括平行相对的两个侧板(41)以及将两个侧板(41)连接在一起的连接板(42)，所述动力头(22)朝向立柱(12)的一端伸入两根导轨(4)之间，所述动力头(22)上设置有伸入到导轨(4)内部并与导轨(4)滑动相连的移动部(222)。

3.根据权利要求2所述的一种CFG钻机，其特征在于：所述移动部(222)包括移动块(2221)，所述移动块(2221)分别与导轨(4)的两个侧板(41)之间留有距离，所述移动块(2221)上开设有贯穿移动块(2221)的滑孔(22211)，所述滑孔(22211)的轴向方向自导轨(4)的一侧侧板(41)向导轨(4)另一侧的侧板(41)方向设置，所述滑孔(22211)的内部轴向方向的两端分别设置有一端伸出移动块(2221)的滑杆(2222)，所述滑杆(2222)与滑孔(22211)之间滑动相连，所述滑杆(2222)伸出移动块(2221)的一端设置有挡块(2223)，所述挡块(2223)与移动块(2221)之间设置有弹性件，所述移动块(2221)上设置有限制移动块(2221)和滑杆(2222)相对移动的限制组件。

4.根据权利要求3所述的一种CFG钻机，其特征在于：位于所述滑孔(22211)内部的两根滑杆(2222)之间间隔设置，所述移动块(2221)的顶端设置有与滑孔(22211)相连通的安装孔(22212)，所述限制组件包括滑动连接在安装孔(22212)内部且不能伸入到滑孔(22211)内部的限制块(2225)，所述移动块(2221)的顶端设置有驱动限制块(2225)在安装孔(22212)内进行竖直方向移动的驱动件，所述限制块(2225)与所述滑孔(22211)相对时，所述限制块(2225)分别与两根滑杆(2222)相抵接，所述限制块(2225)位于两根滑杆(2222)并与滑杆(2222)相抵接时，两根滑杆(2222)上的挡块(2223)相背离的一侧表面之间的距离与导轨(4)上两个侧板(41)之间的距离相同。

5.根据权利要求4所述的一种CFG钻机，其特征在于：所述限制块(2225)的底端与两个滑杆(2222)相对的一侧表面分别设置有向面下斜下方的斜面。

6.根据权利要求1所述的一种CFG钻机，其特征在于：所述立柱(12)与行走底座(11)之间设置有稳固梁(6)。

7.根据权利要求1所述的一种CFG钻机，其特征在于：所述振动源与动力头(22)之间可拆卸相连。

8.根据权利要求1所述的一种CFG钻机，其特征在于：所述行走底座(11)上设置有若干用于支撑行走底座(11)的液压支腿(7)。

9.根据权利要求1所述的一种CFG钻机，其特征在于：所述立柱(12)的底端设置有护筒(8)，所述钻杆(21)穿过护筒(8)的内孔，所述护筒(8)与立柱(12)之间可拆卸相连。

10.根据权利要求9所述的一种CFG钻机，其特征在于：所述护筒(8)沿着轴线一切为二，分别为左半部(81)和右半部(82)，所述左半部(81)和右半部(82)之间通过螺栓固定在一起。

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