JP2000248082A

JP2000248082A - 印刷性の良好な複合フィルム

Info

Publication number: JP2000248082A
Application number: JP11086005A
Authority: JP
Inventors: Yoshiharu Nishigori; 義治錦織; Hiroyuki Yamada; 博之山田; Koichi Katayama; 康一片山; Yasushi Kobayashi; 靖小林; Hidekazu Mikami; 英一三上
Original assignee: Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd
Priority date: 1998-03-30
Filing date: 1999-03-29
Publication date: 2000-09-12

Abstract

(57)【要約】【課題】合成重合体フィルム、特にポリプロピレンフ
ィルムに各種印刷適性、特にＵＶフレキソ印刷適性を付
与する。【解決手段】合成重合体含有基体フィルム上に、０．
２〜３．５μｍの算術平均粗さ（Ｒａ）を有するトップ
層を形成し、必要により基体フィルムとトップ層との間
に接着性樹脂含有アンカー層を形成し、また必要により
基体フィルム層と、トップ層又はアンカー層との間に、
易接着性樹脂含有易接着層を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷性の良好な複
合フィルムに関するものであり、さらに詳しく述べるな
らば、合成重合体フィルム、特にポリプロピレンフィル
ムを基体フィルムとして含み、かつクラビア印刷、凸版
印刷、オフセット印刷等の従来からの印刷適性にすぐ
れ、かつ、ＵＶフレキソ印刷適性にも優れた、印刷性の
良好な複合フィルムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ポリプロピレン、ポリプロピレン共重合
体、またはこれらの混合物を主体とするポリプロピレン
フィルムは、このポリプロピレンフィルムが有する優れ
た機械的強度や透明性等により広く包装用フィルムとし
て汎用されている。しかし、ポリプロピレンフィルム表
面は、それに印刷用インクとの密着性、蒸着金属の付着
性、さらにガスバリヤー性を付与する目的で塗布される
ポリ塩化ビニリデンラテックスに対する接着性等が低い
などのように、ポリプロピレンフィルムの接着性が不十
分であることに起因する欠点を有している。

【０００３】ポリプロピレンフィルムの上記欠点を克服
するために、特公昭５７−１４９８３号公報には、ポリ
エチレンイミンを含有するアイオノマー系ポリオレフィ
ンコポリマーをアンカー層として塗布する方法が開示さ
れている。また従来よりポリプロピレンフィルムに適用
する印刷法は、グラビア印刷が一般的であった。

【０００４】しかし、最近は、「コンバーテック、１９
９７年８月号第１頁」に示されるように、最新のＵＶフ
レキソ印刷技術でも、ポリプロピレンフィルムに品質の
良好な印刷物ができるようになった。すなわち、従来の
フレキソ印刷では、文字、ベタ柄中心の印刷であった
が、インキのＵＶ硬化により高粘度、高濃度化が可能に
なり、かつ近年アニロックスロールをセラミック材料に
より形成することによって、１０００〜１２００線のレ
ーザー彫刻が可能になり、階調のあるプロセス印刷が可
能となった。

【０００５】最近のＵＶフレキソ印刷技術の向上によっ
て、印刷される高分子フィルムにも更なる高品質化が要
求されるようになり、特にインク密着性については、従
来からのフレキソ印刷、グラビア印刷、凸版印刷、オフ
セット印刷の場合には問題がないとされていたポリプロ
ピレンフィルムであっても、最新のＵＶフレキソ印刷に
おいては、ＵＶフレキソインク及び／又は印刷方式の変
更により、インク密着性が不良となるという問題が生じ
ている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来技術の
上記問題点を解消し、ＵＶフレキソ印刷においてもイン
ク密着性が良好で、印刷性の良好な複合フィルムを提供
しようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係る印刷性の良
好な複合フィルムは、合成重合体を含む基体フィルム、
及びこの基体フィルム上に形成され、かつバインダー樹
脂を含むトップ層とを有し、前記トップ層の表面のＪＩ
ＳＢ０６０１による算術平均粗さＲａが０．２〜
３．５μｍであることを特徴とするものである。本発明
の複合フィルムにおいて、前記基体フィルムと、前記ト
ップ層との間に接着性樹脂を含むアンカー層が形成され
てもよい。本発明の上記複合フィルムの前記トップ層に
おいて、前記バインダー樹脂中に有機及び無機顔料が分
散含有されていることが好ましい。本発明の上記複合フ
ィルムにおいて、前記トップ層用顔料が、１〜１０μｍ
の平均粒子径を有し、かつトップ層中に、その全重量に
対し、０．１〜２重量％の含有量で含まれていることが
好ましい。本発明の上記複合フィルムにおいて、前記ト
ップ層用顔料が、真球状粒形を有する有機顔料及び無機
顔料から選ばれることが好ましい。本発明の上記複合フ
ィルムにおいて、前記トップ層用バインダー樹脂が、エ
ステル結合（−ＣＯ−Ｏ−）を含有する少なくとも１種
の重合体を含むことが好ましい。本発明の上記複合フィ
ルムにおいて、前記エステル結合（−ＣＯ−Ｏ−）含有
重合体が、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸エス
テル、及びメタクリル酸エステルから選ばれた少なくと
も１種の重合体及び共重合体、ポリエステル樹脂、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体、並びに塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体から選ばれることが好ましい。本発明の上
記複合フィルムにおいて、前記バインダー樹脂が、−２
０〜２０℃のガラス転移温度を有する少なくとも１種の
エステル結合含有重合体（ａ）と、４０〜８０℃のガラ
ス転移温度を有する少なくとも１種のエステル結合含有
重合体（ｂ）との混合物から選ばれることが好ましい。
本発明の上記複合フィルムの前記トップ層の塗工量は、
０．５〜５ｇ／ｍ²であることが好ましい。本発明の上
記複合フィルムにおいて、前記アンカー層用接着性樹脂
が、下記一般式（Ｉ）：

【化４】（但し、式（Ｉ）中、Ｒ¹〜Ｒ⁴の２以上が下記一般式
（II）：

【化５】により表される基を表し、その残余が−ＣＨ₃基を表
し、また上記式（II）において、ａ，ｂ，ｃ，ｄ及びｅ
は、それぞれ互いに独立に水素原子、−Ｎ＝Ｃ＝Ｏ基、
−ＣＨ₃基及び塩素原子から選ばれた１員を表し、但
し、ａ〜ｅの少なくとも１つは−Ｎ＝Ｃ＝Ｏ基を表
す。）により示されるイソシアネート化合物（１）、及
び下記一般式(III）：

【化６】〔但し、上記式(III）中、ｆ，ｇ，ｈ，ｉ，ｊ，ｋ，
ｌ，ｍ，ｎ，ｏ，ｐ，ｑ，ｒ，ｓ、及びｔは、それぞれ
互いに独立に水素原子、−Ｎ＝Ｃ＝Ｏ基、−ＣＨ₃基、
又は塩素原子を表し、但し、ｆ〜ｊの少なくとも一つ、
ｋ〜ｏの少なくとも１つ及びｐ〜ｔの少なくとも一つは
−Ｎ＝Ｃ＝Ｏ基を表す）により表されるイソシアネート
化合物（２）から選ばれた少なくとも１種からなるイソ
シアネート成分（Ａ）を含むことが好ましい。また、本
発明の複合フィルムにおいて、前記アンカー層用接着性
樹脂が前記イソシアネート成分（Ａ）に加えて、（Ｂ）
７０〜９５重量％の塩化ビニルと、１〜２０重量％の酢
酸ビニルと、０．１〜１０重量％の、ヒドロキシル基及
びカルボキシル基から選ばれた少なくとも１種の官能基
を有する変性用エチレン性不飽和モノマー（但し酢酸ビ
ニルを除く）との共重合物の少なくとも１種からなる共
重合体成分をさらに含むことが好ましい。本発明の上記
複合フィルムにおいて、前記アンカー層用接着性樹脂の
前記イソシアネート成分（Ａ）と、前記塩化ビニル−酢
酸ビニル−変性用モノマー共重合体成分（Ｂ）との重量
混合比が１０／９０〜９０／１０であることが好まし
い。本発明の上記複合フィルムの前記アンカー層用イソ
シアネート化合物（１）を表す式（Ｉ）において、
Ｒ¹，Ｒ²，Ｒ³、及びＲ⁴のうちの３つが前記式（I
I）の基を表すことが好ましい。本発明の複合フィルム
において、前記アンカー層用接着性樹脂が、オキサゾリ
ン基を有する樹脂、及びエチルイミン基を有する樹脂か
ら選ばれた少なくとも１種を含むものであってもよい。
本発明の複合フィルムにおいて、前記エチルイミン基を
有する樹脂が、ポリエチレンイミン及びアミノエチル化
樹脂から選ばれた少なくとも１種を含むものであっても
よい。本発明の上記複合フィルムの前記アンカー層の塗
工量が０．０１〜１ｇ／ｍ²であることが好ましい。本
発明の上記複合フィルムの前記アンカー層用接着性樹脂
において、前記イソシアネート成分（Ａ）の含有量が２
〜３０重量％であることが好ましい。本発明の上記複合
フィルムの前記基体フィルムと、前記トップ層との間
に、易接着性樹脂を含む易接着層が形成されていること
が好ましい。本発明の上記複合フィルムの前記基体フィ
ルムと、前記アンカー層との間に、易接着性樹脂を含む
易接着層が形成されていることが好ましい。本発明の上
記複合フィルムにおいて、前記易接着性樹脂がエチレン
−（メタ）アクリル酸エステル−（メタ）アクリル酸共
重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸エステル−（メ
タ）アクリル酸塩共重合体、エチレン−（メタ）アクリ
ル酸エステル−無水マレイン酸共重合体、及びエチレン
−グリシジル（メタ）アクリル酸エステル共重合体から
選ばれた少なくとも１種を含むことが好ましい。本発明
の上記複合フィルムにおいて、前記易接着層の塗工量
が、０．０１〜０．４ｇ／ｍ²であることが好ましい。
本発明の上記複合フィルムの前記基体フィルムは、ポリ
エチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリスチ
レンフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、ポリエ
ステルフィルム、及びポリカーボネートフィルムから選
ばれることが好ましい。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の複合フィルムに使用され
る基体フィルムは、例えばポリエチレンフィルム、ポリ
プロピレンフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリビニ
ルアルコールフィルム、ポリエステルフィルム（例えば
ポリエチレンテレフタレートフィルム）及びポリカーボ
ネートフィルムなどから選ぶことができる。これらの中
でも、透明性に優れ、かつ印刷加工走行適性及び包装機
械適性に優れている２軸延伸ポリプロピレンフィルムを
用いることが特に好ましい。

【０００９】本発明において基体フィルムの形成に使用
されるポリプロピレンとは、ポリプロピレンのホモポリ
マー、プロピレンと、エチレン、ブテン、４−メチルペ
ンテンなどで代表されるα−オレフィン類、スチレンで
代表される芳香族系オレフィン類及びブタジエンで代表
されるジエン類等のような、プロピレンと共重合可能な
モノマーの１種以上との共重合体、ポリプロピレンホモ
ポリマーと前記ポリプロピレン共重合体との混合物、並
びにポリプロピレンホモポリマー及びポリプロピレン共
重合体の少なくとも１種と、異種重合体、例えばポリエ
チレン、エチレンとポリ・α・オレフィンとの共重合
体、ポリスチレン、合成ゴム、テルペン樹脂、ポリアミ
ド、ポリエステル、及びポリエーテル等から選ばれた１
種以上とのブレンド、などを包含するもので、ポリプロ
ピレン共重合体中共重合成分、及びブレンド組成物中の
ブレンド成分等の種類と量は、ポリプロピレンフィルム
としての特性を失わないものであればよい。ポリプロピ
レン共重合体中のポリプロピレン含有率は７５モル％以
上であることが好ましく、ポリプロピレンブレンド中の
重合されたプロピレンの合計含有率は８０モル％以上で
あることが好ましい。

【００１０】前記基体フィルム中には、必要に応じて、
熱可塑性合成樹脂フィルム用添加剤として知られている
滑剤、ブロッキング防止剤、酸化防止剤、紫外線吸収
剤、顔料等が添加されていてもよい。

【００１１】本発明の複合フィルムにおいて、基体フィ
ルム、例えばポリプロピレンフィルムは、合成重合体、
例えばポリプロピレン組成物を常法に従って溶融押し出
しし、縦延伸した後、横延伸したものであってもよい
し、又は横延伸した後に縦延伸したものであってもよ
い。縦横延伸倍率はそれぞれ２倍〜２０倍であることが
好ましい。得られた二軸延伸フィルムの所望の片面、あ
るいは両面に、濡れ張力を増大させる目的でコロナ放電
処理、火炎処理等の既知の方法により表面処理を施し、
濡れ張力を３６dyne／cm以上に向上させることが好まし
い。基体フィルム表面の濡れ張力が３６dyne／cm未満の
場合は、トップ層又はアンカー層塗工時に、塗布液にハ
ジキが発生することがある。本発明において、基体フィ
ルム、例えば２軸延伸ポリプロピレンフィルムの厚さに
特に制限はないが、一般に１５〜１００μｍであること
が好ましい。

【００１２】本発明に係る印刷性の良好な複合フィルム
において、基体フィルム上に、トップ層が形成され、或
はアンカー層と、その上にトップ層とが順次設けられて
いる。前記トップ層中には、バインダー樹脂が含有され
ている。トップ層用バインダー樹脂としては、アクリル
系樹脂、ポリエステル系樹脂、エチレン−酢酸ビニル系
樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル系樹脂等を挙げることが
できるが、これらに限定されることはない。

【００１３】本発明の複合フィルムにおいて、そのトッ
プ層表面の、ＪＩＳＢ０６０１−１９９４で測定さ
れた算術平均粗さＲａは０．２〜３．５μｍである。こ
の算術平均粗さが０．２μｍ未満であると、得られる複
合フィルムは、例えば印刷工程などにおいて巻き取られ
たときに、ブロッキング現象が発生しやすい。また算術
平均粗さが３．５μｍをこえると、得られる複合フィル
ムのヘイズが大きくなり、不透明になる。

【００１４】本発明の複合フィルムのトップ層におい
て、そのバインダー樹脂中に有機及び／又は無機顔料が
含有されていることが好ましい。この顔料の平均粒径は
１〜１０μｍであることが好ましく、より好ましくは４
〜８μｍであり、またその含有量は、トップ層全重量に
対して０．１〜２重量％であることが好ましい。前記ト
ップ層中に含まれる有機または無機顔料の平均粒径が１
μｍ未満であると、得られる複合フィルムの印刷中にブ
ロッキング現象が起こることがある。また前記トップ層
中に含まれる有機または無機顔料の平均粒径が１０μｍ
をこえると、顔料がトップ層からはがれやすくなり、そ
れによってブロッキング現象を生ずることがあり、さら
に凸版印刷において印刷むらを発生することがある。前
記トップ層中に含まれる有機または無機顔料の含有量が
０．１重量％未満であると、得られる複合フィルムにブ
ロッキング現象を生ずることがあり、また前記トップ層
中に含まれる有機または無機顔料の含有量が２重量％を
こえると、得られる複合フィルムのヘイズが大きくなる
ことがある。

【００１５】本発明の複合フィルムのトップ層中に含ま
れる顔料は、無機顔料、例えば二酸化珪素顔料及び有機
顔料、例えばアクリル系樹脂（例えばポリメチルメタク
リレート）、ポリスチレン系樹脂、及びスチレン−アク
リル共重合体樹脂顔料などから選ぶことができる。これ
らの顔料のなかでも、真球状粒形を有する上記有機顔料
又は無機顔料を用いることが好ましい。

【００１６】トップ層用バインダー樹脂は、エステル結
合（−ＣＯ−Ｏ−）を含有する少なくとも１種の重合体
を含むことが好ましく、このような重合体は、アクリル
酸、メタクリル酸、アクリル酸エステル及びメタクリル
酸エステルの１種以上の重合体及び共重合体、ポリエス
テル系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、並びに塩
化ビニル−酢酸ビニル共重合体などから選ぶことが好ま
しい。

【００１７】トップ層用バインダー樹脂の好ましい例と
して、−２０〜２０℃のガラス転移温度を有する少なく
とも１種のエステル結合含有重合体（ａ）と、４０〜８
０℃のガラス転移温度を有する少なくとも１種のエステ
ル結合含有重合体（ｂ）との混合物をあげることができ
る。この混合物において、高ガラス転移温度重合体
（ｂ）と低ガラス転移温度重合体（ａ）との混合重量比
（ｂ）：（ａ）は、３０：７０〜９０：１０であること
が好ましい。この混合重量比（ｂ）：（ａ）が３０：７
０未満であると、得られる複合フィルムは印刷中にブロ
ッキング現象を生ずることがあり、またそれが９０：１
０をこえると、得られるトップ層の、ＵＶフレキソイン
キに対する密着性が不良になることがある。

【００１８】トップ層用バインダー樹脂に用いられるア
クリル系樹脂としては、例えば、アクリル酸、アクリル
酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、ア
クリル酸イソプロピル、アクリル酸ブチル、アクリル酸
ｓｅｃ−ブチル、アクリル酸ｔｅｒｔ−ブチル、アクリ
ル酸ペンチル、アクリル酸ヘプチル、アクリル酸ヘキシ
ル、アクリル酸オクチル、アクリル酸ヘキサデシル、ア
クリル酸ジメチルプロピル、アクリル酸エチルプロピ
ル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸フェニル、
アクリル酸ベンジル、アクリル酸−２−ｔｅｒｔ−ブチ
ルフェニル、アクリル酸ナフトール、アクリル酸クロロ
フェニル、アクリル酸シアノベンジル、アクリル酸シア
ノフェニル、アクリル酸チアブチル、アクリル酸イソボ
ロニル、メタクリル酸、メタクリル酸メチル、メタクリ
ル酸ブチルのホモポリマー及びこれらの２種以上の共重
合体、並びに、これらの１種以上とスチレンとの共重合
体などをあげることができる。

【００１９】トップ層用バインダー樹脂に用いられるポ
リエステル系樹脂としては、例えばポリ−２−ヒドロキ
シ酢酸、ポリ−ヒドロキシプロピオン酸、ポリエチレン
オキザラート、ポリメチレンアゼラート、ポリエチレン
テレフタレート等のように、高分子データ・ハンドブッ
ク−基礎編−（高分子学会編者、培風館、昭和６１年発
行）５３２〜５３３頁に記載されているポリエステル等
を挙げることができる。また上記ポリエステル系樹脂を
ヒドロキシル変性、又はカルボキシル変性したものであ
ってもよい。

【００２０】トップ層用バインダー樹脂に用いられるエ
チレン−酢酸ビニル共重合体系樹脂及び塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体系樹脂において、酢酸ビニルの配合比
率が５０重量％以上であることが好ましい。それが５０
重量％より少ない場合は、得られるトップ層のＵＶフレ
キソインクに対する密着性が不十分になることがある。
またエチレン−酢酸ビニル共重合体系樹脂および塩化ビ
ニル−酢酸ビニル共重合体系樹脂は、それをヒドロキシ
ル変性又はカルボキシル変性したものを包含する。

【００２１】本発明の複合フィルムにおいて、トップ層
の塗工量は、０．５〜５ｇ／ｍ²であることが好まし
く、０．７〜３ｇ／ｍ²であることがより好ましい。ト
ップ層の塗工量が０．５ｇ／ｍ²未満であると、得られ
るトップ層が基体フィルム又はアンカー層から剥離する
ことがある。またトップ層の塗工量が５ｇ／ｍ²をこえ
ると、塗工工程において、乾燥が不十分となり、ブロッ
キング現象を生ずることがある。

【００２２】本発明の複合フィルムのトップ層は、上記
バインダー樹脂及び顔料に加えて、必要に応じて、帯電
防止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、顔料、染料、粘度
調整剤、滑剤、及び無機微粒子など、並びに、ＵＶフレ
キソインク適性を損ねない程度にイソシアネート等の架
橋剤を含んでいてもよい。

【００２３】本発明の複合フィルムにおいて、基体フィ
ルムとトップ層との間に接着性樹脂を含むアンカー層が
形成されていてもよい。このアンカー層用接着性樹脂と
しては、（Ａ）前記一般式（Ｉ）の１種以上のイソシア
ネート化合物（１）と、一般式(III）の１種以上のイソ
シアネート化合物（２）とからなるイソシアネート成分
を含むものが用いられ、さらにイソシアネート成分
（Ａ）に加えて、（Ｂ）前記塩化ビニル−酢酸ビニル−
変性用モノマー共重合物の１種以上からなる共重合体成
分を含む組成物も用いられる。

【００２４】上記アンカー層接着性樹脂組成物におい
て、共重合体成分（Ｂ）において、塩化ビニル、酢酸ビ
ニル及び変性用モノマー（酢酸ビニルとは異るモノマ
ー）の共重合量は、それぞれ、上記特定共重合量に制御
される。たとえば、塩化ビニルの共重合量が７０重量％
未満である場合は、得られるアンカー層と基体フィルム
との密着性が不十分になることがあり、またそれが９５
重量％より多い場合、得られる共重合体の、酢酸エチ
ル、メチルエチルケトンなどの有機溶剤に対する溶解性
が不十分になり、塗料の調製が困難になることがある。
また、酢酸ビニルの共重合量が１重量％未満である場合
にも、得られる共重合体の、有機溶剤、例えば酢酸エチ
ル、メチルエチルケトンなどに対する溶解性が不十分に
なり、塗料の調製が困難になることがあり、またそれが
２０重量％より多い場合には、得られるアンカー層と基
体フィルムとの密着性が不十分になることがある。ま
た、ヒドロキシル基及び／またはカルボキシル基含有変
性用モノマーの共重合量が０．５重量％より少ない場合
には、得られるアンカー層と基体フィルムとの密着性が
不十分になることがあり、またそれが１０重量％より多
い場合には得られる共重合体が塗料に溶解しにくくな
り、実用が困難になることがある。

【００２５】前記アンカー層に用いられる接着性樹脂組
成物において、イソシアネート成分（Ａ）と、共重合体
成分（Ｂ）との重量混合比は１０／９０〜９０／１０で
あることが好ましく、２０／８０〜８０／２０であるこ
とがより好ましい。重量混合比（Ａ）／（Ｂ）を上記の
範囲に制御することにより、得られるアンカー層の基体
フィルムとの密着性が著しく改善される。

【００２６】前記一般式（Ｉ）中により表わされる化合
物において、Ｒ¹〜Ｒ⁴の２つ以上、好ましくは３つが
一般式（II）により表される基であり、その残余はそれ
ぞれ−ＣＨ₃基である。式（２）の基中のベンゼン環に
結合しているａ〜ｅのうち、少なくとも一つ、好ましく
は１つ又は２つが官能基−Ｎ＝Ｃ＝Ｏを表し、その残余
は水素原子、−ＣＨ₃基又は塩素原子を表す。また、前
記一般式(III）の化合物において、各ベンゼン環に結合
しているｆ〜ｊ，ｋ〜ｏ、及びｐ〜ｔのそれぞれの一つ
以上、好ましくは１つ又は２つが官能基−Ｎ＝Ｃ＝Ｏで
あり、その残余は、それぞれ、他から独立に、水素原
子、−ＣＨ₃基又は塩素原子を表す。

【００２７】また、前記一般式（Ｉ）および（II）で示
されるイソシアネート化合物（１）、または一般式(II
I）で示されるイソシアネート化合物（２）は、アンカ
ー層内において、分子同士間で結合していてもよい。例
えば、アンカー層中において化合物（１）及び（２）の
各ベンゼン環に官能基−Ｎ＝Ｃ＝Ｏが一つ以上結合して
いる場合、このアンカー層上に形成されるトップ層のＵ
Ｖフレキソインクとの密着性を低下させない範囲で、前
記一般式（Ｉ）及び（II）、または一般式（II）で示さ
れるイソシアネート化合物（１）又は（２）は、ジオー
ル、ポリオールなどの多価アルコールの残余を介して、
分子同士が結合していてもよく、或は、化合物（１）又
は（２）の官能基−Ｎ＝Ｃ＝Ｏの一部が互いに結合し
て、分子同士が直接結合していてもよい。

【００２８】イソシアネート系化合物（１）及び（２）
の具体例としては、ナフチレン−１，５−ジイソシアネ
ート、トルイレンジイソシアネート、ジフェニルメタン
ジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、トリメ
チルヘキソメチレンジイソシアネート、イソホロンジイ
ソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ヘキサメ
チレンジイソシアネート、これらイソシアネート化合物
のオリゴマー、並びに、これらのイソシアネートオリゴ
マーをブロック剤（フェノール等）でマスクしたブロッ
ク型イソシアネートオリゴマー等を挙げることができ
る。特にトリレンジイソシアネートは低温で架橋し易い
ため本発明に特に好ましい。またこれらのイソシアネー
ト化合物は単独で用いてもよく、その２種以上を混合し
て用いてもよい。

【００２９】本発明におけるアンカー層用接着性樹脂と
して、前記イソシアネート系化合物の他に、オキサゾリ
ン基を有する樹脂、及びエチルイミン基を有する樹脂を
挙げることができる。これらオキサゾリン基を有する樹
脂、及びエチルイミン基を有する樹脂は１種のみを用い
てもよく、それらの２種以上の混合物を用いてもよく、
更に、耐水性改善のためエポキシ化合物と併用してもよ
い。これらオキサゾリン基を有する樹脂、又はエチルイ
ミン基を有する樹脂は、アンカー層中に５０重量％以上
含まれることが好ましく、７５重量％以上であれば更に
好ましい。これらの樹脂の含有量が５０重量％より少な
いと、得られるアンカー層の塗膜密着性が低下すること
がある。エチルイミン基を有する樹脂として、例えば、
ポリエチレンイミン及びアミノエチル化樹脂（アクリル
樹脂のようなポリマー骨格にエチレンイミン基を導入し
た溶剤可溶型樹脂、更にアミノ基部分を酢酸又は塩酸等
の酸で中和した水可溶型樹脂、エマルジョン化させた水
分散型樹脂等を包含する）等を挙げることができる。エ
ポキシ化合物としては、公知のものを使用でき、限定さ
れることはないが、例えば、グリシジルエーテル型、グ
リシジルエステル型、グリシジルアミン型、線状脂肪族
エポキサイド型、脂環族エポキサイド型等のエポキシ化
合物を包含する。

【００３０】本発明の複合フィルムのアンカー層の塗工
量は０．０１〜１ｇ／ｍ²であることが好ましく、０．
０３〜０．３ｇ／ｍ²であることがより好ましい。この
塗工量が０．０１ｇ／ｍ²未満である場合には、得られ
るアンカー層と基体フィルム（又は易接着層）およびア
ンカー層とトップ層との密着性が不十分になることがあ
り、またそれが１ｇ／ｍ²より多い場合には、得られる
アンカー層の乾燥が不十分となることがあり、またコス
トが高くなり、経済的に不利になることがある。

【００３１】基体フィルム、例えば２軸延伸ポリプロピ
レンフィルム上に、アンカー層又はトップ層を形成する
方法に、何等限定はなく、既知の塗布方法を用いること
ができる。例えば、メイヤーバー方式、グラビア方式、
マイクログラビア方式、ダイ方式、ブレード方式、マイ
クロロッド方式、エアナイフ方式、カーテン方式、スラ
イド方式、ロール方式等の塗布方法を挙げることができ
る。

【００３２】また、アンカー層用塗料又はトップ層用塗
料には、水系媒体を用いてもよく、或は有機溶剤系媒体
を用いてもよい。

【００３３】本発明の複合フィルムにおいて、基体フィ
ルムとトップ層、又はアンカー層との間に、易接着層を
形成してもよい。この易接着層は、易接着性樹脂を含む
ものであり、この易接着性樹脂は、ポリエチレン、エチ
レン−プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン−ブ
テン共重合体、及びエチレン−ブテン共重合体等のエチ
レン系ポリマーを含むものであってもよいが、特に好ま
しくは、例えばエチレン−（メタ）アクリル酸エステル
−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−（メタ）ア
クリル酸エステル−（メタ）アクリル酸塩共重合体、エ
チレン−（メタ）アクリル酸エステル−無水マレイン酸
共重合体、及びエチレン−グリシジル（メタ）アクリル
酸エステル共重合体から選ばれた少なくとも１種を含む
ものであることが好ましい。

【００３４】本発明の易接着層に使用し得るエチレン
と、（メタ）アクリル酸エステルと、（メタ）アクリル
酸又はその塩との三元共重合体はランダム共重合体であ
ることが好ましく、その重量組成は、３０〜９０重量％
のエチレンと、合計１０〜７０重量％の（メタ）アクリ
ル酸エステル、並びに（メタ）アクリル酸、又は（メ
タ）アクリル酸塩であることが必要である。エチレン成
分含有量が３０重量％未満であると、易接着層と基体フ
ィルム、特にポリプロピレンフィルムとが剥離すること
があり、またエチレン成分含有量が９０重量％より多い
と、易接着層とアンカー層又はトップ層とが剥離するこ
とがある。（メタ）アクリル酸エステル、（メタ）アク
リル酸又は（メタ）アクリル塩成分の合計含有量が１０
重量％より少ないと、易接着層とアンカー層又はトップ
層とが剥離することがあり、またこの合計量が７０重量
％より多いと、易接着層と基体フィルム、特にポリプロ
ピレンフィルムとが剥離することがある。

【００３５】本発明の易接着層に使用し得るエチレン−
（メタ）アクリル酸エクリル−無水マレイン酸共重合体
はランダム共重合体であることが好ましく、その重量組
成は、３０〜９０重量％のエチレンを含み、（メタ）ア
クリル酸エステル及び無水マレイン酸の重量組成比が２
０／１〜１／１であることが好ましい。エチレン成分の
含有量が３０重量％より少ないと、得られる易接着層と
基体フィルム、特にポリプロピレンフィルムとが剥離す
ることがある。またエチレン成分含有量が９０重量％よ
り多い場合には、得られる易接着層とアンカー層又はト
ップ層とが剥離することがある。

【００３６】本発明において易接着層に使用し得るエチ
レン−グリシジル（メタ）アクリル酸エステル共重合体
はランダム共重合体であることが好ましく、その重合成
分重量組成において、３０〜９０重量％のエチレンと、
１０〜７０重量％のグリシジル（メタ）アクリル酸エス
テルを含むものであることが好ましい。エチレン成分含
有量が３０重量％より少ない場合、得られる易接着層と
基体フィルム、特にポリプロピレンフィルムとが剥離す
ることがある。またエチレン成分含有量が９０重量％よ
り多いと、得られる易接着層とアンカー層又はトップ層
とが剥離することがある。易接着層の塗工量は、０．０
１〜０．４ｇ／ｍ²であることが好ましく、より好まし
くは、０．０５〜０．２ｇ／ｍ²である。易接着層の塗
工量が０．０１ｇ／ｍ²未満であると、トップ層又はア
ンカー層との接着性が不十分になることがあり、またそ
れが０．４ｇ／ｍ²より多くなると、易接着層の効果が
飽和し、コスト高をまねくことがある。

【００３７】本発明において易接着層の形成方法には特
に限定はない。例えば、基体フィルムとして２軸延伸ポ
リプロピレンフィルムを用い、その上に、前記アンカー
層、トップ層を設けるための前記方法と同様な方法で易
接着層を形成してもよい。例えば別法として、例えばポ
リプロピレンを溶融押し出してポリプロピレンシートを
形成し、このポリプロピレンシートを縦方向に３〜１０
倍延伸して縦延伸プロピレンフィルムを形成し、その少
なくとも一面にコロナ放電処理を施し、このコロナ放電
処理面に、前記エチレン共重合体の少なくとも１種の水
分散樹脂を含む塗料を塗布し、乾燥して易接着層を形成
した後、この易接着層を有するフィルムを横方向に３〜
１０倍延伸することにより２軸延伸ポリプロピレンフィ
ルムの形成時に同時に横方向に延伸された易接着層を形
成する方法などがある。更に他の別法として、ポリプロ
ピレンを溶融押し出ししてポリプロピレンシートを形成
後３〜１０倍の縦延伸後、易接着層用樹脂を溶融押し出
し法にてラミネートして積層した後、３〜１０倍の横延
伸して易接着層を形成する方法、及びポリプロピレンと
易接着層用樹脂との同時押し出し法により積層したフィ
ルムを９〜１００倍に公知の方法にて２軸延伸して易接
着層を形成する方法などを用いてもよい。

【００３８】上記のようにして製造された本発明に係る
印刷性の良好な複合フィルムの両面に、必要に応じてヘ
イズが８％より大きくならないように、さらにコロナ放
電処理、火炎処理等の公知の方法により表面処理を施す
ことには何ら制限はない。

【００３９】

【実施例】本発明を下記実施例によってさらに具体的に
説明するが、もちろん本発明の範囲はこれらに限定され
るものではない。各実施例中、「部」は「乾燥重量部」
を示す。なお、フィルムの物性は下記方法により測定し
評価した。

【００４０】（１）ＵＶフレキソインク密着性供試複合フィルムにＵＶフレキソ印刷を施し、その印刷
面上に、１８mm幅のセロテープ（王子化工社製）を貼り
付け、剥離し、それによる印刷インク画像の剥離の程度
を観察し、「良好」及び「不良」に評価した。（２）凸版印刷適性供試複合フィルムに凸版印刷を施し、この印刷画像につ
いて、目視により印刷むらの程度により「良好」及び
「不良」に評価した。（３）算術平均粗さ供試複合フィルムのトップ層表面の算術平均粗さを、Ｊ
ＩＳＢ０６０１−１９９４に従って測定した。（４）ブロッキング防止性供試複合フィルムを５０mm×５０mmの正方形に切り、そ
の２枚を重ね合わせて供試試料を作製した。このような
試料を５組作製した。各試料を、寸法：６０mm×６０mm
の２枚の押さえ板の間に挟み込み、その上に２kgのおも
りをのせ、温度４０±１℃、湿度７０±２％の条件下に
２４時間放置した。各試料中の、２枚のフィルムを手で
はがして、はがれた場合を「良好」、はがれない場合を
「不良」と評価した。（５）ヘイズ供試複合フィルムについてＪＩＳＫ−７１０５によ
り、そのヘイズを測定した。

【００４１】実施例１１３５℃のテトラリン中で測定したとき固有粘度〔η〕
が２．４、沸騰ｎ−ペンタン抽出残分（ｉ，ｉ）が９７
％のポリプロピレンを、口径５０mmφの押出機に供給
し、２９０℃でＴダイから溶融押し出し、４０℃に冷却
し、厚さ１６００μｍ、巾２７０mmの未延伸シートを作
製した。これを縦方向に５倍延伸して、この縦延伸フィ
ルムの片面にスパークギャップ方式によるコロナ放電処
理（巴工業製コロナ放電処理機、処理電力＝１．２KW）
を施して、この面の濡れ張力を４０dyne／cmに向上させ
て、縦延伸ポリプロピレンフィルムを得た。得られたフ
ィルムの前記表面処理面に、下記易接着層用塗料１を、
乾燥後の塗工量が０．１ｇ／ｍ²になるようにグラビア
方式により塗工し、乾燥し、次にそれを横方向、８倍に
延伸した。この横延伸後に、易接着層（印刷面側）上に
コロナ放電処理を施してその濡れ張力を４６dyne／cmに
向上させた。最終複合フィルムの厚さは４０μｍであ
り、易接着層の塗工量は０．０１ｇ／ｍ²であった。

【００４２】易接着層用塗料１エチレン−アクリル酸エステル−無水マレイン酸の１００部共重合体樹脂（固形分濃度：４０％（重量））（商品名：Ｍ２２０Ｅ〔住友精化社製〕）

【００４３】この易接着層付き２軸延伸ポリプロピレン
フィルムのコロナ放電処理面上に、酢酸エチルを溶媒と
して含む下記アンカー層用塗料１を、乾燥後の塗工量が
０．２ｇ／ｍ²になるようにグラビア方式にて塗工、乾
燥してアンカー層を形成した。さらにこのアンカー層上
にトルエンを溶媒として含む下記トップ層用塗料１を、
乾燥後の塗工量が２ｇ／ｍ²になるようにグラビア方式
にて塗工、乾燥してトップ層を形成して複合フィルムを
作製した。

【００４４】得られた透明な複合フィルムのトップ層
に、Ｋプリンティングプルーファー（ＲＫＰｒｉｎ
ｔ−ＣｏａｔＩｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓＬｔｄ．社
製）を用いてフレキソ印刷を施し、この印刷面にＵＶ
（紫外線）を照射し、インクを硬化させた。こゝに用い
られたインクは、ベストキュアーＵＶフレキソ白Ｆ
Ｐ（商標、Ｔ＆ＫＴＯＫＡ社製）であり、印刷された
インク層の厚さは１０μｍであった。

【００４５】また上記複合フィルムのトップ層面に、印
刷機としてＯＰＭ−Ｗ２５０−Ｕ７Ｓ（恩田製作所社
製）を用い、インクとしてＵＶカード墨（ザ・インクテ
ック社製）を用いて凸版印刷を施した。印刷されたイン
ク層の厚さは１μｍであった。

【００４６】得られたＵＶフレキソ印刷物および凸版印
刷物の各々の印刷面にセロテープ（王子化工社製）を貼
りつけ、剥離することによりそれぞれのインク密着性を
評価した。また、複合フィルムのブロッキング性、及び
ヘイズを測定した。結果を表１に示す。

【００４７】アンカー層用塗料１塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体系樹脂５０部（商標：ＶＲＯＨ、ユニオン・カーバイド社製）下記化学式（IV）で示されるイソシアネート化合物５０部

【００４８】

【化７】

【００４９】トップ層用塗料１ポリエステル系樹脂（ガラス転移温度４℃）５０部（商品名：バイロン５３０〔東洋紡社製〕）ポリエステル系樹脂（ガラス転移温度４５℃）５０部（商品名：バイロン６００〔東洋紡社製〕）有機顔料１部（真球状ポリメタクリル酸メチル平均粒径５〜７μｍ）（商品名：ＥＰＯＳＴＡＲＭＡ１００６〔日本触媒社製〕）

【００５０】実施例２実施例１と同様にして透明な複合フィルムを作製した。
但しトップ層を下記トップ層用塗料２により形成した。
試験結果を表１に示す。トップ層用塗料２ポリエステル系樹脂（ガラス転移温度−１６℃）５０部（商品名：バイロン５５０〔東洋紡社製〕）ポリエステル系樹脂（ガラス転移温度６７℃）５０部（商品名：バイロン２００〔東洋紡社製〕）有機顔料（真球状ポリメタクリル酸メチル平均粒径４〜５μｍ）１．５部（商品名：ＥＰＯＳＴＡＲＭＡ１００４〔日本触媒社製〕）

【００５１】比較例１実施例１と同様に印刷可能な透明複合フィルムを得た。
但しトップ層を下記トップ層用塗料３により形成した。
試験結果を表１に示す。トップ層用塗料３アクリル系樹脂（ガラス転移温度１５℃）５０部（商品名：アクリディックＡ−１５７〔大日本インキ化学工業社製〕）アクリル系樹脂（ガラス転移温度４９℃）５０部（商品名：アクリディックＡ−１６６〔大日本インキ化学工業社製〕）無機顔料（無定形シリカ平均粒径２．４μｍ）０．２部（商品名：ミズカシルＰ−５２７〔水沢化学社製〕）

【００５２】比較例２実施例１と同様にして印刷可能な透明複合フィルムを作
製した。但しトップ層を下記トップ層用塗料４により形
成した。結果を表１に示す。トップ層用塗料４ポリエステル系樹脂（ガラス転移温度４℃）５０部（商品名：バイロン５３０〔東洋紡社製〕）ポリエステル系樹脂（ガラス転移温度４５℃）５０部（商品名：バイロン６００〔東洋紡社製〕）有機顔料（真球状ポリメタクリル酸メチル平均粒径１２〜１５μｍ）３部（商品名：ＥＰＯＳＴＡＲＭＡ１０１３〔日本触媒社製〕）

【００５３】比較例３実施例１と同様にして印刷可能な透明複合フィルムを作
製した。但しトップ層を下記トップ層用塗料５により形
成した。結果を表１に示す。トップ層用塗料５ポリエステル系樹脂（ガラス転移温度４℃）５０部（商品名：バイロン５３０〔東洋紡社製〕）ポリエステル系樹脂（ガラス転移温度４５℃）５０部（商品名：バイロン６００〔東洋紡社製〕）有機顔料１部（真球状メラミン−ホルマリン樹脂平均粒径０．２５〜０．５５μｍ）（商品名：ＥＰＯＳＴＡＲＳ−６〔日本触媒社製〕）

【００５４】比較例４実施例１と同様にして印刷可能な透明複合フィルムを作
製した。但しトップ層を下記トップ層用塗料６により形
成した。結果を表１に示す。トップ層用塗料６ポリエステル系樹脂（ガラス転移温度６７℃）１００部（商品名：バイロン２００〔東洋紡社製〕）有機顔料（真球状ポリメタクリル酸メチル平均粒径１〜２μｍ）０．０１部（商品名：ＥＰＯＳＴＡＲＭＡ１００１〔日本触媒社製〕）

【００５５】比較例５実施例１と同様にして印刷可能な透明複合フィルムを作
製した。但しトップ層を下記トップ層用塗料７により形
成した。結果を表１に示す。トップ層用塗料７アクリル系樹脂（ガラス転移温度１５℃）５０部（商品名：アクリディックＡ−１５７〔大日本インキ化学工業社製〕）アクリル系樹脂（ガラス転移温度４９℃）５０部（商品名：アクリディックＡ−１６６〔大日本インキ化学工業社製〕）有機顔料５部（真球状ポリメタクリル酸メチル平均粒径４〜５μｍ）（商品名：ＥＰＯＳＴＡＲＭＡ１００４〔日本触媒社製〕）

【００５６】実施例３実施例１と同様にして印刷可能な透明複合フィルムを作
製した。但しトップ層を下記トップ層用塗料８により形
成した。結果を表１に示す。トップ層用塗料８アクリル系樹脂（ガラス転移温度１５℃）５０部（商品名：アクリディックＡ−１５７〔大日本インキ化学工業社製〕）アクリル系樹脂（ガラス転移温度４９℃）５０部（商品名：アクリディックＡ−１６６〔大日本インキ化学工業社製〕）有機顔料（真球状ポリメタクリル酸メチル平均粒径４〜５μｍ）０．５部（商品名：ＥＰＯＳＴＡＲＭＡ１００４〔日本触媒社製〕）

【００５７】実施例４実施例１と同様にして印刷可能な透明複合フィルムを作
製した。但しトップ層を下記トップ層用塗料９により形
成した。結果を表１に示す。トップ層用塗料９アクリル系樹脂（ガラス転移温度１５℃）５０部（商品名：アクリディックＡ−１５７〔大日本インキ化学工業社製〕）アクリル系樹脂（ガラス転移温度９０℃）５０部（商品名：アクリディック５６−１１５５〔大日本インキ化学工業社製〕）無機顔料（真球状シリカ平均粒径４μｍ）１部（商品名：サイクロスフェア１５０４〔富士シリシア社製〕）

【００５８】実施例５実施例１と同様にして印刷可能な透明複合フィルムを作
製した。但しトップ層を下記トップ層用塗料１０により
形成した。結果を表１に示す。トップ層用塗料１０ポリエステル系樹脂（ガラス転移温度−１６℃）４５部（商品名：バイロン５５０〔東洋紡社製〕）ポリエステル系樹脂（ガラス転移温度−１７℃）４５部（商品名：バイロン５５５〔東洋紡社製〕）ポリエステル系樹脂（ガラス転移温度６７℃）１０部（商品名：バイロン２００〔東洋紡社製〕）有機顔料（真球状ポリメタクリル酸メチル平均粒径５〜７μｍ）２部（商品名：ＥＰＯＳＴＡＲＭＡ１００６〔日本触媒社製〕）

【００５９】実施例６実施例１と同様にして印刷可能な透明複合フィルムを作
製した。但しトップ層を下記トップ層用塗料１１により
形成した。結果を表１に示す。トップ層用塗料１１ポリエステル系樹脂（ガラス転移温度−１７℃）１０部（商品名：バイロン５５５〔東洋紡社製〕）ポリエステル系樹脂（ガラス転移温度６７℃）９０部（商品名：バイロン２００〔東洋紡社製〕）有機顔料（真球状ポリメタクリル酸メチル平均粒径４〜５μｍ）０．１部（商品名：ＥＰＯＳＴＡＲＭＡ１００４〔日本触媒社製〕）

【００６０】比較例６実施例１と同様にして印刷可能な透明複合フィルムを作
製した。但しトップ層を下記トップ層用塗料１２により
形成した。結果を表１に示す。トップ層用塗料１２アクリル系樹脂（ガラス転移温度１５℃）１００部（商品名：アクリディックＡ−１５７〔大日本インキ化学工業社製〕）有機顔料（真球状ポリメタクリル酸メチル平均粒径４〜５μｍ）０．０５部（商品名：ＥＰＯＳＴＡＲＭＡ１００４〔日本触媒社製〕）

【００６１】比較例７実施例１と同様にして印刷可能な透明複合フィルムを作
製した。但しトップ層を下記トップ層用塗料１３により
形成した。結果を表１に示す。トップ層用塗料１３ポリエステル系樹脂（ガラス転移温度７２℃）１００部（商品名：バイロン２８０〔東洋紡社製〕）有機顔料（真球状ポリメタクリル酸メチル平均粒径４〜５μｍ）３部（商品名：ＥＰＯＳＴＡＲＭＡ１００４〔日本触媒社製〕）

【００６２】比較例８実施例１と同様にして印刷可能な透明複合フィルムを作
製した。但しトップ層を下記トップ層用塗料１４により
形成した。結果を表１に示す。トップ層用塗料１４アクリル系樹脂（ガラス転移温度１５℃）５０部（商品名：アクリディックＡ−１５７〔大日本インキ化学工業社製〕）アクリル系樹脂（ガラス転移温度９４℃）５０部（商品名：アクリディックＡ−１９５〔大日本インキ化学工業社製〕）有機顔料（真球状ポリメタクリル酸メチル平均粒径４〜５μｍ）３部（商品名：ＥＰＯＳＴＡＲＭＡ１００４〔日本触媒社製〕）

【００６３】実施例７実施例１と同様にして印刷可能な透明複合フィルムを作
製した。但しアンカー層を下記アンカー層用塗料２によ
り形成した。結果を表１に示す。アンカー層用塗料２塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体系樹脂５０部（商品名：ＶＲＯＨ〔ユニオン・カーバイド社製〕）下記構造式（Ｖ）で示される化合物５０部

【化８】

【００６４】実施例８実施例６と同様にして印刷可能な透明複合フィルムを作
製した。但しアンカー層を下記アンカー層用塗料３を用
い、乾燥後の塗工量を１ｇ／ｍ²として形成した。結果
を表１に示す。アンカー層用塗料３アミノエチル化樹脂（商品名：ＳＫ−１０００、日本触媒社製）５０部オキサゾリン基を有する樹脂（商品名：エポクロスＷＳ−５００）５０部

【００６５】実施例９実施例６と同様にして印刷可能な透明複合フィルムを作
製した。但しアンカー層を下記アンカー層用塗料４を用
い、乾燥後の塗工量を０．０１ｇ／ｍ²として形成し
た。結果を表１に示す。アンカー層用塗料４ポリエチレンイミン（商品名：エポミンＰ−１０００、日本触媒社製）７５部エポキシ化合物（商品名：ディナコールＥＸ−３２１、長瀬化成製）２５部

【００６６】実施例１０実施例１と同様にして印刷可能な透明複合フィルムを作
製した。但しアンカー層を下記アンカー層用塗料５によ
り形成した。結果を表１に示す。アンカー層用塗料５アミノエチル化樹脂（商品名：ＮＫ−３５０、日本触媒社製）１００部

【００６７】実施例１１実施例１と同様にして印刷可能な透明複合フィルムを作
製した。但し易接着層を下記易接着層用塗料２により形
成した。結果を表１に示す。易接着層用塗料２エチレン−アクリル酸エステル−アクリル酸１００部またはその塩の共重合体（商品名：ケミパールＳ−３００〔三井化学社製〕）

【００６８】実施例１２実施例１と同様にして印刷可能な透明複合フィルムを作
製した。但し易接着層を下記易接着層用塗料３により形
成した。結果を表１に示す。易接着層用塗料３エチレン−グリシジルアクリル酸エステル共重合体１００部（商品名：Ｇ１１８〔住友精化社製〕）

【００６９】実施例１３実施例１と同様にして印刷可能な透明複合フィルムを作
製した。但し前記アンカー層の塗工を行わず、トップ層
を下記トップ層用塗料１５により形成した。結果を表１
に示す。トップ層用塗料１５ポリエステル系樹脂（ガラス転移温度−１７℃）４５部（商品名：バイロン５５５〔東洋紡社製〕）ポリエステル系樹脂（ガラス転移温度６７℃）４５部（商品名：バイロン２００〔東洋紡社製〕）下記構造式（VI）で示される化合物１０部

【化９】有機顔料（真球状ポリメタクリル酸メチル平均粒径４〜５μｍ）２部（商品名：ＥＰＯＳＴＡＲＭＡ１００４〔日本触媒社製〕）

【００７０】比較例９実施例１と同様にして印刷可能な透明複合フィルムを作
製した。但し前記アンカー層の塗工を行わず、トップ層
を下記トップ層用塗料１６により形成した。結果を表１
に示す。トップ層用塗料１６アクリル系樹脂（ガラス転移温度１５℃）５０部（商品名：アクリディックＡ−１５７〔大日本インキ化学工業社製〕）アクリル系樹脂（ガラス転移温度９４℃）５０部（商品名：アクリディックＡ−１９５〔大日本インキ化学工業社製〕）有機顔料３部（真球状ポリメタクリル酸メチル平均粒径４〜５μｍ）（商品名：ＥＰＯＳＴＡＲＭＡ１００４〔日本触媒社製〕）

【００７１】

【表１】

【００７２】

【発明の効果】本発明により、各種印刷適性に優れ、か
つＵＶフレキソ印刷におけるインク密着性が良好な複合
フィルムが得られ、この複合フィルムは産業上極めて有
用なものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ３２Ｂ 27/36 Ｂ３２Ｂ 27/36 Ｃ０８Ｊ 7/04 Ｃ０８Ｊ 7/04 Ｊ // Ｃ０９Ｊ 175/04 Ｃ０９Ｊ 175/04 Ｃ０８Ｌ 23:08 27:06 33:10 67:00 (72)発明者片山康一東京都江東区東雲１丁目10番６号王子製紙株式会社東雲研究センター内 (72)発明者小林靖東京都江東区東雲１丁目10番６号王子製紙株式会社東雲研究センター内 (72)発明者三上英一東京都江東区東雲１丁目10番６号王子製紙株式会社東雲研究センター内Ｆターム(参考） 4F006 AA12 AA15 AA19 AA35 AA36 AB13 AB14 AB23 AB24 AB35 BA01 CA01 DA04 4F071 AA15 AA15X AA20 AA22 AA29 AA31X AA33 AA43 AA50 AB26 AD02 AE09 AF53 BC02 BC12 BC16 4F100 AA00B AH00B AK01A AK01B AK01C AK04A AK04C AK04J AK07A AK12A AK15B AK15C AK15J AK21A AK22B AK22C AK22J AK25B AK25C AK25J AK41A AK41B AK45A AK49C AK68B AK80C AL01B AL01C AL05B AL06C BA03 BA07 BA10A BA10B CA13B DD01B DE01B EJ37 GB15 JA05B JD14 JL11C 4J040 DA051 DA052 DA061 DA071 DC051 DC052 DE001 DE021 DE022 DE031 DE032 DF011 DF012 DF041 DF042 DF051 DF052 ED002 EF321 EF322 EH011 EH012 EH021 EH022 GA05 GA07 GA12 KA35 LA02 MA10 MA11 MB03 PA05 PA13

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】合成重合体を含む基体フィルム、及びこ
の基体フィルム上に形成され、かつバインダー樹脂を含
むトップ層とを有し、前記トップ層の表面のＪＩＳＢ０６０１による算術
平均粗さＲａが０．２〜３．５μｍであることを特徴と
する印刷性の良好な複合フィルム。
【請求項２】前記基体フィルムと、前記トップ層との
間に接着性樹脂を含むアンカー層が形成されている、請
求項１に記載の複合フィルム。
【請求項３】前記トップ層において、前記バインダー
樹脂中に有機及び／又は無機顔料が分散含有されてい
る、請求項１又は２に記載の複合フィルム。
【請求項４】前記トップ層用顔料が、１〜１０μｍの
平均粒子径を有し、かつトップ層中に、その全重量に対
し、０．１〜２重量％の含有量で含まれている、請求項
３に記載の複合フィルム。
【請求項５】前記トップ層用顔料が、真球状粒形を有
する有機顔料及び無機顔料から選ばれる、請求項３に記
載の複合フィルム。
【請求項６】前記トップ層用バインダー樹脂が、エス
テル結合（−ＣＯ−Ｏ−）を含有する少なくとも１種の
重合体を含む、請求項１又は２に記載の複合フィルム。
【請求項７】前記エステル結合（−ＣＯ−Ｏ−）含有
重合体が、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸エス
テル及びメタクリル酸エステルから選ばれた少なくとも
１種の重合体及び共重合体、ポリエステル樹脂、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重
合体から選ばれる、請求項６に記載の複合フィルム。
【請求項８】前記バインダー樹脂が、−２０〜２０℃
のガラス転移温度を有する、少なくとも１種のエステル
結合含有重合体（ａ）と、４０〜８０℃のガラス転移温
度を有する少なくとも１種のエステル結合含有重合体
（ｂ）との混合物から選ばれる、請求項６に記載の複合
フィルム。
【請求項９】前記トップ層の塗工量が、０．５〜５ｇ
／ｍ²である、請求項１又は２記載の複合フィルム。
【請求項１０】前記アンカー層用接着性樹脂が、下記一般式（Ｉ）：【化１】（但し、式（Ｉ）中、Ｒ¹〜Ｒ⁴の２以上が下記一般式
（II）：【化２】により表される基を表し、その残余が−ＣＨ₃基を表
し、また上記式（II）において、ａ，ｂ，ｃ，ｄ及びｅ
は、それぞれお互いに独立に水素原子、−Ｎ＝Ｃ＝Ｏ
基、−ＣＨ₃基及び塩素原子から選ばれた１員を表し、
但し、ａ〜ｅの少なくとも１つは−Ｎ＝Ｃ＝Ｏを表
す。）により示されるイソシアネート化合物（１）、及
び下記一般式(III）：【化３】〔但し、上記式(III）中、ｆ，ｇ，ｈ，ｉ，ｊ，ｋ，
ｌ，ｍ，ｎ，ｏ，ｐ，ｑ，ｒ，ｓ、及びｔは、それぞれ
お互いに独立に、水素原子、−Ｎ＝Ｃ＝Ｏ基、−ＣＨ₃
基、又は塩素原子を表し、但し、ｆ〜ｊの少なくとも一
つ、ｋ〜ｏの少なくとも１つ、及びｐ〜ｔの少なくとも
一つは−Ｎ＝Ｃ＝Ｏ基を表す〕により表されるイソシア
ネート化合物（２）から選ばれた少なくとも１種からな
るイソシアネート成分（Ａ）を含む、請求項２に記載の
複合フィルム。
【請求項１１】前記アンカー層用接着性樹脂が、前記
イソシアネート成分（Ａ）に加えて、（Ｂ）７０〜９５
重量％の塩化ビニルと、１〜２０重量％の酢酸ビニル
と、０．１〜１０重量％の、ヒドロキシル基及びカルボ
キシル基から選ばれた少なくとも１種の官能基を有する
変性用エチレン性不飽和モノマー（但し酢酸ビニルを除
く）との共重合物の少なくとも１種からなる共重合体成
分をさらに含む、請求項１０に記載の複合フィルム。
【請求項１２】前記イソシアネート成分（Ａ）と、前
記共重合体成分（Ｂ）との重量組成比が１０／９０〜９
０／１０である、請求項１１に記載の複合フィルム。
【請求項１３】前記アンカー層用イソシアネート化合
物（１）を表す式（Ｉ）において、Ｒ¹，Ｒ²，Ｒ³、
及びＲ⁴のうちの３つが前記式（II）の基を表す、請求
項１０に記載の複合フィルム。
【請求項１４】前記アンカー層用接着性樹脂が、オキ
サゾリン基を有する樹脂、及びエチルイミン基を有する
樹脂から選ばれた少なくとも１種を含む、請求項２に記
載の複合フィルム。
【請求項１５】前記エチルイミン基を有する樹脂が、
ポリエチレンイミン、及びアミノエチル化樹脂の少なく
とも１種を含む、請求項１４に記載の複合フィルム。
【請求項１６】前記アンカー層の塗工量が０．０１か
ら１ｇ／ｍ²である、請求項２に記載の複合フィルム。
【請求項１７】前記アンカー層用接着性樹脂におい
て、前記イソシアネート成分（Ａ）の含有量が２〜３０
重量％である、請求項１０に記載の複合フィルム。
【請求項１８】前記基体フィルムと、前記トップ層と
の間に、易接着性樹脂を含む易接着層が形成されてい
る、請求項１に記載の複合フィルム。
【請求項１９】前記基体フィルムと、前記アンカー層
との間に、易接着性樹脂層を含む易接着層が形成されて
いる請求項２に記載の複合フィルム。
【請求項２０】前記易接着性樹脂が、エチレン−（メ
タ）アクリル酸エステル−（メタ）アクリル酸共重合
体、エチレン−（メタ）アクリル酸エステル−（メタ）
アクリル酸塩共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸
エステル−無水マレイン酸共重合体、及びエチレン−グ
リシジル（メタ）アクリル酸エステル共重合体から選ば
れた少なくとも１種を含む、請求項１８または請求項１
９に記載の複合フィルム。
【請求項２１】前記易接着層の塗工量が、０．０１〜
０．４ｇ／ｍ²である請求項１８または請求項１９に記
載の複合フィルム。
【請求項２２】前記基体フィルムが、ポリエチレンフ
ィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリスチレンフィル
ム、ポリビニルアルコールフィルム、ポリエステルフィ
ルム、及びポリカーボネートフィルムから選ばれる請求
項１に記載の複合フィルム。