JP2000247768A - 使用済み紙おむつのコンポスト化による再利用方法及びその方法により作られた堆肥又は土壌改良剤 - Google Patents
使用済み紙おむつのコンポスト化による再利用方法及びその方法により作られた堆肥又は土壌改良剤Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 使用済みの紙おむつを有効に処理する方法を
提供することを目的とする。 【解決手段】 使用済みの紙おむつを細かく裁断する工
程（ステップ１）と、裁断された紙おむつを発酵処理装
置１に収容する工程（ステップ２）と、予め微生物を播
種した発酵促進剤と生ゴミ等の有機廃棄物又は半発酵状
態のスタータを発酵処理装置１内に投入する工程（ステ
ップ３）と、内容物を攪拌混合しつつ所定温度で所定時
間保持して発酵処理する工程（ステップ４）と、発酵処
理された内容物から吸水性のないポリエチレン等の高分
子材料を除去してコンポストとする工程（ステップ５）
とを備えて構成される。
提供することを目的とする。 【解決手段】 使用済みの紙おむつを細かく裁断する工
程（ステップ１）と、裁断された紙おむつを発酵処理装
置１に収容する工程（ステップ２）と、予め微生物を播
種した発酵促進剤と生ゴミ等の有機廃棄物又は半発酵状
態のスタータを発酵処理装置１内に投入する工程（ステ
ップ３）と、内容物を攪拌混合しつつ所定温度で所定時
間保持して発酵処理する工程（ステップ４）と、発酵処
理された内容物から吸水性のないポリエチレン等の高分
子材料を除去してコンポストとする工程（ステップ５）
とを備えて構成される。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、使用済み紙おむつ
のコンポスト化による再利用方法及びその方法により作
られた堆肥又は土壌改良剤に関する。
のコンポスト化による再利用方法及びその方法により作
られた堆肥又は土壌改良剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、人糞尿は堆肥化された後、農業等
に再利用されており、資源の自然リサイクルが形成され
ていた。その一方で、同時に公衆衛生に関する問題等も
生じていたことから次第に下水道が整備され、農業等へ
の再利用は次第に減少していった。現在では水洗トイレ
が行き渡り日常生活での衛生面での問題は少なくなって
きている。
に再利用されており、資源の自然リサイクルが形成され
ていた。その一方で、同時に公衆衛生に関する問題等も
生じていたことから次第に下水道が整備され、農業等へ
の再利用は次第に減少していった。現在では水洗トイレ
が行き渡り日常生活での衛生面での問題は少なくなって
きている。
【０００３】しかし、文化社会化の進展がさらに進んだ
今日では、育児用の「紙おむつ」の開発が行なわれ、従
来使用されていた布おむつは次第に敬遠されるようにな
り、紙おむつの需要が伸びるようになった。また、高齢
化社会の進展に伴い、成人用の紙おむつの需要も伸びて
きており、使用済みの紙おむつの処理の問題は深刻にな
りつつある。
今日では、育児用の「紙おむつ」の開発が行なわれ、従
来使用されていた布おむつは次第に敬遠されるようにな
り、紙おむつの需要が伸びるようになった。また、高齢
化社会の進展に伴い、成人用の紙おむつの需要も伸びて
きており、使用済みの紙おむつの処理の問題は深刻にな
りつつある。
【０００４】ここで、紙おむつの一般的構成について概
説すると、まず、人間の肌に接触する表面材、液体を吸
収する吸収体、排泄物の漏れを防止する防水材、腰回り
や大腿部を締めつけるギャザー等により構成されてい
る。表面材は、排泄物を受け止め、液体を吸収体に移行
させるもので、一般的にはポリプロピレンやポリエチレ
ン等の繊維を用いた不織布が使用されている。吸収材は
吸水性ポリマーの周りをパルプで包んで構成されてお
り、吸水性ポリマーは自重の千倍もの水分を吸収するこ
とができ、吸水すると半透明のゼリー状となる。パルプ
は木材から作る紙の原料であり、これを吸水ポリマーと
組み合わせることで紙おむつの吸水性を高め、しかも薄
くてコンパクトなものとすることが可能となる。
説すると、まず、人間の肌に接触する表面材、液体を吸
収する吸収体、排泄物の漏れを防止する防水材、腰回り
や大腿部を締めつけるギャザー等により構成されてい
る。表面材は、排泄物を受け止め、液体を吸収体に移行
させるもので、一般的にはポリプロピレンやポリエチレ
ン等の繊維を用いた不織布が使用されている。吸収材は
吸水性ポリマーの周りをパルプで包んで構成されてお
り、吸水性ポリマーは自重の千倍もの水分を吸収するこ
とができ、吸水すると半透明のゼリー状となる。パルプ
は木材から作る紙の原料であり、これを吸水ポリマーと
組み合わせることで紙おむつの吸水性を高め、しかも薄
くてコンパクトなものとすることが可能となる。
【０００５】防水材は、排泄物が漏れないよう紙おむつ
の外側部分をおおうものであり、主に２５ミクロン程度
のポリエチレンフィルムが使用される。尚、防水材に穴
をあけて透湿性を持たせているものもある。大腿部と腰
周りにはウレタンフィルムやプラスチック又は合成繊維
等を組み込んだギャザーが設けられ、また、固定用の粘
着テープにポリプロピレンフィルムが使われている。
の外側部分をおおうものであり、主に２５ミクロン程度
のポリエチレンフィルムが使用される。尚、防水材に穴
をあけて透湿性を持たせているものもある。大腿部と腰
周りにはウレタンフィルムやプラスチック又は合成繊維
等を組み込んだギャザーが設けられ、また、固定用の粘
着テープにポリプロピレンフィルムが使われている。
【０００６】紙おむつは、上述のように、いわゆるプラ
スチックの複合製品であり、このようなプラスチックの
複合製品の廃棄処理の方法については問題が多い。現在
のところ、東京都では、紙おむつの使用前の発熱量は１
リットルあたり５，０００ｋｃａｌ／ｋｇであり、紙よ
り約１，０００ｋｃａｌ／ｋｇ程高いが、使用済の廃棄
物となると水分が６０％以上含まれることから発熱量は
ゴミよりも低くなること、ゴミの中の紙おむつの比率は
０．７４％と少ないことや衛生上の問題も考慮されて可
燃ゴミとして収集・処理されているのが現状である。
スチックの複合製品であり、このようなプラスチックの
複合製品の廃棄処理の方法については問題が多い。現在
のところ、東京都では、紙おむつの使用前の発熱量は１
リットルあたり５，０００ｋｃａｌ／ｋｇであり、紙よ
り約１，０００ｋｃａｌ／ｋｇ程高いが、使用済の廃棄
物となると水分が６０％以上含まれることから発熱量は
ゴミよりも低くなること、ゴミの中の紙おむつの比率は
０．７４％と少ないことや衛生上の問題も考慮されて可
燃ゴミとして収集・処理されているのが現状である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、高齢化社会の
進展等の現状を考えれば、今後紙おむつの使用量は増加
すると考えられる。また、廃棄物を焼却処理することに
よって発生するダイオキシンの問題も拡大化する傾向に
ある。従って、現状の処理方法を続けていたのでは問題
が大きくなることは目に見えている。そこで、使用済み
の紙おむつを環境に影響を与えることなく、有効に処理
する方法を開発することが極めて大切となり、本発明で
は、そのような使用済み紙おむつの有効な処理方法を提
供することを目的とする。また、使用済みの紙おむつの
有効利用を図るに際しては、病原性菌、例えば結核菌・
病原性大腸菌や虫卵等に対する対策を施しておくことも
重要である。
進展等の現状を考えれば、今後紙おむつの使用量は増加
すると考えられる。また、廃棄物を焼却処理することに
よって発生するダイオキシンの問題も拡大化する傾向に
ある。従って、現状の処理方法を続けていたのでは問題
が大きくなることは目に見えている。そこで、使用済み
の紙おむつを環境に影響を与えることなく、有効に処理
する方法を開発することが極めて大切となり、本発明で
は、そのような使用済み紙おむつの有効な処理方法を提
供することを目的とする。また、使用済みの紙おむつの
有効利用を図るに際しては、病原性菌、例えば結核菌・
病原性大腸菌や虫卵等に対する対策を施しておくことも
重要である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に請求項１に記載の本発明は、吸水性ポリマー及びポリ
エチレン等の高分子材料が用いられた使用済みの紙おむ
つを細かく裁断する工程と、裁断された紙おむつを攪拌
手段及び温度検出手段を備えた発酵処理装置に収容する
工程と、予め微生物を播種した発酵促進剤と生ゴミ等の
有機廃棄物又は該発酵促進剤と生ゴミ等の有機廃棄物と
を攪拌且つ粉砕化して得られた半発酵状態のスタータを
紙おむつが収容された発酵処理装置内に投入する工程
と、発酵処理装置内に収容された内容物を攪拌手段によ
り攪拌混合しつつ所定温度で所定時間保持して発酵処理
する工程と、そして、発酵処理された内容物から吸水性
のないポリエチレン等の高分子材料を除去してコンポス
トとする工程とを備えて構成されていることを特徴とす
る使用済み紙おむつのコンポスト化による再利用方法。
に請求項１に記載の本発明は、吸水性ポリマー及びポリ
エチレン等の高分子材料が用いられた使用済みの紙おむ
つを細かく裁断する工程と、裁断された紙おむつを攪拌
手段及び温度検出手段を備えた発酵処理装置に収容する
工程と、予め微生物を播種した発酵促進剤と生ゴミ等の
有機廃棄物又は該発酵促進剤と生ゴミ等の有機廃棄物と
を攪拌且つ粉砕化して得られた半発酵状態のスタータを
紙おむつが収容された発酵処理装置内に投入する工程
と、発酵処理装置内に収容された内容物を攪拌手段によ
り攪拌混合しつつ所定温度で所定時間保持して発酵処理
する工程と、そして、発酵処理された内容物から吸水性
のないポリエチレン等の高分子材料を除去してコンポス
トとする工程とを備えて構成されていることを特徴とす
る使用済み紙おむつのコンポスト化による再利用方法。
【０００９】上記課題を解決するために請求項２に記載
の本発明は、請求項１に記載の使用済み紙おむつのコン
ポスト化による再利用方法において、発酵処理工程は、
発酵処理装置内に収容された内容物を攪拌手段により攪
拌混合しつつ所定温度で所定時間保持して前発酵する工
程と、前発酵が終了した内容物を取り出して、さらに自
然発酵する工程とにより構成されていることを特徴とす
る。
の本発明は、請求項１に記載の使用済み紙おむつのコン
ポスト化による再利用方法において、発酵処理工程は、
発酵処理装置内に収容された内容物を攪拌手段により攪
拌混合しつつ所定温度で所定時間保持して前発酵する工
程と、前発酵が終了した内容物を取り出して、さらに自
然発酵する工程とにより構成されていることを特徴とす
る。
【００１０】上記課題を解決するために請求項３に記載
の本発明は、請求項１又は２に記載の使用済み紙おむつ
のコンポスト化による再利用方法において、使用済みの
紙おむつを細かく裁断する裁断機が発酵処理装置に設け
られていることを特徴とする。
の本発明は、請求項１又は２に記載の使用済み紙おむつ
のコンポスト化による再利用方法において、使用済みの
紙おむつを細かく裁断する裁断機が発酵処理装置に設け
られていることを特徴とする。
【００１１】上記課題を解決するために請求項４に記載
の本発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の使用
済み紙おむつのコンポスト化による再利用方法におい
て、発酵処理工程で、発酵処理装置内に収容された内容
物を少なくとも６５℃で３０分間保持することにより内
容物を殺菌処理することを特徴とする。
の本発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の使用
済み紙おむつのコンポスト化による再利用方法におい
て、発酵処理工程で、発酵処理装置内に収容された内容
物を少なくとも６５℃で３０分間保持することにより内
容物を殺菌処理することを特徴とする。
【００１２】上記課題を解決するために請求項５に記載
の本発明は、請求項１〜４のいずれか１項に記載の使用
済み紙おむつのコンポスト化による再利用方法におい
て、得られたコンポストを砂漠地帯等の高温乾燥地域の
土壌改良剤として、あるいは鉢植え等の極めて限定され
た容量の土壌の改良剤として利用することを特徴とす
る。
の本発明は、請求項１〜４のいずれか１項に記載の使用
済み紙おむつのコンポスト化による再利用方法におい
て、得られたコンポストを砂漠地帯等の高温乾燥地域の
土壌改良剤として、あるいは鉢植え等の極めて限定され
た容量の土壌の改良剤として利用することを特徴とす
る。
【００１３】上記課題を解決するために請求項６に記載
の本発明は、請求項１〜４のいずれか１項に記載の使用
済み紙おむつのコンポスト化による再利用方法によって
作られた堆肥又は土壌改良剤を提供する。
の本発明は、請求項１〜４のいずれか１項に記載の使用
済み紙おむつのコンポスト化による再利用方法によって
作られた堆肥又は土壌改良剤を提供する。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明に係る使用済み紙おむつの
コンポスト化による再利用方法及びその方法により作ら
れた堆肥又は土壌改良剤について図示された好ましい実
施形態に基づいて説明する。図１は本発明に係る使用済
み紙おむつのコンポスト化による再利用方法のフローチ
ャート、図２は本発明に係る使用済み紙おむつのコンポ
スト化による再利用方法に使用する発酵処理装置の一実
施形態を示す概略斜視図である。発酵処理装置１は、概
略的に、略逆円錐形の処理槽１０と、使用済みの紙おむ
つを細かく裁断する裁断機１１と、処理槽１０を鉛直方
向に貫通して支持された回転軸１２と、回転軸に鉛直方
向に間隔をあけて固定された複数のカッタ翼１４と、そ
して、処理槽１０内の鉛直方向に間隔をあけた複数の部
位における温度を検出する多数の温度センサ１６とを備
えて構成されている。
コンポスト化による再利用方法及びその方法により作ら
れた堆肥又は土壌改良剤について図示された好ましい実
施形態に基づいて説明する。図１は本発明に係る使用済
み紙おむつのコンポスト化による再利用方法のフローチ
ャート、図２は本発明に係る使用済み紙おむつのコンポ
スト化による再利用方法に使用する発酵処理装置の一実
施形態を示す概略斜視図である。発酵処理装置１は、概
略的に、略逆円錐形の処理槽１０と、使用済みの紙おむ
つを細かく裁断する裁断機１１と、処理槽１０を鉛直方
向に貫通して支持された回転軸１２と、回転軸に鉛直方
向に間隔をあけて固定された複数のカッタ翼１４と、そ
して、処理槽１０内の鉛直方向に間隔をあけた複数の部
位における温度を検出する多数の温度センサ１６とを備
えて構成されている。
【００１５】処理槽１０は金属製の密閉可能な容器で、
概略的に、略逆円錐形状を有している。図示された好ま
しい実施形態では、処理槽１０の上部には円筒状の部分
１０ａが設けられている。この円筒状の部分１０ａに
は、逆円錐形の部分１０ｂにおいて粉砕・混合し得る量
よりも多い量の裁断済みの紙おむつと予め微生物を播種
した発酵促進剤と生ゴミ等の有機廃棄物又は発酵促進剤
と生ゴミ等の有機廃棄物を混合し半発酵状態となったス
タータにより構成される内容物を溜めておくためのスペ
ースである。モータ２１を駆動して攪拌・混合すると逆
円錐形の部分１０ｂに溜められた内容物が円筒状の部分
１０ａに溜められていた内容物と一緒に攪拌・混合され
る。
概略的に、略逆円錐形状を有している。図示された好ま
しい実施形態では、処理槽１０の上部には円筒状の部分
１０ａが設けられている。この円筒状の部分１０ａに
は、逆円錐形の部分１０ｂにおいて粉砕・混合し得る量
よりも多い量の裁断済みの紙おむつと予め微生物を播種
した発酵促進剤と生ゴミ等の有機廃棄物又は発酵促進剤
と生ゴミ等の有機廃棄物を混合し半発酵状態となったス
タータにより構成される内容物を溜めておくためのスペ
ースである。モータ２１を駆動して攪拌・混合すると逆
円錐形の部分１０ｂに溜められた内容物が円筒状の部分
１０ａに溜められていた内容物と一緒に攪拌・混合され
る。
【００１６】処理槽１０の頂面１０ｃには開閉可能な蓋
１０ｄで覆われた投入口１０ｅが設けられ、投入口１０
ｅの下部には使用済みの紙おむつを細かく裁断する裁断
機１１が設けられている。カットサイズとしては発酵処
理されないポリエチレン等の高分子材料を最後に篩分け
にて分離できるようなサイズであればよく、例えば、５
ｃｍ×５ｃｍ程度に裁断するのが好ましい。裁断機１１
は、図３に示すように、概略として２つのロータ１１
ｂ、１１ｂとカッタ１１ｃとにより構成されている。ロ
ータ１１ｂ、１１ｂは凸部と凹部が繰り返し連続した形
状を有し、２つのロータ１１ｂ、１１ｂが互いに対向す
るように配置されると共に図示しないモータによって相
互に内側方向へ回転するようになっている。そして、そ
の下部にはロータ１１ｂ、１１ｂに平行するように設け
られた薄板状の刃を複数有するカッタ１１ｃが図示しな
いモータにより回転可能に設けられている。蓋１０ｄを
開いて使用済み紙おむつを投入すると２つのロータ１１
ｂ、１１ｂの回転によりその下に配置されたカッタ１１
ｃへ送られて細かく裁断される。そして、裁断機１１の
底面は斜めに形成されているので裁断された紙おむつ
は、処理槽１０内に排出するための排出口１１ａから排
出される。尚、排出口１１ａは裁断機の底部に設けても
かまわない。
１０ｄで覆われた投入口１０ｅが設けられ、投入口１０
ｅの下部には使用済みの紙おむつを細かく裁断する裁断
機１１が設けられている。カットサイズとしては発酵処
理されないポリエチレン等の高分子材料を最後に篩分け
にて分離できるようなサイズであればよく、例えば、５
ｃｍ×５ｃｍ程度に裁断するのが好ましい。裁断機１１
は、図３に示すように、概略として２つのロータ１１
ｂ、１１ｂとカッタ１１ｃとにより構成されている。ロ
ータ１１ｂ、１１ｂは凸部と凹部が繰り返し連続した形
状を有し、２つのロータ１１ｂ、１１ｂが互いに対向す
るように配置されると共に図示しないモータによって相
互に内側方向へ回転するようになっている。そして、そ
の下部にはロータ１１ｂ、１１ｂに平行するように設け
られた薄板状の刃を複数有するカッタ１１ｃが図示しな
いモータにより回転可能に設けられている。蓋１０ｄを
開いて使用済み紙おむつを投入すると２つのロータ１１
ｂ、１１ｂの回転によりその下に配置されたカッタ１１
ｃへ送られて細かく裁断される。そして、裁断機１１の
底面は斜めに形成されているので裁断された紙おむつ
は、処理槽１０内に排出するための排出口１１ａから排
出される。尚、排出口１１ａは裁断機の底部に設けても
かまわない。
【００１７】一方、処理する紙おむつの量が多い場合に
は、裁断機は発酵処理装置１とは別に設けてもよい。例
えば、図４に示すような２つの切断部を有する裁断機３
１を用いてもよい。この裁断機３１は概略として使用済
み紙おむつを裁断機内に投入するための投入口３３と、
上部裁断部３１ａ及び下部裁断部３１ｂと、キャリア３
５とより構成されている。上部裁断部３１ａ及び下部裁
断部３１ｂはいずれも２つのロータ１１ｂ、１１ｂとカ
ッタ１１ｃとにより構成されている。機構については既
に述べたものと同じなので省略する。上部裁断部３１ａ
と下部裁断部３１ｂは互いに直交するように配置されて
いる。そして裁断機３１の底部には排出口３７が設けら
れ、裁断された紙おむつはキャスタ３５ａ付きのキャリ
ア３５上に排出される。
は、裁断機は発酵処理装置１とは別に設けてもよい。例
えば、図４に示すような２つの切断部を有する裁断機３
１を用いてもよい。この裁断機３１は概略として使用済
み紙おむつを裁断機内に投入するための投入口３３と、
上部裁断部３１ａ及び下部裁断部３１ｂと、キャリア３
５とより構成されている。上部裁断部３１ａ及び下部裁
断部３１ｂはいずれも２つのロータ１１ｂ、１１ｂとカ
ッタ１１ｃとにより構成されている。機構については既
に述べたものと同じなので省略する。上部裁断部３１ａ
と下部裁断部３１ｂは互いに直交するように配置されて
いる。そして裁断機３１の底部には排出口３７が設けら
れ、裁断された紙おむつはキャスタ３５ａ付きのキャリ
ア３５上に排出される。
【００１８】また、処理槽１０の内部で発生した炭酸ガ
ス及び水蒸気を排出する排気ダクト１０ｆが設けられて
いる。頂面１０ｃには、また、多数の温度センサ１６か
らの信号を受け、予めセットされている適切な制御を行
なう制御盤１７が設置されている。
ス及び水蒸気を排出する排気ダクト１０ｆが設けられて
いる。頂面１０ｃには、また、多数の温度センサ１６か
らの信号を受け、予めセットされている適切な制御を行
なう制御盤１７が設置されている。
【００１９】処理槽１０の逆円錐形の部分１０ｂは、鉛
直方向に対して２０度〜５０度の傾斜を有するように形
成されている。この角度の範囲では、処理槽１０内に投
入された紙おむつ及び予め微生物を播種した発酵促進剤
と生ごみ等の有機廃棄物又は発酵促進剤と生ゴミ等の有
機廃棄物を混合し半発酵状態となったスタータにより構
成される内容物の上方からの荷重の一部が傾斜した壁面
によって支持されているため、カッタ翼１４に掛かる回
転抵抗を有効に軽減する。
直方向に対して２０度〜５０度の傾斜を有するように形
成されている。この角度の範囲では、処理槽１０内に投
入された紙おむつ及び予め微生物を播種した発酵促進剤
と生ごみ等の有機廃棄物又は発酵促進剤と生ゴミ等の有
機廃棄物を混合し半発酵状態となったスタータにより構
成される内容物の上方からの荷重の一部が傾斜した壁面
によって支持されているため、カッタ翼１４に掛かる回
転抵抗を有効に軽減する。
【００２０】処理槽１０の底部には、発酵が終了した又
は前発酵済みの内容物を排出するスクリュウコンベア１
９が設置されている。これにより、処理槽１０の逆円錐
形の部分１０ｂの斜面に沿って全ての内容物を簡単に処
理槽外へ排出することができる。なお、発酵が終了して
いれば紙おむつに使用されていたポリエチレン等の高分
子材料や生ゴミ中の巨大な魚の頭、豚骨は堆肥化された
コンポスト中に残るが、簡単な篩分けにより簡単に分離
することができる。
は前発酵済みの内容物を排出するスクリュウコンベア１
９が設置されている。これにより、処理槽１０の逆円錐
形の部分１０ｂの斜面に沿って全ての内容物を簡単に処
理槽外へ排出することができる。なお、発酵が終了して
いれば紙おむつに使用されていたポリエチレン等の高分
子材料や生ゴミ中の巨大な魚の頭、豚骨は堆肥化された
コンポスト中に残るが、簡単な篩分けにより簡単に分離
することができる。
【００２１】回転軸１２の下端には、安価に入手できる
汎用のモータ２１が設置されている。発酵促進剤及び有
機物の粉砕・混合を十分に行なうためには１１０回／分
程度の回転数が必要である。そこで、かかる汎用のモー
タ２１を使用する場合は、過度の負荷が汎用のモータ２
１に掛からないようにするために、処理槽１０の高さを
１００ｃｍ以下に制限することが好ましい。回転軸１２
には、また、高さ方向に間隔を開けて多数のカッタ翼１
４が片持ち梁状に例えばボルト・ナット等の締結具を用
いて固定されている。図示された好ましい実施形態で
は、カッタ翼１４は薄板状の金属棒であるが、もちろ
ん、他の形状のカッタ刃を用いることができる。
汎用のモータ２１が設置されている。発酵促進剤及び有
機物の粉砕・混合を十分に行なうためには１１０回／分
程度の回転数が必要である。そこで、かかる汎用のモー
タ２１を使用する場合は、過度の負荷が汎用のモータ２
１に掛からないようにするために、処理槽１０の高さを
１００ｃｍ以下に制限することが好ましい。回転軸１２
には、また、高さ方向に間隔を開けて多数のカッタ翼１
４が片持ち梁状に例えばボルト・ナット等の締結具を用
いて固定されている。図示された好ましい実施形態で
は、カッタ翼１４は薄板状の金属棒であるが、もちろ
ん、他の形状のカッタ刃を用いることができる。
【００２２】次に、図１を用いて、本発明に係る使用済
み紙おむつのはコンポスト化による再利用方法について
説明する。本発明は、概略として、使用済みの紙おむつ
を細かく裁断する工程（ステップ１）と、裁断された紙
おむつを発酵処理装置に収容する工程（ステップ２）
と、予め微生物を播種した発酵促進剤と生ごみ等の有機
廃棄物又は半発酵状態のスタータを発酵処理装置内に投
入する工程（ステップ３）と、発酵処理装置内に収容さ
れた内容物を発酵処理する工程（ステップ４）と、そし
て、内容物から吸水性のないポリエチレン等の高分子材
料を除去してコンポストとする工程（ステップ５）とを
備えている。また、発酵処理装置内に収容された内容物
を発酵処理する工程は、内容物を所定温度で所定時間保
持する前発酵工程と、前発酵が終了した内容物取り出し
てさらに発酵を継続させる自然発酵工程とに分けること
もできる。
み紙おむつのはコンポスト化による再利用方法について
説明する。本発明は、概略として、使用済みの紙おむつ
を細かく裁断する工程（ステップ１）と、裁断された紙
おむつを発酵処理装置に収容する工程（ステップ２）
と、予め微生物を播種した発酵促進剤と生ごみ等の有機
廃棄物又は半発酵状態のスタータを発酵処理装置内に投
入する工程（ステップ３）と、発酵処理装置内に収容さ
れた内容物を発酵処理する工程（ステップ４）と、そし
て、内容物から吸水性のないポリエチレン等の高分子材
料を除去してコンポストとする工程（ステップ５）とを
備えている。また、発酵処理装置内に収容された内容物
を発酵処理する工程は、内容物を所定温度で所定時間保
持する前発酵工程と、前発酵が終了した内容物取り出し
てさらに発酵を継続させる自然発酵工程とに分けること
もできる。
【００２３】まず、攪拌装置及び検温手段を備えた処理
槽１０に設けられた蓋１０ｄを開いて投入口１０ｅへ使
用済みの紙おむつを投入し、裁断機１１にて細かく裁断
する（ステップ１）。裁断された使用済みの紙おむつは
裁断機１１の排出口１１ａから排出され処理槽１０内に
溜まっていく（ステップ２）。一方、処理する使用済み
の紙おむつの量が多い場合には、裁断機３１によって別
途裁断したものを裁断機１１を介さずに直接処理槽１０
内に投入しても良い。
槽１０に設けられた蓋１０ｄを開いて投入口１０ｅへ使
用済みの紙おむつを投入し、裁断機１１にて細かく裁断
する（ステップ１）。裁断された使用済みの紙おむつは
裁断機１１の排出口１１ａから排出され処理槽１０内に
溜まっていく（ステップ２）。一方、処理する使用済み
の紙おむつの量が多い場合には、裁断機３１によって別
途裁断したものを裁断機１１を介さずに直接処理槽１０
内に投入しても良い。
【００２４】次に、予め微生物を播種した発酵促進剤と
生ごみ等の有機廃棄物又は半発酵状態のスタータを発酵
処理装置内に投入する（ステップ３）。半発酵状態のス
タータは発酵促進剤と生ゴミ等の有機物とを攪拌且つ粉
砕化して得られたもので微生物による発酵が進みつつあ
る状態のものである。尚、生ごみには多くの水分が含ま
れているため単に生ごみに微生物を作用させただけでは
発酵がスムーズに進行しないことから水分調整材として
鋸屑が用いられていたが、紙おむつには吸水性ポリマー
が含まれているので鋸屑の添加は僅かで済むかあるいは
不要となる。そして、裁断された使用済みの紙おむつと
発酵促進剤又は半発酵状態のスタータが均一に混合され
るように攪拌を行ない発酵処理をする。
生ごみ等の有機廃棄物又は半発酵状態のスタータを発酵
処理装置内に投入する（ステップ３）。半発酵状態のス
タータは発酵促進剤と生ゴミ等の有機物とを攪拌且つ粉
砕化して得られたもので微生物による発酵が進みつつあ
る状態のものである。尚、生ごみには多くの水分が含ま
れているため単に生ごみに微生物を作用させただけでは
発酵がスムーズに進行しないことから水分調整材として
鋸屑が用いられていたが、紙おむつには吸水性ポリマー
が含まれているので鋸屑の添加は僅かで済むかあるいは
不要となる。そして、裁断された使用済みの紙おむつと
発酵促進剤又は半発酵状態のスタータが均一に混合され
るように攪拌を行ない発酵処理をする。
【００２５】次に 処理槽１０内に収容された内容物を
モータ２１を作動して回転軸１２を回転させながらカッ
タ翼１４により攪拌混合しつつ所定温度で所定時間保持
して発酵処理を行なう（ステップ４）。この発酵処理工
程は処理槽１０内で発酵処理を完了させることもできる
が、前発酵工程と自然発酵工程に分けることができる。
一例としては、処理槽１０内に収容された内容物を攪拌
混合しつつ約２時間ほど保持して前発酵し、前発酵が終
了したら半発酵状態の内容物を取り出して、容器２３
（図５参照）に収納し、さらに１４日から３０日程度に
期間自然発酵させ、発酵を完了させる。この自然発酵期
間中は適宜攪拌を行ないながら発酵処理が均一に進むよ
うにするのが好ましい。
モータ２１を作動して回転軸１２を回転させながらカッ
タ翼１４により攪拌混合しつつ所定温度で所定時間保持
して発酵処理を行なう（ステップ４）。この発酵処理工
程は処理槽１０内で発酵処理を完了させることもできる
が、前発酵工程と自然発酵工程に分けることができる。
一例としては、処理槽１０内に収容された内容物を攪拌
混合しつつ約２時間ほど保持して前発酵し、前発酵が終
了したら半発酵状態の内容物を取り出して、容器２３
（図５参照）に収納し、さらに１４日から３０日程度に
期間自然発酵させ、発酵を完了させる。この自然発酵期
間中は適宜攪拌を行ないながら発酵処理が均一に進むよ
うにするのが好ましい。
【００２６】ここで、内容物を約６５ｃｍの位置まで投
入し、回転軸１２を１１０回／分で１５分回転させた。
そして内容物を十分に粉砕・混合した後、温度センサ１
６を用いて処理槽１０の下部、中部及び上部を測定し
た。図６に示されているように、モータ２１を始動した
後４５分程度までは、処理槽１０の下部、中部及び上部
の間で約５℃の温度差が存在していた。しかしながら、
６０分経過した頃より、それらの間の温度差はほとんど
なくなった、さらに、モータ２１の始動後１時間１５分
で６５℃に到達している。従って、モータ２１の始動後
少なくとも２時間保持すれば、病原性菌、例えば結核菌
・病原性大腸菌や虫卵等の殺菌条件である６５℃で３０
分保持をクリアできるので衛生面の問題も解消される。
入し、回転軸１２を１１０回／分で１５分回転させた。
そして内容物を十分に粉砕・混合した後、温度センサ１
６を用いて処理槽１０の下部、中部及び上部を測定し
た。図６に示されているように、モータ２１を始動した
後４５分程度までは、処理槽１０の下部、中部及び上部
の間で約５℃の温度差が存在していた。しかしながら、
６０分経過した頃より、それらの間の温度差はほとんど
なくなった、さらに、モータ２１の始動後１時間１５分
で６５℃に到達している。従って、モータ２１の始動後
少なくとも２時間保持すれば、病原性菌、例えば結核菌
・病原性大腸菌や虫卵等の殺菌条件である６５℃で３０
分保持をクリアできるので衛生面の問題も解消される。
【００２７】その後、発酵処理が終了した内容物を篩２
５にて紙おむつの周りを被っていた吸水性のないポリエ
チレン等の高分子材料を除去してコンポストと残渣に分
離する（ステップ５）。
５にて紙おむつの周りを被っていた吸水性のないポリエ
チレン等の高分子材料を除去してコンポストと残渣に分
離する（ステップ５）。
【００２８】このようにして得られたコンポストには紙
おむつに使用されていた吸水ポリマーが含まれているた
め、保水性に極めて優れている。従って、本発明に係る
方法により得られたコンポストは堆肥として有効に活用
し得ることはもちろんであるが、この中に含まれる吸水
ポリマーの優れた保水性により、例えば、砂漠や乾燥地
帯等の雨の少ない地域での植物栽培のための土壌改良剤
としても大変効果的である。
おむつに使用されていた吸水ポリマーが含まれているた
め、保水性に極めて優れている。従って、本発明に係る
方法により得られたコンポストは堆肥として有効に活用
し得ることはもちろんであるが、この中に含まれる吸水
ポリマーの優れた保水性により、例えば、砂漠や乾燥地
帯等の雨の少ない地域での植物栽培のための土壌改良剤
としても大変効果的である。
【００２９】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、まず使用
済みの紙おむつを廃棄物として焼却処理等するのではな
く、有効利用に供することができるので廃棄物の量の増
加を抑制することが可能となるという効果がある。今後
ますます増加するであろうと予想されるゴミ問題に対す
る一つの解決策を提供するものである。また、生ごみに
は多くの水分が含まれているため単に生ごみに微生物を
作用させただけでは発酵がスムーズに進行しないことか
ら水分調整材として鋸屑を用いられていたが紙おむつに
含まれている吸水性ポリマーが鋸屑の役目を果たすため
鋸屑の量を減らし又は不要となるという効果もある。さ
らに、発酵処理工程を前発酵工程と自然発酵工程に分け
ることにより処理槽に滞留する時間を短くすることがで
きるので、毎日生まれる使用済み紙おむつの処理にも対
応することができるという効果もある。
済みの紙おむつを廃棄物として焼却処理等するのではな
く、有効利用に供することができるので廃棄物の量の増
加を抑制することが可能となるという効果がある。今後
ますます増加するであろうと予想されるゴミ問題に対す
る一つの解決策を提供するものである。また、生ごみに
は多くの水分が含まれているため単に生ごみに微生物を
作用させただけでは発酵がスムーズに進行しないことか
ら水分調整材として鋸屑を用いられていたが紙おむつに
含まれている吸水性ポリマーが鋸屑の役目を果たすため
鋸屑の量を減らし又は不要となるという効果もある。さ
らに、発酵処理工程を前発酵工程と自然発酵工程に分け
ることにより処理槽に滞留する時間を短くすることがで
きるので、毎日生まれる使用済み紙おむつの処理にも対
応することができるという効果もある。
【００３０】加えて、最終的に処理された使用済みの紙
おむつは堆肥化され農業や植物栽培に利用可能となる効
果がある。そして、本発明によって作られた堆肥は紙お
むつ中の吸水ポリマーを含んでいるため非常に保水性が
良く、例えば、砂漠や乾燥地帯等の雨の少ない地域での
植物栽培のための土壌改良剤として効果がある。もちろ
ん、鉢植え等の極めて限定された容量の土壌により育成
されるような場合の土壌改良剤としても利用することが
できるという効果もある。
おむつは堆肥化され農業や植物栽培に利用可能となる効
果がある。そして、本発明によって作られた堆肥は紙お
むつ中の吸水ポリマーを含んでいるため非常に保水性が
良く、例えば、砂漠や乾燥地帯等の雨の少ない地域での
植物栽培のための土壌改良剤として効果がある。もちろ
ん、鉢植え等の極めて限定された容量の土壌により育成
されるような場合の土壌改良剤としても利用することが
できるという効果もある。
【図１】本発明に係る使用済み紙おむつのコンポスト化
による再利用方法のフローチャートである。
による再利用方法のフローチャートである。
【図２】本発明に係る使用済み紙おむつのコンポスト化
による再利用方法に使用する発酵処理装置の一実施形態
を示す概略斜視図である。
による再利用方法に使用する発酵処理装置の一実施形態
を示す概略斜視図である。
【図３】裁断機の一実施形態を示す概略斜視図である。
【図４】図３とは別の裁断機の一実施形態を示す概略斜
視図である。
視図である。
【図５】本発明に係る使用済み紙おむつのコンポスト化
による再利用方法の概略構成図である。
による再利用方法の概略構成図である。
【図６】処理槽の下部、中部及び上部における温度変化
を示すグラフである。
を示すグラフである。
１ 発酵処理装置 １０ 処理槽 １０ａ 円筒状の部分 １０ｂ 逆円錐形の部分 １０ｃ 頂面 １０ｄ 蓋 １０ｅ 投入口 １０ｆ 排気ダクト １１ 裁断機 １１ａ 排出口 １１ｂ ロータ １１ｃ カッタ １２ 回転軸 １４ カッタ翼 １６ 温度センサ １７ 制御盤 １９ スクリュウコンベア ２１ 汎用モータ ３１ 裁断機 ３１ａ 上部裁断部 ３１ｂ 下部裁断部 ３３ 投入口 ３５ キャリア ３５ａ キャスタ ３７ 排出口
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年１１月１９日（１９９９．１１．
１９）
１９）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に請求項１に記載の本発明は、吸水性ポリマー及びポリ
エチレン等の高分子材料が用いられた使用済みの紙おむ
つを細かく裁断する工程と、裁断された紙おむつを鉛直
方向に対して２０〜５０度の傾斜を有する略逆円錐形に
形成され、内容物を粉砕・混合する複数のカッタ翼を有
する攪拌手段及び間隔をあけて配置された複数の温度検
出手段を備えた発酵処理装置に収容する工程と、予め微
生物を播種した発酵促進剤と生ゴミ等の有機廃棄物又は
該発酵促進剤と生ゴミ等の有機廃棄物とを攪拌且つ粉砕
化して得られた半発酵状態のスタータを紙おむつが収容
された発酵処理装置内に投入する工程と、発酵処理装置
内に収容された内容物を攪拌手段により攪拌混合しつつ
所定温度で所定時間保持して発酵処理する工程と、そし
て、発酵処理された内容物から吸水性のないポリエチレ
ン等の高分子材料を除去してコンポストとする工程とを
備えて構成されている。
に請求項１に記載の本発明は、吸水性ポリマー及びポリ
エチレン等の高分子材料が用いられた使用済みの紙おむ
つを細かく裁断する工程と、裁断された紙おむつを鉛直
方向に対して２０〜５０度の傾斜を有する略逆円錐形に
形成され、内容物を粉砕・混合する複数のカッタ翼を有
する攪拌手段及び間隔をあけて配置された複数の温度検
出手段を備えた発酵処理装置に収容する工程と、予め微
生物を播種した発酵促進剤と生ゴミ等の有機廃棄物又は
該発酵促進剤と生ゴミ等の有機廃棄物とを攪拌且つ粉砕
化して得られた半発酵状態のスタータを紙おむつが収容
された発酵処理装置内に投入する工程と、発酵処理装置
内に収容された内容物を攪拌手段により攪拌混合しつつ
所定温度で所定時間保持して発酵処理する工程と、そし
て、発酵処理された内容物から吸水性のないポリエチレ
ン等の高分子材料を除去してコンポストとする工程とを
備えて構成されている。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｃ０９Ｋ 101:00 Ｆターム(参考） 4D004 AA07 AA12 BA02 BA04 CA04 CA07 CA15 CA19 CB06 CB12 CB27 CC08 DA01 DA02 DA03 DA06 DA12 4H026 AA10 AA11 AA15 AB04 4H061 AA01 AA02 CC55 DD14 EE35 EE66 GG13 GG43 GG48 GG52 GG70 HH14 LL02 LL05
Claims (6)
- 【請求項１】 吸水性ポリマー及びポリエチレン等の高
分子材料が用いられた使用済みの紙おむつを細かく裁断
する工程と、 裁断された前記紙おむつを攪拌手段及び温度検出手段を
備えた発酵処理装置に収容する工程と、 予め微生物を播種した発酵促進剤と生ゴミ等の有機廃棄
物又は該発酵促進剤と生ゴミ等の有機廃棄物とを攪拌且
つ粉砕化して得られた半発酵状態のスタータを前記紙お
むつが収容された発酵処理装置内に投入する工程と、 前記発酵処理装置内に収容された内容物を前記攪拌手段
により攪拌混合しつつ所定温度で所定時間保持して発酵
処理する工程と、そして、 発酵処理された前記内容物から吸水性のないポリエチレ
ン等の高分子材料を除去してコンポストとする工程と、 を備えて構成されていることを特徴とする使用済み紙お
むつのコンポスト化による再利用方法。 - 【請求項２】 請求項１に記載の使用済み紙おむつのコ
ンポスト化による再利用方法において、 前記発酵処理工程は、前記発酵処理装置内に収容された
内容物を前記攪拌手段により攪拌混合しつつ所定温度で
所定時間保持して前発酵する工程と、 前発酵が終了した前記内容物を取り出して、さらに自然
発酵する工程と、 により構成されていることを特徴とする使用済み紙おむ
つのコンポスト化による再利用方法。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載の使用済み紙おむ
つのコンポスト化による再利用方法において、 使用済みの前記紙おむつを細かく裁断する裁断機が前記
発酵処理装置に設けられていることを特徴とする使用済
み紙おむつのコンポスト化による再利用方法。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか１項に記載の使
用済み紙おむつのコンポスト化による再利用方法におい
て、 前記発酵処理工程で、前記発酵処理装置内に収容された
内容物を少なくとも６５℃で３０分間保持することによ
り前記内容物を殺菌処理することを特徴とする使用済み
紙おむつのコンポスト化による再利用方法。 - 【請求項５】 請求項１〜４のいずれか１項に記載の使
用済み紙おむつのコンポスト化による再利用方法におい
て、 得られた前記コンポストを砂漠地帯等の高温乾燥地域の
土壌改良剤として、あるいは鉢植え等の極めて限定され
た容量の土壌の改良剤として利用することを特徴とする
使用済み紙おむつの堆肥化又はコンポスト化による再利
用方法。 - 【請求項６】 請求項１〜４のいずれか１項に記載の使
用済み紙おむつのコンポスト化による再利用方法によっ
て作られた堆肥又は土壌改良剤。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5346299A JP3029427B1 (ja) | 1999-03-02 | 1999-03-02 | 使用済み紙おむつのコンポスト化による再利用方法及びその方法により作られた堆肥又は土壌改良剤 |
| AU36293/99A AU3629399A (en) | 1999-03-02 | 1999-05-07 | Method and device for disposing used paper diaper and obtained compost or soil conditioner |
| PCT/JP1999/002383 WO2000051952A1 (fr) | 1999-03-02 | 1999-05-07 | Procede et dispositif d'elimination de couches en papier usagees et compost ou amendement pour sol obtenu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5346299A JP3029427B1 (ja) | 1999-03-02 | 1999-03-02 | 使用済み紙おむつのコンポスト化による再利用方法及びその方法により作られた堆肥又は土壌改良剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3029427B1 JP3029427B1 (ja) | 2000-04-04 |
| JP2000247768A true JP2000247768A (ja) | 2000-09-12 |
Family
ID=12943537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5346299A Expired - Fee Related JP3029427B1 (ja) | 1999-03-02 | 1999-03-02 | 使用済み紙おむつのコンポスト化による再利用方法及びその方法により作られた堆肥又は土壌改良剤 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3029427B1 (ja) |
| AU (1) | AU3629399A (ja) |
| WO (1) | WO2000051952A1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004113876A (ja) * | 2002-09-25 | 2004-04-15 | Takubo Industrial Corp | 生分解性素材および有機物の液中分解処理方法とその装置 |
| JP2004113915A (ja) * | 2002-09-25 | 2004-04-15 | Daiwa House Ind Co Ltd | 高分子吸収体を含む使用済み紙おむつ類の処理方法 |
| KR20210008239A (ko) * | 2019-07-11 | 2021-01-21 | 전영철 | 폐 위생용품을 이용한 친환경 퇴비의 제조방법 및 이에 제조된 친환경 퇴비 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI128585B (en) * | 2018-08-24 | 2020-08-14 | Biopallo Systems Oy | Apparatus and method for composting organic material |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63236538A (ja) * | 1987-03-25 | 1988-10-03 | Daido Steel Co Ltd | 保水性基材の製造方法 |
| JPH067765A (ja) * | 1991-02-05 | 1994-01-18 | Kootoku:Kk | 糞尿処理材料の脱水処理法 |
| CA2062129A1 (en) * | 1991-03-28 | 1992-09-29 | Lester P. J. Burton | Method of treating plastics-containing disposable products after use and product of enhanced compostability made thereby |
| JPH06154728A (ja) * | 1992-11-18 | 1994-06-03 | Shigeru Nakao | 有機廃棄物炭化処理方法 |
| JP3505242B2 (ja) * | 1994-11-08 | 2004-03-08 | 三洋電機株式会社 | 厨芥処理装置 |
| JPH092888A (ja) * | 1995-06-21 | 1997-01-07 | Kozo Nomura | 堆 肥 |
-
1999
- 1999-03-02 JP JP5346299A patent/JP3029427B1/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-07 WO PCT/JP1999/002383 patent/WO2000051952A1/ja active Application Filing
- 1999-05-07 AU AU36293/99A patent/AU3629399A/en not_active Abandoned
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004113876A (ja) * | 2002-09-25 | 2004-04-15 | Takubo Industrial Corp | 生分解性素材および有機物の液中分解処理方法とその装置 |
| JP2004113915A (ja) * | 2002-09-25 | 2004-04-15 | Daiwa House Ind Co Ltd | 高分子吸収体を含む使用済み紙おむつ類の処理方法 |
| KR20210008239A (ko) * | 2019-07-11 | 2021-01-21 | 전영철 | 폐 위생용품을 이용한 친환경 퇴비의 제조방법 및 이에 제조된 친환경 퇴비 |
| KR102259169B1 (ko) * | 2019-07-11 | 2021-06-01 | 전영철 | 폐 위생용품을 이용한 친환경 퇴비의 제조방법 및 이에 제조된 친환경 퇴비 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU3629399A (en) | 2000-09-21 |
| WO2000051952A1 (fr) | 2000-09-08 |
| JP3029427B1 (ja) | 2000-04-04 |
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