CN103380138A - 堆肥处理机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种将原料容器式堆肥处理成富含养分的堆肥的设备，所述设备包括：用于切碎所输入的材料的装置，其经配置并被提供有动力以将所述原料切碎成不大于1立方英寸的颗粒尺寸；容器，其具有输入口和排出口，所述输入口位于所述容器的顶部，所述容器包括一个处理室，所述容器经配置并被提供有动力以对所切碎的原料进行堆肥处理，且所述容器从所述输入口到所述排出口是倾斜的；用于将所述原料从所述用于切碎的装置传送到所述容器中的装置；用于使所述容器旋转的装置；用于将空气引入到所述容器中的装置；处理控制器，所述处理控制器与所述用于切碎的装置、所述容器、所述用于使所述容器旋转的装置和所述用于将空气引入到所述容器中的装置通信。

Description

堆肥处理机

技术领域

本发明涉及将由食物垃圾和相关的有机材料组成的原料独立地消化成富含养分的堆肥。

背景技术

根据美国环境保护署的统计，2009年美国产生了大约3400万吨食物残渣。这是22吨或者约是1960年产生的量的3倍。随着人口持续增长，这个数字每年也在持续增长。事实上，1960年美国人均只产生120磅的食物残渣，而这个数字在2009年增加到221磅。按照1960年到2008年之间的增长速度，到2018年美国人产生的食物残渣量将要增长到3900万吨以上。

公共和私营部门都面临着不断增加的所有废物(包括食物残渣)的运输和处理成本。人们也越来越关注目前处理措施的可持续发展性，这促使了对在环境方面更加良性的处理选项的研究。以前的诸如填埋法和焚烧法等方法被认为是不可持续的。

将食物残渣运输到垃圾填埋厂极大导致了诸如二氧化碳、氮气、硫氧化物等人为温室气体源以及诸如颗粒物、挥发性有机化合物和一氧化碳等其它普通空气污染物。一旦填埋，诸如食物残渣等有机废弃物将有助于甲烷的产生，甲烷被认为是一种在地球大气层中吸收热量的能力比二氧化碳高20～70倍的温室气体。虽然一些垃圾填埋厂正在收集甲烷气体，但大部分并不收集，而仅仅将甲烷排放到大气中。在美国，由于许多垃圾填埋厂正快速地接近关闭，这种情况更加复杂。

将食物残渣运输到焚化炉或者垃圾-能源转换设备也会以同样的方式有助于温室气体的排放。不同的是，虽然没有排放甲烷，但产生了其它气体。此外，每磅食物残渣的BTU(英国热量单位)值是最低的。每磅塑料处于11,000-20,000BTU的范围内，每磅橡胶产生大约11,000BTU，每磅报纸产生大约8,000BTU，每磅硬纸板产生大约7,000BTU，而和它们相比，每磅食物残渣仅产生2,600BTU。因此，如果燃料大多是食物残渣的话，焚化炉操作者可能会被迫使用矿石燃料来补充他们的燃料源以保持较高的燃烧温度。

有充分的文件证明，有机废弃物具有好氧消化(aerobic digestion)的优点。事实上，有机物质的再循环利用是地球所固有的。当人类设计的系统复制这些生物过程时，这被称为堆肥处理，且成品被称为堆肥。商业和工业应用往往集中在户外的条垛式处理(windrowing)技术。与这种选择相关的问题包括臭气以及对堆肥物(往往排除了动物产品)、堆肥的生产时间和所需能量的限制。最近，人们对好氧容器式技术(aerobic in-vesseltechnology，存在各种不同的名字，包括滚筒)的兴趣增加。这是因为条垛式处理的许多有关问题得到了解决。因为好氧容器式系统是独立单元(contained unit)，所以它们极大地减少了臭味问题、消除了对堆肥原料的限制(动物是可以接受的)、急剧地减少了堆肥的生产时间且需要更少的能量。人们还提出了“收割食物残渣作为可重复用资源是再循环利用中的下一个前沿课题”。

尽管有此令人鼓舞的评论，但自2000年以来通过堆肥处理回收的食物残渣一直保持在生产总量的大约2.5%。对这一发现的解释是在大众市场上可得到的许多现有好氧容器式分解系统缺乏工程价值、不包括所需的安全功能且不美观。

鉴于现有堆肥处理系统和方法的这些和其他缺点(包括它们的相对复杂性和其他设计缺陷)，显然地，需要能够克服现有技术的一个或多个缺点的经改进的堆肥处理系统和方法。更显然地，本领域中的能够针对每个上述优点提供解决方案并同时展示出增强的效能和实用性的堆肥处理系统和方法将推进市场化。

发明内容

本发明提供了一种将原料容器式堆肥处理成富含养分的堆肥的设备。所述设备包括：用于切碎所输入的材料的装置，其经配置并被提供有动力以将所述原料切碎成不大于1立方英寸的颗粒尺寸；容器，其具有输入口和排出口，所述输入口位于所述容器的顶部，所述容器包括一个处理室，所述容器经配置并被提供有动力以对所切碎的原料进行堆肥处理，且所述容器从所述输入口到所述排出口是倾斜的；用于将所述原料从所述用于切碎的装置传送到所述容器中的装置；用于使所述容器旋转的装置；用于将空气引入到所述容器中的装置；处理控制器，所述处理控制器与所述用于切碎的装置、所述容器、所述用于使所述容器旋转的装置和所述用于将空气引入到所述容器中的装置通信。

所述用于将所述原料从所述切碎装置传送到所述容器的装置包括输入料斗、螺旋钻和斜道，所述输入料斗与所述用于切碎的装置相连接，所述螺旋钻和所述斜道将所述用于切碎的装置连接到所述容器的所述输入端部的所述输入口。

所述容器包括用于在所述容器旋转时进行翻转以促进对所切碎的材料的混合的装置，且所述用于将空气引入到所述容器中的装置包括用于将空气引入到所述容器的通风口的装置。所述用于通风的装置包括位于所述容器的底部的穿孔和用于强迫空气进入所述穿孔的装置。所述容器还包括用于将所述容器的温度保持在100-135°F的范围内的装置。

所述用于旋转所述容器的装置包括基架和马达直接驱动系统，所述马达直接驱动系统包括马达和变速箱，所述马达直接驱动系统安装到所述基架并耦合到所述滚筒。

所述设备还包括用于收集消化原料的装置，且所述用于收集的装置包括筛选器。

在一个实施例中，本发明提供了一种将原料容器式堆肥处理成富含养分的堆肥的设备，所述设备包括：切碎机，其用于切碎所述原料；料斗，其连接到所述切碎机，以便于装入所述原料；容器，其具有输入口和排出口，所述输入口位于所述容器的顶部，所述容器包括一个处理室，所述容器经配置并被提供有动力以堆肥处理所切碎的原料，且所述容器从所述输入口到所述排出口是倾斜的；螺旋钻和斜道，它们将所述切碎机连接到所述容器的输入端部的所述输入口；用于使所述容器旋转的装置，所述用于使所述容器旋转的装置包括基架和马达直接驱动系统，所述马达直接驱动系统包括马达和变速箱，所述马达直接驱动系统连接到所述基架并耦合到所述滚筒；用于将空气引入到所述容器中的装置；处理控制器，所述处理控制器与所述用于切碎的装置、所述容器、所述使容器旋转的装置和所述将空气引入到所述容器中的装置通信。

根据下面的详细说明，对于本领域的技术人员而言，本发明的其它目的和优点将是显而易见的。

附图说明

图1是图示了切碎机、进料斗、输送螺旋钻、消化容器和整理筛选器的侧视图。

图2是图示了本发明的基本元件和处理流程的方框图。

图3是优选实施例的容器的侧面剖视图。

具体实施方式

只要处理参数和控制逻辑不变，本发明允许有多种变化，这些变化包括能力的增减。因此，优选实施例的附图和说明本质上被视为示例性说明，而非限制性说明。

本发明提供的好氧容器式消化系统特别适用于食物残渣的加速消化。本发明相对于现有技术提供了多种优势。堆肥处理系统能够高效地运行并具有最低的预防性维护，使得它可进一步地成为固体废物管理的主流。本发明进行设计以通过减少移动部件的数目来使潜在的故障最小化。好氧容器式堆肥处理系统还能够进行系统的应急维修或其他补救措施等所需动作。本发明的另外一个优势包括它符合职业安全与健康管理部门的所有规定。

从食物残渣制备的高质量堆肥并不是偶然产生的。它是通过如下方式制备的：仔细地将填充剂/碳源（常常为木屑）与食物残渣相混合(将它们统称为原料)，以向各种微生物提供最佳饮食。诸如温度、氧可用性和被堆肥的材料的含水量等外部因素极大地影响了微生物消化原料所需的时间。在最佳条件下，微生物能够仅在5天内就将基于食物残渣的原料转化成堆肥。在消化容器中存在的不同种类的细菌会将任何有机物分解成输出的堆肥混合物，且随着堆肥中温度的上升和下降，不同的细菌种类将会变得更加活跃或者不够活跃。嗜温和嗜热的细菌均在特定温度范围内最佳地工作。另外，在氧充足的情况下，微生物产生能量，快速生长，消耗更多的材料，并制造出可用于植物生长的养分。在没有氧气的情况下，好氧细菌死亡，厌氧细菌将取而代之。厌氧细菌分解材料，但速度较慢且同时伴随有难闻的气味。恶臭仅在使系统中的材料变成厌氧的时才会产生，但在本发明实施例的正常实施情况下并不会产生。

为了提供一种简单、可靠、有效的好氧容器式堆肥处理系统，最有用的方法是将设备优化成经选择的、界定明确的废物流，从而减少处理变量，并简化设备和操作。此类技术向用户提供了能够制备出更一致的、更高质量的、养分丰富的成品的堆肥处理方法和设备。

本发明的最简单形式是集成的或成套的减少和堆肥处理方法和系统，堆肥处理方法和系统将食物残渣以及诸如木屑等相关的有机废弃物材料再循环利用成能够便于管理的、有用的、无害的成品。此废物流提供了丰富的氮和水分，而这两者在处理中都很重要。基于处理条件，通过补充诸如木屑等有机材料来不断改变富含碳的、吸收水分的填充剂的量。如果需要的话，本发明可以接受诸如硬纸板等其他填充剂，但是本发明的堆肥处理方法中的填充剂被具体设计为包含木屑。

本发明适用的具体输入材料必须被组合成如下配方，所述配方产生了具有合适的碳氮比率和适合的水分含量的原料。这是通过将食物残渣与适当量的填充剂/碳源进行混合来实现的。这个处理是放热处理，且该处理的完成仅需要保持氧气的持续供应。消化容器与外界很好地隔绝，因此系统的最基本要求是去掉多余的水蒸气、控制温度和提供充足的空气，以供应维持这个处理所需的氧气。

系统可以容忍在特定应用或装置中出现的有限量的不相容固体污染物。本发明采用生产周期约为5天的连续三步法，连续三步法包括：将原料切碎成最佳颗粒尺寸，接着在容器式处理中对原料进行混合和堆肥处理。设备是独立并持续地输入原料，并输出体积比输入的原料的体积大幅度减小的富含养分的有机堆肥材料。

处理约束条件包括：颗粒尺寸、消化容器中的相对重要的保留量和停留时间、充分通风和温度控制。需要考虑的设备变量是用于与处理室长度的尺寸及其相对滚筒直径的比率以及出入口尺寸相结合来控制热量所需的滚筒旋转的增量和频率。

本发明采用生产周期约为5天的连续三步法，该连续三步法包括将原料（食物残渣和木屑）切碎成最佳尺寸、将它传输到容器以进行有氧消化、并然后对堆肥进行卸载和筛选。容器内的高内部温度使原料中的水分蒸发，并通过强制通风和排气口的组合来排出水蒸气。设备独立地持续输入原料，产生体积大体上比原料的体积小的堆肥。

本发明的一个实施例的切碎机将食物残渣的体积尺寸减小至约为1立方英寸。5马力的马达为切割台提供动力。经减小尺寸的食物残渣通过过渡连接件进入螺旋钻中，螺旋钻将材料输送到消化容器的输入口。传输机由2马力的马达提供动力。螺旋钻在整个长度上都被封闭在圆筒内。

安装在切割面上方的料斗包括具有磁性开关的盖，如果盖被抬起，则磁性开关将阻止切割刀片的运动。料斗的高度使得正常人不能将他/她的手臂伸到料斗中以到达切割刀片的深度。接入口可用于允许在发生堵塞时对切割刀片进行维护。此外，当该口的门打开时，磁性开关会阻止刀片的运动。距离切碎机数英尺远的控制面板用于控制切碎机。操作者按压标有“切碎机开”（还有一个“切碎机关”）的按钮时，以启动切割刀片。设有切割刀片的两个相对轴以如下方式操作：一个轴沿顺时针方向转动，而另一个轴沿逆时针方向转动。一旦启动，每个轴以1/4转或90°反转方向，短暂暂停，并然后沿规定方向转动，直至料斗变空。5马力的马达为切割台提供动力。切割后的材料在切割台的底部被排出到传送螺旋钻中。

被切碎的食物残渣和木屑被传送到消化容器的输入口。传输螺旋钻包括直径为10英寸的管，螺旋钻完全被封闭在管内部。刮板磨边(flightedging)保证了所有放入材料的完全传输，且没有任何残留物形成在管的内部。2马力的马达为螺旋钻提供动力。用于控制切碎机的同一个控制面板也控制马达。包括“螺旋钻开”和“螺旋钻关”选项的第二列按钮位于切碎机按钮这列的右边。控制协议被设计为使得在关闭容器的装载门时螺旋钻不启动。这是通过进料门上的磁性开关来实现的。

在这个阶段对食物残渣的处理是将它和木屑一起运送到消化容器中。为了将材料装载到容器中，假定每天经常装载，操作者打开料斗盖，将食物残渣装载到料斗中，并关上盖。接着打开消化容器的输入口的盖。然后启用操作开关来启动切碎机和螺旋钻。当料斗变空时，切碎机停止工作，而螺旋钻继续操作，直到传送圆滚筒变空为止。重复这个过程，直到所有的原料都被传输到消化容器中。此时，停止用于螺旋钻的操作开关。关闭消化容器的输入口，并启用用于滚筒的开关，使得滚筒旋转。

为了卸载堆肥，假定每天经常卸载，一旦消化容器达到了它的操作容量，操作者打开位于消化容器端部的排出门，并启用用于滚筒的操作开关。容器将会旋转，且堆肥将会从排出门倾倒至筛选器中。从这里，堆肥将经过筛选器进入到系统所有者所期望的任何收集系统中，这些收集系统包括但不限于拖车、轻运货车和手推车等。在卸载了期望量的堆肥时，操作者停止滚筒开关，并关闭排出门。

消化容器是单个处理室，它的体积是根据预计每日的原料输入量计算的。圆柱形的输入口位于容器的顶部，并且刚好处于传输螺旋钻的末端。虽然容器可被构造成各种尺寸，但最常用的是直径为6英尺，长度为12英尺。这种尺寸的圆筒每天能够承载1000磅或者1立方码的原料。容器的内部包括穿孔底板，通过这个穿孔底板，3马力鼓风机按照编程时间表通常每15分钟进行强制通风。容器还包括排气口，排气口位于容器的相反端部的顶部。在容器的与输入口相对的端部上，设有用于堆肥卸载的排出门。在容器的圆周的90°和270°处存在两个挡板。这两个挡板在容器旋转时协助地将落下的堆肥处理原料抬升，通常1小时抬升1次。5马力的马达为直接驱动式滚筒驱动器提供动力。

通过如下方式引入食物残渣：打开消化容器的进料门；启动螺旋钻；打开切碎机的盖，并存放测得量的食物残渣；关闭切碎机的盖；启动切碎机以使其运转直到料斗变空为止。

好氧消化的实际处理出现在消化容器中。以直径和长度测定的圆柱形消化容器的实际尺寸是变化的，然而通常它的直径为3-10英寸，长度为6-42英寸。消化容器的所需容量决定了其实际尺寸。本发明的消化容器不像其它现有技术那样包括多个处理室，这是因为多个处理室是不需要的。从输入口到排出口以1-2°的角度向下倾斜。在5天的处理周期中，伴随着每小时一次的编程旋转，这种倾斜使被堆肥处理的原料朝排出端部移动。沿消化容器内部的整个长度的挡板提供了抬升动作，并随着消化容器的旋转促进了正被堆肥处理的原料的混合。容器的底座包括平穿孔底板，这个底板允许对堆肥处理原料进行编程通风。以15分钟的间隔，鼓风机将经计算体积的风吹进消化容器中。因为消化过程中的微生物分解效率高，所以它们能够在15分钟之内将消化容器内部的氧气消耗完。这种被称为厌氧的条件存在问题，因为臭气是这种类型消化的特征。因为食物残渣易于具有酸性pH，所以容器的内部是由不锈钢构成的。容器还被涂覆有2-3英尺厚的闭孔发泡料隔离材料(closed-cell foaminsulation)。然后再包裹另一不锈钢层以提供类似于专业科学仪器的外形。将筛选器安装到消化容器，并位于容器的终端上。1/2英寸×1/2英寸的网孔构成了代表另一圆筒的侧边。

通过持续地添加原料将容器内的温度保持在100-135华氏度(优选地高于131华氏度)，以确保杀死病菌。还需要保持这个温度范围以杀死原料中所有的种子。相反地，从实践中发现，由于嗜温细菌的活动，诸如水果、蔬菜、报纸等不同于含病菌材料的废物流材料能够在95华氏度的温度下降解成堆肥。然而，应当注意，虽然不存在要处理的致病性材料，但在上述低温时不能够杀死原料中的种子。同样重要的是，混合材料的温度不应当超过150华氏度，因为当温度高过这个水平时厌氧细菌将开始死亡。

不同于其他商用的好氧容器式堆肥处理系统，不使用链条或皮带来旋转容器。相反，容器是通过与直接驱动轴相连接的轮组来旋转。因此，与其他系统相比存在更少的移动部件。3马力的马达对用于旋转容器的驱动轴进行控制。

而且，不同于其他商用的好氧容器式堆肥处理系统，被消化的材料没有在容器的端部的中心点处被引入消化容器中。相反地，通过消化容器的侧边顶部上的圆形口来引入被消化的材料。此“顶部装载”允许消化容器具有更大的使用容量。例如，直径为6英寸，长度为12英尺的消化容器具有11.6立方码的几何容量和8.7立方码的可用容量。假定可用容量是消化容器装满其几何容量的75%时的容量，这只有在顶端装载设计中才可能出现的。

本发明的系统还包括处理控制器，处理控制器用于操作切碎机、螺旋钻、消化容器和鼓风机。由位于切碎机和容器的输入口上的盖的磁传感器组成的安全特征防止了本发明中任何方面的危险操作。处理控制系统用于（1）检测料斗门是否被抬高，如果是，切碎机的切割台将不会操作；（2）检测切割台是否正在操作，如果不是，螺旋钻将不会操作；（3）检测输入口是否打开，如果不是，螺旋钻将不会操作；（4）检测是否处于滚筒周期中，如果不是，通风装置将不会操作。所有这些特征经设计以使本发明的安全性最大化且使操作失误的可能性最小化。例如，如果消化容器的输入口是关闭的，螺旋钻将不会操作。这使得操作者在门被关闭的情况下不可能将被切碎的原料移动到容器。

现参考图1和图2，图示了料斗110、切碎机120、螺旋钻130、容器200、控制面板310、通风装置320、滚筒驱动器330和堆肥整理筛选器400。料斗110和切碎机120位于基架10上。整理筛选器400连接到容器200的后端部。当排气扇没有运行时，经设计在位于联结器410的通风孔中出现自然放气。

参考图1和图2，进料料斗110大约有36英寸高，28英寸深，以及24英寸宽，料斗110在两次进料之间是关闭的。料斗将原料垂直往下地输送到切碎机120中。切碎机120是由马达2提供动力的材料切碎器/颗粒尺寸减小器，其提供了低转速、高扭矩的反向旋转切割器以进行剧烈的切割和切碎。切碎器120的齿尺寸、刀片尺寸和间距经计算以可以将所提供的原料撕扯和切碎成大小不超过1立方英寸的颗粒。切碎机120能够处理包括骨头在内的所有食物残渣，也可以处理诸如木屑等补充性块状材料。

切碎机120将原料垂直往下地输送到螺旋钻130中，螺旋钻130对角地取向，并同样地由马达3提供动力。9英寸×10英尺的斜道将被切碎的原料装入容器200中。

参考图1和图3，消化容器200由直径为6英尺，长度为12英尺的滚筒构成。消化容器200在处理中保持了8.7立方码的工作容量的原料，并具有5天的生产周期。消化容器200优选地由不锈钢制造，并且还可以由任何适合的材料制成。消化容器水平地安装在基架22上，以通过马达直接驱动系统来旋转，该驱动系统包括驱动轴20、驱动轮14、马达18和变速箱19（如图1所示）。如图1所示，除了放置在驱动轮14上外，容器200还放置在两个滚轮上（图中未显示）。容器200的前端部具有直径约为12英寸的输入口210，螺旋钻130通过输入口210来放入被切碎的原料。容器200的后端部具有16英寸×16英寸的排出门280，排出门280用于将输出的原料卸载到图1和图2所示的整理筛选器400中。

参考图3，消化容器200的外部包括整理筛选器270。消化容器的内部包括沿内部的整个长度延伸的2个挡板230、通风管260、通风进气部250和通风进气部顶板240。通过通风装置320强迫空气经过通风管260，其中通风装置320通过空气管265连接到容器200（如图1所示）。通风室顶板240每平方英寸包括1000个小孔，这些小孔能够保证通过通风管260提供的空气的扩散。挡板230用于抬升被切碎的原料，使被切碎的原料翻滚和受到物理分解。筛选器270是圆柱形框架筛选器，它用于从通过排出门280排出的堆肥中筛选出尺寸超过1/2立方英寸的颗粒。如果尺寸超过1/2立方英寸的颗粒是有机的，那么它们将会被返回到容器中，且如果不是有机的，则将不用再被送回容器中。

参考图1和图2，装置中的完整处理路径是进入料斗110、经过切碎机120、经过过渡部132、经过螺旋钻130、经过输入口210、进入容器200、随着滚筒旋转而移动并通过排出口280逐渐向下倾斜地流动（如图3所示）、经过整理筛选器400（如图1和图3所示）进入到所期望的任何收集容器。处理控制器310控制切碎机120、螺旋钻130、滚筒驱动器330和通风装置320。

将认识到，本发明能够具有其他和不同的实施例，在没有完全偏离本发明的本质的情况下，一些细节可以在各种明显的方面进行修改。例如，本发明还可以包括斗式提升机来代替螺旋钻，或者切碎机可以直接连接到消化容器，而不需要经过传输。只要满足关键的处理参数，本发明装置的尺寸可以改变。本实施例的小型版本可适用于家庭用户，中型版本可适用于饭店或者超市，而大型版本可适用于市政收集和处理设施。

Claims (15)

1.一种用于将原料容器式堆肥处理成富含养分的堆肥的设备，所述设备包括：

用于切碎所输入的材料的装置，其经配置并被提供有动力以将所述原料切碎成不大于1立方英寸的颗粒尺寸；

容器，其具有输入口和排出口，所述输入口位于所述容器的顶部，所述容器包括一个处理室，所述容器经配置并被提供有动力以对所切碎的原料进行堆肥处理，且所述容器从所述输入口到所述排出口是倾斜的；

用于将所述原料从所述用于切碎的装置传送到所述容器中的装置；

用于使所述容器旋转的装置；

用于将空气引入到所述容器中的装置；

处理控制器，所述处理控制器与所述用于切碎的装置、所述容器、所述用于使所述容器旋转的装置和所述用于将空气引入到所述容器中的装置通信。

2.如权利要求1所述的设备，其中所述用于将所述原料从所述切碎装置传送到所述容器中的装置包括输入料斗、螺旋钻和斜道，所述输入料斗与所述用于切碎的装置相连接，所述螺旋钻和所述斜道将所述用于切碎的装置连接到所述容器的所述输入端部的所述输入口。

3.如权利要求1所述的设备，其中所述容器包括用于在所述容器旋转时进行翻转以促进对所切碎的材料的混合的装置。

4.如权利要求1所述的设备，其中所述用于将空气引入到所述容器中的装置包括用于将空气引入到所述容器的通风口的装置。

5.如权利要求4所述的设备，其中所述用于通风的装置包括位于所述容器的底部的穿孔和用于强迫空气进入所述穿孔的装置。

6.如权利要求1所述的设备，其中所述容器还包括用于将所述容器的温度保持在100-135°F的范围内的装置。

7.如权利要求1所述的设备，其中所述用于旋转所述容器的装置包括基架和马达直接驱动系统，所述马达直接驱动系统包括马达和变速箱，所述马达直接驱动系统安装到所述基架并耦合到所述滚筒。

8.如权利要求1所述的设备，其还包括用于收集所消化的原料的装置。

9.如权利要求7所述的设备，其中所述用于收集的装置包括筛选器。

10.一种用于将原料容器式堆肥处理成富含养分的堆肥的设备，所述设备包括：

切碎机，其用于切碎所述原料；

料斗，其连接到所述切碎机，以促进所述原料的装入；

容器，其具有输入口和排出口，所述输入口位于所述容器的顶部，所述容器包括一个处理室，所述容器经配置并被提供有动力以堆肥处理所切碎的原料，且所述容器从所述输入口到所述排出口是倾斜的；

螺旋钻和斜道，它们将所述切碎机连接到所述容器的所述输入端部的所述输入口；

用于使所述容器旋转的装置，所述用于使所述容器旋转的装置包括基架和马达直接驱动系统，所述马达直接驱动系统包括马达和变速箱，所述马达直接驱动系统安装到所述基架并耦合到所述滚筒；

用于将空气引入到所述容器中的装置；

处理控制器，所述处理控制器与所述用于切碎的装置、所述容器、所述使容器旋转的装置和所述将空气引入到所述容器中的装置通信。

11.如权利要求10所述的设备，其中所述容器包括用于在所述容器旋转时进行翻转以促进对所切碎的原料的混合的装置。

12.如权利要求10所述的设备，其中所述用于将空气引入到所述容器中的装置包括位于所述容器的底部中的穿孔、用于将空气引入到所述容器的通风口中的装置和用于压迫空气进入所述穿孔的装置。

13.如权利要求10所述的设备，其中所述容器还包括用于使所述容器的温度保持在100-135°F的范围内的装置。

14.如权利要求10所述的设备，其还包括用于收集所消化的原料的装置。

15.如权利要求14所述的设备，其中所述用于收集的装置包括筛选器。

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