CN217797993U - 一种厨余垃圾处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厨余垃圾处理装置，属于厨余垃圾处理领域，包括按固态厨余垃圾处理顺序依次连接的提升机、分拣槽、粉碎机、挤压机、输送机、发酵槽以及包装机，分拣槽、粉碎机和挤压机的液体出口通过管道连接至油水分离机，油水分离机的油脂出口连接至油脂存储密闭装置，油水分离机的水分出口连接至输送机，发酵槽上设有用于向槽内通入空气的风机，发酵槽的气体出口连接除臭装置。本实用新型可有效解决厨余垃圾减容问题及废物利用问题，并在减容过程中实现油水分离和异味处理，实现零有害排放。

Description

一种厨余垃圾处理装置

技术领域

本实用新型属于厨余垃圾处理领域，具体涉及一种将厨余垃圾发酵减容并可产出微生物肥料菌剂和生物蛋白饲料的厨余垃圾处理装置装置。

背景技术

对厨余垃圾处理的要求日渐提高，同时人民群众生活水平日益提高，厨余垃圾的处理需求日益提高，厨余垃圾的油脂含量日益增加；这样就带来了以下一些问题：

1.厨余垃圾之中的一些难以生物发酵处理的其他垃圾需要分离出去；

2.厨余垃圾中液体较多，不易搬运、处理及填埋；

3.厨余垃圾中油脂含量较多，需要专门处理，但是分离麻烦；

4.厨余垃圾异味较大，容易被居民投诉；

5.厨余垃圾处理流程多，处理慢，占用空间大，耗能高，成本大。

因此，针对厨余垃圾的处理及利用提出了一套有效的解决方法及针对厨余垃圾的处理装置十分必要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种厨余垃圾处理装置，以解决厨余垃圾减容问题及废物利用问题，并在减容过程中实现油水分离和异味处理，实现零有害排放。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种厨余垃圾处理装置，其特征在于，包括按固态厨余垃圾处理顺序依次连接的提升机、分拣槽、粉碎机、挤压机、输送机、发酵槽以及包装机，所述分拣槽、粉碎机和挤压机的液体出口通过管道连接至油水分离机，所述油水分离机的油脂出口连接至油脂存储密闭装置，所述油水分离机的水分出口连接至输送机，所述发酵槽上设有用于向槽内通入空气的风机，所述发酵槽的气体出口连接除臭装置。

本实用新型的进一步改进在于，所述输送机通过自动启闭装置与发酵槽连接，通过自动启闭装置控制有机垃圾进入发酵槽的量。

本实用新型的进一步改进在于，所述提升机为自动称重式提升机，所述提升机上置有装载厨余垃圾的垃圾桶，通过将垃圾桶放到提升机上，提升机自动为厨余垃圾称重，判断是否超出机器所设定的处理能力，如果重量小于设定值，提升机会自动将垃圾桶内的厨余垃圾倒至分拣槽。

本实用新型的进一步改进在于，所述分拣槽为人工分拣槽，在分拣槽中经过人工筛选将塑料、筷子等不易溶解的非有机垃圾分选出来，再将有机垃圾投入至粉碎机进行粉碎。

本实用新型的进一步改进在于，所述发酵槽内设置加热装置和搅拌装置，所述发酵槽另连接有用于向槽内投加好氧嗜热菌群的加料装置，粉碎并除去油脂之后的有机垃圾进入发酵槽加热搅拌并加入好氧嗜热菌群，并在外部空气的输送下，为好氧嗜热菌群提供氧气，实现有机垃圾的发酵分解。

本实用新型的进一步改进在于，所述除臭装置内设有活性炭填料，且该活性炭填料采用的是经过高温烧制的高硬度防水活性炭，有效吸附发酵废气中的异味。

本实用新型的有益效果为：

(1)厨余垃圾经过本实用新型提供的厨余垃圾处理装置的处理后，只剩下了10％左右无毒无害的有机肥基材；全过程不需要添加其他的有机质和营养液，也没有污水和有害气体排放。

(2)与传统的集中处理和厌氧发酵工艺处理相比，本实用新型具有处理流程自动化程度高，除前段筛选过程需人工挑拣外，好氧发酵全过程为全自动运行，无需远距离收集、运输，减少收运难度。

(3)本实用新型工艺流程短，厨余垃圾经好氧发酵处理，成为有机肥，不需要配置沼气收集、脱硫系统、锅炉系统、沼液处理系统、沼渣干化等系统，管理简单，处理流程短，成本低。

(4)厨余垃圾经过本实用新型提供的厨余垃圾处理装置的处理后，产出高活菌、高能量、高蛋白的固体再生资源—活性微生物菌肥；这些菌肥按照不同的配方和特殊的工艺,经过深加工可以制成高品质的微生物肥料菌剂和生物蛋白饲料，应用在有机、绿色生态农业和畜禽、水产养殖业，实现资源循环再利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型提供的装置处理厨余垃圾的流程图。

图中：提升机1、分拣槽2、粉碎机3、挤压机4、输送机5、发酵槽6、包装机7、油水分离机8、油脂存储密闭装置9、风机10、除臭装置11、自动启闭装置12、垃圾桶13、活性炭填料14。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

一种厨余垃圾处理装置，包括按固态厨余垃圾处理顺序依次连接的提升机1、分拣槽2、粉碎机3、挤压机4、输送机5、发酵槽6以及包装机7，分拣槽2、粉碎机3和挤压机4的液体出口通过管道连接至油水分离机8，油水分离机8的油脂出口连接至油脂存储密闭装置9，油水分离机8的水分出口连接至输送机5，发酵槽6上设有用于向槽内通入空气的风机10，发酵槽6的气体出口连接除臭装置11。

具体地，输送机5通过自动启闭装置12与发酵槽6连接，通过自动启闭装置12控制有机垃圾进入发酵槽6的量。

具体地，提升机1为自动称重式提升机，提升机1上置有装载厨余垃圾的垃圾桶13，通过将垃圾桶13放到提升机1上，提升机1自动为厨余垃圾称重，判断是否超出机器所设定的处理能力，如果重量小于设定值，提升机1会自动将垃圾桶13内的厨余垃圾倒至分拣槽2。

具体地，分拣槽2为人工分拣槽，在分拣槽2中经过人工筛选将塑料、筷子等不易溶解的非有机垃圾分选出来，再将有机垃圾投入至粉碎机3进行粉碎。

具体地，发酵槽6内设置加热装置(图中未画出)和搅拌装置(图中未画出)，发酵槽6 另连接有用于向槽内投加好氧嗜热菌群的加料装置(图中未画出)，粉碎并除去油脂之后的有机垃圾进入发酵槽6加热搅拌并加入好氧嗜热菌群，并在外部空气的输送下，为好氧嗜热菌群提供氧气，实现有机垃圾的发酵分解。

具体地，除臭装置11内设有活性炭填料14，且该活性炭填料14采用的是经过高温烧制的高硬度防水活性炭，有效吸附发酵废气中的异味。

本实用新型采用的工艺流程和工作原理如下：

首先利用提升机1自带的称重装置自动对装载厨余垃圾的垃圾桶13进行称重，防止厨余垃圾装载量超过设定的单次处理能力，当满足所设定的处理能力时，即通过提升机1将垃圾桶13内的厨余垃圾倒至分拣槽2；

在分拣槽2通过人工筛选，将塑料、筷子等不易溶解的无机垃圾人工清理掉，获得有机垃圾，经分拣后的有机垃圾倒入粉碎机3中；

粉碎机3采用切削工艺，粉碎机3内部设置一组对斜齿刀辊，刀辊的粉碎机3内腔壁上设置有固定刀，如此设计，可以避免粉碎过程中物料的飞溅，也可以防止较大物体进入粉碎机3内，粉碎之后垃圾体积大大缩小；

粉碎后的有机垃圾送至挤压机4中挤压出液体，使得有机垃圾中的液体分离并将有机垃圾的体积缩小；

其中，分拣、粉碎和挤压过程中产生的液体经过油水分离获得水分及油脂，油脂达到一定的量自动送至油脂存储密闭装置9进行密闭存储，从而实现专门回收处理，起到了油脂规范回收和有效管控，而产出的水分则随挤压后的固态有机垃圾进入输送机5中，并随输送机 5投入发酵槽6内；

在发酵槽6中，有机垃圾采用好氧嗜热菌群辅以加热、搅拌和强制通风等手段，在高温下快速发酵，干燥、脱水一次一体完成，使有机污染物快速降解成无毒、无害的菌剂肥料，产出物没有二次污染，同时使垃圾体积再度减小，发酵产出的废气也经过除臭装置11实现净化除臭，再排入大气；

在该发酵步骤中，有机垃圾和由多个高温单株菌组合成的纯高温菌群，投放到不锈钢发酵槽6内，利用菌群自身的发酵热再配以电加热辅助加温，使槽体内保持在60℃至80℃的温度，并间隙搅拌使槽内始终保持着好氧菌所需要的新鲜空气，其中空气由风机10从室外大气抽入，利用厨余垃圾中的高蛋白等细菌需要的富营养成份，使菌群始终保持着旺盛的繁殖力，使其分别能产生蛋白酶、淀粉酶、甲壳素酶、纤维素酶、氧化酶、水解酶，使大分子物质分解成能被微生物利用的低分子物质；微生物摄取这些低分子物质后，将其转变成二氧化碳、水和少量的氨气，并释放能量；

经过发酵分解、加热干燥之后产出的是高活菌、高能量、高蛋白的固体再生资源—活性微生物菌肥，最后送至包装机7内进行自动包装，产品可以经过不同的配方和特殊的工艺, 深加工制成高品质的微生物肥料菌剂和生物蛋白饲料。

另外，本实用新型提供的装置中还设置有主控单元，用于控制系统的自动运行。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种厨余垃圾处理装置，其特征在于，包括按固态厨余垃圾处理顺序依次连接的提升机、分拣槽、粉碎机、挤压机、输送机、发酵槽以及包装机，所述分拣槽、粉碎机和挤压机的液体出口通过管道连接至油水分离机，所述油水分离机的油脂出口连接至油脂存储密闭装置，所述油水分离机的水分出口连接至输送机，所述发酵槽上设有用于向槽内通入空气的风机，所述发酵槽的气体出口连接除臭装置。

2.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理装置，其特征在于，所述输送机通过自动启闭装置与发酵槽连接。

3.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理装置，其特征在于，所述提升机为自动称重式提升机，所述提升机上置有装载厨余垃圾的垃圾桶。

4.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理装置，其特征在于，所述分拣槽为人工分拣槽。

5.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理装置，其特征在于，所述发酵槽内设置加热装置和搅拌装置，所述发酵槽另连接有用于向槽内投加好氧嗜热菌群的加料装置。

6.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理装置，其特征在于，所述除臭装置内设有活性炭填料，所述活性炭填料选用经过高温烧制的高硬度防水活性炭。

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