CN213623900U - 一种厨余垃圾好氧堆肥处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厨余垃圾好氧堆肥处理设备，其包括提升机、进料筐、破碎机、发酵料仓和振动筛；提升机的提升终端与进料筐相连通，进料筐的底部设有传送皮带，通过传送皮带将厨余垃圾送入破碎机的进口，破碎机的出口与发酵料仓相连通；发酵料仓内设有互不干扰的曝气管路、加热管路、搅拌机和推料机构，发酵料仓后方设有出料口，出料口外接输送装置，发酵料仓内上部设有轴流风机，轴流风机的出风口连通抽风管路。本实用新型的自动化程度高、能耗低，可保证厨余垃圾堆肥处理后产出的有机肥种子发芽指数大于90％，实现厨余垃圾的减量资源化处理，且处理过程中不产生二次污染。

Description

一种厨余垃圾好氧堆肥处理设备

技术领域

本实用新型属于环保厨余垃圾处理领域，特别涉及一种厨余垃圾好氧堆肥处理设备。

背景技术

目前我国对厨余垃圾主要有两种处理方式：作为饲料售卖给当地的禽畜养殖户由于厨余垃圾价格低廉，很多养殖户都愿意低价回收厨余垃圾作为饲料直接饲喂给禽畜，但是由于这些厨余垃圾没有经过灭菌杀毒等无害化处理，其中含有的大量病毒在禽畜食用后就会受到感染，消费者一旦食用到这样的禽畜肉制品就也会有受到病毒感染的可能，导致身体出现各种病状，严重危害身体健康。混入生活垃圾随意处置部分餐馆贪图方便将厨余垃圾随意混入生活垃圾处理点，生活垃圾处理公司就会将厨余垃圾与其他的垃圾一起进行处理，同时，处理的方式较为单一，主要采取的方式就是进行焚烧。

受到我国居民的餐饮消费习惯的影响，我国的厨余垃圾中汤汤水水比较多、成分较为复杂，要完全资源化处理还有一定的技术难度。其中资源化处理的基本方式主要有三种：一、堆肥处理，也就是将收集到的有机厨余垃圾收集起来，将其中的有机物转化为有机肥料；二、厌氧发酵处理，就是将厨余垃圾中的有机物通过厌氧发酵制成沼气。填埋：在进行填埋处理的过程中，厨余垃圾会由于发酵、腐败而产生大量的有机废水，成为垃圾填埋场渗滤液的主要成分，对垃圾场的地下水源和土壤环境产生严重危害，而且由于厨余垃圾腐败会产生大量的酸腐气味，对空气造成严重的污染，同时也降低了附近居民的生活质量；焚烧：厨余垃圾进行焚烧处理具有减量率高、无害化处理较为彻底的优势，而且处理设施的占地面积比较小。但是由于厨余垃圾的含水量大的特点，在焚烧过程中需要大量的燃料，而且有时燃烧不彻底会产生气态的污染物。堆肥处理：厨余垃圾中的有机物含量很高，而且非常容易进行腐化处理。在国外堆肥处理技术因为技术成熟、投资与运营生产的成本较为低廉被广泛应用，但是，我国的实际情况与国外有较大的差距，由于我国的厨余垃圾中油脂和盐分的含量较高，在经过堆肥处理后会造成对环境的二次污染。厌氧发酵：所谓厌氧发酵就是利用厨余垃圾中的有机物在缺氧环境中的微生物活动的代谢产生沼气。由于预处理阶段分选不够彻底，在进行厌氧发酵处理时，容易发生产气浮渣结壳、罐内沉积的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，并提供一种厨余垃圾好氧堆肥处理设备，从而降低厨余垃圾的处理成本，避免二次污染。

本实用新型采用的具体技术方案是：

一种厨余垃圾好氧堆肥处理设备，其包括提升机、进料筐、破碎机、发酵料仓和振动筛；所述提升机的提升终端与进料筐相连通，所述进料筐的底部设有传送皮带，通过传送皮带将厨余垃圾送入破碎机的进口，破碎机的出口与发酵料仓相连通；

所述发酵料仓内设有互不干扰的曝气管路、加热管路、搅拌机和推料机构，所述曝气管路位于发酵料仓底部，曝气管路上开设曝气孔，曝气管路与位于发酵料仓外部的曝气风机相连通；所述加热管路紧贴发酵料仓的底部和侧壁布设，加热管路与位于发酵料仓外部的加热设备相连通；所述搅拌机与位于发酵料仓外部的驱动电机相连接；所述推料机构位于发酵料仓前端，能推动厨余垃圾向发酵料仓后方移动；所述发酵料仓后方设有出料口，出料口外接输送装置，所述输送装置的一端与出料口相连通，另一端与位于发酵料仓外部的振动筛相连通；

所述发酵料仓内上部设有轴流风机，所述轴流风机的出风口连通抽风管路，所述抽风管路穿过发酵料仓顶部开设的抽风口与位于发酵料仓外部的废气管道相连通。

作为优选，所述破碎机能将厨余垃圾破碎成粒径3-5cm的垃圾颗粒，所述传送皮带上开设均匀分布的沥水孔。

作为优选，所述曝气管路在发酵料仓底部设置多个，每两个曝气管路之间间隔0.4m；曝气管路上设置的曝气孔孔径为10mm，曝气孔上设有防堵塞装置。

进一步的，所述防堵塞装置为过滤网。

作为优选，所述发酵料仓的侧壁和底部均设有保温棉，防止热量散失。

作为优选，所述搅拌机能在发酵料仓内部横向和纵向移动。

作为优选，所述轴流风机的数量为多个，轴流风机的风机口径为0.11m。

作为优选，所述抽风管路的管径为110mm，废气管道的管径为200mm。

作为优选，所述推料机构能推动厨余垃圾向发酵料仓后方移动0.5m。

作为优选，所述废气管道的出气口与废气处理系统相连通，用于处理发酵料仓中产生的废气。

相比于现有技术，本实用新型具有以下优点：

1)本实用新型装置将提升机、进料筐、破碎机、发酵料仓、搅拌机、推料机构、出料口、振动筛、废气处理系统、曝气管路和加热管路集成到移动式一体化设备中，高效低耗地实现了厨余垃圾的减量资源化处理；

2)本实用新型装置中配置了曝气机，能够给发酵料仓内的微生物发酵提供氧气，有利于微生物的繁殖和对厨余垃圾有机质的降解；

3)本实用新型装置中配置了废气处理系统，能高效去除发酵料仓内垃圾发酵产生的废气，使经过处理后的废气实现达标排放；

4)本实用新型装置配置搅拌机，在发酵料仓内能横、纵两个方向进行搅拌，可由有效防止垃圾物料结块，并实现垃圾与空气的充分接触；

5)本实用新型装置配置了推料机构，能实现厨余垃圾层递式发酵，为下一次进料提供空间；

6)本实用新型装置配置了加热管道，能在低温的环境温度下保证发酵料仓内部厨余垃圾发酵所需温度；

7)本实用新型装置的自动化程度高、能耗低，可以通过外部的控制平台实现发酵料仓内部搅拌、曝气、加热、抽气等功能的运行，无需人工操作；

8)本实用新型可保证厨余垃圾堆肥处理后产出的有机肥种子发芽指数大于90％，各项指标满足《有机肥料》(NY525-2012)的相关指标要求，实现厨余垃圾的减量资源化处理，且处理过程中不产生二次污染。

附图说明

图1为本实用新型处理设备的结构示意图；

图2为本实用新型处理设备工作时的结构示意图；

图中：提升机1，进料筐2，破碎机3，发酵料仓4，搅拌机5，推料机构6，出料口7，振动筛8，废气处理系统9，曝气管路10，加热管路11。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述和说明。本实用新型中各个实施方式的技术特征在没有相互冲突的前提下，均可进行相应组合。

如图1和2所示，为一种厨余垃圾好氧堆肥处理设备，其包括提升机1、进料筐2、破碎机3、发酵料仓4和振动筛8。其中，提升机1设于进料筐2的一侧，提升机1的提升终端与进料筐2相连通，提升后的垃圾可以倾倒至进料筐2 中。进料筐2的底部设有传送皮带，通过传送皮带将厨余垃圾送入破碎机3的进口，传送皮带上开设均匀分布的沥水孔，能够将厨余垃圾中的多余水分从下部排出，减少后续设备的运行负担。破碎机3能将厨余垃圾破碎成粒径3～5cm的垃圾颗粒，这是由于该粒径区间的垃圾颗粒进入发酵料仓4后，物料与空气能够充分接触，避免厌氧发酵。破碎机3的出口与发酵料仓4相连通，经过破碎后的垃圾颗粒进入发酵料仓4进行好氧发酵处理。

发酵料仓4内设有互不干扰、独立运行的曝气管路10、加热管路11、搅拌机5和推料机构6。其中，曝气管路10位于发酵料仓4的底部，曝气管路10上开设曝气孔，曝气管路10与位于发酵料仓4外部的曝气风机相连通。曝气管路可以在发酵料仓4底部设置多个，每两个曝气管路之间间隔为0.4m，曝气管路上设置的曝气孔孔径可以为10mm，保证为厨余垃圾发酵提供充足的氧气。为了避免曝气机在工作时发生堵塞，在曝气孔上还设有防堵塞装置，该防堵塞装置可以采用过滤网。

加热管路11紧贴发酵料仓4的底部和侧壁布设，加热管路11与位于发酵料仓4外部的加热设备相连通。为了防止热量散失，在发酵料仓4的侧壁和底部还可以设置保温棉，发酵料仓4内的温度可以通过加热设备进行调节，为了有利于微生物的繁殖和厨余垃圾的无害化好氧发酵，应当使发酵料仓4内的温度维持在 55-65℃。

搅拌机5与位于发酵料仓4外部的驱动电机相连接，该搅拌机5能在发酵料仓4的内部横向和纵向移动。在实际应用时，还可以配有可编程自动化搅拌程序，从而实现横、纵两个方向全天候自动搅拌。每次搅拌时间为45分钟，以防止厨余垃圾发生结块，有利于厨余垃圾与空气的充分接触，实现有机质高效的发酵与降解。推料机构6位于发酵料仓4前端，能推动厨余垃圾向发酵料仓4后方移动，每次移动距离为0.5m，使厨余垃圾在充分好氧发酵的同时，为下一次进料提供空间，进行层递式好氧发酵，避免发生新鲜垃圾与发酵后垃圾混合现象。

发酵料仓4后方设有出料口7，出料口7外接输送装置，输送装置一端与出料口7相连通，另一端与位于发酵料仓4外部的振动筛8相连通。该振动筛8 用于筛分经过发酵料仓4发酵后产物中的纤维状物料与细颗粒物料，被振动筛8 拦截的筛上物料可循环利用，为后续厨余垃圾发酵接种菌剂。通过振动筛8落下的筛下物为有机肥料基质，可以用作土壤改良剂或调理剂。通过振动筛8的筛分作用，将不同用途的物料进行区分。

发酵料仓4内的上部设有多个轴流风机，轴流风机定时抽气，将厨余垃圾在发酵料仓4内通过好氧发酵产生的废气和水汽及时抽走。轴流风机的风机口径为 0.11m，轴流风机的出风口连通抽风管路。抽风管路穿过发酵料仓4顶部开设的抽风口与位于发酵料仓4外部的废气管道相连通，废气管道的出气口与废气处理系统9相连通，用于处理发酵料仓4中产生的废气。其中，抽风管路的管径为 110mm，废气管道的管径为200mm。进入废气处理系统9的废气，经多面空心球填料拦截水汽后，再通过酸碱吸收与生物过滤系统进行处理，最后经排气烟囱直排入大气。

本设备在使用时的具体步骤如下：

厨余垃圾通过提升机1的提升作用后倾倒至进料筐2中，在进料筐2底部传送皮带的传送作用下进入破碎机3破碎成粒径3～5cm的垃圾颗粒，破碎后的垃圾颗粒与外部添加的微生物菌剂一同送入发酵料仓4中进行好氧发酵。垃圾颗粒在发酵料仓4中通过曝气、搅拌和加热等作用为好氧发酵微生物的提供有利条件，经过10-15天好氧发酵之后，实现厨余垃圾中有机质的高效降解。发酵完全后的物料通过出料口进入振动筛8，通过振动筛8的筛分作用，将不同用途的物料进行区分，从而实现厨余垃圾的高效处理及回收利用。

由此可见，本实用新型的厨余垃圾好氧堆肥处理设备具有功能多元化、发酵处理效率高、自动化程度高等特点，并且通过本装置堆肥处理后产出的有机肥种子发芽指数大于90％，各项指标满足《有机肥料》(NY525-2012)的相关指标要求，实现厨余垃圾的减量资源化处理，且处理过程中不产生二次污染。与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，然其并非用以限制本实用新型。有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此凡采取等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种厨余垃圾好氧堆肥处理设备，其特征在于，包括提升机(1)、进料筐(2)、破碎机(3)、发酵料仓(4)和振动筛(8)；所述提升机(1)的提升终端与进料筐(2)相连通，所述进料筐(2)的底部设有传送皮带，通过传送皮带将厨余垃圾送入破碎机(3)的进口，破碎机(3)的出口与发酵料仓(4)相连通；

所述发酵料仓(4)内设有互不干扰的曝气管路(10)、加热管路(11)、搅拌机(5)和推料机构(6)，所述曝气管路(10)位于发酵料仓(4)底部，曝气管路(10)上开设曝气孔，曝气管路(10)与位于发酵料仓(4)外部的曝气风机相连通；所述加热管路(11)紧贴发酵料仓(4)的底部和侧壁布设，加热管路(11)与位于发酵料仓(4)外部的加热设备相连通；所述搅拌机(5)与位于发酵料仓(4)外部的驱动电机相连接；所述推料机构(6)位于发酵料仓(4)前端，能推动厨余垃圾向发酵料仓(4)后方移动；所述发酵料仓(4)后方设有出料口(7)，出料口(7)外接输送装置，所述输送装置的一端与出料口(7)相连通，另一端与位于发酵料仓(4)外部的振动筛(8)相连通；

所述发酵料仓(4)内上部设有轴流风机，所述轴流风机的出风口连通抽风管路，所述抽风管路穿过发酵料仓(4)顶部开设的抽风口与位于发酵料仓(4)外部的废气管道相连通。

2.根据权利要求1所述的厨余垃圾好氧堆肥处理设备，其特征在于，所述破碎机(3)能将厨余垃圾破碎成粒径3-5cm的垃圾颗粒，所述传送皮带上开设均匀分布的沥水孔。

3.根据权利要求1所述的厨余垃圾好氧堆肥处理设备，其特征在于，所述曝气管路在发酵料仓(4)底部设置多个，每两个曝气管路之间间隔0.4m；曝气管路上设置的曝气孔孔径为10mm，曝气孔上设有防堵塞装置。

4.根据权利要求3所述的厨余垃圾好氧堆肥处理设备，其特征在于，所述防堵塞装置为过滤网。

5.根据权利要求1所述的厨余垃圾好氧堆肥处理设备，其特征在于，所述发酵料仓(4)的侧壁和底部均设有保温棉，防止热量散失。

6.根据权利要求1所述的厨余垃圾好氧堆肥处理设备，其特征在于，所述搅拌机能在发酵料仓(4)内部横向和纵向移动。

7.根据权利要求1所述的厨余垃圾好氧堆肥处理设备，其特征在于，所述轴流风机的数量为多个，轴流风机的风机口径为0.11m。

8.根据权利要求1所述的厨余垃圾好氧堆肥处理设备，其特征在于，所述抽风管路的管径为110mm，废气管道的管径为200mm。

9.根据权利要求1所述的厨余垃圾好氧堆肥处理设备，其特征在于，所述推料机构(6)能推动厨余垃圾向发酵料仓(4)后方移动0.5m。

10.根据权利要求1所述的厨余垃圾好氧堆肥处理设备，其特征在于，所述废气管道的出气口与废气处理系统(9)相连通，用于处理发酵料仓(4)中产生的废气。

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