JP2000243490A - ２つの印刷回路カードを相互接続する同軸カップリング - Google Patents

２つの印刷回路カードを相互接続する同軸カップリング

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JP2000243490A JP2000035156A JP2000035156A JP2000243490A JP 2000243490 A JP2000243490 A JP 2000243490A JP 2000035156 A JP2000035156 A JP 2000035156A JP 2000035156 A JP2000035156 A JP 2000035156A JP 2000243490 A JP2000243490 A JP 2000243490A
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inner conductor
coaxial coupling
tab
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Olivier Gonzales
ゴンザル オリヴィエール
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  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の欠点がなくかつ他の長所が得られる、
２つの印刷回路カード間の同軸カップリングを提供す
る。 【解決手段】 本発明は、２つの印刷回路カードを相互
接続する同軸カップリングに関し、該同軸カップリング
は、円筒状の外側導体（２）と、該外側導体内に受け入
れられる管状絶縁体（１３）と、該管状絶縁体の貫通通
路内に受け入れられる内側導体（９）とを有し、該内側
導体は、外側導体の第１ベースに対応する管状絶縁体の
端部から突出するアセンブリ・タブ（１０）を備え、該
アセンブリ・タブは第１印刷回路カード（１４）の導電
性トラックと電気的に接続するように設計されており、
内側導体は更に、外側導体の第２ベースに対応する管状
絶縁体の端部から突出する接点タブ（１１）を備え、該
接点タブは第２印刷回路カード（１５）の導電性トラッ
クと電気的に接続するように設計されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は２つの印刷回路カー
ドを相互接続する同軸カップリングに関する。
【０００２】
【従来の技術】互いに平行でかつ隣接する２つの印刷回
路カード間の同軸リンクを確立するための同軸コネクタ
が知られている。該コネクタは、一体に連結される２つ
の要素により構成される形式の装置であり、各要素はそ
れぞれの印刷回路カードに半田付けされかつ２つの印刷
回路カードが互いに近接するように移動されると他の要
素に連結される。
【０００３】このような同軸コネクタは、これらの電気
的特性に関する限り満足できるものである。
【０００４】しかしながら、これらのコネクタは、２つ
の印刷回路カード間にこれらの複数のコネクタを配置す
る必要があるときに幾つかの問題が生じる。なぜなら
ば、これらのコネクタ要素を一体連結する方法は、各コ
ネクタを対応するカード上に非常に正確に位置決めする
必要があるからである。
【０００５】各コネクタ要素は、連結すべきコネクタ要
素と正確に整合させなくてはならず、これは、一方のカ
ードのコネクタ要素間の相対位置と、他方のカードの対
応するコネクタ要素間の相対位置とが正確に同一である
場合にのみ可能である。
【０００６】また、カップリングのインターフェース
は、一方のコネクタから他方のコネクタへの正確に同じ
軸線方向移動距離をもたなくてはならず、これは、全て
のコネクタが同一であっても容易に達成できない。なぜ
ならば、所与のカード上の２つのコネクタは必ずしも正
確に同じ平面内にないから、より詳しくは、コネクタは
カードに半田付けされているからである。
【０００７】また、既知の同軸コネクタは、このように
して連結される２つの印刷回路カードをどれだけ近接さ
せることができるかについての下限を決定する連結状態
での高さが比較的大きい。
【０００８】最後に、同軸コネクタの各コネクタ要素
は、このようなコネクタの製造を比較的困難かつ高価に
する構造的複雑さを有している。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
欠点がなくかつ以下の説明から明らかになる他の長所が
得られる、２つの印刷回路カード間の同軸カップリング
を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、２つの印刷回
路カードを相互接続する同軸カップリングにおいて、円
筒状の外側導体を有し、該外側導体の第１ベースには、
第１印刷回路カードの導電性トラックと電気的に接続す
るための少なくとも１つのアセンブリ・タブが設けら
れ、外側導体の第２ベースには、第２印刷回路カードの
導電性トラックと電気的に接続するように設計された少
なくとも１つの接点タブが設けられ、外側導体内に受け
入れられる管状絶縁体を有し、外側導体には、その一方
のベースから他方のベースまで延びている貫通通路が設
けられており、管状絶縁体の貫通通路内に受け入れられ
る内側導体を更に有し、該内側導体は、外側導体の第１
ベースに対応する管状絶縁体の端部から突出するアセン
ブリ・タブを備え、該アセンブリ・タブは第１印刷回路
カードの導電性トラックと電気的に接続するように設計
されており、内側導体は更に、外側導体の第２ベースに
対応する管状絶縁体の端部から突出する接点タブを備
え、該接点タブは第２印刷回路カードの導電性トラック
と電気的に接続するように設計されていることを特徴と
する同軸カップリングを提供する。
【００１１】アセンブリ・タブおよび／または接点タブ
は、カードのトラックに固定するか、トラックに押し付
けることができる。
【００１２】本発明の特別な実施形態では、接点タブ
は、導体から、２つの印刷回路カードの平面に対して傾
斜するそれぞれの方向に延びかつ印刷回路カードの平面
に対して実質的に平行なそれぞれの支持ゾーンに終端し
ている弾性変形可能な舌片として形成されており、接点
タブは、支持ゾーンを介して第２印刷回路カードに当接
される。
【００１３】この実施形態では、接点タブと第２印刷回
路カードの導電性トラックとの間の電気的接点は、前記
第２カードが第１カードに近接される瞬間に第２カード
のトラックに対し、接点タブに圧力を加えて押し付ける
ことにより確立される。
【００１４】この実施形態は、特に、２つの印刷回路カ
ードが本発明の複数の同軸カップリングを介して相互接
続されるときに、両印刷回路カード間の位置決め誤差に
適応できるという長所を有する。
【００１５】またこの実施形態では、各支持ゾーンは、
舌片の変形により前記トラックに対して僅かに摺動させ
ることにより第２印刷回路カードの導電性トラックと接
触され、これにより接点表面の自動浄化が行われ、従っ
て接点タブと導電性トラックとの間の良好な電気的接続
が保証される。
【００１６】この実施形態では、２つの印刷回路カード
は、カップリングにいかなる引張り力をも加えることな
く互いに分離され、これにより、アセンブリ・タブはい
かなる機械的引張り力からも解放される。
【００１７】本発明によれば、アセンブリ・タブは、印
刷回路カードの表面への半田付け、または印刷回路カー
ドのめっき貫通孔への半田付けにより第１印刷回路カー
ドに固定できる。
【００１８】アセンブリ・タブはまた、めっき貫通孔内
への圧嵌めとして挿入される圧嵌め形ピンを用いて固定
することもできる。
【００１９】本発明の好ましい実施形態では、外側導体
は、金属板から切り出されかつ転造により単一片として
作られる。
【００２０】前述の実施形態と両立できる本発明の他の
実施形態では、内側導体は両端部が曲げられた金属スト
リップで形成され、前記湾曲部は内側導体の接点タブお
よび／またはアセンブリ・タブを構成する。
【００２１】この場合には、管状絶縁体を通る通路は外
側導体の軸線からオフセットさせ、カード上でのカップ
リングの全体的サイズを増大させることなく内側導体の
接点タブおよびアセンブリ・タブを長くすることができ
るという長所を有する。
【００２２】この実施形態の特別な変更態様では、内側
導体を形成するストリップは、剛性の大きい管状の内側
導体を形成すべく転造された接点タブとアセンブリ・タ
ブとの間の中央部を有している。
【００２３】本発明の他の実施形態では、接点タブおよ
び／またはアセンブリ・タブは外側導体を形成するシリ
ンダの内側に向かって曲げられており、これによりカー
ド上でのカップリングのフットプリントを小さくでき
る。
【００２４】本発明の第１の特定実施形態では、管状絶
縁体は単にモールディングにより作られ、かつ内側導体
および外側導体の両方に組み付けられる。
【００２５】この目的のため、絶縁体には、その貫通通
路を１つの母線に連結する側方スロットであって、内側
導体を半径方向に移動させることにより絶縁体内に挿入
できるようにする側方スロットを設けることができる。
このようなスロットは、内側導体の接点タブおよびアセ
ンブリ・タブが既に曲げられていて、もはやその中央部
の軸線線上に存在しない場合に特に有効である。
【００２６】アセンブリ・タブおよび接点タブが内側導
体の中央部と整合するとき、内側導体は、軸線方向移動
させることにより絶縁体の貫通通路内に挿入できる。
【００２７】本発明の第２の特定実施形態では、管状絶
縁体は、内側導体の周囲でのオーバーモールディングに
より作られる。
【００２８】前の２つの実施形態において、管状絶縁体
は、内側導体と一緒にまたは内側導体とは別に、外側導
体内に挿入され、嵌合固定により外側導体内に保持され
る。
【００２９】本発明の第３の特定実施形態では、管状絶
縁体は、金型内で適切に相対位置決めされる内側導体お
よび外側導体上でのオーバーモールディングにより作ら
れ、これにより、本発明のカップリングは、カップリン
グに必要な種々の構成部品間にいかなる取付け作業また
は組立て作業をも要することなく、単一の成形作業で得
ることができる。
【００３０】この実施形態では、内側導体および外側導
体のオーバーモールディングは、外側導体の外壁を覆う
絶縁カバーの形成と同時に行われる。
【００３１】本発明の特定実施形態では、管状絶縁体は
外側導体の第２ベースに隣接する端部に平らな表面を有
し、該表面は、本発明の分野で一般的に使用される種類
の拾上げ／設置形装置（pick and place type device）
の吸引ノズルと係合するのに適している。
【００３２】本発明の同軸カップリングは、非常に小さ
い寸法を付与できかつ電話機等の小型機器に使用できる
構造を提供する。例えば、本発明のカップリングは約３
mmの全高にすることができる。
【００３３】本発明の同軸カップリングは構造が非常に
簡単であるため、簡単で低コストの手段を使用すること
によりカップリングを製造でき、かつカップリングに高
度の信頼性を与える。
【００３４】
【発明の実施の形態】本発明をより良く理解できるよう
にするため、本発明の範囲を制限しない一例として示す
実施形態について、添付図面を参照して説明する。
【００３５】図１および図２の実施形態において、同軸
カップリング１は、金属ストリップを切り出し、かつこ
れを、母線３の１つに沿って分割されたシリンダに転造
することにより形成される外側導体２を有している。シ
リンダの底ベース４（「底」とは、図面で見たときの状
態をいう）において、２つのアセンブリ・タブ５がシリ
ンダの軸線に対して垂直に外方に延びている。
【００３６】シリンダの頂ベース６において、２つの接
点タブ７が、シリンダの軸線に対して傾斜しかつ外方に
延びている。
【００３７】各接点タブ７は平らな支持ゾーン８に終端
しており、該支持ゾーン８は、シリンダと同軸状でかつ
シリンダの軸線に対して実質的に垂直なリングの一部を
形成する。各アセンブリ・タブは、シリンダの軸線に沿
って、それぞれの接点タブ７と整合している。
【００３８】カップリング１はまた内側導体９を有して
いる。該内側導体９はその両端部の各々が曲げられたス
トリップラインの形状をなしており、シリンダの軸線に
対して垂直に延びたアセンブリ・タブ１０と、外側導体
２の接点タブ７の支持ゾーン８と同様な支持ゾーン１２
に終端する傾斜接点タブ１１とを形成している。
【００３９】内側導体９の中央部は、オーバーモールデ
ィングにより該中央部の周囲に形成された管状絶縁体１
３内に埋入され、次に、内側導体９と一緒に外側導体２
の内部に挿入される。
【００４０】絶縁体１３は、２つの異なる方法で外側導
体内に挿入される。
【００４１】第１に、外側導体２を弾性変形させて該外
側導体２の側方スロット３の対向縁部を広げ、内側導体
９のアセンブリ・タブ１０および接点タブ１１が拡げら
れたスロット３と整合するようにして、絶縁体１３およ
び内側導体９を軸線方向に挿入することができる。
【００４２】第２に、内側導体９の接点タブ１１および
アセンブリ・タブ１０の少なくとも一方を曲げる前に、
絶縁体１３を外側導体２内に軸線方向に挿入し、次に、
絶縁体が外側導体内の所定位置に位置決めされたなら
ば、前記少なくとも一方のタブを曲げることができる。
【００４３】絶縁体３は、図３〜図５を参照して後述す
るように外側導体２の壁に形成された適当な切込み（図
１および図２には図示せず）の補助により、嵌合固定に
より外側導体内で軸線方向に保持される。
【００４４】図２に示すように、アセンブリ・タブ５、
１０は第１印刷回路カード１４の導体トラックに半田付
けされ、一方、接点タブ７，１１は第１印刷回路カード
１４に対して平行に配置される第２印刷回路カード１５
に対面して配置される。
【００４５】外側導体２のアセンブリ・タブ５は、内側
導体９のアセンブリ・タブ１０から離れる方向にシリン
ダの軸線からオフセットされているので、アセンブリ・
タブ５は内側導体９のアセンブリ・タブ１０と協働して
支持三角形を形成し、該支持三角形の中心は、シリンダ
の軸線に対して平行に、カップリング１の重心とほぼ整
合している。
【００４６】換言すれば、アセンブリ・タブのこの構成
は、各アセンブリ・タブが第１印刷回路カードに対して
適切に載ることを保証する。
【００４７】接点タブ７、１１も同じ構成を有し、各接
点タブが、第２印刷回路カードを押圧できることを保証
する。
【００４８】接点タブ７、１１は、２つのカードを互い
に近づく方向に移動させかつ接点タブ７、１１に押し付
けることにより、第２印刷回路カード１５の導電性トラ
ックと電気的に接触される。
【００４９】図３、図４および図５（これらの図面で
は、前述の構成要素と同じ構成要素には同じ参照番号が
使用されている）の実施形態では、外側導体２′は、そ
の側方スロット３′が幅広で、従って外側導体２′を変
形させる必要なくして、内側導体を包囲する管状絶縁体
１３′を外側導体２′内に挿入できる点を除き、上記外
側導体２と実質的に同じである。
【００５０】また、外側導体２′のスロットの各縁部に
は、シリンダの内側を向くように外側導体２′の壁に切
り込まれたとげ状突起１６が設けられており、該とげ状
突起１６は、これと整合する目的で形成された管状絶縁
体の肩部１７と係合する。
【００５１】この場合、管状絶縁体１３′は単にモール
ディングによって作られ、かつ絶縁体の１つの母線から
その軸線を超える位置まで延びている側方スロット１８
を有している。
【００５２】スロット１８は面取り部１９を通って外側
に開口している。これにより、内側導体９の両端部を曲
げてアセンブリ・タブ１０および接点タブ１１を形成し
た状態で、内側導体９を圧嵌めにより係合させることが
できる。
【００５３】内側導体９の中央部には、そのアセンブリ
・タブおよび接点タブとは反対側の表面から突出する１
つ以上の突出部２０が設けられている。
【００５４】管状絶縁体１３′のスロット１８の幅は、
内側導体９を構成するストリップの厚さより大きいが、
突出部２０を含めたときの内側導体９の全厚さよりは小
さい。突出部２０は、絶縁体１３′内に内側導体９を保
持する機能を有している。
【００５５】図３、図４および図５に示すカップリング
は、図２に示したカップリングと同じ作動をする。
【００５６】図６は、本発明のもう１つの実施形態にお
ける内側導体９′を示す。
【００５７】この内側導体９′は、円筒状になるように
転造された中央部２２を有している。
【００５８】このように円筒状にすることにより幾つか
の長所が得られる。
【００５９】第１に、円筒状は、同軸状のラインを作る
のにより適していることである。
【００６０】第２に、円筒状は、内側導体の中央部の剛
性を高めることができ、従って、第２印刷回路カードに
よる押圧力の作用を受けたときに中央部が曲がることを
防止する。この結果、内側導体がそのアセンブリ・タブ
に伝達できる力は、印刷回路カードの平面に対して垂直
な力だけとなり、従って、アセンブリ・タブの半田は、
これが、寿命の短縮を招く虞れのある横方向応力を受け
ることから保護される。
【００６１】上記実施形態では、内側導体９′の中央部
は、絶縁体によりシリンダの軸線に対して平行に保持さ
れる。
【００６２】図７および図８に示す実施形態では、カッ
プリング２″は内側を向いた接点タブ７″、１１″を有
している。これにより、さもなくば図３〜図５のカップ
リングと同じになってしまうであろうカップリングの全
体的サイズを縮小できる。
【００６３】変更態様（図示せず）では、カップリング
に、図７および図８の接点タブ７″、１１″に似た形状
のアセンブリ・タブを設けることもできる。この場合に
は、カップリングはタブ以外の機械的手段により２つの
カード間に保持され、カップリングの全てのタブは、単
に該タブに押し付けるだけでカードのトラックに接続さ
れる。
【００６４】上記実施形態はいかなる意味においても制
限的なものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく
所望の変更を施すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を構成するカップリング
を示す斜視図である。
【図２】２つの印刷回路カードを電気的に相互接続する
のに使用される図１のカップリングを示す側面図であ
る。
【図３】本発明の他の実施形態を構成するカップリング
を示す図１と同様な斜視図である。
【図４】図３のIV方向から見た図３のカップリングの側
面図である。
【図５】図４の平面図である。
【図６】本発明の他の実施形態の内側導体の一部を示す
斜視図である。
【図７】本発明のもう１つの実施形態を構成するカップ
リングを示す斜視図である。
【図８】図７のカップリングの側面図である。
【符号の説明】
１ 同軸カップリング ２ 外側導体 ５、１０ アセンブリ・タブ ７、１１ 接点タブ ９ 内側導体 １３ 管状絶縁体 １４ 第１印刷回路カード １５ 第２印刷回路カード

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ２つの印刷回路カード（１４、１５）を
    相互接続する同軸カップリングにおいて、 円筒状の外側導体（２、２′）を有し、該外側導体の第
    １ベース（４）には、第１印刷回路カード（１４）の導
    電性トラックと電気的に接続するための少なくとも１つ
    のアセンブリ・タブ（５）が設けられ、外側導体の第２
    ベース（６）には、第２印刷回路カード（１５）の導電
    性トラックと電気的に接続するように設計された少なく
    とも１つの接点タブ（７）が設けられ、 前記外側導体内に受け入れられる管状絶縁体（１３、１
    ３′）を有し、外側導体には、その一方のベースから他
    方のベースまで延びている貫通通路が設けられており、 管状絶縁体の貫通通路内に受け入れられる内側導体
    （９、９″）を更に有し、該内側導体は、外側導体の第
    １ベースに対応する管状絶縁体の端部から突出するアセ
    ンブリ・タブ（１０）を備え、該アセンブリ・タブは第
    １印刷回路カード（１４）の導電性トラックと電気的に
    接続するように設計されており、内側導体は更に、外側
    導体の第２ベースに対応する管状絶縁体の端部から突出
    する接点タブ（１１）を備え、該接点タブは第２印刷回
    路カード（１５）の導電性トラックと電気的に接続する
    ように設計されていることを特徴とする同軸カップリン
    グ。
  2. 【請求項２】 前記アセンブリ・タブおよび／または接
    点タブは、カードのトラックに固定されるか、トラック
    に押し付けられることを特徴とする請求項１記載の同軸
    カップリング。
  3. 【請求項３】 前記接点タブ（７、１１）は、前記導体
    （２、２′、９、９″）から、２つの印刷回路カード
    （１４、１５）の平面に対して傾斜するそれぞれの方向
    に延びかつ印刷回路カードの平面に対して実質的に平行
    なそれぞれの支持ゾーン（８、１２）に終端している弾
    性変形可能な舌片として形成されており、前記接点タブ
    は、前記支持ゾーンを介して第２印刷回路カード（１
    ２）に当接されることを特徴とする請求項１または２記
    載の同軸カップリング。
  4. 【請求項４】 前記アセンブリ・タブ（５、１０）は、
    印刷回路カードの表面への半田付け、または印刷回路カ
    ードのめっき貫通孔への半田付けまたはめっき貫通孔内
    への圧嵌めにより挿入される圧嵌めピンにより第１印刷
    回路カードに固定されることを特徴とする請求項１〜３
    のいずれか１項記載の同軸カップリング。
  5. 【請求項５】 前記外側導体（２、２′）は、金属板か
    ら切り出されかつ転造により単一片として作られること
    を特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載の同軸カ
    ップリング。
  6. 【請求項６】 前記内側導体（９、９″）は両端部が曲
    げられた金属ストリップで形成され、前記湾曲部は内側
    導体の接点タブ（１１）および／またはアセンブリ・タ
    ブ（１０）を構成することを特徴とする請求項１〜５の
    いずれか１項記載の同軸カップリング。
  7. 【請求項７】 前記管状絶縁体を貫通する通路は、同軸
    ラインのインピーダンスに一致するように、外側導体の
    軸線から外れた位置に設けられていることを特徴とする
    請求項６記載の同軸カップリング。
  8. 【請求項８】 前記内側導体（９″）を形成するストリ
    ップは、管状の内側導体を形成すべく転造された接点タ
    ブ（１１）とアセンブリ・タブ（１０）との間の中央部
    を有していることを特徴とする請求項６または７記載の
    同軸カップリング。
  9. 【請求項９】 前記管状絶縁体（１３、１３′）は、単
    にモールディングにより作られかつ内側導体および外側
    導体に組み付けられることを特徴とする請求項１〜８の
    いずれか１項記載の同軸カップリング。
  10. 【請求項１０】 前記絶縁体（１３′）は、その貫通通
    路をその１つの母線に連結する側方スロット（１８）を
    有し、該側方スロット（１８）は、内側導体（９）を半
    径方向に移動させることにより絶縁体内に挿入できるよ
    うにすることを特徴とする請求項９記載の同軸カップリ
    ング。
  11. 【請求項１１】 前記管状絶縁体（１３）は、内側導体
    （９）の周囲でのオーバーモールディングにより作られ
    ることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項記載の
    同軸カップリング。
  12. 【請求項１２】 前記管状絶縁体は、内側導体と一緒に
    または内側導体とは別に、外側導体内に挿入され、嵌合
    固定により外側導体内に保持されることを特徴とする請
    求項９〜１１のいずれか１項記載の同軸カップリング。
  13. 【請求項１３】 前記管状絶縁体は、金型内で互いに適
    切に相対配置される内側導体上および外側導体上でのオ
    ーバーモールディングにより作られることを特徴とする
    請求項１〜８のいずれか１項記載の同軸カップリング。
  14. 【請求項１４】 前記内側導体および外側導体のオーバ
    ーモールディングは、外側導体の外壁を覆う絶縁カバー
    の形成と同時に行われることを特徴とする請求項１３記
    載の同軸カップリング。
  15. 【請求項１５】 前記管状絶縁体（１３、１３′）は外
    側導体の第２ベース（６）に隣接する端部に平らな表面
    を有し、該表面は、拾上げ／設置形装置の吸引ノズルと
    係合するのに適していることを特徴とする請求項１〜１
    ４のいずれか１項記載の同軸カップリング。
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