JP2000243490A - 2つの印刷回路カードを相互接続する同軸カップリング - Google Patents
2つの印刷回路カードを相互接続する同軸カップリングInfo
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Abstract
2つの印刷回路カード間の同軸カップリングを提供す
る。 【解決手段】 本発明は、2つの印刷回路カードを相互
接続する同軸カップリングに関し、該同軸カップリング
は、円筒状の外側導体(2)と、該外側導体内に受け入
れられる管状絶縁体(13)と、該管状絶縁体の貫通通
路内に受け入れられる内側導体(9)とを有し、該内側
導体は、外側導体の第1ベースに対応する管状絶縁体の
端部から突出するアセンブリ・タブ(10)を備え、該
アセンブリ・タブは第1印刷回路カード(14)の導電
性トラックと電気的に接続するように設計されており、
内側導体は更に、外側導体の第2ベースに対応する管状
絶縁体の端部から突出する接点タブ(11)を備え、該
接点タブは第2印刷回路カード(15)の導電性トラッ
クと電気的に接続するように設計されている。
Description
ドを相互接続する同軸カップリングに関する。
路カード間の同軸リンクを確立するための同軸コネクタ
が知られている。該コネクタは、一体に連結される2つ
の要素により構成される形式の装置であり、各要素はそ
れぞれの印刷回路カードに半田付けされかつ2つの印刷
回路カードが互いに近接するように移動されると他の要
素に連結される。
的特性に関する限り満足できるものである。
の印刷回路カード間にこれらの複数のコネクタを配置す
る必要があるときに幾つかの問題が生じる。なぜなら
ば、これらのコネクタ要素を一体連結する方法は、各コ
ネクタを対応するカード上に非常に正確に位置決めする
必要があるからである。
素と正確に整合させなくてはならず、これは、一方のカ
ードのコネクタ要素間の相対位置と、他方のカードの対
応するコネクタ要素間の相対位置とが正確に同一である
場合にのみ可能である。
は、一方のコネクタから他方のコネクタへの正確に同じ
軸線方向移動距離をもたなくてはならず、これは、全て
のコネクタが同一であっても容易に達成できない。なぜ
ならば、所与のカード上の2つのコネクタは必ずしも正
確に同じ平面内にないから、より詳しくは、コネクタは
カードに半田付けされているからである。
して連結される2つの印刷回路カードをどれだけ近接さ
せることができるかについての下限を決定する連結状態
での高さが比較的大きい。
は、このようなコネクタの製造を比較的困難かつ高価に
する構造的複雑さを有している。
欠点がなくかつ以下の説明から明らかになる他の長所が
得られる、2つの印刷回路カード間の同軸カップリング
を提供することにある。
路カードを相互接続する同軸カップリングにおいて、円
筒状の外側導体を有し、該外側導体の第1ベースには、
第1印刷回路カードの導電性トラックと電気的に接続す
るための少なくとも1つのアセンブリ・タブが設けら
れ、外側導体の第2ベースには、第2印刷回路カードの
導電性トラックと電気的に接続するように設計された少
なくとも1つの接点タブが設けられ、外側導体内に受け
入れられる管状絶縁体を有し、外側導体には、その一方
のベースから他方のベースまで延びている貫通通路が設
けられており、管状絶縁体の貫通通路内に受け入れられ
る内側導体を更に有し、該内側導体は、外側導体の第1
ベースに対応する管状絶縁体の端部から突出するアセン
ブリ・タブを備え、該アセンブリ・タブは第1印刷回路
カードの導電性トラックと電気的に接続するように設計
されており、内側導体は更に、外側導体の第2ベースに
対応する管状絶縁体の端部から突出する接点タブを備
え、該接点タブは第2印刷回路カードの導電性トラック
と電気的に接続するように設計されていることを特徴と
する同軸カップリングを提供する。
は、カードのトラックに固定するか、トラックに押し付
けることができる。
は、導体から、2つの印刷回路カードの平面に対して傾
斜するそれぞれの方向に延びかつ印刷回路カードの平面
に対して実質的に平行なそれぞれの支持ゾーンに終端し
ている弾性変形可能な舌片として形成されており、接点
タブは、支持ゾーンを介して第2印刷回路カードに当接
される。
路カードの導電性トラックとの間の電気的接点は、前記
第2カードが第1カードに近接される瞬間に第2カード
のトラックに対し、接点タブに圧力を加えて押し付ける
ことにより確立される。
ードが本発明の複数の同軸カップリングを介して相互接
続されるときに、両印刷回路カード間の位置決め誤差に
適応できるという長所を有する。
舌片の変形により前記トラックに対して僅かに摺動させ
ることにより第2印刷回路カードの導電性トラックと接
触され、これにより接点表面の自動浄化が行われ、従っ
て接点タブと導電性トラックとの間の良好な電気的接続
が保証される。
は、カップリングにいかなる引張り力をも加えることな
く互いに分離され、これにより、アセンブリ・タブはい
かなる機械的引張り力からも解放される。
刷回路カードの表面への半田付け、または印刷回路カー
ドのめっき貫通孔への半田付けにより第1印刷回路カー
ドに固定できる。
への圧嵌めとして挿入される圧嵌め形ピンを用いて固定
することもできる。
は、金属板から切り出されかつ転造により単一片として
作られる。
実施形態では、内側導体は両端部が曲げられた金属スト
リップで形成され、前記湾曲部は内側導体の接点タブお
よび/またはアセンブリ・タブを構成する。
側導体の軸線からオフセットさせ、カード上でのカップ
リングの全体的サイズを増大させることなく内側導体の
接点タブおよびアセンブリ・タブを長くすることができ
るという長所を有する。
導体を形成するストリップは、剛性の大きい管状の内側
導体を形成すべく転造された接点タブとアセンブリ・タ
ブとの間の中央部を有している。
び/またはアセンブリ・タブは外側導体を形成するシリ
ンダの内側に向かって曲げられており、これによりカー
ド上でのカップリングのフットプリントを小さくでき
る。
縁体は単にモールディングにより作られ、かつ内側導体
および外側導体の両方に組み付けられる。
路を1つの母線に連結する側方スロットであって、内側
導体を半径方向に移動させることにより絶縁体内に挿入
できるようにする側方スロットを設けることができる。
このようなスロットは、内側導体の接点タブおよびアセ
ンブリ・タブが既に曲げられていて、もはやその中央部
の軸線線上に存在しない場合に特に有効である。
体の中央部と整合するとき、内側導体は、軸線方向移動
させることにより絶縁体の貫通通路内に挿入できる。
縁体は、内側導体の周囲でのオーバーモールディングに
より作られる。
は、内側導体と一緒にまたは内側導体とは別に、外側導
体内に挿入され、嵌合固定により外側導体内に保持され
る。
縁体は、金型内で適切に相対位置決めされる内側導体お
よび外側導体上でのオーバーモールディングにより作ら
れ、これにより、本発明のカップリングは、カップリン
グに必要な種々の構成部品間にいかなる取付け作業また
は組立て作業をも要することなく、単一の成形作業で得
ることができる。
体のオーバーモールディングは、外側導体の外壁を覆う
絶縁カバーの形成と同時に行われる。
外側導体の第2ベースに隣接する端部に平らな表面を有
し、該表面は、本発明の分野で一般的に使用される種類
の拾上げ/設置形装置(pick and place type device)
の吸引ノズルと係合するのに適している。
い寸法を付与できかつ電話機等の小型機器に使用できる
構造を提供する。例えば、本発明のカップリングは約3
mmの全高にすることができる。
簡単であるため、簡単で低コストの手段を使用すること
によりカップリングを製造でき、かつカップリングに高
度の信頼性を与える。
にするため、本発明の範囲を制限しない一例として示す
実施形態について、添付図面を参照して説明する。
カップリング1は、金属ストリップを切り出し、かつこ
れを、母線3の1つに沿って分割されたシリンダに転造
することにより形成される外側導体2を有している。シ
リンダの底ベース4(「底」とは、図面で見たときの状
態をいう)において、2つのアセンブリ・タブ5がシリ
ンダの軸線に対して垂直に外方に延びている。
点タブ7が、シリンダの軸線に対して傾斜しかつ外方に
延びている。
しており、該支持ゾーン8は、シリンダと同軸状でかつ
シリンダの軸線に対して実質的に垂直なリングの一部を
形成する。各アセンブリ・タブは、シリンダの軸線に沿
って、それぞれの接点タブ7と整合している。
いる。該内側導体9はその両端部の各々が曲げられたス
トリップラインの形状をなしており、シリンダの軸線に
対して垂直に延びたアセンブリ・タブ10と、外側導体
2の接点タブ7の支持ゾーン8と同様な支持ゾーン12
に終端する傾斜接点タブ11とを形成している。
ィングにより該中央部の周囲に形成された管状絶縁体1
3内に埋入され、次に、内側導体9と一緒に外側導体2
の内部に挿入される。
体内に挿入される。
側導体2の側方スロット3の対向縁部を広げ、内側導体
9のアセンブリ・タブ10および接点タブ11が拡げら
れたスロット3と整合するようにして、絶縁体13およ
び内側導体9を軸線方向に挿入することができる。
アセンブリ・タブ10の少なくとも一方を曲げる前に、
絶縁体13を外側導体2内に軸線方向に挿入し、次に、
絶縁体が外側導体内の所定位置に位置決めされたなら
ば、前記少なくとも一方のタブを曲げることができる。
るように外側導体2の壁に形成された適当な切込み(図
1および図2には図示せず)の補助により、嵌合固定に
より外側導体内で軸線方向に保持される。
10は第1印刷回路カード14の導体トラックに半田付
けされ、一方、接点タブ7,11は第1印刷回路カード
14に対して平行に配置される第2印刷回路カード15
に対面して配置される。
導体9のアセンブリ・タブ10から離れる方向にシリン
ダの軸線からオフセットされているので、アセンブリ・
タブ5は内側導体9のアセンブリ・タブ10と協働して
支持三角形を形成し、該支持三角形の中心は、シリンダ
の軸線に対して平行に、カップリング1の重心とほぼ整
合している。
は、各アセンブリ・タブが第1印刷回路カードに対して
適切に載ることを保証する。
点タブが、第2印刷回路カードを押圧できることを保証
する。
に近づく方向に移動させかつ接点タブ7、11に押し付
けることにより、第2印刷回路カード15の導電性トラ
ックと電気的に接触される。
は、前述の構成要素と同じ構成要素には同じ参照番号が
使用されている)の実施形態では、外側導体2′は、そ
の側方スロット3′が幅広で、従って外側導体2′を変
形させる必要なくして、内側導体を包囲する管状絶縁体
13′を外側導体2′内に挿入できる点を除き、上記外
側導体2と実質的に同じである。
は、シリンダの内側を向くように外側導体2′の壁に切
り込まれたとげ状突起16が設けられており、該とげ状
突起16は、これと整合する目的で形成された管状絶縁
体の肩部17と係合する。
ディングによって作られ、かつ絶縁体の1つの母線から
その軸線を超える位置まで延びている側方スロット18
を有している。
に開口している。これにより、内側導体9の両端部を曲
げてアセンブリ・タブ10および接点タブ11を形成し
た状態で、内側導体9を圧嵌めにより係合させることが
できる。
・タブおよび接点タブとは反対側の表面から突出する1
つ以上の突出部20が設けられている。
内側導体9を構成するストリップの厚さより大きいが、
突出部20を含めたときの内側導体9の全厚さよりは小
さい。突出部20は、絶縁体13′内に内側導体9を保
持する機能を有している。
は、図2に示したカップリングと同じ作動をする。
ける内側導体9′を示す。
転造された中央部22を有している。
の長所が得られる。
のにより適していることである。
性を高めることができ、従って、第2印刷回路カードに
よる押圧力の作用を受けたときに中央部が曲がることを
防止する。この結果、内側導体がそのアセンブリ・タブ
に伝達できる力は、印刷回路カードの平面に対して垂直
な力だけとなり、従って、アセンブリ・タブの半田は、
これが、寿命の短縮を招く虞れのある横方向応力を受け
ることから保護される。
は、絶縁体によりシリンダの軸線に対して平行に保持さ
れる。
プリング2″は内側を向いた接点タブ7″、11″を有
している。これにより、さもなくば図3〜図5のカップ
リングと同じになってしまうであろうカップリングの全
体的サイズを縮小できる。
に、図7および図8の接点タブ7″、11″に似た形状
のアセンブリ・タブを設けることもできる。この場合に
は、カップリングはタブ以外の機械的手段により2つの
カード間に保持され、カップリングの全てのタブは、単
に該タブに押し付けるだけでカードのトラックに接続さ
れる。
限的なものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく
所望の変更を施すことができる。
を示す斜視図である。
のに使用される図1のカップリングを示す側面図であ
る。
を示す図1と同様な斜視図である。
面図である。
斜視図である。
リングを示す斜視図である。
Claims (15)
- 【請求項1】 2つの印刷回路カード(14、15)を
相互接続する同軸カップリングにおいて、 円筒状の外側導体(2、2′)を有し、該外側導体の第
1ベース(4)には、第1印刷回路カード(14)の導
電性トラックと電気的に接続するための少なくとも1つ
のアセンブリ・タブ(5)が設けられ、外側導体の第2
ベース(6)には、第2印刷回路カード(15)の導電
性トラックと電気的に接続するように設計された少なく
とも1つの接点タブ(7)が設けられ、 前記外側導体内に受け入れられる管状絶縁体(13、1
3′)を有し、外側導体には、その一方のベースから他
方のベースまで延びている貫通通路が設けられており、 管状絶縁体の貫通通路内に受け入れられる内側導体
(9、9″)を更に有し、該内側導体は、外側導体の第
1ベースに対応する管状絶縁体の端部から突出するアセ
ンブリ・タブ(10)を備え、該アセンブリ・タブは第
1印刷回路カード(14)の導電性トラックと電気的に
接続するように設計されており、内側導体は更に、外側
導体の第2ベースに対応する管状絶縁体の端部から突出
する接点タブ(11)を備え、該接点タブは第2印刷回
路カード(15)の導電性トラックと電気的に接続する
ように設計されていることを特徴とする同軸カップリン
グ。 - 【請求項2】 前記アセンブリ・タブおよび/または接
点タブは、カードのトラックに固定されるか、トラック
に押し付けられることを特徴とする請求項1記載の同軸
カップリング。 - 【請求項3】 前記接点タブ(7、11)は、前記導体
(2、2′、9、9″)から、2つの印刷回路カード
(14、15)の平面に対して傾斜するそれぞれの方向
に延びかつ印刷回路カードの平面に対して実質的に平行
なそれぞれの支持ゾーン(8、12)に終端している弾
性変形可能な舌片として形成されており、前記接点タブ
は、前記支持ゾーンを介して第2印刷回路カード(1
2)に当接されることを特徴とする請求項1または2記
載の同軸カップリング。 - 【請求項4】 前記アセンブリ・タブ(5、10)は、
印刷回路カードの表面への半田付け、または印刷回路カ
ードのめっき貫通孔への半田付けまたはめっき貫通孔内
への圧嵌めにより挿入される圧嵌めピンにより第1印刷
回路カードに固定されることを特徴とする請求項1〜3
のいずれか1項記載の同軸カップリング。 - 【請求項5】 前記外側導体(2、2′)は、金属板か
ら切り出されかつ転造により単一片として作られること
を特徴とする請求項1〜4のいずれか1項記載の同軸カ
ップリング。 - 【請求項6】 前記内側導体(9、9″)は両端部が曲
げられた金属ストリップで形成され、前記湾曲部は内側
導体の接点タブ(11)および/またはアセンブリ・タ
ブ(10)を構成することを特徴とする請求項1〜5の
いずれか1項記載の同軸カップリング。 - 【請求項7】 前記管状絶縁体を貫通する通路は、同軸
ラインのインピーダンスに一致するように、外側導体の
軸線から外れた位置に設けられていることを特徴とする
請求項6記載の同軸カップリング。 - 【請求項8】 前記内側導体(9″)を形成するストリ
ップは、管状の内側導体を形成すべく転造された接点タ
ブ(11)とアセンブリ・タブ(10)との間の中央部
を有していることを特徴とする請求項6または7記載の
同軸カップリング。 - 【請求項9】 前記管状絶縁体(13、13′)は、単
にモールディングにより作られかつ内側導体および外側
導体に組み付けられることを特徴とする請求項1〜8の
いずれか1項記載の同軸カップリング。 - 【請求項10】 前記絶縁体(13′)は、その貫通通
路をその1つの母線に連結する側方スロット(18)を
有し、該側方スロット(18)は、内側導体(9)を半
径方向に移動させることにより絶縁体内に挿入できるよ
うにすることを特徴とする請求項9記載の同軸カップリ
ング。 - 【請求項11】 前記管状絶縁体(13)は、内側導体
(9)の周囲でのオーバーモールディングにより作られ
ることを特徴とする請求項1〜8のいずれか1項記載の
同軸カップリング。 - 【請求項12】 前記管状絶縁体は、内側導体と一緒に
または内側導体とは別に、外側導体内に挿入され、嵌合
固定により外側導体内に保持されることを特徴とする請
求項9〜11のいずれか1項記載の同軸カップリング。 - 【請求項13】 前記管状絶縁体は、金型内で互いに適
切に相対配置される内側導体上および外側導体上でのオ
ーバーモールディングにより作られることを特徴とする
請求項1〜8のいずれか1項記載の同軸カップリング。 - 【請求項14】 前記内側導体および外側導体のオーバ
ーモールディングは、外側導体の外壁を覆う絶縁カバー
の形成と同時に行われることを特徴とする請求項13記
載の同軸カップリング。 - 【請求項15】 前記管状絶縁体(13、13′)は外
側導体の第2ベース(6)に隣接する端部に平らな表面
を有し、該表面は、拾上げ/設置形装置の吸引ノズルと
係合するのに適していることを特徴とする請求項1〜1
4のいずれか1項記載の同軸カップリング。
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