JP2000240845A - 流量調整弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 弁体の開度を調整する際に、圧力を流入する
為のチューブのネジれ等を防止でき、微妙な調整が短時
間でできる流量調整弁を提供する。 【解決手段】 本体２の一方に流入口４が設けられ、他
方の開口側に弁体６が収納され、弁体６を開方向又は閉
方向のいずれか一方に駆動するワイヤー７と、ワイヤー
７を展伸させて弁体６を開方向又は閉方向のいずれか他
方に付勢する復帰バネ８とを具備した流量調整弁１であ
る。流入口４が設けられた本体２には本体２の軸方向Ｓ
に沿って移動できるように調整部３０が螺合される。調
整部３０には弁体６に回したワイヤー７の両端部７ａが
固定される端子係止部１２を備えた平板状の端子台４０
が嵌合される。調整部３０を回転させたときに端子台４
０は本体２の軸方向Ｓのみに移動できるように保持され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、流量調整弁に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の流量調整弁の一例を説明する。

【０００３】図８、図９に示すように、流量調整弁１の
本体２は、樹脂などで中空円筒状に形成され、下端外面
の２箇所にワイヤー７の両端部７ａ，７ａを挿入するス
リット２２を備えた端子係止部１２が突設されている。
各端子係止部１２は、ワイヤー固定部１１としての役割
と外部への電気的な接続を行なうための電極端子として
の役割とを有する。本体２の内周面には基台３を螺合す
る調整用内ネジ１３ｂが形成されている。

【０００４】本体２の下端側の開口部からは流入口４を
有する基台３が螺入される。基台３は弁体６の開度の微
調整を行なうために設けられ、円柱部３ａの外周面に本
体２の調整用内ネジ１３ｂと螺合する調整用外ネジ１３
ａが形成され、これらネジ１３ｂ，１３ａにより、本体
２と基台３とをワイヤー７の伸縮方向の位置を調整する
調整手段１３が構成されている。基台３の円柱部３ａ下
面には、流入路５ａを有する中空円筒状の流入部６２が
基台３の軸方向Ｓに突設されており、流入路５ａの上端
は円柱部３ａの上面側に開口した弁孔１６に連通してお
り、流入部６２の下端には圧力を流入するためのチュー
ブが接続される流入口４が開口している。そして溝８０
にドライバーなどの工具を差し入れて基台３を回転させ
ることで、弁座１７に対する弁体６の位置を調整できる
ようになっている。

【０００５】基台３の弁座１７の外周側には中空円筒部
３ｂが上方に突設され、その外周面には復帰バネ８をガ
イドする復帰バネガイド部１４が形成され、内周面には
弁体６の摺動部６ｂをガイドする弁体ガイド面２３が形
成されている。

【０００６】復帰バネ８は、ワイヤー７を展伸させて弁
体６を開方向に付勢するために用いられる圧縮コイルバ
ネから成り、基台３の中空円筒部３ｂの外周面の復帰バ
ネガイド部１４と本体２の内周面との間に挿入された状
態で、基台３の円柱部３ａと弁体６の頭部６ａ間で支持
され、ワイヤー７の熱弾性変形に伴って生じる応力で弁
体６が下方に動かされる力に抗して、弁体６を上方向に
復帰させるようになっている。

【０００７】弁体６は非導電性材料から成り、薄板円板
状の頭部６ａと円柱状の摺動部６ｂとからなり、摺動部
６ｂの下端面に設けたＯリング取付部１９の外周面には
閉弁時に弁座１７の周囲をシールするシール部材１８を
構成するＯリング１８ａが取着されると共に、Ｏリング
取付部１９の下面側に弁軸１５が突設されている。弁体
６の摺動部６ｂの外側面には、弁孔１６から出た空気を
速やかに外部に逃がすための流出路５ｂが複数条（例え
ば４条）凹設されている。

【０００８】弁体６の頭部６ａの上面には凹溝状のワイ
ヤーガイド部２４が形成されており、両端の溝部１０ａ
によって弁体６に回したワイヤー７が弁体６から外れる
のを防止するワイヤー外れ防止手段１０が構成されてい
る。各溝部１０ａは一対のガイド壁１０ｂと突起部９を
構成するガイドピン９ａとからなり、ガイドピン９ａは
本体２の２個の端子係止部１２と夫々対向する位置に配
設されている。尚ワイヤー７は弁体６を閉方向に駆動す
るために温度に応じて伸縮する形状記憶合金、例えばＴ
ｉ−Ｎｉ合金等のような線状の二元系合金から成り、両
端部７ａ，７ａには端子係止部１２に引掛けられる取手
部２５が固定されている。

【０００９】次に、上記従来構造の流量調整弁１の組立
て手順の一例を説明する。

【００１０】本体２の下端側の開口から基台３を挿入
し、本体２の調整用内ネジ１３ｂに基台３の調整用外ネ
ジ１３ａを螺合させ、本体２の上端側の開口から復帰バ
ネ８を挿入し、本体２の上端側の開口から弁体６の摺動
部６ｂを基台３の中空円筒部３ｂに挿入し、ワイヤー７
を弁体６のワイヤーガイド部２４に架け回して、ワイヤ
ー７の取手部２５を端子係止部１２のスリット２２に引
掛けて、端子係止部１２を夫々カシメて固定する。その
後、基台３の溝８０にドライバーを挿入して基台３を回
転させると、基台３は軸方向Ｓに前進又は後退して弁体
６の開度調整を行なうことができ、弁体６の開時におけ
る基台３の流入口４から流入路５ａ、弁孔１６、流出路
５ｂに至る経路に沿って通過する被制御流体の量を調整
できる。

【００１１】次に上記のように組立てられ且つ調整され
た流量調整弁１の動作状態の一例を説明する。形状記憶
合金製のワイヤー７は、通電されていない低温状態では
弾性的に柔らかいために、復帰バネ８のバネ力により組
立て前の長さよりも幾分伸ばされた状態で該バネ力と釣
り合っており、図１０に示すように弁体６が全開した状
態で静止しており、基台３の流入口４から流入した空気
は、流入路５ａから弁孔１６を介して弁体６の外周面に
形成されている流出路５ｂを経て大気中に排気される。
尚、形状記憶合金を使った装置の制御としては、一般的
にＰＷＭ制御（パルス幅制御）が行なわれる。

【００１２】ここで、上記端子係止部１２に電源及び制
御回路を接続して、あるデューティ比の電流を通電する
と、形状記憶合金製のワイヤー７自身が有する抵抗の自
己発熱によりワイヤー７の温度が上昇して、ワイヤー７
は先程の低温よりも高いある温度で定常状態となる。形
状記憶合金製のワイヤー７は、高温になると収縮するよ
うに形状記憶されており、高温時の形状回復力は、低温
時にワイヤー７が伸長させられるに要する力に比べて非
常に大きいため、弁体６は低温での静止位置から復帰バ
ネ８の力に打ち勝って下方に移動し、両者の力が均衡し
た位置（弁体６の開度がより小さくなった位置）で静止
する。つまりワイヤー７の温度が高まるにつれて弁体６
が復帰バネ８のバネ力に抗して基台３側に引き寄せら
れ、弁体６の弁軸１５と基台３の弁座１７との距離が縮
まって開度が次第に小さくなる。ワイヤー７がある長さ
だけ収縮したところでワイヤー７の発熱と外部への放熱
が均衡する温度になると収縮が止まり、そのときの開度
が保持される。弁体６の開度を更に小さくしたい場合に
は、通電する電流パルスのオン時間が長く、且つオフ時
間が短くなるように通電電流のデューティ比を変えれば
よく、この場合、ワイヤー７の自己発熱量が増加して、
ワイヤー７温度が高くなりワイヤー７の収縮量を増やす
ことができる。

【００１３】一方、通電を停止すると、ワイヤー７の自
己発熱が無くなってワイヤー７の温度は周辺の空気によ
って冷却されて収縮量が小さくなり、弁体６の開度が大
きくなり、最終的には図８の状態に復帰し、流量調整弁
１として常に開状態で保持される。このように、形状記
憶合金製のワイヤー７に通電するＰＷＭ制御のデューテ
ィ比を変えることにより、ワイヤー７の発熱量を変化さ
せて弁体６の開度を連続的にコントロールできるように
なる。尚、組立て時の調整と、通電するＰＷＭ制御のデ
ューティ比とを適宜設定することによって、流量調整弁
１を開（図１０（ａ）の状態）及び閉（図１０（ｂ）の
状態）のみの開閉弁として用いることができる。またワ
イヤー７を流路５の外部に配置することで、弁体６と基
台３との間の距離を短くでき、図１１（ｂ）の概略図に
示す構造と比較して、図１１（ａ）に示す例では流量調
整弁１の全長を短くできるようになっている。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のよう
な流量調整弁では、調整の時には、基台３の流入部６２
の外周に圧力を流入する為のチューブがつながれてお
り、弁体６の開度を調整するために、基台３を回転させ
るとチューブも同時に回転してしまい、捻られたチュー
ブにより基台３を元の位置に戻そうとする反力が働くの
で、調整中の位置ずれによって、弁体６の開度が変わっ
てしまい、微妙な調整をするのが難しく、調整時間も多
くかかっていた。また、基台３を固定する手段も持たな
いので、調整後の位置ずれをしないようにするために
は、基台３と本体２を接着するしか方法がなく、再調整
がしにくいという問題もあった。

【００１５】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、その目的とするところは、調整部を回転させて端
子台を本体の軸方向に移動させるだけで弁体の開度を調
整できると共に、圧力を流入する為のチューブを調整部
とは重ならない流入部に取り付けるようにでき、弁体の
開度を調整する作業をしても、チューブのネジれ等が生
じなくなり、従って、調整中の位置ずれによって、弁体
の開度が変わってしまうことはないので、微妙な調整が
正確に且つ短時間でできるようにした流量調整弁を提供
するにあり、更に別の目的とするところは、端子台の調
整後の位置ずれが生じなくなり、また固定後において調
整不良が見つかっても簡単に再調整をすることができ、
また調整部を小さくできると共に、調整時間も短時間で
行える流量調整弁を提供するにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に請求項１の発明は、略筒状の本体２の一方に設けられ
る流入口４と、本体２の他方の開口側に収納されて流入
口４に連通する流路５を開閉する弁体６と、弁体６を開
方向又は閉方向のいずれか一方に駆動するために温度に
応じて伸縮する形状記憶合金製のワイヤー７と、ワイヤ
ー７を展伸させて弁体６を開方向又は閉方向のいずれか
他方に付勢する復帰バネ８とを具備し、ワイヤー７は流
路５の外部に配置されて、弁体６に回したワイヤー７の
両端部７ａが弁体６以外の部位に固定されて成る流量調
整弁であって、上記流入口４が設けられた本体２には本
体２の軸方向Ｓに沿って移動可能な調整部３０が螺合さ
れ、調整部３０にはワイヤーが固定される端子係止部１
２を備えた平板状の端子台４０が嵌合されると共に、端
子台４０は本体２の軸方向Ｓのみに移動できるように本
体２に保持されて成ることを特徴としており、このよう
に構成することで、調整部３０を回転させて調整部３０
を本体２の軸方向Ｓに移動させることによって、端子台
４０を本体２の軸方向Ｓのみに移動させることができる
ようになり、従って、弁体６の開度を調整できると同時
に、圧力を流入する為のチューブを調整部３０とは重な
らない流入部に取り付けることができるので、弁体６の
開度を調整する作業をしても、チューブのネジれ等が生
じなくなり、従って、調整中の位置ずれによって、弁体
６の開度が変わってしまうことはない。

【００１７】また請求項２の発明は、請求項１におい
て、本体２の開口側と反対側の端面に設けられた流入口
４は本体２の軸線上に配置されており、調整部３０は本
体２の流入口４の外周に設けられたネジ部と螺合するネ
ジ部と、端子台４０と嵌合する嵌合部３０ｄとを備えた
略円柱状の部品からなるのが好ましく、この場合、円柱
状の調整部３０の側面を保持して回転させるだけで、端
子台４０を本体２の軸方向Ｓのみに移動させることがで
き、弁体６の開度を調整できるので、調整中の位置ずれ
によって弁体６の開度が変わってしまう心配がない。

【００１８】また請求項３の発明は、請求項１又は請求
項２において、端子台４０を本体２に対して固定する手
段が、本体２の流入口４の外周に設けられたネジ部と螺
合する略円盤状の止め板５０からなるのが好ましく、こ
の場合、端子台４０の位置が止め板５０で固定されるこ
とで、調整後の位置ずれが生じなくなる。また、固定後
において調整不良が見つかっても止め板５０をゆるめる
だけで、簡単に再調整をすることができる。

【００１９】また請求項４の発明は、請求項１におい
て、本体２の開口側と反対側の端面に調整用内ネジ１３
ｂが設けられ、本体２の流入口４は調整用内ネジ１３ｂ
とは重ならない位置に設けられ、調整部３０は本体２側
の端面の中心に本体２の調整用内ネジ１３ｂと螺合され
る調整用外ネジ３０ｂが設けられた略円柱状の部品から
なり、調整部３０の本体２側の端面とは反対側の端面に
調整溝８０が設けられているのが好ましく、この場合、
圧力を流入するためのチューブが接続される流入口４を
調整用内ネジ１３ｂとは重ならないように設けることが
できると共に、調整部３０による弁体６の開度の調整作
業がしやすくなり、さらに調整部３０を回転させるため
の調整溝８０が本体２の開口側とは反対側の端面にくる
ので、調整作業が一層しやすくなる。

【００２０】また請求項５の発明は、請求項１におい
て、本体２の開口側と反対側の端面に調整用外ネジ１３
ａが設けられ、本体２の流入口４は調整用外ネジ１３ａ
とは重ならない位置に設けられ、調整部３０は本体２側
の端面の中心に本体２の調整用外ネジ１３ａと螺合され
る調整用内ネジ３０ａが設けられた略円筒状の部品から
なり、調整部３０の本体２側と反対側の端面に調整溝８
０が設けられているのが好ましく、この場合、圧力を流
入するためのチューブが接続される流入口４を調整用外
ネジ１３ａとは重ならないように設けることができると
共に、調整部３０による弁体６の開度の調整作業がしや
すくなる。さらに調整部３０を回転させるための調整溝
８０が本体２の開口側とは反対側の端面にくるので、調
整作業が一層しやすくなる。

【００２１】また請求項６の発明は、請求項４又は請求
項５において、端子台４０を本体２に対して固定する手
段が、調整部３０に設けられたネジ部と螺合する略円盤
状の止め板５０からなるのが好ましく、この場合、端子
台４０の位置が止め板５０で固定されることで、調整後
の位置ずれが生じなくなり、固定後に調整不良が見つか
っても止め板５０をゆるめるだけで、簡単に再調整をす
ることができる。

【００２２】また請求項７の発明は、請求項４又は請求
項５において、端子台４０を本体２に対して固定する手
段が、調整部３０に設けられたネジ部と螺合する円柱部
５０ｂを備えた略円盤状の止め板５０からなるのが好ま
しく、この場合、止め板５０の円柱部５０ｂを調整部３
０のネジ部に螺合することで、端子台４０の位置が止め
板５０で固定されて調整後の位置ずれが生じなくなり、
また止め板５０によって調整溝８０を隠すことができる
ので、調整溝８０が外に突出して物が引っかかたりし
て、調整位置がずれるという心配がなくなる。

【００２３】また請求項８の発明は、請求項２又は請求
項４又は請求項５において、本体２の側面または端子台
４０の一方に摺動保持凸部４０ａ、他方に摺動保持凹部
２ａを設け、摺動保持凸部４０ａと摺動保持凹部２ａと
の嵌合により端子台４０と本体２とが軸中心に互いに回
転しないように保持して成るのが好ましく、この場合、
調整中又は調整後に本体２と端子台４０が互いに軸中心
に回転してワイヤー７が捻れるのを防ぐことができるの
で、調整部３０を回転させるだけで、軸方向Ｓにだけス
ムーズに端子台４０を移動させることができる。

【００２４】また請求項９の発明は、請求項８におい
て、摺動保持凹部２ａを本体２の側面に設け、摺動保持
凸部４０ａを端子台４０に設けるのが好ましく、この場
合、端子台４０から摺動保持凸部４０ａを突設させるだ
けでよく、端子台４０の回転を止める専用の部品を設置
するためのスペース等を別途設ける必要がなく、端子台
４０の小型化を図ることができる。

【００２５】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態の一例を図
ｌ、図２を用いて説明する。なお、調整部３０とこれに
関連する部分以外の構造は従来例とほぼ同じであり、動
作状態等も従来と同じであるので、形状の違う部分のみ
を説明し、従来と共通する部分には同一符号を付して詳
しい説明は省略する。

【００２６】従来例では基台３として別体に設けられて
いた小径の中空円筒状の流入部６２や弁穴１６が、本例
では本体２と一体に設けられている。図１，図２に示す
ように、本体２は略筒状に形成され、その一方には流入
口４が設けられ、他方の開口側には流入口４に連通する
流路５を開閉する弁体６が収納されている。本体２に
は、本体２の軸方向Ｓに沿って移動できるように調整部
３０が螺合されている。調整部３０は端子台４０を本体
２の軸方向Ｓのみに移動させるためのものであり、外部
から回転操作ができるようにしてある。

【００２７】調整部３０は、本体２の流入口４の外周に
設けられたネジ部１３ａに螺合するネジ部３０ｂを備え
た操作部３０ｃと、端子台４０と嵌合する円筒状の嵌合
部３０ｄとを備えた略円柱状の部品で構成されており、
嵌合部３０ｄが後述する端子台４０の摺動保持穴４０ｄ
に挿入されるようになっている。

【００２８】上記調整部３０には、弁体６に回したワイ
ヤー７の両端部７ａが固定される端子係止部１２を備え
た平板状の端子台４０が嵌合されている。この端子台４
０の両端部から摺動保持凸部４０ａが本体２の軸方向Ｓ
に向かって突設されている。一方、本体２の両側面には
一対の摺動保持凹部２ａが凹設されており、この摺動保
持凹部２ａに端子台４０の摺動保持凸部４０ａが嵌合さ
れており、これにより端子台４０は本体２に対して回り
止めされた状態で本体２の軸方向Ｓ（弁体６の駆動方
向）のみに摺動できるように保持されている。

【００２９】上記端子台４０は、円盤状の止め板５０と
調整部３０との間で挟持されて本体２に対して固定され
ている。止め板５０の軸中心には本体２の流入部６２の
外周の調整用外ネジｌ３ａが螺合するように内ネジ５０
ａが貫通して設けられており、止め板５０を締めつける
ことにより、端子台４０の上面４０ｃが調整部３０の操
作部３０ｃ下面に押し付けられ、端子台４０の下面４０
ｂが止め板５０上面に押し付けられて、本体２の軸方向
Ｓへの移動を阻止できるようになっている。

【００３０】次に、上記のような部品で構成される流量
調整弁１の組立手順と弁体６位置の調整方法を図１、図
２を参照して説明する。

【００３１】始めに本体２の流入部６２の外周の調整用
外ネジ１３ａに調整部３０の調整用内ネジ３０ａを螺合
させ、一番奥まで入れる。次に調整部３０の嵌合部３０
ｄを端子台４０の摺動保持穴４０ｄに嵌め込むと同時
に、端子台４０の摺動保持凸部４０ａが本体２の摺動保
持凹部２ａに嵌合するように挿入する。次に本体２の上
端側の開口から、本体２の中空円筒部３ｂの外周面と本
体２の内周面との隙間に復帰バネ８を挿入する。次に、
本体２の上端側の開口から、弁軸１５近傍のＯリング取
付部１９にＯリングｌ８ａが予め取着された弁体６の摺
動部６ｂを本体２の中空円筒部３ｂの内側に挿入する。
その後、ワイヤー７の一端側に設けた取手部２５を端子
台４０の外周面に設けた一方の端子係止部１２のスリッ
ト２２に引掛け、次にワイヤー７を弁体６のワイヤーガ
イド部２４に設けた２個のガイドビン９ａに夫々架け回
して、ワイヤー７の他端側に設けた取手部２５を端子台
４０の外周面に設けた他方の端子係止部１２のスリット
２２に引掛ける。次に、各端子係止部１２を夫々カシメ
てワイヤー７の両端部７ａ，７ａを端子台４０側に夫々
固定する。これにより端子係止部１２はワイヤー７の両
端部７ａ，７ａを機械的に固定するワイヤー７固定部１
１としての役割を果たすと同時に、各端子係止部１２間
に外部電源を接続することでワイヤー７と外部電源とを
電気的に接続するための電極端子としての役割をも果た
すことができるものである。

【００３２】ここで、ワイヤー７ｌを弁体６に周回させ
てその両端部７ａを端子台４０側に固定した後に、調整
部３０の操作部３０ｃを回転させると調整部３０は軸方
向Ｓに前進又は後退する。端子台４０は常にワイヤー７
によって本体２側に引っ張られているので、端子台４０
は調整部３０と一緒に移動する。つまり端子台４０は調
整部３０に設けられた嵌合部３０ｄと嵌合しており、端
子台４０が本体２から離れる方向に移動すると、復帰バ
ネ８により本体２より離れる方向に常に力が加わってい
る弁体６は、ワイヤー７に引っ張られ、本体２の方向に
近づく。端子台４０が本体２に近づく方向に移動する
と、弁体６は本体２から離れる。尚、被制御流体の種類
は空気、気体、或いは液体であってもよい。調整が終わ
ったら、そのままでは端子台４０は本体２から離れる方
向には移動可能なので、本体２の流入部６２の外周の調
整用外ネジ１３ａに、止め板５０の内ネジ５０ａを螺合
させ、端子台４０に接するまで締める。

【００３３】しかして、本体２に設けた流入口４の外周
に、本体２の軸方向Ｓに沿って移動可能な調整部３０を
螺合し、調整部３０に端子台４０を嵌合させると共に端
子台４０を本体２の軸方向Ｓのみに移動できるようにし
たことによって、調整部３０を回転させるだけで端子台
４０を本体２の軸方向Ｓのみに移動させることができ、
これにより弁体６の開度を調整できると同時に、圧力を
流入する為のチューブを調整部３０とは重ならない流入
部に取り付けることができる。従って、弁体６の開度開
度を調整する作業をしても、チューブのネジれ等が生じ
なくなり、従来のように調整中の位置ずれによって、弁
体６の開度が変わってしまうことがなく、微妙な調整が
正確に且つ短時間でできるようになる。

【００３４】また、調整部３０の嵌合部３０ｄが端子台
４０の摺動保持穴４０ｄに挿入されていると共に、端子
台４０の摺動保持凸部４０ａが本体２の摺動保持凹部２
ａに嵌合されているので、調整中又は調整後に本体２と
端子台４０が互いに軸中心に回転してワイヤー７が捻れ
るのを防ぐことができるので、調整部３０を回転させる
だけで、軸方向Ｓにだけスムーズに端子台４０を移動さ
せることができる。従って、調整もよりしやすくなり、
微妙な調整が可能となり、そのうえ調整作業を短時間で
行えるようになる。特に、本体２の側面に摺動保持凹部
２ａ、端子台４０に摺動保持凸部４０ａを設けて、軸中
心に互いに回転するのを防ぐように保持しあった構造と
することで、端子台４０から摺動保持凸部４０ａを突設
させるだけでよく、端子台４０の回転を止める専用の部
品を設置するためのスペース等を別途設ける必要がな
く、これにより端子台４０に無駄なスペースがなくな
り、端子台４０の小型化を図ることができ、流量調整弁
１全体の長さを小さくできる。

【００３５】また、端子台４０は調整部３０と止め板５
０とに挟持されて固定されているので、調整後の位置ず
れが生じなくなると共に、固定後において調整不良が見
つかっても止め板５０をゆるめるだけで、簡単に再調整
をすることができるという利点もある。

【００３６】本発明の実施形態の他例を図３、図４を用
いて説明する。本実施形態は図１、図２の実施形態とほ
ぼ同じ構造であり、動作状態等も同様であるので、形状
の違う部分のみを説明する。本実施形態では、図４に示
すように、本体２の小径の中空円筒状の流入部６２が弁
孔１６の軸線と直交する向きに突設されている。本体２
の下面端面の中心には円柱部３ａが軸方向Ｓに突設され
ており、その外側面には調整用外ネジ１３ａが設けられ
ている。調整部３０の本体２側の端面には円柱穴３０ｅ
が凹設され、この円柱穴３０ｅの内面に本体２の調整用
外ネジ１３ａと螺合する調整用内ネジ３０ａが形成され
ている。また調整部３０の嵌合部３０ｄの下部外周に
は、止め板５０の内ネジ５０ａが螺合するように外ネジ
３０ｆが設けられている。

【００３７】次に、上記のような部品で構成される流量
調整弁１の組立手順と弁体６位置の調整方法を説明す
る。始めに本体２の円柱部３ａの外周の調整用外ネジ１
３ａに調整部３０の調整用内ネジ３０ａと螺合させ、一
番奥まで入れる。以降の組立手順は図１、図２の実施形
態と同じである。

【００３８】しかして、調整部３０の調整用内ネジ３０
ａが本体２の軸方向Ｓに設けられた調整用外ネジ１３ａ
と螺合し、また調整用内ネジ３０ａは本体２に設けられ
た流入口４は調整用外ネジ１３ａとは重ならない位置に
あり、且つ調整部３０の本体２と反対側にある端部に調
整溝８０が設けてあるので、流量調整弁１を組み立てた
際に、調整部３０を回転させるための調整溝８０が本体
２の開口側と反対側の端面にくるので、圧力を流入する
ためのチューブが接続される流入部６２を本体２の軸線
と直交する向きに突設させたにもかかわらず、ドライバ
ーにより調整部３０を回転させて弁体６の開度の調整作
業を容易に行うことができる。しかも調整作業をしやす
いように調整部３０を大きく形成する必要もないので、
調整部３０を小さくできると共に、従来のように調整中
の位置ずれによって、弁体６の開度が変わってしまうこ
とはないので、微妙な調整が簡単に短時間でできるよう
になり、流量調整弁１の全長も小さくなる。

【００３９】本発明の実施形態の更に他例を図５、図６
を用いて説明する。なお、本実施形態は図３、図４の実
施形態とほぼ同じ構造であり、動作状態等も同様である
ので、形状の違う部分のみを説明する。本例では、図
３、図４と同様、本体２の小径の中空円筒状の流入部６
２は弁孔１６の軸線と直交する向きに突設されている。
また、本体２の下面端面の中心には円柱穴３ａがあり、
その側面には調整用内ネジ１３ｂが設けられている。調
整部３０の上面側の軸中心には円柱部３０ｅが設けてあ
り、その外周には本体２の円柱穴３ａの調整用内ネジ１
３ｂが螺合するように調整用外ネジ３０ｂが設けられて
いる。また、調整部３０の嵌合部３０ｄの軸中心には、
止め板５０の外ネジ５０ａが螺合するように内ネジ３０
ｆが軸方向Ｓに設けられている。

【００４０】次に、上記のような部品で構成される流量
調整弁１の組立手順と弁体６位置の調整方法を説明す
る。始めに本体２の円柱穴３ａの外周の調整用内ネジ１
３ｂに調整部３０の調整用外ネジ１３ｂと螺合させ、一
番奥まで入れる。以降の組立手順は図１，図２の実施形
態と同じである。調整方法については図３、図４の実施
形態と同じである。

【００４１】しかして、調整部３０の調整用内ネジ３０
ｂは、本体２の軸方向Ｓに設けられた調整用内ネジ１３
ｂと螺合され、本体２に設けられた流入口４は調整用内
ネジ１３ｂとは重ならない位置にあり、調整部３０の本
体２と反対側にある端部には調整溝８０が設けてあるの
で、流量調整弁１を組み立てた際に、調整部３０を回転
させる手段が、本体２の開口側とは反対側の端面にくる
ので、調整作業が一層しやすく、調整作業をしやすいよ
うに調整部３０を大きくする必要もないので、調整部３
０を小さくでき、流量調整弁１全体の長さも小さくでき
る。さらに略円盤状の止め板５０のネジ穴５０ａは調整
部３０の内ネジ３０ｆに螺合されるので、端子台４０は
調整部３０と止め板５０に挟持されて固定され、従っ
て、調整後の位置ずれを生じるないものであり、固定後
に調整不良が見つかっても止め板５０をゆるめるだけ
で、再調整をすることができる。さらに止め板５０を締
結すると調整溝８０が隠れるので、止め板５０を締結し
た後で調整溝８０が外に飛び出ていてそこに物が引っか
かり、調整位置がずれるという心配がないものである。

【００４２】なお、図５，図６の実施形態では、本体２
の側面に摺動保持凹部４０ａ、端子台４０に摺動保持凸
部４０ａを設けたが、これとは逆に摺動保持凹部２ａを
本体２の側面に設け、摺動保持凸部４０ａを端子台４０
に設けてもよい。この場合、端子台４０から摺動保持凸
部４０ａを突設させるだけでよく、端子台４０の回転を
止める専用の部品を設置するためのスペース等を別途設
ける必要がなく、端子台４０の小型化を図ることができ
る等の利点がある。

【００４３】

【発明の効果】上記のように本発明のうち請求項１記載
の発明は、略筒状の本体の一方に設けられる流入口と、
本体の他方の開口側に収納されて流入口に連通する流路
を開閉する弁体と、弁体を開方向又は閉方向のいずれか
一方に駆動するために温度に応じて伸縮する形状記憶合
金製のワイヤーと、ワイヤーを展伸させて弁体を開方向
又は閉方向のいずれか他方に付勢する復帰バネとを具備
し、ワイヤーは流路の外部に配置されて、弁体に回した
ワイヤーの両端部が弁体以外の部位に固定されて成る流
量調整弁であって、上記流入口が設けられた本体には本
体の軸方向に沿って移動可能な調整部が螺合され、調整
部にはワイヤーが固定される端子係止部を備えた平板状
の端子台が嵌合されると共に、端子台は本体の軸方向の
みに移動できるように本体に保持されて成るので、調整
部を回転させて調整部を本体の軸方向に移動させること
によって、端子台を本体の軸方向のみに移動させること
ができるようになり、従って、弁体の開度を調整できる
と同時に、圧力を流入する為のチューブを調整部とは重
ならない流入部に取り付けることができるので、弁体の
開度を調整する作業をしてもチューブのネジれ等が生じ
なくなり、従来のように調整中の位置ずれによって、弁
体の開度が変わってしまうことはないので、微妙な調整
が正確に且つ短時間でできるものである。

【００４４】また請求項２記載の発明は、請求項１記載
の効果に加えて、本体の開口側と反対側の端面に設けら
れた流入口は本体の軸線上に配置されており、調整部は
本体の流入口の外周に設けられたネジ部と螺合するネジ
部と、端子台と嵌合する嵌合部とを備えた略円柱状の部
品からなるので、円柱状の調整部の側面を保持して回転
させるだけで、端子台を本体の軸方向のみに移動させる
ことができ、弁体の開度を調整することができるので、
調整中の位置ずれによって弁体の開度が変わってしまう
ことはないので、より微妙な調整が短時間でできるよう
になる。

【００４５】また請求項３記載の発明は、請求項１又は
請求項２記載の効果に加えて、端子台を本体に対して固
定する手段が、本体の流入口の外周に設けられたネジ部
と螺合する略円盤状の止め板からなるので、端子台の位
置が止め板で固定されることで調整後の位置ずれが生じ
なくなり、また固定後において調整不良が見つかっても
止め板をゆるめるだけで、簡単に再調整をすることがで
きるという利点もある。

【００４６】また請求項４記載の発明は、請求項１記載
の効果に加えて、本体の開口側と反対側の端面に調整用
内ネジが設けられ、本体の流入口は調整用内ネジとは重
ならない位置に設けられ、調整部は本体側の端面の中心
に本体の調整用内ネジと螺合される調整用外ネジが設け
られた略円柱状の部品からなり、調整部の本体側の端面
とは反対側の端面に調整溝が設けられているので、流量
調整弁を組み立てた際に、調整部を回転させるための調
整溝が本体の開口側と反対側の端面にくるので、圧力を
流入するためのチューブが接続される流入口を調整用内
ネジとは重ならないように設けることができると共に、
調整部による弁体の開度の調整作業がしやすくなる。ま
た調整部を回転させるための調整溝が本体の開口側とは
反対側の端面にくるので、調整作業が一層しやすくな
る。従って、調整作業をしやすいように調整部を大きく
する必要もないので、調整部を小さくでき、流量調整弁
全体の長さも小さくなる。

【００４７】また請求項５記載の発明は、請求項１記載
の効果に加えて、本体の開口側と反対側の端面に調整用
外ネジが設けられ、本体の流入口は調整用外ネジとは重
ならない位置に設けられ、調整部は本体側の端面の中心
に本体の調整用外ネジと螺合される調整用内ネジが設け
られた略円筒状の部品からなり、調整部の本体側と反対
側の端面に調整溝が設けられているので、流量調整弁を
組み立てた際に、調整部を回転させるための調整溝が本
体の開口側と反対側の端面にくるので、圧力を流入する
ためのチューブが接続される流入口を調整用外ネジとは
重ならないように設けることができると共に、調整部に
よる弁体の開度の調整作業がしやすくなる。また、調整
部を回転させるための調整溝が本体の開口側とは反対側
の端面にくるので、調整作業が一層しやすくなる。従っ
て、調整作業をしやすいように調整部を大きくする必要
もないので、調整部を小さくでき、流量調整弁全体の長
さも小さくなる。

【００４８】また請求項６記載の発明は、請求項４又は
請求項５記載の効果に加えて、端子台を本体に対して固
定する手段が、調整部に設けられたネジ部と螺合する略
円盤状の止め板からなるので、端子台の位置が止め板で
固定されることで、調整後の位置ずれが生じなくなる。
また、固定後に調整不良が見つかっても止め板をゆるめ
るだけで、簡単に再調整をすることができる。

【００４９】また請求項７記載の発明は、請求項４また
は請求項５記載の効果に加えて、端子台を本体に対して
固定する手段が、調整部に設けられたネジ部と螺合する
円柱部を備えた略円盤状の止め板からなるので、止め板
の円柱部を調整部のネジ部に螺合することで、端子台の
位置が止め板で固定されて、調整後の位置ずれが生じな
くなると共に、固定後に調整不良が見つかっても止め板
をゆるめるだけで、再調整をすることができる。また止
め板により調整溝を隠すことができるので、例えば止め
板を締結した後に調整溝が外に突出して物が引っかかっ
たり、調整位置がずれたりするという心配がないもので
ある。

【００５０】また請求項８記載の発明は、請求項２また
は請求項４または請求項５記載の効果に加えて、本体の
側面または端子台の一方に摺動保持凸部、他方に摺動保
持凹部を設け、摺動保持凸部と摺動保持凹部との嵌合に
より端子台と本体とが軸中心に互いに回転しないように
保持して成るので、調整中又は調整後に本体と端子台が
互いに軸中心に回転してワイヤーが捻れるのを防ぐこと
ができるので、調整部を回転させるだけで、軸方向にだ
けスムーズに端子台を移動させることができるので、調
整もよりしやすくなり、調整時間も短時間で行えるもの
である。

【００５１】また請求項９記載の発明は、請求項８記載
の効果に加えて、摺動保持凹部を本体の側面に設け、摺
動保持凸部を端子台に設けたので、端子台から摺動保持
凸部を突設させるだけでよく、端子台の回転を止める専
用の部品を設置するためのスペース等を別途設ける必要
がなく、端子台に無駄なスペースが生じないので、端子
台を小型にでき、流量調整弁全体の長さも小さくでき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の一例を示す断面図である。

【図２】同上の一部破断した分解斜視図である。

【図３】他の実施形態の一例を示す断面図である。

【図４】同上の一部破断した分解斜視図である。

【図５】更に他の実施形態の一例を示す断面図である。

【図６】同上の一部破断した分解斜視図である。

【図７】更に他の実施形態の一部破断した分解斜視図で
ある。

【図８】従来例を示す断面図である。

【図９】同上の一部破断した分解斜視図である。

【図１０】（ａ）は従来の開弁時の断面図、（ｂ）は閉
弁時の断面図である。

【図１１】（ａ）は本発明の流量調整弁の概略構成図、
（ｂ）は従来例の流量調整弁の概略構成図である。

【符号の説明】

１ 流量調整弁 ２ 本体 ２ａ 摺動保持凹部 ４ 流入口 ５ 流路 ６ 弁体 ７ ワイヤー ７ａ 端部 ８ 復帰バネ １２ 端子係止部 １３ａ 調整用外ネジ ３０ 調整部 ３０ｂ 調整用内ネジ ４０ 端子台 ２ａ 摺動保持凸部 ５０ 止め板 ８０ 調整溝 Ｓ 軸方向

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 略筒状の本体の一方に設けられる流入口
   と、本体の他方の開口側に収納されて流入口に連通する
   流路を開閉する弁体と、弁体を開方向又は閉方向のいず
   れか一方に駆動するために温度に応じて伸縮する形状記
   憶合金製のワイヤーと、ワイヤーを展伸させて弁体を開
   方向又は閉方向のいずれか他方に付勢する復帰バネとを
   具備し、ワイヤーは流路の外部に配置されて、弁体に回
   したワイヤーの両端部が弁体以外の部位に固定されて成
   る流量調整弁であって、上記流入口が設けられた本体に
   は本体の軸方向に沿って移動可能な調整部が螺合され、
   調整部にはワイヤーが固定される端子係止部を備えた平
   板状の端子台が嵌合されると共に、端子台は本体の軸方
   向のみに移動できるように本体に保持されて成ることを
   特徴とする流量調整弁。
2. 【請求項２】 本体の開口側と反対側の端面に設けられ
   た流入口は本体の軸線上に配置されており、調整部は本
   体の流入口の外周に設けられたネジ部と螺合するネジ部
   と、端子台と嵌合する嵌合部とを備えた略円柱状の部品
   からなることを特徴とする請求項１記載の流量調整弁。
3. 【請求項３】 端子台を本体に対して固定する手段が、
   本体の流入口の外周に設けられたネジ部と螺合する略円
   盤状の止め板からなることを特徴とする請求項１又は請
   求項２記載の流量調整弁。
4. 【請求項４】 本体の開口側と反対側の端面に調整用内
   ネジが設けられ、本体の流入口は調整用内ネジとは重な
   らない位置に設けられ、調整部は本体側の端面の中心に
   本体の調整用内ネジと螺合される調整用外ネジが設けら
   れた略円柱状の部品からなり、調整部の本体側の端面と
   は反対側の端面に調整溝が設けられていることを特徴と
   する請求項１記載の流量調整弁。
5. 【請求項５】 本体の開口側と反対側の端面に調整用外
   ネジが設けられ、本体の流入口は調整用外ネジとは重な
   らない位置に設けられ、調整部は本体側の端面の中心に
   本体の調整用外ネジと螺合される調整用内ネジが設けら
   れた略円筒状の部品からなり、調整部の本体側と反対側
   の端面に調整溝が設けられていることを特徴とする請求
   項１記載の流量調整弁。
6. 【請求項６】 端子台を本体に対して固定する手段が、
   調整部に設けられたネジ部と螺合する略円盤状の止め板
   からなることを特徴とする請求項４または請求項５記載
   の流量調整弁。
7. 【請求項７】 端子台を本体に対して固定する手段が、
   調整部に設けられたネジ部と螺合する円柱部を備えた略
   円盤状の止め板からなることを特徴とする請求項４また
   は請求項５記載の流量調整弁。
8. 【請求項８】 本体の側面または端子台の一方に摺動保
   持凸部、他方に摺動保持凹部を設け、摺動保持凸部と摺
   動保持凹部との嵌合により端子台と本体とが軸中心に互
   いに回転しないように保持して成ることを特徴とする請
   求項２または請求項４または請求項５記載の流量調整
   弁。
9. 【請求項９】 摺動保持凹部を本体の側面に設け、摺動
   保持凸部を端子台に設けたことを特徴とする請求項８記
   載の流量調整弁。