JP2000240843A - メカニカルリンク式デュアル高温バタフライ弁 - Google Patents
メカニカルリンク式デュアル高温バタフライ弁Info
- Publication number
- JP2000240843A JP2000240843A JP11045618A JP4561899A JP2000240843A JP 2000240843 A JP2000240843 A JP 2000240843A JP 11045618 A JP11045618 A JP 11045618A JP 4561899 A JP4561899 A JP 4561899A JP 2000240843 A JP2000240843 A JP 2000240843A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- butterfly valve
- valve
- mechanical link
- members
- type dual
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 配管の熱膨張や収縮を吸収することができ、
バタフライ弁のシール性を確保できるメカニカルリンク
式デュアル高温バタフライ弁を提供する。 【解決手段】 メカニカルリンクの１対の連結部材にそ
れぞれ緩衝部１２，１３を介装し、緩衝部１２，１３
は、連結部材を分割してなる第１バタフライ弁側の第１
部材１４，２４と第２バタフライ弁側の第２部材１５，
２５と、所定距離の分断部をおいて対向する第１部材と
第２部材の端部を接合離間自在に覆うジャケット１６，
１７，２６，２７と、開閉動作時に第１部材１４，２４
に作用する軸心方向の付勢力を第２部材１５，２５に伝
達する皿バネ１８，２８とを有した構成とする。これに
より、第１，第２バタフライ弁の弁棒間の距離が変動し
ても、緩衝部１２，１３の分断部で吸収できる。
バタフライ弁のシール性を確保できるメカニカルリンク
式デュアル高温バタフライ弁を提供する。 【解決手段】 メカニカルリンクの１対の連結部材にそ
れぞれ緩衝部１２，１３を介装し、緩衝部１２，１３
は、連結部材を分割してなる第１バタフライ弁側の第１
部材１４，２４と第２バタフライ弁側の第２部材１５，
２５と、所定距離の分断部をおいて対向する第１部材と
第２部材の端部を接合離間自在に覆うジャケット１６，
１７，２６，２７と、開閉動作時に第１部材１４，２４
に作用する軸心方向の付勢力を第２部材１５，２５に伝
達する皿バネ１８，２８とを有した構成とする。これに
より、第１，第２バタフライ弁の弁棒間の距離が変動し
ても、緩衝部１２，１３の分断部で吸収できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、メカニカルリンク
式デュアル高温バタフライ弁に関する。
式デュアル高温バタフライ弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】たとえば石油精製装置（ＦＣＣ）の高温
廃ガスラインに設ける三方弁として、従来は、２つの出
口をスライド弁体で機械的に切り替えるツーポートスラ
イドバルブが使用されてきた。近年では、省スペース・
省コストの観点から、Ｔ管と２台のバタフライ弁とを組
み合わせ、両バタフライ弁をメカニカルリンクで連結し
て、一方のバタフライ弁が開動するに伴って他方のバタ
フライ弁が閉動するようにしたメカニカルリンク式デュ
アル高温バタフライ弁を設置するケースが増えてきた。
廃ガスラインに設ける三方弁として、従来は、２つの出
口をスライド弁体で機械的に切り替えるツーポートスラ
イドバルブが使用されてきた。近年では、省スペース・
省コストの観点から、Ｔ管と２台のバタフライ弁とを組
み合わせ、両バタフライ弁をメカニカルリンクで連結し
て、一方のバタフライ弁が開動するに伴って他方のバタ
フライ弁が閉動するようにしたメカニカルリンク式デュ
アル高温バタフライ弁を設置するケースが増えてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た高温廃ガスラインのような高温管路では配管の熱膨張
や収縮を免れないため、それに追随できないメカニカル
リンクが正常に機能せず、バタフライ弁のシール性が損
なわれたり、メカニカルリンク自体が破損する恐れがあ
る。
た高温廃ガスラインのような高温管路では配管の熱膨張
や収縮を免れないため、それに追随できないメカニカル
リンクが正常に機能せず、バタフライ弁のシール性が損
なわれたり、メカニカルリンク自体が破損する恐れがあ
る。
【０００４】本発明は上記問題を解決するもので、配管
の熱膨張や収縮を吸収することができ、バタフライ弁の
シール性を確保できるメカニカルリンク式デュアル高温
バタフライ弁を提供することを目的とするものである。
の熱膨張や収縮を吸収することができ、バタフライ弁の
シール性を確保できるメカニカルリンク式デュアル高温
バタフライ弁を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明のメカニカルリンク式デュアル高温バタフラ
イ弁は、Ｔ状管路の２方の流路口に第１バタフライ弁お
よび第２バタフライ弁を設け、両バタフライ弁をメカニ
カルリンクにより連動連結し、第１バタフライ弁に設け
た操作機の駆動により、一方のバタフライ弁が開動する
にともなって他方のバタフライ弁が閉動するメカニカル
リンク式デュアル高温バタフライ弁において、前記メカ
ニカルリンクは、各弁棒に固着した１対の支持部材と、
支持部材の端部どうしをピンを介して連結した１対の連
結部材と、各連結部材の途中に介装した緩衝部とを有
し、前記緩衝部は、連結部材を分割してなる第１バタフ
ライ弁側の第１部材と第２バタフライ弁側の第２部材
と、所定距離の分断部をおいて対向する第１部材と第２
部材の端部を接合離間自在に覆うジャケットと、開閉動
作時に第１部材に作用する軸心方向の付勢力を第２部材
に伝達する弾性体とを有することを特徴とする。
に、本発明のメカニカルリンク式デュアル高温バタフラ
イ弁は、Ｔ状管路の２方の流路口に第１バタフライ弁お
よび第２バタフライ弁を設け、両バタフライ弁をメカニ
カルリンクにより連動連結し、第１バタフライ弁に設け
た操作機の駆動により、一方のバタフライ弁が開動する
にともなって他方のバタフライ弁が閉動するメカニカル
リンク式デュアル高温バタフライ弁において、前記メカ
ニカルリンクは、各弁棒に固着した１対の支持部材と、
支持部材の端部どうしをピンを介して連結した１対の連
結部材と、各連結部材の途中に介装した緩衝部とを有
し、前記緩衝部は、連結部材を分割してなる第１バタフ
ライ弁側の第１部材と第２バタフライ弁側の第２部材
と、所定距離の分断部をおいて対向する第１部材と第２
部材の端部を接合離間自在に覆うジャケットと、開閉動
作時に第１部材に作用する軸心方向の付勢力を第２部材
に伝達する弾性体とを有することを特徴とする。
【０００６】上記した構成によれば、Ｔ状管路や第１，
第２バタフライ弁の弁箱の熱膨張あるいは収縮によって
第１，第２バタフライ弁の弁棒間の距離が変動しても、
緩衝部において第１部材と第２部材とが距離の変動分だ
け接合離間するように相対移動するので、第２バタフラ
イ弁の弁体を所定の全閉位置に配置可能であり、シール
性を確保できる。メカニカルリンクの破損も生じない。
第２バタフライ弁の弁箱の熱膨張あるいは収縮によって
第１，第２バタフライ弁の弁棒間の距離が変動しても、
緩衝部において第１部材と第２部材とが距離の変動分だ
け接合離間するように相対移動するので、第２バタフラ
イ弁の弁体を所定の全閉位置に配置可能であり、シール
性を確保できる。メカニカルリンクの破損も生じない。
【０００７】なおその際に、第１バタフライ弁から第２
バタフライ弁へ向かう方向へ進出する一方の連結部材に
操作機の駆動力が作用し、他方の連結部材はその反力で
後退するので、一方の連結部材の緩衝部では第１部材に
よる付勢力が弾性体を介して第２部材に確実に伝達さ
れ、他方の連結部材の緩衝部では第２部材による付勢力
が弾性体を介して第１部材に確実に伝達される。
バタフライ弁へ向かう方向へ進出する一方の連結部材に
操作機の駆動力が作用し、他方の連結部材はその反力で
後退するので、一方の連結部材の緩衝部では第１部材に
よる付勢力が弾性体を介して第２部材に確実に伝達さ
れ、他方の連結部材の緩衝部では第２部材による付勢力
が弾性体を介して第１部材に確実に伝達される。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照しながら説明する。図１〜図３において、高温管路
に介装されたＴ字管１の２方の出口Ｐ１，Ｐ２にそれぞ
れ主弁２および従弁３をなすバタフライ弁が設けられて
いる。主弁２と従弁３はそれぞれ同一サイズの弁箱２
ａ，３ａ、弁体２ｂ，３ｂ、弁棒２ｃ，３ｃを有してお
り、一方が開動するに伴って他方が閉動するように弁箱
２ａ，３ａの外部においてメカニカルリンク４により連
結されている。Ｔ字管１、主弁２、従弁３には断熱ライ
ニング５が設けられている。
参照しながら説明する。図１〜図３において、高温管路
に介装されたＴ字管１の２方の出口Ｐ１，Ｐ２にそれぞ
れ主弁２および従弁３をなすバタフライ弁が設けられて
いる。主弁２と従弁３はそれぞれ同一サイズの弁箱２
ａ，３ａ、弁体２ｂ，３ｂ、弁棒２ｃ，３ｃを有してお
り、一方が開動するに伴って他方が閉動するように弁箱
２ａ，３ａの外部においてメカニカルリンク４により連
結されている。Ｔ字管１、主弁２、従弁３には断熱ライ
ニング５が設けられている。
【０００９】メカニカルリンク４は、弁体２ｂ，３ｂを
開閉回転させる弁棒２ｃ，３ｃにそれぞれ、弁体２ｂ，
３ｂの直径に相応する長さの支持部材６，７を固着し、
支持部材６，７どうしを、弁棒２ｃ，３ｃを挟んだ一側
と他側において連結部材８，９によりピン１０を介して
連結し、支持部材６，７、連結部材８，９のための操作
機１１を主弁２の上部に設けたものである。操作機１１
は、連結部材８，９がそれぞれ主弁２から従弁３へ向か
う方向へ進出するように弁棒２ｃの軸心廻りの回転を駆
動する。各連結部材８，９の途中には緩衝部１２，１３
が設けられている。
開閉回転させる弁棒２ｃ，３ｃにそれぞれ、弁体２ｂ，
３ｂの直径に相応する長さの支持部材６，７を固着し、
支持部材６，７どうしを、弁棒２ｃ，３ｃを挟んだ一側
と他側において連結部材８，９によりピン１０を介して
連結し、支持部材６，７、連結部材８，９のための操作
機１１を主弁２の上部に設けたものである。操作機１１
は、連結部材８，９がそれぞれ主弁２から従弁３へ向か
う方向へ進出するように弁棒２ｃの軸心廻りの回転を駆
動する。各連結部材８，９の途中には緩衝部１２，１３
が設けられている。
【００１０】緩衝部１２は、連結部材８を分割してなる
主弁２側の第１部材１４と従弁３側の第２部材１５と、
所定距離αの分断部をおいて対向する第１部材１４の端
部と第２部材１５の端部とを接合離間自在に覆うジャケ
ット１６，１７と、開閉動作時に第１部材１４に作用す
る軸心方向の付勢力を第２部材１５に伝達する皿バネ１
８とを有している。ジャケット１６は第１部材１４とは
別部材であり、ジャケット１７は第２部材に一体に形成
されていて、ジャケット１６，１７どうしはボルト結合
されている。
主弁２側の第１部材１４と従弁３側の第２部材１５と、
所定距離αの分断部をおいて対向する第１部材１４の端
部と第２部材１５の端部とを接合離間自在に覆うジャケ
ット１６，１７と、開閉動作時に第１部材１４に作用す
る軸心方向の付勢力を第２部材１５に伝達する皿バネ１
８とを有している。ジャケット１６は第１部材１４とは
別部材であり、ジャケット１７は第２部材に一体に形成
されていて、ジャケット１６，１７どうしはボルト結合
されている。
【００１１】第１部材１４の端部には鍔部１９が形成さ
れていて、この鍔部１９と軸心方向において係合して第
１部材１４を抜け止めする凸部２０とブシュ部２１，２
２とがジャケット１６の内周面に形成されている。鍔部
１９はブシュ部２１より短く形成されていて、所定温度
で第１部材１４との間に上記した距離α、凸部１９との
間に距離βをおいている。ここでα＋βは、Ｔ字管１、
主弁２、従弁３を含めた配管の熱膨張による移動量を吸
収し、従弁３の閉位置を確保できるように経験則に基い
て予め決められた距離である。ジャケット１７で覆われ
た第２部材１５の端部はジャケット１７外の部分より幾
分細く形成されていて、この第２部材１５の端部に外挿
してジャケット１７との間隙２３に上記した皿バネ１８
が配置されている。
れていて、この鍔部１９と軸心方向において係合して第
１部材１４を抜け止めする凸部２０とブシュ部２１，２
２とがジャケット１６の内周面に形成されている。鍔部
１９はブシュ部２１より短く形成されていて、所定温度
で第１部材１４との間に上記した距離α、凸部１９との
間に距離βをおいている。ここでα＋βは、Ｔ字管１、
主弁２、従弁３を含めた配管の熱膨張による移動量を吸
収し、従弁３の閉位置を確保できるように経験則に基い
て予め決められた距離である。ジャケット１７で覆われ
た第２部材１５の端部はジャケット１７外の部分より幾
分細く形成されていて、この第２部材１５の端部に外挿
してジャケット１７との間隙２３に上記した皿バネ１８
が配置されている。
【００１２】緩衝部１３は、緩衝部１２と同様に構成さ
れていて、第１部材２４、第２部材２５、ジャケット２
６、ジャケット２７、皿バネ２８、鍔部２９、凸部３
０、ブシュ部３１，３２、間隙３３を有している。上記
した構成における作用を説明する。実線で示した状態で
はＴ字管１の出口Ｐ１が主弁２の弁体２ｂによって閉塞
され、出口Ｐ２は開放している。流路を切り替える時に
は、操作機１１で弁棒２ｃを回転させることによって、
支持部材６を弁棒２ｃの軸心まわりに回転させ、それに
伴って仮想線で示したように連結部材８，９を相反する
方向に出退させ、それに伴って支持部材７を弁棒３ｃの
軸心まわりに回転させ、それに伴って弁軸３ｃを回転さ
せる。そして、これらの一連の動作に伴って弁棒２ｃ、
弁軸３ｃの軸心廻りに回転する弁体２ｂ，３ｂによっ
て、出口Ｐ１を開放するとともに出口Ｐ２を閉塞させ
る。
れていて、第１部材２４、第２部材２５、ジャケット２
６、ジャケット２７、皿バネ２８、鍔部２９、凸部３
０、ブシュ部３１，３２、間隙３３を有している。上記
した構成における作用を説明する。実線で示した状態で
はＴ字管１の出口Ｐ１が主弁２の弁体２ｂによって閉塞
され、出口Ｐ２は開放している。流路を切り替える時に
は、操作機１１で弁棒２ｃを回転させることによって、
支持部材６を弁棒２ｃの軸心まわりに回転させ、それに
伴って仮想線で示したように連結部材８，９を相反する
方向に出退させ、それに伴って支持部材７を弁棒３ｃの
軸心まわりに回転させ、それに伴って弁軸３ｃを回転さ
せる。そして、これらの一連の動作に伴って弁棒２ｃ、
弁軸３ｃの軸心廻りに回転する弁体２ｂ，３ｂによっ
て、出口Ｐ１を開放するとともに出口Ｐ２を閉塞させ
る。
【００１３】その際に、Ｔ字管１や弁箱２ａ，３ａが熱
膨張で伸長していれば弁棒２ｃ，３ｃ間の距離が大きく
なっているが、メカニカルリンク４の緩衝部１２，１３
において皿バネ１８，２８の付勢により第１部材１４，
２４と第２部材１５，２５とが距離の増大分だけ遠ざか
るように相対移動する。このため、従弁３の弁体３ｂは
所定の全閉位置に配置され、シール性は確保される。メ
カニカルリンク４の破損も生じない。
膨張で伸長していれば弁棒２ｃ，３ｃ間の距離が大きく
なっているが、メカニカルリンク４の緩衝部１２，１３
において皿バネ１８，２８の付勢により第１部材１４，
２４と第２部材１５，２５とが距離の増大分だけ遠ざか
るように相対移動する。このため、従弁３の弁体３ｂは
所定の全閉位置に配置され、シール性は確保される。メ
カニカルリンク４の破損も生じない。
【００１４】なおその際に、主弁２から従弁３へ向かう
方向へ進出する連結部材８に操作機１１より駆動力が付
与され、連結部材９はその反力で後退するので、連結部
材８の緩衝部１２では第１部材１４による押圧力が皿バ
ネ１８を介して第２部材１５に確実に伝達され、連結部
材９の緩衝部１３では第２部材２５による押圧力が皿バ
ネ１８を介して第１部材２４に確実に伝達される。
方向へ進出する連結部材８に操作機１１より駆動力が付
与され、連結部材９はその反力で後退するので、連結部
材８の緩衝部１２では第１部材１４による押圧力が皿バ
ネ１８を介して第２部材１５に確実に伝達され、連結部
材９の緩衝部１３では第２部材２５による押圧力が皿バ
ネ１８を介して第１部材２４に確実に伝達される。
【００１５】これとは逆に、Ｔ字管１や弁箱２ａ，３ａ
が温度低下により収縮し、弁棒２ｃ，３ｃ間の距離が小
さくなった時には、メカニカルリンク４の緩衝部１２，
１３で第１部材１４，２４と第２部材１５，２５とが距
離の減少分だけ近づくように相対移動し、従弁３の弁体
３ｂは所定の全閉位置に配置される。さらに流路を切り
替える時には、同様にして、主弁２から従弁３へ向かう
方向へ進出する連結部材９に操作機１１より駆動力が付
与され、連結部材８がその反力で後退する結果、主弁２
の弁体２ｂが所定の全閉位置に配置される。
が温度低下により収縮し、弁棒２ｃ，３ｃ間の距離が小
さくなった時には、メカニカルリンク４の緩衝部１２，
１３で第１部材１４，２４と第２部材１５，２５とが距
離の減少分だけ近づくように相対移動し、従弁３の弁体
３ｂは所定の全閉位置に配置される。さらに流路を切り
替える時には、同様にして、主弁２から従弁３へ向かう
方向へ進出する連結部材９に操作機１１より駆動力が付
与され、連結部材８がその反力で後退する結果、主弁２
の弁体２ｂが所定の全閉位置に配置される。
【００１６】なお、第１部材１４，２４と第２部材１
５，２５とを安定に保持できればジャケット１６，１
７，２６，２７の形状は変更可能であり、鍔部１９，２
９も必須ではない。皿バネ１８，２８に代えてスプリン
グなどの他の弾性体も使用可能である。
５，２５とを安定に保持できればジャケット１６，１
７，２６，２７の形状は変更可能であり、鍔部１９，２
９も必須ではない。皿バネ１８，２８に代えてスプリン
グなどの他の弾性体も使用可能である。
【００１７】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、２台のバ
タフライ弁を同時に開動および閉動させるメカニカルリ
ンクに、分断部が介在する緩衝部を設けることにより、
配管の熱膨張あるいは収縮を吸収することができ、バタ
フライ弁の全閉位置を確保できるとともに、メカニカル
リンクの破損を防止できる。
タフライ弁を同時に開動および閉動させるメカニカルリ
ンクに、分断部が介在する緩衝部を設けることにより、
配管の熱膨張あるいは収縮を吸収することができ、バタ
フライ弁の全閉位置を確保できるとともに、メカニカル
リンクの破損を防止できる。
【図１】本発明の一実施形態におけるメカニカルリンク
式デュアル高温バタフライ弁の全体構成を示した一部切
り欠き平面図である。
式デュアル高温バタフライ弁の全体構成を示した一部切
り欠き平面図である。
【図２】同メカニカルリンク式デュアル高温バタフライ
弁の全体構成を示した一部切り欠き側面図である。
弁の全体構成を示した一部切り欠き側面図である。
【図３】同メカニカルリンク式デュアル高温バタフライ
弁のメカニカルリンクの一部拡大断面図である。
弁のメカニカルリンクの一部拡大断面図である。
１ Ｔ字管 ２ 主弁 ３ 従弁 2c,3c 弁棒 ４ メカニカルリンク ６,７ 支持部材 ８,９ 連結部材 10 ピン 11 操作機 12,13 緩衝部 14,24 第１部材 15,25 第２部材 16,17,26,27 ジャケット 18,28 皿バネ
Claims (1)
- 【請求項１】 Ｔ状管路の２方の流路口に第１バタフラ
イ弁および第２バタフライ弁を設け、両バタフライ弁を
メカニカルリンクにより連動連結し、第１バタフライ弁
に設けた操作機の駆動により、一方のバタフライ弁が開
動するにともなって他方のバタフライ弁が閉動するメカ
ニカルリンク式デュアル高温バタフライ弁において、前
記メカニカルリンクは、各弁棒に固着した１対の支持部
材と、支持部材の端部どうしをピンを介して連結した１
対の連結部材と、各連結部材の途中に介装した緩衝部と
を有し、前記緩衝部は、連結部材を分割してなる第１バ
タフライ弁側の第１部材と第２バタフライ弁側の第２部
材と、所定距離の分断部をおいて対向する第１部材と第
２部材の端部を接合離間自在に覆うジャケットと、開閉
動作時に第１部材に作用する軸心方向の付勢力を第２部
材に伝達する弾性体とを有することを特徴とするメカニ
カルリンク式デュアル高温バタフライ弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11045618A JP2000240843A (ja) | 1999-02-24 | 1999-02-24 | メカニカルリンク式デュアル高温バタフライ弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11045618A JP2000240843A (ja) | 1999-02-24 | 1999-02-24 | メカニカルリンク式デュアル高温バタフライ弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000240843A true JP2000240843A (ja) | 2000-09-08 |
Family
ID=12724377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11045618A Withdrawn JP2000240843A (ja) | 1999-02-24 | 1999-02-24 | メカニカルリンク式デュアル高温バタフライ弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000240843A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105042177A (zh) * | 2015-09-17 | 2015-11-11 | 潍坊力创电子科技有限公司 | 带缓冲机构的气体喷射阀 |
| CN106015597A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-10-12 | 中国北方发动机研究所(天津) | 一种低驱动力矩高温阀轴承结构 |
| CN107725824A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-02-23 | 温州齐力流体设备有限公司 | 三通蝶阀 |
| CN111946839A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-11-17 | 浙江力诺流体控制科技股份有限公司 | 双联式隔离高温烟道蝶阀 |
-
1999
- 1999-02-24 JP JP11045618A patent/JP2000240843A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105042177A (zh) * | 2015-09-17 | 2015-11-11 | 潍坊力创电子科技有限公司 | 带缓冲机构的气体喷射阀 |
| CN106015597A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-10-12 | 中国北方发动机研究所(天津) | 一种低驱动力矩高温阀轴承结构 |
| CN107725824A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-02-23 | 温州齐力流体设备有限公司 | 三通蝶阀 |
| CN111946839A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-11-17 | 浙江力诺流体控制科技股份有限公司 | 双联式隔离高温烟道蝶阀 |
| CN111946839B (zh) * | 2020-08-13 | 2023-03-10 | 浙江力诺流体控制科技股份有限公司 | 双联式隔离高温烟道蝶阀 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR910001672B1 (ko) | 로타리 밸브조립체와 로타리 밸브조립체용 시이트링 | |
| JP2008039186A (ja) | 弁アセンブリ、流体通路の流体の流れを制御するアセンブリ、および弁部材を作動させるシステム | |
| JP2011513620A (ja) | ウェイストゲートダクトの開放及び閉鎖のための操作装置を備えたターボチャージャ | |
| US2655942A (en) | Butterfly valve with sequential rotating and tilting opening and closing movements | |
| JPH0742850A (ja) | ロータリーディスク弁 | |
| JP2005511973A (ja) | 流体移送システムの２つのパイプ部分の接続および切断構成 | |
| JP2000240843A (ja) | メカニカルリンク式デュアル高温バタフライ弁 | |
| JPS60205081A (ja) | 改善されたピストン駆動バルブ | |
| JP2016501336A (ja) | 内燃機関のフラップ装置 | |
| JPS58134285A (ja) | 複式遮断弁装置 | |
| US1763802A (en) | Thermostat | |
| KR101842885B1 (ko) | 안전 브레이크어웨이 커플링 | |
| JPS6046299B2 (ja) | 弁 | |
| US2770440A (en) | Pilot-controlled hydraulic valve | |
| JP3325430B2 (ja) | 高温用仕切弁 | |
| JPH08219302A (ja) | ボールバルブ | |
| JPH094727A (ja) | 高温用バルブ | |
| CN2893345Y (zh) | 高温高压无磨损球阀 | |
| JP3049638B2 (ja) | 高温用バタフライ弁 | |
| JP2514713Y2 (ja) | 高温ガス管路用バタフライ弁 | |
| JP3290575B2 (ja) | 高温用グローブ弁 | |
| JPH1038095A (ja) | 高温用仕切弁 | |
| JPS6073179A (ja) | 水冷機関用サ−モスタツト | |
| JP3598595B2 (ja) | 全開全閉バルブ | |
| US8807526B2 (en) | Butterfly valve having moving disc |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20040621 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20040621 |