JP2000240651A - 静圧気体軸受 - Google Patents
静圧気体軸受Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
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- B23Q1/0018—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts comprising hydraulic means
- B23Q1/0027—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts comprising hydraulic means between moving parts between which an uninterrupted energy-transfer connection is maintained
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- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
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-
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- F16C2322/39—General build up of machine tools, e.g. spindles, slides, actuators
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 2軸からなり真空中で使用可能な静圧気体
軸受において、浮上用気体の排気用配管接続が軸受機構
の動作に悪影響を及ぼすことのない静圧気体軸受を提供
する。 【解決手段】 排気用配管を下軸の固定体にのみ接続
し、固定体に設けられた排気用内部配管を通じて上軸か
らの排気も行うことで、移動部分に対する排気用配管接
続の必要を無くした。
軸受において、浮上用気体の排気用配管接続が軸受機構
の動作に悪影響を及ぼすことのない静圧気体軸受を提供
する。 【解決手段】 排気用配管を下軸の固定体にのみ接続
し、固定体に設けられた排気用内部配管を通じて上軸か
らの排気も行うことで、移動部分に対する排気用配管接
続の必要を無くした。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、下軸、上軸の2軸
からなり、真空中で使用される静圧気体軸受に関するも
のである。
からなり、真空中で使用される静圧気体軸受に関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】真空中で使用され、2軸からなる静圧気
体軸受においては、従来、各軸それぞれの軸受機構につ
いて排気用配管が移動体に接続され、軸毎に排気が行わ
れていた。
体軸受においては、従来、各軸それぞれの軸受機構につ
いて排気用配管が移動体に接続され、軸毎に排気が行わ
れていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来の排気方法による
と、上軸については軸受機構の移動部分に対して排気用
配管を接続することとなるが、効率のよい排気能力を得
るには排気用配管は大口径である必要があるため、移動
時において排気用配管が大きな抵抗となり、軸受性能に
重大な影響を及ぼしてしまう。この問題は、上軸移動体
に対して排気用配管が接続されている場合はもちろんの
こと、上軸固定体内に設けられた内部配管に対して排気
用配管が設けられている場合においても生じる。
と、上軸については軸受機構の移動部分に対して排気用
配管を接続することとなるが、効率のよい排気能力を得
るには排気用配管は大口径である必要があるため、移動
時において排気用配管が大きな抵抗となり、軸受性能に
重大な影響を及ぼしてしまう。この問題は、上軸移動体
に対して排気用配管が接続されている場合はもちろんの
こと、上軸固定体内に設けられた内部配管に対して排気
用配管が設けられている場合においても生じる。
【0004】本発明は、2軸からなり真空中で使用可能
な静圧気体軸受で、浮上用気体の排気用配管接続が軸受
機構の動作に悪影響を及ぼすことのない静圧気体軸受を
提供する。
な静圧気体軸受で、浮上用気体の排気用配管接続が軸受
機構の動作に悪影響を及ぼすことのない静圧気体軸受を
提供する。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、下軸、上軸の2軸からる静圧気体軸受で、
下軸の固定体内に設けられた排気用内部配管と、下軸移
動体上に固定された上軸固定体内部に設けられた排気用
内部配管が接続されていることとした。
に本発明は、下軸、上軸の2軸からる静圧気体軸受で、
下軸の固定体内に設けられた排気用内部配管と、下軸移
動体上に固定された上軸固定体内部に設けられた排気用
内部配管が接続されていることとした。
【0006】上記構成にすることにより、排気用配管の
接続は下軸固定体に対してのみ行われ、軸受機構の移動
部分に対しては排気用配管接続の必要が無くなるため、
大口径の排気用配管が軸受性能に悪影響を及ぼすことが
無くなる。
接続は下軸固定体に対してのみ行われ、軸受機構の移動
部分に対しては排気用配管接続の必要が無くなるため、
大口径の排気用配管が軸受性能に悪影響を及ぼすことが
無くなる。
【0007】また本発明の好ましい形態は、下軸固定体
の排気用内部配管と、上軸固定体の排気用内部配管との
接続が、下軸移動体内部に設けられた排気用接続溝及び
排気用接続配管を通じて行われていることである。
の排気用内部配管と、上軸固定体の排気用内部配管との
接続が、下軸移動体内部に設けられた排気用接続溝及び
排気用接続配管を通じて行われていることである。
【0008】上記構成にすることにより、上軸固定体に
対する排気用配管接続の必要が無くなる。即ち軸受機構
の移動部分への排気用配管接続が無くなるため、移動時
の直進性などの軸受性能に排気用配管が悪影響を及ぼす
ことが無くなる。
対する排気用配管接続の必要が無くなる。即ち軸受機構
の移動部分への排気用配管接続が無くなるため、移動時
の直進性などの軸受性能に排気用配管が悪影響を及ぼす
ことが無くなる。
【0009】本発明の好ましい形態は、下軸、上軸の固
定体内に設けられた排気用内部配管を通じて浮上用気体
の排気を行うことである。
定体内に設けられた排気用内部配管を通じて浮上用気体
の排気を行うことである。
【0010】上記構成により、下軸、上軸共にその移動
体に対する排気用配管接続を無くすことが可能となる。
体に対する排気用配管接続を無くすことが可能となる。
【0011】本発明の好ましい形態は、下軸、上軸の各
エアパッド周囲に排気溝を備えることである。
エアパッド周囲に排気溝を備えることである。
【0012】上記構成により、軸受隙間から真空チャン
バーへ流出する浮上用気体の量を微量に抑えることがで
きるため、真空中での利用が可能となる。
バーへ流出する浮上用気体の量を微量に抑えることがで
きるため、真空中での利用が可能となる。
【0013】本発明の好ましい形態は、給気構造も固定
体で行なう、つまり、下軸の固定体内に設けられた給気
用内部配管と、下軸移動体上に固定された上軸固定体内
部に設けられた給気用内部配管が接続されていることで
ある。
体で行なう、つまり、下軸の固定体内に設けられた給気
用内部配管と、下軸移動体上に固定された上軸固定体内
部に設けられた給気用内部配管が接続されていることで
ある。
【0014】上記構成により、給気、排気共に固定体内
部で行なうため、移動部分への給気チューブ接続も無く
すことができる。
部で行なうため、移動部分への給気チューブ接続も無く
すことができる。
【0015】
【発明の実施の形態】図1は、本発明による静圧軸受機
構の1実施例を表す斜視図であり、図2は図1の静圧軸
受機構の下軸移動体と上軸固定体の接合部を示した断面
図である。
構の1実施例を表す斜視図であり、図2は図1の静圧軸
受機構の下軸移動体と上軸固定体の接合部を示した断面
図である。
【0016】両図において、下軸固定体4には給気チュ
ーブ2及び排気用配管3が接続されている。給気チュー
ブ2から供給される浮上用気体は、下軸固定体4内部に
設けられた給気用内部配管5を通り、さらに気道6を通
って各エアパッド7へ供給され、下軸移動体1を浮上さ
せる。
ーブ2及び排気用配管3が接続されている。給気チュー
ブ2から供給される浮上用気体は、下軸固定体4内部に
設けられた給気用内部配管5を通り、さらに気道6を通
って各エアパッド7へ供給され、下軸移動体1を浮上さ
せる。
【0017】下軸の各エアパッド7に供給された浮上用
気体は、その後エアパッド7周辺に設けられた排気溝8
に流入し、下軸固定体4内部に設けられた排気穴20か
ら排気用内部配管9を通じて真空チャンバー外部へ排出
される。
気体は、その後エアパッド7周辺に設けられた排気溝8
に流入し、下軸固定体4内部に設けられた排気穴20か
ら排気用内部配管9を通じて真空チャンバー外部へ排出
される。
【0018】下軸固定体4内部の気道6は途中で分岐
し、下軸移動体1に設けられた給気用接続溝13に接続
されている。さらに上軸固定体10内部には気道19が
設けられており、給気用接続配管14により給気用接続
溝13と接続されている。これにより、給気チューブ2
から供給された浮上用気体の一部は給気用接続溝13、
給気用接続配管14、気道19を通って上軸のエアパッ
ド17へ供給される。
し、下軸移動体1に設けられた給気用接続溝13に接続
されている。さらに上軸固定体10内部には気道19が
設けられており、給気用接続配管14により給気用接続
溝13と接続されている。これにより、給気チューブ2
から供給された浮上用気体の一部は給気用接続溝13、
給気用接続配管14、気道19を通って上軸のエアパッ
ド17へ供給される。
【0019】上軸のエアパッド17に供給された気体は
その後排気溝16に流入する。排気溝16と上軸固定体
10内部に設けられた排気用内部配管18とは、図示さ
れないが下軸と同様に排気穴で接続されているため、排
気溝16に流入した浮上用気体はその後排気用内部配管
18から排気用接続配管12を通り、下軸固定体4内部
の排気用内部配管9を通って真空チャンバー外部に排出
される。以上の機構により、下軸、上軸共に浮上用気体
が真空チャンバー内へ流出しないために真空中で使用可
能な軸受機構を実現している。
その後排気溝16に流入する。排気溝16と上軸固定体
10内部に設けられた排気用内部配管18とは、図示さ
れないが下軸と同様に排気穴で接続されているため、排
気溝16に流入した浮上用気体はその後排気用内部配管
18から排気用接続配管12を通り、下軸固定体4内部
の排気用内部配管9を通って真空チャンバー外部に排出
される。以上の機構により、下軸、上軸共に浮上用気体
が真空チャンバー内へ流出しないために真空中で使用可
能な軸受機構を実現している。
【0020】
【発明の効果】2軸からなり真空中で使用可能な静圧気
体軸受の設計において、軸受機構への排気用配管の接続
が下軸固定体に対してのみ行われ、移動部分への排気用
配管接続の必要が無くなるため、大口径の排気用配管が
直進性などの軸受性能に対して悪影響を及ぼすことが無
くなる。
体軸受の設計において、軸受機構への排気用配管の接続
が下軸固定体に対してのみ行われ、移動部分への排気用
配管接続の必要が無くなるため、大口径の排気用配管が
直進性などの軸受性能に対して悪影響を及ぼすことが無
くなる。
【図1】本発明による静圧軸受機構の一実施例を表す斜
視図である。
視図である。
【図2】図1に示した静圧気体軸受機構の断面図であ
る。
る。
1 下軸移動体 2 給気チューブ 3 排気用配管 4 下軸固定体 5 給気用内部配管 6 気道 7 エアパッド 8 排気溝 9 排気用内部配管 10 上軸固定体 11 排気用接続溝 12 排気用接続配管 13 給気用接続溝 14 給気用接続配管 15 上軸移動体 16 排気溝 17 エアパッド 18 排気用内部配管 19 気道 20 排気穴
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大久保 至晴 東京都千代田区丸の内3丁目2番3号 株 式会社ニコン内 (72)発明者 下田 敏正 東京都千代田区丸の内3丁目2番3号 株 式会社ニコン内 (72)発明者 ダグラス シー、ワトソン アメリカ合衆国.95008 カリフォルニア、 キャンベル、カメオ ドライブ 1353 Fターム(参考) 3J102 AA02 BA06 CA10 CA11 EA02 EA08 EA09 EA22 EA23 GA19
Claims (6)
- 【請求項1】 下軸、上軸の2軸からる静圧気体軸受
で、下軸の固定体内に設けられた排気用内部配管と、下
軸移動体上に固定された上軸固定体内部に設けられた排
気用内部配管が接続されていることを特徴とする静圧気
体軸受。 - 【請求項2】 下軸固定体の排気用内部配管と、上軸固
定体の排気用内部配管との接続が、下軸移動体内部に設
けられた排気用接続配管を通じて行われていることを特
徴とする請求項1記載の静圧気体軸受。 - 【請求項3】 下軸、上軸の固定体内に設けられた排気
用内部配管を通じて浮上用気体の排出を行うことを特徴
とする請求項1、2いずれか記載の静圧気体軸受。 - 【請求項4】 下軸、上軸の各エアパッド周囲に排気溝
を備えことを特徴とする請求項1〜3いずれか記載の静
圧気体軸受。 - 【請求項5】 下軸の固定体内に設けられた給気用内部
配管と、下軸移動体上に固定された上軸固定体内部に設
けられた給気用内部配管が接続されていることを特徴と
する請求項1〜4いずれか静圧気体軸受。 - 【請求項6】 下軸固定体の給気用内部配管と、上軸固
定体の給気用内部配管との接続が、下軸移動体内部に設
けられた接続配管を通じて行われていることを特徴とす
る請求項5記載の静圧気体軸受。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11041774A JP2000240651A (ja) | 1999-02-19 | 1999-02-19 | 静圧気体軸受 |
PCT/US2000/004223 WO2000049303A1 (en) | 1999-02-19 | 2000-02-18 | Static pressure air bearing |
AU33695/00A AU3369500A (en) | 1999-02-19 | 2000-02-18 | Static pressure air bearing |
US09/930,285 US6499880B2 (en) | 1999-02-19 | 2001-08-16 | Static pressure air bearing |
US10/205,200 US6735867B2 (en) | 1999-02-19 | 2002-07-26 | Method of making a static pressure air bearing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11041774A JP2000240651A (ja) | 1999-02-19 | 1999-02-19 | 静圧気体軸受 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000240651A true JP2000240651A (ja) | 2000-09-05 |
Family
ID=12617736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11041774A Pending JP2000240651A (ja) | 1999-02-19 | 1999-02-19 | 静圧気体軸受 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000240651A (ja) |
AU (1) | AU3369500A (ja) |
WO (1) | WO2000049303A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016211621A (ja) * | 2015-04-30 | 2016-12-15 | Toto株式会社 | エアステージ装置 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002252166A (ja) * | 2001-02-27 | 2002-09-06 | Canon Inc | ステージ装置、露光装置およびデバイス製造方法ならびに移動案内方法 |
JP2006038067A (ja) * | 2004-07-26 | 2006-02-09 | Fanuc Ltd | 軸受構造及び直線駆動装置 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3709896B2 (ja) * | 1995-06-15 | 2005-10-26 | 株式会社ニコン | ステージ装置 |
US5760564A (en) * | 1995-06-27 | 1998-06-02 | Nikon Precision Inc. | Dual guide beam stage mechanism with yaw control |
-
1999
- 1999-02-19 JP JP11041774A patent/JP2000240651A/ja active Pending
-
2000
- 2000-02-18 WO PCT/US2000/004223 patent/WO2000049303A1/en active Application Filing
- 2000-02-18 AU AU33695/00A patent/AU3369500A/en not_active Abandoned
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016211621A (ja) * | 2015-04-30 | 2016-12-15 | Toto株式会社 | エアステージ装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU3369500A (en) | 2000-09-04 |
WO2000049303A1 (en) | 2000-08-24 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060214 |
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