JP2000240390A - 掘削機のスイベル装置 - Google Patents
掘削機のスイベル装置Info
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- JP2000240390A JP2000240390A JP11046779A JP4677999A JP2000240390A JP 2000240390 A JP2000240390 A JP 2000240390A JP 11046779 A JP11046779 A JP 11046779A JP 4677999 A JP4677999 A JP 4677999A JP 2000240390 A JP2000240390 A JP 2000240390A
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- Japan
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- seal
- seal ring
- swivel
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 スイベル装置全体の液漏れに至る前に内部の
シール不全を事前に察知して周辺機器への悪影響を未然
に防止することを課題とする。 【解決手段】 掘削機の駆動部２に設けられ、該駆動部
に連結された掘削ロッドに水、セメントミルク等の液体
を供給するためのスイベル装置であって、前記駆動部の
出力軸５の上端にスイベルパイプ６を接続し、このスイ
ベルパイプの外周に前記駆動部に装着されたシールケー
ス８を相対的に回転自在に嵌合して前記スイベルパイプ
６とシールケース８との間に上下方向複数段に設けられ
た止水用シールリング１２1 〜１２4 により液密に封止
し、前記シールケース８の外周には、前記止水用シール
リングの液漏れ最終段位置の止水用シールリング１２4
の液漏流方向直前位置にグリスニップル１８および点検
口１９をシールケースを貫通して設け、前記点検口１９
に前記液漏れ最終段位置の止水用シールリング１２4よ
り液漏流方向上流側の止水用シールリング１２3 からの
液漏れを確認するための非液密性の点検用キャップ２０
を着脱自在に被嵌したことを特徴とする。
シール不全を事前に察知して周辺機器への悪影響を未然
に防止することを課題とする。 【解決手段】 掘削機の駆動部２に設けられ、該駆動部
に連結された掘削ロッドに水、セメントミルク等の液体
を供給するためのスイベル装置であって、前記駆動部の
出力軸５の上端にスイベルパイプ６を接続し、このスイ
ベルパイプの外周に前記駆動部に装着されたシールケー
ス８を相対的に回転自在に嵌合して前記スイベルパイプ
６とシールケース８との間に上下方向複数段に設けられ
た止水用シールリング１２1 〜１２4 により液密に封止
し、前記シールケース８の外周には、前記止水用シール
リングの液漏れ最終段位置の止水用シールリング１２4
の液漏流方向直前位置にグリスニップル１８および点検
口１９をシールケースを貫通して設け、前記点検口１９
に前記液漏れ最終段位置の止水用シールリング１２4よ
り液漏流方向上流側の止水用シールリング１２3 からの
液漏れを確認するための非液密性の点検用キャップ２０
を着脱自在に被嵌したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は掘削ロッドにより地
盤を掘削する掘削機に係り、特に掘削ロッドに水やセメ
ントミルク等の液体を供給するためのスイベル装置に関
する。
盤を掘削する掘削機に係り、特に掘削ロッドに水やセメ
ントミルク等の液体を供給するためのスイベル装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】上記のような掘削機においては、その掘
削ロッドの内部を通じて掘削ロッドの先端地盤に水やセ
メントミルク等の液体（薬液）を供給するためにスイベ
ル装置が用いられている。
削ロッドの内部を通じて掘削ロッドの先端地盤に水やセ
メントミルク等の液体（薬液）を供給するためにスイベ
ル装置が用いられている。
【０００３】従来のスイベル装置は、掘削ロッドを回転
駆動するための駆動部の出力軸の上端にシールケースが
延設され、このシールケースの内部にスイベルパイプが
回転自在に支持され、これらシールケースとスイベルパ
イプとの間に介設された複数段のシールリング（Ｏリン
グ）により液漏れが生じないようになされたものが広く
使用されている。
駆動するための駆動部の出力軸の上端にシールケースが
延設され、このシールケースの内部にスイベルパイプが
回転自在に支持され、これらシールケースとスイベルパ
イプとの間に介設された複数段のシールリング（Ｏリン
グ）により液漏れが生じないようになされたものが広く
使用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかして上記従来のス
イベル装置では、前記複数段のシールリングのうち最上
段のシールリングが液体中の粒子の進入に伴う回転摩擦
により徐々に摩耗して液漏れが生じ、次いで次位のシー
ルリングが摩耗してそのシールリング部においても液漏
れが生じ、こうして最終段のシールリングが摩耗したと
きスイベル装置全体の液漏れとなって作業を中断するこ
とになる。
イベル装置では、前記複数段のシールリングのうち最上
段のシールリングが液体中の粒子の進入に伴う回転摩擦
により徐々に摩耗して液漏れが生じ、次いで次位のシー
ルリングが摩耗してそのシールリング部においても液漏
れが生じ、こうして最終段のシールリングが摩耗したと
きスイベル装置全体の液漏れとなって作業を中断するこ
とになる。
【０００５】このような事態に至ると、その漏液により
周辺機器に多大な悪影響を及ぼすことになることをはじ
め、復旧のための修理作業に著しく時間を要し、作業の
中断期間もそれだけ長くなるという問題をもたらす。
周辺機器に多大な悪影響を及ぼすことになることをはじ
め、復旧のための修理作業に著しく時間を要し、作業の
中断期間もそれだけ長くなるという問題をもたらす。
【０００６】しかしながら従来のスイベル装置では上記
のようなシールリングの摩耗状況を知ることができず、
スイベル装置全体から液漏れが生じて初めてシール不全
に至ったことを知るほかはなかった。
のようなシールリングの摩耗状況を知ることができず、
スイベル装置全体から液漏れが生じて初めてシール不全
に至ったことを知るほかはなかった。
【０００７】本発明は上記の点に鑑み、スイベル装置全
体の液漏れに至る直前にそれを察知し、スイベル装置全
体の液漏れを未然に防ぎ、周辺機器の損傷を防止すると
ともに復旧に要する時間（作業の中断時間）の大幅な短
縮を図り、作業能率の低下を防止することのできる掘削
機のスイベル装置を提供することを課題としてなされた
ものである。
体の液漏れに至る直前にそれを察知し、スイベル装置全
体の液漏れを未然に防ぎ、周辺機器の損傷を防止すると
ともに復旧に要する時間（作業の中断時間）の大幅な短
縮を図り、作業能率の低下を防止することのできる掘削
機のスイベル装置を提供することを課題としてなされた
ものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する手段
として本発明は、掘削機の駆動部に設けられ、該駆動部
に連結された掘削ロッドに水、セメントミルク等の液体
を供給するためのスイベル装置であって、前記駆動部の
出力軸の上端にスイベルパイプを接続し、このスイベル
パイプの外周に前記駆動部に装着されたシールケースを
相対的に回転自在に嵌合して前記スイベルパイプとシー
ルケースとの間に上下方向複数段に設けられた止水用シ
ールリングにより液密に封止し、前記シールケースの外
周には、前記止水用シールリングの液漏れ最終段位置の
止水用シールリングの液漏流方向直前位置にグリスニッ
プルおよび点検口をシールケースを貫通して設け、前記
点検口に前記液漏れ最終段位置の止水用シールリングよ
り液漏流方向上流側の止水用シールリングからの液漏れ
を確認するための非液密性の点検用キャップを着脱自在
に被嵌したことを特徴とする。
として本発明は、掘削機の駆動部に設けられ、該駆動部
に連結された掘削ロッドに水、セメントミルク等の液体
を供給するためのスイベル装置であって、前記駆動部の
出力軸の上端にスイベルパイプを接続し、このスイベル
パイプの外周に前記駆動部に装着されたシールケースを
相対的に回転自在に嵌合して前記スイベルパイプとシー
ルケースとの間に上下方向複数段に設けられた止水用シ
ールリングにより液密に封止し、前記シールケースの外
周には、前記止水用シールリングの液漏れ最終段位置の
止水用シールリングの液漏流方向直前位置にグリスニッ
プルおよび点検口をシールケースを貫通して設け、前記
点検口に前記液漏れ最終段位置の止水用シールリングよ
り液漏流方向上流側の止水用シールリングからの液漏れ
を確認するための非液密性の点検用キャップを着脱自在
に被嵌したことを特徴とする。
【０００９】こうしたことにより摩耗が起きやすい止水
用シールリングから順次摩耗が進み、最終段の止水用シ
ールリングの手前まで液漏れが生じてくると非液密性の
点検用キャップの周囲から液体が外部に滲み出し、その
状況を見ることによってシールケース内でのシール不良
による液漏れが生じていることを把握することができ
る。
用シールリングから順次摩耗が進み、最終段の止水用シ
ールリングの手前まで液漏れが生じてくると非液密性の
点検用キャップの周囲から液体が外部に滲み出し、その
状況を見ることによってシールケース内でのシール不良
による液漏れが生じていることを把握することができ
る。
【００１０】この状態に至っても、最終段のシールリン
グはシール機能を持っているので、作業を一旦中断し、
前記点検用キャップに代えてシール性のプラグを嵌着
し、次いでグリスニップルからグリスを注入して点検口
からの液漏れを解消させ、最終段のシールリングの耐用
期間を勘案して作業を再開する。
グはシール機能を持っているので、作業を一旦中断し、
前記点検用キャップに代えてシール性のプラグを嵌着
し、次いでグリスニップルからグリスを注入して点検口
からの液漏れを解消させ、最終段のシールリングの耐用
期間を勘案して作業を再開する。
【００１１】上記最終段のシールリングの耐用期間に至
ったとき、あるいは作業の切りのよいときにシールリン
グの交換を行なえばよい。
ったとき、あるいは作業の切りのよいときにシールリン
グの交換を行なえばよい。
【００１２】これによりスイベル装置全体からの液漏れ
を未然に防ぎ、液漏れに伴う周辺機器の損傷等を防止す
ることができる。
を未然に防ぎ、液漏れに伴う周辺機器の損傷等を防止す
ることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態を参照して説明する。
形態を参照して説明する。
【００１４】図１は本発明によるスイベル装置１が設置
される位置を示すため掘削機の駆動部２周りの正面図を
示すもので、この駆動部２は図示しない掘削機のタワー
にそって昇降自在に支持され、上部に設置されるモータ
３と、このモータ３の回転を減速する減速歯車機構４
と、この減速歯車機構４により所定の減速比で減速され
て回転する出力軸５とを有し、この出力軸５の下端は駆
動部２の下部に突出されていて図示しない掘削ロッドが
接続されるようになっている。
される位置を示すため掘削機の駆動部２周りの正面図を
示すもので、この駆動部２は図示しない掘削機のタワー
にそって昇降自在に支持され、上部に設置されるモータ
３と、このモータ３の回転を減速する減速歯車機構４
と、この減速歯車機構４により所定の減速比で減速され
て回転する出力軸５とを有し、この出力軸５の下端は駆
動部２の下部に突出されていて図示しない掘削ロッドが
接続されるようになっている。
【００１５】前記出力軸５の上端は図３に示すように駆
動部２の上面に露出しておかれ、この出力軸５の上端に
円筒状のスイベルパイプ６がその下端のフランジ６ａと
出力軸５側とをボルト７で締結することにより立設され
ている。
動部２の上面に露出しておかれ、この出力軸５の上端に
円筒状のスイベルパイプ６がその下端のフランジ６ａと
出力軸５側とをボルト７で締結することにより立設され
ている。
【００１６】前記スイベルパイプ６の外周部には円筒状
のシールケース８が嵌合され、このシールケース８はそ
の下部外周の一側に形成された凹状の係合部９が駆動部
２に固設の回り止め部材１０の係止部１１に係合されて
不回転状態に拘束されている。
のシールケース８が嵌合され、このシールケース８はそ
の下部外周の一側に形成された凹状の係合部９が駆動部
２に固設の回り止め部材１０の係止部１１に係合されて
不回転状態に拘束されている。
【００１７】前記スイベルパイプ６とシールケース８と
の間の上部域には複数段（図では４個）のＯリングなど
からなる止水用シールリング１２1 〜１２4 が介装され
ている。これら止水用シールリング１２1 〜１２4 は、
前記シールケース８の内周面に上下方向に略等間隔をお
いて周方向に形成されたシールリング受部８ａ，８ａ…
に嵌合保持され、これらシールリング受部８ａ，８ａ…
間はグリス溜め８ｂ，８ｂ…とされている。
の間の上部域には複数段（図では４個）のＯリングなど
からなる止水用シールリング１２1 〜１２4 が介装され
ている。これら止水用シールリング１２1 〜１２4 は、
前記シールケース８の内周面に上下方向に略等間隔をお
いて周方向に形成されたシールリング受部８ａ，８ａ…
に嵌合保持され、これらシールリング受部８ａ，８ａ…
間はグリス溜め８ｂ，８ｂ…とされている。
【００１８】前記シールケース８の下方部には上下に離
間した２個の転がり軸受１３，１３（ラジアルボールベ
アリング）が介装されており、これら転がり軸受１３，
１３は前記回り止め部材１０の係止部１１の位置と対応
する箇所に設けられている。
間した２個の転がり軸受１３，１３（ラジアルボールベ
アリング）が介装されており、これら転がり軸受１３，
１３は前記回り止め部材１０の係止部１１の位置と対応
する箇所に設けられている。
【００１９】これによりスイベルパイプ６はシールケー
ス８に対し転がり軸受１３，１３により安定して回転す
ることができ、液漏れに対しては転がり軸受１３，１３
より上方に存在する複数段の止水用シールリング１２1
〜１２4 が受持つ。
ス８に対し転がり軸受１３，１３により安定して回転す
ることができ、液漏れに対しては転がり軸受１３，１３
より上方に存在する複数段の止水用シールリング１２1
〜１２4 が受持つ。
【００２０】前記シールケース８の上端には雌ネジ部１
５が形成されており、この雌ネジ部１５に液体供給管１
６（図１示）のプラグ１７が螺合締結されるようになっ
ている。
５が形成されており、この雌ネジ部１５に液体供給管１
６（図１示）のプラグ１７が螺合締結されるようになっ
ている。
【００２１】前記シールケース８の外周には、前記止水
用シールリング１２1 〜１２4 の液漏れ最終段位置の止
水用シールリング１２4 よりも液漏れ方向（図３の矢印
ａ方向）の直前位置、換言すれば液漏れ最終段の止水用
シールリング１２4 とこれに隣接する止水用シールリン
グ１２3 との間の位置にグリスニップル１８および点検
口１９が直径線上対象位置でシールケース８を貫通して
設けられている。
用シールリング１２1 〜１２4 の液漏れ最終段位置の止
水用シールリング１２4 よりも液漏れ方向（図３の矢印
ａ方向）の直前位置、換言すれば液漏れ最終段の止水用
シールリング１２4 とこれに隣接する止水用シールリン
グ１２3 との間の位置にグリスニップル１８および点検
口１９が直径線上対象位置でシールケース８を貫通して
設けられている。
【００２２】上記点検口１９の内周面には図示しないプ
ラグを螺合するための雌ネジが刻設されており、常時は
点検用キャップ２０が液漏れ可能なように嵌着され、シ
ールケース８とスイベルパイプ６との間に液漏が充満し
たときその液が点検用キャップ２０部分からシールケー
ス８の外周面に漏出し、また漏液の圧力が所定値以上に
高まるとその圧力で点検用キャップ２０が点検口１９か
ら離脱するようになっている。
ラグを螺合するための雌ネジが刻設されており、常時は
点検用キャップ２０が液漏れ可能なように嵌着され、シ
ールケース８とスイベルパイプ６との間に液漏が充満し
たときその液が点検用キャップ２０部分からシールケー
ス８の外周面に漏出し、また漏液の圧力が所定値以上に
高まるとその圧力で点検用キャップ２０が点検口１９か
ら離脱するようになっている。
【００２３】なお上記点検用キャップ２０は、プラスチ
ック、ゴム、金属等の材料により形成され、非液密性と
するには嵌合部に細い溝を形成する手段等により達成す
ることができる。また点検口１９は止水用シールリング
１２1 〜１２4 の各段ごとに設けるようにしてもよい。
ック、ゴム、金属等の材料により形成され、非液密性と
するには嵌合部に細い溝を形成する手段等により達成す
ることができる。また点検口１９は止水用シールリング
１２1 〜１２4 の各段ごとに設けるようにしてもよい。
【００２４】図３において符号２１はドレン口であり、
万一最終段の止水用シールリング１２4 が破損した場合
に液が転がり軸受１３側に流入しないようにするための
ものであり、常時は蓋２２で閉止されている。しかしこ
のドレン口２１は必ずしも設けずともよい。
万一最終段の止水用シールリング１２4 が破損した場合
に液が転がり軸受１３側に流入しないようにするための
ものであり、常時は蓋２２で閉止されている。しかしこ
のドレン口２１は必ずしも設けずともよい。
【００２５】次に上記実施の形態の作用を説明する。
【００２６】掘削時にモータ３を回動させ、駆動部２の
出力軸５を回転させた状態において液体供給管１６を通
じスイベル装置１に水、セメントミルク等の必要な薬液
を供給する。このとき出力軸５と共に回転するスイベル
パイプ６とこれに外嵌されている不回転のシールケース
８との間は止水用シールリング１２1 〜１２4 によりシ
ールされて液漏れが防がれている。
出力軸５を回転させた状態において液体供給管１６を通
じスイベル装置１に水、セメントミルク等の必要な薬液
を供給する。このとき出力軸５と共に回転するスイベル
パイプ６とこれに外嵌されている不回転のシールケース
８との間は止水用シールリング１２1 〜１２4 によりシ
ールされて液漏れが防がれている。
【００２７】掘削作業が進むにつれ最上段の止水用シー
ルリング１２1 が回転摩擦により最先に徐々に摩耗し、
液体が下方へ漏出する。この漏出した液体はその止水用
シールリング１２1 の直下のグリス溜り８ｂ内に貯留さ
れる。
ルリング１２1 が回転摩擦により最先に徐々に摩耗し、
液体が下方へ漏出する。この漏出した液体はその止水用
シールリング１２1 の直下のグリス溜り８ｂ内に貯留さ
れる。
【００２８】こうして上方の止水用シールリング１２1
から順次下位の止水用シールリング１２2 ，１２3 が摩
耗して液漏れが発生した場合、その漏れ量が増大するに
つれて内部圧力が次第に高まり、その圧力により非液密
性の点検用キャップ２０の嵌合部から漏れが発生して液
体がシールケース８の外表面に流出する。
から順次下位の止水用シールリング１２2 ，１２3 が摩
耗して液漏れが発生した場合、その漏れ量が増大するに
つれて内部圧力が次第に高まり、その圧力により非液密
性の点検用キャップ２０の嵌合部から漏れが発生して液
体がシールケース８の外表面に流出する。
【００２９】この状態を観察していることによりスイベ
ル装置１のシール性が減退したことを察知することがで
き、爾後の対策を立てることができる。
ル装置１のシール性が減退したことを察知することがで
き、爾後の対策を立てることができる。
【００３０】上記漏出に気付かず、そのまま放置された
場合には、点検用キャップ２０は漏液による内圧によっ
て徐々に外方へ押し出され、遂には点検口１９から外れ
落ちることになる。この状態に至れば作業者は異常事態
に確実に気付く。
場合には、点検用キャップ２０は漏液による内圧によっ
て徐々に外方へ押し出され、遂には点検口１９から外れ
落ちることになる。この状態に至れば作業者は異常事態
に確実に気付く。
【００３１】上記のように液漏れが発生した場合は、一
時作業を中断して点検用キャップ２０に代えてシール性
のあるプラグを点検口１９に嵌着し、次いでグリスニッ
プル１８からグリスを供給して点検口１９からの液漏れ
を止める。
時作業を中断して点検用キャップ２０に代えてシール性
のあるプラグを点検口１９に嵌着し、次いでグリスニッ
プル１８からグリスを供給して点検口１９からの液漏れ
を止める。
【００３２】そして最終段の止水用シールリング１２4
の耐用寿命を勘案して作業を再開し、所定時期に至った
とき止水用シールリング１２1 〜１２4 の交換を行な
う。
の耐用寿命を勘案して作業を再開し、所定時期に至った
とき止水用シールリング１２1 〜１２4 の交換を行な
う。
【００３３】図５はスイベルパイプ６を不回転とし、シ
ールケース８が回転する形態の場合の一例を示すもの
で、シールケース８の下端が出力軸５の上端にボルト２
３により固着され、スイベルパイプの下端は出力軸５の
上端内に回転を許容するよう接続されており、このスイ
ベルパイプ６の上端近くのフランジ部６ｂが駆動部２に
固定立設された回り止め部材２４の上部にボルト２５に
より固着されている。この形態の場合の液の漏流は図５
の矢印ｂ方向となり、そのため最終段の止水用シールリ
ング１２4 は最終段のものとなるのでその止水用シール
リング１２4の漏流方向直前位置にグリスニップル１８
および点検口１９が直径線上対象位置に設けられ、この
点検口１９に点検用キャップ２０が非液密に嵌合され
る。
ールケース８が回転する形態の場合の一例を示すもの
で、シールケース８の下端が出力軸５の上端にボルト２
３により固着され、スイベルパイプの下端は出力軸５の
上端内に回転を許容するよう接続されており、このスイ
ベルパイプ６の上端近くのフランジ部６ｂが駆動部２に
固定立設された回り止め部材２４の上部にボルト２５に
より固着されている。この形態の場合の液の漏流は図５
の矢印ｂ方向となり、そのため最終段の止水用シールリ
ング１２4 は最終段のものとなるのでその止水用シール
リング１２4の漏流方向直前位置にグリスニップル１８
および点検口１９が直径線上対象位置に設けられ、この
点検口１９に点検用キャップ２０が非液密に嵌合され
る。
【００３４】この形態においても前述の形態の作用が上
下逆になるだけで、同様な機能を果たすことができる。
下逆になるだけで、同様な機能を果たすことができる。
【００３５】なお他の構成は図３と共通であるからこれ
と同一符号を付すに留める。
と同一符号を付すに留める。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ス
イベル装置全体からの液漏れに至る前に内部のシール状
態、すなわち止水用シールリングの摩耗状態を点検口か
らの液漏れが生じることによって事前に察知することが
でき、これにより周辺機器や周辺の環境に悪影響を及ぼ
すことを防止することができるとともに止水用シールリ
ングの交換や修理のための作業の中断時間を大幅に短縮
することができ、作業能率の低下を防ぐことができる。
イベル装置全体からの液漏れに至る前に内部のシール状
態、すなわち止水用シールリングの摩耗状態を点検口か
らの液漏れが生じることによって事前に察知することが
でき、これにより周辺機器や周辺の環境に悪影響を及ぼ
すことを防止することができるとともに止水用シールリ
ングの交換や修理のための作業の中断時間を大幅に短縮
することができ、作業能率の低下を防ぐことができる。
【図１】本発明によるスイベル装置の設置位置を示す掘
削機の駆動部の正面図。
削機の駆動部の正面図。
【図２】図１のスイベル装置の拡大平面図。
【図３】図２のＡ−Ａ縦断面図。
【図４】同、正面図。
【図５】本発明の他の実施形態を示す図３相当図。
１ スイベル装置 ２ 駆動部 ３ モータ ４ 減速歯車機構 ５ 出力軸 ６ スイベルパイプ ８ シールケース ９ 係合部 １０，２４ 回り止め部材 １１ 係止部 １２1 〜１２4 止水用シールリング １３ 転がり軸受 １６ 液体供給管 １８ グリスニップル １９ 点検口 ２０ 点検用キャップ
Claims (1)
- 【請求項１】掘削機の駆動部に設けられ、該駆動部に連
結された掘削ロッドに水、セメントミルク等の液体を供
給するためのスイベル装置であって、前記駆動部の出力
軸の上端にスイベルパイプを接続し、このスイベルパイ
プの外周に前記駆動部に装着されたシールケースを相対
的に回転自在に嵌合して前記スイベルパイプとシールケ
ースとの間に上下方向複数段に設けられた止水用シール
リングにより液密に封止し、前記シールケースの外周に
は、前記止水用シールリングの液漏れ最終段位置の止水
用シールリングの液漏流方向直前位置にグリスニップル
および点検口をシールケースを貫通して設け、前記点検
口に前記液漏れ最終段位置の止水用シールリングより液
漏流方向上流側の止水用シールリングからの液漏れを確
認するための非液密性の点検用キャップを着脱自在に被
嵌したことを特徴とする掘削機のスイベル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04677999A JP3970463B2 (ja) | 1999-02-24 | 1999-02-24 | 掘削機のスイベル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04677999A JP3970463B2 (ja) | 1999-02-24 | 1999-02-24 | 掘削機のスイベル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000240390A true JP2000240390A (ja) | 2000-09-05 |
| JP3970463B2 JP3970463B2 (ja) | 2007-09-05 |
Family
ID=12756826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04677999A Expired - Fee Related JP3970463B2 (ja) | 1999-02-24 | 1999-02-24 | 掘削機のスイベル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102230361A (zh) * | 2011-06-22 | 2011-11-02 | 湖南山河智能机械股份有限公司 | 一种智能型旋转接头 |
| JP2012162928A (ja) * | 2011-02-08 | 2012-08-30 | Sanwa Kiko Kk | 掘削機のスイベル装置 |
| CN110425335A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-11-08 | 济南重工股份有限公司 | 一种带刀盘测速功能的矩形顶管机用回转接头 |
| JP2020180536A (ja) * | 2019-04-24 | 2020-11-05 | 三和機材株式会社 | 掘削機に使用するスイベル装置の補修時期推定方法及びその装置 |
-
1999
- 1999-02-24 JP JP04677999A patent/JP3970463B2/ja not_active Expired - Fee Related
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