JP2012162928A - 掘削機のスイベル装置 - Google Patents

Abstract

【課題】比較的長期に亘ってパッキンの使用が可能で、メンテナンスが容易な掘削機のスイベル装置を提供する。
【解決手段】駆動部に回転可能に連結された掘削ロッドにセメントミルク等の液体を供給するスイベル装置である。駆動部の出力軸４の上端には、通液路１６を貫設したスイベル軸８を接続し、スイベル軸８の外周には、駆動部の外枠部１５に固定されたパッキンケース１１を相対的に回転自在に嵌合して、パッキンケース１１内に詰め込まれたグランドパッキン３１Ａを締め付けるパッキン押え１０をパッキンケース１１の上端部側に取り付け、パッキン押え１０は、下端部がパッキン３１Ａの上端側に押接し且つ上端開口部が給液ポート２７を形成して液体をスイベル軸８の通液路１６に導入する円筒部１０ａを有し、円筒部１０ａには、内周面に付着した液体の滓等の付着物を必要時にバネを伸縮させて破断除去する付着物除去用コイルバネ４１を圧縮状態で内装する。
【選択図】図３

Description

本発明は、掘削ロッドによって地盤を掘削する掘削機において、掘削ロッドにセメントミルク等の液体を供給するためのスイベル装置に関する。

従来における掘削機のスイベル装置として、例えば下記特許文献１に記載されたものがある。このスイベル装置は、掘削機の駆動部に設けられ、その駆動部に回転可能に連結された掘削ロッドにセメントミルク等の液体を供給するもので、駆動部の出力軸の上端にスイベルパイプ（中空状のスイベル軸）を接続し、このスイベルパイプの外周に、前記駆動部に回転不能に設けてあるシールケース（パッキンケース）を相対的に回転自在に嵌合して、前記スイベルパイプとシールケースとの間に上下複数段に設けられたシールリングによって液密に封止する。シールケースの上端開口部は給液ポートで、これに液体供給管のプラグをねじ込んで接続することにより、液体供給管から供給されるセメントミルク等の液体を、回転するスイベルパイプから出力軸の中空部を通じて、掘削ロッドの液体通路に送給し、このロッドの下端部側の吐出口より地盤中に吐出させることができる。

特開２０００−２４０３９０号公報

上記従来のスイベル装置は、スイベルパイプとシールケースとの間で軸封止するパッキンとしてＯリングからなるシールリングをシールケース内に間隔をおいて複数段に配設したものであって、シールケースの内周面にはリング受け溝を軸方向一定間隔おきに設け、また隣り合うリング受け溝の間にはグリス溜め溝を設けていることから、シールケースの構造が複雑化となって、製作コストが高くつく上に、シールリングの取付け及び取外しが面倒となる問題があった。

本発明は、上記の事情に鑑み、パッキンケースの構造が簡単で、パッキンの取付け・取外しが容易で、メンテナンスも簡単に行える掘削機のスイベル装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するための手段を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明は、掘削機の駆動部１に設けられ、その駆動部１に回転可能に連結された掘削ロッド５にセメントミルク等の液体を供給するためのスイベル装置であって、前記駆動部１の出力軸４の上端に、通液路１６を貫設したスイベル軸８を接続し、スイベル軸８の外周には、前記駆動部１の外枠部１５に固定されたパッキンケース１１を相対的に回転自在に嵌合して、このパッキンケース１１内に詰め込まれたグランドパッキン３１Ａを軸方向に締め付けるパッキン押え１０をパッキンケース１１の上端部側に取り付け、パッキン押え１０は、下端部がパッキン３１Ａの上端側に押接し且つ上端開口部が給液ポート２７を形成して液体をスイベル軸８の通液路１６に導入する円筒部１０ａを有し、この円筒部１０ａには、内周面に付着した液体の滓等の付着物を必要時にバネを伸縮させることによって破断除去する付着物除去用コイルバネ４１を圧縮状態で内装してなることを特徴とする。

請求項２は、請求項１に記載の掘削機のスイベル装置において、前記パッキン押え１０の円筒部１０ａ内には付着物除去用コイルバネ４１の下端側とスイベル軸８の上端側との間に、互いに面接触状態で上下に重なり合って相対的に回転自在であって円筒部１０ａの内周面に接する上部側リング４２とスイベル軸８の上端面に接する下部側リング４３とからなるスリップリング４４を介装してなることを特徴とする。

請求項３は、請求項１又は２に記載の掘削機のスイベル装置において、前記スイベル軸８にはカラー２３を取外し可能に嵌合固定し、このカラー２３の外周に前記パッキンケース１１を相対的に回転自在に嵌合するようにしてなることを特徴とする。

請求項４は、請求項１〜３の何れかに記載の掘削機のスイベル装置において、前記パッキンケース１１内に上下複数段に配設されたグランドパッキン３１Ａ間に、給油リング３２Ａを介装してなることを特徴とする。

請求項５に係る発明は、掘削機の駆動部１に設けられ、その駆動部１に回転可能に連結された掘削ロッド５の２箇所にセメントミルク等の液体を供給するための二重スイベル装置であって、前記駆動部１の出力軸４の上端に、第１及び第２の２つの通液路１６，１７を貫設したスイベル軸８を接続し、スイベル軸８の上部側外周には、前記駆動部１の外枠部１５に固定された筒状ケーシング１３内の上部に嵌装した第１パッキンケース１１を相対的に回転自在に嵌合し、この第１パッキンケース１１内に詰め込まれたグランドパッキン３１Ａその上端側から軸方向に締め付ける第１パッキン押え１０を筒状ケーシング１３の上端部に取り付け、第１パッキン押え１０は、下端部がパッキン３１Ａの上端側に押接し且つ上端開口部が給液ポート２７を形成して液体をスイベル軸８の第１通液路１６に導入する円筒部１０ａを有し、この円筒部１０ａに、内周面に付着した液体の滓等の付着物を必要時にバネを伸縮させることによって破断除去する付着物除去用コイルバネ４１を圧縮状態で内装し、スイベル軸８の下部側外周には、筒状ケーシング１３内の下部に嵌装した第２パッキンケース１２を相対的に回転自在に嵌合し、この第２パッキンケース１２内に詰め込まれたグランドパッキン３１Ｂをその下端側から軸方向に締め付ける第２パッキン押え２０を筒状ケーシング１３の下端部に取り付け、この筒状ケーシング１３には液体をスイベル軸８の第２通液路１７に導入する給液ポート３７を設けてなることを特徴としている。

請求項６は、請求項４に記載の掘削機のスイベル装置において、前記第１パッキン押え１０の円筒部１０ａ内にはコイルバネ４１の下端側とスイベル軸８の上端側との間に、互いに面接触状態で上下に重なり合って相対的に回転自在であって円筒部内周面に接する上部側リング４２とスイベル軸８の上端面に接する下部側リング４３とからなるスリップリング４４を介装してなることを特徴とする。

請求項７は、請求項５又は６に記載の掘削機のスイベル装置において、前記スイベル軸８の上部側及び下部側には夫々カラー２３，２４を取外し可能に嵌合固定し、上部側カラー２３の外周に第１パッキンケース１１を、また下部側カラー２４の外周に第２パッキンケース１２を夫々相対的に回転自在に嵌合するようにしてなることを特徴とする。

請求項８は、請求項５〜７の何れかに記載の掘削機のスイベル装置において、前記第１及び第２パッキンケース１１，１２内に夫々上下複数段に配設されたグランドパッキン３１Ａ，３１Ｂ間に、給油リング３２Ａ，３２Ｂを介装してなることを特徴とする。

上記解決手段による発明の効果を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明によれば、スイベル装置７は、駆動部１の出力軸４上端にスイベル軸８を接続し、スイベル軸８の外周には駆動部１の外枠部１５に固定されたパッキンケース１１を相対的に回転自在に嵌合して、このパッキンケース１１内に詰め込まれたグランドパッキン３１Ａを軸方向に締め付けるパッキン押え１０をパッキンケース１１の上端部側に取り付けたもので、構造が簡単であって、パッキンケース１１内にグランドパッキン３１Ａを詰め込み、このパッキンケース１１をスイベル軸８に嵌め込んで、このパッキンケース１１に第１パッキン押え１０を取り付けることによって、簡単に取り付けることができるし、グランドパッキン３１Ａの取り換えも簡単に行うことができる。またグランドパッキン３１Ａのシール機能が低下したら、その都度、パッキン押え１０で軸方向に締め付ければよいから、メンテナンスも簡単で、長期間有効に使用することができる。

また、パッキン押え１０の円筒部１０ａにはその内周面に付着したセメントミルクの滓などの付着物を必要時に当該バネ４１を伸縮させることにより破断除去する付着物除去用コイルバネ４１が圧縮状態で内装されているから、グランドパッキン３１Ａの締め付けにあたり、フランジ部１０ｂの下のロックナット５０を緩めてから締付ナット４０を締め付けると、コイルバネ４１が収縮して、その収縮作用により、コイルバネ４１のコイル部間に溜まって付着したセメントミルクの滓等を自動的に破断して除去することができる。従って、円筒部１０ａの上端開口部である給液ポート２７の詰まりを防止できる。

請求項２に係る発明によれば、パッキン押え１０の円筒部１０ａ内には付着物除去用コイルバネ４１の下端側とスイベル軸８の上端側との間に、互いに面接触状態で上下に重なり合って相対的に回転自在であって円筒部１０ａの内周面に接する上部側リング４２とスイベル軸８の上端面に接する下部側リング４３とからなるスリップリング４４を介装しているから、コイルバネ４１がスイベル軸８の回転力によって共回りすることがないのでコイルバネ４１の上下端部接触面を破損しない。

請求項３に係る発明によれば、スイベル軸８にはカラー２３を取外し可能に嵌合固定し、このカラー２３の外周にパッキンケース１１を相対的に回転自在に嵌合しているから、カラー２３が摩耗した時は、このカラー２３のみを取り換えればよく、スイベル軸８自体はそのまま使用できるので、きわめて経済的である。

請求項４に係る発明によれば、パッキンケース１１内に上下複数段に配設されたグランドパッキン３１Ａ間に、給油リング３２Ａを介装しているから、給油リング３２Ａにシール油を供給すると、このシール油は、カラー２３の外周面伝いにグランドパッキン３１Ａ全体に一様に分配給油されて、シール効果が有効に発揮される。

請求項５に係る発明の二重スイベル装置は、スイベル軸８の上部側外周に、駆動部１の外枠部１５に固定された筒状ケーシング１３内の上部に嵌装した第１パッキンケース１１を相対的に回転自在に嵌合し、第１パッキンケース１１内に詰め込んだグランドパッキン３１Ａをその上端側から軸方向に締め付ける第１パッキン押え１０を筒状ケーシング１３の上端部に取り付け、スイベル軸８の下部側外周には、筒状ケーシング１３内の下部に嵌装した第２パッキンケース１２を相対的に回転自在に嵌合し、この第２パッキンケース１２内に詰め込んだグランドパッキン３１Ｂを下端側から軸方向に締め付ける第２パッキン押え２０を、筒状ケーシング１３の下端部に取り付けてなるもので、構造が簡単であって、第１パッキンケース１１及び第２パッキンケース１２の夫々のグランドパッキン３１Ａ，３１Ｂは、これらのパッキンケース１１，１２内に夫々グランドパッキン３１Ａ，３１Ｂを詰め込み、これらパッキンケース１１，１２をスイベル軸８の上部側及び下部側に嵌め込んで、第１パッキン押え１０及び第２パッキン押え２０を取り付けることにより、簡単に取り付けることができるし、グランドパッキン３１Ａ，３１Ｂの取り換えも簡単に行うことができる。またグランドパッキン３１Ａ，３１Ｂのシール機能が低下したら、その都度、パッキン押え１０，２０で軸方向に締め付ければよいから、メンテナンスも簡単で、長期間有効に使用することができる。

また、第１パッキン押え１０の円筒部１０ａにはその内周面に付着したセメントミルクの滓などの付着物を必要時に当該バネ４１を伸縮させることにより破断除去する付着物除去用コイルバネ４１が圧縮状態で内装されているから、グランドパッキン３１Ａの締め付けにあたり、フランジ部１０ｂの下のロックナット５０を緩めてから締付ナット４０を締め付けると、コイルバネ４１が収縮して、その収縮作用により、コイルバネ４１のコイル部間に溜まって付着したセメントミルクの滓等を自動的に破断して除去することができる。従って、円筒部１０ａの上端開口部である給液ポート２７の詰まりを防止できる。

請求項６に係る発明によれば、第１パッキン押え１０の円筒部１０ａ内には付着物除去用コイルバネ４１の下端側とスイベル軸８の上端側との間に、互いに面接触状態で上下に重なり合って相対的に回転自在であって円筒部１０ａの内周面に接する上部側リング４２とスイベル軸８の上端面に接する下部側リング４３とからなるスリップリング４４を介装しているから、コイルバネ４１がスイベル軸８の回転力によって共回りすることがないのでコイルバネ４１の上下端部接触面を破損しない。

請求項７に係る発明によれば、スイベル軸８の上部側及び下部側には夫々カラー２３，２４を取外し可能に嵌合固定し、上部側カラー２３の外周に第１パッキンケース１１を、また下部側カラー２４の外周に第２パッキンケース１２を夫々相対的に回転自在に嵌合するから、カラー２３，２４が摩耗した時は、このカラー２３，２４のみを取り換えればよく、スイベル軸８自体はそのまま使用できるので、きわめて経済的である。

請求項８に係る発明によれば、パッキンケース１１，１２内に夫々上下複数段に配設されたグランドパッキン３１Ａ，３１Ｂ間に、給油リング３２Ａ，３２Ｂを介装しているから、給油リング３２Ａ，３２Ｂにシール油を供給すると、このシール油は、カラー２３，２４の外周面伝いにグランドパッキン３１Ａ，３１Ｂ全体に一様に分配給油されて、シール効果が有効に発揮される。

掘削機の全体を示す正面図である。 掘削機の駆動部側を示す拡大正面図である。 本発明に係るスイベル装置の縦断面図である。 図３に示すスイベル装置の一部拡大図である。 (a) は掘削機の撹拌翼部分を示す拡大正面図、(b) は(a) のＸ−Ｘ線断面図である。

以下に本発明の好適な一実施形態を図面に基づいて説明すると、ここに示す掘削機は、２つのオーガーを並列に設けた二軸オーガータイプのもので、図１，図２に示すように、図示しないタワー（リーダ）に沿って昇降自在に支持される機枠３０に駆動部１を設け、駆動部１は、上部に設置されるモータ２と、このモータ２を減速する減速歯車機構３と、この減速歯車機構３により所定の減速比に減速されて回転する出力軸４を有する。出力軸４の下端は駆動部１の下部に突出されていて、カップリング６０により掘削ロッド５及び撹拌翼６を接続し、そして出力軸４の上端側に、掘削ロッド５及び撹拌翼６にセメントミルク等の液体を供給するためのスイベル装置７を設置する。スイベル装置７は、掘削ロッド５を回転駆動する出力軸４ごとに設けられ、そしてスイベル装置７は、掘削ロッド５の２箇所（詳しくは撹拌翼６の２箇所）に個別にセメントミルク等の液体を供給する二重スイベル装置である。

図３はスイベル装置７の全体を示す縦断面図であり、図４は図３に示すスイベル装置７の一部拡大図である。図３から分かるように、駆動部１の出力軸４上端にはスイベル軸８がカップリング９によって一体回転可能に接続され、このスイベル軸８には、上部側に第１パッキンケース１１を内装し且つ下部側に第２パッキンケース１２を内装した筒状ケーシング１３が夫々スイベル軸８に対し相対的に回転自在に嵌装され、この筒状ケーシング１３は、図２及び図３に示すように連結部材１４によって駆動部１の外枠部１５に固定されている。

スイベル軸８は、上部側の径小軸部８ａと下部側の径大軸部８ｂとからなるもので、このスイベル軸８には第１通液路１６及び第２通液路１７が貫設され、第１通液路１６は、径小軸部８ａの中心部を通り、径大軸部８ｂの上端部で屈曲して、径大軸部８ｂの中心部より片側へ寄った位置から径大軸部８ｂと平行にその下端まで延び、第２通液路１７は、径大軸部８ｂの上端部から第１通液路１６と平行に下端まで延びている。また第１通液路１６及び第２通液路１７の夫々下端部は、掘削ロッド５に貫設された夫々の通液路（図示省略）を通って、図５に示すように撹拌翼６の軸部４７に設けられた通液路１８，１９に夫々連通し、通液路１８の下端部は軸部４７の上部吐出口２１に開口し、通液路１９の下端部は軸部４７の下部吐出口２２に開口している。

スイベル軸８の上部側径小軸部８ａ及び下部側径大軸部８ｂには夫々カラー２３，２４が夫々取外し可能に嵌合固定されている。このカラー２３，２４は、図３及び図４に示すように、径小軸部８ａ及び径大軸部８ｂに対し夫々ネジ具２５，２６によって取り付けてあるから、簡単に付け替えることができる。

筒状ケーシング１３は、図３に示すように、上部ケーシング１３ａと、これより径大でボルト５２によって上部ケーシング１３ａに連結された下部ケーシング１３ｂとからなるもので、上部ケーシング１３ａ内に第１パッキンケース１１が嵌合されて、ボルト２８で固定され、下部ケーシング１３ｂに第２パッキンケース１２が嵌合されて、ボルト２９で固定されている。下部ケーシング１３ｂの上端部には、セメントミルク等液体をスイベル軸８の第２通液路１７に導入する給液ポート３７が設けられている。

図４から分かるように、第１パッキンケース１１にはリング状のグランドパッキン３１Ａが上下複数段に重合配設され、これらグランドパッキン３１Ａ・・・の上下方向中間部に、周方向に間隔をおいた位置に孔３２ａを有する給油リング３２Ａが介装され、そしてこれらグランドパッキン３１Ａ・・・及び給油リング３２Ａが、スイベル軸８の上部側径小軸部８ａに嵌合固定されたカラー２３に対し相対的に回転自在に嵌合されている。各リング状グランドパッキン３１Ａは断面が角形に形成されたものである。また第１パッキンケース１１の外周面には深さの浅い環状凹溝３３が形成されると共に、この凹溝３３の底面と第１パッキンケース１１の内周面とに亘って貫通する連通孔３４が複数設けられ、また上部ケーシング１３ａには、複数の給油孔３５がケーシング厚み方向に貫通して設けられ、各給油孔３５の外端部には閉止栓３６が螺着される。

各給油孔３５にはグリース等のシール油が注入され、各給油孔３５に注入されたシール油は、図４に示すように、環状凹溝３３から複数の連通孔３４を通って給油リング３２の外周側に流入し、そのシール油は、給油リング３２の孔３２ａからその内周側に入って、カラー２３の外周面伝いに給油リング３２を挟んで上下両側にあるグランドパッキン３１Ａ・・・全体に一様に分配給油されるようになっている。尚、図３，図４に示す実施形態では、給油リング３２Ａを、第１パッキンケース１１内に例えば９段に重合配置されたグランドパッキン３１Ａ・・・の中間部に１個介在させているが、これら複数段のグランドパッキン３１Ａ・・・の例えば２個ごとに１個の給油リング３２Ａを介在させるようにしてもよい。

また図４に示すように、第１パッキンケース１１内のグランドパッキン３１Ａ・・・をその上段側から軸方向下向きに締め付ける第１パッキン押え１０が、上部ケーシング１３ａの上端部に取り付けられる。この第１パッキン押え１０は、下端部が最上段のグランドパッキン３１Ａに押接し且つ上端開口部が給液ポート２７を形成してセメントミルク等の液体をスイベル軸８の第１通液路１６に導入する円筒部１０ａと、この円筒部１０ａの外周面に突設され、複数のボルト挿通孔３８を有するフランジ部１０ｂとからなるもので、取り付けにあたっては、円筒部１０ａの下端部をカラー２３の上端部外周面と第１パッキンケース１１の上端部内周面との間に挿入し、上部ケーシング１３ａの上端面に立設された複数の固定ボルト３９をフランジ部１０ｂのボルト挿通孔３８に挿通した状態で締付ナット４０を締め付けることにより、円筒部１０ａを押し下げて、グランドパッキン３１Ａ・・・に軸方向の圧縮力を与えてシールするようになっている。図中、５０はロックナットを示す。

第１パッキン押え１０の円筒部１０ａには、その内周面に付着したセメントミルク等液体の滓等の付着物を必要時に当該バネ４１を伸縮させることにより破断除去する付着物除去用コイルバネ４１が圧縮状態で内装されている。即ち、第１パッキン押え１０の円筒部１０ａは、上端開口部が給液ポート２７を形成していることから、繰り返し使用しているうちに円筒部１０ａの内周面にセメントミルク等の滓等が付着し、その付着層が厚くなると、給液ポート２７が詰まるおそれがある。付着物除去用コイルバネ４１は、そのように円筒部１０ａの内周面に付着した付着物を破断除去するもので、グランドパッキン３１Ａの締め付けにあたって、フランジ部１０ｂの下側にあるロックナット５０を緩めてから締付ナット４０を締め付けると、コイルバネ４１が収縮して、その収縮作用により、コイルバネ４１のコイル部間に溜まって付着したセメントミルクの滓等を破断して除去することができる。尚、コイルバネ４１で除去された滓等は、給液ポート２７から供給されるセメントミルク等の液体によって通液路１６側へ流出される。

また、第１パッキン押え１０の円筒部１０ａ内にはコイルバネ４１の下端側とスイベル軸８の上端側との間に、互いに面接触状態で上下に重なり合って相対的に回転自在な上部側リング４２と下部側リング４３とからなるスリップリング４４が介装されている。このように、互いに面接触状態で上下に重なって相対的に回転自在であって円筒部１０ａの内周面に接する上部側リング４２と、スイベル軸８の上部側径小軸部８ａ及びカラー２３の上端面に接する下部側リング４３とからなるスリップリング４４を、コイルバネ４１の下端側とスイベル軸８の上端側との間に介装することにより、コイルバネ４１がスイベル軸８の回転力によって共回りすることがないから、コイルバネ４１の上下端部接触面を破損しない。

また図３に示すように、第２パッキンケース１２には、第１パッキンケース１１と同様に、グランドパッキン３１Ｂが上下複数段に配設され、これらグランドパッキン３１Ｂ・・・の中間部には周方向に間隔をおいた位置に孔３２ｂを設けた給油リング３２Ｂが介装され、そしてこれらグランドパッキン３１Ｂ・・・及び給油リング３２Ｂが、スイベル軸８の下部側径大軸部８ｂに嵌合固定されたカラー２４に対して相対的に回転自在に嵌合されている。また第２パッキンケース１２の外周面には深さの浅い環状凹溝３３が形成されると共に、この凹溝３３の底面と第１パッキンケース１１の内周面とに亘って貫通する連通孔３４が複数設けられ、また下部ケーシング１３ｂには、複数の給油孔３５がケーシング厚み方向に貫通して設けられ、各給油孔３５の外端部には閉止栓３６が螺着される。この第２パッキンケース１２内のグランドパッキン３１Ｂ・・・間に介装された給油リング３２Ｂは、前述した第１パッキンケース１１内のグランドパッキン３１Ａ・・・間に介装された給油リング３２Ａと同様の機能を有するものである。

そして、第２パッキンケース１２内のグランドパッキン３１Ｂ・・・をその下段側から軸方向上向きに締め付ける第２パッキン押え２０が、筒状ケーシング１３の下部ケーシング１３ｂの下端部に取り付けられる。この第２パッキン押え２０は、図３に示すように、上端部が最下段のグランドパッキン３１Ｂに押接する円筒部２０ａと、この円筒部２０ａの下端部から突設され、ボルト挿通孔３８を複数有するフランジ部２０ｂとからなるもので、取り付けにあたっては、円筒部２０ａの上端部をカラー２４の外周面と第２パッキンケース１２の下端部内周面との間に挿入し、下部ケーシング１３ｂの下端面に突設された複数の固定ボルト３９をフランジ部２０ｂのボルト挿通孔３８に挿通した状態で、締付ナット４０を締め付けることにより、円筒部２０ａを押し上げ、グランドパッキン３１・・・に軸方向の圧縮力を与えることによってシールするようになっている。図３において、４５はカラー２４と第２パッキン押え２０の円筒部２０ａの間に嵌挿されたブッシュで、ボルト４６によって第２パッキン押え２０のフランジ部２０ｂに固定されている。

尚、図５の(a) ，(b) に示す撹拌翼６は、掘削ロッド５の下端部に同軸状に連結される軸部４７と、この軸部４７に複数段に突設された複数の翼本体４８とからなり、両撹拌翼６，６の軸部４７，４７は、(a) に示すように、両軸部４７，４７に対し相対回転自在に嵌合された間隔保持枠４９によって一定間隔に保持されるようになっている。下部側の翼本体４８には掘削刃５１が取り付けてある。尚、両掘削ロッド５，５も図１に概略示すように、同様な間隔保持枠５３によって一定間隔に保持されている。

図３及び図４において、５４はスイベル軸８の径大軸部８ｂの上端面部と上部ケーシング１３ａの下端面部との間に介装されたスラストリングであり、５５は 上部ケーシング１３ａの下端部内周面と、スイベル軸８の径大軸部８ｂの上端部外周面との間に介装されたブッシュである。また、５６は、筒状ケーシング１３の上部ケーシング１３ａと第１パッキンケース１１とカラー２３との間に夫々介装されているパッキン５７，５８及び前記スラストリング５４からの液漏れを確認する液漏れ確認用孔である。これらパッキン５７，５８及びスラストリング５４の液漏れを知らずに放置しておくと、漏れた液がブッシュ５５を通って筒状ケーシング１３ｂ側へ流入することが考えられる。従って、液漏れ確認用孔５６を設けたことにより、液漏れが生じた時にはその孔５６内部で液漏れを確認できるから、パッキン５７，５８やスラストリング５４を新しいものに取り換えるなどの対策を早期に実施することができる。

以上説明したような掘削機の使用にあたって、掘削ロッド５の２箇所にセメントミルク等の液体を供給する二重スイベル装置７の固定側である第１パッキン押え１０の給液ポート２７と、同じく固定側である筒状ケーシング１３の給液ポート３７に、図示は省略するが、夫々セメントミルク供給管の端部が接続され、しかしてこれら給液ポート２７，３７から回転側であるスイベル軸８の第１通液路１６及び第２通液路１７にセメントミルクが加圧供給されると、第１通液路１６からのセメントミルクは、掘削ロッド５内の一方の通液路（図示省略）を通って、撹拌翼６の軸部４７内の一方の通液路１８の上部吐出口２１から吐出し、また第２通液路１７からのセメントミルクは、掘削ロッド５内の他方の通液路（図示省略）を通って、撹拌翼６の軸部４７内の他方の通液路１９の下部吐出口２２から吐出されることなる。

そして、この二重スイベル装置７は、スイベル軸８の上部側外周に、駆動部１の外枠部１５に固定された筒状ケーシング１３内の上部に嵌装した第１パッキンケース１１を相対的に回転自在に嵌合し、この第１パッキンケース１１内に上下複数段に配設されたグランドパッキン３１Ａをその上段側から軸方向に締め付ける第１パッキン押え１０を筒状ケーシング１３の上端部に取り付け、スイベル軸８の下部側外周には、筒状ケーシング１３内の下部に嵌装した第２パッキンケース１２を相対的に回転自在に嵌合し、この第２パッキンケース１２内に上下複数段に配設されたグランドパッキン３１Ｂを下段側から軸方向に締め付ける第２パッキン押え２０を、筒状ケーシング１３の下端部に取り付けてなる。第１パッキンケース１１及び第２パッキンケース１２の夫々のグランドパッキン３１Ａ，３１Ｂをパッキンケース１１，１２内に詰め込み、これらのパッキンケース１１，１２をスイベル軸８の上部側及び下部側に嵌め込んで、第１パッキン押え１０及び第２パッキン押え２０を取り付けることにより、簡単に取付けできるし、グランドパッキン３１Ａ，３１Ｂの取り換えも簡単に行うことができる。またグランドパッキン３１Ａ，３１Ｂは、シール機能が低下したら、その都度、パッキン押え１０，２０で軸方向に締め付ければよいから、Ｏリングに比べて優れている。

また、第１パッキン押え１０の円筒部１０ａにはその内周面に付着したセメントミルクの滓などの付着物を必要時に当該バネ４１を伸縮させることにより破断除去する付着物除去用コイルバネ４１が圧縮状態で内装されており、この付着物除去用コイルバネ４１は、グランドパッキン３１Ａの締め付けにあたって、フランジ部１０ｂの下側にあるロックナット５０を緩めてから締付ナット４０を締め付けると、コイルバネ４１が収縮して、その収縮作用により、コイルバネ４１のコイル部間に溜まって付着したセメントミルクの滓等を破断して除去することができる。

また、スイベル軸８の上部側及び下部側には夫々カラー２３，２４を取外し可能に嵌合固定し、上部側カラー２３の外周に第１パッキンケース１１を、また下部側カラー２４の外周に第２パッキンケース２４を夫々相対的に回転自在に嵌合しているから、カラー２３，２４が摩耗した時は、このカラー２３，２４のみを取り換えればよく、スイベル軸８自体はそのまま使用できるから、きわめて経済的である。

以上図１〜図５により説明した実施形態のスイベル装置７は、掘削ロッド５の２箇所に個別にセメントミルク等の液体を供給するようにした二重スイベル装置であるが、本発明に係るスイベル装置７は、掘削ロッド５の１箇所のみにセメントミルク等液体を供給するスイベル装置、例えば図３に示すスイベル装置７における第２通液路１７を無くし、第１通液路１６のみとしたスイベル装置７にも適用される。また、上述した実施形態のスイベル装置７では、第１パッキンケース１１及び第２パッキンケース１２には夫々、複数のリング状グランドパッキン３１Ａ，３１Ｂを夫々上下複数段に重合配設したものについて説明したが、１本の長尺なパッキンを各パッキンケース１１，１２にスパイラル状に詰め込んだものでもよい。

１ 駆動部
４ 出力軸
５ 掘削ロッド
６ 撹拌翼
１０ 第１パッキン押え
１１ 第１パッキンケース
１２ 第２パッキンケース
１３ 筒状ケーシング
１５ 外枠部
１６ 第１通液路
１７ 第２通液路
２０ 第２パッキン押え
２３ カラー
２４ カラー
３１Ａ 第１パッキンケース側のグランパッキン
３１Ｂ 第２パッキンケース側のグランパッキン
３２Ａ 第１パッキンケース側の給油リング
３２Ｂ 第２パッキンケース側の給油リング
４１ 付着物除去用コイルバネ

Claims (8)

1. 掘削機の駆動部に設けられ、その駆動部に回転可能に連結された掘削ロッドにセメントミルク等の液体を供給するためのスイベル装置であって、前記駆動部の出力軸の上端に、通液路を貫設したスイベル軸を接続し、スイベル軸の外周には、前記駆動部の外枠部に固定されたパッキンケースを相対的に回転自在に嵌合して、このパッキンケース内に詰め込まれたグランドパッキンを軸方向に締め付けるパッキン押えをパッキンケースの上端部側に取り付け、パッキン押えは、下端部がパッキンの上端側に押接し且つ上端開口部が給液ポートを形成して液体をスイベル軸の通液路に導入する円筒部を有し、この円筒部には、内周壁に付着した液体の滓等の付着物を必要時にバネを伸縮させることによって破断除去する付着物除去用コイルバネを圧縮状態で内装してなる掘削機のスイベル装置。
2. 前記パッキン押えの円筒部内にはコイルバネの下端側とスイベル軸の上端側との間に、互いに面接触状態で上下に重なり合って相対的に回転自在であって円筒部内周面に接する上部側リングとスイベル軸の上端面に接する下部側リングとからなるスリップリングを介装してなる請求項１に記載の掘削機のスイベル装置。
3. 前記スイベル軸にはカラーを取外し可能に嵌合固定し、このカラーの外周に前記パッキンケースを相対的に回転自在に嵌合するようにしてなる請求項１又は２に記載の掘削機のスイベル装置。
4. 前記パッキンケース内に上下複数段に配設されたグランドパッキン間に、給油リングを介装してなる請求項１〜３の何れかに記載の掘削機のスイベル装置。
5. 掘削機の駆動部に設けられ、その駆動部に回転可能に連結された掘削ロッドの２箇所にセメントミルク等の液体を供給するための二重スイベル装置であって、前記駆動部の出力軸の上端に、第１及び第２の２つの通液路を貫設したスイベル軸を接続し、スイベル軸の上部側外周には、前記駆動部の外枠部に固定された筒状ケーシング内の上部に嵌装した第１パッキンケースを相対的に回転自在に嵌合し、この第１パッキンケース内に詰め込まれたグランドパッキンをその上端側から軸方向に締め付ける第１パッキン押えを筒状ケーシングの上端部に取り付け、第１パッキン押えは、下端部がパッキンの上端側に押接し且つ上端開口部が給液ポートを形成して液体をスイベル軸の第１通液路に導入する円筒部を有し、この円筒部に、内周壁に付着した液体の滓等の付着物を必要時にバネを伸縮させることによって破断除去する付着物除去用コイルバネを圧縮状態で内装し、スイベル軸の下部側外周には、筒状ケーシング内の下部に嵌装した第２パッキンケースを相対的に回転自在に嵌合し、この第２パッキンケース内に詰め込まれたグランドパッキンをその下端側から軸方向に締め付ける第２パッキン押えを筒状ケーシングの下端部に取り付け、この筒状ケーシングにはセメントミルク等の液体をスイベル軸の第２通液路に導入する給液ポートを設けてなる掘削機のスイベル装置。
6. 前記第１パッキン押えの円筒部内にはコイルバネの下端側とスイベル軸の上端側との間に、互いに面接触状態で上下に重なり合って相対的に回転自在な上部側リングと下部側リングとからなるスリップリングを介装してなる請求項５に記載の掘削機のスイベル装置。
7. 前記スイベル軸の上部側及び下部側には夫々カラーを取外し可能に嵌合固定し、上部側カラーの外周に第１パッキンケースを、また下部側カラーの外周に第２パッキンケースを夫々相対的に回転自在に嵌合するようにしてなる請求項５又は６に記載のスイベル装置。
8. 前記第１及び第２パッキンケース内に夫々上下複数段に配設されたグランドパッキン間に、給油リングを介装してなる請求項５〜７の何れかに記載の掘削機のスイベル装置。

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