JP2000240165A - 建物ユニットの連結構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 据え付ける位置が若干異なっても、隣接する
建物ユニット同士や下階の建物ユニットの上に上階の建
物ユニットを所定位置に簡単に連結することのできる建
物ユニットの連結構造を提供する。 【解決手段】 第一建物ユニット２−１と第二建物ユニ
ット２−２を隣接して据え付け、両方の断面コ字形の天
井梁２３のウエッブの間に、Ｔ字形のスペーサ４の縦材
４１を挟んでボルト・ナット７で連結し、スペーサ４の
横材４２と天井梁２３の上側フランジとをボルト４５・
ナット４６で連結する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は建物ユニットの連
結構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】ユニット建物は、運搬可能な一定の大き
さの箱形の、且つ、内部、外部の仕上げられた建物ユニ
ットを、予め、工場で製造し、この建物ユニットの複数
個を施工現場に運搬し、施工現場で組み立てて建物とな
すものであって、現場施工期間が短く、且つ、寸法精度
の良い標準化された建物となる特徴があることから、近
年、広く採用されている。

【０００３】このとき使用される建物ユニットとして
は、種々あるが、最も多く使用されている建物ユニット
の骨格は、特公昭６１−４２０６１号公報に記載されて
いるように、方形の四隅に配置した４本の鋼製の四角筒
の柱と、この４本の柱の上端部を方形の辺に沿って連結
した鋼製の断面コ字形の天井梁と、この４本の柱の下端
部を方形の辺に沿って連結した鋼製の断面コ字形の床梁
とからなるものである。そして、この相対する天井梁に
天井野縁を差し渡し、この天井野縁の下面に天井材を取
り付けて天井とし、相対する床梁に床小梁を差し渡し、
この上に床根太を取り付け、この床根太の上に床材を取
り付けて床とし、天井梁と床梁との間に間柱を取り付
け、この間柱に壁パネルを取り付けて壁として、建物ユ
ニットとなすのである。

【０００４】この建物ユニットをユニット建物になすた
めには、建物ユニットの複数個を上下方向や水平方向に
配置して相互に連結する。この連結は、通常、天井梁、
床梁等の構造材同士を連結する。

【０００５】この建物ユニットの連結構造としては種々
知られている。例えば、特公平６−１５７８５号公報
（以後従来例１と称する）には、第一建物ユニットと第
二建物ユニットを隣接して据え付け、この第一建物ユニ
ットの断面コ字形の天井梁の上側フランジと第二建物ユ
ニットの断面コ字形の天井梁の上側フランジとの上にス
ペーサを取り付けた後、第一建物ユニットの上に第三建
物ユニットを、又、第二建物ユニットの上に第四建物ユ
ニットをそれぞれ前記スペーサを挟んで据え付け、この
第三建物ユニットの断面コ字形の床梁の上側フランジの
上と第四建物ユニットの断面コ字形の床梁の上側フラン
ジの上とに連結プレートを架け渡して載せ、連結プレー
トと第三建物ユニットの上側フランジとをボルト・ナッ
トで連結し、連結プレートと第四建物ユニットの上側フ
ランジとをボルト・ナットで連結することが記載されて
いる。

【０００６】又、特開平７−１５８１６５号公報（以後
従来例２と称する）には、上記スペーサの上下に粘着テ
ープ等の弾性材を設けることにより防振性を向上させる
ことが記載されている。

【０００７】又、特開昭５２−１４８９１３号公報（以
後従来例３と称する）には、隣接する第一建物ユニット
の断面コ字形の天井梁の上側フランジの上面と第二建物
ユニットの断面コ字形の天井梁の上側フランジの上面と
に一対の雌ネジを有する係止用脚部を設け、この係止用
脚部に螺入するネジ棒で第一建物ユニットと第二建物ユ
ニットの間隔を調整することが記載されている。

【０００８】又、特開昭６２−５９７４２号（以後従来
例４と称する）には、上下に積層される第一建物ユニッ
トの天井梁の上側フランジと第三建物ユニットの床梁の
下側フランジとの間にスペーサを介装した状態で、それ
らの上側フランジと下側フランジをボルト締結し、上階
の床振動を抑えるものが記載されている。

【０００９】又、特願平９−２５４９３５号（以後従来
例５と称する）には、先端に向かって径小のテーパ付き
軸部と、この軸部の径大側に設けられた頭部と、径小側
に設けられたネジ軸とからなり、ネジ軸の外径がテーパ
付き軸部の径小側の外径とほぼ同じになされているボル
トを使用して、２枚の板を連結する構造が記載されてい
る。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来例
１および従来例２では、第三建物ユニットの断面コ字形
の床梁の上側フランジの上と第四建物ユニットの断面コ
字形の床梁の上側フランジの上とに連結プレートを架け
渡して載せ、連結プレートと第三建物ユニットの上側フ
ランジとをボルト・ナットで連結し、連結プレートと第
四建物ユニットの上側フランジとをボルト・ナットで連
結しているが、このように床梁をボルト・ナットで連結
するためには、下階の第一建物ユニットの天井梁、第二
建物ユニットの天井梁、上階の第三建物ユニットの床梁
および第四建物ユニットの床梁がそれぞれ所定位置にあ
る必要がある。しかし、建物ユニットを据え付けたとき
の誤差等で、隣接する建物ユニットの位置が若干ずれる
ことが多く、従って、建物ユニットの位置調整をしない
と、第一建物ユニットの天井梁および第二建物ユニット
の天井梁と、第三建物ユニットの床梁および第四建物ユ
ニットの床梁との上に連結プレートを架け渡し、床材と
連結プレートに設けられた通孔を合わせ、この通孔の中
にボルトを挿入して、第三建物ユニットの床梁と第四建
物ユニットの床梁とをボルト・ナットで連結することが
極めて困難である。

【００１１】又、この上階の第三建物ユニットの床梁や
第四建物ユニットの床梁と連結プレートとをボルト・ナ
ットで連結するときには、下階の建物ユニットの上に上
階の建物ユニットを据え付けた後に、床梁の上や内側に
手を入れてボルト・ナットで連結する必要があるが、こ
のように床梁の上や内側に手を入れてボルト・ナットで
連結するためには、床梁の上に床材を取り付けていると
施工できない。従って、従来は、工場等では床梁の上に
床材を取り付けずに施工現場に運搬し、施工現場でボル
ト・ナットで床梁をスペーサを挟んで取り付けた後に床
梁の上方の床材を取り付けていた。しかし、このように
すると現場施工工数が多くなり不便であった。

【００１２】従来例３では、上記のように、建物ユニッ
トを据え付けるときの誤差等で建物ユニットの位置がず
れたときに、建物ユニット間の距離を調整する問題を解
決するためになされたものであり、係止用脚部にネジ棒
を取り付け、このネジ棒を係止用脚部の中に螺入する距
離を加減することにより第一建物ユニットと第二建物ユ
ニットの間隔を調整するようになっている。従って、こ
の方法では第一建物ユニットと第二建物ユニットの間隔
を調整するための工程が必要となって極めて面倒であ
る。

【００１３】従来例４では、第一建物ユニットの天井梁
と第三建物ユニットの床梁とをボルト締結するとき、天
井梁の上や床梁の下に手を入れてボルト締結する必要が
ある。このため、工場等では、天井梁に天井材の一部を
取付けず、また床梁に床材の一部を取付けず、施工現場
で上述のボルト締結を行なった後にそれらの天井材、床
材を取付ける必要があり、現場施工工数が多くなり不便
であった。

【００１４】従来例５記載のボルトは建物ユニットを連
結するものでないが、通孔が若干ずれた板同士を連結す
る手段としては極めて便利なネジであるので、このネジ
を建物ユニットの連結手段に応用する構造が待たれるも
のである。

【００１５】そこで、この発明の目的は、据えつける位
置が若干異なっても、隣接する建物ユニット同士や下階
の建物ユニットの上に上階の建物ユニットを所定位置に
簡単に連結することのできる建物ユニットの連結構造を
提供することである。

【００１６】又、工場等で上階の建物ユニットの床材を
取り付けていても下階の建物ユニットの天井梁と上階の
建物ユニットの床梁とを連結することのできる建物ユニ
ットの連結構造も合わせて提供することである。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになしたものであって、請求項１記載の発明
は、第一建物ユニットと第二建物ユニットとが隣接して
据え付けられ、この第一建物ユニットの断面コ字形の天
井梁のウエッブと第二建物ユニットの断面コ字形の天井
梁のウエッブとが、両者の間にＴ字形のスペーサの縦材
を挟んでボルト・ナットで連結され、スペーサのＴ字形
の両側の横材がそれぞれ第一建物ユニットの天井梁の断
面コ字形の上側フランジと第二建物ユニットの天井梁の
断面コ字形の上側フランジとに載せられボルト・ナット
で連結されているものである。

【００１８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明に係り、前記第一建物ユニットの天井梁の上にＴ字形
のスペーサの横材を挟んで第三建物ユニットの断面コ字
形の床梁が載せられ、前記第二建物ユニットの天井梁の
上にＴ字形のスペーサの横材を挟んで第四建物ユニット
の断面コ字形の床梁が載せられ、第三建物ユニットの断
面コ字形の床梁の上側フランジの上と第四建物ユニット
の断面コ字形の床梁の上側フランジの上とに連結プレー
トが架け渡されて載せられ、この連結プレートと、前記
Ｔ字形のスペーサとが連結されて第一建物ユニットの天
井梁、第二建物ユニットの天井梁、第三建物ユニットの
床梁および第四建物ユニットの床梁が連結されているも
のである。

【００１９】この請求項２記載の発明においては、第一
建物ユニットの天井梁の上にＴ字形のスペーサの横材を
挟んで第三建物ユニットの断面コ字形の床梁が載せられ
ているし、第二建物ユニットの天井梁の上にＴ字形のス
ペーサの横材を挟んで第四建物ユニットの断面コ字形の
床梁が載せられているが、第三建物ユニットや第四建物
ユニットで物を落としたり歩く等で発生した振動を下階
の第一建物ユニットや第二建物ユニットに伝え難くして
居住性を良くするために、Ｔ字形のスペーサの横材と第
三建物ユニットの床梁との間やＴ字形のスペーサの横材
と第四建物ユニットの床梁の間に防振性を有する粘着テ
ープや弾性シートを挟むとよい。

【００２０】又、第三建物ユニットの断面コ字形の床梁
の上側フランジの上と第四建物ユニットの断面コ字形の
床梁の上側フランジの上とに連結プレートが架け渡され
て載せられているが、第三建物ユニットや第四建物ユニ
ットで発生した振動を下階の第一建物ユニットや第二建
物ユニットに伝え難くし、居住性を良くするために、こ
の連結プレートを弾性を有する材料で製造したり、連結
プレートと第三建物ユニットの床梁との間や連結プレー
トと第四建物ユニットの床梁との間に防振性を有する粘
着テープや弾性シートを挟むとよい。

【００２１】又、この請求項２記載の発明では、請求項
１記載の発明における第一建物ユニットの天井梁の上に
Ｔ字形のスペーサの横材を挟んで第三建物ユニットの断
面コ字形の床梁が載せられていたり、第二建物ユニット
の天井梁の上にＴ字形のスペーサの横材を挟んで第四建
物ユニットの断面コ字形の床梁が載せられたりしている
が、この第三建物ユニットや第四建物ユニットをそれぞ
れ第一建物ユニットの上や第二建物ユニットの上にガタ
ツかないように載せるためには、Ｔ字形のスペーサの横
材の上面は平面である方がよい。

【００２２】このようにＴ字形のスペーサの横材の上面
を平面にするためには、請求項１記載の発明でスペーサ
のＴ字形の両側の横材をそれぞれ第一建物ユニットの天
井梁の上側フランジと第二建物ユニットの天井梁の上側
フランジとにボルト・ナットで連結する際に、このボル
トやナットをＴ字形のスペーサの横材の上面から突出さ
せないことが重要である。このようにボルトやナットが
Ｔ字形のスペーサの横材の上面から突出させない手段と
しては、Ｔ字形のスペーサの横材の上面に窪みを設けて
この窪みの中にボルトの頭やナットを挿入したり、Ｔ字
形のスペーサの横材の上面に皿状の窪みを設け、ボルト
に皿ボルトを使用して、この皿ボルトの皿部分をスペー
サの上面の皿状の窪みの中に挿入する方法等がある。

【００２３】請求項３記載の発明は、第一建物ユニット
の断面コ字形の天井梁の上側フランジの上に第三建物ユ
ニットの断面コ字形の床梁の下側フランジがスペーサを
挟んで載せられ、コ字形の固定クリップの上側フランジ
と下側フランジとの間に、第一建物ユニットの断面コ字
形の天井梁の上側フランジ、スペーサおよび第三建物ユ
ニットの断面コ字形の床梁の下側フランジが挿入されて
第一建物ユニットの天井梁と第三建物ユニットの床梁と
が連結されているものである。

【００２４】この請求項３記載の発明においては、コ字
形の固定クリップの上側フランジと下側フランジとの間
に、第一建物ユニットの断面コ字形の天井梁の上側フラ
ンジ、スペーサおよび第三建物ユニットの断面コ字形の
下側フランジが挿入されているが、第三建物ユニットで
発生した振動を下階の第一建物ユニットに伝え難くする
ために、スペーサの上面または下面に弾性シートを設け
たり、又、スペーサ自体を弾性材料で製造するとよい。

【００２５】又、このコ字形の固定クリップの下側フラ
ンジを上側フランジより長くし、上側フランジの先端を
上方に湾曲させて、上側フランジと下側フランジの開口
を大きくしていると、作用の項で述べるように、固定ク
リップの上側フランジと下側フランジの間に第一建物ユ
ニットの断面コ字形の天井梁の上側フランジ、スペーサ
および第三建物ユニットの断面コ字形の床梁の下側フラ
ンジを挿入し易くなるので好ましい。

【００２６】又、この固定クリップのウエッブに設けら
れるビス孔はウエッブ自体に通孔を設け、この通孔の周
囲に雌ネジを設けてビス孔としてもよいし、通孔を設
け、この通孔とナットのネジ孔とを合わせてナットを溶
接してビス孔としてもよい。

【００２７】請求項４記載の発明は、第一建物ユニット
と第二建物ユニットとが隣接して据え付けられ、この第
一建物ユニットの断面コ字形の天井梁の上側フランジの
上と第二建物ユニットの断面コ字形の天井梁の上側フラ
ンジの上とに連結プレートが架け渡されて載せられ、連
結プレートに設けられた通孔と第一建物ユニットの断面
コ字形の上側フランジに設けられた通孔とに通されたボ
ルトとこのボルトに螺着したナットで連結プレートと第
一建物ユニットの天井梁の上側フランジとが連結され、
連結プレートに設けられた別の通孔と第二建物ユニット
の断面コ字形の上側フランジに設けられた通孔とに通さ
れたボルトとこのボルトに螺着したナットで連結プレー
トと第二建物ユニットの天井梁とが連結された建物ユニ
ットの連結構造であって、前記ボルトはボルトの頭部の
下半部が下方向に向かって径小となる円錐台状となさ
れ、該ボルト頭部の円錐台の径小部の径は連結プレート
の通孔もしくは天井梁の上側フランジの通孔の径より小
となされ、該ボルト頭の円錐台の径大部は連結プレート
の通孔もしくは天井梁の上側フランジの通孔の径より大
となされているものである。

【００２８】請求項５記載の発明は、第一建物ユニット
と第二建物ユニットとが隣接して据え付けられ、この第
一建物ユニットの柱の上端面に設けられた板体の上と第
二建物ユニットの柱の上端面に設けられた板体の上とに
連結プレートが架け渡されて載せられ、連結プレートに
設けられた通孔と第一建物ユニットの柱の上端面の板体
に設けられた通孔とに通されたボルトとこのボルトに螺
着したナットで連結プレートと第一建物ユニットの柱の
板体とが連結され、連結プレートに設けられた別の通孔
と第二建物ユニットの柱の上端面の板体に設けられた通
孔とに通されたボルトとこのボルトに螺着したナットで
連結プレートと第二建物ユニットの柱の板体とが連結さ
れ、この第一建物ユニットの上に第三建物ユニットが据
え付けられ、第二建物ユニットの上に第四建物ユニット
が据え付けられた建物ユニットの連結構造であって、前
記ボルトはボルトの頭部の下半部が下方向に向かって径
小となる円錐台状となされ、該ボルト頭部の円錐台の径
小部の径は連結プレートの通孔もしくは天井梁の上側フ
ランジの通孔の径より小となされ、該ボルト頭の円錐台
の径大部は連結プレートの通孔もしくは天井梁の上側フ
ランジの通孔の径より大となされ、且つ、ボルトの頭が
上端にゆくに従ってテーパ状に小さくなされ、このボル
トの頭が第三建物ユニットと第四建物ユニットの柱の下
端の板体に設けられた通孔の中に挿入されているもので
ある。

【００２９】請求項６記載の発明は、第一建物ユニット
の断面コ字形の天井梁の上側フランジの上面にスペーサ
を取着するとともに、第三建物ユニットの断面コ字形の
床梁の下側フランジの下面にスペーサを取着し、第一建
物ユニットの天井梁の上に、第一建物ユニットの側のス
ペーサと第三建物ユニットの側のスペーサを互いに並置
させた状態で挟むように、第三建物ユニットの床梁を載
せ、第一建物ユニットの側のスペーサと第三建物ユニッ
トの側のスペーサの両者に設けてある連結孔に連結具を
挿着して第一建物ユニットの天井梁と第三建物ユニット
の床梁とが連結されているものである。

【００３０】請求項７記載の発明は、第一建物ユニット
の断面コ字形の天井梁の上側フランジの上面にスペーサ
を取着するとともに、第三建物ユニットの断面コ字形の
床梁の下側フランジの下面にスペーサを取着し、第一建
物ユニットの天井梁の上に、第一建物ユニットの側のス
ペーサと第三建物ユニットの側のスペーサを互いに並置
させた状態で挟むように、第三建物ユニットの床梁を載
せ、第一建物ユニットの側のスペーサに設けてある連結
アーチと、第三建物ユニットの側のスペーサに設けてあ
る連結アーチとを上下の逆向き状にて並置し、両連結ア
ーチの重なり部に形成される連結孔に連結具を挿着して
第一建物ユニットの天井梁と第三建物ユニットの床梁と
が連結されているものである。

【００３１】請求項８記載の発明は、第一建物ユニット
の断面コ字形の天井梁の上側フランジの上に、第三建物
ユニットの断面コ字形の床梁の下側フランジがスペーサ
を挟んで載せられ、第一建物ユニットの天井梁の上側フ
ランジと第三建物ユニットの床梁の下側フランジとを上
記スペーサの側傍で締結するボルトを設け、第一建物ユ
ニットの天井梁と第三建物ユニットの床梁の梁間で上記
ボルトに設けてある操作部を螺動操作して第一建物ユニ
ットの天井梁と第三建物ユニットの床梁とが連結されて
いるものである。

【００３２】請求項９記載の発明は、第一建物ユニット
の断面コ字形の天井梁の上側フランジの上に、第三建物
ユニットの断面コ字形の床梁の下側フランジがスペーサ
を挟んで載せられ、該スペーサには第一建物ユニットの
天井梁の上側フランジと第三建物ユニットの床梁の下側
フランジに設けてある貫通孔に入る突起が立設され、該
突起にはそれら上側フランジもしくは下側フランジの貫
通孔の周縁部に衝合し得る引き寄せテーパが設けられて
おり、第一建物ユニットの天井梁と第三建物ユニットの
床梁の梁間で上記スペーサに連結してある引き寄せ具に
よりスペーサを水平移動させ、スペーサが備える突起の
テーパを第一建物ユニットの天井梁の上側フランジと第
三建物ユニットの床梁の下側フランジそれぞれの貫通孔
の周縁部に衝合させそれらの梁同士が互いに引き寄せら
れて第一建物ユニットの天井梁と第三建物ユニットの床
梁とが連結されているものである。

【００３３】請求項１０記載の発明は、第一建物ユニッ
トの断面コ字形の天井梁の上側フランジの上に、第三建
物ユニットの断面コ字形の床梁の下側フランジがスペー
サを挟んで載せられ、該スペーサには引き寄せ具がそれ
ら建物ユニットの外側から内側に挿入され、該引き寄せ
具の挿入端には前面コ字形の押え金具が螺着され、該押
え金具には第一建物ユニットの天井梁の上側フランジと
第三建物ユニットの床梁の下側フランジに衝合し得る上
下のテーパ部とそれらテーパ部に続く上下の水平部とが
設けられており、引き寄せ具をそれら建物ユニットの外
側から螺動操作することにより押え金具を水平移動さ
せ、該押え金具の上下のテーパ部〜水平部を第一建物ユ
ニットの天井梁の上側フランジと第三建物ユニットの床
梁の下側フランジに衝合させそれらの梁同士が互いに引
き寄せられて第一建物ユニットの天井梁と第三建物ユニ
ットの床梁とが連結されているものである。

【００３４】請求項１１記載の発明は、第一建物ユニッ
トの断面コ字形の天井梁の上側フランジに該建物ユニッ
トの内側に突き出る突き出し板を固定するとともに、該
突き出し板の上面に粘着部を備えてなり、第一建物ユニ
ットの上に載せられる第三建物ユニットの断面コ字形の
床梁に接合されている床小梁の下面が、第一建物ユニッ
トの側の上記突き出し板粘着部に接着し、これらの突き
出し板と床小梁を介して第一建物ユニットの天井梁と第
三建物ユニットの床梁とが連結されているものである。

【００３５】

【作用】この発明の建物ユニットの連結構造をなす一施
工方法を説明しながら、作用について説明する。

【００３６】請求項１記載の発明は、第一建物ユニット
の断面コ字形の天井梁のウエッブと第二建物ユニットの
断面コ字形の天井梁のウエッブとが、両者の間にＴ字形
のスペーサの縦材を挟んでボルト・ナットで連結されて
いる。

【００３７】かかる構造にするには、第一建物ユニット
の断面コ字形の天井梁のウエッブに通孔を設け、第二建
物ユニットの断面コ字形の天井梁のウエッブに通孔を設
け、Ｔ字形のスペーサの縦材に通孔を設けていて、第一
建物ユニットと第二建物ユニットとを隣接して据え付け
た後、第一建物ユニットの断面コ字形の天井梁のウエッ
ブと第二建物ユニットの断面コ字形の天井梁のウエッブ
との間にＴ字形のスペーサの縦材を挿入し、ボルトを第
一建物ユニットのウエッブの通孔、スペーサの通孔、第
二建物ユニットのウエッブの通孔とに通し、先端からナ
ットを螺着すればよい。

【００３８】この際、第一建物ユニットを据え付ける際
の誤差や第二建物ユニットを据え付ける際の誤差等で、
第一建物ユニットの天井梁と第二建物ユニットの天井梁
との距離が多少異なっていても、ボルトを通すことがで
きるし、スペーサの縦材の厚みを第一建物ユニットの天
井梁と第二建物ユニットの天井梁との間の所定距離にほ
ぼ等しくし、ボルト・ナットで巻き締めて第一建物ユニ
ットの天井梁のウエッブと第二建物ユニットの天井梁の
ウエッブとをＴ字形のスペーサの縦材の両側に密着させ
ると、第一建物ユニットの天井梁と第二建物ユニットの
天井梁との距離をスペーサの縦材の厚みとほぼ同じ距
離、即ち、所定距離にすることができる。

【００３９】更に、この請求項１記載の発明は、スペー
サのＴ字形の両側の横材がそれぞれ第一建物ユニットの
天井梁の断面コ字形の上側フランジと第二建物ユニット
の天井梁の断面コ字形の上側フランジとに載せられボル
ト・ナットで連結されている。

【００４０】かかる構造になすには、スペーサのＴ字形
の両側の横材にそれぞれ通孔を設け、第一建物ユニット
の天井梁の断面コ字形の上側フランジに通孔を設け、第
二建物ユニットの天井梁の断面コ字形の上側フランジに
通孔を設けていて、第一建物ユニットの天井梁と第二建
物ユニットの天井梁との間にスペーサのＴ字形の縦材を
挿入して上端部にあるスペーサの横材を天井梁の上に架
け渡して載せた後、スペーサの通孔と第一建物ユニット
の上側フランジの通孔とを、又、スペーサの別の通孔と
第二建物ユニットの上側フランジの通孔とをそれぞれ合
わした後、この等の通孔にボルトを通し、この先端から
ナットを螺着させればよい。

【００４１】この際、従来では、据え付ける際の誤差等
で第一建物ユニットの天井梁と第二建物ユニットの天井
梁との距離が異なっていると、この建物ユニットの天井
梁の位置を矯正しながらこれ等の通孔を合わせてボルト
を挿入する必要があり、ボルトの挿入に苦労していた
が、請求項１記載の発明では、前記のように、第一建物
ユニットの天井梁と第二建物ユニットの天井梁との隙間
を所定距離に合わせているので、この天井梁の上にスペ
ーサを載せて通孔を合わせるだけでよく、従って、スペ
ーサのＴ字形の両側の横材をそれぞれ第一建物ユニット
の天井梁の断面コ字形の上側フランジと第二建物ユニッ
トの天井梁の断面コ字形の上側フランジにボルト・ナッ
トで簡単に連結することができる。

【００４２】請求項１記載の発明はこのように、第一建
物ユニットの天井梁のウエッブと第二建物ユニットの天
井梁のウエッブとが、又、第一建物ユニットの天井梁の
上側フランジと第二建物ユニットの天井梁の上側フラン
ジとがスペーサを介してボルト・ナットで連結されてい
るので、両方の天井梁がウエッブとフランジの両方で連
結され、両者が強固に連結される。

【００４３】請求項２記載の発明は、第一建物ユニット
の天井梁の上にＴ字形のスペーサの横材を挟んで第三建
物ユニットの断面コ字形の床梁が載せられ、第二建物ユ
ニットの天井梁の上にＴ字形のスペーサの横材を挟んで
第四建物ユニットの断面コ字形の床梁が載せられてい
る。

【００４４】かかる構造になすには、請求項１記載の発
明で第一建物ユニットの天井梁と第二建物ユニットの天
井梁の上に取り付けられているＴ字形のスペーサの上に
第三建物ユニットと第四建物ユニットを据え付ければよ
い。

【００４５】又、請求項２記載の発明は、第三建物ユニ
ットの断面コ字形の床梁の上側フランジの上と第四建物
ユニットの断面コ字形の床梁の上側フランジの上とに連
結プレートが架け渡されて載せられている。

【００４６】かかる構造になすには、第三建物ユニット
の床梁と第四建物ユニットの床梁との間から連結プレー
トを差し入れて、第三建物ユニットの床梁の上と第四建
物ユニットの床梁の上とに連結プレートを架け渡して載
せればよい。

【００４７】更に、請求項２記載の発明では、この連結
プレートとＴ字形のスペーサとが連結されて第一建物ユ
ニットの天井梁、第二建物ユニットの天井梁、第三建物
ユニットの床梁および第四建物ユニットの床梁が連結さ
れている。

【００４８】かかる構造になすには、連結プレートに通
孔を設け、Ｔ字形のスペーサの横材のほぼ中央にネジ孔
を設けていて、上記のようにして第三建物ユニットの床
梁の上と第四建物ユニットの床梁の上とに連結プレート
を架け渡して取り付けた後に、第三建物ユニットの床梁
と第四建物ユニットの床梁との間からボルトを挿入し、
このボルトを連結プレートの通孔を通してＴ字形のスペ
ーサのネジ孔に螺入すればよい。

【００４９】請求項２記載の発明はこのような構造にな
っているので、第一建物ユニットの天井梁、第二建物ユ
ニットの天井梁、第三建物ユニットの床梁および第四建
物ユニットの床梁を簡単に且つ強固に連結できる。

【００５０】このように、第三建物ユニットと第四建物
ユニットとの間から連結プレートを挿入して床梁の上に
載せたり、第三建物ユニットと第四建物ユニットとの間
からボルトを挿入し、このボルトをＴ字形のスペーサの
ネジ孔に螺入して固定すればよく、床梁の上や内側に手
を入れてボルト・ナットで連結する必要がない。従っ
て、第三建物ユニットや第四建物ユニットの床材を予め
取り付けていても施工に支障がない。即ち、従来では、
上階である第三建物ユニットや第四建物ユニットの床梁
の上側フランジと連結プレートとをボルト・ナットで連
結していたが、このようにするためには、床梁の上方の
床材を工場等で取り付けていると作業できないので、工
場等でこの床材の上方の床材を取り付けずに施工現場に
運搬し、施工現場で上側フランジと連結プレートとをボ
ルトナットで連結した後に床材を取り付けていた。しか
し、このようにすると現場施工工数が増加して不便であ
った。本発明では、床梁と床梁との間から連結プレート
やボルトを挿入すればよいので、床梁の上方に床材を工
場等で取り付けることができ、現場施工工数を少なくす
ることができる。

【００５１】請求項３記載の発明は、第一建物ユニット
の断面コ字形の天井梁の上側フランジの上に第三建物ユ
ニットの断面コ字形の床梁の下側フランジが、この両者
の間にスペーサを挟んで載せられている。

【００５２】かかる構造になすには、第一建物ユニット
の断面コ字形の天井梁の上側フランジの上にスペーサを
載せ、この上に第三建物ユニットの断面コ字形の床梁を
載せればよい。

【００５３】更に、請求項３記載の発明では、コ字形の
固定クリップの上側フランジと下側フランジとの間に、
第一建物ユニットの断面コ字形の天井梁の上側フラン
ジ、スペーサおよび第三建物ユニットの断面コ字形の床
梁の下側フランジが挿入されて第一建物ユニットの天井
梁と第三建物ユニットの床梁とが連結されている。

【００５４】かかる構造になすには、第三建物ユニット
を第一建物ユニットの上に据え付ける前に、断面コ字形
の固定クリップの上側フランジと下側フランジとの間に
第一建物ユニットの断面コ字形の天井梁の上側フラン
ジ、スペーサおよび第三建物ユニットの断面コ字形の床
梁の下側フランジが入る位置になるように固定クリップ
を第一建物ユニットに配置し、ボルトをスペーサに設け
られたほぼ水平な通孔を貫通させて固定クリップのウエ
ッブに設けられたネジ孔に少し螺入させておいて、第一
建物ユニットの上に第三建物ユニットを据え付ける。そ
の後、ボルトを固定クリップのネジ孔に螺入する。

【００５５】すると、固定クリップが引き寄せられ、固
定クリップの上側フランジと下側フランジとの間に第一
建物ユニットの断面コ字形の天井梁の上側フランジ、ス
ペーサおよび第三建物ユニットの断面コ字形の床梁の下
側フランジが挿入される。

【００５６】請求項３記載の発明はこのような構造にな
っているので、第一建物ユニットの断面コ字形の天井梁
の上側フランジ、スペーサおよび第三建物ユニットの断
面コ字形の床梁の下側フランジが固定クリップで強固に
取り付けられる。

【００５７】このように、床梁や天井梁の内側に手を入
れることなくスペーサの横側からボルトを固定クリップ
のウエッブのネジ孔に螺入するだけで両者を固定させる
ことができるので、外壁部分のように、隣に第二建物ユ
ニットや第三建物ユニットのない第一建物ユニットと第
三建物ユニットとを連結する場合に便利である。しか
も、スペーサの横側からボルトを固定クリップのネジ孔
に螺入するだけであるので、第三建物ユニットの床材を
工場等で取り付けられていても、第一建物ユニットと第
三建物ユニットとを簡単に連結することができ、現場施
工工数を少なくすることができる。

【００５８】尚、このコ字形の固定クリップの下側フラ
ンジを上側フランジより長くし、上側フランジの先端を
上方に湾曲させて、上側フランジと下側フランジの開口
を大きくしていると、固定クリップの下側フランジの上
側フランジより長い部分を第一建物ユニットの天井梁の
上側フランジの下側面に取り付けて、この固定クリップ
の下側フランジが天井梁の上側フランジの下側面沿って
移動し易いようにし、且つ、ボルトをスペーサに設けら
れたほぼ水平な通孔を通して固定クリップのウエッブの
ネジ孔に少し螺入したスペーサを第一建物ユニットの天
井梁の上に配置し、このスペーサの上に第三建物ユニッ
トの床梁を据え付ける。その後、ボルトをウエッブのネ
ジ孔に螺入させると、固定クリップの下側フランジが天
井梁の上側フランジの下側面に沿って、天井梁や床梁の
ウエッブ方向に引き寄せられ、この固定クリップの大き
く開いている開口の中へ第一建物ユニットの断面コ字形
の天井梁の上側フランジ、スペーサおよび第三建物ユニ
ットの床梁の下側フランジが入り易くなるので第一建物
ユニットの天井梁と第二建物ユニットの床梁の連結が更
に容易になる。

【００５９】請求項４記載の発明は、第一建物ユニット
の断面コ字形の天井梁の上側フランジの上と第二建物ユ
ニットの断面コ字形の天井梁の上側フランジの上とに連
結プレートが架け渡されて載せられ、連結プレートに設
けられた通孔と第一建物ユニットの断面コ字形の上側フ
ランジに設けられた通孔とに通されたボルトとこのボル
トに螺着したナットで連結プレートと第一建物ユニット
の天井梁とが連結され、連結プレートに設けられた別の
通孔と第二建物ユニットの断面コ字形の上側フランジに
設けられた通孔とに通されたボルトとこのボルトに螺着
したナットで連結プレートと第二建物ユニットの天井梁
とが連結されている構造は、従来例１や従来例２に記載
されている従来の構造とほぼ同じである。

【００６０】しかし、この請求項４記載の発明では、前
記ボルトはボルトの頭部の下半部が下方向に向かって径
小となる円錐台状となされ、該ボルト頭部の円錐台の径
小部の径は連結プレートの通孔もしくは天井梁の上側フ
ランジの通孔の径より小となされ、該ボルト頭の円錐台
の径大部は連結プレートの通孔もしくは天井梁の上側フ
ランジの通孔の径より大となされていることが異なる。

【００６１】このような構造になすには、ボルトを上側
フランジに設けられた通孔と連結プレートに設けられた
通孔の中のどちらか径の大きい方の通孔から小さい方の
通孔に挿入する。

【００６２】すると、第一建物ユニットと第二建物ユニ
ットとを隣接させて据え付けるときの誤差等で両者の天
井梁の通孔の位置が若干異なっていても、大きい方の通
孔の範囲ならば、大きい方の通孔と小さい方の通孔とが
合い、その結果、ボルトを大きい方の通孔から小さい方
の通孔に挿入することが簡単にできる。

【００６３】次に、このボルトの先端からナットを螺着
させる。その際、大きい方の通孔の中心と小さい方の通
孔の中心とが合っていれば、このままの状態でボルトの
先端にナットを螺着できる。

【００６４】大きい方の通孔の中心と小さい方の通孔の
中心とが合ってない場合には、このボルトの先端がナッ
トに螺入するに従って、ボルトのテーパ付き軸部が通孔
の中に入って行くと同時に、通孔の側壁が径大になって
いるテーパの傾斜面に押され、大きい方の通孔の中心と
小さい方の通孔の中心とが合う方向に両者の天井梁が相
対的に移動する。

【００６５】固定ボルトがナットに完全に螺着される
と、この上側フランジに設けられた通孔と連結プレート
に設けられた大きい方の通孔の径が軸部のテーパの径大
側の径とがほぼ等しくなされているので、上側フランジ
に設けられた通孔の中心と連結プレートに設けられた通
孔の中心とが合った状態、即ち、連結プレートと天井梁
とが所定位置になって固定される。

【００６６】請求項４記載の発明は、このような構造に
なっているので、第一建物ユニットと第二建物ユニット
を据え付けるときに、誤差等で第一建物ユニットの天井
梁と第二建物ユニットの天井梁とが所定距離より若干異
なっていても、ボルトを上側フランジに設けられた通孔
と連結プレートに設けられた通孔との中に挿入し易く、
しかも、ボルト・ナットで巻き締めるに従って、第一建
物ユニットの天井梁と第二建物ユニットの天井梁との距
離が所定距離に近づき、最後には両者が所定距離だけ隔
てられて固定される。

【００６７】請求項５記載の発明を請求項４記載の発明
と比較すると、天井梁の上側フランジが柱の下端に設け
られた板体であることが異なること、および第一建物ユ
ニットの上に第三建物ユニットが据え付けられ、第二建
物ユニットの上に第四建物ユニットが据え付けられてい
ることが異なる。

【００６８】従って、この請求項５記載の発明では、第
一建物ユニットの柱と第二建物ユニットの柱とが請求項
４記載の発明と同様にに所定距離だけ隔てられて固定さ
れる。

【００６９】そして、この請求項５記載の発明では、ボ
ルトの頭が上端にゆくに従ってテーパ状に小さくなさ
れ、このボルトの頭が第三建物ユニットと第四建物ユニ
ットの柱の下端の板体に設けられた通孔の中に挿入され
ているから、第三建物ユニットや第四建物ユニットの柱
の下端面に設けられた板体の通孔の中に挿入し易いし、
又、この頭を挿入して第一建物ユニットの上に第三建物
ユニットを、又、第二建物ユニットの上に第三建物ユニ
ットを据え付けると、第三建物ユニットと第四建物ユニ
ットが所定位置に据え付けられる。

【００７０】請求項６記載の発明にあっては、第一建物
ユニットの天井梁の上側フランジの上面に取着したスペ
ーサと、第三建物ユニットの床梁の下側フランジの下面
に取着したスペーサとを互いに並置させ、それらのスペ
ーサに設けてある連結孔に連結具を挿着することによ
り、第一建物ユニットの天井梁と第三建物ユニットの床
梁の開きをスペーサを介して所定の寸法に矯正した状態
で上下に強固に連結できる。

【００７１】このとき、連結具は、第一建物ユニットの
天井梁と第三建物ユニットの床梁の梁間で、それらスペ
ーサの連結孔に挿着作業でき、天井梁の上や床梁の下に
手を入れて挿着作業する必要がない。従って、工場等で
天井梁に天井材の全部を、床梁に床材の全部を取付ける
ことができ、現場施工工数を少なくすることができる。

【００７２】そして、第一建物ユニットの天井梁と第三
建物ユニットの床梁のそれぞれに工場生産段階でスペー
サを取付けておけば、施工現場では、連結具を挿着する
だけで第一建物ユニットと第三建物ユニットを上下に強
固に連結し、上階の床振動を抑制できる。

【００７３】請求項７記載の発明にあっては、第一建物
ユニットの天井梁の上側フランジの上面に取着したスペ
ーサと、第三建物ユニットの床梁の下側フランジの下面
に取着したスペーサとを互いに並置させ、それらのスペ
ーサに設けてある連結アーチがともに形成する連結孔に
連結具を挿着することにより、第一建物ユニットの天井
梁と第三建物ユニットの床梁の開きをスペーサを介して
所定の寸法に矯正した状態で上下に強固に連結できる。

【００７４】このとき、連結具は、第一建物ユニットの
天井梁と第三建物ユニットの床梁の梁間で、それらスペ
ーサがともに形成する連結孔に挿着作業でき、天井梁の
上や床面の下に手を入れて挿着作業する必要がない。従
って、工場等で天井梁に天井材の全部を、床梁に床材の
全部を取付けることができ、現場施工工数を少なくする
ことができる。

【００７５】そして、第一建物ユニットの天井梁と第三
建物ユニットの床梁のそれぞれに工場生産段階でスペー
サを取付けておけば、施工現場では、連結具を挿着する
だけで第一建物ユニットと第三建物ユニットを上下に強
固に連結し、上階の床振動を抑制できる。

【００７６】請求項８記載の発明にあっては、第一建物
ユニットの天井梁の上側フランジの上に、スペーサを挟
んで、第三建物ユニットの床梁の下側フランジを載せた
後、該スペーサの側傍で、ボルトにより第一建物ユニッ
トの天井梁と第三建物ユニットの床梁とを締結すること
により、第一建物ユニットの天井梁と第三建物ユニット
の床梁とをスペーサを介して上下に強固に連結できる。

【００７７】このとき、ボルトは第一建物ユニットの天
井梁と第三建物ユニットの床梁の梁間で螺動操作でき、
天井梁の上や床梁の下に手を入れて螺動操作する必要が
ない。従って、工場等で天井梁に天井材の全部を、床梁
に床材の全部を取付けることができ、現場施工工数を少
なくすることができる。

【００７８】そして、第一建物ユニットの天井梁に工場
生産段階でスペーサを取付け、かつ第一建物ユニットの
天井梁と第三建物ユニットの床梁のそれぞれに工場生産
段階でボルト、ナットを取付けておけば、施工現場で
は、ボルトを螺動操作するだけで第一建物ユニットと第
三建物ユニットを上下に強固に連結し、上階の床振動を
抑制できる。

【００７９】請求項９に記載の発明にあっては、第一建
物ユニットの天井梁の上側フランジの上に、スペーサを
挟んで、第三建物ユニットの床梁の下側フランジを載せ
るとともに、スペーサが備える突起をそれらの上側フラ
ンジと下側フランジに設けてある貫通孔に入れた後、引
き寄せ具によりスペーサを水平移動させ、スペーサが備
える突起のテーパをそれら上側フランジと下側フランジ
それぞれの貫通孔の周縁部に衝合させることにより、そ
れら梁同士を互いに引き寄せ、第一建物ユニットの天井
梁と第三建物ユニットの床梁とをスペーサを介して上下
に強固に連結できる。

【００８０】このとき、引き寄せ具は、第一建物ユニッ
トの天井梁と第三建物ユニットの床梁の梁間で引き寄せ
操作でき、天井梁の上や床梁の下に手を入れて引き寄せ
操作する必要がない。従って、工場等で天井梁に天井材
の全部を、床梁に床材の全部を取付けておくことがで
き、現場施工工数を少なくすることができる。

【００８１】そして、第一建物ユニットの天井梁に工場
生産段階でスペーサと引き寄せ具を取付けておけば、施
工現場では引き寄せ具を引き寄せ操作するだけで第一建
物ユニットと第三建物ユニットを上下に強固に連結し、
上階の床振動を抑制できる。

【００８２】請求項１０に記載の発明にあっては、第一
建物ユニットの天井梁の上側フランジの上に、スペーサ
を挟んで、第三建物ユニットの床梁の下側フランジを載
せるとともに、スペーサに挿入してある引き寄せ具に螺
着されている押え金具の上下のテーパ部をそれらの上側
フランジと下側フランジに当接させた状態で、引き寄せ
具の螺動操作により押え金具を水平移動させ、押え金具
の上下のテーパ部〜水平部をそれらの上側フランジと下
側フランジに衝合させることにより、それら梁同士を互
いに引き寄せ、第一建物ユニットの天井梁と第三建物ユ
ニットの床梁とをスペーサを介して上下に強固に連結で
きる。

【００８３】このとき、引き寄せ具は、第一建物ユニッ
トの天井梁と第三建物ユニットの床梁の梁間で引き寄せ
操作でき、天井梁の上や床梁の下に手を入れて引き寄せ
操作する必要がない。従って、工場等で天井梁に天井材
の全部を、床梁に床材の全部を取付けておくことがで
き、現場施工工数を少なくすることができる。

【００８４】そして、スペーサに引き寄せ具と押え金具
を組付けた組付体を用意し、施工現場ではスペーサを第
一建物ユニットの天井梁の上側フランジの上にセット
し、この上に第三建物ユニットを据え付けた後、引き寄
せ具を引き寄せ操作するだけで第一建物ユニットと第三
建物ユニットを上下に強固に連結し、上階の床振動を抑
制できる。

【００８５】請求項１１に記載の発明にあっては、第一
建物ユニットの天井梁の上側フランジに突き出し板を固
定しておくことで、第一建物ユニットの上に第三建物ユ
ニットを据え付けると、第三建物ユニットの床小梁が上
述の突き出し板の粘着部に接着し、これらの突き出し板
と床小梁を介して、第一建物ユニットの天井梁と第三建
物ユニットの床小梁とを互いに引き寄せ、上下に強固に
連結できる。

【００８６】尚、突き出し板と粘着部の厚みの合計値
を、第一建物ユニットの天井梁の上側フランジと第三建
物ユニットの床小梁の下面とがなす間隙のばらつきを含
む最大値と同等以上とすることにより、突き出し板は弾
性撓みによって上記ばらつきを必ず吸収しながら、第三
建物ユニットの床小梁の下面に必ず接着できる。

【００８７】このとき、第一建物ユニットと第三建物ユ
ニットは、第一建物ユニットの上に第三建物ユニットを
据え付けるだけで突き出し板の粘着部と第三建物ユニッ
トの床小梁との接着状態を得ることができる。従って、
工場等で天井梁に天井材の全部を、床梁に床材の全部を
取付けておくことができ、現場施工工数を少なくするこ
とができる。

【００８８】そして、第一建物ユニットの天井梁に工場
生産段階で突き出し板を取付けておけば、施工現場では
第一建物ユニットの上に第三建物ユニットを据え付ける
だけで第一建物ユニットと第三建物ユニットを上下に強
固に連結し、上階の床振動を抑制できる。

【００８９】

【発明の実施の形態】（実施例１）図１〜図４は本発明
の一実施例を示すもので、図１は第一建物ユニットの天
井梁、第二建物ユニットの天井梁、第三建物ユニットの
床梁および第四建物ユニットの床梁の連結構造を示す縦
断面図、図２はユニット建物を示す斜視図、図３は建物
ユニットの骨格を示す斜視図、図４は図１の連結構造に
なす手段を説明するための分解斜視図である。

【００９０】図１〜図４において、１はユニット建物で
あり、このユニット建物１は、図２に示すように、基礎
９の上に１階の建物ユニット２を据え付け、この１階の
建物ユニット２の上に２階の建物ユニット２を据え付
け、最上階の建物ユニットの上に屋根パネル３を取り付
けたものである。

【００９１】この実施例では、隣接する２個の１階の建
物ユニット２のそれぞれの上に２階の建物ユニット２を
据え付けた場所（図２のＡ部分）の連結構造を主として
説明する。

【００９２】この連結構造を説明するために、１階の隣
接する建物ユニット２の一方を第一建物ユニット２−１
とし、他方を第二建物ユニット２−２とし、第一建物ユ
ニット２−１の上に据え付けられた２階の建物ユニット
２を第三建物ユニット２−３とし、第二建物ユニット２
の上に据え付けられ２階の建物ユニット２を第四建物ユ
ニット２−４とする。

【００９３】建物ユニット２の骨格は、図３に示すよう
に、矩形の四隅に立設された４本の角筒状の鋼製の柱２
１、２１、２１、２１と、この４本の柱２１の下端部を
方形の辺に沿って連結された４本の断面コ字形長尺体の
鋼製の床梁２２、２２、２２、２２と、この４本の柱２
１の上端部を方形の辺に沿って連結された断面コ字形長
尺体の鋼製の天井梁２３、２３、２３、２３とからな
る。

【００９４】そして、相対する床梁２２、２２に断面ロ
字形長尺体の鋼製の床小梁２４が差し渡され、この床小
梁２４の先端に取り付けられたコ字形の取付片２２１が
床梁２２に溶接されて、取り付けられ、この床小梁２４
の上に木製の床根太２５が取り付けられ、この床根太の
上に床材２６が取り付けられて床が形成される。又、相
対する天井梁２３、２３に木製の天井野縁２７が差し渡
され、この天井野縁２７の下面に天井材２８が取り付け
られて天井が形成される。

【００９５】又、壁を設ける場所には床梁２２と天井梁
２３との間に複数本の断面コ字形長尺体の鋼製の間柱２
９が立設され、この間柱２９の内側に内壁パネルが取り
付けられ、間柱の外側に外壁パネルが取り付けられ、こ
の内壁パネルと外壁パネルとの間に断熱材が取り付けら
れて壁が形成されている。

【００９６】第一建物ユニット２−１と第二建物ユニッ
ト２−２の天井梁２３のウエッブには、図４に示すよう
に、通孔２３１が、又、上側フランジには通孔２３２が
それぞれ設けられている。

【００９７】４はＴ字形の金属製のスペーサであり、こ
のＴ字形のスペーサ４は、板状の横材４１と、この横材
４１の下方にほぼ垂直に取り付けられた縦材４２とから
なる。このＴ字形のスペーサ４の縦材４２には通孔４２
１が設けられ、横材４１のほぼ中央にネジ孔４１１が設
けられ、このネジ孔４１１の両側縁部には、それぞれ４
個の通孔４１２、４１２、４１２、４１２が設けられて
いる。

【００９８】そして、この縦材４２の厚みは、第一建物
ユニット２−１の天井梁２３から第二建物ユニット２−
２の天井梁２３までの所定距離とほぼ同じになってい
る。なお、横材４１に設けられている通孔４１２の入口
は皿状に拡げられていて、この中に挿入される皿ボルト
４５の皿４５１部分がスッポリと入るようになってい
る。又、このネジ孔４１１はロングボルト４９が螺入で
きるようになっている。

【００９９】５は防振性を有するアクリル系粘着剤から
なる粘着シートである。

【０１００】６は連結プレートであり、この連結プレー
ト６のほぼ中央には、ロングボルト４９が通過する大き
さの通孔６１が設けられている。

【０１０１】７は第一建物ユニット２−１の天井梁２３
と第二建物ユニット２−２の天井梁２３とを連結するボ
ルト７１とナット７２とからなるボルト・ナットであ
る。なお、天井梁２３の通孔２３１とＴ字形のスペーサ
４の縦材４２の通孔４２１とは、このボルト７１が通過
する大きさになっている。

【０１０２】次に、このユニット建物１の施工方法につ
いて説明する。工場で建物ユニット２、屋根パネル３等
を製造し、この建物ユニット２、屋根パネル３等を施工
現場に運搬する。

【０１０３】施工現場では、予め設けられている基礎９
の上に１階の建物ユニット２を据え付け、この１階の建
物ユニット２の上に２階の建物ユニット２を据え付け、
これ等の建物ユニット２の床梁２２や天井梁２３を相互
に連結した後、最上階の建物ユニット２の上に屋根パネ
ル３を取り付けてユニット建物１を完成させる。

【０１０４】この際の図２のＡ部分の１階の建物ユニッ
ト２の天井梁２３と２階の建物ユニット２の床梁２２と
を相互に連結する連結方法について説明する。

【０１０５】先ず、第一建物ユニット２−１と第二建物
ユニット２−２とを基礎９の上に隣接して据え付ける。

【０１０６】すると、第一建物ユニット２−１の天井梁
２３と第二建物ユニット２−２の天井梁２３とが接近し
た状態になる。なお、この第一建物ユニット２−１の天
井梁２３と第二建物ユニット２−２の天井梁２３との距
離は、据え付ける際の若干の誤差等で所定距離より若干
ずれて取り付けられることが多い。

【０１０７】次に、図４に示すように、この第一建物ユ
ニット２−１の天井梁２３と第二建物ユニット２−２の
天井梁２３との間にＴ字形のスペーサ４の縦材４２を挿
入する。この際、据え付ける際の誤差等で第一建物ユニ
ット２−１の天井梁２３と第二建物ユニット２−２の天
井梁２３との距離がＴ字形のスペーサ４の縦材４２の幅
より狭いと、この天井梁２３間の距離を拡げて挿入す
る。

【０１０８】次に、この第一建物ユニット２−１の天井
梁２３の通孔２３１、Ｔ字形のスペーサ４の縦材４２の
通孔４２１および第二建物ユニット２−２の天井梁２３
の通孔２３１にボルト７１を挿入し、先端からナット７
２を螺合させて第一建物ユニットの床梁２３と第二建物
ユニット２−２の床梁２３とを連結する。

【０１０９】この際、据え付ける際の誤差等で第一建物
ユニット２−１の天井梁２３と第二建物ユニット２−２
の天井梁２３との距離が狭かったり所定距離である場合
には、両方の天井梁２３、２３の間にＴ字形のスペーサ
４の縦材４２が挟まれて密着した状態になっているので
両者を簡単にボルト・ナットで連結できる。

【０１１０】又、第一建物２−１の天井梁２３と第二建
物ユニット２−２の天井梁２３との距離が所定距離より
広い場合には、ボルト・ナット７を巻き締めるに従って
両者が近づいて、第一建物ユニット２−１の天井梁２３
のウエッブと第二建物ユニットの天井梁２３のウエッブ
とがＴ字形のスペーサ４の縦材４２の両側に密着し、第
一建物ユニット２−１の天井梁２３と第二建物ユニット
２−２の天井梁２３との距離がスペーサ４の縦材４２の
厚み、即ち、ほぼ所定距離になって両者が連結される。

【０１１１】次に、Ｔ字形のスペーサ４の横材４１の両
側に設けられている通孔４１２、４１２からそれぞれ第
一建物ユニット２−１や第二建物ユニット２−２の天井
梁２３の上側フランジに設けられている通孔２３２に皿
ボルト４５を挿入し、その先端からナット４６を螺合さ
せて両者を連結する。

【０１１２】この際、ボルト・ナット７で第一建物ユニ
ット２−１の天井梁２３と第二建物ユニット２−２の天
井梁２３との距離がほぼ所定距離になっているので、通
孔４１２と通孔２３２とが合っている。従って、皿ボル
ト４５を通孔４１２と通孔２３２に挿入し、その先端に
ナットを螺着させて、簡単に両者を連結することができ
る。

【０１１３】尚、この連結作業は第一建物２−１ユニッ
トや第二建物ユニット２−２の上に第三建物ユニット２
−３や第四建物ユニット２−４を据え付ける前であるか
ら、手を天井梁２３の上方や天井材２３の両側に差し出
して簡単に連結できる。

【０１１４】このようにすると、第一建物ユニット２−
１の天井梁２３のウエッブと第二建物ユニット２−２の
天井梁２３とのウエッブが、又、第一建物ユニット２−
１の天井梁２３の上側フランジと第二建物ユニットの天
井梁の上側フランジとが、Ｔ字形のスペーサ４を介して
ボルト・ナット７で連結されているというように、両方
の天井梁２３、２３がウエッブと上側フランジの両方で
連結されているので強固に連結される。

【０１１５】次に、図４に示すように、Ｔ字形のスペー
サ４の両側に粘着シート５を貼り付け、この上に第三建
物ユニット２−３と第四建物ユニット２−４とを据え付
ける。

【０１１６】すると、図１に示すように、第一建物ユニ
ット２−１の天井梁２３と第三建物ユニット２−３の床
梁２２との間にはＴ字形のスペーサ４の横材４１と粘着
シート５とが挟まれ、又、第二建物ユニット２−２の天
井梁２３と第四建物ユニット２−４の床梁２２との間に
はＴ字形のスペーサ４の横材４１と粘着シート５とが挟
まれた状態になって据え付けられる。

【０１１７】この際、第一建物ユニット２−１の天井梁
２３とＴ字形のスペーサ４とは、又、第二建物ユニット
２−１の天井梁２３とＴ字形のスペーサ４とは、それぞ
れ、皿ボルト４５とナット４６で取り付けられているの
で、この皿ボルト４５がスペーサ４の上面から上方に突
出してない。従って、この第一建物ユニッ２−１と第二
建物ユニット２−２の上方に第三建物ユニット２−３と
第四建物ユニット２−４を据え付けてもガタつきの発生
がない。

【０１１８】次に、第三建物ユニット２−３と第四建物
ユニット２−４との間から連結プレート６を挿入して、
第三建物ユニット２−３の床梁２２の上と第四建物ユニ
ット２−４の床梁２２の上とに予め貼り付けられている
粘着シート５の上に連結プレート６を架け渡して取り付
けた後、第三建物ユニット２−３と第四建物ユニット２
−４の間から連結プレート６の通孔６１からロングボル
ト４９を挿入し、第三建物ユニット２−３の床梁２２と
第四建物ユニット２−４の床梁２２との間を通過させ
て、Ｔ字形のスペーサ４の横材４１に設けられたネジ孔
４１１に螺入する。

【０１１９】すると、第三建物ユニット２−３と第四建
物ユニット２−４が第一建物ユニット２−１と第二建物
ユニット２−２に強固に取り付けられる。

【０１２０】しかも、第三建物ユニット２−３と第四建
物ユニット２−４との間から連結プレートを挿入して床
梁２２の上に載せたり、第三建物ユニット２−３と第四
建物ユニット２−４の間からロングボルト４９を挿入し
てＴ字形のスペーサ４の横材４１に設けられたネジ孔４
１１に螺入して第三建物ユニット２−３の床梁２２と第
四建物ユニット２−４の床梁２２とを取り付ければよい
ので、第三建物ユニット２−３の床材２６を工場で取り
付けていても、床材の内側に手を入れてボルト・ナット
で連結する必要がなく、作業に支障がない。従って、現
場施工工数が少なくなり便利である。

【０１２１】又、粘着シート５がＴ字形のスペーサ４の
横材４１の上と、第三建物ユニット２−３の床梁２２の
上や第四建物ユニット２２の上とに貼り付けられている
ので、第三建物ユニット２−３や第四建物ユニット２−
４の振動が第一建物ユニット２−１や第二建物ユニット
２−２に伝わり難い。従って、２階で物を落としたり歩
いたりしても、下方に振動や音が響かず居住性のよい建
物となる。

【０１２２】（実施例２）図５は本発明の他の実施例を
示すもので、第一建物ユニットの天井梁や第二建物ユニ
ットの天井梁とＴ字形のスペーサの横材との連結部の構
造を示す要部拡大断面図である。

【０１２３】この図５に示す実施例２を図１〜図４に示
す実施例１と比較すると、第一建物ユニット２ａ−１の
天井梁２３ａや第二建物ユニット２ａ−２の天井梁２３
ａとＴ字形のスペーサ４ａの横材４１ａとの連結構造が
異なる。

【０１２４】即ち、Ｔ字形のスペーサ４ａの横材４１ａ
に設けられている通孔４１２ａの入口には、ボルト４５
ａの頭４５１ａがスッポリと入る大きさの窪みが設けら
れていて、通孔４１２ａから天井梁２３ａに設けられて
いる通孔２３２ａにボルト４５ａを挿入し、この先端か
らナット４６ａを螺着させてＴ字形のスペーサ４ａと天
井梁２３ａとを連結すると、Ｔ字形のスペーサ４ａの上
面からボルト４５ａの頭４５１ａが突出しないようにな
っている。

【０１２５】その他の構造および施工方法は実施例１と
ほぼ同じであるので説明を省略する。

【０１２６】（実施例３）図６〜図１０は本発明の別の
実施例を示すもので、図６は第一建物ユニットの天井梁
と第三建物ユニットの床梁の連結構造を示す縦断面図、
図７はユニット建物を示す斜視図、図８（Ａ）はスペー
サの平面図、図８（Ｂ）は図８（Ａ）の側面図、図９
（Ａ）は固定クリップの正面図、図９（Ｂ）は図９
（Ａ）の側面図、図１０は固定クリップを１階の建物ユ
ニットの天井梁の上側フランジに仮止めした状態を示す
斜視図である。

【０１２７】図６〜図１０において、１ｂはユニット建
物であり、このユニット建物１ｂは、図７に示すよう
に、基礎９ｂの上に１階の建物ユニット２ｂを据え付
け、この１階の建物ユニット２ｂの上に２階の建物ユニ
ット２ｂを据え付け、最上階の建物ユニットの上に屋根
パネル３ｂを取り付けたものである。

【０１２８】この実施例では、１階の建物ユニット２ｂ
の上に、２階の建物ユニット２ｂを据え付けた場所（図
７のＢ部分）の連結構造を主として説明する。この連結
構造を説明するために、１階の建物ユニット２ｂを第一
建物ユニット２ｂ−１とし、第一建物ユニット２ｂ−１
の上に据え付けられた２階の建物ユニット２ｂを第三建
物ユニット２ｂ−３とする。

【０１２９】建物ユニット２ｂの骨格は、実施例１とほ
ぼ同じであるので説明を省略する。そして、この実施例
１とほぼ同じ部材や同じ場所は、同じ番号にｂを付して
説明する。但し、第一建物ユニット２ｂ−１の天井梁２
３ｂには通孔が設けられてない。

【０１３０】９５ｂは外壁パネルであり、この外壁パネ
ル９５ｂはユニット建物１ｂの外壁を設ける場所に天井
梁２３ｂと床梁２２ｂとの間に間柱が立設され、この間
柱に取り付けられている。

【０１３１】４ｂは幅ほぼ５０ｍｍ、長さほぼ２００ｍ
ｍ、厚みほぼ１２ｍｍの板状の合成ゴム製の防振性のよ
いスペーサであり、このスペーサ４ｂには、図８に示す
ように、幅方向に貫通したほぼ水平な直径９ｍｍの通孔
４１ｂが設けられている。

【０１３２】８ｂはコ字形の金属製の固定クリップであ
り、この固定クリップ８ｂは、図９に示すように、上側
フランジ８１ｂは長さ５０ｍｍであり、下側フランジ８
２ｂは長さ７０ｍｍであって、下側フランジ８２ｂの方
が２０ｍｍだけ長くなっている。又、上側フランジ８１
ｂの先端は上方に湾曲していて、開口８５ｂが大きく開
いている。又、ウエッブ８３ｂには、ほぼ中央に通孔が
設けられ、この通孔の周縁部に、通孔とネジ孔とを合わ
せてナットが溶接されてネジ孔８４ｂが形成されてい
る。

【０１３３】８８ｂは通しボルトであり、８９ｂはほぼ
中央に通孔８９１ｂを有する押さえプレートであり、こ
の通しボルト８８ｂは、図１０に示すように、押さえプ
レート８９ｂの通孔８９１ｂ、スペーサ４ｂの通孔４１
ｂを貫通して固定クリップ８ｂのネジ孔８４ｂに螺入さ
れている。

【０１３４】次に、このユニット建物１ｂの施工方法に
ついて説明する。工場で建物ユニット２ｂ、屋根パネル
３ｂ等を製造し、この建物ユニット２ｂ、屋根パネル３
ｂ等を施工現場に運搬する。

【０１３５】施工現場では、予め設けられている基礎９
ｂの上に１階の建物ユニット２ｂを据え付け、この１階
の建物ユニット２ｂの上に２階の建物ユニット２ｂを据
え付け、これ等の建物ユニット２ｂの床梁２２ｂや天井
梁２３ｂを相互に連結した後、最上階の建物ユニット２
ｂの上に屋根パネル３ｂを取り付けてユニット建物１ｂ
を完成させる。

【０１３６】この際のユニット建物１ｂの外側部分（図
７のＢ部分）の１階の建物ユニット２ｂの天井梁２３ｂ
と２階の建物ユニット２ｂの床梁２２ｂとを相互に連結
する連結方法について説明する。

【０１３７】先ず、第一建物ユニット２ｂ−１を基礎９
の上に据え付ける。次に、押さえプレート８９ｂの通孔
８９１ｂとスペーサ４ｂの通孔４１ｂとを貫通した通し
ボルト８８ｂの先端を固定クリップ８ｂのネジ孔８４ｂ
に少し螺入しているスペーサ４ｂを、図１０に示すよう
に、第一建物ユニット２−１の天井梁２３の上側フラン
ジの下面に、固定クリップ８ｂの下側フランジ８２ｂの
上側フランジ８１ｂより長くなっている部分を断面コ字
形の天井梁２３ｂの上側フランジの下側に沿った状態に
して、天井梁２３ｂの上面に粘着剤４５ｂで取り付け
る。

【０１３８】次に、第三建物ユニット２ｂ−３の床梁２
２ｂをスペーサ４ｂの上に、据え付ける。

【０１３９】次に、通しボルト８８ｂを回転させて固定
クリップ８ｂのウエッブ８３ｂに設けられているネジ孔
８４ｂに螺入する。

【０１４０】すると、固定クリップ８ｂが天井梁２３ｂ
や床梁２２ｂの方向に引き寄せられて、固定クリップ８
ｂの下側フランジ８２ｂが天井梁２３ｂの下側フランジ
の下面に沿って移動し、固定クリップ８ｂの大きく開い
ている開口８５ｂから第一建物ユニット２ｂ−１の天井
梁２３ｂの上側フランジ、固定クリップ８ｂおよび第三
建物ユニット２ｂ−３の床梁２２ｂの下側フランジが挿
入される。

【０１４１】このようになって、第一建物ユニット２ｂ
−１の天井梁２３ｂと第三建物ユニット２ｂ−３の床梁
２２ｂとを強固に連結することができる。

【０１４２】このように、床梁２２ｂや天井梁２３ｂの
内側に手を入れることなく横側から通しボルト８８ｂを
回転させて、ネジ孔８４ｂに螺入するだけで天井梁２３
ｂと床梁２２ｂとが連結できるので、工場で第三建物ユ
ニット２ｂ−３の床梁２２ｂに床材２６ｂを取り付けて
いても支障がなく、現場施工工数が削減されて、便利で
ある。

【０１４３】又、スペーサ４ｂが合成ゴム製であるか
ら、第三建物ユニット２ｂ−３の振動が第一建物ユニッ
ト２ｂ−１に伝わり難い。従って、２階で物を落とした
り歩いたりしても、下方に振動や音が響かず居住性のよ
い建物となる。

【０１４４】（実施例４）図１１〜図１４は本発明の更
に別の実施例を示すもので、図１１は第一建物ユニット
の天井梁と第二建物ユニットの天井梁の連結構造を示す
縦断面図、図１２はユニット建物を示す斜視図、図１３
（Ａ）は連結プレートの斜視図、図１３（Ｂ）は連結ボ
ルトの正面図、図１４（Ａ）は連結プレートの通孔の中
に連結ボルトを挿入する前の状態を示す断面図、図１４
（Ｂ）は連結プレートの通孔の中に連結ボルトを挿入し
ている状態を示す縦断面図である。

【０１４５】図１１〜図１４において、１ｃはユニット
建物であり、このユニット建物１ｃは、図１２に示すよ
うに、基礎９ｃの上に１階の建物ユニット２ｃを据え付
け、この１階の建物ユニット２ｃの上に２階の建物ユニ
ット２ｃを据え付け、最上階の建物ユニットの上に屋根
パネル３ｃを取り付けたものである。

【０１４６】この実施例では、１階の建物ユニット２ｃ
と１階の建物ユニット２ｃを据え付けた天井梁２３ｃと
天井梁２３ｃ（図１２のＣ部分）の連結構造を主として
説明する。

【０１４７】この連結構造を説明するために、１階の一
方の建物ユニット２ｃを第一建物ユニット２ｃ−１と
し、他方の建物ユニット２ｃを第二建物ユニット２ｃ−
２として説明する。

【０１４８】建物ユニット２ｃの骨格は、実施例１とほ
ぼ同じであるので説明を省略する。そして、この実施例
１とほぼ同じ部材や同じ場所は、同じ番号にｃを付して
説明する。但し、第一建物ユニット２ｃ−１の天井梁２
３ｃのウエッブと第二建物ユニット２ｃ−２の天井梁２
３ｃのウエッブには通孔が設けられてない。

【０１４９】６ｃは板状の連結プレートであり、この連
結プレート６ｃには、図１３（イ）に示すように、２個
の通孔６１ｃ、６１ｃが設けられている。

【０１５０】６５ｃは連結ボルトであり、この連結ボル
ト６５ｃは、図１３（ロ）に示すように、先端に向かっ
て径小のテーパ付きの軸部６５１ｃと、この軸部６５１
ｃの径大側に設けられた頭部６５２ｃと、径小側に設け
られたネジ軸６５３ｃとからなる。

【０１５１】そして、連結プレート６ｃの通孔６１ｃは
連結ボルト６５ｃの径大部分とほぼ同じ径を有する。
又、天井梁２３ｃの通孔２３２ｃは径小側に設けられて
いるネジ軸６５３ｃとほぼ同じ径を有する。従って、図
１４から判るように、連結プレート６ｃの通孔６１ｃの
方が天井梁２３ｃの通孔２３２ｃより大きい径を有す
る。

【０１５２】次に、このユニット建物１ｃの施工方法に
ついて説明する。工場で建物ユニット２ｃ、屋根パネル
３ｃ等を製造し、この建物ユニット２ｃ、屋根パネル３
ｃ等を施工現場に運搬する。

【０１５３】施工現場では、予め設けられている基礎９
ｃの上に１階の建物ユニット２ｃを据え付け、この１階
の建物ユニット２ｃの上に２階の建物ユニット２ｃを据
え付け、これ等の建物ユニット２ｃの床梁２２ｃや天井
梁２３ｃを相互に連結した後、最上階の建物ユニット２
ｃの上に屋根パネル３ｃを取り付けてユニット建物１ｃ
を完成させる。

【０１５４】この際のユニット建物１ｃの１階の第一建
物ユニット２ｃ−１の天井梁２３ｃと１階の第二建物ユ
ニット２ｃ−２の天井梁２３ｃとが隣接している部分
（図１２のＣ部分）の第一建物ユニット２ｃ−１の天井
梁２３ｃと第二建物ユニット２ｃ−２の天井梁２３ｃを
相互に連結する連結方法について説明する。

【０１５５】先ず、第一建物ユニット２ｃ−１と第二建
物ユニット２ｃ−２を隣接させて基礎９ｃの上に据え付
ける。

【０１５６】次に、第一建物ユニット２ｃ−１の天井梁
２３ｃの上側フランジの上と第二建物ユニット２ｃ−２
の上側フランジの上とに連結プレート６ｃを架け渡し、
図１４（Ａ）に示すように、一方の天井梁２３ｃの通孔
２３２ｃの下側にナット６６ｃを沿わせ連結プレート６
ｃの通孔６１ｃから連結ボルト６５ｃを天井梁２３の通
孔２３２ｃを通過させてナット６６ｃに軸部６５１ｃの
手前まで螺入しておく。

【０１５７】次に、他方の天井梁２３ｃの通孔２３２ｃ
の下側にナットを沿わせ、同様にして、連結プレート６
ｃの通孔６１ｃから連結ボルト６５ｃを天井梁２３の通
孔２３２ｃを通過させてナット６６ｃに軸部６５１ｃの
手前まで螺入する。

【０１５８】すると、通孔６１ｃが通孔２３２ｃより大
きいから、第一建物ユニット２ｃ−１と第二建物ユニッ
ト２ｃ−２を据え付ける際に若干ずれ、その結果、連結
プレート６ｃの通孔６１ｃの中心が天井梁２３ｃの通孔
２３２ｃの中心より若干ずれていても、大きな通孔６１
ｃの範囲ならば、連結プレート６ｃを若干移動させるこ
とにより、連結プレート６ｃの２個の通孔６１ｃ、６１
ｃが、それぞれ、第一建物ユニット２ｃ−１の天井梁２
３ｃの通孔２３２ｃと、第二建物ユニット２ｃ−２の天
井梁２３ｃの通孔２３２ｃとにほぼ合致し、通孔６１ｃ
から通孔２３２ｃに連結ボルト６５ｃを、ネジ部６５３
ｃまで挿入させることができる。

【０１５９】両方の連結ボルト６５ｃをナット６６ｃの
中に螺入する。すると、大きい方の通孔６１ｃの中心と
小さい方の通孔２３２ｃの中心とが合っていれば、この
ままの状態で強固に連結できる。

【０１６０】大きい方の通孔６１ｃの中心と小さい方の
通孔２３２ｃの中心とが合ってない場合には、この連結
ボルト６５ｃのネジ部６５３ｃをナット６６ｃに螺入す
るに従って、連結ボルト６５ｃのテーパ付き軸部６５１
ｃが通孔６１ｃの中に入って行くと同時に、通孔６１ｃ
の側壁が径大になっているテーパの傾斜面に押され、大
きい方の通孔６１ｃの中心と小さい方の通孔２３２ｃの
中心とが合う方向に両者の天井梁２３ｃが相対的に移動
し、連結ボルト６５ｃをナット６６ｃに螺着できる。

【０１６１】連結ボルト６５ｃがナット６６ｃに完全に
螺着されると、上側フランジに設けられた通孔２３２ｃ
の径が軸部６５１ｃのテーパの径大側の径とがほぼ等し
くほぼ等しくなされているので、天井梁２３ｃの通孔２
３２ｃと連結プレート６ｃの通孔６１ｃとが完全に一致
し、建物ユニット２ｃが所定位置になって、第一建物ユ
ニット２ｃ−１と第二建物ユニット２ｃ−２とが連結さ
れる。

【０１６２】このように、第一建物ユニット２ｃ−１と
第二建物ユニット２ｃ−２とが若干異なった位置に据え
付けられても、この連接プレート６ｃを使用し、連結ボ
ルト６５ｃとナット６６ｃとで連結することにより、第
一建物ユニット２ｃ−１と第二建物ユニット２ｃ−２と
が所定位置になって連結される。

【０１６３】（実施例５）図１５〜図１７は本発明の更
に別の実施例を示すもので、図１５は建物ユニットを示
す斜視図、図１６は連結ボルトの正面図、図１７は第一
建物ユニットの柱の上に第三建物ユニットの柱が、又、
第二建物ユニットの柱の上に第四建物ユニットの柱が、
それぞれ連結プレートを挟んで載せられている状態を示
す端面図である。

【０１６４】この図１５〜図１７に示す実施例５を図１
１〜図１４に示す実施例４と比較すると、第一建物ユニ
ット２ｄ−１の柱２１ｄや第二建物ユニット２ｄ−２の
柱２１ｄの上にそれぞれ第三建物ユニット２ｄ−３の柱
２１ｄと第四建物ユニット２ｄ−４の柱２１ｄが連結プ
レート６ｄを挟んで載せられて連結されていること、連
結ボルト６５ｄの構造が、図１６に示すように、頭部６
５２ｄが上方に行くに従って径が細くなっていること、
第一建物ユニット２ｄ−１の柱２１ｄと第二建物ユニッ
ト２ｄ−２の柱２１ｄの上端面にはそれぞれ板体２１１
ｄが設けられ、この板体２１２ｄには通孔２２１ｄが設
けられていておよび、第三建物ユニット２ｄ−３の柱２
１ｄと第四建物ユニット２ｄ−４の柱２１ｄの下端面に
はそれぞれ板体２１２ｄが設けられ、この板体２１２ｄ
には通孔２２２ｄが設けられていて、この通孔２２１ｄ
の中に連結ボルト６５ｄの頭部６５２ｄが挿入されて、
第三建物ユニット２ｄ−３が第一建物ユニット２ｄ−１
の上に、又、第四建物ユニット２ｄ−４が第二建物ユニ
ット２ｄ−２の上に据え付けられていることが異なる。

【０１６５】尚、第一建物ユニット２ｄ−１や第二建物
ユニット２ｄ−２の柱２１ｄの上端面の板体２１１ｄに
設けられている通孔２２１ｄや連結プレート６ｄに設け
られている通孔と連結ボルト６５ｄとの関係は実施例４
とほぼ同じであるその他の構造は実施例４と略同じであ
るので説明を省略する。

【０１６６】次に、このユニット建物１ｄの施工方法を
説明する。工場で建物ユニット２ｄ、屋根パネル３ｄ等
を製造し、この建物ユニット２ｄ、屋根パネル３ｄ等を
施工現場に運搬する。

【０１６７】施工現場では、予め設けられている基礎９
ｄの上に１階の建物ユニット２ｄを据え付け、この１階
の建物ユニット２ｄの上に２階の建物ユニット２ｄを据
え付け、これ等の建物ユニット２ｄを相互に連結した
後、最上階の建物ユニット２ｄの上に屋根パネル３ｄを
取り付けてユニット建物１ｄを完成させる。

【０１６８】この際のユニット建物１ｄの１階の第一建
物ユニット２ｄ−１の柱２１ｄと１階の第二建物ユニッ
ト２ｄ−２の柱２１ｄの上に第三建物ユニット２ｄ−３
と第四建物ユニット２ｄ−４とが据え付けられた部分
（図１６のＤ部分）の連結方法について説明する。

【０１６９】先ず、第一建物ユニット２ｄ−１と第二建
物ユニット２ｄ−２とを実施例４と同様にして据え付
け、両方の柱２１ｄの上端面に連結プレート６ｄを架け
渡して載せ、この連結プレート６ｄを連結ボルト６５ｄ
で第一建物ユニット２ｄ−１の柱２１ｄと第二建物ユニ
ット２ｄ−２の柱２１ｄに取り付けることによって第一
建物ユニット２ｄ−１と第二建物ユニット２ｄ−２とを
連結する。

【０１７０】すると、実施例４と同様の作用によって第
一建物ユニット２ｄ−１の柱２１ｄと第二建物ユニット
２ｄ−２の柱２１ｄとが所定の距離になって連結され
る。

【０１７１】その後、図１７に示すように、第一建物ユ
ニット２ｄ−１の柱２１ｄや第二建物ユニット２ｄ−２
の柱２１ｄの上にそれぞれ第三建物ユニット２ｄ−３と
第四建物ユニット２ｄ−４を、連結ボルト６５ｄの頭部
６５２ｄを柱２１ｄの通孔２２２ｄの中に入れながら、
載せる。

【０１７２】すると、第三建物ユニット２ｄ−３の柱２
２ｄに設けられている通孔２２２ｄの中に連結ボルト６
５ｄの頭部６５２ｄが入り第三建物ユニット２ｄ−３が
第一建物ユニット２ｄ−１に連結プレート６ｄを挟んで
連結される。又、第四建物ユニット２ｄ−４の柱２１ｄ
に設けられている通孔２２２ｄの中に連結ボルト６５ｄ
の頭部６５２ｄが入り第四建物ユニット２ｄ−３が第二
建物ユニット２ｄ−１に連結プレート６ｄを挟んで連結
される。

【０１７３】このように、第三建物ユニット２ｄ−３の
床梁２２ｄの上や内側に、又、第四建物ユニット２ｄ−
４の床梁２２ｄの上や内側に手を入れることなく第三建
物ユニット２ｄ−３が第一建物ユニット２ｄ−１に連結
されるし、第四建物ユニット２ｄ−３が第二建物ユニッ
ト２ｄ−１に連結されるので、床梁２２ｄの上方の床材
を取り付けていても支障がなく、現場施工工数が削減で
き便利である。その他の構造は実施例４とほぼ同じであ
るので説明を省略する。

【０１７４】（実施例６）図１８〜図２２は本発明の別
の実施例を示すもので、図１８は第一建物ユニットの天
井梁と第三建物ユニットの床梁の連結構造を示す縦断面
図、図１９は第一建物ユニットの天井梁と第三建物ユニ
ットの床梁の連結過程を示し、（Ａ）は側面図、（Ｂ）
は正面図、図２０はスペーサの連結孔への連結具の挿着
状態を示す斜視図、図２１はスペーサを示し、（Ａ）は
側面図、（Ｂ）は正面図、図２２は連結具を示す側面図
である。

【０１７５】本実施例では、一階の第一建物ユニット２
ｅ−１の上に、二階の第三建物ユニット２ｅ−３を据え
付けた場所の連結構造を説明する。

【０１７６】第一建物ユニット２ｅ−１の天井梁２３ｅ
の上側フランジの上面にスペーサ１０１を取着するとと
もに、第三建物ユニット２ｅ−３の床梁２２ｅの下側フ
ランジの下面にスペーサ１０２を取着する。スペーサ１
０１、１０２は、図２１に示す如く、皿ボルト１０３の
頭が納まるザグリ穴１０４を両面から加工された互いに
同一板厚にて共用可能とされるとともに、互いに並置さ
れたときに係合する係合縁部１０５に連結孔１０６を備
え、この連結孔１０６に図２２のピン状連結具１０７を
挿着可能とされている。即ちスペーサ１０１、１０２
は、皿ボルト１０３の頭をザグリ穴１０４に納める状態
で、天井梁２３ｅ、床梁２２ｅのフランジに取着され
る。１０３ａはナットである。

【０１７７】第一建物ユニット２ｅ−１の天井梁２３ｅ
の上に、第一建物ユニット２ｅ−１の側のスペーサ１０
１と第三建物ユニット２ｅ−３の側のスペーサ１０２と
を互いに並置させた状態（図２０）で挟むように、第三
建物ユニット２ｅ−３の床梁２２ｅを載せる。そして、
第一建物ユニット２ｅ−１の側のスペーサ１０１と第三
建物ユニット２ｅ−３の側のスペーサ１０２の両者に設
けてある連結孔１０６に連結具１０７を挿着して、第一
建物ユニット２ｅ−１の天井梁２３ｅと第三建物ユニッ
ト２ｅ−３の床梁２２ｅとが連結される。

【０１７８】尚、スペーサ１０１、１０２の連結孔１０
６は長孔状とされ、第一建物ユニット２ｅ−１の天井梁
２３ｅの上に第三建物ユニット２ｅ−３の床梁２２ｅを
載せたときの、スペーサ１０１、１０２の連結孔１０６
の位置ずれ誤差を吸収可能としている。又、連結具１０
７は先端にテーパ１０７ａを設けて連結孔１０６へ打ち
込み易くされ、基端に引き掛けフランジ１０７ｂを設け
て打ち込み面を確保、かつ外し易くされている。

【０１７９】次に、第一建物ユニット２ｅ−１の天井梁
２３ｅと第三建物ユニット２ｅ−３の床梁２２ｅの連結
方法について説明する。

【０１８０】(1) 第一建物ユニット２ｅ−１の天井梁２
３ｅ、第三建物ユニット２ｅ−３の床梁２２ｅのそれぞ
れに、予めスペーサ１０１、１０２を取着しておく。

【０１８１】(2) 第一建物ユニット２ｅ−１を基礎の上
に据え付ける。

【０１８２】(3) 第三建物ユニット２ｅ−３を第一建物
ユニット２ｅ−１の上に据え付ける（図１９）。これに
より、第一建物ユニット２ｅ−１の天井梁２３ｅに取着
されているスペーサ１０１と、第三建物ユニット２ｅ−
３の床梁２２ｅに取着されているスペーサ１０２とが並
置され、それらの係合片部１０５に設けられている連結
孔１０６が互いに合致せしめられる。

【０１８３】(4) 第一建物ユニット２ｅ−１側のスペー
サ１０１の連結孔１０６と、第三建物ユニット２ｅ−３
側のスペーサ１０２の連結孔１０６に、連結具１０７を
打ち込み（図２０）、第一建物ユニット２ｅ−１の天井
梁２３ｅと第三建物ユニット２ｅ−３の床梁２２ｅの梁
間の開きを所定の寸法内に矯正し、上下の建物ユニット
２ｅ−１、２ｅ−３同士を強固に連結する（図１８）。

【０１８４】尚、スペーサ１０１の連結孔１０６と連結
具１０７とはがたつきがないようなはめ合い寸法とし、
がたつきや振動による抜けを防止し、がたが大きな場合
には連結具１０７を打ち込む前に連結具１０７の表面に
接着剤を塗り込み、がたつき防止、抜け防止を図る。

【０１８５】従って、本実施例によれば以下の作用があ
る。 第一建物ユニット２ｅ−１の天井梁２３ｅの上側フラ
ンジの上面に取着したスペーサ１０１と、第三建物ユニ
ット２ｅ−３の床梁２２ｅの下側フランジの下面に取着
したスペーサ１０２とを互いに並置させ、それらのスペ
ーサ１０１、１０２に設けてある連結孔１０６に連結具
１０７を挿着することにより、第一建物ユニット２ｅ−
１の天井梁２３ｅと第三建物ユニット２ｅ−３の床梁２
２ｅの開きをスペーサ１０１、１０２を介して所定の寸
法に矯正した状態で上下に強固に連結できる。

【０１８６】このとき、連結具１０７は、第一建物ユ
ニット２ｅ−１の天井梁２３ｅと第三建物ユニット２ｅ
−３の床梁２２ｅの梁間で、それらスペーサ１０１、１
０２の連結孔１０６に挿着作業でき、天井梁２３ｅの上
や床梁２２ｅの下に手を入れて挿着作業する必要がな
い。従って、工場等で天井梁２３ｅに天井材の全部を、
床梁２２ｅに床材の全部を取付けることができ、現場施
工工数を少なくすることができる。

【０１８７】そして、第一建物ユニット２ｅ−１の天
井梁２３ｅと第三建物ユニット２ｅ−３の床梁２２ｅの
それぞれに工場生産段階で、スペーサ１０１、１０２を
取付けておけば、施工現場では、連結具１０７を挿着す
るだけで第一建物ユニット２ｅ−１と第三建物ユニット
２ｅ−３を上下に強固に連結し、上階の床振動を抑制で
きる。

【０１８８】尚、本実施例にあっては、スペーサ１０
１、１０２を制振材で構成し、或いはスペーサ１０１、
１０２の表面にゴム等の制振シートを設けることによ
り、上階で生じた床振動の下階への伝搬を防止し、居住
性を向上できる。

【０１８９】（実施例７）図２３〜図２７は本発明の別
の実施例を示すもので、図２３は第一建物ユニットの天
井梁と第三建物ユニットの床梁の連結構造を示す縦断面
図、図２４は第一建物ユニットの天井梁と第三建物ユニ
ットの床梁の連結過程を示し、（Ａ）は側面図、（Ｂ）
は正面図、図２５はスペーサの連結孔への連結具の挿着
状態を示す斜視図、図２６はスペーサを示し、（Ａ）は
側面図、（Ｂ）は平面図、図２７は連結具を示し、
（Ａ）は側面図、（Ｂ）は平面図である。

【０１９０】本実施形態では、一階の第一建物ユニット
２ｆ−１の上に、二階の第三建物ユニット２ｆ−３を据
え付けた場所の連結構造を説明する。

【０１９１】第一建物ユニット２ｆ−１の天井梁２３ｆ
の上側フランジの上面にスペーサ１１１を取着するとと
もに、第三建物ユニット２ｆ−３の床梁２２ｆの下側フ
ランジの下面にスペーサ１１２を取着する。スペーサ１
１１、１１２は、図２６に示す如く、薄肉で引っ張り強
度の高い材料から構成され、同一板厚にて共用可能とさ
れ、皿ボルト１１３の頭が納まるザクリ穴１１４を付与
されるとともに、互いに並置されたときに上下の逆向き
状態で相隣る連結アーチ１１５を備え、両連結アーチ１
１５の重なり部に連結孔１１６を形成し、この連結孔１
１６に図２７のくさび状連結具１１７を挿着可能とされ
ている。即ち、スペーサ１１１、１１２は、皿ボルト１
１３の頭をザクリ穴１１４に納める状態で、天井梁２３
ｆ、床梁２２ｆのフランジに取着される。１１３ａはナ
ットである。

【０１９２】第一建物ユニット２ｆ−１の天井梁２３ｆ
の上に、第一建物ユニット２ｆ−１の側のスペーサ１１
１と第三建物ユニット２ｆ−３の側のスペーサ１１２と
を互いに並置させた状態（図２５）で挟むように、第三
建物ユニット２ｆ−３の床梁２２ｆを載せる。そして、
第一建物ユニット２ｆ−１の側のスペーサ１１１と第三
建物ユニット２ｆ−３の側のスペーサ１１２に設けてあ
る連結アーチ１１５を上下の逆向き状にて並置し、両連
結アーチ１１５の重なり部に形成される連結孔１１６に
連結具１１７を挿着して、第一建物ユニット２ｆ−１の
天井梁２３ｆと第三建物ユニット２ｆ−３の床梁２２ｆ
とが連結される。

【０１９３】尚、連結具１１７は先端にテーパ１１７ａ
を備えて連結孔１１６へ打ち込み容易とされ、基端に引
っ掛けフランジ１１７ｂを設けて打ち込み面を確保、か
つ外し易くされている。

【０１９４】次に、第一建物ユニット２ｆ−１の天井梁
２３ｆと第三建物ユニット２ｆ−３の床梁２２ｆの連結
方法について説明する。

【０１９５】(1) 第一建物ユニット２ｆ−１の天井梁２
３ｆ、第三建物ユニット２ｆ−３の床梁２２ｆのそれぞ
れに、予めスペーサ１１１、１１２を取着しておく。

【０１９６】(2) 第一建物ユニット２ｆ−１を基礎の上
に据え付ける。

【０１９７】(3) 第三建物ユニット２ｆ−３を第一建物
ユニット２ｆ−１の上に据え付ける（図２４）。これに
より、第一建物ユニット２ｆ−１の天井梁２３ｆに取着
されているスペーサ１１１と、第三建物ユニット２ｆ−
３の床梁２２ｆに取着されているスペーサ１１２とが並
置され、それらの連結アーチ１１５により連結孔１１６
が形成される。

【０１９８】(4) 第一建物ユニット２ｆ−１側のスペー
サ１１１の連結アーチ１１５と、第三建物ユニット２ｆ
−３側のスペーサ１１２の連結アーチ１１５とが形成す
る連結孔１１６に、連結具１１７を打ち込み（図２
５）、第一建物ユニット２ｆ−１の天井梁２３ｆと第三
建物ユニット２ｆ−３の床梁２２ｆの梁間の開きを所定
の寸法内に矯正し、上下の建物ユニット２ｆ−１、２ｆ
−３同士を強固に連結する（図２３）。

【０１９９】尚、連結具１１７は、スペーサ１１１の連
結アーチ１１５とスペーサ１１２の連結アーチ１１５が
形成する連結孔１１６より若干大きくすることにより、
がたつきや振動による抜けを防止し、がたが大きい場合
や、必要により、連結具１１７を打ち込む前に連結具１
１７の表面に接着剤を塗り込み、がたつき防止、抜け防
止を図る。

【０２００】従って、本実施形態によれば、以下の作用
がある。 第一建物ユニット２ｆ−１の天井梁２３ｆの上側フラ
ンジの上面に取着したスペーサ１１１と、第三建物ユニ
ット２ｆ−３の床梁２２ｆの下側フランジの下面に取着
したスペーサ１１２とを互いに並置させ、それらのスペ
ーサ１１１、１１２に設けてある連結アーチ１１５がと
もに形成する連結孔１１６に連結具１１７を挿着するこ
とにより、第一建物ユニット２ｆ−１の天井梁２３ｆと
第三建物ユニット２ｆ−３の床梁２２ｆの開きをスペー
サ１１１、１１２を介して所定の寸法に矯正した状態で
上下に強固に連結できる。

【０２０１】このとき、連結具１１７は、第一建物ユ
ニット２ｆ−１の天井梁２３ｆと第三建物ユニット２ｆ
−３の床梁２２ｆの梁間で、それらスペーサ１１１、１
１２がともに形成する連結孔１１６に挿着作業でき、天
井梁２３ｆの上や床面の下に手を入れて挿着作業する必
要がない。従って、工場等で天井梁２３ｆに天井材の全
部を、床梁２２ｆに床材の全部を取付けることができ、
現場施工工数を少なくすることができる。

【０２０２】そして、第一建物ユニット２ｆ−１の天
井梁２３ｆと第三建物ユニット２ｆ−３の床梁２２ｆの
それぞれに工場生産段階でスペーサ１１１、１１２を取
付けておけば、施工現場では、連結具１１７を挿着する
だけで第一建物ユニット２ｆ−１と第三建物ユニット２
ｆ−３を上下に強固に連結し、上階の床振動を抑制でき
る。

【０２０３】尚、本実施例にあっては、スペーサ１１
１、１１２を制振材で構成し、或いはスペーサ１１１、
１１２の表面にゴム等の制振シートを設けることによ
り、上階で生じた床振動の下階への伝搬を防止し、居住
性を向上できる。

【０２０４】（実施例８）図２８〜図３１は本発明の別
の実施例を示すもので、図２８は第一建物ユニットの天
井梁と第三建物ユニットの床梁の連結構造を示す縦断面
図、図２９は第一建物ユニットの天井梁と第三建物ユニ
ットの床梁の連結過程を示す正面図、図３０はボルトを
示し、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は正面図、図３１はナッ
トを示し、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は平面図である。

【０２０５】本実施例では、一階の第一建物ユニット２
ｇ−１の上に、二階の第三建物ユニット２ｇ−３を据え
付けた場所の連結構造を説明する。

【０２０６】第一建物ユニット２ｇ−１の天井梁２３ｇ
の上側フランジの上に、スペーサ１２１を挟んで、第三
建物ユニット２ｇ−３の床梁２２ｇの下側フランジが載
せられる。スペーサ１２１は、上下面に予め構造用粘接
着材を塗布されて用いられ、まず第一建物ユニット２ｇ
−１の天井梁２３ｇの上側フランジの所定位置に取着さ
れ、その後、第三建物ユニット２ｇ−３の床梁２２ｇの
下側フランジが接着される。

【０２０７】第一建物ユニット２ｇ−１の天井梁２３ｇ
の上側フランジと、第三建物ユニット２ｇ−３の床梁２
２ｇの下側フランジとを、スペーサ１２１の両側の側傍
でボルト１２２とナット１２３で締結する。

【０２０８】ボルト１２２は、図３０に示す如く、頭部
１２２ａとねじ部１２２ｂの間の細径部１２２ｃを平板
１２４、ワッシャ１２５に遊挿しており、平板１２４を
天井梁２３ｇの上側フランジの下面に溶接されて第一建
物ユニット２ｇ−１の側に上動可能に設けられている。
尚、第一建物ユニット２ｇ−１の側に設けられたボルト
１２２が天井梁２３ｇの上側フランジから突出する長さ
は、スペーサ１２１の板厚より低くしてある。そして、
ボルト１２２は、ねじ部１２２ｂに図３０（Ｂ）に示す
如くの二面巾操作部１２２ｄを付与し、この操作部１２
２ｄをスパナ、レンチ等で挟持されて螺動操作可能とさ
れている。尚、ボルト１２２は、先端テーパ部１２２ｅ
を備え、ナット１２３に挿入容易化されている。

【０２０９】ナット１２３は、図３１に示す如く、大外
径の平座金１２６の上面に立ち上げられた方形状の囲い
１２７の保持爪１２７ａにより遊びをもって保持され、
平座金１２６が床梁２２ｇの下側フランジの上面に溶接
されて第三建物ユニット２ｇ−３の側にて囲い１２７の
範囲内で横移動可能に設けられている。

【０２１０】即ち、第一建物ユニット２ｇ−１の天井梁
２３ｇの上側フランジの上に、スペーサ１２１を挟ん
で、第三建物ユニット２ｇ−３の床梁２２ｇの下側フラ
ンジを載せた状態で、ボルト１２２の操作部１２２ｄを
それら天井梁２３ｇと床梁２２ｇの梁間で螺動操作して
ねじ部１２２ｄをナット１２３に螺合させ、第一建物ユ
ニット２ｇ−１の天井梁２３ｇと第三建物ユニット２ｇ
−３の床梁２２ｇとが連結される。

【０２１１】次に、第一建物ユニット２ｇ−１の天井梁
２３ｇと第三建物ユニット２ｇ−３の床梁２２ｇの連結
方法について説明する。

【０２１２】(1) 第一建物ユニット２ｇ−１の天井梁２
３ｇ、第三建物ユニット２ｇ−３の床梁２２ｇのそれぞ
れに、予めボルト１２２、ナット１２３を設けておく。
又、第一建物ユニット２ｇ−１の天井梁２３ｇの上フラ
ンジに予めスペーサ１２１を取着しておく。

【０２１３】(2) 第一建物ユニット２ｇ−１を基礎の上
に据え付ける。このとき、第一建物ユニット２ｇ−１の
天井梁２３ｇに取着されているスペーサ１２１の上面に
は粘接着剤が塗布されている。

【０２１４】(3) 第三建物ユニット２ｇ−３を第一建物
ユニット２ｇ−１の上に据え付ける（図２９）。そし
て、第三建物ユニット２ｇ−３の床梁２２ｇの下側フラ
ンジと、第一建物ユニット２ｇ−１の天井梁２３ｇの上
側フランジに取着してあるスペーサ１２１との密着度を
目視し、密着していないとき、第一建物ユニット２ｇ−
１の天井梁２３ｇに取着してあるボルト１２２を持ち上
げ、第三建物ユニット２ｇ−３の床梁２２ｇに取着して
あるナット１２３に螺着し、それら天井梁２３ｇと床梁
２２ｇの梁間でボルト１２２の操作部１２２ｄをスパ
ナ、レンチ等で螺動操作する。これにより、天井梁２３
ｇと床梁２２ｇとを互いに引き寄せ、第三建物ユニット
２ｇ−３の床梁２２ｇの下側フランジをスペーサ１２１
に密着させ、上下の建物ユニット２ｇ−１、２ｇ−３同
士を強固に連結する（図２８）。

【０２１５】従って、本実施例によれば以下の作用があ
る。 第一建物ユニット２ｇ−１の天井梁２３ｇの上側フラ
ンジの上に、スペーサ１２１を挟んで、第三建物ユニッ
ト２ｇ−３の床梁２２ｇの下側フランジを載せた後、該
スペーサ１２１の側傍で、ボルト１２２により第一建物
ユニット２ｇ−１の天井梁２３ｇと第三建物ユニット２
ｇ−３の床梁２２ｇとを締結することにより、第一建物
ユニット２ｇ−１の天井梁２３ｇと第三建物ユニット２
ｇ−３の床梁２２ｇとをスペーサ１２１を介して上下に
強固に連結できる。

【０２１６】このとき、ボルト１２２は第一建物ユニ
ット２ｇ−１の天井梁２３ｇと第三建物ユニット２ｇ−
３の床梁２２ｇの梁間で螺動操作でき、天井梁２３ｇの
上や床梁２２ｇの下に手を入れて螺動操作する必要がな
い。従って、工場等で天井梁２３ｇに天井材の全部を、
床梁２２ｇに床材の全部を取付けることができ、現場施
工工数を少なくすることができる。

【０２１７】そして、第一建物ユニット２ｇ−１の天
井梁２３ｇに工場生産段階でスペーサ１２１を取付け、
かつ第一建物ユニット２ｇ−１の天井梁２３ｇと、第三
建物ユニット２ｇ−３の床梁２２ｇのそれぞれに工場生
産段階でボルト１２２、ナット１２３を取付けておけ
ば、施工現場ではボルト１２２を螺動操作するだけで第
一建物ユニット２ｇ−１と第三建物ユニット２ｇ−３を
上下に強固に連結し、上階の床振動を抑制できる。

【０２１８】尚、本実施例にあっては、スペーサ１２１
を制振材で構成し、或いはスペーサの上下面にゴム等の
制振シートを設けることにより、上階で生じた床振動の
下階への伝搬を防止し、居住性を向上できる。

【０２１９】（実施例９）図３２〜図３４は本発明の別
の実施例を示すもので、図３２は第一建物ユニットの天
井梁と第三建物ユニットの床梁の連結過程を示し、
（Ａ）は初期状態を示す縦断面図、（Ｂ）は中間状態を
示す縦断面図、（Ｃ）は最終状態を示す縦断面図、図３
３はスペーサを示し、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は正面
図、（Ｃ）は平面図、図３４は引き寄せ具を示す側面図
である。

【０２２０】本実施例では、一階の第一建物ユニット２
ｈ−１の上に、二階の第三建物ユニット２ｈ−３を据え
付けた場所の連結構造を説明する。

【０２２１】第一建物ユニット２ｈ−１の天井梁２３ｈ
の上側フランジの上に、スペーサ１３１を挟んで、第三
建物ユニット２ｈ−３の床梁２２ｈの下側フランジが載
せられる。スペーサ１３１は、上下面に予め構造用粘接
着剤を塗布されて用いられ、先ず第一建物ユニット２ｈ
−１の天井梁２３ｈ上側フランジの所定位置に取着さ
れ、その後、第三建物ユニット２ｈ−３の床梁２２ｈの
下側フランジが接着される。

【０２２２】このとき、スペーサ１３１には、上下の突
起１３２、１３３が溶接され、突起１３２、１３３のそ
れぞれに、第一建物ユニット２ｈ−１の天井梁２３ｈの
上側フランジと第三建物ユニット２ｈ−３の床梁２２ｈ
の下側フランジのそれぞれに設けてある貫通孔１３４、
１３５に挿入され、それら貫通孔１３４、１３５の周縁
部に衝合し得る引き寄せテーパ１３２ａ、１３３ａを備
える。

【０２２３】又、スペーサ１３１の中央部には引き寄せ
孔１３６が設けられ、この引き寄せ孔１３６にＪ字ボル
ト状の引き寄せ具１３７が挿通される。引き寄せ具１３
７はＪ字端１３７ａを第一建物ユニット２ｈ−１の天井
梁２３ｈの上側フランジ端に引っ掛けられた状態で、ス
ペーサ１３１の外方側端面から突出する端部に操作ナッ
ト１３８を螺着され、操作ナット１３８を締め込むこと
でスペーサ１３１をユニット内方側へと押し込んで水平
移動させ、突起１３２、１３３のテーパ１３２ａ、１３
３ａにより天井梁２３ｈと床梁２２ｈを互いに引き寄せ
可能とする。即ち、第一建物ユニット２ｈ−１の天井梁
２３ｈと第三建物ユニット２ｈ−３の床梁２２ｈの梁間
で、スペーサ１３１に連結してある上述の引き寄せ具１
３７によりスペーサ１３１を水平移動させ、スペーサ１
３１が備える突起１３２、１３３のテーパ１３２ａ、１
３３ａを第一建物ユニット２ｈ−１の天井梁２３ｈの上
側フランジと第三建物ユニット２ｈ−３の床梁２２ｈの
下側フランジそれぞれの貫通孔１３４、１３５の周縁部
に衝合させてそれら梁同士を互いに引き寄せ、第一建物
ユニット２ｈ−１の天井梁２３ｈと第三建物ユニット２
ｈ−３の床梁２２ｈとを連結するものである。

【０２２４】次に、第一建物ユニット２ｈ−１の天井梁
２３ｈと第三建物ユニット２ｈ−３の床梁２２ｈの連結
方法について説明する。

【０２２５】(1) スペーサ１３１の引き寄せ孔１３６に
引き寄せ具１３７を挿通し、引き寄せ具１３７にナット
１３８を螺着しておく。

【０２２６】(2) 第一建物ユニット２ｈ−１の天井梁２
３ｈに、予め上述(1) のスペーサ１３１を取着してお
く。このとき、引き寄せ具１３７のＪ字端１３７ａは、
天井梁２３ｈの上側フランジ端に引っ掛けられてある。
又、スペーサ１３１の突起１３２は天井梁２３ｈの貫通
孔１３４に差し込まれ、テーパ１３２ａを貫通孔１３４
の周縁部に臨ませてある。

【０２２７】(3) 第一建物ユニット２ｈ−１を基礎の上
に据え付ける。このとき、第一建物ユニット２ｈ−１の
天井梁２３ｈに取着されているスペーサ１３１の上面に
は粘接着剤が塗布されている。

【０２２８】(4) 第三建物ユニット２ｈ−３を第一建物
ユニット２ｈ−１の上に据え付ける（図３２（Ａ）、
（Ｂ））。このとき、スペーサ１３１の突起１３３が床
梁２２ｈの貫通孔１３５に差し込まれ、スペーサ１３３
ａが貫通孔１３５の周縁部に臨む。

【０２２９】(5) 第三建物ユニット２ｈ−３の設置後、
引き寄せ具１３７のＪ字端１３７ａが天井梁２３ｈの上
側フランジに引っ掛けられていることを確認し、ナット
１３８を締め込んでいく。

【０２３０】(6) 第一建物ユニット２ｈ−１の天井梁２
３ｈと第三建物ユニット２ｈ−３の床梁２２ｈの梁間寸
法が所定状態に納まっていてスペーサ１３１を挟持して
いけば、ナット１３８を締め込んでもスペーサ１３１は
移動しないが、梁間寸法が過大であればスペーサ１３１
が移動し、これにより、スペーサ１３１の突起１３２、
１３３のテーパ１３２ａ、１３３ａが天井梁２３ｈの上
側フランジと床梁２２ｈの下側フランジそれぞれの貫通
孔１３４、１３５の周縁部に衝合し、それら梁同士を互
いに引き寄せ、上下の建物ユニット２ｈ−１、２ｈ−３
同士を強固に連結する（図３２（Ｃ））。

【０２３１】従って、本実施例によれば以下の作用があ
る。 第一建物ユニット２ｈ−１の天井梁２３ｈの上側フラ
ンジの上に、スペーサ１３１を挟んで第三建物ユニット
２ｈ−３の床梁２２ｈの下側フランジを載せるととも
に、スペーサ１３１が備える突起１３２、１３３をそれ
らの上側フランジと下側フランジに設けてある貫通孔１
３４、１３５に入れた後、引き寄せ具１３７によりスペ
ーサ１３１を水平移動させ、スペーサ１３１が備える突
起１３２、１３３のテーパ１３２ａ、１３３ａをそれら
上側フランジと下側フランジそれぞれの貫通孔１３４、
１３５の周縁部に衝合させることにより、それら梁同士
を互いに引き寄せ、第一建物ユニット２ｈ−１の天井梁
２３ｈと第三建物ユニット２ｈ−３の床梁２２ｈとをス
ペーサ１３１を介して上下に強固に連結できる。

【０２３２】このとき、引き寄せ具１３７は、第一建
物ユニット２ｈ−１の天井梁２３ｈと第三建物ユニット
２ｈ−３の床梁２２ｈの梁間で引き寄せ操作でき、天井
梁２３ｈの上や床梁２２ｈの下に手を入れて引き寄せ操
作する必要がない。従って、工場等で天井梁２３ｈに天
井材の全部を、床梁２２ｈに床材の全部を取付けておく
ことができ、現場施工工数を少なくすることができる。

【０２３３】そして、第一建物ユニット２ｈ−１の天
井梁２３ｈに工場生産段階でスペーサ１３１と引き寄せ
具１３７を取付けておけば、施工現場では引き寄せ具１
３７を引き寄せ操作するだけで、第一建物ユニット２ｈ
−１と第三建物ユニット２ｈ−３を上下に強固に連結
し、上階の床振動を抑制できる。

【０２３４】（実施例１０）図３５〜図４０は本発明の
別の実施例を示すもので、図３５は第一建物ユニットの
天井梁と第三建物ユニットの床梁の連結構造を示す断面
図、図３６は第一建物ユニットの天井梁と第三建物ユニ
ットの床梁の連結過程を示し、（Ａ）は初期状態を示す
斜視図、（Ｂ）は中間状態を示す側面図、（Ｃ）は最終
状態を示す側面図、図３７はスペーサを示し、（Ａ）は
平面図、（Ｂ）は側面図、図３８は引き寄せ具を示す側
面図、図３９は座金を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は
側面図、図４０は押え金具を示し、（Ａ）は側面図、
（Ｂ）は背面図である。

【０２３５】本実施例では、一階の第一建物ユニット２
ｉ−１の上に、二階の第三建物ユニット２ｉ−３を据え
付けた場所の連結構造を説明する。

【０２３６】第一建物ユニット２ｉ−１の天井梁２３ｉ
の上側フランジの上に、第三建物ユニット２ｉ−３の床
梁２２ｉの下側フランジがスペーサ１４１を挟んで載せ
られる。このスペーサ１４１には長尺ボルトからなる引
き寄せ具１４２の頭部１４２Ａに連なる首下ねじ部１４
２Ｂが座金１４３を介してそれら建物ユニット２ｉ−
１、２ｉ−３の外側から内側に挿入され、引き寄せ具１
４２の挿入端には断面コ字形の押え金具１４４が螺着さ
れている。押え金具１４４には第一建物ユニット２ｉ−
１の天井梁２３ｉの上側フランジと第三建物ユニット２
ｉ−３の床梁２２ｉの下側フランジに衝合し得る上下の
テーパ部１４４Ａと、それらテーパ部１４４Ａに続く上
下の水平部１４４Ｂとが設けられている。

【０２３７】そして、引き寄せ具１４２の頭部１４２Ａ
を用いて該引き寄せ具１４２をそれら建物ユニット２ｉ
−１、２ｉ−３の外側から螺動操作することにより押え
金具１４４を水平移動させ、押え金具１４４の上下のテ
ーパ部１４４Ａ〜水平部１４４Ｂを第一建物ユニット２
ｉ−１の天井梁２３ｉの上側フランジと第三建物ユニッ
ト２ｉ−３の床梁２２ｉの下側フランジに衝合させ、そ
れら天井梁２３ｉ、床梁２２ｉ同士が互いに引き寄せら
れて第一建物ユニット２ｉ−１の天井梁２３ｉと第三建
物ユニット２ｉ−３の床梁２２ｉとが連結される。

【０２３８】尚、スペーサ１４１は、図３７に示す如
く、幅Ｂを天井梁２３ｉ、床梁２２ｉのフランジ幅と同
一に設定され、厚みｔを天井梁２３ｉと床梁２２ｉの設
計梁間隙間寸法と同一に設定され、長さＬの範囲に複数
の引き寄せ具１４２のための挿通孔１４１Ａを備える。
また、引き寄せ具１４２は、図３８に示す如く、長尺ボ
ルトからなり、首下寸法Ｌを座金１４３の厚みと天井梁
２３ｉ、床梁２２ｉのフランジ幅と押え金具１４４の全
長の総和より大としている。また、座金１４３は、図３
９に示す如く、長さＬ、幅Ｂ、厚みｔの平板状をなし、
長さＬを天井梁２３ｉと床梁２２ｉの梁間隙間寸法より
大としている。また、押え金具１４４は、図４０に示す
如く、テーパ部１４４Ａの開口幅Ｗ1をスペーサ１４１
の厚みと天井梁２３ｉ、床梁２２ｉの厚みの総和より小
とし、水平部１４４Ｂの開口幅Ｗ2を天井梁２３ｉと床
梁２２ｉの梁間隙間寸法より大とし、テーパ部１４４Ａ
の勾配θを45度以下で可及的に小として天井梁２３ｉ、
床梁２２ｉのフランジに対し滑り込み容易とし、長さＬ
₁、Ｌ₂は天井梁２３ｉ、床梁２２ｉのフランジ幅、引き
寄せ具１４２の長さＬ等を考慮して定め、幅Ｂ、高さＨ
は天井梁２３ｉ、床梁２２ｉの接着強度を考慮して定め
る。

【０２３９】次に、第一建物ユニット２ｉ−１の天井梁
２３ｉと第三建物ユニット２ｉ−３の床梁２２ｉの連結
方法について説明する。

【０２４０】(1) 第一建物ユニット２ｉ−１を基礎の上
に据え付ける。

【０２４１】(2) スペーサ１４１と引き寄せ具１４２と
座金１４３と押え金具１４４の組付体を用意し、スペー
サ１４１を第一建物ユニット２ｉ−１の天井梁２３ｉの
上側フランジの上にセットする（図３６（Ａ））。

【０２４２】(3) 第一建物ユニット２ｉ−１の上に第三
建物ユニット２ｉ−３を据え付ける。

【０２４３】(4) 建物ユニット２ｉ−１、２ｉ−３の外
側から、引き寄せ具１４２の頭部１４２Ａをもって該引
き寄せ具１４２を外方へと引っ張り、押え金具１４４の
テーパ部１４４Ａを天井梁２３ｉの上側フランジと床梁
２２ｉの下側フランジに当接し、引き寄せ具１４２を螺
動する際の押え金具１４４のまわり止め状態を形成して
おく（図３６（Ｂ））。

【０２４４】(5) ボルト回転装置（ソケットレンチ）
１４５を用いて、引き寄せ具１４２の頭部１４２Ａを回
転操作し、押え金具１４４を水平方向外方へと移動させ
る（図３６（Ｃ））。これにより、押え金具１４４の上
下のテーパ部１４４Ａ、水平部１４４Ｂにより第一建物
ユニット２ｉ−１の天井梁２３ｉと第三建物ユニット２
ｉ−３の床梁２２ｉとをスペーサ１４１を挟む状態で互
いに引き寄せ、上下の建物ユニット２ｉ−１、２ｉ−３
同士を強固に連結する。

【０２４５】従って、本実施形態によれば以下の作用が
ある。 第一建物ユニット２ｉ−１の天井梁２３ｉの上側フラ
ンジの上に、スペーサ１４１を挟んで、第三建物ユニッ
ト２ｉ−３の床梁２２ｉの下側フランジを載せるととも
に、スペーサ１４１に挿入してある引き寄せ具１４２に
螺着されている押え金具１４４の上下のテーパ部１４４
Ａをそれらの上側フランジと下側フランジに当接させた
状態で、引き寄せ具１４２の螺動操作により押え金具１
４４を水平移動させ、押え金具１４４の上下のテーパ部
１４４Ａ〜水平部１４４Ｂをそれらの上側フランジと下
側フランジに衝合させることにより、それら梁同士を互
いに引き寄せ、第一建物ユニット２ｉ−１の天井梁２３
ｉと第三建物ユニット２ｉ−３の床梁２２ｉとをスペー
サ１４１を介して上下に強固に連結できる。

【０２４６】このとき、引き寄せ具１４２は、第一建
物ユニット２ｉ−１の天井梁２３ｉと第三建物ユニット
２ｉ−３の床梁２２ｉの梁間で引き寄せ操作でき、天井
梁２３ｉの上や床梁２２ｉの下に手を入れて引き寄せ操
作する必要がない。従って、工場等で天井梁２３ｉに天
井材の全部を、床梁２２ｉに床材の全部を取付けておく
ことができ、現場施工工数を少なくすることができる。

【０２４７】そして、スペーサ１４１に引き寄せ具１
４２と押え金具１４４を組付けた組付体を用意し、施工
現場ではスペーサ１４１を第一建物ユニット２ｉ−１の
天井梁２３ｉの上側フランジの上にセットし、この上に
第三建物ユニット２ｉ−３を据え付けた後、引き寄せ具
１４２を引き寄せ操作するだけで第一建物ユニット２ｉ
−１と第三建物ユニット２ｉ−３を上下に強固に連結
し、上階の床振動を抑制できる。

【０２４８】（実施例１１）図４１〜図４３は本発明の
別の実施例を示すもので、図４１は第一建物ユニットの
天井梁と第三建物ユニットの床小梁の連結構造を示す断
面図、図４２は第一建物ユニットの天井梁と第三建物ユ
ニットの床小梁の連結過程を示し、（Ａ）は初期状態を
示す斜視図、（Ｂ）は最終状態を示す側面図、図４３は
突き出し板を示し、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は平面図で
ある。

【０２４９】本実施例では、一階の第一建物ユニット２
ｊ−１の上に、二階の第三建物ユニット２ｊ−３を据え
付けた場所の連結構造を説明する。

【０２５０】第一建物ユニット２ｊ−１の天井梁２３ｊ
の上側フランジに、該建物ユニット２ｊ−１の内側に突
き出る突き出し板１５１を固定する。突き出し板１５１
は、図４３に示す如く、基端側に取付ボルト１５２を溶
接されてこのボルト１５２とナット１５２Ａにより天井
梁２３ｊの上側フランジに固定され、先端側には厚み調
整板１５３を溶接され、この厚み調整板１５３の上面に
両面粘着テープからなる粘着部１５４を備える。

【０２５１】そして、第一建物ユニット２ｊ−１の上に
載せられる第三建物ユニット２ｊ−３の床梁２２ｊに取
付片１５６を介して接合されている床小梁１５７の下面
が、第一建物ユニット２ｊ−１側の上記突き出し板１５
１の粘着部１５４に接着し、これらの突き出し板１５１
と床小梁１５７を介して、第一建物ユニット２ｊ−１の
天井梁２３ｊと第三建物ユニット２ｊ−３の床梁２２ｊ
とが連結される。

【０２５２】次に、第一建物ユニット２ｊ−１の天井梁
２３ｊと第三建物ユニット２３ｊ−３の床梁２２ｊの連
結方法について説明する。

【０２５３】(1) 第一建物ユニット２ｊ−１の天井梁２
３ｊの上側フランジに、突き出し板１５１をボルト１５
２とナット１５２Ａにより取着しておく（図４２
（Ａ））。

【０２５４】(2) 第一建物ユニット２ｊ−１を基礎の上
に据え付ける。

【０２５５】(3) 第一建物ユニット２ｊ−１の上に第三
建物ユニット２ｊ−３を据え付ける。これにより、第一
建物ユニット２ｊ−１の側の突き出し板１５１は、第三
建物ユニット２ｊ−３の床梁２２ｊに取着されている床
小梁１５７が上から載ってきて撓み、床小梁１５７は突
き出し板１５１の上面の粘着部１５４に接着せしめられ
る（図４２（Ｂ））。これにより、上下の建物ユニット
２ｊ−１、２ｊ−３同士はそれらの突き出し板１５１、
床小梁１５７を介して強固に連結される。

【０２５６】従って、本実施例によれば以下の作用があ
る。 第一建物ユニット２ｊ−１の天井梁２３ｊの上側フラ
ンジに突き出し板１５１を固定しておくことで、第一建
物ユニット２ｊ−１の上に第三建物ユニット２ｊ−３を
据え付けると、第三建物ユニット２ｊ−３の床小梁１５
７が上述の突き出し板１５１の粘着部１５４に接着し、
これらの突き出し板１５１と床小梁１５７を介して、第
一建物ユニット２ｊ−１の天井梁２３ｊと第三建物ユニ
ット２ｊ−３の床小梁１５７とを互いに引き寄せ、上下
に強固に連結できる。

【０２５７】尚、突き出し板１５１と粘着部１５４の厚
みの合計値を、第一建物ユニット２ｊ−１の天井梁２３
ｊの上側フランジと第三建物ユニット２ｊ−３の床小梁
１５７の下面とがなす間隙のばらつきを含む最大値と同
等以上とすることにより、突き出し板１５１は弾性撓み
によって上記ばらつきを必ず吸収しながら、第三建物ユ
ニット２ｊ−３の床小梁１５７の下面に必ず接着でき
る。

【０２５８】このとき、第一建物ユニット２ｊ−１と
第三建物ユニット２ｊ−３は、第一建物ユニット２ｊ−
１の上に第三建物ユニット２ｊ−３を据付けるだけで突
き出し板１５１の粘着部１５４と第三建物ユニット２ｊ
−３の床小梁１５７との接着状態を得ることができる。
従って、工場等で天井梁２３ｊに天井材の全部を、床梁
２２ｊに床材の全部を取付けておくことができ、現場施
工工数を少なくすることができる。

【０２５９】そして、第一建物ユニット２ｊ−１の天
井梁２３ｊに工場生産段階で突き出し板１５１を取付け
ておけば、施工現場では第一建物ユニット２ｊ−１の上
に第三建物ユニット２ｊ−３を据え付けるだけで第一建
物ユニット２ｊ−１と第三建物ユニット２ｊ−３を上下
に強固に連結し、上階の床振動を抑制できる。

【０２６０】

【発明の効果】請求項１記載の発明では、第一建物ユニ
ットの断面コ字形の天井梁のウエッブと第二建物ユニッ
トの断面コ字形の天井梁のウエッブとが、両者の間にＴ
字形のスペーサの縦材を挟んでボルト・ナットで連結さ
れ、スペーサのＴ字形の両側の横材がそれぞれ第一建物
ユニットの天井梁の断面コ字形の上側フランジと第二建
物ユニットの天井の断面コ字形の上側フランジとに載せ
られボルト・ナットで連結されているから、第一建物ユ
ニットの天井梁と第二建物ユニットの天井梁とが所定の
距離だけ離れた状態に簡単に且つ強固に連結される。

【０２６１】請求項２記載の発明では、第一建物ユニッ
トの天井梁の上にＴ字形のスペーサの横材を挟んで第三
建物ユニットの断面コ字形の床材が載せられ、第二建物
ユニットの天井梁の上にＴ字形のスペーサの横材を挟ん
で第四建物ユニットの断面コ字形の床材が載せられ、第
三建物ユニットの断面コ字形の床梁の上側フランジの上
と第四建物ユニットの断面コ字形の床梁の上側フランジ
の上とに連結プレートが架け渡されて載せられ、この連
結プレートと、Ｔ字形のスペーサとが連結されて第一建
物ユニットの天井梁、第二建物ユニットの天井梁、第三
建物ユニットの床梁および第四建物ユニットの床梁が連
結されているから、第一建物ユニットの天井梁、第二建
物ユニットの天井梁、第三建物ユニットの床梁および第
四建物ユニットの床梁が簡単に且つ強固に連結できる
し、又、第三建物ユニットの床梁や第四建物ユニットの
床梁の上方の床材を取り付けていても支障がなく、現場
施工工数を削減でき極めて便利である。

【０２６２】請求項３記載の発明では、第一建物ユニッ
トの断面コ字形の天井梁の上側フランジの上に第三建物
ユニットの断面コ字形の床梁の下側フランジがスペーサ
を挟んで載せられ、コ字形の固定クリップの上側フラン
ジと下側フランジとの間に、第一建物ユニットの断面コ
字形の天井梁の上側フランジ、スペーサおよび第三建物
ユニットの断面コ字形の床梁の下側フランジが挿入さ
れ、スペーサに設けられたほぼ水平な通孔を貫通したボ
ルトが固定クリップのウエッブに設けられたネジ孔にネ
ジ孔に螺入されて第一建物ユニットの天井梁と第三建物
ユニットの床梁とが連結されているから、第一建物ユニ
ットの天井梁と第三建物ユニットの床梁とが簡単に且つ
強固に連結できるし、又、第三建物ユニットの床梁上方
の床材を取り付けていても支障がなく、現場施工工数を
削減でき極めて便利である。

【０２６３】請求項４記載の発明では、第一建物ユニッ
トの断面コ字形の天井梁の上側フランジの上と第二建物
ユニットの断面コ字形の天井梁の上側フランジの上とに
連結プレートが架け渡されて載せられ、連結プレートに
設けられた通孔と第一建物ユニットの断面コ字形の上側
フランジに設けられた通孔とに通されたボルトとこのボ
ルトに螺着されたナットで連結プレートと第一建物ユニ
ットの天井梁とが連結され、連結プレートに設けられた
別の通孔と第二建物ユニットの断面コ字形の上側フラン
ジに設けられた通孔とに通されたボルトとこのボルトに
螺着されたナットで連結プレートと第二建物ユニットの
天井梁とが連結された建物ユニットの連結構造であっ
て、前記ボルトはボルトの頭部の下半部が下方向に向か
って径小となる円錐台状となされ、該ボルト頭部の円錐
台の径小部の径は連結プレートの通孔もしくは天井梁の
上側フランジの通孔の径より小となされ、該ボルト頭の
円錐台の径大部は連結プレートの通孔もしくは天井梁の
上側フランジの通孔より大となされているから、第一建
物ユニットと第二建物ユニットとを据え付けるときの誤
差等で、第一建物の天井梁と第二建物ユニットの天井梁
とが所定距離より若干異なっていても、ボルトを上側フ
ランジに設けられた通孔と連結ボルトに設けられた通孔
との中に挿入し易く、しかも、第一建物ユニットの天井
梁と第二建物ユニットの天井梁とが所定距離だけ離れた
状態に固定され、極めて便利である。

【０２６４】請求項５記載の発明では、第一建物ユニッ
トの柱の上端面に設けられた板体の上と第二建物ユニッ
トの柱の上端面に設けられた板体の上とに連結プレート
が架け渡されて載せられ、連結プレートに設けられた通
孔と第一建物ユニットの柱の上端面の板体に設けられた
通孔とに通されたボルトとこのボルトに螺着したナット
で連結プレートと第一建物ユニットの柱の板体とが連結
され、連結プレートに設けられた別の通孔と第二建物ユ
ニットの柱の上端面の板体に設けられた通孔とに通され
たボルトとこのボルトに螺着されたナットで連結プレー
トと第二建物ユニットの柱とが連結され、この第一建物
ユニットの上に第三建物ユニットが据え付けられ、第二
建物ユニットの上に第四建物ユニットが据え付けられた
建物ユニットの連結構造であって、前記ボルトはボルト
の頭部の下半部が下方向に向かって径小となる円錐台状
となされ、該ボルト頭部の円錐台の径小部の径は連結プ
レートの通孔もしくは天井梁の上側フランジの通孔の径
より小となされ、該ボルト頭の円錐台の径大部は連結プ
レートの通孔もしくは天井梁の上側フランジの通孔より
大となされ、且つ、ボルトの頭が上端にゆくに従ってテ
ーパ状に小さくなされ、このボルトの頭が第三建物ユニ
ットと第四建物ユニットの柱の下端の板体に設けられた
通孔の中に挿入されているから、第一建物ユニットと第
二建物ユニットとを据え付けるときの誤差等で、第一建
物ユニットと第二建物ユニットが所定距離より若干異な
っていても、ボルトを柱の板体に設けられた通孔と連結
ボルトに設けられた通孔との中に挿入し易く、しかも、
第一建物ユニットの天井梁と第二建物ユニットの天井梁
とが所定距離だけ離れた状態に固定され、極めて便利で
ある。しかも、この上に第三建物ユニットや第四建物ユ
ニットを据え付けると、所定位置に第三建物ユニットと
第四建物ユニットが据え付けられるので便利である。

【０２６５】請求項６記載の発明では、第一建物ユニッ
トの断面コ字形の天井梁の上側フランジの上面にスペー
サを取着するとともに、第三建物ユニットの断面コ字形
の床梁の下側フランジの下面にスペーサを取着し、第一
建物ユニットの天井梁の上に、第一建物ユニットの側の
スペーサと第三建物ユニットの側のスペーサを互いに並
置させた状態で挟むように、第三建物ユニットの床梁を
載せ、 第一建物ユニットの側のスペーサと第三建物ユ
ニットの側のスペーサの両者に設けてある連結孔に連結
具を挿着して第一建物ユニットの天井梁と第三建物ユニ
ットの床梁とが連結されているようにしたから、第一建
物ユニットと第三建物ユニットを強固に連結できる。

【０２６６】請求項７記載の発明では、第一建物ユニッ
トの断面コ字形の天井梁の上側フランジの上面にスペー
サを取着するとともに、第三建物ユニットの断面コ字形
の床梁の下側フランジの下面にスペーサを取着し、第一
建物ユニットの天井梁の上に、第一建物ユニットの側の
スペーサと第三建物ユニットの側のスペーサを互いに並
置させた状態で挟むように、第三建物ユニットの床梁を
載せ、第一建物ユニットの側のスペーサに設けてある連
結アーチと、第三建物ユニットの側のスペーサに設けて
ある連結アーチとを上下の逆向き状にて並置し、両連結
アーチの重なり部に形成される連結孔に連結具を挿着し
て第一建物ユニットの天井梁と第三建物ユニットの床梁
とが連結されているようにしたから、第一建物ユニット
と第三建物ユニットを強固に連結できる。

【０２６７】請求項８記載の発明では、第一建物ユニッ
トの断面コ字形の天井梁の上側フランジの上に、第三建
物ユニットの断面コ字形の床梁の下側フランジがスペー
サを挟んで載せられ、第一建物ユニットの天井梁の上側
フランジと第三建物ユニットの床梁の下側フランジとを
上記スペーサの側傍で締結するボルトを設け、第一建物
ユニットの天井梁と第三建物ユニットの床梁の梁間で上
記ボルトに設けてある操作部を螺動操作して第一建物ユ
ニットの天井梁と第三建物ユニットの床梁とが連結され
るようにしたから、第一建物ユニットと第三建物ユニッ
トを強固に連結できる。

【０２６８】請求項９記載の発明では、第一建物ユニッ
トの断面コ字形の天井梁の上側フランジの上に、第三建
物ユニットの断面コ字形の床梁の下側フランジがスペー
サを挟んで載せられ、該スペーサには第一建物ユニット
の天井梁の上側フランジと第三建物ユニットの床梁の下
側フランジに設けてある貫通孔に入る突起が立設され、
該突起にはそれら上側フランジもしくは下側フランジの
貫通孔の周縁部に衝合し得る引き寄せテーパが設けられ
ており、第一建物ユニットの天井梁と第三建物ユニット
の床梁の梁間で上記スペーサに連結してある引き寄せ具
によりスペーサを水平移動させ、スペーサが備える突起
のテーパを第一建物ユニットの天井梁の上側フランジと
第三建物ユニットの床梁の下側フランジそれぞれの貫通
孔の周縁部に衝合させそれらの梁同士が互いに引き寄せ
られて第一建物ユニットの天井と第三建物ユニットの床
梁とが連結されているようにしたから、第一建物ユニッ
トと第三建物ユニットを強固に連結できる。

【０２６９】請求項１０記載の発明では、第一建物ユニ
ットの断面コ字形の天井梁の上側フランジの上に、第三
建物ユニットの断面コ字形の床梁の下側フランジがスペ
ーサを挟んで載せられ、該スペーサには引き寄せ具がそ
れら建物ユニットの外側から内側に挿入され、該引き寄
せ具の挿入端には前面コ字形の押え金具が螺着され、該
押え金具には第一建物ユニットの天井梁の上側フランジ
と第三建物ユニットの床梁の下側フランジに衝合し得る
上下のテーパ部とそれらテーパ部に続く上下の水平部と
が設けられており、引き寄せ具をそれら建物ユニットの
外側から螺動操作することにより押え金具を水平移動さ
せ、該押え金具の上下のテーパ部〜水平部を第一建物ユ
ニットの天井梁の上側フランジと第三建物ユニットの床
梁の下側フランジに衝合させそれらの梁同士が互いに引
き寄せられて第一建物ユニットの天井梁と第三建物ユニ
ットの床梁とが連結されているようにしたから、第一建
物ユニットと第三建物ユニットを強固に連結できる。

【０２７０】請求項１１記載の発明では、第一建物ユニ
ットの断面コ字形の天井梁の上側フランジに該建物ユニ
ットの内側に突き出る突き出し板を固定するとともに、
該突き出し板の上面に粘着部を備えてなり、第一建物ユ
ニットの上に載せられる第三建物ユニットの断面コ字形
の床梁に接合されている床小梁の下面が、第一建物ユニ
ットの側の上記突き出し板粘着部に接着し、これらの突
き出し板と床小梁を介して第一建物ユニットの天井梁と
第三建物ユニットの床梁とが連結されているようにした
から、第一建物ユニットと第三建物ユニットを強固に連
結できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の一実施例を示すもので、第一建
物ユニットの天井梁、第二建物ユニットの天井梁、第三
建物ユニットの床梁および第四建物ユニットの床梁の連
結構造を示す縦断面図である。

【図２】図２はユニット建物を示す斜視図である。

【図３】図３は建物ユニットの骨格を示す斜視図であ
る。

【図４】図４は図１の連結構造になす手段を説明するた
めの分解斜視図である。

【図５】図５は本発明の他の実施例を示すもので、第一
建物ユニットの天井梁や第二建物ユニットの天井梁とＴ
字形のスペーサの横材との連結部の構造を示す要部拡大
断面図である。

【図６】図６は本発明の別の実施例を示すもので、第一
建物ユニットの天井梁と第三建物ユニットの床梁の連結
構造を示す縦断面図である。

【図７】図７はユニット建物を示す斜視図である。

【図８】図８（Ａ）はスペーサの平面図、図８（Ｂ）は
図８（Ａ）の側面図である。

【図９】図９（Ａ）は固定クリップの正面図、図９
（Ｂ）は図９（Ａ）の側面図である。

【図１０】図１０は固定クリップを１階の建物ユニット
の天井梁の上側フランジに仮止めした状態を示す斜視図
である。

【図１１】図１１は本発明の更に別の実施例を示すもの
で、第一建物ユニットの天井梁と第二建物ユニットの天
井梁の連結構造を示す縦断面図である。

【図１２】図１２はユニット建物を示す斜視図である。

【図１３】図１３（Ａ）は連結プレートの斜視図、図１
３（Ｂ）は連結ボルトの正面図である。

【図１４】図１４（Ａ）は連結プレートの通孔の中に連
結ボルトを挿入する前の状態を示す断面図、図１４
（Ｂ）は連結プレートの通孔の中に連結ボルトを挿入し
ている状態を示す縦断面図である。

【図１５】図１５は本発明の更に別の実施例を示すもの
で、建物ユニットを示す斜視図である。

【図１６】図１６は連結ボルトの正面図である。

【図１７】図１７は第一建物ユニットの柱の上に第三建
物ユニットの柱が、又、第二建物ユニットの柱の上に第
四建物ユニットの柱が、それぞれ連結プレートを挟んで
載せられている状態を示す端面図である。

【図１８】図１８は第一建物ユニットの天井梁と第三建
物ユニットの床梁の連結構造を示す縦断面図である。

【図１９】図１９は第一建物ユニットの天井梁と第三建
物ユニットの床梁の連結過程を示し、（Ａ）は側面図、
（Ｂ）は正面図である。

【図２０】図２０はスペーサの連結孔への連結具の挿着
状態を示す斜視図である。

【図２１】図２１はスペーサを示し、（Ａ）は側面図、
（Ｂ）は正面図である。

【図２２】図２２は連結具を示す側面図である。

【図２３】図２３は第一建物ユニットの天井梁と第三建
物ユニットの床梁の連結構造を示す縦断面図である。

【図２４】図２４は第一建物ユニットの天井梁と第三建
物ユニットの床梁の連結過程を示し、（Ａ）は側面図、
（Ｂ）は正面図である。

【図２５】図２５はスペーサの連結孔への連結具の挿着
状態を示す斜視図である。

【図２６】図２６はスペーサを示し、（Ａ）は側面図、
（Ｂ）は平面図である。

【図２７】図２７は連結具を示し、（Ａ）は側面図、
（Ｂ）は平面図である。

【図２８】図２８は第一建物ユニットの天井梁と第三建
物ユニットの床梁の連結構造を示す縦断面図である。

【図２９】図２９は第一建物ユニットの天井梁と第三建
物ユニットの床梁の連結過程を示す正面図である。

【図３０】図３０はボルトを示し、（Ａ）は側面図、
（Ｂ）は正面図である。

【図３１】図３１はナットを示し、（Ａ）は側面図、
（Ｂ）は平面図である。

【図３２】図３２は第一建物ユニットの天井梁と第三建
物ユニットの床梁の連結過程を示し、（Ａ）は初期状態
を示す縦断面図、（Ｂ）は中間状態を示す縦断面図、
（Ｃ）は最終状態を示す縦断面図である。

【図３３】図３３はスペーサを示し、（Ａ）は側面図、
（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は平面図である。

【図３４】図３４は引き寄せ具を示す側面図である。

【図３５】図３５は第一建物ユニットの天井梁と第三建
物ユニットの床梁の連結構造を示す断面図である。

【図３６】図３６は第一建物ユニットの天井梁と第三建
物ユニットの床梁の連結過程を示し、（Ａ）は初期状態
を示す斜視図、（Ｂ）は中間状態を示す側面図、（Ｃ）
は最終状態を示す側面図である。

【図３７】図３７はスペーサを示し、（Ａ）は平面図、
（Ｂ）は側面図である。

【図３８】図３８は引き寄せ具を示す側面図である。

【図３９】図３９は座金を示し、（Ａ）は正面図、
（Ｂ）は側面図である。

【図４０】図４０は押え金具を示し、（Ａ）は側面図、
（Ｂ）は背面図である。

【図４１】図４１は第一建物ユニットの天井梁と第三建
物ユニットの床小梁の連結構造を示す断面図である。

【図４２】図４２は第一建物ユニットの天井梁と第三建
物ユニットの床小梁の連結過程を示し、（Ａ）は初期状
態を示す斜視図、（Ｂ）は最終状態を示す側面図であ
る。

【図４３】図４３は突き出し板を示し、（Ａ）は側面
図、（Ｂ）は平面図である。

【符号の説明】

１、１ｂ、１ｃ ユニット建物 ２、２ｂ、２ｃ 建物ユニット ２−１、２ａ−１、２ｂ−１、２ｃ−１、２ｄ−１、２
ｅ−１、２ｆ−１、２ｇ−１、２ｈ−１、２ｉ−１、２
ｊ−１ 第一建物ユニット ２−２、２ａ−２、２ｃ−２、２ｄ−２ 第二建
物ユニット ２−３、２ｂ−３、２ｄ−３、２ｅ−３、２ｆ−３、２
ｇ−３、２ｈ−３、２ｉ−３、２ｊ−３ 第三建物
ユニット ２−４、２ｄ−４ 第四建
物ユニット ２２、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈ、２２
ｉ、２２ｊ 床梁 ２３、２３ａ、２３ｂ ２３ｃ、２３ｄ、２３ｅ、２３
ｆ、２３ｇ、２３ｈ、２３ｉ、２３ｊ 天井梁 ４、４ａ、４ｂ スペーサ ４１、４１ａ 横材 ４１１ ネジ孔 ４１２、４１２ａ 通孔 ４２ 縦材 ４２１ 通孔 ４５、４５ａ ボルト ４６ ナット ４９ ボルト（ロングボルト） ６、６ｃ、６ｄ 連結プレート ６１、６１ｃ 通孔 ６５ｃ、６５ｄ 連結ボルト ６５１ｃ テーパ付き軸部 ６５２ｃ、６５２ｄ 頭部 ６５３ｃ ネジ軸 ７ ボルト・ナット ７１ ボルト ７２ ナット ８ｂ 固定クリップ ８１ｂ 上側フランジ ８２ｂ 下側フランジ ８３ｂ ウエッブ ８４ｂ ネジ孔 ８５ｂ 開口 ８８ｂ 通しボルト １０１、１０２ スペーサ １０６ 連結孔 １０７ 連結具 １１１、１１２ スペーサ １１５ 連結アーチ １１６ 連結孔 １１７ 連結具 １２１ スペーサ １２２ ボルト １２３ ナット １３１ スペーサ １３２、１３３ 突起 １３２ａ、１３３ａ テーパ １３４、１３５ 貫通孔 １３７ 引き寄せ具 １４１ スペーサ １４２ 引き寄せ具 １４４ 押え金具 １５１ 突き出し板 １５４ 粘着部 １５７ 床小梁

フロントページの続き (72)発明者 野上 利樹 茨城県つくば市和台32 株式会社セキスイ ハーモネート施工技術センター内 (72)発明者 杉原 勝利 茨城県つくば市和台32 株式会社セキスイ ハーモネート施工技術センター内 (72)発明者 竹内 淳 茨城県つくば市和台32 積水化学工業株式 会社内

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第一建物ユニットと第二建物ユニットと
   が隣接して据え付けられ、この第一建物ユニットの断面
   コ字形の天井梁のウエッブと第二建物ユニットの断面コ
   字形の天井梁のウエッブとが、両者の間にＴ字形のスペ
   ーサの縦材を挟んでボルト・ナットで連結され、スペー
   サのＴ字形の両側の横材がそれぞれ第一建物ユニットの
   天井梁の断面コ字形の上側フランジと第二建物ユニット
   の天井梁の断面コ字形の上側フランジとに載せられボル
   ト・ナットで連結されていることを特徴とする建物ユニ
   ットの連結構造。
2. 【請求項２】 前記第一建物ユニットの天井梁の上にＴ
   字形のスペーサの横材を挟んで第三建物ユニットの断面
   コ字形の床梁が載せられ、前記第二建物ユニットの天井
   梁の上にＴ字形のスペーサの横材を挟んで第四建物ユニ
   ットの断面コ字形の床梁が載せられ、第三建物ユニット
   の断面コ字形の床梁の上側フランジの上と第四建物ユニ
   ットの断面コ字形の床梁の上側フランジの上とに連結プ
   レートが架け渡されて載せられ、この連結プレートと、
   前記Ｔ字形のスペーサとが連結されて第一建物ユニット
   の天井梁、第二建物ユニットの天井梁、第三建物ユニッ
   トの床梁および第四建物ユニットの床梁が連結されてい
   ることを特徴とする請求項１記載の建物ユニットの連結
   構造。
3. 【請求項３】 第一建物ユニットの断面コ字形の天井梁
   の上側フランジの上に第三建物ユニットの断面コ字形の
   床梁の下側フランジがスペーサを挟んで載せられ、コ字
   形の固定クリップの上側フランジと下側フランジとの間
   に、第一建物ユニットの断面コ字形の天井梁の上側フラ
   ンジ、スペーサおよび第三建物ユニットの断面コ字形の
   床梁の下側フランジが挿入されて第一建物ユニットの天
   井梁と第三建物ユニットの床梁とが連結されていること
   を特徴とする建物ユニットの連結構造。
4. 【請求項４】 第一建物ユニットと第二建物ユニットと
   が隣接して据え付けられ、この第一建物ユニットの断面
   コ字形の天井梁の上側フランジの上と第二建物ユニット
   の断面コ字形の天井梁の上側フランジの上とに連結プレ
   ートが架け渡されて載せられ、連結プレートに設けられ
   た通孔と第一建物ユニットの断面コ字形の上側フランジ
   に設けられた通孔とに通されたボルトとこのボルトに螺
   着したナットで連結プレートと第一建物ユニットの天井
   梁の上側フランジとが連結され、連結プレートに設けら
   れた別の通孔と第二建物ユニットの断面コ字形の上側フ
   ランジに設けられた通孔とに通されたボルトとこのボル
   トに螺着したナットで連結プレートと第二建物ユニット
   の天井梁とが連結された建物ユニットの連結構造であっ
   て、 前記ボルトはボルトの頭部の下半部が下方向に向かって
   径小となる円錐台状となされ、該ボルト頭部の円錐台の
   径小部の径は連結プレートの通孔もしくは天井梁の上側
   フランジの通孔の径より小となされ、該ボルト頭の円錐
   台の径大部は連結プレートの通孔もしくは天井梁の上側
   フランジの通孔の径より大となされていることを特徴と
   する建物ユニットの連結構造。
5. 【請求項５】 第一建物ユニットと第二建物ユニットと
   が隣接して据え付けられ、この第一建物ユニットの柱の
   上端面に設けられた板体の上と第二建物ユニットの柱の
   上端面に設けられた板体の上とに連結プレートが架け渡
   されて載せられ、連結プレートに設けられた通孔と第一
   建物ユニットの柱の上端面の板体に設けられた通孔とに
   通されたボルトとこのボルトに螺着したナットで連結プ
   レートと第一建物ユニットの柱の板体とが連結され、連
   結プレートに設けられた別の通孔と第二建物ユニットの
   柱の上端面の板体に設けられた通孔とに通されたボルト
   とこのボルトに螺着したナットで連結プレートと第二建
   物ユニットの柱の板体とが連結され、この第一建物ユニ
   ットの上に第三建物ユニットが据え付けられ、第二建物
   ユニットの上に第四建物ユニットが据え付けられた建物
   ユニットの連結構造であって、 前記ボルトはボルトの頭部の下半部が下方向に向かって
   径小となる円錐台状となされ、該ボルト頭部の円錐台の
   径小部の径は連結プレートの通孔もしくは天井梁の上側
   フランジの通孔の径より小となされ、該ボルト頭の円錐
   台の径大部は連結プレートの通孔もしくは天井梁の上側
   フランジの通孔の径より大となされ、且つ、ボルトの頭
   が第三建物ユニットと第四建物ユニットの柱の下端の板
   体に設けられた通孔の中に挿入されていることを特徴と
   する建物ユニットの連結構造。
6. 【請求項６】 第一建物ユニットの断面コ字形の天井梁
   の上側フランジの上面にスペーサを取着するとともに、
   第三建物ユニットの断面コ字形の床梁の下側フランジの
   下面にスペーサを取着し、 第一建物ユニットの天井梁の上に、第一建物ユニットの
   側のスペーサと第三建物ユニットの側のスペーサを互い
   に並置させた状態で挟むように、第三建物ユニットの床
   梁を載せ、 第一建物ユニットの側のスペーサと第三建物ユニットの
   側のスペーサの両者に設けてある連結孔に連結具を挿着
   して第一建物ユニットの天井梁と第三建物ユニットの床
   梁とが連結されていることを特徴とする建物ユニットの
   連結構造。
7. 【請求項７】 第一建物ユニットの断面コ字形の天井梁
   の上側フランジの上面にスペーサを取着するとともに、
   第三建物ユニットの断面コ字形の床梁の下側フランジの
   下面にスペーサを取着し、 第一建物ユニットの天井梁の上に、第一建物ユニットの
   側のスペーサと第三建物ユニットの側のスペーサを互い
   に並置させた状態で挟むように、第三建物ユニットの床
   梁を載せ、 第一建物ユニットの側のスペーサに設けてある連結アー
   チと、第三建物ユニットの側のスペーサに設けてある連
   結アーチとを上下の逆向き状にて並置し、両連結アーチ
   の重なり部に形成される連結孔に連結具を挿着して第一
   建物ユニットの天井梁と第三建物ユニットの床梁とが連
   結されていることを特徴とする建物ユニットの連結構
   造。
8. 【請求項８】 第一建物ユニットの断面コ字形の天井梁
   の上側フランジの上に、第三建物ユニットの断面コ字形
   の床梁の下側フランジがスペーサを挟んで載せられ、 第一建物ユニットの天井梁の上側フランジと第三建物ユ
   ニットの床梁の下側フランジとを上記スペーサの側傍で
   締結するボルトを設け、 第一建物ユニットの天井梁と第三建物ユニットの床梁の
   梁間で上記ボルトに設けてある操作部を螺動操作して第
   一建物ユニットの天井梁と第三建物ユニットの床梁とが
   連結されていることを特徴とする建物ユニットの連結構
   造。
9. 【請求項９】 第一建物ユニットの断面コ字形の天井梁
   の上側フランジの上に、第三建物ユニットの断面コ字形
   の床梁の下側フランジがスペーサを挟んで載せられ、該
   スペーサには第一建物ユニットの天井梁の上側フランジ
   と第三建物ユニットの床梁の下側フランジに設けてある
   貫通孔に入る突起が立設され、該突起にはそれら上側フ
   ランジもしくは下側フランジの貫通孔の周縁部に衝合し
   得る引き寄せテーパが設けられており、 第一建物ユニットの天井梁と第三建物ユニットの床梁の
   梁間で上記スペーサに連結してある引き寄せ具によりス
   ペーサを水平移動させ、スペーサが備える突起のテーパ
   を第一建物ユニットの天井梁の上側フランジと第三建物
   ユニットの床梁の下側フランジそれぞれの貫通孔の周縁
   部に衝合させそれらの梁同士が互いに引き寄せられて第
   一建物ユニットの天井梁と第三建物ユニットの床梁とが
   連結されていることを特徴とする建物ユニットの連結構
   造。
10. 【請求項１０】 第一建物ユニットの断面コ字形の天井
    梁の上側フランジの上に、第三建物ユニットの断面コ字
    形の床梁の下側フランジがスペーサを挟んで載せられ、
    該スペーサには引き寄せ具がそれら建物ユニットの外側
    から内側に挿入され、該引き寄せ具の挿入端には前面コ
    字形の押え金具が螺着され、該押え金具には第一建物ユ
    ニットの天井梁の上側フランジと第三建物ユニットの床
    梁の下側フランジに衝合し得る上下のテーパ部とそれら
    テーパ部に続く上下の水平部とが設けられており、 引き寄せ具をそれら建物ユニットの外側から螺動操作す
    ることにより押え金具を水平移動させ、該押え金具の上
    下のテーパ部〜水平部を第一建物ユニットの天井梁の上
    側フランジと第三建物ユニットの床梁の下側フランジに
    衝合させそれらの梁同士が互いに引き寄せられて第一建
    物ユニットの天井梁と第三建物ユニットの床梁とが連結
    されていることを特徴とする建物ユニットの連結構造。
11. 【請求項１１】 第一建物ユニットの断面コ字形の天井
    梁の上側フランジに該建物ユニットの内側に突き出る突
    き出し板を固定するとともに、該突き出し板の上面に粘
    着部を備えてなり、 第一建物ユニットの上に載せられる第三建物ユニットの
    断面コ字形の床梁に接合されている床小梁の下面が、第
    一建物ユニットの側の上記突き出し板粘着部に接着し、
    これらの突き出し板と床小梁を介して第一建物ユニット
    の天井梁と第三建物ユニットの床梁とが連結されている
    ことを特徴とする建物ユニットの連結構造。