JP2000237620A - 破砕機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】２軸破砕機のロール刃の軸間調整機能につい
て、軸間を変更した後は設定した間隔を別の機械的手段
により受けるようにすることにより、軸間調整機構の損
傷を未然に防止すること。 【解決手段】一方のビーム１９ｂにアーム部２０の一端
を嵌合し、他方のビーム１９ａにアーム部１９の他端を
スペーサ２７を介してビーム間の間隔を調整するように
し、他方のビーム１９ａに雌ネジ部２４を設けてスピン
ドル２２の雄ねじ部と螺合し、スピンドル２２はアーム
部２０に回転可能に軸受部２３に支持し、アーム部２０
の軸受部２３にはスピンドル２２の移動を圧縮バネ３３
を介して伝達されるようにした破砕機。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、例えばコンクリー
ト廃材処理用２軸破砕機に適用して好適な破砕機の改良
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、２軸破砕機においては、異なる材
質大きさであっても１対の回転破砕刃にて行うための例
は、例えば特開平７−２５１０９２号に記載されてい
る。その内容は、図９に示すように、２本のロータ軸と
各ロータ軸２，３に一定間隔で同軸に固定され隣接され
たロータ軸２，３側と互いに噛み合うように配置された
ロータ刃４，５を備えた装置であり、少なくとも１本の
ロータ軸又は双方のロータ軸２，３を移動させて各ロー
タ軸を２，３の軸間を変更するようにしたものである。
軸間の変更はロータ軸移動機構２０によって達成され
る。

【０００３】ロータ軸移動機構２０は、一方のロータ軸
３の軸受３”と一方の駆動部７の油圧モータ７１とを載
置して水平方向へスライドするスライドベース２０１
と、スライドベース２０１に連結してスライドベース２
０１のスライドを駆動する油圧シリンダ等のアクチュエ
ータ２０２とから構成されている。７３は駆動モータ、
９はコントローラを示す。

【０００４】しかしこのような構成では、軸間の調整は
できるものの、破砕時には各ロータ軸には間隔を広げる
ような大きな応力が加わる際、アクチュエータ２０２に
も無理な応力か加わり、アクチュエータの油圧回路に接
続されたバルブにも過大な圧油の負担が加わり、装置の
寿命が短くなる欠点をする。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる点に鑑
み、軸間の調整を可能とし、更に操業時における各ロー
タ軸に加わる応力を軸間調整機構で対応するのではな
く、軸間調整機構で軸間を変更した後は設定した間隔を
別の機械的手段により受けるようにすることにより、軸
間調整機構の損傷を未然に防止するようにしたことを主
たる目的とする。

【０００６】また本発明は第２に、２段２軸の破砕機に
適用した場合に下側の破砕刃のメンテナンス作業を容易
にすることを目的とする。

【０００７】また本発明は第３に、３軸ロール刃構成の
間隔調整機構付き破砕機を提案する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は第１に、少なく
とも２軸平行に設けたロール刃の軸受を設けた左右に分
離した左右の架台と、左右の架台に夫々設けた左右のビ
ーム部と、相対応するビーム部間にロール刃の軸の間隔
調整機構とを設けた破砕機において、一方のビームにア
ーム部の一端を嵌合し、他方のビームにアーム部の他端
をスペーサを介して接触させて間隔を調整するようにし
たことを特徴とする破砕機である。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明は、更に、少なくとも２軸
平行に設けたロール刃の軸受を具備する左右分離した架
台と、左右の架台に夫々設けたビーム部と、相対応する
ビーム部間にロール刃の軸の間隔調整機構とを設けた破
砕機において、一方のビームにアーム部の一端を嵌合
し、他方のビームにアーム部の他端をスペーサを介して
接触させて間隔を調整するようにし、他方のビーム側に
雌ネジ部を設けてスピンドルの雄ねじ部と螺合し、スピ
ンドルはアーム部に回転可能に軸受部に支持し、アーム
部は一方のビーム部と結合されたことを特徴とする破砕
機である。

【００１０】本発明は、第３に、少なくとも２軸平行に
設けたロール刃の軸受を具備する左右分離した架台と、
左右の架台に夫々設けたビーム部と、相対応するビーム
部間にロール刃の軸の間隔調整機構とを設けた破砕機に
おいて、一方のビームにアーム部の一端を嵌合し、他方
のビームにアーム部の他端をスペーサを介して接触させ
て間隔を調整するようにし、他方のビームに雌ネジ部を
設けてスピンドルの雄ねじ部と螺合し、スピンドルはア
ーム部に回転可能に軸受部に支持し、アーム部は一方の
アームと結合し、アーム部の軸受部にはスピンドルの移
動を圧縮バネを介して伝達されるようにしたことを特徴
とする破砕機である。

【００１１】本発明は、第４に、上下２段の２軸破砕機
において、上段の破砕機のロール刃の軸受を具備する架
台は左右分割とし、フレームに設けたレールに沿って夫
々分離可能とし、下側破砕機側へメンテナンス時に進入
可能としたことを特徴とする２軸の破砕機である。

【００１２】本発明は、第５に、上下２段の２軸破砕機
において、上段の破砕機のロール刃の軸受を具備する架
台は左右分割とし、フレームに設けたレールに沿って夫
々分離可能とし、下側破砕機側へメンテナンス時に進入
可能とし、２軸平行に設けた下段の破砕機のロール刃の
軸受を具備する左右分離した架台と、左右の架台に夫々
設けたビーム部と、相対応するビーム部間にロール刃の
軸の間隔調整機構とを設け、一方のビームにアーム部の
一端を嵌合し、他方のビームにアーム部の他端をスペー
サを介して接するようにし、両ビーム間隔を調整するよ
うにしたことを特徴とする２段２軸の破砕機である。

【００１３】本発明は、第６に、上下２段の２軸破砕機
において、上段の破砕機のロール刃の軸受を具備する架
台は左右分割とし、フレームに設けたレールに沿って夫
々分離可能とし、下側破砕機側へメンテナンス時に進入
可能とし、２軸平行に設けた下段の破砕機のロール刃の
軸受を具備する左右分離した架台と、左右の架台に夫々
設けたビーム部と、相対応するビーム部間にロール刃の
軸の間隔調整機構とを設け、間隔調整機構は一方のビー
ムにアーム部の一端を嵌合し、他方のビームにアーム部
の他端をスペーサを介して接触させて間隔を調整するよ
うにし、他方のビーム側に雌ネジ部を設けてスピンドル
の雄ねじ部と螺合し、スピンドルはアーム部に回転可能
に軸受部に支持し、アーム部は一方のビーム部と結合さ
れたことを特徴とする２段２軸の破砕機である。

【００１４】本発明は、第７に、上下２段の２軸破砕機
において、上段の破砕機のロール刃の軸受を具備する架
台は左右分割とし、フレームに設けたレールに沿って夫
々分離可能とし、下側破砕機側へメンテナンス時に進入
可能とし、２軸平行に設けた下段の破砕機のロール刃の
軸受を具備する左右分離した架台と、左右の架台に夫々
設けたビーム部と、相対応するビーム部間にロール刃の
軸の間隔調整機構とを設け、間隔調整機構は他方のビー
ムに雌ネジ部を設けてスピンドルの雄ねじ部と螺合し、
スピンドルはアーム部に回転可能に軸受部に支持し、ア
ーム部は一方のアームと結合し、アーム部の軸受部には
スピンドルの移動を圧縮バネを介して伝達されるように
したことを特徴とする破砕機。

【００１５】本発明は、第８に、水平に軸支したロール
刃を平行に４軸設けた４軸破砕機において、中央のロー
ル刃の軸受及び架台を固定し、左右のロール刃の軸受を
移動可能とし、左右のロール刃の軸受を具備する左右分
離した架台と、左右の架台に夫々設けたビーム部と、相
対応するビーム部間にロール刃の軸の間隔調整機構とを
設けたことを特徴とする４軸破砕機である。

【００１６】本発明は、第９に、上下２段の４軸破砕機
において、上段の破砕機のロール刃の軸受を具備する架
台は左右分割とし、フレームに設けたレールに沿って夫
々分離可能とし、下側の４軸破砕機側へメンテナンス時
に進入可能としたことを特徴とする４軸の破砕機であ
る。

【００１７】

【実施例】以下本発明の一実施例について図面を参照し
ながら詳細に説明する。図１，図２は本発明の一実施例
を示す平面図及び立面図である。この破砕機は、上下２
段とした２軸破砕機である。上から原料が投入されて上
側破砕ロール刃１５にて破砕され、更に下側のロール刃
１５にて所定の粒度に破砕される構造である。１６は駆
動モータを示す。

【００１８】上側の破砕機は、図３及び図４に示すよう
に、上側フレーム１１上に設置したレール１２上を回転
ローラ１３によってスライドするようにした左右の架台
１４ａ，１４ｂが取り付けられ、各架台１４ａ，１４ｂ
上に夫々ロール刃１５が軸支されるものである。各ロー
ル刃１５の駆動用モータ１６及び付属設備も架台１４
ａ，１４ｂに載置されている。そして組み立てた後は、
ボルト等１７で両架台１４ａ，ｂは合体される。架台１
４の上にはホッパ８がネジ止めされる。

【００１９】下側の破砕機は、図５及び図６に示すよう
に、左右に分割された架台１８ａ，１８ｂが設けられ、
同様に各ロール刃１５及び、その駆動用モータ１６及び
付属設備も載置される。そして各架台１８ａ，１８ｂの
上部には、両側に突出したビーム部１９ａ，１９ｂが設
けられている。４４はフレームに設けた断面三角のレー
ル、４５，４６は摺動材を示す。そして図１０に示すよ
うに、摺動材４５，４６がレール４４上を摺動すること
になる。４７は左右の架台が摺動したとき上下位置のず
れを防止するピン、４８はスリーブを示す。４９は左側
の架台を移動側とし、右側の架台を固定側とした場合
に、フレームに固定するピンを示す。

【００２０】間隔調整機構４０は、図７に示すように、
架台端部に外側に突出して設けた剛性の高いビーム部１
９ａ，１９ｂ間に取り付けられている。

【００２１】間隔調整機構４０の詳細は、図８に示すよ
うに、一方にはビーム部１９ｂ端部に連結するための円
孔１９ｃが穿設されてピン１９ｄにて結合され、他方側
には雄ネジが形成されたスピンドル２２を支持するアー
ム部２０が設けられている。アーム部２１にはスピンド
ル２２を軸支する軸受部２３、雌ネジ部２４、スピンド
ル２２を回転駆動させるための駆動モータ部２５が設け
られている。雌ネジ部２４は他方のビーム部１９ａに固
定されており、雌ネジ部２４にはスピンドル２２の雄ね
じ部が螺合されている。駆動モータ部２５によりスピン
ドル２２が回転されると、雌ネジ部２４とスピンドル２
２すなわちビーム部１９ａとスピンドル２２との相対位
置が変更される。

【００２２】アーム部２０の他方端の内面にはスペーサ
２７を介してビーム部１９ａに接するように組み立てら
れる。したがって、ビーム部１９ａとビーム部１９ｂと
の間換言すれば各ロール刃の軸間は、スピンドル２２の
回転によって変更されることになる。

【００２３】アーム部２０の端面とビーム部１９ａとの
間隔ａを広げた場合は、操業時に両ロール刃に対しロー
ル刃の軸間の間隔を広げるように応力が加わって元に戻
る方向の力が作用する。そのため、間隔ａを開けたとき
は、その隙間を埋めるようにスペーサ２７をきっちりと
挿入する必要がある。したがって、スペーサ２７の挿入
の後はビーム部１９ａとビーム部１９ｂとの間換言すれ
ば各ロール刃の軸間は、スペーサ２７とアーム部２０と
による機械的な構造になるため、間隔調整機構４０には
直接応力が加わらないことになる。

【００２４】しかしスペーサその他の材料の圧縮ひずみ
により設定間隔ａに若干ずれを生ずることがある。この
場合、２３の両側には重加重用圧縮皿バネ３３が多数挿
入されている。皿バネ３３は、図に示すような形態を有
するもので、重加重用のものである。複数枚の皿バネ３
３がスピンドル２２に挿入され、端部でダブルナット３
４でストレスを加えて保持されている。したがって、ス
ピンドル２２の左右方向のストレスに対してある程度は
皿バネ３３で吸収できることになる。

【００２５】この場合、例えば設定間隔をスペーサ２７
で設定した後で、誤って駆動モータ２５を反対方向へ回
転させると、スペーサ２７はそれ以上圧縮されないので
雌ネジ部２４が破壊されるが、皿バネ３３により若干ス
ピンドル２２の移動を吸収するので、ネジ部２４の破壊
を免れることになる。またスペーサ２７の調整ミしたと
きス又はスペーサ２７に空隙があるまま機械を運転して
しまったとき、過大な破壊力が直接ビームに掛からない
でスピンドル２２のネジ部側に掛かろうとしても、皿バ
ネ３３側でその破壊力を吸収できることになる。

【００２６】各架台１８ａ，１８ｂはフレームに設けた
山形受部５１にて支持されている。そのため架台１８に
は下側に延出した摺動部１８ａが形成されている。そし
て左側の架台１８ａを固定するため、フレームと架台１
８を位置を固定するピン５２及びボルト５３にて一体化
され、他方の架台１８ｂのみが移動可能にされる。

【００２７】操業中、移動側架台１８ｂのビーム部１９
ｂは上下に変動することがある。そのため、スピンドル
２２の軸心とアーム部の軸受部との設定中心よりずれる
ことがある。この場合は、軸受部２３に自動調心ころ軸
受を採用することにより、そのずれを吸収している。

【００２８】本発明の他の例として、１段構成の４軸ロ
ール刃の例を示す。水平位置で左右側に上記実施例のよ
うな２つのロール刃を２組設けた構成である。左右側の
ロール刃の軸受は、上記例と同様な左右に分離可能な架
台に設置されている。したがって、夫々の左右のロール
刃の軸心は変更可能になる。

【００２９】更に上下２段構成の４軸ロール刃を有する
破砕機を構成することができる。その詳細は上記実施例
を参照して明らかである。

【００３０】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、少なくと
も２軸平行に設けたロール刃の軸受を設けた左右に分離
した左右の架台と、左右の架台に夫々設けた左右のビー
ム部と、相対応するビーム部間にロール刃の軸の間隔調
整機構とを設けた破砕機において、一方のビームにアー
ム部の一端を嵌合し、他方のビームにアーム部の他端を
スペーサを介して接触させて間隔を調整するようにした
ので、

【００３１】従来のように操業時に間隔調整機構に直接
応力が加わらずスペーサ等の機械的な構造で受けるた
め、間隔調整機構に負荷が加わらず機械全体の寿命が延
びる効果を有する。

【００３２】また本発明によれば、少なくとも２軸平行
に設けたロール刃の軸受を具備する左右分離した架台
と、左右の架台に夫々設けたビーム部と、相対応するビ
ーム部間にロール刃の軸の間隔調整機構とを設けた破砕
機において、一方のビームにアーム部の一端を嵌合し、
他方のビームにアーム部の他端をスペーサを介して接触
させて間隔を調整するようにし、他方のビーム側に雌ネ
ジ部を設けてスピンドルの雄ねじ部と螺合し、スピンド
ルはアーム部に回転可能に軸受部に支持し、アーム部は
一方のビーム部と結合されたので、

【００３３】間隔調整手段がネジ構造のため微小な間隔
でも調整可能となる。

【００３４】更に本発明によれば、少なくとも２軸平行
に設けたロール刃の軸受を具備する左右分離した架台
と、左右の架台に夫々設けたビーム部と、相対応するビ
ーム部間にロール刃の軸の間隔調整機構とを設けた破砕
機において、一方のビームにアーム部の一端を嵌合し、
他方のビームにアーム部の他端をスペーサを介して接触
させて間隔を調整するようにし、他方のビームに雌ネジ
部を設けてスピンドルの雄ねじ部と螺合し、スピンドル
はアーム部に回転可能に軸受部に支持し、アーム部は一
方のアームと結合し、アーム部の軸受部にはスピンドル
の移動を圧縮バネを介して伝達されるようにしたので、

【００３５】圧縮バネが介在しているため、スペーサの
間隔調整ミス又はスペーサの空隙があるまま過失によっ
て機械を運転してしまった場合でも、スピンドルの移動
に伴って圧縮バネが幾分偏倚を吸収することになるの
で、直ちに操業ができなくなるという虞れが解消され
る。

【００３６】更に本発明によれば、上下２段の２軸破砕
機において、上段の破砕機のロール刃の軸受を具備する
架台は左右分割とし、フレームに設けたレールに沿って
夫々分離可能とし、下側破砕機側へメンテナンス時に進
入可能としたので、

【００３７】下側のロール刃のメンテナンスに際し上側
のロール刃をクレーン等で一旦移動させてからしなけれ
ばならない手数を解消して、上側ロール刃部分の架台を
左右に開くだけでメンテナンスが可能になるので、かか
る時間が短縮される。

【００３８】更に本発明によれば、４軸の破砕機におい
ても、各ロール刃の軸間の間隔調整が可能となるため設
定粒度を自由に選択でき、かつ４軸のため量産可能とな
る効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一例を示す略線的平面図

【図２】本発明の一例を示す略線的立面図

【図３】本発明の一例を示す上側架台部の平面図

【図４】本発明の一例を示す上側架台部の正面図

【図５】本発明の一例を示す下側架台部の平面図

【図６】本発明の一例を示す下側架台部の正面図

【図７】間隔調整機構の一例を示す図

【図８】皿バネの例を示す一部破断斜視図

【図９】従来の例を示す図

【図１０】図６中Ｂ−Ｂ断面図

【符号の説明】

１４ａ，１４ｂ 上側の架台 １８ａ，１８ｂ 下側の架台 １９ａ，１９ｂ 左右のビーム部 ２０ アーム部 ２２ スピンドル ２４ 雌ネジ部 ２５ 駆動モータ部 ２７ スペーサ ３３ 圧縮バネ

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】少なくとも２軸平行に設けたロール刃の軸
   受を設けた左右に分離した左右の架台と、左右の架台に
   夫々設けた左右のビーム部と、相対応するビーム部間に
   ロール刃の軸の間隔調整機構とを設けた破砕機におい
   て、 一方のビームにアーム部の一端を嵌合し、他方のビーム
   にアーム部の他端をスペーサを介して接触させて間隔を
   調整するようにしたことを特徴とする破砕機。
2. 【請求項２】少なくとも２軸平行に設けたロール刃の軸
   受を具備する左右分離した架台と、左右の架台に夫々設
   けたビーム部と、相対応するビーム部間にロール刃の軸
   の間隔調整機構とを設けた破砕機において、 一方のビームにアーム部の一端を嵌合し、他方のビーム
   にアーム部の他端をスペーサを介して接触させて間隔を
   調整するようにし、 他方のビーム側に雌ネジ部を設けてスピンドルの雄ねじ
   部と螺合し、スピンドルはアーム部に回転可能に軸受部
   に支持し、アーム部は一方のビーム部と結合されたこと
   を特徴とする破砕機。
3. 【請求項３】少なくとも２軸平行に設けたロール刃の軸
   受を具備する左右分離した架台と、左右の架台に夫々設
   けたビーム部と、相対応するビーム部間にロール刃の軸
   の間隔調整機構とを設けた破砕機において、 一方のビームにアーム部の一端を嵌合し、他方のビーム
   にアーム部の他端をスペーサを介して接触させて間隔を
   調整するようにし、 他方のビームに雌ネジ部を設けてスピンドルの雄ねじ部
   と螺合し、スピンドルはアーム部に回転可能に軸受部に
   支持し、アーム部は一方のアームと結合し、アーム部の
   軸受部にはスピンドルの移動を皿バネを介して伝達され
   るようにしたことを特徴とする破砕機。
4. 【請求項４】上下２段の２軸破砕機において、上段の破
   砕機のロール刃の軸受を具備する架台は左右分割とし、
   フレームに設けたレールに沿って夫々分離可能とし、下
   側破砕機側へメンテナンス時に進入可能としたことを特
   徴とする４軸の破砕機。
5. 【請求項５】上下２段の２軸破砕機において、上段の破
   砕機のロール刃の軸受を具備する架台は左右分割とし、
   フレームに設けたレールに沿って夫々分離可能とし、下
   側破砕機側へメンテナンス時に進入可能とし、 ２軸平行に設けた下段の破砕機のロール刃の軸受を具備
   する左右分離した架台と、左右の架台に夫々設けたビー
   ム部と、相対応するビーム部間にロール刃の軸の間隔調
   整機構とを設け、 一方のビームにアーム部の一端を嵌合し、他方のビーム
   にアーム部の他端をスペーサを介して接するようにし、
   両ビーム間隔を調整するようにしたことを特徴とする２
   段２軸の破砕機。
6. 【請求項６】上下２段の２軸破砕機において、上段の破
   砕機のロール刃の軸受を具備する架台は左右分割とし、
   フレームに設けたレールに沿って夫々分離可能とし、下
   側破砕機側へメンテナンス時に進入可能とし、 ２軸平行に設けた下段の破砕機のロール刃の軸受を具備
   する左右分離した架台と、左右の架台に夫々設けたビー
   ム部と、相対応するビーム部間にロール刃の軸の間隔調
   整機構とを設け、間隔調整機構は一方のビームにアーム
   部の一端を嵌合し、他方のビームにアーム部の他端をス
   ペーサを介して接触させて間隔を調整するようにし、他
   方のビーム側に雌ネジ部を設けてスピンドルの雄ねじ部
   と螺合し、スピンドルはアーム部に回転可能に軸受部に
   支持し、アーム部は一方のビーム部と結合されたことを
   特徴とする２段２軸の破砕機。
7. 【請求項７】上下２段の２軸破砕機において、上段の破
   砕機のロール刃の軸受を具備する架台は左右分割とし、
   フレームに設けたレールに沿って夫々分離可能とし、下
   側破砕機側へメンテナンス時に進入可能とし、２軸平行
   に設けた下段の破砕機のロール刃の軸受を具備する左右
   分離した架台と、左右の架台に夫々設けたビーム部と、
   相対応するビーム部間にロール刃の軸の間隔調整機構と
   を設け、間隔調整機構は他方のビームに雌ネジ部を設け
   てスピンドルの雄ねじ部と螺合し、スピンドルはアーム
   部に回転可能に軸受部に支持し、アーム部は一方のアー
   ムと結合し、アーム部の軸受部にはスピンドルの移動を
   圧縮バネを介して伝達されるようにしたことを特徴とす
   る２軸破砕機。
8. 【請求項８】水平に軸支したロール刃を平行に４軸設け
   た４軸破砕機において、中央のロール刃の軸受及び架台
   を固定し、左右のロール刃の軸受を移動可能とし、左右
   のロール刃の軸受を具備する左右分離した架台と、左右
   の架台に夫々設けたビーム部と、相対応するビーム部間
   にロール刃の軸の間隔調整機構とを設けたことを特徴と
   する４軸破砕機。
9. 【請求項９】上下２段の４軸破砕機において、上段の破
   砕機のロール刃の軸受を具備する架台は左右分割とし、
   フレームに設けたレールに沿って夫々分離可能とし、下
   側の４軸破砕機側へメンテナンス時に進入可能としたこ
   とを特徴とする４軸の破砕機。