JP2000237531A - 廃棄物処分場地盤内ガス処理装置 - Google Patents
廃棄物処分場地盤内ガス処理装置Info
- Publication number
- JP2000237531A JP2000237531A JP11045665A JP4566599A JP2000237531A JP 2000237531 A JP2000237531 A JP 2000237531A JP 11045665 A JP11045665 A JP 11045665A JP 4566599 A JP4566599 A JP 4566599A JP 2000237531 A JP2000237531 A JP 2000237531A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ground
- gas
- waste
- pipe
- exhaust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/20—Capture or disposal of greenhouse gases of methane
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 廃棄物処分場の地盤内に発生するガスの悪臭
を除去した後で大気中に放出するようにした廃棄物処分
場地盤内ガス処理装置を提供する。 【解決手段】 吸気管２は、地盤１２に埋設されその内
部空間の上部が大気と連通し、かつ、その内部空間が地
盤１２内の廃棄物が埋められた廃棄物層Ｂに連通するよ
うに構成されている。排気管１は、吸気管２の近傍の地
盤１２に埋設されその内部空間が廃棄物層Ｂと連通する
ように構成されている。排気駆動部３は、排気管１の内
部空間の上部を通じて廃棄物層Ｂ内のガスを吸引すると
共に、吸引したガスを脱臭装置４に送出するように構成
されている。脱臭装置４は、排気駆動部３から送られて
きたガスを脱臭した後、大気に放出するように構成され
ている。
を除去した後で大気中に放出するようにした廃棄物処分
場地盤内ガス処理装置を提供する。 【解決手段】 吸気管２は、地盤１２に埋設されその内
部空間の上部が大気と連通し、かつ、その内部空間が地
盤１２内の廃棄物が埋められた廃棄物層Ｂに連通するよ
うに構成されている。排気管１は、吸気管２の近傍の地
盤１２に埋設されその内部空間が廃棄物層Ｂと連通する
ように構成されている。排気駆動部３は、排気管１の内
部空間の上部を通じて廃棄物層Ｂ内のガスを吸引すると
共に、吸引したガスを脱臭装置４に送出するように構成
されている。脱臭装置４は、排気駆動部３から送られて
きたガスを脱臭した後、大気に放出するように構成され
ている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄物処分場跡地
などにおいて地盤内で発生するガスを脱臭処理した後、
大気中に放出するように構成された廃棄物処分場地盤内
ガス処理装置に関する。
などにおいて地盤内で発生するガスを脱臭処理した後、
大気中に放出するように構成された廃棄物処分場地盤内
ガス処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】廃棄物処分場跡地など廃棄物が埋められ
ている地盤内には廃棄物によって発生したガスが溜まっ
ていることが多い。このような廃棄物処分場跡地など利
用する目的で掘削などの工事を行う際には、ガスの噴出
による悪臭、ガスによる爆発、ガスに含まれている有毒
成分による被害などを防止するために、工事の前に地盤
内からガスを除去しておく必要がある。このような処理
を行うために、例えば、特開平８−５７４３９号公報に
は、廃棄物処分場跡地などの地盤内で発生するガスを大
気に排出すると共に、上記地盤内に大気を導入すること
により上記地盤内の化学反応により上記ガスを中和させ
るようにした廃棄物埋立地盤内ガスの処理装置が提案さ
れている。上記処理装置では、地盤内と地上を連通する
吸気管と排気管を近接して設置し、地上における上記排
気管の高さ位置を吸気管の高さ位置よりも高く設定する
ことで、空気よりも軽いガスが排気管から大気中に排出
される際に生じる煙突吸引効果によって気流を生じさ
せ、この気流によって上記ガスの排気を行うように構成
されている。したがって、上記ガスは、排気管から大気
中に無処理で排出される。
ている地盤内には廃棄物によって発生したガスが溜まっ
ていることが多い。このような廃棄物処分場跡地など利
用する目的で掘削などの工事を行う際には、ガスの噴出
による悪臭、ガスによる爆発、ガスに含まれている有毒
成分による被害などを防止するために、工事の前に地盤
内からガスを除去しておく必要がある。このような処理
を行うために、例えば、特開平８−５７４３９号公報に
は、廃棄物処分場跡地などの地盤内で発生するガスを大
気に排出すると共に、上記地盤内に大気を導入すること
により上記地盤内の化学反応により上記ガスを中和させ
るようにした廃棄物埋立地盤内ガスの処理装置が提案さ
れている。上記処理装置では、地盤内と地上を連通する
吸気管と排気管を近接して設置し、地上における上記排
気管の高さ位置を吸気管の高さ位置よりも高く設定する
ことで、空気よりも軽いガスが排気管から大気中に排出
される際に生じる煙突吸引効果によって気流を生じさ
せ、この気流によって上記ガスの排気を行うように構成
されている。したがって、上記ガスは、排気管から大気
中に無処理で排出される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た排気管から大気中に無処理でガスを排出する処理装置
では、上記ガスの悪臭が大気中に拡散することが懸念さ
れる。本発明は前記事情に鑑み案出されたものであっ
て、本発明の目的は、廃棄物処分場の地盤内に発生する
ガスの悪臭を除去した後で大気中に放出するようにした
廃棄物処分場地盤内ガス処理装置を提供することにあ
る。
た排気管から大気中に無処理でガスを排出する処理装置
では、上記ガスの悪臭が大気中に拡散することが懸念さ
れる。本発明は前記事情に鑑み案出されたものであっ
て、本発明の目的は、廃棄物処分場の地盤内に発生する
ガスの悪臭を除去した後で大気中に放出するようにした
廃棄物処分場地盤内ガス処理装置を提供することにあ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明は、吸気管と、排気管と、排気駆動部と、脱臭装
置とを備え、前記吸気管は、地盤に埋設されその内部空
間の上部が大気と連通し、かつ、その内部空間が地盤内
の廃棄物が埋められた廃棄物層に連通するように構成さ
れ、前記排気管は、前記吸気管の近傍の地盤に埋設され
その内部空間が前記廃棄物層と連通するように構成さ
れ、前記排気駆動部は、前記排気管の内部空間の上部を
通じて前記廃棄物層内のガスを吸引すると共に、吸引し
たガスを前記脱臭装置に送出するように構成され、前記
脱臭装置は、前記排気駆動部から送られてきたガスを脱
臭した後、大気に放出するように構成されていることを
特徴とする。また、本発明は、前記吸気管および前記排
気管は直線状に延在する管部を有して構成され、前記管
部の前記廃棄物層に面した部分には管部の内部と外部を
連通する通気孔が設けられ、前記吸気管の内部空間と廃
棄物層との連通、および排気管の内部空間と前記廃棄物
層との連通は前記通気孔を介して行なわれることを特徴
とする。また、本発明は、前記管部の外周面で前記通気
孔の前記廃棄物層に臨む箇所は通気性を有するフィルタ
部材で覆われていることを特徴とする。また、本発明
は、前記地盤は廃棄物層と、この廃棄物層を覆う覆土層
を有してなり、前記覆土層の上面は地上に面した状態で
設けられており、前記覆土層と前記廃棄物層にわたりボ
ーリング孔が設けられ、前記吸気管および前記排気管
は、前記ボーリング孔に挿入された状態で配設されてい
ることを特徴とする。また、本発明は、前記覆土層に位
置する前記ボーリング孔の部分の内壁全周と、前記内壁
全周に臨む前記吸気管および前記排気管の外周面全周と
の間に、ボーリング孔の内壁と、前記吸気管および前記
排気管の外周面との間の隙間を気密に閉塞するシール部
材が配設されていることを特徴とする。また、本発明
は、前記シール部材は、前記覆土層の上部と底部に対応
する箇所にそれぞれ設けられていることを特徴とする。
また、本発明は、前記吸気管の上部は地上に臨み、前記
吸気管の地上に臨む箇所に開口部が設けられ、前記開口
部から吸気管に大気を送給するように構成された送気装
置が接続されていることを特徴とする。また、本発明
は、前記脱臭装置は、脱臭槽と、前記脱臭槽内に収容さ
れた土壌と、前記脱臭槽に設けられ前記排気駆動部から
送出されたガスが導入される導入口と、前記脱臭槽に設
けられた排気口とを備え、前記導入口から導入されたガ
スが前記脱臭槽内の前記土壌の中を通過した後、前記排
気口から大気中に排出されるように構成されていること
を特徴とする。
本発明は、吸気管と、排気管と、排気駆動部と、脱臭装
置とを備え、前記吸気管は、地盤に埋設されその内部空
間の上部が大気と連通し、かつ、その内部空間が地盤内
の廃棄物が埋められた廃棄物層に連通するように構成さ
れ、前記排気管は、前記吸気管の近傍の地盤に埋設され
その内部空間が前記廃棄物層と連通するように構成さ
れ、前記排気駆動部は、前記排気管の内部空間の上部を
通じて前記廃棄物層内のガスを吸引すると共に、吸引し
たガスを前記脱臭装置に送出するように構成され、前記
脱臭装置は、前記排気駆動部から送られてきたガスを脱
臭した後、大気に放出するように構成されていることを
特徴とする。また、本発明は、前記吸気管および前記排
気管は直線状に延在する管部を有して構成され、前記管
部の前記廃棄物層に面した部分には管部の内部と外部を
連通する通気孔が設けられ、前記吸気管の内部空間と廃
棄物層との連通、および排気管の内部空間と前記廃棄物
層との連通は前記通気孔を介して行なわれることを特徴
とする。また、本発明は、前記管部の外周面で前記通気
孔の前記廃棄物層に臨む箇所は通気性を有するフィルタ
部材で覆われていることを特徴とする。また、本発明
は、前記地盤は廃棄物層と、この廃棄物層を覆う覆土層
を有してなり、前記覆土層の上面は地上に面した状態で
設けられており、前記覆土層と前記廃棄物層にわたりボ
ーリング孔が設けられ、前記吸気管および前記排気管
は、前記ボーリング孔に挿入された状態で配設されてい
ることを特徴とする。また、本発明は、前記覆土層に位
置する前記ボーリング孔の部分の内壁全周と、前記内壁
全周に臨む前記吸気管および前記排気管の外周面全周と
の間に、ボーリング孔の内壁と、前記吸気管および前記
排気管の外周面との間の隙間を気密に閉塞するシール部
材が配設されていることを特徴とする。また、本発明
は、前記シール部材は、前記覆土層の上部と底部に対応
する箇所にそれぞれ設けられていることを特徴とする。
また、本発明は、前記吸気管の上部は地上に臨み、前記
吸気管の地上に臨む箇所に開口部が設けられ、前記開口
部から吸気管に大気を送給するように構成された送気装
置が接続されていることを特徴とする。また、本発明
は、前記脱臭装置は、脱臭槽と、前記脱臭槽内に収容さ
れた土壌と、前記脱臭槽に設けられ前記排気駆動部から
送出されたガスが導入される導入口と、前記脱臭槽に設
けられた排気口とを備え、前記導入口から導入されたガ
スが前記脱臭槽内の前記土壌の中を通過した後、前記排
気口から大気中に排出されるように構成されていること
を特徴とする。
【０００５】そのため、本発明では、排気駆動部が動作
すると、廃棄物層内のガスが排気管の内部空間を通じて
脱臭装置に導入され脱臭された後、大気に放出される。
したがって、廃棄物層内のガスは脱臭されてから大気に
放出されるのでガスによる悪臭の発生を防止することが
できる。また、廃棄物層内のガスが排気管の内部空間を
通じて排気されることで負圧となった廃棄物層内には吸
気管の内部空間を通じて大気が導入され、廃棄物層が酸
化状態に移行することで、廃棄物層におけるメタンや硫
化水素などの嫌気性ガスの発生が抑制されると共に、廃
棄物層内の有機物が水と炭酸ガスに分解され廃棄物の分
解が促進されるため、ガスの発生を抑制することができ
る。
すると、廃棄物層内のガスが排気管の内部空間を通じて
脱臭装置に導入され脱臭された後、大気に放出される。
したがって、廃棄物層内のガスは脱臭されてから大気に
放出されるのでガスによる悪臭の発生を防止することが
できる。また、廃棄物層内のガスが排気管の内部空間を
通じて排気されることで負圧となった廃棄物層内には吸
気管の内部空間を通じて大気が導入され、廃棄物層が酸
化状態に移行することで、廃棄物層におけるメタンや硫
化水素などの嫌気性ガスの発生が抑制されると共に、廃
棄物層内の有機物が水と炭酸ガスに分解され廃棄物の分
解が促進されるため、ガスの発生を抑制することができ
る。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１は本発明に係る廃棄物処分場
地盤内ガス処理装置の第１の実施の形態の構成を示す概
略説明図、図２は第１の実施の形態の構成の詳細な説明
図、図３は脱臭装置の構成を示す説明図、図４は吸気管
と排気管の配置の一例を示す平面図、図５は吸気管と排
気管の配置の他の例を示す平面図、図６は本発明に係る
廃棄物処分場地盤内ガス処理装置の第２の実施の形態の
構成の詳細な説明図である。
を参照して説明する。図１は本発明に係る廃棄物処分場
地盤内ガス処理装置の第１の実施の形態の構成を示す概
略説明図、図２は第１の実施の形態の構成の詳細な説明
図、図３は脱臭装置の構成を示す説明図、図４は吸気管
と排気管の配置の一例を示す平面図、図５は吸気管と排
気管の配置の他の例を示す平面図、図６は本発明に係る
廃棄物処分場地盤内ガス処理装置の第２の実施の形態の
構成の詳細な説明図である。
【０００７】まず、本発明の廃棄物処分場地盤内ガス処
理装置の理解を容易にするため、図１を参照して第１の
実施の形態の廃棄物処分場地盤内ガス処理装置の概略構
成について説明する。廃棄物処分場地盤内ガス処理装置
１００は、排気管１、吸気管２、排気駆動部３、図３に
は示されていない脱臭装置４（図２、図６にのみ示す）
などを備えて構成されている。廃棄物処分場１０の地盤
１２は、地下水層Ｃ、この地下水層Ｃの上に深さ方向に
堆積して埋められた廃棄物から構成される廃棄物層Ｂ、
この廃棄物層Ｂの上面を覆う土によって構成される覆土
層Ａから構成されている。廃棄物層Ｂでは廃棄物からガ
スが発生し、このガスは地下水層Ｃと覆土層Ａとの間に
充満している。吸気管２は、地盤１２に埋設されその内
部空間の上部が大気と連通し、かつ、その内部空間が地
盤１２内の廃棄物が埋められた廃棄物層Ｂに連通するよ
うに構成されている。排気管１は、吸気管２の近傍の地
盤１２に埋設されその内部空間が廃棄物層Ｂと連通する
ように構成されている。排気駆動部３は、排気管１の内
部空間の上部を通じて廃棄物層Ｂ内のガスを吸引すると
共に、吸引したガスを脱臭装置４に送出するように構成
されている。脱臭装置４は、排気駆動部３から送られて
きたガスを脱臭した後、大気に放出するように構成され
ている。
理装置の理解を容易にするため、図１を参照して第１の
実施の形態の廃棄物処分場地盤内ガス処理装置の概略構
成について説明する。廃棄物処分場地盤内ガス処理装置
１００は、排気管１、吸気管２、排気駆動部３、図３に
は示されていない脱臭装置４（図２、図６にのみ示す）
などを備えて構成されている。廃棄物処分場１０の地盤
１２は、地下水層Ｃ、この地下水層Ｃの上に深さ方向に
堆積して埋められた廃棄物から構成される廃棄物層Ｂ、
この廃棄物層Ｂの上面を覆う土によって構成される覆土
層Ａから構成されている。廃棄物層Ｂでは廃棄物からガ
スが発生し、このガスは地下水層Ｃと覆土層Ａとの間に
充満している。吸気管２は、地盤１２に埋設されその内
部空間の上部が大気と連通し、かつ、その内部空間が地
盤１２内の廃棄物が埋められた廃棄物層Ｂに連通するよ
うに構成されている。排気管１は、吸気管２の近傍の地
盤１２に埋設されその内部空間が廃棄物層Ｂと連通する
ように構成されている。排気駆動部３は、排気管１の内
部空間の上部を通じて廃棄物層Ｂ内のガスを吸引すると
共に、吸引したガスを脱臭装置４に送出するように構成
されている。脱臭装置４は、排気駆動部３から送られて
きたガスを脱臭した後、大気に放出するように構成され
ている。
【０００８】次に、上記構成による廃棄物処分場地盤内
ガス処理装置１００の動作について説明する。排気駆動
部３が排気動作を行うことによって、図１で黒矢印で示
すようにガスＧ１が廃棄物層Ｂから排気管１の内部空間
を通じて排気駆動部３に吸気され、さらに脱臭装置４に
送られて脱臭処理がなされた後、大気中に排出される。
脱臭装置４は、ガスＧ１に含まれるメチルメルカプタン
や硫化水素などの悪臭の成分を吸収するため、大気中に
は悪臭の無いガスが排出される。一方、排気駆動部３の
排気動作でガス５が廃棄物層Ｂから排気管１から排気さ
れることによって、廃棄物層Ｂ内が負圧となるため、図
１で白矢印で示した大気Ｇ２は、地上１４から吸気管２
の内部空間を通って廃棄物層Ｂに導入される。廃棄物層
Ｂ内に大気４が導入されることによって廃棄物層Ｂ内の
ガスＧ１が大気Ｇ２に徐々に置換される。すなわち、廃
棄物層Ｂ内に大気Ｇ２の酸素が供給され、廃棄物層Ｂが
酸化状態に移行する。廃棄物層Ｂが酸化状態に移行する
ことによって、廃棄物層Ｂにおけるメタンや硫化水素な
どの嫌気性ガスの発生が抑制されると共に、廃棄物層Ｂ
内の有機物が水と炭酸ガスに分解され廃棄物の分解が促
進される。このため、廃棄物層Ｂ内におけるガスの発生
を抑制することができる。
ガス処理装置１００の動作について説明する。排気駆動
部３が排気動作を行うことによって、図１で黒矢印で示
すようにガスＧ１が廃棄物層Ｂから排気管１の内部空間
を通じて排気駆動部３に吸気され、さらに脱臭装置４に
送られて脱臭処理がなされた後、大気中に排出される。
脱臭装置４は、ガスＧ１に含まれるメチルメルカプタン
や硫化水素などの悪臭の成分を吸収するため、大気中に
は悪臭の無いガスが排出される。一方、排気駆動部３の
排気動作でガス５が廃棄物層Ｂから排気管１から排気さ
れることによって、廃棄物層Ｂ内が負圧となるため、図
１で白矢印で示した大気Ｇ２は、地上１４から吸気管２
の内部空間を通って廃棄物層Ｂに導入される。廃棄物層
Ｂ内に大気４が導入されることによって廃棄物層Ｂ内の
ガスＧ１が大気Ｇ２に徐々に置換される。すなわち、廃
棄物層Ｂ内に大気Ｇ２の酸素が供給され、廃棄物層Ｂが
酸化状態に移行する。廃棄物層Ｂが酸化状態に移行する
ことによって、廃棄物層Ｂにおけるメタンや硫化水素な
どの嫌気性ガスの発生が抑制されると共に、廃棄物層Ｂ
内の有機物が水と炭酸ガスに分解され廃棄物の分解が促
進される。このため、廃棄物層Ｂ内におけるガスの発生
を抑制することができる。
【０００９】次に、図２乃至図５を参照して第１の実施
の形態の廃棄物処分場地盤内ガス処理装置の構成につい
てさらに詳細に説明する。図２を参照して排気管１と吸
気管２の設置について説明する。まず、排気管１と吸気
管２を設置するために、覆土層Ａと廃棄物層Ｂにわたっ
て直線状に延在するボーリング孔５を設け、排気管１と
吸気管２の直線状に延在する管部６をボーリング孔５内
に挿入する。なお、第１の実施の形態では、ボーリング
孔５の延在方向が鉛直方向である例を示したが、上記ボ
ーリング孔５の延在方向は傾斜していてもかまわない。
の形態の廃棄物処分場地盤内ガス処理装置の構成につい
てさらに詳細に説明する。図２を参照して排気管１と吸
気管２の設置について説明する。まず、排気管１と吸気
管２を設置するために、覆土層Ａと廃棄物層Ｂにわたっ
て直線状に延在するボーリング孔５を設け、排気管１と
吸気管２の直線状に延在する管部６をボーリング孔５内
に挿入する。なお、第１の実施の形態では、ボーリング
孔５の延在方向が鉛直方向である例を示したが、上記ボ
ーリング孔５の延在方向は傾斜していてもかまわない。
【００１０】排気管１と吸気管２の管部６のうち、廃棄
物層Ｂに面した部分は、ストレーナ管６Ａ（有孔管とも
いう）によって構成されている。ストレーナ管６Ａに
は、管部６の内部と外部を貫通する通気孔６Ｂが多数配
設されている。すなわち、吸気管２の内部空間と廃棄物
層Ｂとの連通、および排気管１の内部空間と廃棄物層Ｂ
との連通は通気孔６Ｂを介して行なわれるようになって
いる。さらに、ストレーナ管６Ａの外周面で通気孔６Ｂ
の廃棄物層Ｂに臨む箇所は通気性を有するフィルタ部材
７で覆われている。これは、廃棄物層Ｂ内の廃棄物が通
気孔６Ｂからストレーナ管６Ａの内部空間内に侵入する
ことを防止するためである。
物層Ｂに面した部分は、ストレーナ管６Ａ（有孔管とも
いう）によって構成されている。ストレーナ管６Ａに
は、管部６の内部と外部を貫通する通気孔６Ｂが多数配
設されている。すなわち、吸気管２の内部空間と廃棄物
層Ｂとの連通、および排気管１の内部空間と廃棄物層Ｂ
との連通は通気孔６Ｂを介して行なわれるようになって
いる。さらに、ストレーナ管６Ａの外周面で通気孔６Ｂ
の廃棄物層Ｂに臨む箇所は通気性を有するフィルタ部材
７で覆われている。これは、廃棄物層Ｂ内の廃棄物が通
気孔６Ｂからストレーナ管６Ａの内部空間内に侵入する
ことを防止するためである。
【００１１】また、覆土層Ａに位置するボーリング孔５
の部分の内壁全周と、この内壁全周に臨む吸気管２およ
び排気管１の外周面全周との間には、ボーリング孔５の
内壁と、吸気管２および排気管１の外周面との間の隙間
を気密に閉塞するシール部材８が配設されている。ボー
リング孔５の内壁と、吸気管２および排気管１の外周面
との間の隙間を気密に閉塞するシール部材８を配設する
ことによって地上１４と廃棄物層Ｂとの間の気密を保持
することができる。したがって、ボーリング孔５の内壁
と、吸気管２および排気管１の外周面との間の隙間を経
由して廃棄物層ＢのガスＧ１が地上にもれたり、この隙
間を経由して大気が通気孔６Ｂから排気管１の内部空間
に流入してしまい効率よく廃棄物層ＢのガスＧ１を排気
することができなくなったりすることを防止することが
できる。図２の例では、シール部材８を覆土層Ａの上部
と底部に対応する箇所にそれぞれ設けている。
の部分の内壁全周と、この内壁全周に臨む吸気管２およ
び排気管１の外周面全周との間には、ボーリング孔５の
内壁と、吸気管２および排気管１の外周面との間の隙間
を気密に閉塞するシール部材８が配設されている。ボー
リング孔５の内壁と、吸気管２および排気管１の外周面
との間の隙間を気密に閉塞するシール部材８を配設する
ことによって地上１４と廃棄物層Ｂとの間の気密を保持
することができる。したがって、ボーリング孔５の内壁
と、吸気管２および排気管１の外周面との間の隙間を経
由して廃棄物層ＢのガスＧ１が地上にもれたり、この隙
間を経由して大気が通気孔６Ｂから排気管１の内部空間
に流入してしまい効率よく廃棄物層ＢのガスＧ１を排気
することができなくなったりすることを防止することが
できる。図２の例では、シール部材８を覆土層Ａの上部
と底部に対応する箇所にそれぞれ設けている。
【００１２】吸気管２の上部は地上１４に臨み、この吸
気管２の地上に臨む箇所には開口部２Ａが設けられてお
り、この開口部２Ａから吸気管２の内部空間に大気が導
入されるように構成されている。排気管１の内部空間の
上部は、送気ファンなどから構成された排気駆動部３に
連通されており、排気管１の内部空間を通じて廃棄物層
Ｂ内のガスＧ１が排気駆動部３によって吸引され、吸引
されたガスＧ１が脱臭装置４に送出されるように構成さ
れている。
気管２の地上に臨む箇所には開口部２Ａが設けられてお
り、この開口部２Ａから吸気管２の内部空間に大気が導
入されるように構成されている。排気管１の内部空間の
上部は、送気ファンなどから構成された排気駆動部３に
連通されており、排気管１の内部空間を通じて廃棄物層
Ｂ内のガスＧ１が排気駆動部３によって吸引され、吸引
されたガスＧ１が脱臭装置４に送出されるように構成さ
れている。
【００１３】図３を参照して脱臭装置４の構成について
説明する。脱臭装置４は、脱臭槽４１、間仕切部材４
２、土壌４３などを備えて構成されている。脱臭槽４１
は、平面視矩形状の底壁４１Ａ、底壁４１Ａの各周縁部
から立設された４つの側壁４１Ｂ、各側壁４１Ｂの上縁
部を接続し底壁４１Ａと平行をなす上壁４１Ｃとを備え
ている。上壁４１Ｃは、気体の流通が可能な部材から構
成されている。間仕切部材４２は、底壁４１Ａまたは上
壁４１Ｃとほぼ同形状を呈しており、気体の流通が可能
な部材から構成されている。そして、間仕切部材４２
は、脱臭槽４１内において、底壁４１Ａまたは上壁４１
Ｃと平行をなした状態で、底壁４１Ａ、側壁４１Ｂ、上
壁４１Ｃで囲まれた空間を上下方向の所定位置で区画す
るように配設されている。間仕切部材４２で区画された
上側の空間４４には脱臭作用を有する土壌４３が充填さ
れている。間仕切部材４２で区画された下側の空間４５
は、側壁４１Ｂのうちの１つに設けられた導入口４１Ｂ
１と連通しており、この導入口４１Ｂ１は、排気駆動部
３の排気口３Ａと接続管３Ｂを介して連通している。
説明する。脱臭装置４は、脱臭槽４１、間仕切部材４
２、土壌４３などを備えて構成されている。脱臭槽４１
は、平面視矩形状の底壁４１Ａ、底壁４１Ａの各周縁部
から立設された４つの側壁４１Ｂ、各側壁４１Ｂの上縁
部を接続し底壁４１Ａと平行をなす上壁４１Ｃとを備え
ている。上壁４１Ｃは、気体の流通が可能な部材から構
成されている。間仕切部材４２は、底壁４１Ａまたは上
壁４１Ｃとほぼ同形状を呈しており、気体の流通が可能
な部材から構成されている。そして、間仕切部材４２
は、脱臭槽４１内において、底壁４１Ａまたは上壁４１
Ｃと平行をなした状態で、底壁４１Ａ、側壁４１Ｂ、上
壁４１Ｃで囲まれた空間を上下方向の所定位置で区画す
るように配設されている。間仕切部材４２で区画された
上側の空間４４には脱臭作用を有する土壌４３が充填さ
れている。間仕切部材４２で区画された下側の空間４５
は、側壁４１Ｂのうちの１つに設けられた導入口４１Ｂ
１と連通しており、この導入口４１Ｂ１は、排気駆動部
３の排気口３Ａと接続管３Ｂを介して連通している。
【００１４】上記のように構成された脱臭装置４によれ
ば、排気駆動部３の排気口３Ａから排気された廃棄物層
ＢのガスＧ１は、接続管３Ｂを介して脱臭装置４の導入
口４１Ｂ１に強制的に送り込まれる。ガスＧ１は、空間
４４から間仕切部材４２の上の空間４４に充填された土
壌４３の内部を通過する過程で上記土壌４３自体による
吸着や土壌４３に存在する土壌微生物による分解によっ
てガスＧ１に含まれるメチルメルカプタンや硫化水素な
どの悪臭の成分が吸着あるいは分解されて除去される。
そして、悪臭の成分が除去されたガスＧ１は、脱臭槽４
１の上壁４１Ｃから大気中に放出される。したがって、
廃棄物層内のガスは脱臭されてから大気に放出されるの
でガスによる悪臭の発生を防止することができる。
ば、排気駆動部３の排気口３Ａから排気された廃棄物層
ＢのガスＧ１は、接続管３Ｂを介して脱臭装置４の導入
口４１Ｂ１に強制的に送り込まれる。ガスＧ１は、空間
４４から間仕切部材４２の上の空間４４に充填された土
壌４３の内部を通過する過程で上記土壌４３自体による
吸着や土壌４３に存在する土壌微生物による分解によっ
てガスＧ１に含まれるメチルメルカプタンや硫化水素な
どの悪臭の成分が吸着あるいは分解されて除去される。
そして、悪臭の成分が除去されたガスＧ１は、脱臭槽４
１の上壁４１Ｃから大気中に放出される。したがって、
廃棄物層内のガスは脱臭されてから大気に放出されるの
でガスによる悪臭の発生を防止することができる。
【００１５】次に、図４、図５を参照して排気管１と吸
気管２の配置について説明する。図４には、廃棄物処理
場１０の地盤１２を直線状の範囲で掘削する工事を行う
場合における排気管１と吸気管２の配置例である。排気
管１は、掘削範囲５０の中心線５２に沿って間隔をおい
て複数個配置され、地中排気管２は、掘削範囲５０の外
側の領域で中心線５２を挟み中心線５２と平行方向にか
つ中心線５２からほぼ同じ間隔をおいて延在する２つの
直線上に間隔をおいて複数個配置されている。そして、
排気管１と吸気管２は、平面からみて千鳥状に配置され
ている。
気管２の配置について説明する。図４には、廃棄物処理
場１０の地盤１２を直線状の範囲で掘削する工事を行う
場合における排気管１と吸気管２の配置例である。排気
管１は、掘削範囲５０の中心線５２に沿って間隔をおい
て複数個配置され、地中排気管２は、掘削範囲５０の外
側の領域で中心線５２を挟み中心線５２と平行方向にか
つ中心線５２からほぼ同じ間隔をおいて延在する２つの
直線上に間隔をおいて複数個配置されている。そして、
排気管１と吸気管２は、平面からみて千鳥状に配置され
ている。
【００１６】図５には、廃棄物処理場１０の地盤１２を
矩形状の範囲で掘削する工事を行う場合における排気管
１と吸気管２の配置例である。排気管１は、矩形状の掘
削範囲５４の長手方向に沿った中心軸５６に沿って間隔
をおいて２個配置され、地中排気管２は、掘削範囲５４
の外側において掘削範囲５４の周縁部を囲む矩形状の線
上に所定間隔をおいて８個配置されている。そして、排
気管１と吸気管２は、平面からみて千鳥状に配置されて
いる。
矩形状の範囲で掘削する工事を行う場合における排気管
１と吸気管２の配置例である。排気管１は、矩形状の掘
削範囲５４の長手方向に沿った中心軸５６に沿って間隔
をおいて２個配置され、地中排気管２は、掘削範囲５４
の外側において掘削範囲５４の周縁部を囲む矩形状の線
上に所定間隔をおいて８個配置されている。そして、排
気管１と吸気管２は、平面からみて千鳥状に配置されて
いる。
【００１７】なお、排気管１と吸気管２の配置間隔や個
数は、掘削する地盤の領域の広さ、廃棄物層の深さ、廃
棄物層を構成する廃棄物の種類などによって適宜設定さ
れる。
数は、掘削する地盤の領域の広さ、廃棄物層の深さ、廃
棄物層を構成する廃棄物の種類などによって適宜設定さ
れる。
【００１８】次に、図６を参照して第２の実施の形態に
ついて説明する。第２の実施の形態の廃棄物処分場地盤
内ガス処理装置１００Ａが第１の実施の形態と異なる部
分は、図６に示されているように、吸気管２の地上１２
に臨む箇所に設けられた開口部２Ａに送気装置９が接続
されている点である。すなわち、送気装置９は、送気装
置本体９Ａと、大気を送気装置本体９Ａに導入するため
の吸入口９Ｂと、吸気管２の開口部２Ａに連通される送
気管９Ｃとを備えている。送気装置本体９Ａは、例えば
レシーバタンクとコンプレッサなどから構成することが
できる。
ついて説明する。第２の実施の形態の廃棄物処分場地盤
内ガス処理装置１００Ａが第１の実施の形態と異なる部
分は、図６に示されているように、吸気管２の地上１２
に臨む箇所に設けられた開口部２Ａに送気装置９が接続
されている点である。すなわち、送気装置９は、送気装
置本体９Ａと、大気を送気装置本体９Ａに導入するため
の吸入口９Ｂと、吸気管２の開口部２Ａに連通される送
気管９Ｃとを備えている。送気装置本体９Ａは、例えば
レシーバタンクとコンプレッサなどから構成することが
できる。
【００１９】上記のように構成された第２の実施の形態
の廃棄物処分場地盤内ガス処理装置１００Ａによれば、
送気装置本体９Ａが動作すると、大気Ｇ２が吸入管９Ｂ
から送気装置本体９Ａに吸入され、送気装置本体９Ａか
ら送気管９Ｃを通じて吸気管２に送給される。吸気管２
に送給された大気Ｇ２は、吸気管２のストレーナ管６Ａ
の部分から廃棄物層Ｂに送給される。したがって、大気
Ｇ２が廃棄物層Ｂに送給されることによって廃棄物層Ｂ
に存在するガスＧ１の排気管１のストレーナ管６Ａへの
移動が促進され、廃棄物層Ｂから効率よくガスＧ１を除
去することができる。特に、図４、図５で示されている
ように、排気管１の個数より吸気管２の個数が多い場合
などには、送気装置９によって吸気管２に大気Ｇ２を送
給することで掘削範囲５０、５４における廃棄物層Ｂか
らガスＧ１を効率的に除去することができる。
の廃棄物処分場地盤内ガス処理装置１００Ａによれば、
送気装置本体９Ａが動作すると、大気Ｇ２が吸入管９Ｂ
から送気装置本体９Ａに吸入され、送気装置本体９Ａか
ら送気管９Ｃを通じて吸気管２に送給される。吸気管２
に送給された大気Ｇ２は、吸気管２のストレーナ管６Ａ
の部分から廃棄物層Ｂに送給される。したがって、大気
Ｇ２が廃棄物層Ｂに送給されることによって廃棄物層Ｂ
に存在するガスＧ１の排気管１のストレーナ管６Ａへの
移動が促進され、廃棄物層Ｂから効率よくガスＧ１を除
去することができる。特に、図４、図５で示されている
ように、排気管１の個数より吸気管２の個数が多い場合
などには、送気装置９によって吸気管２に大気Ｇ２を送
給することで掘削範囲５０、５４における廃棄物層Ｂか
らガスＧ１を効率的に除去することができる。
【００２０】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように本発明は、
吸気管と、排気管と、排気駆動部と、脱臭装置とを備
え、前記吸気管は、地盤に埋設されその内部空間の上部
が大気と連通し、かつ、その内部空間が地盤内の廃棄物
が埋められた廃棄物層に連通するように構成され、前記
排気管は、前記吸気管の近傍の地盤に埋設されその内部
空間が前記廃棄物層と連通するように構成され、前記排
気駆動部は、前記排気管の内部空間の上部を通じて前記
廃棄物層内のガスを吸引すると共に、吸引したガスを前
記脱臭装置に送出するように構成され、前記脱臭装置
は、前記排気駆動部から送られてきたガスを脱臭した
後、大気に放出するように構成されていることを特徴と
する。
吸気管と、排気管と、排気駆動部と、脱臭装置とを備
え、前記吸気管は、地盤に埋設されその内部空間の上部
が大気と連通し、かつ、その内部空間が地盤内の廃棄物
が埋められた廃棄物層に連通するように構成され、前記
排気管は、前記吸気管の近傍の地盤に埋設されその内部
空間が前記廃棄物層と連通するように構成され、前記排
気駆動部は、前記排気管の内部空間の上部を通じて前記
廃棄物層内のガスを吸引すると共に、吸引したガスを前
記脱臭装置に送出するように構成され、前記脱臭装置
は、前記排気駆動部から送られてきたガスを脱臭した
後、大気に放出するように構成されていることを特徴と
する。
【００２１】そのため、本発明では、排気駆動部が動作
すると、廃棄物層内のガスが排気管の内部空間を通じて
脱臭装置に導入され脱臭された後、大気に放出される。
したがって、廃棄物層内のガスは脱臭されてから大気に
放出されるのでガスによる悪臭の発生を防止することが
できる。また、廃棄物層内のガスが排気管の内部空間を
通じて排気されることで負圧となった廃棄物層内には吸
気管の内部空間を通じて大気が導入され、廃棄物層が酸
化状態に移行することで、廃棄物層におけるメタンや硫
化水素などの嫌気性ガスの発生が抑制されると共に、廃
棄物層内の有機物が水と炭酸ガスに分解され廃棄物の分
解が促進されるため、ガスの発生を抑制することができ
る。
すると、廃棄物層内のガスが排気管の内部空間を通じて
脱臭装置に導入され脱臭された後、大気に放出される。
したがって、廃棄物層内のガスは脱臭されてから大気に
放出されるのでガスによる悪臭の発生を防止することが
できる。また、廃棄物層内のガスが排気管の内部空間を
通じて排気されることで負圧となった廃棄物層内には吸
気管の内部空間を通じて大気が導入され、廃棄物層が酸
化状態に移行することで、廃棄物層におけるメタンや硫
化水素などの嫌気性ガスの発生が抑制されると共に、廃
棄物層内の有機物が水と炭酸ガスに分解され廃棄物の分
解が促進されるため、ガスの発生を抑制することができ
る。
【図１】本発明に係る廃棄物処分場地盤内ガス処理装置
の第１の実施の形態の構成を示す概略説明図である。
の第１の実施の形態の構成を示す概略説明図である。
【図２】第１の実施の形態の構成の詳細な説明図であ
る。
る。
【図３】脱臭装置の構成を示す説明図である。
【図４】吸気管と排気管の配置の一例を示す平面図であ
る。
る。
【図５】吸気管と排気管の配置の他の例を示す平面図で
ある。
ある。
【図６】本発明に係る廃棄物処分場地盤内ガス処理装置
の第２の実施の形態の構成の詳細な説明図である。
の第２の実施の形態の構成の詳細な説明図である。
１００、１００Ａ 廃棄物処分場地盤内ガス処理装置 １ 排気管 ２ 吸気管 ３ 排気駆動部 ４ 脱臭装置 ５ ボーリング孔 ６ 管部 ７ フィルタ部材 ８ シール部材 ９ 送気装置 １０ 廃棄物処分場 １２ 地盤 １４ 地上 Ａ 覆土層 Ｂ 廃棄物層 Ｇ１ ガス Ｇ２ 大気
フロントページの続き Ｆターム(参考） 4C080 AA05 AA07 BB02 CC01 HH05 JJ01 KK08 LL01 MM33 QQ11 4D002 AA03 AA06 AB02 AC10 BA03 BA04 BA17 CA07 CA13 DA58 DA59 EA01 GA02 GB04 4D004 AA46 AB10 AC07 BB03 CA48
Claims (8)
- 【請求項１】 吸気管と、排気管と、排気駆動部と、脱
臭装置とを備え、 前記吸気管は、地盤に埋設されその内部空間の上部が大
気と連通し、かつ、その内部空間が地盤内の廃棄物が埋
められた廃棄物層に連通するように構成され、 前記排気管は、前記吸気管の近傍の地盤に埋設されその
内部空間が前記廃棄物層と連通するように構成され、 前記排気駆動部は、前記排気管の内部空間の上部を通じ
て前記廃棄物層内のガスを吸引すると共に、吸引したガ
スを前記脱臭装置に送出するように構成され、 前記脱臭装置は、前記排気駆動部から送られてきたガス
を脱臭した後、大気に放出するように構成されている、 ことを特徴とする廃棄物処分場地盤内ガス処理装置。 - 【請求項２】 前記吸気管および前記排気管は直線状に
延在する管部を有して構成され、前記管部の前記廃棄物
層に面した部分には管部の内部と外部を連通する通気孔
が設けられ、前記吸気管の内部空間と廃棄物層との連
通、および排気管の内部空間と前記廃棄物層との連通は
前記通気孔を介して行なわれることを特徴とする請求項
１記載の廃棄物処分場地盤内ガス処理装置。 - 【請求項３】 前記管部の外周面で前記通気孔の前記廃
棄物層に臨む箇所は通気性を有するフィルタ部材で覆わ
れていることを特徴とする請求項２記載の廃棄物処分場
地盤内ガス処理装置。 - 【請求項４】 前記地盤は廃棄物層と、この廃棄物層を
覆う覆土層を有してなり、前記覆土層の上面は地上に面
した状態で設けられており、前記覆土層と前記廃棄物層
にわたりボーリング孔が設けられ、前記吸気管および前
記排気管は、前記ボーリング孔に挿入された状態で配設
されていることを特徴とする請求項１、２または３記載
の廃棄物処分場地盤内ガス処理装置。 - 【請求項５】 前記覆土層に位置する前記ボーリング孔
の部分の内壁全周と、前記内壁全周に臨む前記吸気管お
よび前記排気管の外周面全周との間に、ボーリング孔の
内壁と、前記吸気管および前記排気管の外周面との間の
隙間を気密に閉塞するシール部材が配設されていること
を特徴とする請求項４記載の廃棄物処分場地盤内ガス処
理装置。 - 【請求項６】 前記シール部材は、前記覆土層の上部と
底部に対応する箇所にそれぞれ設けられていることを特
徴とする請求項５記載の廃棄物処分場地盤内ガス処理装
置。 - 【請求項７】 前記吸気管の上部は地上に臨み、前記吸
気管の地上に臨む箇所に開口部が設けられ、前記開口部
から吸気管に大気を送給するように構成された送気装置
が接続されていることを特徴とする請求項１乃至６に何
れか１項記載の廃棄物処分場地盤内ガス処理装置。 - 【請求項８】 前記脱臭装置は、脱臭槽と、前記脱臭槽
内に収容された土壌と、前記脱臭槽に設けられ前記排気
駆動部から送出されたガスが導入される導入口と、前記
脱臭槽に設けられた排気口とを備え、前記導入口から導
入されたガスが前記脱臭槽内の前記土壌の中を通過した
後、前記排気口から大気中に排出されるように構成され
ていることを特徴とする請求項１乃至７に何れか１項記
載の廃棄物処分場地盤内ガス処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11045665A JP2000237531A (ja) | 1999-02-24 | 1999-02-24 | 廃棄物処分場地盤内ガス処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11045665A JP2000237531A (ja) | 1999-02-24 | 1999-02-24 | 廃棄物処分場地盤内ガス処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000237531A true JP2000237531A (ja) | 2000-09-05 |
Family
ID=12725694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11045665A Pending JP2000237531A (ja) | 1999-02-24 | 1999-02-24 | 廃棄物処分場地盤内ガス処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000237531A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006247520A (ja) * | 2005-03-10 | 2006-09-21 | Taiyo Kogyo Co Ltd | 廃棄物処分場のガス処理システム |
| JP2015217331A (ja) * | 2014-05-15 | 2015-12-07 | 清水建設株式会社 | 臭気物含有土壌の消臭方法及び臭気物含有土壌の消臭装置 |
| JP2022034194A (ja) * | 2020-08-18 | 2022-03-03 | 公益財団法人滋賀県環境事業公社 | 硫化水素ガス脱硫装置 |
-
1999
- 1999-02-24 JP JP11045665A patent/JP2000237531A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006247520A (ja) * | 2005-03-10 | 2006-09-21 | Taiyo Kogyo Co Ltd | 廃棄物処分場のガス処理システム |
| JP2015217331A (ja) * | 2014-05-15 | 2015-12-07 | 清水建設株式会社 | 臭気物含有土壌の消臭方法及び臭気物含有土壌の消臭装置 |
| JP2022034194A (ja) * | 2020-08-18 | 2022-03-03 | 公益財団法人滋賀県環境事業公社 | 硫化水素ガス脱硫装置 |
| JP7111777B2 (ja) | 2020-08-18 | 2022-08-02 | 公益財団法人滋賀県環境事業公社 | 硫化水素ガス脱硫装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20120119926A (ko) | 조립식 동물 사체 처리 조 | |
| JP3665601B2 (ja) | 土壌改良装置 | |
| JP2000237531A (ja) | 廃棄物処分場地盤内ガス処理装置 | |
| JPH08323339A (ja) | 土壌浄化方法および装置 | |
| JP2001269640A (ja) | 有害ガス除去装置及び方法 | |
| JP2008055258A (ja) | ガス吸引システム及びそれを用いたガス吸引方法 | |
| JP2001145872A (ja) | 汚染地盤や廃棄物埋立地盤の浄化方法およびその浄化装置 | |
| CN213416693U (zh) | 一种好氧发酵除臭装置 | |
| JP3879563B2 (ja) | 廃棄物埋立処分場と、そこでのガス収集装置及びガス処理装置 | |
| JP2014034028A (ja) | 汚染土浄化装置 | |
| JP2000000540A (ja) | 廃棄物処分場 | |
| KR100487006B1 (ko) | 공기 주입과 유해가스 추출용 수평-수직지관이 마련된매립시설 및 오염토양 안정화 시스템 및 방법 | |
| CN201050107Y (zh) | 厕所废气防爆、除臭消毒装置 | |
| CN215516995U (zh) | 一种垃圾处理用除臭设备 | |
| CN216171387U (zh) | 废气除臭生物处理装置 | |
| JP2005028234A (ja) | 被覆型廃棄物処分場の埋立構造 | |
| JP3166554B2 (ja) | 汚染土壌の浄化方法に用いられる袋体 | |
| CN214422482U (zh) | 一种地下水空气注入修复系统 | |
| JP3156063B2 (ja) | 汚染物処理方法及び汚染物処理装置 | |
| JP2001129519A (ja) | 有機廃棄物の処理システム | |
| KR102036037B1 (ko) | 호기성 매립지에서의 주입 공기 역류 방지를 위한 공기 주입장치 | |
| JP4579183B2 (ja) | 脱臭装置 | |
| KR200303299Y1 (ko) | 매립지 안정화용 랜스 | |
| JP2003300034A (ja) | クローズドシステム廃棄物処分場 | |
| KR200276375Y1 (ko) | 매립지의 침출수 추출장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060201 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071128 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090303 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090423 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100701 |