CN216171387U - 废气除臭生物处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种废气除臭生物处理装置，包括箱体，箱体包括借由隔板进行隔开的左侧箱和右侧箱，左侧箱包括从上至下的抑菌箱、干燥箱和除尘箱，抑菌箱和干燥箱贯通且抑菌箱的箱壁设有出风口，除尘箱和干燥箱隔开且除尘箱的箱壁设有进风口，右侧箱包括从上至下的除臭箱、与除臭箱贯通的通气箱和向除臭箱提供喷淋的生物液的生物液箱，隔板的上部设有出气部，下部设有进气部，除臭箱的上部借由出气部和干燥箱连通，除尘箱借由进气部连通通气箱。该装置将抑菌箱、干燥箱、除尘箱、除臭箱、通气箱和生物液箱分两部分整合于箱体，其结构紧凑，轻便好携带，且可使废气有序的依次通过除尘箱、通气箱、除臭箱、干燥箱和抑菌箱，各功能箱互不干扰，可处理源源不断的废气。

Description

废气除臭生物处理装置

技术领域

本实用新型涉及净化器技术领域，尤其涉及一种废气处理装置，更加涉及一种采用微生物除臭的废气除臭生物处理装置。

背景技术

随着我国城市垃圾处理行业的兴起，垃圾中转站逐渐增多，但是随之而来臭味问题亟需解决。垃圾中转站的臭气为无组织排放气源，而且其臭度和TVOCS值爆表，刺激性强。垃圾中转站分布多且占地面积小，不适合采用大型处理设备，倾向于采用小型设备处理臭味。

现有的除臭技术以物理或化学方法为主，物理方法不改变恶臭物质的化学性质，主要靠掩蔽和吸附技术除臭，治标不治本。化学方法采用氧化、热分解等，存在二次污染，成本较高的问题。故物理除臭不能分解恶臭物质，化学除臭存在二次污染，成本较高的问题。而生物除臭法不需要添加化学物质，能在正常条件下运行，操作简单且成本较低，可长期运行，能分解臭气中的恶臭因子，臭气最终产物为简单的无机物，不会有二次污染，适合垃圾中转站这种长期有臭气产生的环境。

而目前生物除臭的配套装置，大都比较庞大，不适合中转移动，且功能比较单一，难以实现多功能一体化。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种废气除臭生物处理装置，此装置可实现除尘、除臭、抑菌多功能一体化，且装置紧凑、轻便好携带，通过此装置处理可得到已净化的干燥空气，尤其适合在为无组织排放臭气的垃圾中转站中移动以进行废气处理。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种废气除臭生物处理装置，包括箱体，所述箱体包括借由隔板进行隔开的左侧箱和右侧箱，所述左侧箱包括从上至下的抑菌箱、干燥箱和除尘箱，所述抑菌箱和所述干燥箱贯通且所述抑菌箱的箱壁设有出风口，所述除尘箱和所述干燥箱隔开且所述除尘箱的箱壁设有进风口，所述右侧箱包括从上至下的除臭箱、与所述除臭箱贯通的通气箱和向所述除臭箱提供喷淋的生物液的生物液箱，所述隔板的上部设有出气部，下部设有进气部，所述除臭箱的上部借由所述出气部和所述干燥箱连通，所述除尘箱借由所述进气部连通所述通气箱。

与现有技术相比，本实用新型的废气除臭生物处理装置采用生物除臭的方式，其能分解废气中的恶臭因子，而将臭气转化为简单的无机物，不会有二次污染。装置中集合了抑菌箱、干燥箱、除尘箱和除臭箱，因而可实现废气的除尘、除臭、抑菌及干燥效果，从而以实现多功能一体化。同时，本装置将抑菌箱、干燥箱、除尘箱、除臭箱、通气箱和生物液箱分两部分整合于箱体中，其结构紧凑，轻便好携带，且此结构可使废气有序的依次通过除尘箱、通气箱、除臭箱、干燥箱和抑菌箱，各功能箱互不干扰，可处理源源不断的垃圾中转站中的废气。

较佳的，所述除尘箱的内部设有过滤棉，底部设有空气泵，所述空气泵借由气管连通所述进气部，空气泵优选设于过滤棉的最里侧。

较佳的，所述右侧箱于所述进气部的上侧和下侧各设有第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板、所述隔板、第二过滤板和所述右侧箱围设成所述通气箱，第一过滤板和第二过滤板上设有均匀分布的多个滤孔。

较佳的，所述除臭箱和所述生物液箱皆抽屉式安装于所述右侧箱，两者于外侧皆设有把手。

较佳的，所述除臭箱的顶壁和底壁皆外围设密封圈，并借由所述密封圈而抵接所述右侧箱和所述隔板，以防止漏气。

较佳的，所述除臭箱的顶部设有连通所述生物液箱的喷淋头，面向所述隔板的侧部设有嵌入所述出气部的截水材料层，内部设有填料层，底部设有连通所述通气箱的漏孔。

较佳的，所述生物液箱的上部设有开口，所述生物液箱的顶壁外围设密封圈，并借由所述密封圈而抵接所述右侧箱和所述隔板，所述生物液箱的内部设有抽液泵，所述抽液泵借由抽水管连通所述除臭箱。

较佳的，所述抽液泵的进水口设置过滤膜，出水口连接所述抽水管。

较佳的，所述右侧箱设置可观察所述生物液箱液面的可视窗和向所述生物液箱添加生物液的加液口。

较佳的，所述箱体的顶部设置控制面板，所述除臭箱的上部设置有机污染物检测仪。

较佳的，所述抑菌箱、所述干燥箱和所述除尘箱皆抽屉式安装于所述左侧箱，或所述抑菌箱、所述干燥箱和所述除尘箱皆具有至少一个可拆卸门。

较佳的，所述抑菌箱的顶部设有离心式风扇，以排出净化后的气体。

附图说明

图1为本实用新型废气除臭生物处理装置一实施例的立体图。

图2为图1的废气除臭生物处理装置顺时针旋转180°之后的立体图。

图3为图1的废气除臭生物处理装置于横向的剖视图。

图4为本实用新型废气除臭生物处理装置中隔板的左视图。

图5为本实用新型废气除臭生物处理装置中除臭箱的立体图。

图6为本实用新型废气除臭生物处理装置中通气箱的第一过滤板的俯视图。

图7为本实用新型废气除臭生物处理装置中生物液箱的立体图。

100-废气除臭生物处理装置；1-箱体；10-左侧箱；11-抑菌箱；111-出风口；113-离心式风扇；13-干燥箱；15-除尘箱；151-过滤棉；153-空气泵；155-气管；157-进风口；20-右侧箱；21-有机污染物检测仪；22-加液口；23-除臭箱；231-把手；232-盖体；233-喷淋头；234a/234b-密封圈；235-截水材料层；236-箱本体；237-水管；238-滤孔；239-填料层；24-可视窗；25-通气箱；251-第一过滤板；253-第二过滤板；255-滤孔；257-水管通过孔；27-生物液箱；271-把手；273-抽液泵；275-密封圈；277-过滤膜；279-抽水管；29-防渗箱；291-把手；30-隔板；31-出气部；33-进气部；3-控制面板；5-滑轮；A-生物液

具体实施方式

为更好地说明本实用新型的目的、技术方案和有益效果，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步说明。需说明的是，下述具体实施例是对本实用新型做的进一步解释说明，不应当作为对本实用新型的限制。

如图1～4所示，废气除臭生物处理装置100包括箱体1，箱体1包括借由隔板30进行隔开的左侧箱10和右侧箱20，左侧箱10包括从上至下的抑菌箱11、干燥箱13和除尘箱15，抑菌箱11和干燥箱13贯通且抑菌箱11的箱壁设有出风口111，除尘箱15和干燥箱13隔开且除尘箱15的箱壁设有进风口157，右侧箱20包括从上至下的除臭箱23、与除臭箱23贯通的通气箱25和向除臭箱23提供喷淋的生物液的生物液箱27，隔板30的上部设有出气部31，下部设有进气部33，除臭箱23的上部借由出气部31和干燥箱13连通，除尘箱15借由进气部33连通通气箱25。

进一步如图4所示，隔板30的出气部31可为贯通本身的方形凹槽，进气部33为多个进气孔。当然，隔板30的结构不仅限于此，其也可为其他能实现气体贯通的类似原理的结构。

其中，抑菌箱11中可盛放具有香味的抑菌剂，干燥箱13中盛放干燥剂，抑菌箱11的底部及干燥箱13的顶部可开设贯通的通孔以实现两者的贯通，也可通过其他的方式实现贯通。抑菌箱11的顶部设有离心式风扇113，以排出净化后的气体。抑菌箱11和干燥箱13可呈抽屉式安装于左侧箱10中，也可以具有至少一个可拆卸门，从而以进行抑菌剂和干燥剂的更换。同理，除尘箱15也可以采用类似的结构，可呈抽屉式安装于左侧箱10中，也可以具有至少一个可拆卸门，除尘箱15和干燥箱13之间不贯通，废气无法从除尘箱15直接进入干燥箱13中。

进一步如图3所示，除尘箱15的内部设有过滤棉151，除尘箱15的底部且过滤棉151的最里侧设有空气泵153，空气泵153借由气管155连通进气部33，气管155的出口端可为5个且可插设于进气部33的5个进气孔中。

进一步如图3和图6所示，右侧箱20于进气部33的上侧和下侧各设有第一过滤板251和第二过滤板253，第一过滤板251、隔板30、第二过滤板253和右侧箱20围设成通气箱25，第一过滤板251和第二过滤板253上设有均匀分布的多个滤孔255，侧边靠近右侧箱20设有水管通过孔257。

如图2～7所示，除臭箱23和生物液箱27皆抽屉式安装于右侧箱20，两者于外侧皆设有把手231和把手271。除臭箱23的顶壁和底壁皆外围设密封圈234a和密封圈234b，并借由密封圈234a和密封圈234b而抵接右侧箱20和隔板30，以防止漏气。除臭箱23的顶部设有连通生物液箱27的喷淋头233，喷淋头233借由水管237穿设水管通过孔257而连通生物液箱27，面向隔板30的侧部设有嵌入出气部31的截水材料层235，内部设有填料层239，底部设有连通通气箱25的滤孔238。其中，截水材料层235用于截下气体中的液态水，填料层239中的填料可为球形轻质陶粒，此填料具备大比表面积、较高的生物附着性、高强度、不容易堵塞的优点，能较好地提升微生物的作用，无需频繁地更换填料层中的填料。为了方便处理，除臭箱23可包括箱本体236和可拆卸或枢接于箱本体236的盖体232，从而以更换截水材料层235和填料层230，当然为了防止漏气，盖体232和箱本体236的相接处需要设置密封圈234a。

生物液箱27的上部设有开口，经喷淋之后的生物液A依次经过填料层239、通气箱25之后通过开口再回到生物液箱27中以进行循环使用。生物液箱27的顶壁外围设密封圈275，并借由密封圈275而抵接右侧箱20和隔板30，反而防止漏气，生物液箱27的内部设有抽液泵273，抽液泵273借由抽水管279连通除臭箱23。抽液泵273的进水口设置过滤膜277，出水口连接抽水管279。右侧箱20设置可观察生物液箱27液面的可视窗24和向生物液箱27添加生物液A的加液口22。生物液箱27中的生物液A包括载体和复合菌种，因其不是本实用新型的重点，再此不再赘述。生物液箱27的下方设置防渗箱29以防止在更换生物液A时污染装置。

另外，箱体1的顶部设置控制面板3，除臭箱23的上部设置有机污染物检测仪21，有机污染物检测仪21可检测装置运行前后垃圾中转站环境中废气的有机污染物浓度变化。废气除臭生物处理装置100的底部设有4个滑轮5，以便于在不同的垃圾中转站进行移动除臭。

将本实用新型的废气除臭生物处理装置100于垃圾中转站中进行除臭处理时，打开控制面板3上的运行键后，空气泵153开始工作通过进风口157从外界抽空气进入该处理装置，气体先经过除尘箱15的过滤棉151除尘后经过气管155从隔板30上的进气部33进入通气箱25。同时，抽液泵273将生物液箱27中的生物液A用过滤膜277过滤掉大尺寸物质后经由抽水管279和水管237后输送至喷淋头233而喷洒到填料上以起湿润填料的作用。废气进入通气箱25后往上进入除臭箱23中，并经过湿润的填料层239，与其中的微生物发生反应而起到除臭效果，再被截水材料层235截下大部分水后从出气部31离开干燥箱13进行干燥，再进入抑菌箱11，气体中残留的微生物被杀死，残留的弱菌味被香味掩盖，最终无害的清新气体在离心式风扇113的作用下通过出风口111而排出装置。在运行前后可以打开控制面板3上的有机污染物检测仪的运行键，对比工作前后环境内的TVOCs指标。运动的过程中，需要通过可视窗24观察生物液箱27中生物液A的水位情况和颜色情况，水位低时及时从加水口22加入适量的自来水，若颜色较浅表明菌浓度较低时及时从加水口22加入适量菌液，菌浓度过高时可以抽出生物液箱27中形成的较多生物膜。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，但是也并不仅限于实施例中所列，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种废气除臭生物处理装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体包括借由隔板进行隔开的左侧箱和右侧箱，所述左侧箱包括从上至下的抑菌箱、干燥箱和除尘箱，所述抑菌箱和所述干燥箱贯通且所述抑菌箱的箱壁设有出风口，所述除尘箱和所述干燥箱隔开且所述除尘箱的箱壁设有进风口，所述右侧箱包括从上至下的除臭箱、与所述除臭箱贯通的通气箱和向所述除臭箱提供喷淋的生物液的生物液箱，所述隔板的上部设有出气部，下部设有进气部，所述除臭箱的上部借由所述出气部和所述干燥箱连通，所述除尘箱借由所述进气部连通所述通气箱。

2.根据权利要求1所述的废气除臭生物处理装置，其特征在于，所述除尘箱的内部设有过滤棉，底部设有空气泵，所述空气泵借由气管连通所述进气部。

3.根据权利要求1所述的废气除臭生物处理装置，其特征在于，所述右侧箱于所述进气部的上侧和下侧各设有第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板、所述隔板、第二过滤板和所述右侧箱围设成所述通气箱。

4.根据权利要求1所述的废气除臭生物处理装置，其特征在于，所述除臭箱和所述生物液箱皆抽屉式安装于所述右侧箱。

5.根据权利要求1所述的废气除臭生物处理装置，其特征在于，所述除臭箱的顶壁和底壁皆外围设密封圈，并借由所述密封圈而抵接所述右侧箱和所述隔板。

6.根据权利要求1所述的废气除臭生物处理装置，其特征在于，所述除臭箱的顶部设有连通所述生物液箱的喷淋头，面向所述隔板的侧部设有嵌入所述出气部的截水材料层，内部设有填料层，底部设有连通所述通气箱的漏孔。

7.根据权利要求1所述的废气除臭生物处理装置，其特征在于，所述生物液箱的上部设有开口，且顶壁外围设密封圈，并借由所述密封圈而抵接所述右侧箱和所述隔板，所述生物液箱的内部设有抽液泵，所述抽液泵借由抽水管连通所述除臭箱。

8.根据权利要求1所述的废气除臭生物处理装置，其特征在于，所述箱体的顶部设置控制面板，所述除臭箱的上部设置有机污染物检测仪。

9.根据权利要求1所述的废气除臭生物处理装置，其特征在于，所述抑菌箱、所述干燥箱和所述除尘箱皆抽屉式安装于所述左侧箱，或所述抑菌箱、所述干燥箱和所述除尘箱皆具有至少一个可拆卸门。

10.根据权利要求1所述的废气除臭生物处理装置，其特征在于，所述抑菌箱的顶部设有离心式风扇。

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