CN201482418U - 一种生物过滤除臭装置 - Google Patents

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缪冬塬
王玉慧
崔龙涛
俞彬
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Abstract

本实用新型涉及一种利用生物过滤除臭法处理有害气体的生物过滤除臭装置。该装置由对气体进行加湿增温的加湿保温区(2)和对气体过滤除臭的生物过滤区(1)组成，加湿保温区(2)与生物过滤区(1)相互连通；生物过滤区(1)内填充有滤料，所述滤料为的人工合成PP材料。由于采用人工合成PP材料为滤料，且工作湿度、温度等重要工作参数可方便调节，本除臭装置的处理效率可增加7到10倍。

Description

一种生物过滤除臭装置
技术领域
本实用新型涉及一种气体净化装置，具体地说是涉及一种利用生物过滤除臭法处理有害气体的生物过滤除臭装置。
背景技术
市政污水、工业废水、污泥处理以及垃圾处置过程产生的令人讨厌的臭味，能使人们的心理，感官造成不愉快的气体。《中华人民共和国国家标准-恶臭污染排放标准》GB14554-93定义恶臭为：一切刺激嗅觉器官引起人们不愉快及损坏生活环境的气体物质。为了保护和提高环境卫生质量，减少空气二次污染，必需对恶臭进行有效的控制。
目前，国内外主要的臭气处理技术有活性炭吸附法、热氧化法、除臭溶液除臭法、氧离子基团除臭法、化学洗涤法和生物过滤除臭法等。生物过滤除臭法利用微生物在纤维质或多孔材料表面形成的生物膜，吸附、吸收和降解恶臭气体成分，并将其转化为无毒、无害、无味的简单物质。生物过滤除臭装置选择合适的滤料作为微生物膜的载体，将人工筛选的脱臭微生物固定于过滤器内，使臭气流过含有丰富微生物的过滤介质(滤料)，完成吸附、吸收和降解过程。
现有的生物过滤除臭装置受作为微生物膜载体的滤料、以及温度、湿度、PH值等因素的综合影响，除臭生化反应停留时间需要45～60秒。由于反应时间的限制，除臭装置的处理能力难以提高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是使生物过滤除臭装置生化反应时间缩短、除臭效率提高。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种生物过滤除臭装置，包括对气体过滤除臭的生物过滤区和对气体进行加湿增温的加湿保温区，所述加湿保温区与生物过滤区相互连通；所述生物过滤区内填充有滤料，所述滤料为人工合成PP材料(聚丙烯)。滤料被制作成多面空心球状，以增大比表面积。
所述加湿保温区和生物过滤区内设有玻璃钢格栅板，生物过滤区内的滤料分布于玻璃钢格栅板上；加湿保温区和生物过滤区的底部留有一定空间，以储集喷淋水，并设有对水进行加热的加热装置。此部分容积的大小根据处理能力而定，该空间的高度小于装置总高度的1/3。
所述加湿保温区和生物过滤区的顶部均设有喷淋头，所述喷淋头的供水端连有喷淋循环泵；所述加湿保温区和生物过滤区的底部设有出水口，该出水口经过滤器连接至所述喷淋循环泵的进水口；所述喷淋循环泵的进水口还连接有补水装置。所述补水装置为带浮球阀的水箱。喷淋循环泵使过滤除臭装置使用的水形成循环，循环过程中对水进行过滤并加热，水量因消耗减少时通过补水装置补充。
所述喷淋头还连接有补充泵。补充泵随时向过滤除臭装置内补充微生物所需养料、以及调节PH值的酸碱度调节剂等。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述加湿保温区的进气口连有气体收集输送装置。气体收集输送装置利用风机负压的作用，将臭气收集并输送到加湿保温区。
进一步，所述生物过滤区的排气口设有引风机。处理后的清洁气体经过引风机和排风管排放到大气中去。
进一步，所述加湿保温区和生物过滤区之间的连接通道位于其底部，加湿保温区的进气口和生物过滤区的排气口分别位于其上部。这样气体能与滤料充分接触反应。
进一步，在所述生物过滤区设有PH计、温湿度计。通过PH计、温湿度计随时监控过滤除臭装置内的酸碱度、温度、湿度等参数，便于控制调整。在所述生物过滤区出气口还设有硫化氢检测仪，检测处理后的气体质量。
本实用新型的有益效果是：由于多片空心球状的人工合成PP材料的强度、比表面积、均一性等性能均优于多数天然材料，除臭装置的生化反应时间从通常45～60秒缩短到6秒钟，同样滤料通过面积的臭气处理量可增加7到10倍。此外，加湿保温的装置可对污染气体进行预处理，调节其湿度、温度，以及反应区域的酸碱度等重要操作参数，使除臭装置的处理效果达到理想状态。并且装置结构简单、能耗低、不受冬季寒冷气候的影响，运行和维护费用很低。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、生物过滤区，2、加湿保温区，3、喷淋头，4、喷淋循环泵，5、过滤器，6、补水装置，7、补充泵，8、气体收集输送装置，9、引风机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，生物过滤除臭装置包括对气体过滤除臭的生物过滤区1和对气体进行加湿增温的加湿保温区2，所述加湿保温区2与生物过滤区1相互连通。所述加湿保温区2和生物过滤区1之间的连接通道位于其底部，加湿保温区2的进气口和生物过滤区1的排气口均位于其上部。
所述生物过滤区1内填充有滤料，所述滤料为多面空心球形状或拉环状的人工合成PP材料(聚丙烯)。加湿保温区2和生物过滤区1内均设有玻璃钢格栅板，生物过滤区1内的滤料分布于玻璃钢格栅板上；加湿保温区2和生物过滤区1的底部留有一定的空间，以储集喷淋水，并设有对水进行加热的加热装置。此部分容积的大小根据处理能力而定，通常该空间的高度不超过装置高度的1/3。
加湿保温区2和生物过滤区1的顶部均设有喷淋头3，喷淋头3的供水端连有喷淋循环泵4。加湿保温区2和生物过滤区1的底部设有出水口，该出水口经过滤器5连接至所述喷淋循环泵4的进水口。所述喷淋循环泵4的进水口还连接有补水装置6，该补水装置6为带浮球阀的水箱。喷淋头3的供水段还连接有补充泵7，用于补充微生物所需养料、以及调节PH值的酸碱度调节剂等。
所述加湿保温区2的进气口连有气体收集输送装置8。气体收集输送装置8具体包括构筑物加盖密封系统、管道收集系统和风机。利用风机负压的作用，将臭气收集并输送到加湿保温区2。生物过滤区1的排气口设有引风机9，处理后的清洁气体经过引风机9和排风管排放到大气中去。
在所述生物过滤区2设有PH计、温湿度计。通过PH计、温湿度计随时监控过滤除臭装置内的酸碱度、温度、湿度等参数，便于控制调整。在所述生物过滤区的出气口设有硫化氢检测仪，检测处理后的气体质量。
喷淋头3、喷淋循环泵4、过滤器5、补水装置6的开关、补充泵7、加热器等关键部位由自动控制系统统一控制。自动控制系统统选用进口电器配件和PLC，实现全自动操作，平时无须人员看管。
生物过滤除臭装置工作时，气体收集输送装置8将构筑物自由挥发的气体封闭收集起来并输送到生物过滤除臭装置的加湿保温区2的气体入口，入口管径DN300。加湿保温区2和生物过滤区1底部的喷淋液，经过滤器5的过滤(必要时由加热器加热)，由喷淋循环泵4通过加湿保温区2上部的喷淋头3喷下，与进入的臭气接触，将臭气加湿增温，以利于被微生物吸收、降解。
加湿增温后的臭气进入生物过滤区1。臭气物质通过生物过滤区1时，先被滤料表面附着的微生物膜吸附，微生物膜中的微生物把异味气体分子氧化，同时生物膜会引起氮或磷等营养物质及氧气的扩散和吸收。微生物通过新陈代谢将污染物质转化为二氧化碳、水、无机盐、矿物质等。臭气在填料层停留时间约6秒钟即被处理完成。处理后合格的气体通过引风机9和排放烟囱被排入大气。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种生物过滤除臭装置，包括对气体过滤除臭的生物过滤区(1)，其特征在于，还包括：对气体进行加湿增温的加湿保温区(2)，所述加湿保温区(2)与生物过滤区(1)相互连通；所述生物过滤区(1)内填充有滤料，所述滤料为人工合成PP材料。
2.根据权利要求1所述的生物过滤除臭装置，其特征在于，所述加湿保温区(2)和生物过滤区(1)内设有玻璃钢格栅板，生物过滤区(1)内的滤料分布于玻璃钢格栅板上；加湿保温区(2)和生物过滤区(1)的底部留有一定空间，该空间的高度小于装置总高度的1/3。
3.根据权利要求2所述的生物过滤除臭装置，其特征在于，所述加湿保温区(2)和生物过滤区(1)的顶部均设有喷淋头(3)，所述喷淋头(3)的供水端连有喷淋循环泵(4)；
所述加湿保温区(2)和生物过滤区(1)的底部设有出水口，该出水口经过滤器(5)连接至所述喷淋循环泵(4)的进水口；
所述喷淋循环泵(5)的进水口还连接有补水装置(6)。
4.根据权利要求3所述的生物过滤除臭装置，其特征在于，所述补水装置(6)为带浮球阀的水箱。
5.根据权利要求3所述的生物过滤除臭装置，其特征在于，所述喷淋头(3)还连接有补充泵(7)。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的生物过滤除臭装置，其特征在于，所述加湿保温区(2)的进气口连有气体收集输送装置(8)。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的生物过滤除臭装置，其特征在于，所述生物过滤区(1)的排气口设有引风机(9)。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的生物过滤除臭装置，其特征在于，所述加湿保温区(2)和生物过滤区(1)之间的连接通道位于其底部，加湿保温区(2)的进气口和生物过滤区(1)的排气口分别位于其上部。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的生物过滤除臭装置，其特征在于，在所述生物过滤区(1)设有PH计、温湿度计。
10.根据权利要求1至5中任一项所述的生物过滤除臭装置，其特征在于，在所述生物过滤区(1)的出气口设有硫化氢检测仪。
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