JP3156063B2 - 汚染物処理方法及び汚染物処理装置 - Google Patents
汚染物処理方法及び汚染物処理装置Info
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- JP3156063B2 JP3156063B2 JP04306993A JP4306993A JP3156063B2 JP 3156063 B2 JP3156063 B2 JP 3156063B2 JP 04306993 A JP04306993 A JP 04306993A JP 4306993 A JP4306993 A JP 4306993A JP 3156063 B2 JP3156063 B2 JP 3156063B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、埋設された汚染物を掘
削する際に使用される汚染物処理方法及び汚染物処理装
置に関する。
削する際に使用される汚染物処理方法及び汚染物処理装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来行われてきた産業廃棄物あるいは汚
染土壌等の汚染物の処理は、大気汚染や臭気汚染等の理
由から民家から離れた空き地もしくは山間僻地で行われ
ることが多かった。また、これらの産業廃棄物や汚染土
壌を処分地内で掘り起こして再移動する際でも仮設の塀
を周囲に施す程度であり、民家から遠くはなれている関
係上、住民からのクレームはなかった。
染土壌等の汚染物の処理は、大気汚染や臭気汚染等の理
由から民家から離れた空き地もしくは山間僻地で行われ
ることが多かった。また、これらの産業廃棄物や汚染土
壌を処分地内で掘り起こして再移動する際でも仮設の塀
を周囲に施す程度であり、民家から遠くはなれている関
係上、住民からのクレームはなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
汚染物処理方法では、仮設の塀等により周囲を囲んで掘
り起こしや再移動を行うようにしているので、民家から
２００〜３００ｍｍ程度の近くに設けられた処分地にお
いて掘り起こしや移動を行う場合には、風向や風速や臭
気の種類や臭気の強度によっては、周辺の民家への影響
が予想され、周辺の民家への配慮が必要になる。同時に
敷地内で働く作業者への安全衛生面及び健康管理面への
配慮が必要になる。
汚染物処理方法では、仮設の塀等により周囲を囲んで掘
り起こしや再移動を行うようにしているので、民家から
２００〜３００ｍｍ程度の近くに設けられた処分地にお
いて掘り起こしや移動を行う場合には、風向や風速や臭
気の種類や臭気の強度によっては、周辺の民家への影響
が予想され、周辺の民家への配慮が必要になる。同時に
敷地内で働く作業者への安全衛生面及び健康管理面への
配慮が必要になる。
【０００４】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、周辺の民家に大気汚染や臭気汚染を引き起こすこと
を未然に防止し同時に屋根内で働く作業者への安全衛生
面の管理が効果的にできる汚染物処理方法及び汚染物処
理装置を提供することを目的とする。
で、周辺の民家に大気汚染や臭気汚染を引き起こすこと
を未然に防止し同時に屋根内で働く作業者への安全衛生
面の管理が効果的にできる汚染物処理方法及び汚染物処
理装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
汚染物処理方法は、汚染物が埋設された地面に気密性を
保った屋根を設置し、この屋根の内側の空間に気体を供
給しつつ屋根の内側の地面を掘削し、掘削の際に発生す
る気体を屋根の外部に排出し、排出された気体を処理装
置により処理した後大気に放出することを特徴とする。
汚染物処理方法は、汚染物が埋設された地面に気密性を
保った屋根を設置し、この屋根の内側の空間に気体を供
給しつつ屋根の内側の地面を掘削し、掘削の際に発生す
る気体を屋根の外部に排出し、排出された気体を処理装
置により処理した後大気に放出することを特徴とする。
【０００６】本発明の請求項２記載の汚染物処理装置
は、汚染物が埋設された地面に設けられ気密性が保たれ
た屋根と、この屋根の内側に気体を供給する給気装置
と、前記屋根内の気体を外部に排出する排気装置と、こ
の排気装置から排出された気体を処理した後大気に放出
する処理装置とを備えたことを特徴とする。
は、汚染物が埋設された地面に設けられ気密性が保たれ
た屋根と、この屋根の内側に気体を供給する給気装置
と、前記屋根内の気体を外部に排出する排気装置と、こ
の排気装置から排出された気体を処理した後大気に放出
する処理装置とを備えたことを特徴とする。
【０００７】
【作用】本発明の請求項１記載の汚染物処理方法によれ
ば、屋根に囲まれた地面を掘削する時に発生する有機系
ガスや悪臭は、外部に排出することなく気密性をもった
屋根内に溜り、屋根内に気体が供給されて排気されるこ
とにより外部に排出される。排出された気体は処理装置
により処理されて、有害物質や悪臭が除去されて大気に
放出される。これにより、大気汚染や悪臭公害を未然に
防止することができるとともに、屋根内で作業する作業
者の健康管理面でも有効である。
ば、屋根に囲まれた地面を掘削する時に発生する有機系
ガスや悪臭は、外部に排出することなく気密性をもった
屋根内に溜り、屋根内に気体が供給されて排気されるこ
とにより外部に排出される。排出された気体は処理装置
により処理されて、有害物質や悪臭が除去されて大気に
放出される。これにより、大気汚染や悪臭公害を未然に
防止することができるとともに、屋根内で作業する作業
者の健康管理面でも有効である。
【０００８】本発明の請求項２記載の汚染物処理装置に
よれば、屋根に囲まれた地面を掘削する時に発生する有
機系ガスや悪臭は、外部に排出することなく気密性をも
った屋根内に溜り、屋根内に給気装置により気体が供給
されて、排気装置により屋根内から排気されることによ
り外部に排出される。排出された気体は処理装置により
処理されて、有害物質や悪臭が除去されて大気に放出さ
れる。これにより、大気汚染や悪臭公害を未然に防止す
ることができるとともに、屋根内で作業する作業者の健
康管理面でも有効である。
よれば、屋根に囲まれた地面を掘削する時に発生する有
機系ガスや悪臭は、外部に排出することなく気密性をも
った屋根内に溜り、屋根内に給気装置により気体が供給
されて、排気装置により屋根内から排気されることによ
り外部に排出される。排出された気体は処理装置により
処理されて、有害物質や悪臭が除去されて大気に放出さ
れる。これにより、大気汚染や悪臭公害を未然に防止す
ることができるとともに、屋根内で作業する作業者の健
康管理面でも有効である。
【０００９】
【実施例】以下に、図面を参照して、本発明の一実施例
の汚染物処理装置について説明する。
の汚染物処理装置について説明する。
【００１０】本実施例の汚染物処理装置は、図１に示す
ように、汚染物が埋設された地面１に設けられ気密性が
保たれた屋根２と、この屋根２の内側に気体を供給する
給気装置３と、前記屋根２内の気体を外部に排出する排
気装置４と、この排気装置４から排出された気体を処理
した後大気に放出する処理装置５とを備える。
ように、汚染物が埋設された地面１に設けられ気密性が
保たれた屋根２と、この屋根２の内側に気体を供給する
給気装置３と、前記屋根２内の気体を外部に排出する排
気装置４と、この排気装置４から排出された気体を処理
した後大気に放出する処理装置５とを備える。
【００１１】前記屋根２は膜材により又はプラスチック
のような軽量板を使用して気密性を保持して接合された
半円球殻を形成しており、分解及び組立が自由となって
いる。また、屋根２が大型となる場合には屋根２の外側
面又は内周面に沿ってトラス部材等により補強されて構
成されている。屋根２の下部には、横置きされたＨ鋼１
５が屋根２の周方向に沿って配置されている。前記Ｈ鋼
１５は周方向に分割されており、この分割部には隣接す
るＨ鋼１５を接続するための連結プレート１６が形成さ
れ、Ｈ鋼１５どうしを接合する際には前記連結プレート
１６間にゴム製のシールパッキンプレート１７を介装し
てボルト止めする。また、前記Ｈ鋼１５のフランジの下
端部は、地面１に貫入されることにより、屋根２の内外
の気圧差により屋根２内の気体が漏洩することを防止す
る作用をする。Ｈ鋼１５の下部の地面１を通して屋根２
内の気体が漏洩する場合には、その場所に粘土堤を配置
するなどして漏洩を防止するようにする。一方、前記Ｈ
鋼１５の上端部（フランジ部とウエブ部とに囲まれた部
分）には水又はベントナイト泥水等の液体が貯留されて
おり、この液体内に前記屋根２の下端部が浸されること
により、屋根２の内外の気圧差により屋根２内の気体が
漏洩することを防止する作用をする。
のような軽量板を使用して気密性を保持して接合された
半円球殻を形成しており、分解及び組立が自由となって
いる。また、屋根２が大型となる場合には屋根２の外側
面又は内周面に沿ってトラス部材等により補強されて構
成されている。屋根２の下部には、横置きされたＨ鋼１
５が屋根２の周方向に沿って配置されている。前記Ｈ鋼
１５は周方向に分割されており、この分割部には隣接す
るＨ鋼１５を接続するための連結プレート１６が形成さ
れ、Ｈ鋼１５どうしを接合する際には前記連結プレート
１６間にゴム製のシールパッキンプレート１７を介装し
てボルト止めする。また、前記Ｈ鋼１５のフランジの下
端部は、地面１に貫入されることにより、屋根２の内外
の気圧差により屋根２内の気体が漏洩することを防止す
る作用をする。Ｈ鋼１５の下部の地面１を通して屋根２
内の気体が漏洩する場合には、その場所に粘土堤を配置
するなどして漏洩を防止するようにする。一方、前記Ｈ
鋼１５の上端部（フランジ部とウエブ部とに囲まれた部
分）には水又はベントナイト泥水等の液体が貯留されて
おり、この液体内に前記屋根２の下端部が浸されること
により、屋根２の内外の気圧差により屋根２内の気体が
漏洩することを防止する作用をする。
【００１２】前記給気装置３は、空気を圧送する給気フ
ァン７と、この給気ファン７に接続され長さ方向に所定
の間隔をおいて配置された空気排出口８が形成された給
気ダクト６を備えている。また、前記給気ダクト６は、
前記屋根２の上部に円形状に配置されている。
ァン７と、この給気ファン７に接続され長さ方向に所定
の間隔をおいて配置された空気排出口８が形成された給
気ダクト６を備えている。また、前記給気ダクト６は、
前記屋根２の上部に円形状に配置されている。
【００１３】前記排気装置４は、空気を吸い出す排気ブ
ロアー９と、この排気ブロアー９に接続された排気ダク
ト１０とを備えている。この排気ダクト１０は、屋根２
の下方に屋根２の周方向に配置されており、その長さ方
向に沿って複数の吸引用の細いダクト１１が配置されて
いる。このダクト１１の先端には、図３に示すように、
広範囲の空気を吸引できるように吸引フード１２が取り
付けられている。
ロアー９と、この排気ブロアー９に接続された排気ダク
ト１０とを備えている。この排気ダクト１０は、屋根２
の下方に屋根２の周方向に配置されており、その長さ方
向に沿って複数の吸引用の細いダクト１１が配置されて
いる。このダクト１１の先端には、図３に示すように、
広範囲の空気を吸引できるように吸引フード１２が取り
付けられている。
【００１４】前記処理装置５は、前記排気ブロアー９の
出口に接続された溶剤回収装置１３と、この溶剤回収装
置１３の出口に接続された活性炭脱臭装置１４とを備え
ている。
出口に接続された溶剤回収装置１３と、この溶剤回収装
置１３の出口に接続された活性炭脱臭装置１４とを備え
ている。
【００１５】また、屋根２内には発生する可能性のある
対象ガスを検知するガスセンサ（図示せず）が配置され
ている。このガスセンサにより検出されるガス濃度が基
準値以下ならば、前記給気装置３及び排気装置４による
換気量はあらかじめ設定させたままで運転し、前記ガス
センサにより基準値を越えるガス濃度が検出されたとき
には、検知されたガス濃度から計算される必要換気量に
増大させるようになっている。
対象ガスを検知するガスセンサ（図示せず）が配置され
ている。このガスセンサにより検出されるガス濃度が基
準値以下ならば、前記給気装置３及び排気装置４による
換気量はあらかじめ設定させたままで運転し、前記ガス
センサにより基準値を越えるガス濃度が検出されたとき
には、検知されたガス濃度から計算される必要換気量に
増大させるようになっている。
【００１６】前記給気ダクト６及び排気ダクト１０は、
屋根２の内部で発生するガスの濃度を許容値以下に薄め
るために、必要な空気を所定時間内に供給あるいは排気
することができるような口径に設定されている。また、
給気ファン７は、所定の空気供給量を供給することがで
きる容量を有するものであり、その容量は例えば屋根２
内の換気回数を時間当り約５回以上となるように設定さ
れる。
屋根２の内部で発生するガスの濃度を許容値以下に薄め
るために、必要な空気を所定時間内に供給あるいは排気
することができるような口径に設定されている。また、
給気ファン７は、所定の空気供給量を供給することがで
きる容量を有するものであり、その容量は例えば屋根２
内の換気回数を時間当り約５回以上となるように設定さ
れる。
【００１７】屋根２内で掘り起こされた汚染物は、ドラ
ム缶等の密閉容器内に封入されて、屋根２に設けられた
搬出口１５から排出されるようになっている。
ム缶等の密閉容器内に封入されて、屋根２に設けられた
搬出口１５から排出されるようになっている。
【００１８】次に本実施例の汚染物処理装置の作用につ
いて説明するとともに、本発明の一実施例の汚染物処理
方法について説明する。
いて説明するとともに、本発明の一実施例の汚染物処理
方法について説明する。
【００１９】まず、掘削すべき地面１に複数のＨ鋼１５
を円形に配置して隣接するＨ鋼１５をその連結プレート
１６により連結して配置した後この上に屋根２を設営す
る。次に給気装置３を組み立てるとともに、排気装置４
を組み立てる。そして、排気装置４の排気ブロアー９に
溶剤回収装置１３と活性炭脱臭装置１４とを取り付け
る。
を円形に配置して隣接するＨ鋼１５をその連結プレート
１６により連結して配置した後この上に屋根２を設営す
る。次に給気装置３を組み立てるとともに、排気装置４
を組み立てる。そして、排気装置４の排気ブロアー９に
溶剤回収装置１３と活性炭脱臭装置１４とを取り付け
る。
【００２０】次に、給気ファン７を駆動して給気ダクト
６の空気排出口８から空気を流出するとともに、排気ブ
ロアー９を駆動してダクト１１から空気を吸引して屋根
２内から排出する。
６の空気排出口８から空気を流出するとともに、排気ブ
ロアー９を駆動してダクト１１から空気を吸引して屋根
２内から排出する。
【００２１】次に、屋根２内の地面１を掘削して汚染物
を掘り出す。この際、発生する気体が前記ダクト１１か
ら吸引されて溶剤回収装置１３及び活性炭脱臭装置１４
を通って大気中に放出される。このように、掘削の際に
発生する有害な気体や悪臭を放つ気体は、浄化されて大
気に放出されるので、処理場が民家に近くても公害問題
を発生することがない。しかも、屋根２内が換気される
ので、屋根２内で働く作業者の安全衛生管理・健康管理
の面からも非常に有効である。
を掘り出す。この際、発生する気体が前記ダクト１１か
ら吸引されて溶剤回収装置１３及び活性炭脱臭装置１４
を通って大気中に放出される。このように、掘削の際に
発生する有害な気体や悪臭を放つ気体は、浄化されて大
気に放出されるので、処理場が民家に近くても公害問題
を発生することがない。しかも、屋根２内が換気される
ので、屋根２内で働く作業者の安全衛生管理・健康管理
の面からも非常に有効である。
【００２２】なお、地面１を掘削して行くにしたがっ
て、その掘削孔の深さが深くなったときには、掘削孔内
の気体の排出効率が悪くなるので、給気ダクト６からフ
レキシブルな供給管を掘削孔の掘削面に這わせて設ける
と共に、排気ダクト１０からフレキシブルな排気管を地
表面に這わせて、気体の排出効率が低下しないようにす
る。多量なガスが噴出した緊急の場合に備えて、掘削面
からのガスの発生を一時抑制するために、樹脂系気泡剤
の噴出装置を設けて置く。
て、その掘削孔の深さが深くなったときには、掘削孔内
の気体の排出効率が悪くなるので、給気ダクト６からフ
レキシブルな供給管を掘削孔の掘削面に這わせて設ける
と共に、排気ダクト１０からフレキシブルな排気管を地
表面に這わせて、気体の排出効率が低下しないようにす
る。多量なガスが噴出した緊急の場合に備えて、掘削面
からのガスの発生を一時抑制するために、樹脂系気泡剤
の噴出装置を設けて置く。
【００２３】なお、前記実施例によれば、給気装置３及
び排気装置４を屋根２とは別体に形成したが、これらの
給気装置３及び排気装置４を屋根２に付属するように配
置してもよい。
び排気装置４を屋根２とは別体に形成したが、これらの
給気装置３及び排気装置４を屋根２に付属するように配
置してもよい。
【００２４】また、前記実施例では大気より比重の大き
い気体の排出を対象として屋根内上部からの給気、屋根
内下部からの排気による事例を示したが、大気より比重
の小さい気体の場合は給・排気の上下の位置を逆転させ
る方が効果的である。
い気体の排出を対象として屋根内上部からの給気、屋根
内下部からの排気による事例を示したが、大気より比重
の小さい気体の場合は給・排気の上下の位置を逆転させ
る方が効果的である。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
記載の汚染物処理方法によれば、汚染物が埋設された地
面に気密性を保った屋根を設置し、この屋根の内側の空
間に気体を供給しつつ屋根の内側の地面を掘削し、掘削
の際に発生する気体を屋根の外部に排出し、排出された
気体を処理装置により処理した後外部に放出するので、
周辺の民家に大気汚染や臭気汚染を引き起こすことを未
然に防止でき、同時に屋根内で働く作業者の安全衛生管
理、健康管理が可能となる。
記載の汚染物処理方法によれば、汚染物が埋設された地
面に気密性を保った屋根を設置し、この屋根の内側の空
間に気体を供給しつつ屋根の内側の地面を掘削し、掘削
の際に発生する気体を屋根の外部に排出し、排出された
気体を処理装置により処理した後外部に放出するので、
周辺の民家に大気汚染や臭気汚染を引き起こすことを未
然に防止でき、同時に屋根内で働く作業者の安全衛生管
理、健康管理が可能となる。
【００２６】本発明の請求項２記載の汚染物処理装置に
よれば、汚染物が埋設された地面に設けられ気密性が保
たれた屋根と、この屋根の内側に気体を供給する給気装
置と、前記屋根内の気体を外部に排出する排気装置と、
この排気装置から排出された気体を処理した後大気に放
出する処理装置とを備えたので、周辺の民家に大気汚染
や臭気汚染を引き起こすことを未然に防止でき、同時に
屋根内で働く作業者の安全衛生管理、健康管理が可能と
なる。
よれば、汚染物が埋設された地面に設けられ気密性が保
たれた屋根と、この屋根の内側に気体を供給する給気装
置と、前記屋根内の気体を外部に排出する排気装置と、
この排気装置から排出された気体を処理した後大気に放
出する処理装置とを備えたので、周辺の民家に大気汚染
や臭気汚染を引き起こすことを未然に防止でき、同時に
屋根内で働く作業者の安全衛生管理、健康管理が可能と
なる。
【図１】本発明の一実施例の汚染物処理装置の全体構成
を示す側面図である。
を示す側面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】図１の要部を示す側面図である。
【図４】図１の要部を示す斜視図である。
１ 地面 ２ 屋根 ３ 給気装置 ４ 排気装置 ５ 処理装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−310688（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−151503（ＪＰ，Ａ) 実開 昭51−96860（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65F 5/00
Claims (2)
- 【請求項１】 汚染物が埋設された地面に気密性を保っ
た屋根を設置し、この屋根の内側の空間に気体を供給し
つつ屋根の内側の地面を掘削し、掘削の際に発生する気
体を屋根の外部に排出し、排出された気体を処理装置に
より処理した後大気に放出することを特徴とする汚染物
処理方法。 - 【請求項２】 汚染物が埋設された地面に設けられ気密
性が保たれた屋根と、この屋根の内側に気体を供給する
給気装置と、前記屋根内の気体を外部に排出する排気装
置と、この排気装置から排出された気体を処理した後大
気に放出する処理装置とを備えたことを特徴とする汚染
物処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04306993A JP3156063B2 (ja) | 1993-02-24 | 1993-03-03 | 汚染物処理方法及び汚染物処理装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5-35860 | 1993-02-24 | ||
| JP3586093 | 1993-02-24 | ||
| JP04306993A JP3156063B2 (ja) | 1993-02-24 | 1993-03-03 | 汚染物処理方法及び汚染物処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06305503A JPH06305503A (ja) | 1994-11-01 |
| JP3156063B2 true JP3156063B2 (ja) | 2001-04-16 |
Family
ID=26374869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04306993A Expired - Fee Related JP3156063B2 (ja) | 1993-02-24 | 1993-03-03 | 汚染物処理方法及び汚染物処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3156063B2 (ja) |
-
1993
- 1993-03-03 JP JP04306993A patent/JP3156063B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06305503A (ja) | 1994-11-01 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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