JP2000236998A - 冷蔵ショーケース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 冷蔵ショーケースにおいて、圧縮機の過熱に
よるトラブルを無くすとともに、排熱効率を高め、冷蔵
ショーケースの小型化を図れるようにする。 【解決手段】 陳列室３の下方に設けられた機械室６内
に圧縮機４を、陳列室３の背後に形成された排熱ダクト
８内に空冷凝縮器７をそれぞれ配置する。そして、機械
室６から排熱ダクト８に至る角部にファン３５を配置
し、このファン３５により機械室６の前面部分の吸風口
２７から外気を機械室６内に吸引し、この吸入された外
気による冷却風が、機械室６内の圧縮機４と排熱ダクト
８内の空冷凝縮器７とをこの順番で冷却した後、排熱ダ
クト８の上端に設けられた排風口２９から外部に排出さ
れる構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、陳列室冷却用の
冷凍機を備えた冷蔵ショーケースに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の冷蔵ショーケースは、例えば図
４に示すように、前面が開口し且つ内部に棚１０２を多
段に設けてなる陳列室１０３と、陳列室１０３の下方に
設けられた機械室１０６とを有する。陳列室１０３の背
部１１０および天井部１１１は側面形状がほぼコ字形の
仕切板１０９によって囲われており、底部１１２にはス
ノコ状の底板１１３が配置されている。また、仕切板１
０９の外側には、これを囲繞するように側面形状がほぼ
コ字形の断熱壁１１４が配置されている。仕切板１０９
の背部と断熱壁１１４との間は冷気の循環路１１９とさ
れており、その途中には、空気を冷却するための蒸発器
１２０が配置されている。

【０００３】一方、機械室１０６には、冷媒を圧縮する
圧縮機１０４や、高温高圧の気体冷媒を冷却して液化さ
せる空冷凝縮器１０７が収納されている。機械室１０６
の前面部分には吸風口１２７が開設されている。吸風口
１２７の近傍には空冷凝縮器１０７が設置されており、
この空冷凝縮器１０７と圧縮機１０４との間にファン１
３５が設けられている。そして、ファン１３５の回転に
より吸風口１２７から外気を機械室１０６内に冷却風と
して吸引し、この冷却風が、空冷凝縮器１０７とその背
後側に位置する圧縮機１０４とを順次冷却したのち、排
風口１２９から冷蔵ショーケース１０１の外方に放出さ
れるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
な従来の冷蔵ショーケース１０１においては、次のよう
な問題があった。

【０００５】 空冷凝縮器１０７が吸風口１２７の直
後に配置されているため、この空冷凝縮器１０７を冷却
した冷却風は、その温度が当初よりも上昇した状態で空
冷凝縮器１０７の背後側の圧縮機１０４に吹き当たる。
その結果、圧縮機１０４は、その周囲温度が高くなって
過熱状態となり、例えば圧縮効率の低下や耐久性の低下
といったトラブルが生じやすくなる。

【０００６】 冷却効率を高めるために通風面積の大
きな背の高い空冷凝縮器１０７が吸風口１２７の直後に
設けられるため、機械室１０６の高さ寸法が大きくな
り、結果的に冷蔵ショーケース１０１の大型化が避けら
れない。

【０００７】 空冷凝縮器１０７の直後、つまり吸風
口１２７に比較的近い位置にファン１３５が配置されて
いるため、冷蔵ショーケース１０１の前方へのファン１
３５による騒音（回転音や風きり音など）が大きくな
る。

【０００８】 吸風口１２７から機械室１０６内に吸
引された外気が、機械室１０６内の空冷凝縮器１０７お
よび圧縮機１０４を冷却したうえで排風口１２９から外
部に排出される過程において、機械室１０６の奥端で内
壁部分に衝突して、その一部が空冷凝縮器１０７側に戻
るため、排熱がスムーズに行われない。

【０００９】本発明は、上記のような問題を解消するも
ので、その目的は、冷蔵ショーケースにおいて、第１に
圧縮機の過熱によるトラブルを無くすこと、第２に通風
路における排熱効率を高めること、第３に騒音レベルを
低下させること、第４に冷蔵ショーケースの小型化を図
れるようにすることにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の冷蔵ショーケー
スは、商品陳列用の陳列室３と、陳列室３の下方に設け
られた機械室６と、機械室６の前面部分に開口形成され
た吸風口２７と、陳列室３の背後側に設けられた排風口
２９と、吸風口２７から機械室６内を通って排風口２９
に至る通風路２４と、機械室６内に配置された圧縮機４
と、通風路２４中に配置された空冷凝縮器７と、圧縮機
４および空冷凝縮器７を冷却するために吸風口２７から
機械室６内に外気を吸引して、冷却風として通風路２４
内を通過させたのち排風口２９から外部に排出させる通
風手段３０とを有する冷蔵ショーケースにおいて、排風
口２９を吸風口２７より高位置に形成するともに、圧縮
機４を空冷凝縮器７よりも吸風口２７寄りに配置したこ
とを特徴とする。

【００１１】具体的には、陳列室３の外周部分を囲繞す
る断熱壁１４と冷蔵ショーケース１の背壁２８との間
に、下端が機械室６に連通して通風路２４の一部となる
排熱ダクト８を形成し、この排熱ダクト８の上端を排風
口２９として冷蔵ショーケース１の背壁２８の上端若し
くはその近傍の高さ位置において開口する。そして、排
熱ダクト８内に空冷凝縮器７を配置して、機械室６内の
圧縮機４と排熱ダクト８内の空冷凝縮器７との間に通風
手段３０を配置する。

【００１２】排熱ダクト８は、陳列室３および機械室６
の背後側に略垂直に設ける。機械室６から排熱ダクト８
に至る角部に、風洞３１を有する区画壁３２を傾斜状に
設け、かつ、この区画壁３２の風洞３１に、通風手段３
０を構成するファン３５を配置する。圧縮機４として
は、横型ロータリ圧縮機を用いる。

【００１３】

【作用】本発明の冷蔵ショーケースにおいては、ファン
３５等の通風手段３０により吸風口２７から機械室６に
外気が冷却風として吸引され、この吸引された冷却風に
よってまず圧縮機４が冷却される。これにより、圧縮機
４の過熱が防止される。

【００１４】次に、圧縮機４を冷却した冷却風は、通風
路２４中に設けられた空冷凝縮器７を冷却した後、排風
口２９から冷蔵ショーケース１外に排出される。この
時、排風口２９が吸風口２７よりも高位置に設けられて
いるので、圧縮機４および空冷凝縮器７を冷却して昇温
し比重が軽くなった冷却風は、高位置に設けられた排風
口２９からスムーズに外部に排出される。これにより、
通風路２４における排熱効率が向上する。

【００１５】特に、陳列室３の外周部分を囲繞する断熱
壁１４と冷蔵ショーケース１の背壁２８との間に、下端
が機械室６に連通して通風路２４の一部となる排熱ダク
ト８を形成し、この排熱ダクト８の上端を排風口２９と
して冷蔵ショーケース１の背壁２８の上端若しくはその
近傍の高さ位置において開口し、排熱ダクト８内に空冷
凝縮器７を配置して、機械室６内の圧縮機４と排熱ダク
ト８内の空冷凝縮器７との間に通風手段３０を配置して
おくと、空冷凝縮器７の熱により排熱ダクト８内に上昇
気流が生じるので、排熱効率が一層向上することとな
る。

【００１６】排熱ダクト８を陳列室３および機械室６の
背後側に略垂直に設け、機械室６から排熱ダクト８に至
る角部に、風洞３１を有する区画壁３２を傾斜状に設け
て、この区画壁３２の風洞３１に、通風手段３０を構成
するファン３５を配置すると、ファン３５が機械室６の
奥側に位置することとなるので、冷蔵ショーケースの前
面側に漏れ出るファン３５の騒音を小さくすることがで
きる。また、機械室６と排熱ダクト８との間が区画壁３
２によって遮断されるので、排熱ダクト８内の空冷凝縮
器７による排熱が機械室６内に戻ることを阻止できる。

【００１７】上述した機械室６から排熱ダクト８に至る
角部に、風洞３１を有する区画壁３２を傾斜状に設け、
この区画壁３２の風洞３１にファン３５を配置した上
で、さらに圧縮機４として横型ロータリ圧縮機を用いる
と、機械室６の高さ寸法を小さくすることができ、その
分だけ冷蔵ショーケースを小型化することが可能とな
る。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る冷蔵ショーケ
ースの実施の一形態を図面に基づいて説明する。図１は
冷蔵ショーケースの概略を示す斜視図、図２はその縦断
側面図、図３は機械室部分の一部を切り欠いた横断平面
図である。図中の符号１は冷蔵ショーケースを全体的に
示す。

【００１９】図１および図２に示すように、冷蔵ショー
ケース１は、前面部分を開口させた、いわゆるオープン
タイプのショーケースであって、商品陳列用の複数の陳
列棚２・・・２を設けた陳列室３と、この陳列室３の下
方に設けられて圧縮機４やドレン蒸発装置５等を収納し
た機械室６と、空冷凝縮器７を装着した排熱ダクト８と
を有する。

【００２０】陳列室３は、背部１０、天井部１１および
底部１２とからなる側面視で略コ字状の仕切り板９によ
って区画形成されており、仕切り板９の底部１２にはス
ノコ状の底板１３が配置されている。仕切り板９の外方
には、その背部１０、天井部１１および底部１２を囲む
状態で側面形状がほぼコ字形に形成された断熱壁１４が
配置されている。

【００２１】仕切り板９の底部１２の下側には、循環通
風手段１５が設けられている。この循環通風手段１５
は、仕切り板９の底部１２と断熱壁１４との間にわたっ
て隔壁板１６を配置し、この隔壁板１６の風洞に電動モ
ータ１７により回転駆動される冷気循環用のファン１８
を設けた構成である。

【００２２】仕切り板９の背部１０と断熱壁１４との間
は冷気の循環路１９とされており、この循環路１９の途
中には、陳列室３内に送出される空気（冷気）を冷却す
る蒸発器２０が配置されている。仕切り板９の天井部１
１の先端には、循環路１９の上部吹出口２１が設けられ
ている。

【００２３】断熱壁１４の底部１４ａは、蒸発器２０で
生じた除霜水や陳列室３側から落ちてくる水（ドレン
水）を溜めるドレンパン２２とされている。ドレンパン
２２の上面は、背部側を低くした傾斜面とされ、ドレン
パン２２の低位置には長さ方向（図２において紙面を貫
く方向）の全幅に延びる排水溝２３が形成されている。
排水溝２３には、機械室６内に設置されたドレン蒸発装
置５に排水管（またはホース、以下同様）２５を介して
排水を導入する排水孔２６が設けられている。

【００２４】機械室６の前面部分には吸風口２７が開口
形成されており、機械室６の後部は、断熱壁１４の背部
と冷蔵ショーケース１の背壁２８との間に形成された排
熱ダクト８の下部と連通している。排熱ダクト８の上端
は、排風口２９として開口されている。そして、吸風口
２７から機械室６および排熱ダクト８内を通って排風口
２９に至る経路が通風路２４とされている。

【００２５】排熱ダクト８の途中部分には、圧縮機４で
圧縮されて液化された高温の冷媒を冷却する前記空冷凝
縮器７が配設されている。この空冷凝縮器７は、熱伝導
率のよい例えば銅管をジグザグに屈曲させ、その銅管間
に銅板やアルミ板からなるコルゲートフィンを設けた公
知構造のものであって、図２および図３に示すように、
平面視において排熱ダクト８の略全面にわたるように取
り付けられている。この空冷凝縮器７を構成する銅管の
一端は圧縮機４に連結され、他端は、陳列室３内を冷却
する蒸発器２０に連結されている。

【００２６】機械室６内の圧縮機４と排熱ダクト８内の
空冷凝縮器７との間には、通風手段３０が配置されてい
る。この通風手段３０は、排熱ダクト８と機械室６との
境界部分に、円形の風洞３１を有する区画壁３２を傾斜
状に設け、この区画壁３２に電動モータ３３を支持さ
せ、この電動モータ３３の出力軸３４に取り付けられた
ファン３５を風洞３１内に配置した構成である。そし
て、ファン３５で吸風口２７から外気を冷却風として吸
引し、この冷却風を通風路２４、つまり機械室６から排
熱ダクト８を介して排風口２９から冷蔵ショーケース１
の外部に排出させる過程で、まず機械室６内の圧縮機４
を冷却し、次いで排熱ダクト８内の空冷凝縮器７を冷却
して、それらの熱を外部に放出するようになっている。

【００２７】なお、蒸発器２０で気化した冷媒は、蒸発
器２０から圧縮機４に戻されて再び圧縮されたうえで空
冷凝縮器７に送られる。このような冷凍サイクルが繰り
返されることにより、循環路１９を通過する空気が冷却
され、この冷却された空気（冷気）が上部吹出口２１か
ら陳列室３内に吹き出されることにより、陳列室３が冷
却される。

【００２８】このような冷蔵ショーケース１によれば、
ファン３５の回転駆動に伴って機械室６の前面部分の吸
風口２７から外気が機械室６内に冷却風として吸引され
る。機械室６内に吸引された冷却風は、まず圧縮機４を
冷却する。つまり、従来のように空冷凝縮器を冷却した
のちに圧縮器を冷却するのではなく、外気と略同じ温度
の冷却風が圧縮機４に当たって、これを冷却する。こう
して、未だ昇温していない新鮮な冷却風を真先に圧縮機
４に当てることにより、従来に比べて圧縮機４の周囲温
度を低くすることができる。これにより、圧縮機４の過
熱によるトラブルを防止することが可能となる。

【００２９】圧縮機４を冷却した冷却風は、ファン３５
によって排熱ダクト８に導入される。この時、機械室６
とこれの最奥部から上方に延びる排熱ダクト８との境界
部分には区画壁３２が所定の傾斜状に設けられて、この
区画壁３２にファン３５が取り付けられていることによ
り、冷却風は、機械室６内の圧縮機４を冷却したのち、
ファン３５を介して排熱ダクト８内にスムーズに流入す
る。こうして、冷却風が機械室６の最奥部で内壁に衝突
して機械室６側に戻るといった事態を生じることがな
く、機械室６から排熱ダクト８にかけて冷却風の円滑な
流れが形成される。

【００３０】排熱ダクト８内に送られた冷却風は、空冷
凝縮器７を通過する際にその熱を奪って空冷凝縮器７を
冷却する。空冷凝縮器７を通過した冷却風は、圧縮機４
および空冷凝縮器７から奪った熱で温度が上昇して膨張
し、その比重が軽くなっている。その結果、排熱ダクト
８内で上昇気流が生じ、排熱ダクト８の上端に設けられ
た排風口２９から冷却風が一層排出されやすくなる。そ
の結果、圧縮機４および空冷凝縮器７に対する冷却効率
が向上する。

【００３１】一般に、冷蔵ショーケースの運転時には、
凝縮器等を冷却するためのファンによる回転音や風切り
音などの騒音の発生は避けがたい。しかし、本発明の冷
蔵ショーケース１においては、通風手段３０を構成する
ファン３５が、機械室６と排熱ダクト８との角部、つま
り冷蔵ショーケース１の前面から最も遠い位置にある機
械室６の最奥部に配置されている。したがって、この種
のファンが機械室の比較的手前側に配置されていた従来
の冷蔵ショーケースに比べると、冷蔵ショーケース１の
前方あるいは前面側におけるファン３５の騒音レベルは
相対的に小さくなる。

【００３２】本発明の冷蔵ショーケースにおいて使用さ
れる圧縮機４については、レシプロ式圧縮機やスクロー
ル式圧縮機、横型ロータリ式圧縮機など、特にその種類
は限定されないが、横型ロータリ式圧縮機を使用した場
合には、通風手段３０を構成する軸流ファン３５を傾斜
状に設けたことと相まって機械室６の高さ寸法を低くす
ることができ、その分だけ冷蔵ショーケースの全体の高
さを低くすることができる。こうして、陳列室の容量あ
るいはスペースを変更することなく、冷蔵ショーケース
の小型化を実現できる。もしくは陳列室の容量をアップ
できる。

【００３３】上記実施の形態では前面部分が開口したオ
ープンタイプの冷蔵ショーケース１を例示したが、本発
明は、当該前面部分をドアで閉扉したものにも実施でき
ることはいうまでもない。

【００３４】

【発明の効果】以上のように、本発明の冷蔵ショーケー
スでは、圧縮機４を空冷凝縮器７よりも吸風口２７寄り
に配置したことにより、圧縮機４の周囲温度を従来に比
べて低くすることができ、その結果、圧縮機４の過熱に
よるトラブルを防止できる。

【００３５】排風口２９が吸風口２７よりも高位置に設
けられていることにより、圧縮機４および空冷凝縮器７
を冷却して昇温し比重が軽くなった冷却風は、高位置に
設けられた排風口２９からスムーズに外部に排出される
ので、排熱効率が向上する。特に、陳列室３の外周部分
を囲繞する断熱壁１４と冷蔵ショーケース１の背壁２８
との間に排熱ダクト８を形成し、この排熱ダクト８の上
端を排風口２９として背壁２８の上端等の高さ位置にお
いて開口して、機械室６内に圧縮機４を、排熱ダクト８
内に空冷凝縮器７をそれぞれ配置し、かつ、圧縮機４と
空冷凝縮器７との間に通風手段３０を配置しておくと、
空冷凝縮器７の熱により排熱ダクト８内に上昇気流が生
じるので、排熱効率が一層向上する。

【００３６】排熱ダクト８を陳列室３および機械室６の
背後側に略垂直に設け、機械室６から排熱ダクト８に至
る角部に、風洞３１を有する区画壁３２を傾斜状に設け
て、この区画壁３２の風洞３１にファン３５を配置した
構成とすると、ファン３５が機械室６の奥側に位置する
こととなるので、冷蔵ショーケースの前面側へのファン
３５の騒音を小さくすることができる。また、機械室６
と排熱ダクト８との間が区画壁３２によって遮断される
ので、排熱ダクト８内の空冷凝縮器７による排熱が機械
室６内に戻ることを阻止できる。

【００３７】機械室６から排熱ダクト８に至る角部に、
風洞３１を有する区画壁３２を傾斜状に設け、この区画
壁３２の風洞３１にファン３５を配置した上で、さらに
圧縮機４として横型ロータリ圧縮機を用いると、機械室
６の高さ寸法を小さくすることができ、その分だけ冷蔵
ショーケースを小型化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の冷蔵ショーケースの全体斜視図であ
る。

【図２】本発明の冷蔵ショーケースの縦断側面図であ
る。

【図３】本発明の冷蔵ショーケースにおける機械室部分
の一部切欠横断平面図である。

【図４】従来の冷蔵ショーケースの一例を示す縦断側面
図であるである。

【符号の説明】

１ 冷蔵ショーケース ３ 陳列室 ４ 圧縮機 ６ 機械室 ７ 空冷凝縮器 ８ 排熱ダクト １４ 断熱壁 ２４ 通風路 ２７ 吸風口 ２８ 背壁 ２９ 排風口 ３０ 通風手段 ３１ 風洞 ３２ 区画壁 ３５ ファン

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 商品陳列用の陳列室３と、 陳列室３の下方に設けられた機械室６と、 機械室６の前面部分に開口形成された吸風口２７と、 陳列室３の背後側に設けられた排風口２９と、 吸風口２７から機械室６内を通って排風口２９に至る通
   風路２４と、 機械室６内に配置された圧縮機４と、 通風路２４中に配置された空冷凝縮器７と、 圧縮機４および空冷凝縮器７を冷却するために吸風口２
   ７から機械室６内に外気を吸引して、冷却風として通風
   路２４内を通過させたのち排風口２９から外部に排出さ
   せる通風手段３０とを有する冷蔵ショーケースにおい
   て、 排風口２９を吸風口２７より高位置に配置するととも
   に、 圧縮機４を空冷凝縮器７よりも吸風口２７寄りに配置し
   たことを特徴とする冷蔵ショーケース。
2. 【請求項２】 商品陳列用の陳列室３と、 陳列室３の下方に設けられた機械室６と、 機械室６の前面部分に開口形成された吸風口２７と、 陳列室３の背後側に設けられた排風口２９と、 吸風口２７から機械室６内を通って排風口２９に至る通
   風路２４と、 機械室６内に配置された圧縮機４と、 通風路２４中に配置された空冷凝縮器７と、 圧縮機４および空冷凝縮器７を冷却するために吸風口２
   ７から機械室６内に外気を吸引して、冷却風として通風
   路２４内を通過させたのち排風口２９から外部に排出さ
   せる通風手段３０とを有する冷蔵ショーケースにおい
   て、 陳列室３の外周部分を囲繞する断熱壁１４と冷蔵ショー
   ケース１の背壁２８との間に、下端が機械室６に連通し
   て通風路２４の一部となる排熱ダクト８を形成し、 この排熱ダクト８の上端を排風口２９として冷蔵ショー
   ケース１の背壁２８の上端若しくはその近傍の高さ位置
   において開口し、 排熱ダクト８内に空冷凝縮器７を配置して、 機械室６内の圧縮機４と排熱ダクト８内の空冷凝縮器７
   との間に通風手段３０を配置したことを特徴とする冷蔵
   ショーケース。
3. 【請求項３】 排熱ダクト８を陳列室３および機械室６
   の背後側に略垂直に設け、 機械室６から排熱ダクト８に至る角部に、風洞３１を有
   する区画壁３２を傾斜状に設け、 この区画壁３２の風洞３１に、通風手段３０を構成する
   ファン３５を配置した、請求項２記載の冷蔵ショーケー
   ス。
4. 【請求項４】 圧縮機４が横型ロータリ圧縮機である、
   請求項２または請求項３記載の冷蔵ショーケース。