JP2000236644A - 振動モータの回転部材 - Google Patents
振動モータの回転部材Info
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- JP2000236644A JP2000236644A JP11038423A JP3842399A JP2000236644A JP 2000236644 A JP2000236644 A JP 2000236644A JP 11038423 A JP11038423 A JP 11038423A JP 3842399 A JP3842399 A JP 3842399A JP 2000236644 A JP2000236644 A JP 2000236644A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 振動モータの回転部材において、コミュテー
タに設けた結線部に、ロータの巻線の端末を結線すると
きの作業性などを改善する。コア付きタイプのロータの
各極での巻線のバランスを適切に保ちやすくする。 【解決手段】 回転部材Ｒをロータ１とコミュテータ４
とによって形成する。ロータ１は、巻線３を有する有極
領域Ａと、部品の存在しない欠除領域Ｂとを有する。コ
ミュテータ４は摺動電極４５を有する。コミュテータ４
に、放射方向に突出した突出部４４を設け、その突出部
４４をロータ１の欠除領域Ｂに配置する。突出部４４の
先端部に結線部４８を設ける。コミュテータ４に、相隣
接する２つの巻線３，３の内端部３２，３２の相互間に
分け入った状態の先細形状の突片４９を設ける。
タに設けた結線部に、ロータの巻線の端末を結線すると
きの作業性などを改善する。コア付きタイプのロータの
各極での巻線のバランスを適切に保ちやすくする。 【解決手段】 回転部材Ｒをロータ１とコミュテータ４
とによって形成する。ロータ１は、巻線３を有する有極
領域Ａと、部品の存在しない欠除領域Ｂとを有する。コ
ミュテータ４は摺動電極４５を有する。コミュテータ４
に、放射方向に突出した突出部４４を設け、その突出部
４４をロータ１の欠除領域Ｂに配置する。突出部４４の
先端部に結線部４８を設ける。コミュテータ４に、相隣
接する２つの巻線３，３の内端部３２，３２の相互間に
分け入った状態の先細形状の突片４９を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、振動モータの回転
部材に関する。
部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】携帯電話機などにおいては、着信を振動
で知らせるようにするために振動モータが採用されてい
る。この種の振動モータに採用される薄型の回転部材
は、ロータと平面型のコミュテータとを有している。そ
して、回転部材のロータには、コアレスタイプやコア付
きタイプがあり、コアレスタイプのロータを採用した回
転部材を備える振動モータについての詳細な構造や動作
原理が特公平８−１０９７２号公報によって開示されて
いる。
で知らせるようにするために振動モータが採用されてい
る。この種の振動モータに採用される薄型の回転部材
は、ロータと平面型のコミュテータとを有している。そ
して、回転部材のロータには、コアレスタイプやコア付
きタイプがあり、コアレスタイプのロータを採用した回
転部材を備える振動モータについての詳細な構造や動作
原理が特公平８−１０９７２号公報によって開示されて
いる。
【０００３】特公平８−１０９７２号公報によって開示
されている振動モータにおいて、コアレスタイプのロー
タは、偏心箇所に３個の偏平な電機子コイル（巻線）が
配備されて略扇形に形成されており、それぞれの電機子
コイルの端末は、ロータと同心に配備されたコミュテー
タのロータとの対向面側で結線されていて、コミュテー
タの表面側（ロータとの非対向面側）に設けられている
摺動電極にコミュテータのスルーホールを介して電気的
に接続されている。
されている振動モータにおいて、コアレスタイプのロー
タは、偏心箇所に３個の偏平な電機子コイル（巻線）が
配備されて略扇形に形成されており、それぞれの電機子
コイルの端末は、ロータと同心に配備されたコミュテー
タのロータとの対向面側で結線されていて、コミュテー
タの表面側（ロータとの非対向面側）に設けられている
摺動電極にコミュテータのスルーホールを介して電気的
に接続されている。
【０００４】これに対し、コア付きタイプのロータは、
等角度おきに放射方向に突き出た複数のコア（鉄心）
と、これらのコアのそれぞれに巻き付けられて各別に保
持された上記巻線とを有しており、それぞれの巻線は偏
心した複数箇所に配備されている。
等角度おきに放射方向に突き出た複数のコア（鉄心）
と、これらのコアのそれぞれに巻き付けられて各別に保
持された上記巻線とを有しており、それぞれの巻線は偏
心した複数箇所に配備されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、振動モータ
では、そのロータがコアレスタイプであるかコア付きタ
イプであるかに関係なく、ロータの複数の巻線の端末を
コミュテータの摺動電極に結線して電気的に接続する必
要があり、その結線箇所をコミュテータのどの位置に選
定するかは、結線作業性の良否に大きな影響を及ぼすだ
けでなく、巻線スペースの確保や振動モータの小形化・
薄形化などに様々な影響を及ぼす。
では、そのロータがコアレスタイプであるかコア付きタ
イプであるかに関係なく、ロータの複数の巻線の端末を
コミュテータの摺動電極に結線して電気的に接続する必
要があり、その結線箇所をコミュテータのどの位置に選
定するかは、結線作業性の良否に大きな影響を及ぼすだ
けでなく、巻線スペースの確保や振動モータの小形化・
薄形化などに様々な影響を及ぼす。
【０００６】また、振動モータに採用されるロータの中
で、特にコア付きタイプのロータにおいては、極形成工
程で、放射方向に突き出た複数のコアに順番に導線を巻
き付けて極を形成するという方法が採用されるため、先
に巻線の形成された極が後から巻線の形成される極のス
ペースにはみ出してしまうという事態の起こることがあ
り、そのような事態が起こると、各極での巻線のバラン
スが崩れて振動モータの性能を低下させる原因になるこ
とがある。
で、特にコア付きタイプのロータにおいては、極形成工
程で、放射方向に突き出た複数のコアに順番に導線を巻
き付けて極を形成するという方法が採用されるため、先
に巻線の形成された極が後から巻線の形成される極のス
ペースにはみ出してしまうという事態の起こることがあ
り、そのような事態が起こると、各極での巻線のバラン
スが崩れて振動モータの性能を低下させる原因になるこ
とがある。
【０００７】本発明は以上の状況の下でなされたもので
あり、ロータの複数の巻線の端末のコミュテータの摺動
電極に対する結線箇所を適切に選定することによって、
巻線の端末とコミュテータの摺動電極との結線作業性を
向上させると共に、巻線スペースの確保や振動モータの
小形化・薄形化などに寄与し得る振動モータの回転部材
を提供することを目的とする。
あり、ロータの複数の巻線の端末のコミュテータの摺動
電極に対する結線箇所を適切に選定することによって、
巻線の端末とコミュテータの摺動電極との結線作業性を
向上させると共に、巻線スペースの確保や振動モータの
小形化・薄形化などに寄与し得る振動モータの回転部材
を提供することを目的とする。
【０００８】また、本発明は、特にコア付きタイプのロ
ータの各極での巻線のバランスが適切に保たれる振動モ
ータの回転部材を提供することを目的とする。
ータの各極での巻線のバランスが適切に保たれる振動モ
ータの回転部材を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、回転中心を有
しその回転中心の周囲が２つの領域に区画されていると
共に、一方の領域が上記回転中心に対し偏心した複数箇
所に巻線を有する有極領域として形成され他方の領域が
部品の存在しない欠除領域として形成されたロータと、
このロータと同心に配備されかつ給電用ブラシに接触さ
れる摺動電極を備えた平面型のコミュテータとを有する
振動モータの回転部材を対象としており、上記ロータは
コアレスタイプであってもコア付きタイプであってもよ
い。また、このような回転部材を用いた振動モータで
は、ロータの回転によって生じる偏荷重が振動エネルギ
ーを発生させる。したがって、そのような振動モータ
は、たとえば携帯電話機において着信を知らせることに
使用することができる。
しその回転中心の周囲が２つの領域に区画されていると
共に、一方の領域が上記回転中心に対し偏心した複数箇
所に巻線を有する有極領域として形成され他方の領域が
部品の存在しない欠除領域として形成されたロータと、
このロータと同心に配備されかつ給電用ブラシに接触さ
れる摺動電極を備えた平面型のコミュテータとを有する
振動モータの回転部材を対象としており、上記ロータは
コアレスタイプであってもコア付きタイプであってもよ
い。また、このような回転部材を用いた振動モータで
は、ロータの回転によって生じる偏荷重が振動エネルギ
ーを発生させる。したがって、そのような振動モータ
は、たとえば携帯電話機において着信を知らせることに
使用することができる。
【００１０】本発明に係る振動モータの回転部材では、
上記コミュテータに、上記摺動電極に電気的に接続され
た結線部が設けられ、その結線部が、上記ロータの上記
欠除領域に露出されていると共に、その結線部に上記巻
線の端末が結線されて電気的に接続されている。このよ
うになっていると、巻線の端末をコミュテータの摺動電
極に電気的に接続するための結線作業を、その結線作業
の支障となる部品が存在していないデッドスペース、す
なわちロータの欠除領域を活用して作業性よく行うこと
ができるようになる。また、コミュテータの結線部がロ
ータの欠除領域に露出していることにより、その結線部
で結線を行うことが、巻線スペースを確保しにくくした
り、振動モータの小形化・薄形化などを妨げたりするこ
とにはつながらない。
上記コミュテータに、上記摺動電極に電気的に接続され
た結線部が設けられ、その結線部が、上記ロータの上記
欠除領域に露出されていると共に、その結線部に上記巻
線の端末が結線されて電気的に接続されている。このよ
うになっていると、巻線の端末をコミュテータの摺動電
極に電気的に接続するための結線作業を、その結線作業
の支障となる部品が存在していないデッドスペース、す
なわちロータの欠除領域を活用して作業性よく行うこと
ができるようになる。また、コミュテータの結線部がロ
ータの欠除領域に露出していることにより、その結線部
で結線を行うことが、巻線スペースを確保しにくくした
り、振動モータの小形化・薄形化などを妨げたりするこ
とにはつながらない。
【００１１】上記回転部材では、上記コミュテータが上
記ロータに重ね合わされ、そのコミュテータの上記ロー
タに対する非重なり面側に上記摺動電極が配備され、上
記結線部に上記巻線の端末が半田付けされた半田付け面
が配備され、この半田付け面と上記摺動電極とが、上記
コミュテータの上記ロータに対する重なり面側又は上記
非重なり面側のいずれかに配備された配線パターンを介
して電気的に接続されていることが望ましい。このよう
になっていると、コミュテータがロータに重ね合わされ
ていることによりロータとコミュテータとの間に隙間が
形成されなくなり、それだけ回転部材の薄形化、ひいて
は振動モータの薄型化を図りやすくなる。また、結線部
に配備された半田付け面に巻線の端末が半田付けされて
いるので、巻線の端末が、配線パターンを介して摺動電
極に確実に電気的に接続されるようになる。
記ロータに重ね合わされ、そのコミュテータの上記ロー
タに対する非重なり面側に上記摺動電極が配備され、上
記結線部に上記巻線の端末が半田付けされた半田付け面
が配備され、この半田付け面と上記摺動電極とが、上記
コミュテータの上記ロータに対する重なり面側又は上記
非重なり面側のいずれかに配備された配線パターンを介
して電気的に接続されていることが望ましい。このよう
になっていると、コミュテータがロータに重ね合わされ
ていることによりロータとコミュテータとの間に隙間が
形成されなくなり、それだけ回転部材の薄形化、ひいて
は振動モータの薄型化を図りやすくなる。また、結線部
に配備された半田付け面に巻線の端末が半田付けされて
いるので、巻線の端末が、配線パターンを介して摺動電
極に確実に電気的に接続されるようになる。
【００１２】上記配線パターンは、コミュテータのロー
タに対する重なり面側に配備されていることが望まし
く、そのようになっていると、コミュテータの上記重な
り面と上記非重なり面の両方が通電のために有効活用さ
れるようになる。また、コミュテータの上記重なり面側
に配線パターンが配備されている場合には、その配線パ
ターンの一部によって上記半田付け面を形成し、配線パ
ターンと摺動電極とを、コミュテータに具備させたスル
ーホールを介して電気的に接続しておくことが望まし
い。そのようにすることによって、コミュテータを安価
に製作できるようになる。
タに対する重なり面側に配備されていることが望まし
く、そのようになっていると、コミュテータの上記重な
り面と上記非重なり面の両方が通電のために有効活用さ
れるようになる。また、コミュテータの上記重なり面側
に配線パターンが配備されている場合には、その配線パ
ターンの一部によって上記半田付け面を形成し、配線パ
ターンと摺動電極とを、コミュテータに具備させたスル
ーホールを介して電気的に接続しておくことが望まし
い。そのようにすることによって、コミュテータを安価
に製作できるようになる。
【００１３】上記結線部は、上記コミュテータの径方向
外側へ突出された突出片の先端部によって形成すること
が可能である。この場合、上記突出片は、上記巻線の配
備箇所の数と同じ数だけ、等角度を隔てて放射方向に突
出されていることが望ましい。このように放射方向に突
出された突出片の先端部によって結線部が形成されてい
ると、相隣接する結線部の相互間隔が広く確保されるの
で、その結線部に対する巻線の端末の接続作業性を向上
させやすくなる。
外側へ突出された突出片の先端部によって形成すること
が可能である。この場合、上記突出片は、上記巻線の配
備箇所の数と同じ数だけ、等角度を隔てて放射方向に突
出されていることが望ましい。このように放射方向に突
出された突出片の先端部によって結線部が形成されてい
ると、相隣接する結線部の相互間隔が広く確保されるの
で、その結線部に対する巻線の端末の接続作業性を向上
させやすくなる。
【００１４】上記ロータをコア付きタイプのものとして
構成する場合には、上記ロータが、等角度おきに放射方
向に突き出た複数のコアと、これらのコアのそれぞれに
巻き付けられて各別に保持された上記巻線とを有してお
り、上記コミュテータに、相隣接する２つの上記コアの
根元部分に巻き付けられている２つの相隣接する上記巻
線の内端部の相互間に分け入った状態の先細形状の突片
が設けられていることが望ましい。このように、コミュ
テータに先細形状の突片が設けられていると、ロータの
それぞれのコアに導線を巻き付けて極を形成する場合
に、先に巻線の形成された極が後から巻線の形成される
極のスペースにはみ出してしまうという事態が上記突片
によって防止される。すなわち、上記突片が、極形成時
の巻線の振分け機能を発揮するようになる。そのため、
巻線作業を安定して行うことができるようになるだけで
なく、特定の極の巻線抵抗がばらついて振動モータの性
能を低下させるといった事態が起こりにくくなる。
構成する場合には、上記ロータが、等角度おきに放射方
向に突き出た複数のコアと、これらのコアのそれぞれに
巻き付けられて各別に保持された上記巻線とを有してお
り、上記コミュテータに、相隣接する２つの上記コアの
根元部分に巻き付けられている２つの相隣接する上記巻
線の内端部の相互間に分け入った状態の先細形状の突片
が設けられていることが望ましい。このように、コミュ
テータに先細形状の突片が設けられていると、ロータの
それぞれのコアに導線を巻き付けて極を形成する場合
に、先に巻線の形成された極が後から巻線の形成される
極のスペースにはみ出してしまうという事態が上記突片
によって防止される。すなわち、上記突片が、極形成時
の巻線の振分け機能を発揮するようになる。そのため、
巻線作業を安定して行うことができるようになるだけで
なく、特定の極の巻線抵抗がばらついて振動モータの性
能を低下させるといった事態が起こりにくくなる。
【００１５】上記ロータをコアレスタイプのものとして
構成する場合には、上記ロータが、電気絶縁体でなる板
片状の巻線保持体と、この巻線保持体に保持された複数
の偏平な巻線とを有している、という構成を採用するこ
とが可能である。
構成する場合には、上記ロータが、電気絶縁体でなる板
片状の巻線保持体と、この巻線保持体に保持された複数
の偏平な巻線とを有している、という構成を採用するこ
とが可能である。
【００１６】また、上記ロータを、コアレスタイプのも
のとして構成する場合であってもコア付きタイプのもの
として構成する場合であっても、上記ロータは、その半
周部分が有極領域として形成され、他の半周部分が上記
欠除領域として形成されていることが望ましい。このよ
うにしておくと、結線作業や端末接続作業などについて
の上述した各作用が無理なく良好に発揮される。
のとして構成する場合であってもコア付きタイプのもの
として構成する場合であっても、上記ロータは、その半
周部分が有極領域として形成され、他の半周部分が上記
欠除領域として形成されていることが望ましい。このよ
うにしておくと、結線作業や端末接続作業などについて
の上述した各作用が無理なく良好に発揮される。
【００１７】
【発明の実施の形態】図１は本発明に係る回転部材Ｒを
採用した振動モータの縦断側面図、図２は同振動モータ
の内部構造を下側から見て示した平面図、図３はコア付
き部材２の平面図、図４はコミュテータ４を下側から見
た平面図、図５はコミュテータ４を上側から見た平面図
である。
採用した振動モータの縦断側面図、図２は同振動モータ
の内部構造を下側から見て示した平面図、図３はコア付
き部材２の平面図、図４はコミュテータ４を下側から見
た平面図、図５はコミュテータ４を上側から見た平面図
である。
【００１８】図１及び図２に示した振動モータでは、ケ
ース本体７１とカバー７２とによって形成された円形の
偏平なケース７の内部に回転部材Ｒが収容されている。
回転部材Ｒは、ロータ１と嵌合部材４１を介してロータ
１と同心に配備された平面型コミュテータ４とを備えて
いて、この回転部材Ｒの回転中心（ロータ１、嵌合部材
４１及びコミュテータ４の回転中心に一致している）に
回転軸１００が挿通されてそれらに結合されていると共
に、その回転軸１００がケース７に設けられた上下一対
の軸受７３，７４によって回転自在に支持されている。
また、ケース７の内周部にリング状のマグネット７５が
設けられている。
ース本体７１とカバー７２とによって形成された円形の
偏平なケース７の内部に回転部材Ｒが収容されている。
回転部材Ｒは、ロータ１と嵌合部材４１を介してロータ
１と同心に配備された平面型コミュテータ４とを備えて
いて、この回転部材Ｒの回転中心（ロータ１、嵌合部材
４１及びコミュテータ４の回転中心に一致している）に
回転軸１００が挿通されてそれらに結合されていると共
に、その回転軸１００がケース７に設けられた上下一対
の軸受７３，７４によって回転自在に支持されている。
また、ケース７の内周部にリング状のマグネット７５が
設けられている。
【００１９】ロータ１はコア付きタイプであって、コア
付き部材２と巻線３とを有している。図３のように、コ
ア付き部材２は、上記回転軸１００（図１参照）が挿通
される軸孔２１を備えた円形部２２と、この円形部２２
の半周部分の等角度おきの３箇所から放射方向に突き出
た３本のコア（所謂鉄心）２３と、それぞれのコア２３
の先端部に設けられて外周面が円弧状の磁極を形成する
枠部２４とを有する導電体によって形成されている。ま
た、巻線３は、３本の上記コア２３のそれぞれに絶縁皮
膜で被覆した極細の導線を巻き付けて保持させることに
よって形成されている。そして、それぞれの巻線３は、
相隣接するもの同士がコア２３の突出方向の中間部にお
いて互いに接触する程度の直径を有している。
付き部材２と巻線３とを有している。図３のように、コ
ア付き部材２は、上記回転軸１００（図１参照）が挿通
される軸孔２１を備えた円形部２２と、この円形部２２
の半周部分の等角度おきの３箇所から放射方向に突き出
た３本のコア（所謂鉄心）２３と、それぞれのコア２３
の先端部に設けられて外周面が円弧状の磁極を形成する
枠部２４とを有する導電体によって形成されている。ま
た、巻線３は、３本の上記コア２３のそれぞれに絶縁皮
膜で被覆した極細の導線を巻き付けて保持させることに
よって形成されている。そして、それぞれの巻線３は、
相隣接するもの同士がコア２３の突出方向の中間部にお
いて互いに接触する程度の直径を有している。
【００２０】このように形成されている図例のロータ１
では、図１に示したように、その全周部分が２つの領域
Ａ，Ｂに２等分されており、一方の半周部分が等角度お
きの偏心した３箇所に巻線３を有する有極領域Ａとして
形成され、他方の半周部分が部品の存在しない欠除領域
Ｂとして形成されている。なお、図例のロータ１では、
その全周部分が有極領域Ａと欠除領域Ｂとに２等分され
ているけれども、この点は、有極領域を欠除領域よりも
広角に亘って形成しても、欠除領域を有極領域よりも広
角に亘って形成してもよい。
では、図１に示したように、その全周部分が２つの領域
Ａ，Ｂに２等分されており、一方の半周部分が等角度お
きの偏心した３箇所に巻線３を有する有極領域Ａとして
形成され、他方の半周部分が部品の存在しない欠除領域
Ｂとして形成されている。なお、図例のロータ１では、
その全周部分が有極領域Ａと欠除領域Ｂとに２等分され
ているけれども、この点は、有極領域を欠除領域よりも
広角に亘って形成しても、欠除領域を有極領域よりも広
角に亘って形成してもよい。
【００２１】図１のように、コミュテータ４はロータ２
の下側でそのロータ２に重ね合わされている。このた
め、コミュテータ４とロータ２との間には隙間が存在し
ておらず、そのために、コミュテータ４とロータ２とか
らなる回転部材１の厚さが可及的薄くなっている。図４
及び図５のようにコミュテータ４は、円板部４３とこの
円板部４３の半周部分の等角度おきの３箇所から放射方
向に突き出た３本の突出片４４とを一体に備えた薄い基
板４２を有する。図４のように、上記円板部４３の表面
（上記ロータ２に対する非重なり面）側には、図１及び
図２に示した給電用ブラシ８１，８２が弾接触する摺動
電極４５が、円環状に配列された６つのセグメントに分
割して形成されている。これに対し、図５のように、上
記円板部４３の裏面（上記ロータ２に対する重なり面）
側には、６つの上記セグメントに対応して３つの配線パ
ターン４６が形成されている。これらの各配線パターン
４６のそれぞれの一部は、各別に、３つの上記突出片４
４の裏面まで延び出ていて、その延び出ている部分によ
って半田付け面４７が形成されている。そして、半田付
け面４７が配備された上記各突出片４４の先端部が、Ｖ
形の切込みを備える結線部４８として形成されている。
また、円板部４２の表面側の３つの各配線パターン４６
の２箇所と、円板部４２の裏面側の摺動電極４５の６つ
の各セグメントとは、円板部４２の所定箇所に形成され
たスルーホールＨを介し電気的に接続されて所定の導電
路を形成している。
の下側でそのロータ２に重ね合わされている。このた
め、コミュテータ４とロータ２との間には隙間が存在し
ておらず、そのために、コミュテータ４とロータ２とか
らなる回転部材１の厚さが可及的薄くなっている。図４
及び図５のようにコミュテータ４は、円板部４３とこの
円板部４３の半周部分の等角度おきの３箇所から放射方
向に突き出た３本の突出片４４とを一体に備えた薄い基
板４２を有する。図４のように、上記円板部４３の表面
（上記ロータ２に対する非重なり面）側には、図１及び
図２に示した給電用ブラシ８１，８２が弾接触する摺動
電極４５が、円環状に配列された６つのセグメントに分
割して形成されている。これに対し、図５のように、上
記円板部４３の裏面（上記ロータ２に対する重なり面）
側には、６つの上記セグメントに対応して３つの配線パ
ターン４６が形成されている。これらの各配線パターン
４６のそれぞれの一部は、各別に、３つの上記突出片４
４の裏面まで延び出ていて、その延び出ている部分によ
って半田付け面４７が形成されている。そして、半田付
け面４７が配備された上記各突出片４４の先端部が、Ｖ
形の切込みを備える結線部４８として形成されている。
また、円板部４２の表面側の３つの各配線パターン４６
の２箇所と、円板部４２の裏面側の摺動電極４５の６つ
の各セグメントとは、円板部４２の所定箇所に形成され
たスルーホールＨを介し電気的に接続されて所定の導電
路を形成している。
【００２２】図２に示したように、上記回転部材Ｒにお
いて、ロータ１とコミュテータ４とは、コミュテータ４
の３つの突出片４４がロータ１の欠除領域Ｂに露出する
状態で互いに重ね合わされている。また、３つの各巻線
３の端末３１が欠除領域Ｂに引き出されて、コミュテー
タ３の３つの突出片４４の先端部によって形成されてい
る結線部４８に結線されてその結線部４８に電気的に接
続されている。すなわち、各端末３１は、結線部４８の
Ｖ形の切込み部分に巻き付けられてその半田付け面４７
に半田付けされている。さらに、図１のように、給電用
ブラシ８１，８２がコミュテータ４の摺動電極４５に弾
接触している。なお、図１において、８３は配線板であ
り、図１や図２に示した給電用ブラシ８１，８２に対す
る給電回路を備えている。
いて、ロータ１とコミュテータ４とは、コミュテータ４
の３つの突出片４４がロータ１の欠除領域Ｂに露出する
状態で互いに重ね合わされている。また、３つの各巻線
３の端末３１が欠除領域Ｂに引き出されて、コミュテー
タ３の３つの突出片４４の先端部によって形成されてい
る結線部４８に結線されてその結線部４８に電気的に接
続されている。すなわち、各端末３１は、結線部４８の
Ｖ形の切込み部分に巻き付けられてその半田付け面４７
に半田付けされている。さらに、図１のように、給電用
ブラシ８１，８２がコミュテータ４の摺動電極４５に弾
接触している。なお、図１において、８３は配線板であ
り、図１や図２に示した給電用ブラシ８１，８２に対す
る給電回路を備えている。
【００２３】以上説明した回転部材Ｒを備える図１及び
図２の振動モータでは、給電用ブラシ８１，８２、コミ
ュテータ４の摺動電極４５、スルーホールＨ、配線パタ
ーン４６、半田付け面４７を経て巻線３に給電されるの
で、巻線３によって形成される極がマグネット７５と作
用し、冒頭に掲げた特公平８−１０９７２号公報によっ
て開示されている動作原理に従って回転部材Ｒが所定の
方向に回転する。そして、回転部材Ｒが回転すると、ロ
ータ１の回転によって生じる偏荷重が振動エネルギーを
発生させる。したがって、この振動モータは、たとえば
携帯電話機において着信を知らせることに使用すること
ができる。
図２の振動モータでは、給電用ブラシ８１，８２、コミ
ュテータ４の摺動電極４５、スルーホールＨ、配線パタ
ーン４６、半田付け面４７を経て巻線３に給電されるの
で、巻線３によって形成される極がマグネット７５と作
用し、冒頭に掲げた特公平８−１０９７２号公報によっ
て開示されている動作原理に従って回転部材Ｒが所定の
方向に回転する。そして、回転部材Ｒが回転すると、ロ
ータ１の回転によって生じる偏荷重が振動エネルギーを
発生させる。したがって、この振動モータは、たとえば
携帯電話機において着信を知らせることに使用すること
ができる。
【００２４】ところで、上記回転部材Ｒの製作工程で
は、コア付き部材２に重ね合わせて同心にコミュテータ
４を組み付けた後、コア付き部材２の３本の各コア２３
に対する導線の巻付けや、コミュテータ４の３つの結線
部４８での結線が行われる。この場合、上記したよう
に、コミュテータ４の結線部４８がロータ１の欠除領域
Ｂに露出していると、巻線３の端末３１をコミュテータ
４の摺動電極４５に電気的に接続するための結線作業
を、その結線作業の支障となる部品が存在していないデ
ッドスペースである上記欠除領域Ｂを活用して作業性よ
く行うことができるようになる。特に、この実施形態で
は、結線部４８が、放射方向に径方向外側へ突出された
突出片４４の先端部によって形成されているので、相隣
接する結線部４８の相互間隔が広く確保され、そのこと
が、結線部４８に対する巻線３の端末３１の接続作業性
を向上させることに役立つ。また、こうして巻線３の端
末３１の結線を行うと、その結線箇所がロータ１のデッ
ドスペースである欠除領域Ｂに位置するので、その結線
箇所によって巻線スペースを確保しにくくしたり、振動
モータの小形化・薄形化などを妨げられたりするといっ
た事態が生じない。
は、コア付き部材２に重ね合わせて同心にコミュテータ
４を組み付けた後、コア付き部材２の３本の各コア２３
に対する導線の巻付けや、コミュテータ４の３つの結線
部４８での結線が行われる。この場合、上記したよう
に、コミュテータ４の結線部４８がロータ１の欠除領域
Ｂに露出していると、巻線３の端末３１をコミュテータ
４の摺動電極４５に電気的に接続するための結線作業
を、その結線作業の支障となる部品が存在していないデ
ッドスペースである上記欠除領域Ｂを活用して作業性よ
く行うことができるようになる。特に、この実施形態で
は、結線部４８が、放射方向に径方向外側へ突出された
突出片４４の先端部によって形成されているので、相隣
接する結線部４８の相互間隔が広く確保され、そのこと
が、結線部４８に対する巻線３の端末３１の接続作業性
を向上させることに役立つ。また、こうして巻線３の端
末３１の結線を行うと、その結線箇所がロータ１のデッ
ドスペースである欠除領域Ｂに位置するので、その結線
箇所によって巻線スペースを確保しにくくしたり、振動
モータの小形化・薄形化などを妨げられたりするといっ
た事態が生じない。
【００２５】次に、図４に示したように、コミュテータ
４の円板部４３において、突出片４４が存在していない
他の半周部分の等角度おきの複数箇所に先細形状（具体
的には三角形）の突片４９が設けられている。これらの
突片４９は、図２に示したように、相隣接する２つのコ
ア２３，２３の根元部分に巻き付けられている２つの相
隣接する上記巻線３，３の内端部３２，３２の相互間に
分け入った状態になっている。このように、先細形状の
突片４９が相隣接する巻線３，３の内端部３２，３２の
相互間に分け入る位置に配備されていると、コア２３に
導線を巻き付けて極を形成するときに、先に巻線３の形
成された極が後から巻線３の形成される極のスペースに
はみ出してしまうという事態が上記突片４９の振り分け
機能によって防止されるようになり、その結果、巻線作
業を安定して行うことができるようになるだけでなく、
特定の極の巻線抵抗がばらついて振動モータの性能を低
下させるといった事態が起こりにくくなる。
４の円板部４３において、突出片４４が存在していない
他の半周部分の等角度おきの複数箇所に先細形状（具体
的には三角形）の突片４９が設けられている。これらの
突片４９は、図２に示したように、相隣接する２つのコ
ア２３，２３の根元部分に巻き付けられている２つの相
隣接する上記巻線３，３の内端部３２，３２の相互間に
分け入った状態になっている。このように、先細形状の
突片４９が相隣接する巻線３，３の内端部３２，３２の
相互間に分け入る位置に配備されていると、コア２３に
導線を巻き付けて極を形成するときに、先に巻線３の形
成された極が後から巻線３の形成される極のスペースに
はみ出してしまうという事態が上記突片４９の振り分け
機能によって防止されるようになり、その結果、巻線作
業を安定して行うことができるようになるだけでなく、
特定の極の巻線抵抗がばらついて振動モータの性能を低
下させるといった事態が起こりにくくなる。
【００２６】図６及び図７は回転部材Ｒを、コアレスタ
イプのロータ１０とコミュテータ４とによって形成した
事例を示している。ここで、ロータ１０は、電気絶縁体
でなる板片状の巻線保持体１２と、この巻線保持体１２
に保持された複数（図例では３個）の偏平な巻線３０と
を有している。この回転部材Ｒにおいても、ロータ１０
とコミュテータ４とは、コミュテータ４の３つの突出片
４４がロータ１０の欠除領域Ｂに露出する状態で互いに
重ね合わされている。そして、３つの各巻線３０の端末
３１が欠除領域Ｂに引き出されて、コミュテータ３の３
つの突出片４４の先端部によって形成されている結線部
４８に結線されて電気的に接続されている。その他の事
項は、図１や図２などで説明したところと同様であり、
これによっても、上述したものと同様の作用が奏され
る。
イプのロータ１０とコミュテータ４とによって形成した
事例を示している。ここで、ロータ１０は、電気絶縁体
でなる板片状の巻線保持体１２と、この巻線保持体１２
に保持された複数（図例では３個）の偏平な巻線３０と
を有している。この回転部材Ｒにおいても、ロータ１０
とコミュテータ４とは、コミュテータ４の３つの突出片
４４がロータ１０の欠除領域Ｂに露出する状態で互いに
重ね合わされている。そして、３つの各巻線３０の端末
３１が欠除領域Ｂに引き出されて、コミュテータ３の３
つの突出片４４の先端部によって形成されている結線部
４８に結線されて電気的に接続されている。その他の事
項は、図１や図２などで説明したところと同様であり、
これによっても、上述したものと同様の作用が奏され
る。
【００２７】以上説明した各実施形態の回転部材Ｒで
は、コミュテータ４の裏面に配線パターン４６が形成さ
れているけれども、この配線パターン４６を、コミュテ
ータ４の表面の摺動電極４５の各セグメントから延出し
てコミュテータ４の表面に形成しておいてもよい。ま
た、結線部４８は突出片４４の先端部に形成してあるけ
れども、この結線部４８をコミュテータ４に他の形態で
形成しておいてもよい。
は、コミュテータ４の裏面に配線パターン４６が形成さ
れているけれども、この配線パターン４６を、コミュテ
ータ４の表面の摺動電極４５の各セグメントから延出し
てコミュテータ４の表面に形成しておいてもよい。ま
た、結線部４８は突出片４４の先端部に形成してあるけ
れども、この結線部４８をコミュテータ４に他の形態で
形成しておいてもよい。
【００２８】＜比較例の説明＞図８及び図９は比較例と
しての回転部材Ｒ１を採用した振動モータを示してい
る。この事例では、コミュテータ４に具備されている放
射方向に突出した突出部４４がロータ１の有極領域Ａに
位置するようにして、そのコミュテータ４とロータ１と
を同心に配備してある。このようなものでは、図８のよ
うに、突出部４４の先端部によって形成されている結線
部４８をロータ１から少し離して結線のためのスペース
Ｓを確保しなければならないので、コミュテータ４とロ
ータ１との間に隙間が不可避的に形成されるようにな
る。そのため、その隙間によって、回転部材Ｒ１の薄型
化、ひいては振動モータの薄形化が阻害される。なお、
図８及び図９では、図１〜図５で説明した要素と同一又
は相当する要素に同一符号を付して詳細な説明を省略す
る。
しての回転部材Ｒ１を採用した振動モータを示してい
る。この事例では、コミュテータ４に具備されている放
射方向に突出した突出部４４がロータ１の有極領域Ａに
位置するようにして、そのコミュテータ４とロータ１と
を同心に配備してある。このようなものでは、図８のよ
うに、突出部４４の先端部によって形成されている結線
部４８をロータ１から少し離して結線のためのスペース
Ｓを確保しなければならないので、コミュテータ４とロ
ータ１との間に隙間が不可避的に形成されるようにな
る。そのため、その隙間によって、回転部材Ｒ１の薄型
化、ひいては振動モータの薄形化が阻害される。なお、
図８及び図９では、図１〜図５で説明した要素と同一又
は相当する要素に同一符号を付して詳細な説明を省略す
る。
【００２９】図１０及び図１１は別の比較例としての回
転部材Ｒ２を示している。この事例においては、図６で
説明したものと同様のコアレスタイプのロータ１０に、
コミュテータ４を組み合わせてあり、コミュテータ４の
突出片４４をロータ１の有極領域に重ね合わせてある。
このような構成では、突出片４４の先端部の結線部に巻
線３の端末を結線するときに巻線３がじゃまになる。
転部材Ｒ２を示している。この事例においては、図６で
説明したものと同様のコアレスタイプのロータ１０に、
コミュテータ４を組み合わせてあり、コミュテータ４の
突出片４４をロータ１の有極領域に重ね合わせてある。
このような構成では、突出片４４の先端部の結線部に巻
線３の端末を結線するときに巻線３がじゃまになる。
【００３０】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、巻線の
端末とコミュテータの摺動電極との結線作業性を向上
し、同時に、巻線スペースの確保や振動モータの小形化
・薄形化などに寄与し得る振動モータの回転部材を提供
することが可能になる。
端末とコミュテータの摺動電極との結線作業性を向上
し、同時に、巻線スペースの確保や振動モータの小形化
・薄形化などに寄与し得る振動モータの回転部材を提供
することが可能になる。
【００３１】また、本発明によれば、特にコア付きタイ
プのロータの各極での巻線のバランスが適切に保たれる
振動モータの回転部材を提供することが可能になる。
プのロータの各極での巻線のバランスが適切に保たれる
振動モータの回転部材を提供することが可能になる。
【図１】本発明に係る回転部材を採用した振動モータの
縦断側面図である。
縦断側面図である。
【図２】同振動モータの内部構造を下側から見て示した
平面図である。
平面図である。
【図３】コア付き部材の平面図である。
【図４】コミュテータを下側から見た平面図である。
【図５】コミュテータを上側から見た平面図である。
【図６】他の実施形態による回転部材を上側から見た平
面図である。
面図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う断面図である。
【図８】比較例による回転部材を採用した振動モータの
縦断側面図である。
縦断側面図である。
【図９】図８の振動モータの内部構造を下側から見て示
した平面図である。
した平面図である。
【図１０】他の比較例による回転部材の平面図である。
【図１１】図１０のＸＩ−ＸＩ線に沿う断面図である。
Ａ 有極領域 Ｂ 欠除領域 Ｈ スルーホール Ｒ 回転部材 １，１０ ロータ ３，３０ 巻線 ４ コミュテータ １２ 巻線保持体 ２３ コア ３１ 巻線の端末 ３２ 巻線の内端部 ４４ 突出片 ４５ 摺動電極 ４６ 配線パターン ４７ 半田付け面 ４８ 結線部 ４９ 突片 ８１，８２ 給電用ブラシ
Claims (8)
- 【請求項１】 回転中心を有しその回転中心の周囲が２
つの領域に区画されていると共に、一方の領域が上記回
転中心に対し偏心した複数箇所に巻線を有する有極領域
として形成され他方の領域が部品の存在しない欠除領域
として形成されたロータと、このロータと同心に配備さ
れかつ給電用ブラシに接触される摺動電極を備えた平面
型のコミュテータとを有する振動モータの回転部材であ
って、 上記コミュテータに、上記摺動電極に電気的に接続され
た結線部が設けられ、その結線部が、上記ロータの上記
欠除領域に露出されていると共に、その結線部に上記巻
線の端末が結線されて電気的に接続されていることを特
徴とする振動モータの回転部材。 - 【請求項２】 上記コミュテータが上記ロータに重ね合
わされ、そのコミュテータの上記ロータに対する非重な
り面側に上記摺動電極が配備され、上記結線部に上記巻
線の端末が半田付けされた半田付け面が配備され、この
半田付け面と上記摺動電極とが、上記コミュテータの上
記ロータに対する重なり面側又は上記非重なり面側のい
ずれかに配備された配線パターンを介して電気的に接続
されている請求項１に記載した振動モータの回転部材。 - 【請求項３】 上記コミュテータが上記ロータに重ね合
わされ、そのコミュテータの上記ロータに対する非重な
り面側に上記摺動電極が配備されていると共に、上記結
線部に上記巻線の端末が半田付けされた半田付け面が配
備され、上記コミュテータの上記ロータに対する重なり
面側に配線パターンが配備されてその配線パターンの一
部によって上記半田付け面が形成され、上記配線パター
ンと上記摺動電極とが、上記コミュテータに具備された
スルーホールを介して電気的に接続されている請求項１
に記載した振動モータの回転部材。 - 【請求項４】 上記結線部が、上記コミュテータの径方
向外側へ突出された突出片の先端部によって形成されて
いる請求項１、請求項２、請求項３のいずれかに記載し
た振動モータの回転部材。 - 【請求項５】 上記突出片が、上記巻線の配備箇所の数
と同じ数だけ、等角度を隔てて放射方向に突出されてい
る請求項４に記載した振動モータの回転部材。 - 【請求項６】 上記ロータが、等角度おきに放射方向に
突き出た複数のコアと、これらのコアのそれぞれに巻き
付けられて各別に保持された上記巻線とを有しており、
上記コミュテータに、相隣接する２つの上記コアの根元
部分に巻き付けられている２つの相隣接する上記巻線の
内端部の相互間に分け入った状態の先細形状の突片が設
けられている請求項１、請求項２、請求項３、請求項
４、請求項５のいずれかに記載した振動モータの回転部
材。 - 【請求項７】 上記ロータが、電気絶縁体でなる板片状
の巻線保持体と、この巻線保持体に保持された複数の偏
平な巻線とを有している請求項１、請求項２、請求項
３、請求項４、請求項５のいずれかに記載した振動モー
タの回転部材。 - 【請求項８】 上記ロータは、その半周部分が有極領域
として形成され、他の半周部分が上記欠除領域として形
成されている請求項１、請求項２、請求項３、請求項
４、請求項５、請求項６、請求項７のいずれかに記載し
た振動モータの回転部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03842399A JP3626867B2 (ja) | 1999-02-17 | 1999-02-17 | 振動モータの回転部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03842399A JP3626867B2 (ja) | 1999-02-17 | 1999-02-17 | 振動モータの回転部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000236644A true JP2000236644A (ja) | 2000-08-29 |
| JP3626867B2 JP3626867B2 (ja) | 2005-03-09 |
Family
ID=12524911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03842399A Expired - Fee Related JP3626867B2 (ja) | 1999-02-17 | 1999-02-17 | 振動モータの回転部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3626867B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101275247B1 (ko) | 2012-03-28 | 2013-06-17 | 자화전자(주) | 연성 회로 및 이를 구비한 진동 모터 |
-
1999
- 1999-02-17 JP JP03842399A patent/JP3626867B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101275247B1 (ko) | 2012-03-28 | 2013-06-17 | 자화전자(주) | 연성 회로 및 이를 구비한 진동 모터 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3626867B2 (ja) | 2005-03-09 |
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