JP2000235337A - クリーニングブレード - Google Patents
クリーニングブレードInfo
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- JP2000235337A JP2000235337A JP3769599A JP3769599A JP2000235337A JP 2000235337 A JP2000235337 A JP 2000235337A JP 3769599 A JP3769599 A JP 3769599A JP 3769599 A JP3769599 A JP 3769599A JP 2000235337 A JP2000235337 A JP 2000235337A
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- JP
- Japan
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- cleaning blade
- polyol
- allophanate
- mol
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Abstract
(57)【要約】
【課題】耐摩耗性に優れ、しかも良好な低温クリーニン
グ性を備えたクリーニングブレードを提供する。 【解決手段】ポリイソシアネートおよびポリオールを含
有するポリウレタン組成物の硬化体からなるクリーニン
グブレード１１において、上記硬化体におけるアロファ
ネート結合量を５．０×１０-5ｍｏｌ／ｇ以上に設定
し、ｔａｎδピーク温度を１０℃以下に設定するように
した。
グ性を備えたクリーニングブレードを提供する。 【解決手段】ポリイソシアネートおよびポリオールを含
有するポリウレタン組成物の硬化体からなるクリーニン
グブレード１１において、上記硬化体におけるアロファ
ネート結合量を５．０×１０-5ｍｏｌ／ｇ以上に設定
し、ｔａｎδピーク温度を１０℃以下に設定するように
した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真複写機等
の感光体外周面に残留するトナーを除去するためのクリ
ーニングブレードに関するものである。
の感光体外周面に残留するトナーを除去するためのクリ
ーニングブレードに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電子写真複写機は、光導電体表面層付の
感光ドラムを備え、この感光ドラムの外周面を一様に帯
電させ、ついで被複写体の複写画像を介してその外周面
を露光することにより上記外周面上に静電潜像を形成
し、この静電潜像にトナーを付着させてトナー像を形成
し、これを複写紙等に転写することにより複写を行うも
のである。そして、上記複写後には、図２に示すよう
に、感光ドラム１の外周面上にトナー２が残留するた
め、このトナー２の除去を、クリーニングブレード３の
弾性を利用してその先端部を感光ドラム１の外周面に摺
接させることにより行っている。なお、図において、ク
リーニングブレード３は、板状保持具４に支持されてお
り、この板状保持具４の一端（クリーニングブレード３
を支持している端部と反対側の端部）が、樹脂ケース５
に取り付けられている。
感光ドラムを備え、この感光ドラムの外周面を一様に帯
電させ、ついで被複写体の複写画像を介してその外周面
を露光することにより上記外周面上に静電潜像を形成
し、この静電潜像にトナーを付着させてトナー像を形成
し、これを複写紙等に転写することにより複写を行うも
のである。そして、上記複写後には、図２に示すよう
に、感光ドラム１の外周面上にトナー２が残留するた
め、このトナー２の除去を、クリーニングブレード３の
弾性を利用してその先端部を感光ドラム１の外周面に摺
接させることにより行っている。なお、図において、ク
リーニングブレード３は、板状保持具４に支持されてお
り、この板状保持具４の一端（クリーニングブレード３
を支持している端部と反対側の端部）が、樹脂ケース５
に取り付けられている。
【０００３】上記クリーニングブレード３は、その寿命
が、摺接による摩耗や欠損といった物理的要因や、トナ
ーに対する耐汚染性といった化学的要因によって判断さ
れており、これらの要因に対して優れた性質を備えたウ
レタンゴムが形成材料として賞用されている。しかしな
がら、上記ウレタンゴムでは、長期使用による経時的摩
耗が顕在化して、複写画像にかぶり（イメージのないと
ころにトナー画像が形成されること）、白抜け等を発生
させてしまうという問題が生じる。そこで、耐摩耗性を
向上させる試みがなされており、例えばウレタンゴムの
硬度を向上させる方法（特開平２−２０８６８７号公報
等）が開示されている。
が、摺接による摩耗や欠損といった物理的要因や、トナ
ーに対する耐汚染性といった化学的要因によって判断さ
れており、これらの要因に対して優れた性質を備えたウ
レタンゴムが形成材料として賞用されている。しかしな
がら、上記ウレタンゴムでは、長期使用による経時的摩
耗が顕在化して、複写画像にかぶり（イメージのないと
ころにトナー画像が形成されること）、白抜け等を発生
させてしまうという問題が生じる。そこで、耐摩耗性を
向上させる試みがなされており、例えばウレタンゴムの
硬度を向上させる方法（特開平２−２０８６８７号公報
等）が開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記方
法によって得られるクリーニングブレードは、耐摩耗性
に関してある程度の向上効果が得られるものの、硬度が
高すぎて感光ドラムを損傷させてしまうという問題があ
る。そこで、耐摩耗性を高めるために、ウレタンゴム
に潤滑剤を分散させたり（特開平７−３０６６１６号公
報等）、ウレタンゴムをシリコーン変性させたり（特
開平５−２２４５７３号公報）、ウレタンゴム硬化体
表面にコーティングを施したり（特開平４−２６００８
４号公報等）、ソフトセグメントの規則性（結晶性）
を乱したり（特開平８−４４２６４号公報）することが
提案されている。しかしながら、〜の手法では潤滑
剤の添加等の新たな工程が余分に必要となり、またの
手法ではクリーニングブレード成形用の液状組成物の粘
度が高くなって作業性が悪くなるため、それぞれコスト
アップに繋がるという問題がある。
法によって得られるクリーニングブレードは、耐摩耗性
に関してある程度の向上効果が得られるものの、硬度が
高すぎて感光ドラムを損傷させてしまうという問題があ
る。そこで、耐摩耗性を高めるために、ウレタンゴム
に潤滑剤を分散させたり（特開平７−３０６６１６号公
報等）、ウレタンゴムをシリコーン変性させたり（特
開平５−２２４５７３号公報）、ウレタンゴム硬化体
表面にコーティングを施したり（特開平４−２６００８
４号公報等）、ソフトセグメントの規則性（結晶性）
を乱したり（特開平８−４４２６４号公報）することが
提案されている。しかしながら、〜の手法では潤滑
剤の添加等の新たな工程が余分に必要となり、またの
手法ではクリーニングブレード成形用の液状組成物の粘
度が高くなって作業性が悪くなるため、それぞれコスト
アップに繋がるという問題がある。
【０００５】一方、最近では、電子写真複写機の信頼性
をより高めるという点から、常温環境下だけでなく、低
温環境下であっても良好に画出しが行えることが要求さ
れている。このため、低温環境下でのクリーニング性
（低温クリーニング性）が良好であることも重要であ
る。
をより高めるという点から、常温環境下だけでなく、低
温環境下であっても良好に画出しが行えることが要求さ
れている。このため、低温環境下でのクリーニング性
（低温クリーニング性）が良好であることも重要であ
る。
【０００６】本発明は、このような事情に鑑みなされた
もので、耐摩耗性に優れ、しかも良好な低温クリーニン
グ性を備えたクリーニングブレードの提供をその目的と
する。
もので、耐摩耗性に優れ、しかも良好な低温クリーニン
グ性を備えたクリーニングブレードの提供をその目的と
する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明のクリーニングブレードは、ポリイソシアネ
ートおよびポリオールを含有するポリウレタン組成物の
硬化体からなるクリーニングブレードであって、上記硬
化体におけるアロファネート結合量が５．０×１０-5ｍ
ｏｌ／ｇ以上に設定され、ｔａｎδピーク温度が１０℃
以下に設定されているという構成をとる。
め、本発明のクリーニングブレードは、ポリイソシアネ
ートおよびポリオールを含有するポリウレタン組成物の
硬化体からなるクリーニングブレードであって、上記硬
化体におけるアロファネート結合量が５．０×１０-5ｍ
ｏｌ／ｇ以上に設定され、ｔａｎδピーク温度が１０℃
以下に設定されているという構成をとる。
【０００８】本発明者らは、耐摩耗性に優れ、しかも良
好な低温クリーニング性を備えたクリーニングブレード
を得るため、一連の研究を重ねた。その過程で、クリー
ニングブレードの耐摩耗性は、硬化体の分子構造に左右
されるとの知見を得た。すなわち、硬化体の分子構造
は、ウレタン直鎖と、アロファネート結合等のウレタン
分岐結合によって決定され、このウレタン分岐結合が多
くなり硬化体の架橋密度が高くなると、耐摩耗性が良好
になることが判明した。そこで、本発明者らは、クリー
ニングブレードを構成する硬化体の分子構造について鋭
意研究を重ねた結果、その硬化体におけるアロファネー
ト結合量を５．０×１０-5ｍｏｌ／ｇ以上にすればよい
ことを突き止めた。しかし、適正と思われるアロファネ
ート結合量を備えたクリーニングブレードであっても、
低温環境での動作時に、クリーニング性が悪化すること
を突き止めた。そこで、本発明者らは、さらに研究を重
ねた結果、硬化体のアロファネート結合量と、ｔａｎδ
ピーク温度とをそれぞれ特定の範囲に設定すれば、所期
の目的を達成できることを見いだし、本発明に到達し
た。このように、ｔａｎδピーク温度を特定の範囲に設
定することにより、低温クリーニング性が良好になるの
は、必ずしも明らかではないが、つぎのような理由によ
るものと考えられる。すなわち、ポリウレタン組成物の
硬化体はｔａｎδピーク温度以下の環境に晒されると、
硬度が増大する傾向がある。特に、架橋密度が大きいほ
どその傾向が顕著になる。よって、低温環境下では、へ
たりが発生しやすくなり、クリーニング性が悪化すると
考えられる。
好な低温クリーニング性を備えたクリーニングブレード
を得るため、一連の研究を重ねた。その過程で、クリー
ニングブレードの耐摩耗性は、硬化体の分子構造に左右
されるとの知見を得た。すなわち、硬化体の分子構造
は、ウレタン直鎖と、アロファネート結合等のウレタン
分岐結合によって決定され、このウレタン分岐結合が多
くなり硬化体の架橋密度が高くなると、耐摩耗性が良好
になることが判明した。そこで、本発明者らは、クリー
ニングブレードを構成する硬化体の分子構造について鋭
意研究を重ねた結果、その硬化体におけるアロファネー
ト結合量を５．０×１０-5ｍｏｌ／ｇ以上にすればよい
ことを突き止めた。しかし、適正と思われるアロファネ
ート結合量を備えたクリーニングブレードであっても、
低温環境での動作時に、クリーニング性が悪化すること
を突き止めた。そこで、本発明者らは、さらに研究を重
ねた結果、硬化体のアロファネート結合量と、ｔａｎδ
ピーク温度とをそれぞれ特定の範囲に設定すれば、所期
の目的を達成できることを見いだし、本発明に到達し
た。このように、ｔａｎδピーク温度を特定の範囲に設
定することにより、低温クリーニング性が良好になるの
は、必ずしも明らかではないが、つぎのような理由によ
るものと考えられる。すなわち、ポリウレタン組成物の
硬化体はｔａｎδピーク温度以下の環境に晒されると、
硬度が増大する傾向がある。特に、架橋密度が大きいほ
どその傾向が顕著になる。よって、低温環境下では、へ
たりが発生しやすくなり、クリーニング性が悪化すると
考えられる。
【０００９】特に、上記アロファネート結合量として
は、５．０×１０-5ｍｏｌ／ｇ以上で１０．０×１０-5
ｍｏｌ／ｇ未満に設定されていることが、クリーニング
ブレードの特性の観点から特に好ましいことを突き止め
た。また、上記ｔａｎδピーク温度としては、４〜１０
℃の範囲に設定されていることが、クリーニングブレー
ドの特性の観点から特に好ましいことを突き止めた。
は、５．０×１０-5ｍｏｌ／ｇ以上で１０．０×１０-5
ｍｏｌ／ｇ未満に設定されていることが、クリーニング
ブレードの特性の観点から特に好ましいことを突き止め
た。また、上記ｔａｎδピーク温度としては、４〜１０
℃の範囲に設定されていることが、クリーニングブレー
ドの特性の観点から特に好ましいことを突き止めた。
【００１０】
【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施の形態につ
いて説明する。
いて説明する。
【００１１】本発明のクリーニングブレードは、例え
ば、図１に示すように、板状保持具４に支持されて、そ
の使用に供される。
ば、図１に示すように、板状保持具４に支持されて、そ
の使用に供される。
【００１２】上記クリーニングブレード１１の形成材料
としては、ポリイソシアネートおよびポリオールを含有
するポリウレタン組成物が用いられる。
としては、ポリイソシアネートおよびポリオールを含有
するポリウレタン組成物が用いられる。
【００１３】上記ポリイソシアネートとしては、特に限
定するものではなく、例えば、４，４′−ジフェニルメ
タンジイソシアネート（ＭＤＩ）、２，４−トリレンジ
イソシアネート（２，４−ＴＤＩ）、２，６−トリレン
ジイソシアネート（２，６−ＴＤＩ）、３，３′−ビト
リレン−４，４′−ジイソシアネート、３，３′−ジメ
チルジフェニルメタン−４，４′−ジイソシアネート、
２，４−トリレンジイソシアネートウレチジンジオン
（２，４−ＴＤＩの二量体）、１，５−ナフチレンジイ
ソシアネート、メタフェニレンジイソシアネート、ヘキ
サメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネ
ート、４，４′−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネ
ート（水添ＭＤＩ）、カルボジイミド変性ＭＤＩ、オル
トトルイジンジイソシアネート、キシレンジイソシアネ
ート、パラフェニレンジイソシアネート、リジンジイソ
シアネートメチルエステル等のジイソシアネート、トリ
フェニルメタン−４，４′，４″−トリイソシアネート
等のトリイソシアネート、ポリメリックＭＤＩ等があげ
られる。これらは単独でもしくは２種以上併せて用いら
れる。なかでも、耐摩耗性の観点から、ＭＤＩが好まし
い。
定するものではなく、例えば、４，４′−ジフェニルメ
タンジイソシアネート（ＭＤＩ）、２，４−トリレンジ
イソシアネート（２，４−ＴＤＩ）、２，６−トリレン
ジイソシアネート（２，６−ＴＤＩ）、３，３′−ビト
リレン−４，４′−ジイソシアネート、３，３′−ジメ
チルジフェニルメタン−４，４′−ジイソシアネート、
２，４−トリレンジイソシアネートウレチジンジオン
（２，４−ＴＤＩの二量体）、１，５−ナフチレンジイ
ソシアネート、メタフェニレンジイソシアネート、ヘキ
サメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネ
ート、４，４′−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネ
ート（水添ＭＤＩ）、カルボジイミド変性ＭＤＩ、オル
トトルイジンジイソシアネート、キシレンジイソシアネ
ート、パラフェニレンジイソシアネート、リジンジイソ
シアネートメチルエステル等のジイソシアネート、トリ
フェニルメタン−４，４′，４″−トリイソシアネート
等のトリイソシアネート、ポリメリックＭＤＩ等があげ
られる。これらは単独でもしくは２種以上併せて用いら
れる。なかでも、耐摩耗性の観点から、ＭＤＩが好まし
い。
【００１４】上記ポリイソシアネートとともに用いられ
るポリオールとしては、ポリエステルジオール、ポリエ
ステルトリオール等のポリエステルポリオールや、ポリ
カプロラクトン、ポリカーボネート、ポリオキシテトラ
メチレングリコール、ポリオキシプロピレングリコール
等のポリエーテルポリオール等があげられる。これらは
単独でもしくは２種以上併せて用いられる。そして、こ
のポリオールの数平均分子量（Ｍｎ、以下単に「分子
量」という）は、１５００〜３０００の範囲に設定され
ていることが好ましい。より好ましくは、１５００〜２
５００の範囲である。すなわち、上記分子量が１５００
未満であると、得られるクリーニングブレード１１の物
性が低下する傾向がみられ、逆に上記分子量が３０００
を超えると、作業性が悪くなる傾向がみられるからであ
る。なお、この分子量は、ポリオールの水酸基価（ｍｇ
ＫＯＨ／ｇ）に基づいて下記の数式（１）により算出さ
れたものである。
るポリオールとしては、ポリエステルジオール、ポリエ
ステルトリオール等のポリエステルポリオールや、ポリ
カプロラクトン、ポリカーボネート、ポリオキシテトラ
メチレングリコール、ポリオキシプロピレングリコール
等のポリエーテルポリオール等があげられる。これらは
単独でもしくは２種以上併せて用いられる。そして、こ
のポリオールの数平均分子量（Ｍｎ、以下単に「分子
量」という）は、１５００〜３０００の範囲に設定され
ていることが好ましい。より好ましくは、１５００〜２
５００の範囲である。すなわち、上記分子量が１５００
未満であると、得られるクリーニングブレード１１の物
性が低下する傾向がみられ、逆に上記分子量が３０００
を超えると、作業性が悪くなる傾向がみられるからであ
る。なお、この分子量は、ポリオールの水酸基価（ｍｇ
ＫＯＨ／ｇ）に基づいて下記の数式（１）により算出さ
れたものである。
【００１５】
【数１】
【００１６】上記ポリエステルポリオールとしては、多
塩基性有機酸とポリオールとから製造され、水酸基を末
端基とする、ヒドロキシルポリエステルポリオールが好
ましい。
塩基性有機酸とポリオールとから製造され、水酸基を末
端基とする、ヒドロキシルポリエステルポリオールが好
ましい。
【００１７】上記多塩基性有機酸としては、特に限定す
るものではなく、シュウ酸、コハク酸、グルタル酸、ア
ジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セ
バシン酸、イソセバシン酸等の飽和脂肪酸や、マレイン
酸、フマル酸等の不飽和脂肪酸や、フタル酸、イソフタ
ル酸、テレフタル酸等の芳香族酸等のジカルボン酸があ
げられる。また、無水マレイン酸、無水フタル酸等の酸
無水物や、テレフタル酸ジメチル等のジアルキルエステ
ル等を用いることもできる。さらに、不飽和脂肪酸の二
量化によって得られる、ダイマー酸を用いることもでき
る。これらは単独でもしくは２種以上併せて用いられ
る。
るものではなく、シュウ酸、コハク酸、グルタル酸、ア
ジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セ
バシン酸、イソセバシン酸等の飽和脂肪酸や、マレイン
酸、フマル酸等の不飽和脂肪酸や、フタル酸、イソフタ
ル酸、テレフタル酸等の芳香族酸等のジカルボン酸があ
げられる。また、無水マレイン酸、無水フタル酸等の酸
無水物や、テレフタル酸ジメチル等のジアルキルエステ
ル等を用いることもできる。さらに、不飽和脂肪酸の二
量化によって得られる、ダイマー酸を用いることもでき
る。これらは単独でもしくは２種以上併せて用いられ
る。
【００１８】上記多塩基性有機酸とともに用いるポリオ
ールとしては、特に限定するものではなく、エチレング
リコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコ
ール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコー
ル、ブチレングリコール、ネオペンチルグリコール、
１，６−ヘキシレングリコール等のジオールや、トリメ
チロールエタン、トリメチロールプロパン、ヘキサント
リオール、グリセリン等のトリオールや、ソルビトール
等のヘキサオール等があげられる。これらは単独でもし
くは２種以上併せて用いられる。
ールとしては、特に限定するものではなく、エチレング
リコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコ
ール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコー
ル、ブチレングリコール、ネオペンチルグリコール、
１，６−ヘキシレングリコール等のジオールや、トリメ
チロールエタン、トリメチロールプロパン、ヘキサント
リオール、グリセリン等のトリオールや、ソルビトール
等のヘキサオール等があげられる。これらは単独でもし
くは２種以上併せて用いられる。
【００１９】また、前記ポリエーテルポリオールとして
は、環状エーテルの開環重合または共重合によって製造
されるものが好ましい。
は、環状エーテルの開環重合または共重合によって製造
されるものが好ましい。
【００２０】上記環状エーテルとしては、特に限定する
ものではなく、エチレンオキサイド、プロピレンオキサ
イド、トリメチレンオキサイド、ブチレンオキサイド、
α−メチルトリメチレンオキサイド、３，３′−ジメチ
ルトリメチレンオキサイド、テトラヒドロフラン、ジオ
キサン、ジオキサミン等があげられる。
ものではなく、エチレンオキサイド、プロピレンオキサ
イド、トリメチレンオキサイド、ブチレンオキサイド、
α−メチルトリメチレンオキサイド、３，３′−ジメチ
ルトリメチレンオキサイド、テトラヒドロフラン、ジオ
キサン、ジオキサミン等があげられる。
【００２１】そして、本発明において、上記ポリイソシ
アネートとともに用いられるポリオールとしては、上記
一連のもののなかでも、耐加水分解性に優れる、ポリブ
チレンアジペート（ＰＢＡ）が好ましい。
アネートとともに用いられるポリオールとしては、上記
一連のもののなかでも、耐加水分解性に優れる、ポリブ
チレンアジペート（ＰＢＡ）が好ましい。
【００２２】本発明で用いるポリウレタン組成物には、
上記ポリイソシアネートおよびポリオール以外に、鎖延
長剤、発泡剤、界面活性剤、難燃剤、着色剤、充填剤、
可塑剤、安定剤、離型剤、触媒等を含有させてもよい。
上記ポリイソシアネートおよびポリオール以外に、鎖延
長剤、発泡剤、界面活性剤、難燃剤、着色剤、充填剤、
可塑剤、安定剤、離型剤、触媒等を含有させてもよい。
【００２３】上記鎖延長剤としては、従来公知のもので
あれば特に限定されるものではなく、例えば、１，４−
ブタンジオール（１，４−ＢＤ）、エチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジ
プロピレングリコール、ヘキサンジオール、１，４−シ
クロヘキサンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタ
ノール、キシレングリコール、トリエチレングリコー
ル、トリメチロールプロパン（ＴＭＰ）、グリセリン、
ペンタエリスリトール、ソルビトール、１，２，６−ヘ
キサントリオール等の、分子量３００以下のポリオール
があげられる。これらは単独で用いてもよいし、２種以
上併用してもよい。
あれば特に限定されるものではなく、例えば、１，４−
ブタンジオール（１，４−ＢＤ）、エチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジ
プロピレングリコール、ヘキサンジオール、１，４−シ
クロヘキサンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタ
ノール、キシレングリコール、トリエチレングリコー
ル、トリメチロールプロパン（ＴＭＰ）、グリセリン、
ペンタエリスリトール、ソルビトール、１，２，６−ヘ
キサントリオール等の、分子量３００以下のポリオール
があげられる。これらは単独で用いてもよいし、２種以
上併用してもよい。
【００２４】上記触媒としては、三級アミン等のアミン
系化合物、有機錫化合物等の有機金属化合物等があげら
れる。なかでも、アミン系化合物が好ましい。
系化合物、有機錫化合物等の有機金属化合物等があげら
れる。なかでも、アミン系化合物が好ましい。
【００２５】上記三級アミンとしては、トリエチルアミ
ン等のトリアルキルアミンや、Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−テ
トラメチル−１，３−ブタンジアミン等のテトラアルキ
ルジアミンや、ジメチルエタノールアミン等のアミノア
ルコールや、エトキシル化アミンや、エトキシル化ジア
ミンや、ビス（ジエチルエタノールアミン）アジペート
等のエステルアミンや、トリエチレンジアミンや、Ｎ，
Ｎ−ジメチルシクロヘキシルアミン等のシクロヘキシル
アミン誘導体や、Ｎ−メチルモルホリン、Ｎ−（２−ヒ
ドロキシプロピル）−ジメチルモルホリン等のモルホリ
ン誘導体や、Ｎ，Ｎ′−ジエチル−２−メチルピペラジ
ン、Ｎ，Ｎ′−ビス−（２−ヒドロキシプロピル）−２
−メチルピペラジン等のピペラジン誘導体等があげられ
る。
ン等のトリアルキルアミンや、Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−テ
トラメチル−１，３−ブタンジアミン等のテトラアルキ
ルジアミンや、ジメチルエタノールアミン等のアミノア
ルコールや、エトキシル化アミンや、エトキシル化ジア
ミンや、ビス（ジエチルエタノールアミン）アジペート
等のエステルアミンや、トリエチレンジアミンや、Ｎ，
Ｎ−ジメチルシクロヘキシルアミン等のシクロヘキシル
アミン誘導体や、Ｎ−メチルモルホリン、Ｎ−（２−ヒ
ドロキシプロピル）−ジメチルモルホリン等のモルホリ
ン誘導体や、Ｎ，Ｎ′−ジエチル−２−メチルピペラジ
ン、Ｎ，Ｎ′−ビス−（２−ヒドロキシプロピル）−２
−メチルピペラジン等のピペラジン誘導体等があげられ
る。
【００２６】上記有機錫化合物としては、ジブチル錫ジ
ラウレート、ジブチル錫ジ（２−エチルヘキソエート）
等のジアルキル錫化合物があげられる。また、２−エチ
ルカプロン酸第１錫、オレイン酸第１錫等があげられ
る。
ラウレート、ジブチル錫ジ（２−エチルヘキソエート）
等のジアルキル錫化合物があげられる。また、２−エチ
ルカプロン酸第１錫、オレイン酸第１錫等があげられ
る。
【００２７】本発明のクリーニングブレード１１は、上
記各材料を用い、常法に準じて製造することができる。
具体的には、プレポリマー法、セミワンショット法、ワ
ンショット法に準じて製造できる。なかでも、加工性に
優れるという観点から、セミワンショット法が好適に用
いられる。
記各材料を用い、常法に準じて製造することができる。
具体的には、プレポリマー法、セミワンショット法、ワ
ンショット法に準じて製造できる。なかでも、加工性に
優れるという観点から、セミワンショット法が好適に用
いられる。
【００２８】上記セミワンショット法に準じて、本発明
のクリーニングブレード１１は、例えばつぎのようにし
て製造される。すなわち、まず、上記ポリイソシアネー
トおよびポリオールを準備し、両者を適宜の配合割合で
配合し、適宜の反応条件で反応させてウレタンプレポリ
マー（主剤液）を調製する。一方、上記ポリオールと、
鎖延長剤、触媒等とを準備し、これらを適宜の配合割合
で配合し、適宜の混合条件で混合して硬化剤液を調製す
る。つぎに、上記主剤液および硬化剤液を適宜の配合割
合で配合して混合し、この混合液を、板状保持具４が保
持されたクリーニングブレード成形用金型内に注入し
て、反応硬化させる。そして、得られた硬化体を成形型
から取り出し、所定の形状に加工する。このようにし
て、図１に示すような、板状保持具４と一体成形された
クリーニングブレード１１を得ることができる。
のクリーニングブレード１１は、例えばつぎのようにし
て製造される。すなわち、まず、上記ポリイソシアネー
トおよびポリオールを準備し、両者を適宜の配合割合で
配合し、適宜の反応条件で反応させてウレタンプレポリ
マー（主剤液）を調製する。一方、上記ポリオールと、
鎖延長剤、触媒等とを準備し、これらを適宜の配合割合
で配合し、適宜の混合条件で混合して硬化剤液を調製す
る。つぎに、上記主剤液および硬化剤液を適宜の配合割
合で配合して混合し、この混合液を、板状保持具４が保
持されたクリーニングブレード成形用金型内に注入し
て、反応硬化させる。そして、得られた硬化体を成形型
から取り出し、所定の形状に加工する。このようにし
て、図１に示すような、板状保持具４と一体成形された
クリーニングブレード１１を得ることができる。
【００２９】上記クリーニングブレード１１を構成する
硬化体のアロファネート結合量は、５．０×１０-5ｍｏ
ｌ／ｇ以上に設定されている必要がある。好適には、
５．０×１０-5ｍｏｌ／ｇ以上で、１０．０×１０-5ｍ
ｏｌ／ｇ未満である。すなわち、上記アロファネート結
合量が５．０×１０-5ｍｏｌ／ｇ未満であると、耐摩耗
性の向上が見られないからである。なお、上記アロファ
ネート結合量は、硬化体から切り出した試料とアミン化
合物（仕込みアミン）とを反応させた後、ガスクロマト
グラフィー等を用いて残余のアミン量を求め、この残余
のアミン量を上記仕込みアミン量から減ずることによっ
て求められる値である。
硬化体のアロファネート結合量は、５．０×１０-5ｍｏ
ｌ／ｇ以上に設定されている必要がある。好適には、
５．０×１０-5ｍｏｌ／ｇ以上で、１０．０×１０-5ｍ
ｏｌ／ｇ未満である。すなわち、上記アロファネート結
合量が５．０×１０-5ｍｏｌ／ｇ未満であると、耐摩耗
性の向上が見られないからである。なお、上記アロファ
ネート結合量は、硬化体から切り出した試料とアミン化
合物（仕込みアミン）とを反応させた後、ガスクロマト
グラフィー等を用いて残余のアミン量を求め、この残余
のアミン量を上記仕込みアミン量から減ずることによっ
て求められる値である。
【００３０】また、上記クリーニングブレード１１を構
成する硬化体のｔａｎδピーク温度は、１０℃以下に設
定されている必要がある。好適には、４〜１０℃の範囲
内であり、さらに好適には５〜９℃の範囲内である。す
なわち、上記ｔａｎδピーク温度が、１０℃を超える
と、クリーニングブレード１１の低温クリーニング性の
悪化が見られるからである。なお、上記ｔａｎδピーク
温度は、動的粘弾性特性の一つであって、動的粘弾性測
定機によって測定されるｔａｎδ（損失正接）が最大
（ピーク）となる温度である。
成する硬化体のｔａｎδピーク温度は、１０℃以下に設
定されている必要がある。好適には、４〜１０℃の範囲
内であり、さらに好適には５〜９℃の範囲内である。す
なわち、上記ｔａｎδピーク温度が、１０℃を超える
と、クリーニングブレード１１の低温クリーニング性の
悪化が見られるからである。なお、上記ｔａｎδピーク
温度は、動的粘弾性特性の一つであって、動的粘弾性測
定機によって測定されるｔａｎδ（損失正接）が最大
（ピーク）となる温度である。
【００３１】このように、上記クリーニングブレード１
１は、アロファネート結合量、ｔａｎδピーク温度がそ
れぞれ特定の範囲に設定されているため、耐摩耗性に優
れ、良好な低温クリーニング性を備えたものとなる。
１は、アロファネート結合量、ｔａｎδピーク温度がそ
れぞれ特定の範囲に設定されているため、耐摩耗性に優
れ、良好な低温クリーニング性を備えたものとなる。
【００３２】なお、本発明のクリーニングブレード１１
は、図１に示すように、必ずしも板状保持具４と一体成
形する必要はなく、例えば板状保持具４の表面に、あと
から接着するようにしてもよい。
は、図１に示すように、必ずしも板状保持具４と一体成
形する必要はなく、例えば板状保持具４の表面に、あと
から接着するようにしてもよい。
【００３３】つぎに、実施例について比較例と併せて説
明する。
明する。
【００３４】
【実施例１】ＰＢＡ（Ｍｎ：２０００）５７重量部（以
下「部」と略す）とＭＤＩを４３部準備し、まずＰＢＡ
を８０℃×１時間の条件で真空脱泡した。ついで、この
真空脱泡したＰＢＡ中にＭＤＩを添加した。そして、窒
素雰囲気下、８０℃×３時間の条件で反応させることに
より、ＮＣＯ末端の主剤液（プレポリマー）を調製し
た。
下「部」と略す）とＭＤＩを４３部準備し、まずＰＢＡ
を８０℃×１時間の条件で真空脱泡した。ついで、この
真空脱泡したＰＢＡ中にＭＤＩを添加した。そして、窒
素雰囲気下、８０℃×３時間の条件で反応させることに
より、ＮＣＯ末端の主剤液（プレポリマー）を調製し
た。
【００３５】一方、ＰＢＡ（Ｍｎ：２０００）８３部と
１，４−ＢＤを７部とＴＭＰを６部とアミン系触媒０．
０１部を準備し、まずＰＢＡを８０℃×１時間の条件で
真空脱泡した。ついで、この真空脱泡したＰＢＡ中に
１，４−ＢＤおよびＴＭＰを添加し、混合した。その
後、アミン系触媒を添加し、窒素雰囲気下、８０℃×１
時間の条件で混合して、ＯＨ末端の硬化剤液を調製し
た。
１，４−ＢＤを７部とＴＭＰを６部とアミン系触媒０．
０１部を準備し、まずＰＢＡを８０℃×１時間の条件で
真空脱泡した。ついで、この真空脱泡したＰＢＡ中に
１，４−ＢＤおよびＴＭＰを添加し、混合した。その
後、アミン系触媒を添加し、窒素雰囲気下、８０℃×１
時間の条件で混合して、ＯＨ末端の硬化剤液を調製し
た。
【００３６】上記のように調製された主剤液（液温７０
℃）に、上記硬化剤液（液温７０℃）を加え、真空脱泡
しながら攪拌羽根で３０秒間混合した後、板状保持金具
が配置されたクリーニングブレード用成形型（１４０
℃）内に注入して硬化させた。その後、脱型し、所定の
形状に加工して板状保持金具付クリーニングブレードを
得た。なお、下記に示す方法にて求められるアロファネ
ート結合量は、５．５×１０-5ｍｏｌ／ｇであった。ま
た、下記に示す方法にて求められるｔａｎδピーク温度
は、８℃であった。
℃）に、上記硬化剤液（液温７０℃）を加え、真空脱泡
しながら攪拌羽根で３０秒間混合した後、板状保持金具
が配置されたクリーニングブレード用成形型（１４０
℃）内に注入して硬化させた。その後、脱型し、所定の
形状に加工して板状保持金具付クリーニングブレードを
得た。なお、下記に示す方法にて求められるアロファネ
ート結合量は、５．５×１０-5ｍｏｌ／ｇであった。ま
た、下記に示す方法にて求められるｔａｎδピーク温度
は、８℃であった。
【００３７】〔アロファネート結合量〕まず、クリーニ
ングブレードを構成する硬化体から試料０．１ｇを切り
出し、この試料を、ジ−ｎ−ブチルアミン０．０１ｍｏ
ｌ／ｌ，ナフタリン０．０１ｍｏｌ／ｌに濃度調整した
Ｎ−メチルピロリドン溶液２ｍｌ中に浸漬し、共栓付試
験管中で８０℃×４時間の条件で分解させた。ついで、
無水酢酸を１０μｌ添加して混合し、さらにジ−ｎ−プ
ロピルアミンを５０μｌ添加して混合した。そして、得
られた溶液中のジ−ｎ−ブチルアセトアミドのモル数を
下記条件のガスクロマトグラフィーにより、ナフタリン
を内部標準として求めた。ついで、試料を入れないで同
様にしてジ−ｎ−ブチルアセトアミドのモル数を求めレ
ファレンスとした。そして、レファレンスとの差から、
アロファネート結合量を導出した。 （条件） 装 置：Shimadzu GC-17A 型（島津製作所社製） カ ラ ム：10% PEG-20 M on Chromosorb WAW DMCS 60
/80 mesh（ガスクロ工業社製） ガラスカラム ３ｍｍφ×２ｍ カラム温度：５０〜３５０℃（昇温）
ングブレードを構成する硬化体から試料０．１ｇを切り
出し、この試料を、ジ−ｎ−ブチルアミン０．０１ｍｏ
ｌ／ｌ，ナフタリン０．０１ｍｏｌ／ｌに濃度調整した
Ｎ−メチルピロリドン溶液２ｍｌ中に浸漬し、共栓付試
験管中で８０℃×４時間の条件で分解させた。ついで、
無水酢酸を１０μｌ添加して混合し、さらにジ−ｎ−プ
ロピルアミンを５０μｌ添加して混合した。そして、得
られた溶液中のジ−ｎ−ブチルアセトアミドのモル数を
下記条件のガスクロマトグラフィーにより、ナフタリン
を内部標準として求めた。ついで、試料を入れないで同
様にしてジ−ｎ−ブチルアセトアミドのモル数を求めレ
ファレンスとした。そして、レファレンスとの差から、
アロファネート結合量を導出した。 （条件） 装 置：Shimadzu GC-17A 型（島津製作所社製） カ ラ ム：10% PEG-20 M on Chromosorb WAW DMCS 60
/80 mesh（ガスクロ工業社製） ガラスカラム ３ｍｍφ×２ｍ カラム温度：５０〜３５０℃（昇温）
【００３８】〔ｔａｎδピーク温度〕まず、クリーニン
グブレードを構成する硬化体を１．６ｍｍ×１．６ｍｍ
×３０．０ｍｍに成形採寸して、試料を準備した。つい
で、この試料を、レオロジ社製のＤＶＥレオスペクトラ
ーに、引張治具のチャック間が２０．０ｍｍになるよう
にセットし、変位振幅±１０μｍ、周波数１０Ｈｚの正
弦波歪を与え、−２０℃〜５０℃の範囲におけるｔａｎ
δ（損失正接）を、昇温速度３℃／ｍｉｎで１℃毎に測
定した。そして、このｔａｎδの値が最大（ピーク）と
なる温度をｔａｎδピーク温度とした。
グブレードを構成する硬化体を１．６ｍｍ×１．６ｍｍ
×３０．０ｍｍに成形採寸して、試料を準備した。つい
で、この試料を、レオロジ社製のＤＶＥレオスペクトラ
ーに、引張治具のチャック間が２０．０ｍｍになるよう
にセットし、変位振幅±１０μｍ、周波数１０Ｈｚの正
弦波歪を与え、−２０℃〜５０℃の範囲におけるｔａｎ
δ（損失正接）を、昇温速度３℃／ｍｉｎで１℃毎に測
定した。そして、このｔａｎδの値が最大（ピーク）と
なる温度をｔａｎδピーク温度とした。
【００３９】
【実施例２】主剤液用の材料として、ＰＢＡ（Ｍｎ：２
０００）５２部とＭＤＩを４８部用い、硬化剤液用の材
料として、ＰＢＡ（Ｍｎ：２０００）７８部と１，４−
ＢＤを６部とＴＭＰを４部とアミン系触媒０．０１部を
用いたこと以外は、実施例１と同様にして板状保持金具
付クリーニングブレードを得た。なお、上記と同様にし
て求められるアロファネート結合量は、８．９×１０-5
ｍｏｌ／ｇであった。また、上記と同様にして求められ
るｔａｎδピーク温度は、８℃であった。
０００）５２部とＭＤＩを４８部用い、硬化剤液用の材
料として、ＰＢＡ（Ｍｎ：２０００）７８部と１，４−
ＢＤを６部とＴＭＰを４部とアミン系触媒０．０１部を
用いたこと以外は、実施例１と同様にして板状保持金具
付クリーニングブレードを得た。なお、上記と同様にし
て求められるアロファネート結合量は、８．９×１０-5
ｍｏｌ／ｇであった。また、上記と同様にして求められ
るｔａｎδピーク温度は、８℃であった。
【００４０】
【比較例１】主剤液用の材料として、ＰＢＡ（Ｍｎ：２
０００）５７部とＭＤＩを４３部用い、硬化剤液用の材
料として、ＰＢＡ（Ｍｎ：２０００）８９部と１，４−
ＢＤを８部とＴＭＰを６部とアミン系触媒０．０１部を
用いたこと以外は、実施例１と同様にして板状保持金具
付クリーニングブレードを得た。なお、上記と同様にし
て求められるアロファネート結合量は、１．５×１０-5
ｍｏｌ／ｇであった。また、上記と同様にして求められ
るｔａｎδピーク温度は、５℃であった。
０００）５７部とＭＤＩを４３部用い、硬化剤液用の材
料として、ＰＢＡ（Ｍｎ：２０００）８９部と１，４−
ＢＤを８部とＴＭＰを６部とアミン系触媒０．０１部を
用いたこと以外は、実施例１と同様にして板状保持金具
付クリーニングブレードを得た。なお、上記と同様にし
て求められるアロファネート結合量は、１．５×１０-5
ｍｏｌ／ｇであった。また、上記と同様にして求められ
るｔａｎδピーク温度は、５℃であった。
【００４１】
【比較例２】主剤液用の材料として、ＰＢＡ（Ｍｎ：２
０００）５７部とＭＤＩを４３部用い、硬化剤液用の材
料として、ＰＢＡ（Ｍｎ：２０００）７０部と１，４−
ＢＤを６部とＴＭＰを５部とアミン系触媒０．０１部を
用いたこと以外は、実施例１と同様にして板状保持金具
付クリーニングブレードを得た。なお、上記と同様にし
て求められるアロファネート結合量は、１０．０×１０
-5ｍｏｌ／ｇであった。また、上記と同様にして求めら
れるｔａｎδピーク温度は、１２℃であった。
０００）５７部とＭＤＩを４３部用い、硬化剤液用の材
料として、ＰＢＡ（Ｍｎ：２０００）７０部と１，４−
ＢＤを６部とＴＭＰを５部とアミン系触媒０．０１部を
用いたこと以外は、実施例１と同様にして板状保持金具
付クリーニングブレードを得た。なお、上記と同様にし
て求められるアロファネート結合量は、１０．０×１０
-5ｍｏｌ／ｇであった。また、上記と同様にして求めら
れるｔａｎδピーク温度は、１２℃であった。
【００４２】このようにして得られた各板状保持金具付
クリーニングブレードを市販のレーザープリンター（Ｌ
ＢＰ）に組み込み、常温常湿環境下（２５℃×６０％Ｒ
Ｈ）にて、Ａ４サイズで３万枚画出ししたのち、下記に
示す方法にてクリーニングブレードの摩耗量を測定し、
併せて初期および３万枚複写後の画像を下記に示す基準
で評価した。また、上記各板状保持金具付クリーニング
ブレードを上記と同様のＬＢＰに組み込み、低温低湿環
境下（ＬＬ環境下：５℃×１５％ＲＨ）にて、Ａ４サイ
ズで６０００枚画出しを行い、６０００枚複写後の画像
を下記に示す基準で評価した。
クリーニングブレードを市販のレーザープリンター（Ｌ
ＢＰ）に組み込み、常温常湿環境下（２５℃×６０％Ｒ
Ｈ）にて、Ａ４サイズで３万枚画出ししたのち、下記に
示す方法にてクリーニングブレードの摩耗量を測定し、
併せて初期および３万枚複写後の画像を下記に示す基準
で評価した。また、上記各板状保持金具付クリーニング
ブレードを上記と同様のＬＢＰに組み込み、低温低湿環
境下（ＬＬ環境下：５℃×１５％ＲＨ）にて、Ａ４サイ
ズで６０００枚画出しを行い、６０００枚複写後の画像
を下記に示す基準で評価した。
【００４３】〔摩耗量〕走査型電子顕微鏡にてクリーニ
ングブレードのエッジ部の摩耗量を観察し、摩耗した部
分の断面積（Ｕμｍ2 ）と、先端部の単位長さ（Ｘμ
ｍ）を測定し、下記の数式（２）により、摩耗量（Ｗμ
ｍ3 ）を算出した。なお、この摩耗量が小さいほど、耐
摩耗性に優れているといえる。
ングブレードのエッジ部の摩耗量を観察し、摩耗した部
分の断面積（Ｕμｍ2 ）と、先端部の単位長さ（Ｘμ
ｍ）を測定し、下記の数式（２）により、摩耗量（Ｗμ
ｍ3 ）を算出した。なお、この摩耗量が小さいほど、耐
摩耗性に優れているといえる。
【００４４】
【数２】Ｗ＝Ｕ×Ｘ …（２）
【００４５】〔画像評価〕得られた複写画像の画質を目
視評価した。すなわち、文字を複写し、複写画像に問題
がなく、細線が鮮明に複写されたものを○、かぶり、白
抜け等が多量に発生して複写画像に不具合が見られるも
のを×としてそれぞれ表示した。
視評価した。すなわち、文字を複写し、複写画像に問題
がなく、細線が鮮明に複写されたものを○、かぶり、白
抜け等が多量に発生して複写画像に不具合が見られるも
のを×としてそれぞれ表示した。
【００４６】
【表１】
【００４７】上記表１の結果から、実施例１品および２
品は、比較例１品（アロファネート結合量が５．０×１
０-5ｍｏｌ／ｇ未満のもの）に比べ摩耗量が小さく、耐
摩耗性が良好であることが確認できる。しかも、比較例
２品（ｔａｎδピーク温度が１０℃を超えるもの）に比
べＬＬ環境下での複写画像が良好であるため、低温クリ
ーニング性に優れていることも確認できる。したがっ
て、実施例１品および２品は、耐摩耗性に優れ、良好な
低温クリーニング性を備えていることがわかる。
品は、比較例１品（アロファネート結合量が５．０×１
０-5ｍｏｌ／ｇ未満のもの）に比べ摩耗量が小さく、耐
摩耗性が良好であることが確認できる。しかも、比較例
２品（ｔａｎδピーク温度が１０℃を超えるもの）に比
べＬＬ環境下での複写画像が良好であるため、低温クリ
ーニング性に優れていることも確認できる。したがっ
て、実施例１品および２品は、耐摩耗性に優れ、良好な
低温クリーニング性を備えていることがわかる。
【００４８】
【発明の効果】以上のように、本発明のクリーニングブ
レードは、アロファネート結合量、ｔａｎδピーク温度
がそれぞれ特定の範囲に設定された硬化体からなってい
る。このため、耐摩耗性に優れ、低温クリーニング性が
良好になる。したがって、電子写真複写機に組み込んで
画出しを行った場合、高画質な複写画像を長期に渡り、
広い温度域で得ることができるという利点を有する。
レードは、アロファネート結合量、ｔａｎδピーク温度
がそれぞれ特定の範囲に設定された硬化体からなってい
る。このため、耐摩耗性に優れ、低温クリーニング性が
良好になる。したがって、電子写真複写機に組み込んで
画出しを行った場合、高画質な複写画像を長期に渡り、
広い温度域で得ることができるという利点を有する。
【００４９】特に、上記アロファネート結合量として
は、５．０×１０-5ｍｏｌ／ｇ以上で１０．０×１０-5
ｍｏｌ／ｇ未満に設定されていることが、耐摩耗性の観
点からより一層好ましい。また、上記ｔａｎδピーク温
度としては、４〜１０℃の範囲に設定されていること
が、低温クリーニング性の観点からより一層好ましい。
は、５．０×１０-5ｍｏｌ／ｇ以上で１０．０×１０-5
ｍｏｌ／ｇ未満に設定されていることが、耐摩耗性の観
点からより一層好ましい。また、上記ｔａｎδピーク温
度としては、４〜１０℃の範囲に設定されていること
が、低温クリーニング性の観点からより一層好ましい。
【図１】本発明のクリーニングブレードの説明図であ
る。
る。
【図２】電子写真複写機のクリーニング装置の一例を示
す説明図である。
す説明図である。
１１ クリーニングブレード
【手続補正書】
【提出日】平成１１年３月１８日（１９９９．３．１
８）
８）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４６】
【表１】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 前田 晃宏 愛知県小牧市大字北外山字哥津3600番地 東海ゴム工業株式会社内 (72)発明者 津田 一英 愛知県小牧市大字北外山字哥津3600番地 東海ゴム工業株式会社内 (72)発明者 宮森 史朗 愛知県小牧市大字北外山字哥津3600番地 東海ゴム工業株式会社内 Ｆターム(参考） 2H034 BF03 4J034 CA03 CA04 CA05 CB03 CB04 CB05 CB07 CC02 CC03 CC08 CC12 CC23 CC26 CC45 CC52 CC61 CC62 DA01 DB04 DB05 DB07 DF01 DF02 DF12 DF16 DF19 DF20 DF22 DF29 DG02 DG03 DG04 DG05 DG06 DH02 DH06 GA55 HA01 HA07 HA08 HB05 HB06 HC03 HC12 HC13 HC17 HC22 HC34 HC46 HC52 HC61 HC64 HC65 HC67 HC71 HC73 KA01 KB02 KC17 KD01 KD02 KD12 QB14 QB19 RA11 RA16
Claims (3)
- 【請求項１】 ポリイソシアネートおよびポリオールを
含有するポリウレタン組成物の硬化体からなるクリーニ
ングブレードであって、上記硬化体におけるアロファネ
ート結合量が５．０×１０-5ｍｏｌ／ｇ以上に設定さ
れ、ｔａｎδピーク温度が１０℃以下に設定されている
ことを特徴とするクリーニングブレード。 - 【請求項２】 上記アロファネート結合量が、５．０×
１０-5ｍｏｌ／ｇ以上で１０．０×１０-5ｍｏｌ／ｇ未
満である請求項１記載のクリーニングブレード。 - 【請求項３】 上記ｔａｎδピーク温度が、４〜１０℃
である請求項１または２記載のクリーニングブレード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03769599A JP3687390B2 (ja) | 1999-02-16 | 1999-02-16 | クリーニングブレード |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03769599A JP3687390B2 (ja) | 1999-02-16 | 1999-02-16 | クリーニングブレード |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000235337A true JP2000235337A (ja) | 2000-08-29 |
| JP3687390B2 JP3687390B2 (ja) | 2005-08-24 |
Family
ID=12504699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03769599A Expired - Lifetime JP3687390B2 (ja) | 1999-02-16 | 1999-02-16 | クリーニングブレード |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3687390B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100413996B1 (ko) * | 2001-03-29 | 2004-01-13 | 캐논 가세이 가부시끼가이샤 | 세척 블레이드 및 이를 이용한 전자사진 장치 |
| US8275302B2 (en) | 2007-01-29 | 2012-09-25 | Bando Chemical Industries, Ltd. | Blade for electrophotographic device with elastic rubber member constituted by edge/nip and base portions of different materials |
-
1999
- 1999-02-16 JP JP03769599A patent/JP3687390B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100413996B1 (ko) * | 2001-03-29 | 2004-01-13 | 캐논 가세이 가부시끼가이샤 | 세척 블레이드 및 이를 이용한 전자사진 장치 |
| US8275302B2 (en) | 2007-01-29 | 2012-09-25 | Bando Chemical Industries, Ltd. | Blade for electrophotographic device with elastic rubber member constituted by edge/nip and base portions of different materials |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3687390B2 (ja) | 2005-08-24 |
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