JP2000231953A - 電気コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、部品点数を増やすことなく、加工工
数が増えることなく、基板への仮止め機構を有した電気
コネクタを提供することを目的とする。 【解決手段】上記目的は、コンタクト１４とコンタクト
１４が固定される絶縁体１２と絶縁体１２が装着される
シェル１６とから構成される電気コネクタ１０であっ
て、シェル１６は背面部１８と本体部１７とからなり、
本体部１７と背面部１８とは折曲部３８によって連結さ
れ、本体部１７にはコンタクト１４と同一方向に突出し
た固定用脚部３２と嵌合口２４の反対側の幅方向両側に
係止部２２とを有しており、背面部１８には自由端側に
固定用脚部Ａ５２と係止部２２に対応した幅方向両側に
係合部１９とを有するとともに、背面部１８は折曲部３
８を支点に回動し背面部１８の係合部１９が本体部１７
の係止部２２に係合する電気コネクタにおいて、背面部
１８の固定用脚部Ａ５２の代わりにロック用脚部２０を
設け、背面部１８の係合部１９と本体部１７の係止部２
２との間に隙間を設けることで背面部１８にスプリング
バックを持たせることで達成できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気機器等に使用
される機器間を接続する電気コネクタに関するものであ
り、特に基板への仮止めの仕方に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図に基づいて従来の電気コネクタ５０に
ついて説明する。図３（Ａ）は背面部を開いた状態の従
来の電気コネクタ５０の平面図であり、（Ｂ）は背面部
を閉じた状態の従来の電気コネクタ５０の平面図であ
る。図４は基板へ装着後の従来の電気コネクタ５０の平
面図である。電気コネクタ５０は、主に電気絶縁性の絶
縁体１２と金属製のコンタクト１４とシェル５６とから
構成されている。前記絶縁体１２の材質としては、成形
性や耐熱性などを考えると、ポリブチレンテレフタレー
ト（ＰＢＴ）やポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）
やポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）や液晶ポリマ
ー（ＬＣＰ）やポリアミド（ＰＡ６６）などが考えられ
るが、成形性や耐熱性を考慮するとＰＰＳやＬＣＰがよ
い。

【０００３】前記絶縁体１２には、複数のコンタクト１
４が挿入される複数の挿入孔２６が設けられている。前
記コンタクト１４は、相手コンタクトに接触する接触部
２８と絶縁体１２に固定される固定部と基板４２等に接
続される接続部３０とからなっている。前記シェル１６
は本体部１７と背面部１８とよりなっており、前記シェ
ル１６には、コンタクト１４が固定された絶縁体１２が
嵌合口２４と反対側より挿入・固定されている。前記本
体部１７には、嵌合口２４の反対側の幅方向両側に係止
部２２が設けられ、コンタクト１４と同一方向に固定用
脚部３２が突出している。また、前記背面部１８には、
前記係止部２２に対応した位置に係合部１９が設けら
れ、自由端側には固定用脚部Ａ５２が設けられており、
固定用脚部Ａ５２もコンタクト１４や固定用脚部３２と
同時に基板４２に半田付けされる。この固定用脚部Ａ５
２を設けることで、電気コネクタ５０と相手コネクタと
の嵌合の際の挿入力によって前記絶縁体１２が嵌合口２
４と反対方向に動かないようになる。前記絶縁体１２を
挿入する迄は、シェル１６の背面部１８は図３（Ａ）の
ように嵌合口２４に対して略直角に開いた状態になって
いる。絶縁体１２挿入後矢印「ハ」方向に背面部１８を
回転し、図３（Ｂ）のように前記背面部１８の係合部１
９を本体部１７の係止部２２に係合することで背面部１
８は固定されている。図３（Ｂ）の状態のまま客先に納
入され、客先にて基板４２等に取付られる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、電気
コネクタ５０は図３（Ｂ）のような状態で客先に納入さ
れた後に、図４のように基板４２に取付られる。一般的
に電気コネクタ５０も他の電子部品と一緒にリフローに
より自動半田付けされている。従来の電気コネクタ５０
には、図４のように基板４２への仮止め機構ない為に電
気コネクタ５０が少しの振動などによっても傾いてしま
い接続不良の原因になるといった解決すべき課題があっ
た。上記の課題は、別部品としてロックピン（図示せ
ず）を設けるか、シェルにロック機構を有した部分を設
けるか等によって解決できるが、このような方法では部
品点数が増えたり、シェルの加工工数が増えることなど
によりコストアップに繋がると言った問題点が発生す
る。

【０００５】本発明は、部品点数を増やすことなく、加
工工数が増えることなく、基板への仮止め機構を有した
電気コネクタを提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的は、相手コンタ
クトと接触する接触部２８と絶縁体１２に固定される固
定部と基板４２に接続する接続部３０とからなるコンタ
クト１４と、複数の前記コンタクト１４が挿入・固定さ
れる絶縁体１２と、この絶縁体１２が装着されるシェル
１６とから構成される電気コネクタ１０であって、前記
シェル１６は背面部１８と本体部１７とからなり、この
本体部１７と背面部１８とは折曲部３８によって連結さ
れ、前記本体部１７にはコンタクト１４と同一方向に突
出した固定用脚部３２と嵌合口２４の反対側の幅方向両
側に係止部２２とを有しており、前記背面部１８には自
由端側に固定用脚部Ａ５２と前記係止部２２に対応した
幅方向両側に係合部１９とを有するとともに、前記背面
部１８は前記折曲部３８を支点に回動し背面部１８の係
合部１９が本体部１７の係止部２２に係合する電気コネ
クタにおいて、前記背面部１８の固定用脚部Ａ５２の代
わりにロック用脚部２０を設け、前記背面部１８の係合
部１９と前記本体部１７の係止部２２との間に隙間を設
けることで背面部１８にスプリングバックを持たせるこ
とで達成できる。

【０００７】前記背面部１８のロック用脚部２０の断面
を略「く」字形状にしたにしたほうがよい。前記ロック
用脚部２０の断面を略「く」字形状にすることによって
基板４２に誘い易くなると共に背面部１８がスプリング
バックした際に基板への引っかかり易くなる。前記背面
部１８の係合部１９と前記本体部１７の係止部２２との
隙間を０．２〜１ｍｍにしたほうがよい。０．２ｍｍ以
下では、スプリングバックができなく仮止めすることが
できない。１ｍｍ以上では、ロック用脚部２０を基板４
２に挿入することが困難になり、また、絶縁体１２を押
さえる役割もでき難くなる。

【０００８】

【発明の実施の形態】図１と図２に基づいて本発明の電
気コネクタについて説明する。図１（Ａ）は、背面部１
８が開いた状態の本発明の電気コネクタ１０の斜視図で
あり、（Ｂ）は本発明の電気コネクタの斜視図である。
図２は、基板４２に装着後の本発明の電気コネクタ１０
の側面図である。本発明の電気コネクタ１０は、従来同
様に主に絶縁体１２とコンタクト１４とシェル１６とか
ら構成されている。本発明の電気コネクタ１０の大きさ
は、長さが１８ｍｍで、幅が８．４ｍｍで、厚みが１
６．２ｍｍ程度である。厚みは、コンタクトピッチや芯
数によって変化するが、本実施例ではコンタクトピッチ
が２ｍｍで、芯数が６芯である。コンタクトピッチとし
ては、０．５〜２．５４ｍｍが考えられ、芯数は４〜２
０芯が考えられ、仕様などにより適宜設計される。

【０００９】まず、本発明のポイント部分であるシェル
１６について説明する。このシェル１６は金属製であ
り、公知技術のプレス加工等により作成され、材質とし
ては導電性やバネ性が要求されるので、黄銅やベリリウ
ム銅やリン青銅などを挙げることができる。バネ性を考
えると、リン青銅が良い。前記シェル１６は、大別する
と従来同様に本体部１７と背面部１８とからなってお
り、前記本体部１７と前記背面部１８は折曲部３８によ
って連結している。この折曲部３８は、図１のように矢
印「イ」方向に背面部１８を回動させた際に折り曲げら
れる部分であるため、背面部１８の全幅で連結するより
は何カ所かで部分的に連結した方がよく、その為、本実
施例では２カ所で連結させている。また、背面部１８の
ロック用脚部２０にスプリングバックを持たせる意味あ
いからも部分的に連結した方がよい。

【００１０】最初に、背面部１８について説明する。こ
の背面部１８の長手方向のほぼ中央の幅方向両側には、
略「コ」字形状をした係合部１９が設けられている。こ
の係合部１９は、上述のように背面部１８を回動させ本
体部１７の係止部２２に係合させる。前記係合部１９の
役割としては、相手コネクタとの嵌合時の挿入力によっ
て絶縁体１２がシェル１６から出っ張らないように設け
られている。前記係合部１９の形状としては、本実施例
では略「コ」字形状にしたが、上記役割を満足できれば
如何なる形状でもよい。前記係合部１９の大きさは、本
体部１７の係止部２２との関係で背面部１８にスプリン
グバックを持たせるように適宜設計される。

【００１１】また、背面部１８の自由端側には、ロック
用脚部２０が設けられている。このロック用脚部２０
は、手で背面部１８を回動させ基板４２の孔に挿入さ
れ、前記背面部１８に持たせたスプリングバックにより
基板４２に仮止めするためと基板４２に半田付けするこ
とで相手コネクタとの嵌合時の挿入力によって絶縁体１
２がシェル１６から出っ張らないように設けられてい
る。前記ロック用脚部２０の形状としては、基板４２の
孔に挿入でき、上記役割が満足できれば如何なるもので
もよいが、本実施例では基板４２の孔に誘い易くし、ス
プリングバックした際に基板４２の孔に引っかかり易く
するために略断面「く」字形状にした。ロック用脚部２
０の大きさとしては、上記役割を満足できるように適宜
設計する。外形的には、本体部１７の固定用脚部３２と
ほぼ同等である。

【００１２】次に、本体部１７について説明する。この
本体部１７は、抜きや曲げなどのプレス加工によって箱
型に形成されている。箱型に形成することによって、連
結した前記背面部１８の反対側は相手コネクタ（図示せ
ず）と嵌合できる嵌合口２４の形状になっている。この
嵌合口２４の先端部は、相手コネクタを誘い易くするた
めに、外側方向へ折り曲げられている。嵌合口２４側の
幅方向両側には、複数の接触片３４が設置されている。
この接触片３４の役割としては、相手コネクタとのロッ
クをする部分であり、内側に湾曲している。また、場合
によってはグランドとして使用することもできる。

【００１３】前記シェル１６には、長手方向の略中央付
近で前記絶縁体１２に固定されたコンタクト１４と同一
方向に固定用脚部３２が突出している。この固定用脚部
３２は、前記コンタクト１４の接続部３０と同時に基板
４２に半田付けによって固定され、固定されることで前
記電気コネクタ１０と相手コネクタとの嵌合の際のコジ
リに対して前記コンタクト１４の接続部３０への負荷を
低減するとともに前記電気コネクタ１０の基板４２への
半田付けの強度をアップしている。

【００１４】前記固定用脚部３２が突出している側と反
対側には、前記絶縁体１２が嵌合口２４側への移動を防
止するストッパー片３６が設けられている。このストッ
パー片３６は箱型形状の内側方向に折り曲げられた切り
欠け状である。切り欠け状の前記ストッパー片３６を前
記絶縁体１２の凹に引っかけることで、前記絶縁体１２
が嵌合口２４側へ移動しないようになっている。前記ス
トッパー片３６の位置は、相手コネクタとの接触位置や
絶縁体１２がシェル１６の嵌合口２４と反対側へ出っ張
らないことをなどを考慮して適宜設計される。また、ス
トッパー片３６の大きさは、相手コネクタとの挿抜力と
考慮して絶縁体１２が移動しないように設計される。

【００１５】嵌合口２４と反対側の幅方向両側には、前
記絶縁体１２をシェル１６に固定する為のロック片４０
が設けられている。このロック片４０もストッパー片３
６と同様に箱型形状で内側方向に折り曲げられた切り欠
け状である。切り欠け状の前記ロック片４０を前記絶縁
体１２の窪み引っかけることで、前記絶縁体１２が嵌合
口２４の反対側へ移動しないように絶縁体１２を固定し
ている。即ち、絶縁体１２は、シェル１６にロック片４
０とストッパー片３６によって固定される。前記ロック
片４０の位置は、相手コネクタとの接触位置や絶縁体１
２がシェル１６の嵌合口２４と反対側へ出っ張らないこ
とをなどを考慮して適宜設計される。また、ロック片４
０の大きさは、相手コネクタとの挿抜力と考慮して絶縁
体１２が移動しないように設計される。

【００１６】嵌合口２４と反対側の幅方向両側の前記ロ
ック片４０の近辺には、係止部２２が設けられている。
この係止部２２は、前記背面部１８の係合部１９が引っ
かかる部分である。前記係止部２２の形状としては、前
記係合部１９が引っかかれば如何なる形状でもよく、本
実施例では凸部形状とし、係合し易いように断面略三角
形状にした。突出量としては、相手コネクタの挿入力に
よって係合部１９と係止部２２との係合が外れないよう
に設計している。係止部２２の大きさとしては、背面部
１８のロック用脚部２０にスプリングバックを持たせる
ように設計する。本実施例では、本体部１７の係止部２
２と背面部１８の係合部１９との隙間を０．２〜０．５
ｍｍ程度にした。

【００１７】次に、絶縁体１２について説明する。この
絶縁体１２は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技
術の射出成形加工等により作成され、材質としては流動
性や耐熱性や成形性が要求されるので、ポリブチレンテ
レフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（４６ＰＡ、６６
ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリフェニレンサル
ファイド（ＰＰＳ）やポリエチレンテレフタレート（Ｐ
ＥＴ）などを挙げることができる。耐熱性を考えると、
ＰＰＳやＬＣＰが良い。前記絶縁体１２には、コンタク
ト１４を装着するための挿入孔２６が設けられており、
コンタクト１４はこの挿入孔２６に圧入によって固定さ
れている。

【００１８】前記絶縁体１２には、前記シェル１６のロ
ック片４０に対応する位置にロック片４０が引っかかる
窪みが設けられ、かつ、前記シェル１６のストッパー片
３６に対応した位置にストッパー片３６に引っかかる凹
部が設けられている。上記のように前記絶縁体１２の窪
みに前記シェル１６のロック片４０が引っかかることで
前記絶縁体１２をシェル１６に固定しており、また、前
記絶縁体１２の凹部に前記シェル１６のストッパー片３
６が引っかかることで前記絶縁体１２が嵌合口２４方向
に移動しないように位置決めを行っている。

【００１９】次に、コンタクト１４について説明する。
このコンタクト１４は金属製であり、公知技術のプレス
加工等により作成され、材質としては導電性やバネ性が
要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅などを
挙げることができる。導電性を考えると、黄銅が良い。
前記コンタクト１４は、従来同様に相手コンタクトと接
触する接触部２８と絶縁体１２に固定する固定部と基板
４２に接続する接続部３０の３部分からなっている。前
記接続部２４の形状としては、本実施例ではＬ型ディッ
プタイプにしたが、表面実装（ＳＭＴ）タイプでもよ
い。

【００２０】最後に、電気コネクタ１０の組立手順及び
基板４２への取付方法について説明する。第一に、コン
タクト１４を絶縁体１２に圧入によって挿入・固定す
る。第二に、コンタクト１４が固定された絶縁体１２を
シェル１６に嵌合口２４と反対側から挿入し、ぱっちん
止めによって固定する。この時、図１（Ａ）のようにシ
ェル１６の背面部１８は嵌合口２４に対して略９０度開
いた状態になっている。第三に、図１（Ａ）のような状
態の電気コネクタ１０は、手でシェル１６の背面部１８
を回動させながら、図１（Ｂ）のように背面部１８の係
合部１９を本体部１７の係止部２２に係合させた後に手
を離す。すると、背面部１８の係合部１９と本体部１７
の係止部２２の隙間の分だけ、スプリングバックが作用
し、背面部１８は後方に戻る。ここまでが電気コネクタ
１０の組立手順であり、図１（Ｂ）のような状態で客先
に納入される。第四に、図１（Ｂ）のような状態の電気
コネクタ１０は、手でシェル１６の背面部１８を押しな
がら、基板４２の孔に背面部１８のロック用脚部２０を
挿入した後に手を離す。すると、電気コネクタ１０はロ
ック用脚部２０によって基板４２に仮止めされた状態に
なる。第五に、仮止めされた電気コネクタ１０は、他の
部品と一緒にリフローなどによって基板４２に半田付け
固定される。第四、第五が基板４２への取付方法であ
る。

【００２１】

【発明の効果】本発明は、上述の構造をとることで、以
下のような効果を得ることができる。 （１）シェル１６の背面部１８にロック用脚部２０を設
けることにより、基板４２に仮止めすることが可能にな
り、少しの振動などによっても傾くことがなく、接続不
良もなくなった。 （２）シェル１６の背面部１８にロック用脚部２０を設
けることにより、部品点数を増やすことなく、加工工数
も増やすことなく、容易に基板４２に仮止めすることが
できる。 （３）ロック用脚部２０の形状を略断面「く」字形状に
することにより、容易に基板４２の孔に挿入することが
でき、かつ、「く」字形状の頂角部分が基板４２の孔に
引っかかることで確実に仮止めすることができる。 （４）背面部１８の係合部１９と本体部１７の係止部２
２との間に０．２〜１ｍｍの隙間を持たせることによ
り、背面部１８のロック用脚部２０にスプリングバック
を持たせることができ、容易に基板へ仮止めすることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）背面部が開いた状態の本発明の電気コネ
クタの斜視図である。 （Ｂ）本発明の電気コネクタの斜視図である。

【図２】基板に装着後の本発明の電気コネクタの側面図
である。

【図３】（Ａ）シェルの背面部を開いた状態の従来の電
気コネクタの側面図である。 （Ｂ）基板に挿入前の従来の電気コネクタの側面図であ
る。

【図４】基板に装着後の従来の電気コネクタの側面図で
ある。

【符号の説明】

１０、５０ 電気コネクタ １２ 絶縁体 １４ コンタクト １６、５６ シェル １７ 本体部 １８ 背面図 １９ 係止部 ２０ ロック用脚部 ２２ 係止部 ２４ 嵌合口 ２６ 挿入孔 ２８ 接触部 ３０ 接続部 ３２ 固定用脚部 ３４ 接触片 ３６ ストッパー片 ３８ 折曲部 ４０ ロック片 ４２ 基板 ５２ 固定用脚部Ａ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 相手コンタクトと接触する接触部と絶縁
   体に固定される固定部と基板に接続する接続部とからな
   るコンタクトと、複数の前記コンタクトが挿入・固定さ
   れる絶縁体と、この絶縁体が装着されるシェルとから構
   成される電気コネクタであって、前記シェルは背面部と
   本体部とからなり、この本体部と背面部とは折曲部によ
   って連結され、前記本体部にはコンタクトと同一方向に
   突出した固定用脚部と嵌合口の反対側の幅方向両側に係
   止部とを有しており、前記背面部には自由端側に固定用
   脚部Ａと前記係止部に対応した幅方向両側に係合部とを
   有するとともに、前記背面部は前記折曲部を支点に回動
   し背面部の係合部が本体部の係止部に係合する電気コネ
   クタにおいて、 前記背面部の固定用脚部Ａの代わりにロック用脚部を設
   け、前記背面部の係合部と前記本体部の係止部との間に
   隙間を設けることで背面部にスプリングバックを持たせ
   たことを特徴とする電気コネクタ。
2. 【請求項２】 前記背面部のロック用脚部を断面略
   「く」字形状にしたことを特徴とする請求項１記載の電
   気コネクタ。
3. 【請求項３】 前記背面部の係合部と前記本体部の係止
   部との隙間を０．２〜１ｍｍにしたことを特徴とする請
   求項１記載の電気コネクタ。