JP2000231948A - 超電導線の接続方法 - Google Patents
超電導線の接続方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明の課題は、接続する２本の極細多芯超電
導線の端末露出素線フィラメント同志を完全に接触した
状態に接続することができる超電導線の接続方法を提供
することにある。 【解決手段】本発明は、接続する２本の極細多芯超電導
線の片端部の安定化金属材料をエッチング液で溶解除去
して素線極細フィラメントを露出させた後、該２本の極
細多芯超電導線の露出端末素線極細フィラメント同志を
重ね合わせ、然る後該露出端末素線極細フィラメント同
志の重ね合わせ部の外周へ安定化金属管を被嵌してから
該安定化金属管を加締めることにより超電導線の端末同
志を接続する超電導線の接続方法において、前記露出端
末素線極細フィラメント同志の重ね合わせ部内へ極細超
電導ウイスカーを充填することを特徴とする超電導線の
接続方法にある。
導線の端末露出素線フィラメント同志を完全に接触した
状態に接続することができる超電導線の接続方法を提供
することにある。 【解決手段】本発明は、接続する２本の極細多芯超電導
線の片端部の安定化金属材料をエッチング液で溶解除去
して素線極細フィラメントを露出させた後、該２本の極
細多芯超電導線の露出端末素線極細フィラメント同志を
重ね合わせ、然る後該露出端末素線極細フィラメント同
志の重ね合わせ部の外周へ安定化金属管を被嵌してから
該安定化金属管を加締めることにより超電導線の端末同
志を接続する超電導線の接続方法において、前記露出端
末素線極細フィラメント同志の重ね合わせ部内へ極細超
電導ウイスカーを充填することを特徴とする超電導線の
接続方法にある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、超電導線の接続方
法に関するものである。更に詳述すれば本発明は、超電
導マグネットや超電導永久電流スイッチ等に用いられる
ＮｂＴｉ超電導線同志の接続方法に関するものである。
法に関するものである。更に詳述すれば本発明は、超電
導マグネットや超電導永久電流スイッチ等に用いられる
ＮｂＴｉ超電導線同志の接続方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】超電導線は、極低温下で電気抵抗が限り
無くゼロになるものである。
無くゼロになるものである。
【０００３】このため超電導マグネットは、その電流端
子間を超電導線により作製した永久電流スイッチで短絡
させることにより、電源を超電導マグネットから切り離
しても所定の磁界を発生させることが可能な“永久電流
モード”で運転することが可能である。
子間を超電導線により作製した永久電流スイッチで短絡
させることにより、電源を超電導マグネットから切り離
しても所定の磁界を発生させることが可能な“永久電流
モード”で運転することが可能である。
【０００４】このような“永久電流モード”を達成させ
るためには、永久電流スイッチと超電導マグネットの電
流端子間の接続電気抵抗をゼロとする必要がある。換言
すれば、電流端子間の接続電気抵抗をゼロとすることに
より、超電導マグネット電流を減衰しないようにするこ
とが可能である。
るためには、永久電流スイッチと超電導マグネットの電
流端子間の接続電気抵抗をゼロとする必要がある。換言
すれば、電流端子間の接続電気抵抗をゼロとすることに
より、超電導マグネット電流を減衰しないようにするこ
とが可能である。
【０００５】従来、このような超電導線同志による電流
端子間の接続は図５のように行われていた。
端子間の接続は図５のように行われていた。
【０００６】図５は、従来の超電導線の接続方法を示し
た正面説明図である。
た正面説明図である。
【０００７】図６は、従来の超電導線の接続方法におい
て、２本の極細多芯ＮｂＴｉ超電導線の端末露出ＮｂＴ
ｉフィラメント同志の重ね合わせた状態を示した部分拡
大正面説明図である。
て、２本の極細多芯ＮｂＴｉ超電導線の端末露出ＮｂＴ
ｉフィラメント同志の重ね合わせた状態を示した部分拡
大正面説明図である。
【０００８】また、図７は図６の断面説明図である。
【０００９】図５、図６及び図７において、１、２は極
細多芯ＮｂＴｉ超電導線、１−１、２−１は端末露出Ｎ
ｂＴｉフィラメント、４は銅管である。
細多芯ＮｂＴｉ超電導線、１−１、２−１は端末露出Ｎ
ｂＴｉフィラメント、４は銅管である。
【００１０】即ち、従来の超電導線の接続方法は次のよ
うに行っていた。
うに行っていた。
【００１１】ａ．２本の極細多芯ＮｂＴｉ超電導線の用
意 まず、ＮｂＴｉ超電導線材と安定化銅とで複合化して成
る極細多芯ＮｂＴｉ超電導線１、２を用意する。
意 まず、ＮｂＴｉ超電導線材と安定化銅とで複合化して成
る極細多芯ＮｂＴｉ超電導線１、２を用意する。
【００１２】ｂ．２本の極細多芯ＮｂＴｉ超電導線の片
側端末処理 次に、これら２本の極細多芯ＮｂＴｉ超電導線１、２の
片端より３０mm部分をそれぞれ硝酸でエッチングする。
側端末処理 次に、これら２本の極細多芯ＮｂＴｉ超電導線１、２の
片端より３０mm部分をそれぞれ硝酸でエッチングする。
【００１３】このエッチングにより、２本の極細多芯Ｎ
ｂＴｉ超電導線１、２の片端から３０mm部分の安定化銅
が除去され、それによりＮｂＴｉフィラメント１−１、
２−１が露出される。
ｂＴｉ超電導線１、２の片端から３０mm部分の安定化銅
が除去され、それによりＮｂＴｉフィラメント１−１、
２−１が露出される。
【００１４】ｃ．片側端末処理した２本の極細多芯Ｎｂ
Ｔｉ超電導線の向かい合わせ 次に、このようにして片端から３０mm部分のＮｂＴｉフ
ィラメント１−１、２−１が露出した２本の極細多芯Ｎ
ｂＴｉ超電導線１、２を、図５（イ）に示すように矢印
方向に向かい合わせる。
Ｔｉ超電導線の向かい合わせ 次に、このようにして片端から３０mm部分のＮｂＴｉフ
ィラメント１−１、２−１が露出した２本の極細多芯Ｎ
ｂＴｉ超電導線１、２を、図５（イ）に示すように矢印
方向に向かい合わせる。
【００１５】ｄ．片側端末処理した２本の極細多芯Ｎｂ
Ｔｉ超電導線の重ね合わせ 次に、ＮｂＴｉフィラメント１−１、２−１の露出側を
向かい合わせた２本の極細多芯ＮｂＴｉ超電導線１、２
を、図５（ロ）に示すようにそれぞれ軸方向に進ませ、
それによりＮｂＴｉフィラメント１−１、２−１同志を
重ね合わせる。
Ｔｉ超電導線の重ね合わせ 次に、ＮｂＴｉフィラメント１−１、２−１の露出側を
向かい合わせた２本の極細多芯ＮｂＴｉ超電導線１、２
を、図５（ロ）に示すようにそれぞれ軸方向に進ませ、
それによりＮｂＴｉフィラメント１−１、２−１同志を
重ね合わせる。
【００１６】ｅ．銅管の被嵌・加締め 次に、上記ｄで得られた２本の極細多芯ＮｂＴｉ超電導
線１、２の端末露出ＮｂＴｉフィラメント１−１、２−
１同志の重ね合わせ部の外周へ、図１（ハ）に示すよう
に銅管４を被嵌する。
線１、２の端末露出ＮｂＴｉフィラメント１−１、２−
１同志の重ね合わせ部の外周へ、図１（ハ）に示すよう
に銅管４を被嵌する。
【００１７】次に、その被嵌した銅管４の外周を図１
（ニ）に示すように加締めて圧着する。
（ニ）に示すように加締めて圧着する。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、極細多
芯ＮｂＴｉフィラメント同志の圧着接続部の接触面積が
小さいため、極細多芯ＮｂＴｉフィラメント同志の圧着
接続部では正常な極細多芯ＮｂＴｉフィラメント超電導
線の臨界電流を維持することが困難であった。
芯ＮｂＴｉフィラメント同志の圧着接続部の接触面積が
小さいため、極細多芯ＮｂＴｉフィラメント同志の圧着
接続部では正常な極細多芯ＮｂＴｉフィラメント超電導
線の臨界電流を維持することが困難であった。
【００１９】これは、極細多芯ＮｂＴｉフィラメント同
志の圧着接続が点接触に近く、その結果、完全接触状態
に接続ができないからである。その上、極細多芯ＮｂＴ
ｉフィラメント同志の圧着接続作業では個々の素線間の
接続状態にばらつきが発生し、その結果“永久電流モー
ド”の信頼性を損なうという難点があった。
志の圧着接続が点接触に近く、その結果、完全接触状態
に接続ができないからである。その上、極細多芯ＮｂＴ
ｉフィラメント同志の圧着接続作業では個々の素線間の
接続状態にばらつきが発生し、その結果“永久電流モー
ド”の信頼性を損なうという難点があった。
【００２０】本発明はかかる点に立って為されたもので
あって、その目的とするところは前記した従来技術の欠
点を解消し、接続する２本の極細多芯超電導線の端末露
出素線フィラメント同志を完全に接触した状態に接続す
ることができる超電導線の接続方法を提供することにあ
る。
あって、その目的とするところは前記した従来技術の欠
点を解消し、接続する２本の極細多芯超電導線の端末露
出素線フィラメント同志を完全に接触した状態に接続す
ることができる超電導線の接続方法を提供することにあ
る。
【００２１】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨とするとこ
ろは、接続する２本の極細多芯超電導線の片端部の安定
化金属材料をエッチング液で溶解除去して素線極細フィ
ラメントを露出させた後、該２本の極細多芯超電導線の
露出端末素線極細フィラメント同志を重ね合わせ、然る
後該露出端末素線極細フィラメント同志の重ね合わせ部
の外周へ安定化金属管を被嵌してから該安定化金属管を
加締めることにより超電導線の端末同志を接続する超電
導線の接続方法において、前記露出端末素線極細フィラ
メント同志の重ね合わせ部内へ極細超電導ウイスカーを
充填することを特徴とする超電導線の接続方法にある。
ろは、接続する２本の極細多芯超電導線の片端部の安定
化金属材料をエッチング液で溶解除去して素線極細フィ
ラメントを露出させた後、該２本の極細多芯超電導線の
露出端末素線極細フィラメント同志を重ね合わせ、然る
後該露出端末素線極細フィラメント同志の重ね合わせ部
の外周へ安定化金属管を被嵌してから該安定化金属管を
加締めることにより超電導線の端末同志を接続する超電
導線の接続方法において、前記露出端末素線極細フィラ
メント同志の重ね合わせ部内へ極細超電導ウイスカーを
充填することを特徴とする超電導線の接続方法にある。
【００２２】本発明において、接続する２本の極細多芯
超電導線と充填する極細超電導ウイスカーとは、同じ材
質の超電導材から成ることが好ましい。
超電導線と充填する極細超電導ウイスカーとは、同じ材
質の超電導材から成ることが好ましい。
【００２３】また、本発明において２本の極細多芯超電
導線が極細多芯ＮｂＴｉ超電導線であり、且つ極細超電
導ウイスカーがＮｂＴｉウイスカーであることが好まし
い。
導線が極細多芯ＮｂＴｉ超電導線であり、且つ極細超電
導ウイスカーがＮｂＴｉウイスカーであることが好まし
い。
【００２４】更に、本発明において極細超電導ウイスカ
ーは、接続する２本の極細多芯超電導線の素線極細フィ
ラメントより細径のものであることが好ましい。
ーは、接続する２本の極細多芯超電導線の素線極細フィ
ラメントより細径のものであることが好ましい。
【００２５】
【発明の実施の形態】次に、本発明の超電導線の接続方
法の一実施例を図面により説明する。
法の一実施例を図面により説明する。
【００２６】図１は、本発明の超電導線の接続方法の一
実施例を示した正面説明図である。
実施例を示した正面説明図である。
【００２７】図１において、１、２は極細多芯ＮｂＴｉ
超電導線、１−１、２−１は端末露出ＮｂＴｉフィラメ
ント、３はＮｂＴｉウイスカー、４は銅管である。
超電導線、１−１、２−１は端末露出ＮｂＴｉフィラメ
ント、３はＮｂＴｉウイスカー、４は銅管である。
【００２８】ａ．２本の極細多芯ＮｂＴｉ超電導線の用
意 まず、ＮｂＴｉ超電導線材と安定化銅とで複合化して成
る極細多芯ＮｂＴｉ超電導線１、２を用意した。これら
２本の極細多芯ＮｂＴｉ超電導線１、２はその外径φ
０．５mm、素線のＮｂＴｉフィラメント１−１、２−１
の外径がφ１０μｍ、ＮｂＴｉフィラメント１−１、２
−１の素線数が１３６９本である。
意 まず、ＮｂＴｉ超電導線材と安定化銅とで複合化して成
る極細多芯ＮｂＴｉ超電導線１、２を用意した。これら
２本の極細多芯ＮｂＴｉ超電導線１、２はその外径φ
０．５mm、素線のＮｂＴｉフィラメント１−１、２−１
の外径がφ１０μｍ、ＮｂＴｉフィラメント１−１、２
−１の素線数が１３６９本である。
【００２９】ｂ．２本の極細多芯ＮｂＴｉ超電導線の片
側端末処理 次に、これら２本の極細多芯ＮｂＴｉ超電導線１、２の
片端より３０mm部分をそれぞれ硝酸でエッチングした。
このエッチングにより２本の極細多芯ＮｂＴｉ超電導線
１、２の片端から３０mm部分の安定化銅が除去され、そ
れによりＮｂＴｉフィラメント１−１、２−１が露出さ
れた。
側端末処理 次に、これら２本の極細多芯ＮｂＴｉ超電導線１、２の
片端より３０mm部分をそれぞれ硝酸でエッチングした。
このエッチングにより２本の極細多芯ＮｂＴｉ超電導線
１、２の片端から３０mm部分の安定化銅が除去され、そ
れによりＮｂＴｉフィラメント１−１、２−１が露出さ
れた。
【００３０】ｃ．片側端末処理した２本の極細多芯Ｎｂ
Ｔｉ超電導線の向かい合わせ 次に、このようにして片端から３０mm部分のＮｂＴｉフ
ィラメント１−１、２−１が露出した２本の極細多芯Ｎ
ｂＴｉ超電導線１、２を、図１（イ）に示すように矢印
方向に向かい合わせた。
Ｔｉ超電導線の向かい合わせ 次に、このようにして片端から３０mm部分のＮｂＴｉフ
ィラメント１−１、２−１が露出した２本の極細多芯Ｎ
ｂＴｉ超電導線１、２を、図１（イ）に示すように矢印
方向に向かい合わせた。
【００３１】ｄ．片側端末処理した２本の極細多芯Ｎｂ
Ｔｉ超電導線の重ね合わせ 次に、ＮｂＴｉフィラメント１−１、２−１の露出側を
向かい合わせた２本の極細多芯ＮｂＴｉ超電導線１、２
を、図１（ロ）に示すようにそれぞれ軸方向に進ませ、
それによりＮｂＴｉフィラメント１−１、２−１同志を
重ね合わせた。
Ｔｉ超電導線の重ね合わせ 次に、ＮｂＴｉフィラメント１−１、２−１の露出側を
向かい合わせた２本の極細多芯ＮｂＴｉ超電導線１、２
を、図１（ロ）に示すようにそれぞれ軸方向に進ませ、
それによりＮｂＴｉフィラメント１−１、２−１同志を
重ね合わせた。
【００３２】ｅ．ＮｂＴｉウイスカーの用意 次に、これらとは別途にＮｂＴｉ超電導線材と安定化銅
とで複合化して成る極細多芯ＮｂＴｉ超電導線を用意し
た。この極細多芯ＮｂＴｉ超電導線のＮｂＴｉフィラメ
ント外径はφ１μｍである。
とで複合化して成る極細多芯ＮｂＴｉ超電導線を用意し
た。この極細多芯ＮｂＴｉ超電導線のＮｂＴｉフィラメ
ント外径はφ１μｍである。
【００３３】この極細多芯ＮｂＴｉ超電導線の片端より
３０mm部分を硝酸でエッチングし、その片端から３０mm
部分の安定化銅を除去し、それによりＮｂＴｉフィラメ
ントを露出させ、それからこの露出部のＮｂＴｉフィラ
メントを裁断して長さ１〜２mmのＮｂＴｉウイスカー３
を得た。
３０mm部分を硝酸でエッチングし、その片端から３０mm
部分の安定化銅を除去し、それによりＮｂＴｉフィラメ
ントを露出させ、それからこの露出部のＮｂＴｉフィラ
メントを裁断して長さ１〜２mmのＮｂＴｉウイスカー３
を得た。
【００３４】ここにおいて外径φ１μｍ、長さ１〜２mm
のＮｂＴｉウイスカー３は、接続部に用いている極細多
芯ＮｂＴｉ超電導線１、２の外径φ１０μｍのＮｂＴｉ
フィラメント１−１、２−１の体積の約３０％である。
のＮｂＴｉウイスカー３は、接続部に用いている極細多
芯ＮｂＴｉ超電導線１、２の外径φ１０μｍのＮｂＴｉ
フィラメント１−１、２−１の体積の約３０％である。
【００３５】ｆ．２本の超電導線の重ね合わせ線間内へ
ＮｂＴｉウイスカー充填 次に、上記ｄで用意した片側端末処理した２本の極細多
芯ＮｂＴｉ超電導線１、２の端末露出ＮｂＴｉフィラメ
ント１−１、２−１同志の重ね合わせ線間内へ、図１
（ハ）に示すように上記ｅで用意したＮｂＴｉウイスカ
ー３を振り掛けながら充填した。
ＮｂＴｉウイスカー充填 次に、上記ｄで用意した片側端末処理した２本の極細多
芯ＮｂＴｉ超電導線１、２の端末露出ＮｂＴｉフィラメ
ント１−１、２−１同志の重ね合わせ線間内へ、図１
（ハ）に示すように上記ｅで用意したＮｂＴｉウイスカ
ー３を振り掛けながら充填した。
【００３６】図２は、端末露出ＮｂＴｉフィラメント１
−１、２−１同志の重ね合わせ線間内へＮｂＴｉウイス
カー３を充填した状態を示した部分拡大正面説明図、図
３はその断面図である。
−１、２−１同志の重ね合わせ線間内へＮｂＴｉウイス
カー３を充填した状態を示した部分拡大正面説明図、図
３はその断面図である。
【００３７】図２及び図３において、１、２は極細多芯
ＮｂＴｉ超電導線、１−１、２−１は端末露出ＮｂＴｉ
フィラメント、３はＮｂＴｉウイスカーである。
ＮｂＴｉ超電導線、１−１、２−１は端末露出ＮｂＴｉ
フィラメント、３はＮｂＴｉウイスカーである。
【００３８】図２及び図３から分かるように、端末露出
ＮｂＴｉフィラメント１−１、２−１同志の重ね合わせ
線間隙間内にはＮｂＴｉウイスカー３が完全に充填され
ている。
ＮｂＴｉフィラメント１−１、２−１同志の重ね合わせ
線間隙間内にはＮｂＴｉウイスカー３が完全に充填され
ている。
【００３９】ｇ．銅管の被嵌・加締め 次に、上記ｅで得られたＮｂＴｉウイスカー３を充填し
た２本の極細多芯ＮｂＴｉ超電導線１、２の端末露出Ｎ
ｂＴｉフィラメント１−１、２−１同志の重ね合わせ部
の外周へ、図１（ニ）に示すように銅管４を被嵌した。
た２本の極細多芯ＮｂＴｉ超電導線１、２の端末露出Ｎ
ｂＴｉフィラメント１−１、２−１同志の重ね合わせ部
の外周へ、図１（ニ）に示すように銅管４を被嵌した。
【００４０】次に、その被嵌した銅管４の外周を図１
（ホ）に示すように加締めて圧着した。
（ホ）に示すように加締めて圧着した。
【００４１】この銅管４の加締め圧着により端末露出Ｎ
ｂＴｉフィラメント１−１、２−１とＮｂＴｉウイスカ
ー３とは完全接触した。
ｂＴｉフィラメント１−１、２−１とＮｂＴｉウイスカ
ー３とは完全接触した。
【００４２】ｈ．特性試験 この本発明の超電導線の接続方法の一実施例により得ら
れた超電導線の接続部、従来の超電導線の接続方法によ
り得られた超電導線の接続部、正常部（つまり接続部な
しの極細多芯ＮｂＴｉ超電導線１の正常部）の３試験試
料について、臨界電流Ｉｃを測定した。
れた超電導線の接続部、従来の超電導線の接続方法によ
り得られた超電導線の接続部、正常部（つまり接続部な
しの極細多芯ＮｂＴｉ超電導線１の正常部）の３試験試
料について、臨界電流Ｉｃを測定した。
【００４３】臨界電流の測定は、４端子法により外部磁
界中で液体ヘリウムの沸点温度（４．２゜Ｋ）下で測定
した。
界中で液体ヘリウムの沸点温度（４．２゜Ｋ）下で測定
した。
【００４４】図４は、３試験試料の外部磁界−臨界電流
特性を示したグラフである。
特性を示したグラフである。
【００４５】図４から分かるように、外部磁界１Ｔにお
ける臨界電流Ｉｃは次の通りである。
ける臨界電流Ｉｃは次の通りである。
【００４６】従来の接続方法で得られた接続部の臨界電
流………Ｉｃ＝３８２Ａ 本発明の一実施例で得られた接続部の臨界電流……Ｉｃ
＝５４６Ａ 正常部の臨界電流………………………………………Ｉｃ
＝５７５Ａ 上記の通り、従来の接続方法で得られた接続部の臨界電
流Ｉｃは３８２Ａと小さい。これに対して、本発明の一
実施例で得られた接続部の臨界電流Ｉｃは５４６Ａであ
り、従来の接続方法で得られた接続部の臨界電流より顕
著に向上することができた。そして、この本発明の一実
施例で得られた接続部の臨界電流Ｉｃ＝５４６Ａは正常
部の臨界電流Ｉｃ＝５７５Ａの９５％であり、実質的に
正常部と同等の性能を発揮した。
流………Ｉｃ＝３８２Ａ 本発明の一実施例で得られた接続部の臨界電流……Ｉｃ
＝５４６Ａ 正常部の臨界電流………………………………………Ｉｃ
＝５７５Ａ 上記の通り、従来の接続方法で得られた接続部の臨界電
流Ｉｃは３８２Ａと小さい。これに対して、本発明の一
実施例で得られた接続部の臨界電流Ｉｃは５４６Ａであ
り、従来の接続方法で得られた接続部の臨界電流より顕
著に向上することができた。そして、この本発明の一実
施例で得られた接続部の臨界電流Ｉｃ＝５４６Ａは正常
部の臨界電流Ｉｃ＝５７５Ａの９５％であり、実質的に
正常部と同等の性能を発揮した。
【００４７】
【発明の効果】本発明の超電導線の接続方法により得ら
れた超電導線の接続部は、接続部がない超電導線の正常
部と同等の臨界電流を流すことができるものであり、工
業上有用である。
れた超電導線の接続部は、接続部がない超電導線の正常
部と同等の臨界電流を流すことができるものであり、工
業上有用である。
【００４８】そして、本発明の超電導線の接続方法によ
り得られた超電導線の接続部は、永久電流値の向上と接
続ばらつきを低減でき、それにより“永久電流モード”
で運転可能な磁界を高く設定できると共に、その信頼性
を顕著に向上することができる。
り得られた超電導線の接続部は、永久電流値の向上と接
続ばらつきを低減でき、それにより“永久電流モード”
で運転可能な磁界を高く設定できると共に、その信頼性
を顕著に向上することができる。
【図１】本発明の超電導線の接続方法の一実施例を示し
た正面説明図である。
た正面説明図である。
【図２】本発明の超電導線の接続方法の一実施例におい
て、２本の極細多芯ＮｂＴｉ超電導線の端末露出ＮｂＴ
ｉフィラメント同志の重ね合わせ線間内へＮｂＴｉウイ
スカーを充填した状態を示した部分拡大正面説明図であ
る。
て、２本の極細多芯ＮｂＴｉ超電導線の端末露出ＮｂＴ
ｉフィラメント同志の重ね合わせ線間内へＮｂＴｉウイ
スカーを充填した状態を示した部分拡大正面説明図であ
る。
【図３】図２の断面説明図である。
【図４】３試験試料の外部磁界−臨界電流特性を示した
グラフである。
グラフである。
【図５】従来の超電導線の接続方法を示した正面説明図
である。
である。
【図６】従来の超電導線の接続方法において、２本の極
細多芯ＮｂＴｉ超電導線の端末露出ＮｂＴｉフィラメン
ト同志の重ね合わせた状態を示した部分拡大正面説明図
である。
細多芯ＮｂＴｉ超電導線の端末露出ＮｂＴｉフィラメン
ト同志の重ね合わせた状態を示した部分拡大正面説明図
である。
【図７】図５の断面説明図である。
１、２ 極細多芯ＮｂＴｉ超電導線 １−１、２−１ 端末露出ＮｂＴｉフィラメント ３ ＮｂＴｉウイスカー ４ 銅管
Claims (4)
- 【請求項１】接続する２本の極細多芯超電導線の片端部
の安定化金属材料をエッチング液で溶解除去して素線極
細フィラメントを露出させた後、該２本の極細多芯超電
導線の露出端末素線極細フィラメント同志を重ね合わ
せ、然る後該露出端末素線極細フィラメント同志の重ね
合わせ部の外周へ安定化金属管を被嵌してから該安定化
金属管を加締めることにより超電導線の端末同志を接続
する超電導線の接続方法において、前記露出端末素線極
細フィラメント同志の重ね合わせ部内へ極細超電導ウイ
スカーを充填することを特徴とする超電導線の接続方
法。 - 【請求項２】接続する２本の極細多芯超電導線と充填す
る極細超電導ウイスカーとは、同じ材質の超電導材から
成ることを特徴とする請求項１記載の超電導線の接続方
法。 - 【請求項３】２本の極細多芯超電導線が極細多芯ＮｂＴ
ｉ超電導線であり、且つ極細超電導ウイスカーがＮｂＴ
ｉウイスカーであることを特徴とする請求項１記載の超
電導線の接続方法。 - 【請求項４】極細超電導ウイスカーが、接続する２本の
極細多芯超電導線の素線極細フィラメントより細径のも
のであることを特徴とする請求項１記載の超電導線の接
続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11033921A JP2000231948A (ja) | 1999-02-12 | 1999-02-12 | 超電導線の接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11033921A JP2000231948A (ja) | 1999-02-12 | 1999-02-12 | 超電導線の接続方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000231948A true JP2000231948A (ja) | 2000-08-22 |
Family
ID=12399993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11033921A Pending JP2000231948A (ja) | 1999-02-12 | 1999-02-12 | 超電導線の接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000231948A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008159404A (ja) * | 2006-12-25 | 2008-07-10 | Hitachi Ltd | 超電導線材の接続構造 |
| CN100440621C (zh) * | 2004-03-04 | 2008-12-03 | 住友电气工业株式会社 | 超导电缆的接线部 |
-
1999
- 1999-02-12 JP JP11033921A patent/JP2000231948A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100440621C (zh) * | 2004-03-04 | 2008-12-03 | 住友电气工业株式会社 | 超导电缆的接线部 |
| JP2008159404A (ja) * | 2006-12-25 | 2008-07-10 | Hitachi Ltd | 超電導線材の接続構造 |
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