JP2000231000A - 放射性物質貯蔵容器の搬送処分装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 搬送や姿勢保持を容易に行い得るようにした
放射性物質貯蔵容器を容易且つ迅速に地層の処分坑まで
搬送し、保管し得るようにする。 【解決手段】 地層に設けた縦坑１５に沿い昇降し得る
ようにした昇降装置２５と昇降装置２５に搭載されて下
降するようにした搬送台車２７とを備え、搬送台車２７
は、昇降装置２５から縦坑１５に連なる水平坑へ走行し
得るようにした走行枠３４と、走行枠３４上に旋回可能
に設けられた旋回枠４２と、旋回枠４２に前後進可能に
配設された桿支持枠４３と、桿支持枠４３に回転可能に
水平支持され且つ水平坑に連なる処分坑へ保管される放
射性物質貯蔵容器１４に螺合し得るようにした複数の容
器着脱用桿９を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、使用済み燃料等の
放射性物質を収納した放射性物質貯蔵容器を地下の処分
坑へ保管し得るようにした放射性物質貯蔵容器の搬送処
分装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】原子力発電プラント等の原子炉において
使用される燃料は、３〜４年程度供用されると、燃料中
に核分裂生成物が蓄積することにより燃焼に限界を生じ
るので、新しい燃料に交換される。

【０００３】又、新しい燃料と交換された使用済み燃料
は、原子力発電プラント等に設けられている使用済み燃
料貯蔵プールにおいて水に浸漬された状態で保管され
る。

【０００４】この使用済み燃料には、未燃焼のウランや
燃料の燃焼によって生成されるプルトニウム等が核分裂
生成物に混在した状態で含まれており、近年、使用済み
燃料から未燃焼のウラン等を回収する再処理作業を行っ
て、得られたウラン等を原子炉の燃料として再利用する
ことが検討されている。

【０００５】一方再処理の見込みのない使用済み燃料や
種々の放射性廃棄物等の放射性物質を貯蔵容器に封入
し、この貯蔵容器を地層に設けた放射性物質貯蔵施設の
処分坑へ収納して放射性物質の崩壊熱が除去されるまで
の間保管することが検討されており、斯かる放射性物質
貯蔵容器として、本件出願人は特開平９−２４２６１８
号明細書及び図面に示すごとき円筒状構造の容器を提案
した。

【０００６】この放射性物質貯蔵容器の一例は図７、８
に示されており、放射性物質２を収納し得る容器内筒１
と、該容器内筒１を周方向に取り囲むように配置された
容器外筒３と、容器内筒１と容器外筒３との間に放射状
に配置された複数の伝熱仕切り板４と、該各伝熱仕切り
板４に沿って容器内筒１及び容器外筒３と平行に延び且
つ内面に容器着脱用桿９のねじ９ａが螺合可能なねじ５
ａが螺設された管状部材５と、容器内筒１の各端部内に
充填される内筒用充填部材６と、容器内筒１と容器外筒
３と伝熱仕切り板４とに囲まれた空間に充填される外筒
用充填部材７と、前記の管状部材５の端部を除く容器外
筒３の端部を閉塞する容器蓋８とを備えている。

【０００７】上記放射性物質貯蔵容器を地上から地層に
設けた処分坑まで搬送する場合には、管状部材５のねじ
５ａに螺合し得るねじ９ａを有し且つ周方向へ回転可能
な容器着脱用桿９を放射性物質貯蔵容器の管状部材５の
数及び位置に応じて配置した装置を用いることが考えら
れる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これま
では、図７、８に示すごとき放射性物質貯蔵容器を地上
から処分坑まで搬送する装置としては具体的な提案がな
く、放射性物質貯蔵容器を処分坑まで搬送して保管する
ことを実現することができないという問題があった。

【０００９】本発明は上述の実情に鑑み、搬送や姿勢保
持が容易な図７、８に示すごとき放射性物質貯蔵容器を
容易且つ迅速に地上から地層の処分坑まで搬送し、保管
し得るようにした放射性物質貯蔵容器の搬送処分装置を
提供することを目的としてなしたものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の放射性物質貯蔵
容器の搬送処分装置は、地層に設けた縦坑に沿い昇降し
得るようにした昇降装置と、該昇降装置に搭載されて昇
降装置と共に下降するようにした搬送台車とを備え、搬
送台車は、昇降装置から縦坑に連なる水平坑へ走行し得
るようにした走行枠と、走行枠上に旋回可能に設けられ
た旋回枠と、旋回枠に前後進可能に配設された桿支持枠
と、桿支持枠に回転可能に水平支持され且つ水平坑に連
なる処分坑へ保管される放射性物質貯蔵容器に螺合し得
るようにした容器着脱用桿とを備えたものである。

【００１１】本発明においては、放射性物質貯蔵容器
は、搬送台車の桿支持枠に設けた容器着脱用桿に螺合さ
れ、搬送台車に搭載された状態で昇降装置に載せられ、
昇降装置が縦坑を下降することにより、放射性物質貯蔵
容器も搬送台車と一緒に縦坑を下降する。

【００１２】而して、昇降装置が所定の水平坑の位置へ
到達すると搬送台車は昇降装置から水平坑へ走行し、所
定の処分坑の近傍に到達する。そうすると、旋回枠が旋
回し、次いで桿支持枠は前進して放射性物質貯蔵容器は
処分坑へ挿入される。しかる後、桿支持枠が後退しつつ
容器着脱用桿が回転することにより、当該容器着脱用桿
は放射性物質貯蔵容器から離脱し、放射性物質貯蔵容器
は処分坑へ保管される。

【００１３】本発明によれば、放射性物質貯蔵容器を処
分坑に保管する際の作業を遠隔操作により迅速且つ確実
に行うことが可能となり、又放射性物質貯蔵容器は容器
着脱用桿に螺着されて搬送されるため、搬送中に脱落す
る虞れがなく、信頼性の高い搬送、挿入作業を行うこと
ができ、更に放射性物質貯蔵容器と処分坑とのクリアラ
ンスを小さくすることができるため、放射性物質貯蔵容
器の保管を安定した状態で行うことができる。

【００１４】本発明の放射性物質貯蔵容器の搬送処分装
置において、搬送台車に放射性物質貯蔵容器の高さ位置
調整手段を設けた場合には、放射性物質貯蔵容器の処分
坑に対する位置合せを容易に行うことができ、又容器着
脱用桿を複数とした場合には、放射性物質貯蔵容器の処
分坑に対する挿入、保管をより一層容易にしかも確実に
行うことができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。

【００１６】図１及び２は放射性物質貯蔵容器を保管す
るための保管施設全体の概要を示し、図中、１１は地層
処分建屋、１２は地層処理建屋１１の天井梁部に走行可
能に設けられ、搬送車１３により搬送されて来た放射性
物質貯蔵容器１４を吊り上げ搬送し得るようにしたクレ
ーンである。

【００１７】１５は地上側が開口するよう、地層に掘削
した水平断面矩形状の縦坑、１６は上下方向へ所定の間
隔で掘削されると共に縦坑１５側が縦坑１５内部に向け
て開口した縦断面矩形状の水平坑、１７は水平坑１６の
長手方向へ所定の間隔で水平坑１６に対し直交するよう
掘削されると共に水平坑１６側が水平坑１６内部に向け
て開口した縦断面が矩形の水平坑、１８は水平坑１７の
長手方向へ所定の間隔で水平坑１７に対し直交するよう
掘削されると共に水平坑１７側が水平坑１７内部に向け
て開口した縦断面が円形の処分坑である。処分坑１８の
内径は、放射性物質貯蔵容器１４の外径との間に数ｍｍ
のクリアランスが形成される程度の大きさであり、処分
坑１８の長さは放射性物質貯蔵容器１４の長さよりも若
干長く形成されている。

【００１８】縦坑１５の四隅には縦坑１５の上端から下
端まで縦坑１５に沿い延在するラック１９が設置されて
おり、水平坑１６の水平坑１７開口部には、回転モータ
２０により水平方向へ回転し得るようにしたターンテー
ブル２１が配置されている。

【００１９】又、水平坑１６，１７の床面には夫々案内
レール２２，２３が敷設されており、ターンテーブル２
１上面には案内レール２４が設置されている。各案内レ
ール２２，２３，２４は左右の２本で対をなすと共に各
案内レール２２，２３，２４の左右のレール間隔は同一
寸法に形成されており、ターンテーブル２１上面の案内
レール２４の長手方向端部は、水平坑１６の案内レール
２２の長手方向端部及び水平坑１７の案内レール２３の
長手方向端部の何れに対しても僅かなクリアランスを置
いて対向し得るようになっている。

【００２０】ラック１９には、放射性物質貯蔵容器１４
を搬送するための搬送台車２７を搭載し得るようにした
昇降装置２５のピニオン２６が噛合しており、昇降装置
２５はピニオン２６を駆動することにより、ラック１９
に沿って縦坑１５を昇降し得るようになっている。

【００２１】昇降装置２５及び搬送台車２７の詳細は図
３、４に示されている。而して、昇降装置２５は、昇降
枠２８を備えており、昇降枠２８の前後下面に固設した
ブラケット２９には、左右方向へ延びる水平軸３０が回
転可能に支持されている。又水平軸３０に外嵌、固定し
たピニオン２６は、前述したように縦坑１５に設置した
ラック１９に噛合している。

【００２２】昇降枠２８にはブレーキ付きの２組の昇降
モータ３１が配置されており、昇降モータ３１を駆動す
ることでスプロケットやチェーン等の動力伝達手段３２
により水平軸３０を介しピニオン２６を回転駆動し、昇
降装置２５を昇降させ得るようになっている。

【００２３】昇降枠２８の上面には、長手方向が水平坑
１６に敷設した案内レール２２の長手方向と平行となる
よう、左右一対の案内レール３３が設置されている。左
右の案内レール３３の間隔は案内レール２２，２３，２
４の間隔と同一である。

【００２４】搬送台車２７は走行枠３４を備えており、
走行枠３４の下面に固設した軸受３５には、水平軸３０
と平行に水平軸３６が支持されており、水平軸３６の両
端には、案内レール３３の上面を転動し得るようにした
車輪３７が嵌合されている。

【００２５】走行枠３４には、走行モータ３８が配設さ
れており、走行モータ３８を駆動することで、歯車等の
動力伝達手段３９により水平軸３６を介し車輪３７を回
転駆動し、搬送台車２７を案内レール３３，２２，２
４，２３に沿い走行させ得るようになっている。

【００２６】走行枠３４上には、走行枠３４に配設した
旋回モータ４０によりボール等の転動体４１を介し走行
枠３４の上面に対し旋回し得るようにした旋回枠４２が
設置されており、旋回枠４２上面には、旋回枠４２上面
に沿い摺動し得るようにした桿支持枠４３が配設されて
いる。

【００２７】旋回枠４２の上面には、桿支持枠４３が旋
回枠４２に対し摺動する際に桿支持枠４３をその下端左
右両側を介し案内し得るよう、縦断面形状が逆Ｌ字状で
旋回枠４２の先端から後端まで延在する案内部材４４が
固設されており、案内部材４４の外側面には、案内部材
４４に沿ってラック４５が取り付けられている。

【００２８】桿支持枠４３の左右両側には夫々縦型の桿
支持枠移動モータ４６が装着されており、桿支持枠移動
モータ４６に嵌合したピニオン４７はラック４５に噛合
している。

【００２９】桿支持枠４３には、左右方向及び上下方向
へ所要の間隔で複数（図では４本）の容器着脱用桿９
が、桿支持枠４３から前方へ突出するよう、図示してな
い軸受に支持されて水平に配置されており、容器着脱用
桿９は桿支持枠４３に配設した桿回転モータ４８を駆動
することでチェーン、スプロケット等の動力伝達手段４
９を介して周方向且つ同一方向へ回転し得るようになっ
ている。容器着脱用桿９の配置間隔は図７、８に示す管
状部材５の配置間隔と同じである。

【００３０】桿支持枠４３の先端側上部には、放射性物
質貯蔵容器１４を処分坑１８へ挿入する際に放射性物質
貯蔵容器１４の処分坑１８に対する位置関係を監視する
ための監視カメラ５０及び放射性物質貯蔵容器１４の処
分坑１８に対する奥行き方向の位置を計測するための距
離計測器５１が設置されている。

【００３１】走行枠３４の四隅には、縦型の流体圧シリ
ンダ５２が配設されており、流体圧シリンダ５２のピス
トンロッド５２ａの下端には、放射性物質貯蔵容器１４
を処分坑１８へ挿入する際に当該放射性物質貯蔵容器１
４の高さを処分坑１８に合せて調整するための平板状の
シュー５３が取り付けられている。

【００３２】次に、本発明の実施の形態の作動について
説明する。

【００３３】放射性物質の貯蔵された放射性物質貯蔵容
器１４は搬送車１３に積載されて地層処理建屋１１の縦
坑１５上端搬入口近傍まで搬送される。この際、昇降装
置２５は、図１の実線で示すごとく、案内レール３３に
搬送台車２７を搭載した状態で縦坑１５の上限位置まで
上昇し、ラック１９に噛合しているピニオン２６が制動
されることにより、停止しており、搬送台車２７の旋回
枠４２は、容器着脱用桿９が放射性物質貯蔵容器１４の
管状部材５に向いた位置で停止している。又、流体圧シ
リンダ５２のピストンロッド５２ａに取り付けたシュー
５３も上限位置に位置している（図３、４参照）。

【００３４】搬送車１３により縦坑１５の上端搬入口近
傍まで搬送された放射性物質貯蔵容器１４は、クレーン
１２により搬送車１３から吊り上げられ、昇降装置２５
に搭載されている搬送台車２７の前方所定位置まで搬送
される。

【００３５】放射性物質貯蔵容器１４が搬送台車２７の
前方所定位置まで搬送されたら、次いで桿支持枠移動モ
ータ４６が駆動されてピニオン４７が回転する。このた
め、ピニオン４７はラック４５に対し転動し、桿支持枠
４３は案内部材４４に案内されて旋回枠４２上を放射性
物質貯蔵容器１４側へ移動する。而して、搬送台車２７
側の容器着脱用桿９先端が放射性物質貯蔵容器１４の容
器蓋８（図７、８参照）直前に達したら、放射性物質貯
蔵容器１４の管状部材５の軸心が搬送台車２７の容器着
脱用桿９の軸心と合致するよう、クレーン１２を操作し
て放射性物質貯蔵容器１４の高さ方向位置及び左右方向
位置の調整を行う。

【００３６】放射性物質貯蔵容器１４の位置の調整が終
了したら桿回転モータ４８を駆動して動力伝達手段４９
を介し容器着脱用桿９を回転させると共に桿支持枠移動
モータ４６を駆動して更に桿支持枠４３を放射性物質貯
蔵容器１４側へ移動させる。このため容器着脱用桿９の
ねじ９ａは、放射性物質貯蔵容器１４における管状部材
５のねじ５ａ（図８参照）に螺合し、放射性物質貯蔵容
器１４は図３の仮想線に示すごとく容器着脱用桿９に螺
着されて支持される。

【００３７】放射性物質貯蔵容器１４が容器着脱用桿９
に螺着、支持されたら、放射性物質貯蔵容器１４をクレ
ーン１２から外し、桿支持枠移動モータ４６を前述の回
転方向とは逆の方向へ回転させる。このため、容器着脱
用桿９を介して放射性物質貯蔵容器１４を支持した桿支
持枠４３は、案内部材４４に案内されつつ後退しもとの
位置へ戻る。戻ったときの状態は図３に示すごとき位置
となる。

【００３８】放射性物質貯蔵容器１４を支持した桿支持
枠４３が搬送台車２７における旋回枠４２の所定位置へ
戻ったら、昇降装置２５の昇降モータ３１を駆動する。
このため、動力伝達手段３２を介してピニオン２６が回
転し、昇降装置２５はラック１９に沿って縦坑１５内を
下降する。この際、放射性物質貯蔵容器１４が搭載され
た搬送台車２７も昇降装置２５と共に縦坑１５内を下降
する。

【００３９】放射性物質貯蔵容器１４を搭載した搬送台
車２７を載せた昇降装置２５が予め定めた水平坑１６の
部分に到達すると、昇降装置２５は停止し、昇降装置２
５の案内レール３３上面は水平坑１６の案内レール２２
上面と合致する。

【００４０】そこで、搬送台車２７の走行モータ３８を
駆動すると、動力伝達手段３９及び水平軸３６を介して
車輪３７が回転し案内レール３３，２２上を転動するこ
とにより搬送台車２７は、放射性物質貯蔵容器１４を搭
載したまま縦坑１５から水平坑１６へ走行する。この
際、水平坑１６のターンテーブル２１は案内レール２４
上面が水平坑１６の案内レール２２上面と合致するよう
な位置に停止しているため、搬送台車２７は案内レール
２２，２４を走行して所定のターンテーブル２１上へ到
達し、当該ターンテーブル２１の案内レール２４上にお
いて停止する（図５、６参照）。

【００４１】搬送台車２７が所定のターンテーブル２１
上へ到達すると、回転モータ２０が駆動され、搬送台車
２７の停止しているターンテーブル２１が水平方向へ平
面視で９０度回転し、ターンテーブル２１の案内レール
２４上面は水平坑１７の案内レール２３上面と合致す
る。

【００４２】案内レール２４，２３の上面が合致した状
態となったら、再び走行モータ３８を駆動する。このた
め搬送台車２７は案内レール２４，２３に対し走行し、
水平坑１７内において所定の処分坑１８の直前に到達す
る。

【００４３】搬送台車２７が所定の処分坑１８の直前に
到達したら搬送台車２７の旋回モータ４０を駆動する。
このため搬送台車２７の旋回枠４２が水平方向へ平面視
で９０度旋回し、放射性物質貯蔵容器１４の軸心は処分
坑１８の軸心と平行となる。

【００４４】搬送台車２７上の旋回枠４２の旋回により
放射性物質貯蔵容器１４の軸心が処分坑１８の軸心と平
行になった際には、放射性物質貯蔵容器１４の中心Ｏ
（図４参照）は、処分坑１８の中心よりも若干下方とな
るよう、容器着脱用桿９及び処分坑１８の位置関係が決
められている。

【００４５】そこで、放射性物質貯蔵容器１４の軸心が
処分坑１８の軸心と平行になったら、流体圧シリンダ５
２を作動させてピストンロッド５２ａを介しシュー５３
を下降させ、その下面を水平坑１７の床面に当接させ、
更にピストンロッド５２ａを突出するよう流体圧シリン
ダ５２を作動させる。

【００４６】しかるに、シュー５３の下面は水平坑１７
の床面に当接していて下降することができないため、走
行枠３４の車輪３７は案内レール３３から浮上し、旋回
枠４２、桿支持枠４３、容器着脱用桿９を介して放射性
物質貯蔵容器１４が上昇し、その中心Ｏは処分坑１８の
中心と一致する。

【００４７】放射性物質貯蔵容器１４の中心Ｏと処分坑
１８の中心が一致したら、桿支持枠移動モータ４６を駆
動して桿支持枠４３を旋回枠４２に対して前進させる。
このため、容器着脱用桿９に支持されている放射性物質
貯蔵容器１４も前進して処分坑１８内に挿入される。こ
の際、放射性物質貯蔵容器１４の処分坑１８に対する位
置を確認するため、監視カメラ５０で監視を行い、距離
計測器５１で処分坑１８に対する挿入位置を確認する。

【００４８】放射性物質貯蔵容器１４が処分坑１８へ挿
入されたら、桿支持枠移動モータ４６を逆転して桿支持
枠４３を後退させると共に桿回転モータ４８を容器着脱
用桿９に放射性物質貯蔵容器１４を螺着する場合とは逆
方向へ回転させる。このため、桿支持枠４３の後退時に
容器着脱用桿９は放射性物質貯蔵容器１４の管状部材５
（図８参照）から外れる方向へ回転し、その結果、放射
性物質貯蔵容器１４は処分坑１８内へ残置され、処分坑
１８へ保管される。

【００４９】搬送台車２７により搬送された放射性物質
貯蔵容器１４が処分坑１８へ保管されたら、流体圧シリ
ンダ５２のピストンロッド５２ａを上昇させることによ
り走行枠３４を下降させて車輪３７を介し搬送台車２７
を水平坑１７の案内レール２３に支持させ、放射性物質
貯蔵容器１４を処分坑１８へ挿入する場合とは反対の順
序で搬送台車２７を走行させて縦坑１５に停止している
昇降装置２５に搭載し、搬送台車２７の搭載された昇降
装置２５を縦坑１５に沿いその上端位置まで上昇させ、
次の放射性物質貯蔵容器１４の搬送、処分に備える。

【００５０】本発明の実施の形態によれば、放射性物質
貯蔵容器１４を地層に設けた処分坑１８に保管する際の
作業を遠隔操作により迅速且つ確実に行うことが可能と
なり、又放射性物質貯蔵容器１４は容器着脱用桿９に螺
着されて搬送するため、搬送中に脱落する虞れがなく、
信頼性の高い搬送、保管作業を行うことができ、更に放
射性物質貯蔵容器１４と処分坑１８との間のクリアラン
スを小さくすることができるため、放射性物質貯蔵容器
１４の保管を安定して行うことができる。

【００５１】なお、本発明は上述の実施の形態例に限定
されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更を加え得ることは勿論である。

【００５２】

【発明の効果】本発明の放射性物質貯蔵容器の搬送処分
装置によれば、請求項１〜３の何れにおいても、放射性
物質貯蔵容器を地層に設けた処分坑に保管する際の搬送
作業を遠隔操作により迅速且つ確実に行うことが可能と
なり、又放射性物質貯蔵容器は容器着脱用棹に螺着され
て搬送されるため、搬送中に脱落する虞れがなく、信頼
性の高い保管作業を行うことができ、更に放射性物質貯
蔵容器と処分坑とのクリアランスを小さくすることがで
きるため、放射性物質貯蔵容器の保管を安定した状態で
行うことができ、又請求項２の場合は放射性物質貯蔵容
器の処分坑に対する位置合せを容易に行うことができ、
更に請求項３の場合には、放射性物質貯蔵容器の処分坑
に対する挿入、保管をより一層容易にしかも確実に行う
ことができる、等種々の優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の放射性物質貯蔵容器の搬送処分装置が
適用される保管施設全体の概要図である。

【図２】図１の水平坑の部分の縦坑を含む平面図であ
る。

【図３】本発明の放射性物質貯蔵容器の搬送処分装置に
適用する搬送台車及び昇降装置の詳細側面図である。

【図４】図３のＩＶ−ＩＶ方向矢視図である。

【図５】本発明の放射性物質貯蔵容器の搬送処分装置に
適用する搬送台車及びターンテーブルの詳細側面図であ
る。

【図６】図５のＶＩ−ＶＩ方向矢視図である。

【図７】本発明の放射性物質貯蔵容器の搬送処分装置に
適用する放射性物質貯蔵容器の一部破断の斜視図であ
る。

【図８】本発明の放射性物質貯蔵容器の搬送処分装置に
適用する放射性物質貯蔵容器の縦断面図である。

【符号の説明】

９ 容器着脱用桿 １４ 放射性物質貯蔵容器 １５ 縦坑 １６,１７ 水平坑 １８ 処分坑 ２５ 昇降装置 ２７ 搬送台車 ３４ 走行枠 ４２ 旋回枠 ４３ 桿支持枠 ５２ 流体圧シリンダ（高さ調整手段） ５３ シュー（高さ調整手段）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 地層に設けた縦坑に沿い昇降し得るよう
   にした昇降装置と、該昇降装置に搭載されて昇降装置と
   共に下降するようにした搬送台車とを備え、 搬送台車は、 昇降装置から縦坑に連なる水平坑へ走行し得るようにし
   た走行枠と、 走行枠上に旋回可能に設けられた旋回枠と、 旋回枠に前後進可能に配設された桿支持枠と、 桿支持枠に回転可能に水平支持され且つ水平坑に連なる
   処分坑へ保管される放射性物質貯蔵容器に螺合し得るよ
   うにした容器着脱用桿とを備えたことを特徴とする放射
   性物質貯蔵容器の搬送処分装置。
2. 【請求項２】 搬送台車に放射性物質貯蔵容器の高さ位
   置調整手段を設けた請求項１に記載の放射性物質貯蔵容
   器の搬送処分装置。
3. 【請求項３】 容器着脱用桿を複数とした請求項１又は
   ２に記載の放射性物質貯蔵容器の搬送処分装置。