JP2000229911A - Production of 2-alkyl-2-adamantyl (meth)acrylates - Google Patents

Production of 2-alkyl-2-adamantyl (meth)acrylates

Info

Publication number
JP2000229911A
JP2000229911A JP11029014A JP2901499A JP2000229911A JP 2000229911 A JP2000229911 A JP 2000229911A JP 11029014 A JP11029014 A JP 11029014A JP 2901499 A JP2901499 A JP 2901499A JP 2000229911 A JP2000229911 A JP 2000229911A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
meth
alkyl
represented
adamantyl
formula
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP11029014A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Naoshi Murata
直志 村田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Rayon Co Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Rayon Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Rayon Co Ltd filed Critical Mitsubishi Rayon Co Ltd
Priority to JP11029014A priority Critical patent/JP2000229911A/en
Publication of JP2000229911A publication Critical patent/JP2000229911A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To produce the subject compounds useful as a raw material for a coating material, an adhesive, etc., in high yield, at high rate of reaction in a simple step by reacting (meth)acryloyl chloride with alkyladamantanols. SOLUTION: (A) Benzoyl chloride or phosphorus trichloride is reacted with (meth)acrylic acid to provide (meth)acryloyl chloride, which is then reacted with (B) 2-alkyl-2-adamantanols represented by formula I (R2 is an alkyl, and R3 to R6 are each H or an alkyl) to produce (C) 2-alkyl-2-adamantyl (meth) acrylates represented by formula II (R1 is H or methyl). Furthermore, the component A can be reacted with (D) a 2-adamantanone represented by formula III in the presence of an organometallic compound containing R2 [preferably a Grignard reagent, etc., represented by R2MgX (X is a halogen)] to provide the compounds of the component C. Thereby, the compounds of the component C which are conventionally difficult to synthesize are produced in high yield in a simple step, etc.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は2−アルキル−2−
アダマンチル(メタ)アクリレート類を製造する方法に
関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to 2-alkyl-2-alkyl-2-alkyl-2-phenyl-2-alkyl
The present invention relates to a method for producing adamantyl (meth) acrylates.

【0002】[0002]

【従来の技術】2−アルキル−2−アダマンチル(メ
タ)アクリレート類は、その重合物がAl、Si、F
e、Cuなどの金属表面上で優れた塗膜性能やパターニ
ング特性を示すことから塗料、接着剤、粘着剤、インキ
用レジン、レジストなどの材料の原料として有用であ
り、工業的に簡便な製造方法が求められている。
2. Description of the Related Art 2-Alkyl-2-adamantyl (meth) acrylates have a polymer of Al, Si, F
Because of its excellent coating performance and patterning properties on metal surfaces such as e and Cu, it is useful as a raw material for paints, adhesives, adhesives, resins for inks, resists, etc., and is industrially simple to manufacture A method is needed.

【0003】一般にエステル合成の方法としては、アル
カリ金属、チタン、スズなどの触媒によるエステル交換
法、硫酸、メタンスルホン酸、パラトルエンスルホン酸
などの酸触媒によるエステル化法、脂肪酸クロリドによ
るエステル化法(以下、酸クロ法という)、ジシクロヘ
キシルカルボジイミド(DCC)などの脱水縮合剤によ
るエステル化法などがある。
[0003] In general, ester synthesis methods include a transesterification method using a catalyst such as an alkali metal, titanium and tin, an esterification method using an acid catalyst such as sulfuric acid, methanesulfonic acid and paratoluenesulfonic acid, and an esterification method using a fatty acid chloride. (Hereinafter, referred to as an acid chromatography method) and an esterification method using a dehydrating condensing agent such as dicyclohexylcarbodiimide (DCC).

【0004】しかし、2−アルキル−2−アダマンチル
(メタ)アクリレート類のようなかさ高いエステルの合
成に対しては、エステル交換法や脱水縮合剤による方法
では、立体障害のため十分な反応速度が得られない。ま
た、2−アルキル−2−アダマンタノール類及び2−ア
ルキル−2−アダマンチル(メタ)アクリレート類は酸
分解性であり、酸触媒によるエステル化法では原料及び
生成物が脱水分解するので高収率で目的物を得ることは
困難である。
However, for the synthesis of bulky esters such as 2-alkyl-2-adamantyl (meth) acrylates, a transesterification method or a method using a dehydrating condensing agent can provide a sufficient reaction rate due to steric hindrance. I can't. In addition, 2-alkyl-2-adamantanols and 2-alkyl-2-adamantyl (meth) acrylates are acid-decomposable, and in the esterification method using an acid catalyst, the raw materials and products are dehydrated and decomposed, so that high yield is obtained. It is difficult to obtain the target.

【0005】反応性の高い酸クロリドを用いる酸クロ法
の場合は、このような合成困難なかさ高いエステルも合
成が可能であり、実際、K.Nozaki et a
l.,Jpn.J.Appl.Phys.35,528
(1996)には、メタクリロイルクロリドを用いたエ
ステル化反応により2−メチル−2−アダマンチルメタ
クリレート(177080−67−0)を合成したこと
が記載されている。また、特開平10−182552号
公報には、メタクリロイルクロリドと2−アダマンタノ
ンから2−メチル−2−アダマンチルメタクリレートを
合成したことが記載されている。
In the case of the acid chromatography method using a highly reactive acid chloride, such a bulky ester which is difficult to synthesize can be synthesized. Nozaki et a
l. , Jpn. J. Appl. Phys. 35,528
(1996) describes that 2-methyl-2-adamantyl methacrylate (177080-67-0) was synthesized by an esterification reaction using methacryloyl chloride. JP-A-10-182552 describes that 2-methyl-2-adamantyl methacrylate was synthesized from methacryloyl chloride and 2-adamantanone.

【0006】一般に脂肪酸クロリドを合成するには、塩
化チオニル(B.Helferich,Org.Synth.I,147(1941).)、
五塩化リン(Burcher,Ann.chim.phys.(5)26,468(188
2).)、ホスゲン(F.Reber et al.,Helv.Chem.Acta.,37,4
5(1954).)を用いることが多い。しかしながら、本発明
者の検討によれば、このような方法で合成した脂肪酸ク
ロリドは、蒸留などの簡易な操作では除去が困難な酸性
成分を含むため、2−アルキル−2−アダマンチル(メ
タ)アクリレート類の合成に用いた場合、原料の2−ア
ルキル−2−アダマンタノール類または生成物である2
−アルキル−2−アダマンチル(メタ)アクリレート類
の脱水分解反応が優先し、目的生成物を得ることが困難
であることがわかった。尚、前記Jpn.J.App
l.Physおよび特開平10−182552号公報に
は、用いたメタクリロイルクロリドの合成法についての
記載はない。
Generally, to synthesize fatty acid chloride, thionyl chloride (B. Helferich, Org. Synth. I, 147 (1941)),
Phosphorus pentachloride (Burcher, Ann.chim.phys. (5) 26,468 (188
2).), Phosgene (F. Reber et al., Helv. Chem. Acta., 37, 4
5 (1954).) Is often used. However, according to the study of the present inventors, fatty acid chloride synthesized by such a method contains an acidic component which is difficult to remove by a simple operation such as distillation. Therefore, 2-alkyl-2-adamantyl (meth) acrylate is used. When used in the synthesis of the compounds, 2-alkyl-2-adamantanol as the raw material or the product 2
-Alkyl-2-adamantyl (meth) acrylates were found to be preferentially dehydrated and decomposed, making it difficult to obtain the desired product. In addition, the said Jpn. J. App
l. Phys and JP-A-10-182552 do not disclose a method for synthesizing methacryloyl chloride used.

【0007】このように、2−アルキル−2−アダマン
チル(メタ)アクリレート類は分子構造がかさ高く、ま
た酸分解性のために効率の良い合成方法が知られていな
かった。
As described above, 2-alkyl-2-adamantyl (meth) acrylates have a bulky molecular structure, and no efficient synthesis method has been known because of acid-decomposability.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来の問題点に鑑みてなされたものであり、2−アルキ
ル−2−アダマンチル(メタ)アクリレート類を高収率
かつ速い反応速度で簡単な工程で製造する方法を提供す
ることを目的とする。
DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such conventional problems, and is intended to provide 2-alkyl-2-adamantyl (meth) acrylates with a high yield and a high reaction rate. It is an object of the present invention to provide a method of manufacturing with simple steps.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明は、ベンゾイルク
ロリドまたは三塩化リンと(メタ)アクリル酸とを反応
させて合成した(メタ)アクリロイルクロリドと、下記
式(I)に示される2−アルキル−2−アダマンタノー
ル類とを反応させることを特徴とする下記式(II)で
示される2−アルキル−2−アダマンチル(メタ)アク
リレート類の製造方法に関する。
The present invention relates to (meth) acryloyl chloride synthesized by reacting benzoyl chloride or phosphorus trichloride with (meth) acrylic acid, and 2-alkyl represented by the following formula (I). The present invention relates to a method for producing a 2-alkyl-2-adamantyl (meth) acrylate represented by the following formula (II), which comprises reacting -2-adamantanol.

【0010】[0010]

【化4】 (式中、R2はアルキル基、R3〜R6は互いに独立に水
素またはアルキル基を表す。)
Embedded image (In the formula, R 2 represents an alkyl group, and R 3 to R 6 independently represent a hydrogen or an alkyl group.)

【0011】[0011]

【化5】 (式中、R1は水素またはメチル基を表し、R2およびR
3〜R6は前記と同義である。) また本発明は、ベンゾイルクロリドまたは三塩化リンと
(メタ)アクリル酸とを反応させて合成した(メタ)ア
クリロイルクロリドと、式(III)に示される2−ア
ダマンタノンとを、R2(R2は前記と同義である。)を
含む有機金属化合物の存在下で反応させることを特徴と
する前記式(II)で示される2−アルキル−2−アダ
マンチル(メタ)アクリレート類の製造方法に関する。
Embedded image (Wherein R 1 represents hydrogen or a methyl group, and R 2 and R
3 to R 6 are as defined above. In addition, the present invention relates to a method in which a (meth) acryloyl chloride synthesized by reacting benzoyl chloride or phosphorus trichloride with (meth) acrylic acid and 2-adamantanone represented by the formula (III) are represented by R 2 (R 2 has the same meaning as defined above), and a method for producing a 2-alkyl-2-adamantyl (meth) acrylate represented by the formula (II), characterized in that:

【0012】[0012]

【化6】 (式中、R3〜R6は前記と同義である。) 本発明者は、ベンゾイルクロリドまたは三塩化リンと
(メタ)アクリル酸とを反応させて得た(メタ)アクリ
ロイルクロリドを用いることにより、原料の2−アルキ
ル−2−アダマンタノール類および/または生成物であ
る2−アルキル−2−アダマンチル(メタ)アクリレー
ト類の脱水分解反応を効果的に防止できることを見出し
本発明に至ったものである。即ち、ベンゾイルクロリド
または三塩化リンと(メタ)アクリル酸とを反応させる
ことにより、精製等に多大の工程や時間を要することな
く酸性成分の少ない(メタ)アクリロイルクロリドを容
易に得ることができるため、このようにして得られた
(メタ)アクリロイルクロリドを用いて、従来、製造の
困難であった2−アルキル−2−アダマンチル(メタ)
アクリレート類を高収率かつ速い反応速度で簡単な工程
で製造することができる。
Embedded image (Wherein, R 3 to R 6 have the same meanings as described above.) The present inventor uses (meth) acryloyl chloride obtained by reacting benzoyl chloride or phosphorus trichloride with (meth) acrylic acid. The present invention was found to be able to effectively prevent the dehydration decomposition reaction of 2-alkyl-2-adamantanol as a raw material and / or 2-alkyl-2-adamantyl (meth) acrylate as a product. is there. That is, by reacting benzoyl chloride or phosphorus trichloride with (meth) acrylic acid, (meth) acryloyl chloride having a small amount of acidic components can be easily obtained without requiring a large number of steps or time for purification or the like. By using the (meth) acryloyl chloride thus obtained, 2-alkyl-2-adamantyl (meth), which has been conventionally difficult to produce, is used.
Acrylates can be produced in a simple process with a high yield and a high reaction rate.

【0013】[0013]

【発明の実施の形態】本発明において、2−アルキル−
2−アダマンチル(メタ)アクリレート類は、下記に示
す化学反応式(IV)または(V)により製造される。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION In the present invention, 2-alkyl-
2-Adamantyl (meth) acrylates are produced by the following chemical reaction formula (IV) or (V).

【0014】[0014]

【化7】 Embedded image

【0015】(式中、Xはハロゲンを表し、R1〜R6
前記と同義である。) まず本発明において、2−アルキル−2−アダマンチル
(メタ)アクリレート類を製造するためには、(メタ)
アクリル酸とベンゾイルクロリドまたは三塩化リンを反
応させることにより、(メタ)アクリロイルクロリドを
合成する。
(In the formula, X represents a halogen, and R 1 to R 6 have the same meanings as described above.) First, in the present invention, to produce 2-alkyl-2-adamantyl (meth) acrylates, (Meta)
(Meth) acryloyl chloride is synthesized by reacting acrylic acid with benzoyl chloride or phosphorus trichloride.

【0016】このときの反応温度は−20℃〜150℃
が好ましく、温度が高い程反応速度が速くなり、低い程
副反応が抑制できることから30℃〜120℃がより好
ましい。反応は減圧下で生成する(メタ)アクリロイル
クロリドを系外に除去しながら行う。この反応は、無溶
媒で行うことができるが、必要により反応に不活性な溶
媒を用いてもよい。得られた(メタ)アクリロイルクロ
リドは、減圧蒸留により精製することが好ましい。(メ
タ)アクリロイルクロリドの沸点は50℃〜60℃/1
8.6〜20.0kPaである。
The reaction temperature at this time is -20 ° C to 150 ° C.
The reaction temperature is more preferably 30 ° C. to 120 ° C., because the higher the temperature, the faster the reaction rate, and the lower the temperature, the more the side reaction can be suppressed. The reaction is carried out under reduced pressure while removing (meth) acryloyl chloride generated outside the system. This reaction can be carried out without a solvent, but if necessary, an inert solvent may be used. The obtained (meth) acryloyl chloride is preferably purified by distillation under reduced pressure. The boiling point of (meth) acryloyl chloride is 50 ° C to 60 ° C / 1.
It is 8.6 to 20.0 kPa.

【0017】次に、得られた(メタ)アクリロイルクロ
リドと、式(I)で表される2−アルキル−2−アダマ
ンタノール類または式(III)で表される2−アダマ
ンタノン類とを反応(エステル合成反応)させ、2−ア
ルキル−2−アダマンチル(メタ)アクリレート類を得
る。
Next, the obtained (meth) acryloyl chloride is reacted with a 2-alkyl-2-adamantanol represented by the formula (I) or a 2-adamantanone represented by the formula (III). (Ester synthesis reaction) to obtain 2-alkyl-2-adamantyl (meth) acrylates.

【0018】式(III)で表される2−アダマンタノ
ン類から合成する場合、R2を含む有機金属化合物を用
いる。このような有機金属化合物としては、反応性およ
び安価であることからR2MgX(Xは、ハロゲンを表
す。)で表されるグリニヤー試薬およびR2Liで表され
るアルキルリチウム化合物が好ましい。
When synthesizing from 2-adamantanones represented by the formula (III), an organometallic compound containing R 2 is used. As such an organometallic compound, a Grignard reagent represented by R 2 MgX (X represents a halogen) and an alkyllithium compound represented by R 2 Li are preferable because of their reactivity and low cost.

【0019】本発明で用いられる式(I)で表される2
−アルキル−2−アダマンタノール類および有機金属化
合物において、アルキル基R2の炭素数は特に制限され
ないが、反応性、精製のしやすさ、重合性等の観点か
ら、炭素数1〜5が好ましく、また、R2は直鎖状のも
のが好ましい。特に、メチル、エチル、n−プロピル、
n−ブチルが好ましい。
In the present invention, the compound represented by the formula (I) 2
In the -alkyl-2-adamantanols and organometallic compounds, the number of carbon atoms of the alkyl group R 2 is not particularly limited, but is preferably 1 to 5 carbon atoms from the viewpoint of reactivity, ease of purification, polymerizability, and the like. Also, R 2 is preferably linear. In particular, methyl, ethyl, n-propyl,
n-Butyl is preferred.

【0020】また、式(I)で表される2−アルキル−
2−アダマンタノール類および式(III)で表される
2−アダマンタノン類において、R3〜R6は、反応性、
精製などの観点から、水素または炭素数1〜5のアルキ
ル基が好ましく、特に水素または炭素数1〜5の直鎖状
アルキル基が好ましい。具体的には、水素、メチル、エ
チルが好ましい。
Further, 2-alkyl- represented by the formula (I)
In the 2-adamantanols and the 2-adamantanones represented by the formula (III), R 3 to R 6 represent a group represented by the following formula:
From the viewpoint of purification and the like, hydrogen or an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms is preferable, and hydrogen or a linear alkyl group having 1 to 5 carbon atoms is particularly preferable. Specifically, hydrogen, methyl, and ethyl are preferred.

【0021】式(I)で表される2−アルキル−2−ア
ダマンタノール類を用いるエステル合成反応では、塩基
触媒を使用する。この塩基触媒は生成する酸を中和する
ものであれば特に限定されないが、例えばトリエチルア
ミン、ピリジン、炭酸水素ナトリウム等の通常の酸クロ
法に使用される塩基触媒を挙げることができる。
In the ester synthesis reaction using the 2-alkyl-2-adamantanol represented by the formula (I), a base catalyst is used. The base catalyst is not particularly limited as long as it neutralizes the generated acid, and examples thereof include base catalysts used in ordinary acid chromatography such as triethylamine, pyridine and sodium hydrogen carbonate.

【0022】エステル合成反応の反応温度は通常−50
℃〜100℃、好ましくは10℃〜40℃である。反応
温度は低い程副反応が抑制される。反応時間は通常5〜
40時間、好ましくは10〜30時間である。反応時間
は短い程副反応が抑制される。また必要に応じて、ハロ
ゲン化炭化水素、エーテル等の反応に不活性な溶媒を用
いてもよい。
The reaction temperature for the ester synthesis reaction is usually -50.
C. to 100.degree. C., preferably 10.degree. As the reaction temperature is lower, side reactions are suppressed. The reaction time is usually 5
It is 40 hours, preferably 10 to 30 hours. As the reaction time is shorter, side reactions are suppressed. If necessary, a solvent inert to the reaction, such as a halogenated hydrocarbon or ether, may be used.

【0023】このような反応により、式(II)で表さ
れる2−アルキル−2−アダマンチル(メタ)アクリレ
ート類が得られる。これを、例えばカラムクロマトグラ
フィーなどの常法によりさらに精製することができる。
By such a reaction, 2-alkyl-2-adamantyl (meth) acrylates represented by the formula (II) are obtained. This can be further purified by a conventional method such as column chromatography.

【0024】[0024]

【実施例】以下、本発明を実施例によって詳しく説明す
るが、これらに限定されるものではない。実施例におけ
る分析はガスクロマトグラフィー(以下GCという)お
よび、NMRにより行った。
The present invention will be described below in detail with reference to Examples, but it should not be construed that the invention is limited thereto. The analysis in the examples was performed by gas chromatography (hereinafter referred to as GC) and NMR.

【0025】生成物の純度はGCのピーク面積から次式
により算出した。
The purity of the product was calculated from the peak area of GC according to the following equation.

【0026】純度(%)=(A/B)×100 ここで、Aは目的生成物である2−アルキル−2−アダ
マンチル(メタ)アクリレート類のピーク面積、Bは全
ピークの面積の合計を表す。
Purity (%) = (A / B) × 100 where A is the peak area of the desired product, 2-alkyl-2-adamantyl (meth) acrylates, and B is the sum of the areas of all the peaks. Represent.

【0027】また、実得収率は次式により算出した。The actual yield was calculated by the following equation.

【0028】実得収率(%)=(C/D)×100 ここで、Cは目的生成物のモル数(生成物の重量に純度
を乗じ、目的生成物の分子量で除して算出)、Dは原料
である2−アルキル−2−アダマンタノール類または
(メタ)アクリル酸のモル数を表す。
Actual yield (%) = (C / D) × 100 where C is the number of moles of the desired product (calculated by multiplying the weight of the product by the purity and dividing by the molecular weight of the desired product) , D represents the number of moles of the starting material, 2-alkyl-2-adamantanols or (meth) acrylic acid.

【0029】[実施例1] (メタクリロイルクロリドの合成)攪拌機、滴下ロー
ト、温度計、リービッヒ冷却管、受器を備えたガラスフ
ラスコに、窒素気流下にて、メタクリル酸500g
(5.8mol)、塩化ベンゾイル917g(6.5mo
l)の順に滴下した。1.5時間かけて60℃まで昇温
し、その後、減圧下、生成したメタクリロイルクロリド
を留出させながら反応を進めた。内圧は17〜20kP
a 、内温は60〜100℃にコントロールした。3時
間後、留出したメタクリロイルクロリドにMEHQ(ヒ
ドロキノンモノメチルエーテル)1000ppmを加
え、50〜55℃/18.5〜20.0kPaで再度蒸
留し、メタクリロイルクロリド308gを得た。
Example 1 (Synthesis of methacryloyl chloride) 500 g of methacrylic acid was placed in a glass flask equipped with a stirrer, a dropping funnel, a thermometer, a Liebig condenser, and a receiver under a nitrogen stream.
(5.8 mol), 917 g of benzoyl chloride (6.5 mol)
The mixture was dropped in the order of l). The temperature was raised to 60 ° C. over 1.5 hours, and then the reaction was proceeded under reduced pressure while distilling off the generated methacryloyl chloride. Internal pressure is 17-20kP
a, The internal temperature was controlled at 60 to 100 ° C. After 3 hours, 1000 ppm of MEHQ (hydroquinone monomethyl ether) was added to the distilled methacryloyl chloride, and the mixture was distilled again at 50 to 55 ° C / 18.5 to 20.0 kPa to obtain 308 g of methacryloyl chloride.

【0030】(2−メチル−2−アダマンチルメタクリ
レートの合成)攪拌機、2つの滴下ロート、温度計、ジ
ムロート冷却管を備えたガラスフラスコに、窒素気流
下、2−メチル−2−アダマンタノール400g(2.
4mol)、塩化メチレン1600mlを仕込み、滴下
ロートの一方に上記の方法で得られたメタクリロイルク
ロリド300g(2.9mol)、もう一方にトリエチル
アミン313g(3.1mol)を仕込んだ。ガラスフラ
スコ内を攪拌しながら、トリエチルアミンとメタクリロ
イルクロリドをメタクリロイルクロリドに対してトリエ
チルアミンが小過剰になるように調整しながら1時間か
けて滴下した。この時わずかな発熱が認められた。滴下
終了後、ジメチルアミノピリジン5.8gを添加し、2
0〜24℃で20時間攪拌を続けた。反応液を水2Lで
洗浄後、5%NaHCO3水溶液3L、10%NaCl
水溶液3Lでさらに順次洗浄した後、硫酸マグネシウム
を30g加えて乾燥し、濾過した濾液を濃縮して粗2−
メチル−2−アダマンチルメタクリレート520gを得
た。これをシリカゲルのカラムクロマトグラフィーで精
製し、2−メチル−2−アダマンチルメタクリレート4
86g(2.07mol)を得た。
(Synthesis of 2-methyl-2-adamantyl methacrylate) In a glass flask equipped with a stirrer, two dropping funnels, a thermometer, and a Dimroth condenser, 400 g of 2-methyl-2-adamantanol (2 .
4 mol) and 1600 ml of methylene chloride, 300 g (2.9 mol) of methacryloyl chloride obtained by the above method was charged into one of the dropping funnels, and 313 g (3.1 mol) of triethylamine was charged into the other. While stirring the inside of the glass flask, triethylamine and methacryloyl chloride were added dropwise over 1 hour while adjusting the amount of triethylamine to methacryloyl chloride so as to be in a small excess. At this time, a slight exotherm was observed. After dropping, 5.8 g of dimethylaminopyridine was added, and 2
Stirring was continued at 0-24 ° C for 20 hours. After washing the reaction solution with 2 L of water, 3 L of 5% NaHCO 3 aqueous solution and 10% NaCl
After successively washing with 3 L of an aqueous solution, 30 g of magnesium sulfate was added thereto, followed by drying.
520 g of methyl-2-adamantyl methacrylate were obtained. This was purified by column chromatography on silica gel to give 2-methyl-2-adamantyl methacrylate 4
86 g (2.07 mol) were obtained.

【0031】得られた2−メチル−2−アダマンチルメ
タクリレートの純度は98%、実得収率は86%(2−
メチル−2−アダマンタノール基準)、36%(メタク
リル酸基準)であった。生成物の1H−NMRのスペク
トルデータは以下のとおりであった。
The purity of the obtained 2-methyl-2-adamantyl methacrylate is 98%, and the actual yield is 86% (2-
Methyl-2-adamantanol) and 36% (based on methacrylic acid). The 1 H-NMR spectrum data of the product was as follows.

【0032】1 H-NMR(CDCl3) 1.6-2.4(20H,m), 5.5(1H,s), 6.1(1H,s) [実施例2] (メタクリロイルクロリドの合成)攪拌機、滴下ロー
ト、温度計、リービッヒ冷却管、受器を備えたガラスフ
ラスコに、窒素気流下、三塩化リン25g(0.18mol)を
仕込み、メタクリル酸23.2g(0.27mol)を滴下し
た。2時間かけて60℃まで昇温し、その後、減圧下、
生成したメタクリロイルクロリドを留出させながら反応
を進めた。内圧は12〜15kPa、内温は35〜40
℃にコントロールした。メタクリロイルクロリド8.8
gを得た。
1 H-NMR (CDCl 3 ) 1.6-2.4 (20H, m), 5.5 (1H, s), 6.1 (1H, s) [Example 2] (Synthesis of methacryloyl chloride) Stirrer, dropping funnel, temperature A glass flask equipped with a total, a Liebig condenser and a receiver was charged with 25 g (0.18 mol) of phosphorus trichloride under a nitrogen stream, and 23.2 g (0.27 mol) of methacrylic acid was added dropwise. The temperature was raised to 60 ° C. over 2 hours, and then, under reduced pressure,
The reaction proceeded while distilling off the methacryloyl chloride produced. Internal pressure is 12-15kPa, internal temperature is 35-40
° C. Methacryloyl chloride 8.8
g was obtained.

【0033】(2−メチル−2−アダマンチルメタクリ
レートの合成)攪拌機、温度計、ジムロート冷却管を備
えたガラスフラスコに、窒素気流下、2−メチル−2−
アダマンタノール6.6g(0.04mol)、塩化メチレン4
0mlを仕込み、メタクリロイルクロリド5g(0.048mo
l)、トリエチルアミン5.3g(0.052mol)を加えた。室
温で攪拌しつつ、ジメチルアミノピリジン0.1gを添
加し、20〜24℃で20時間攪拌を続けた。反応液を
水40ml、飽和NaHCO3水溶液40ml、飽和N
aCl水溶液40mlで洗浄した後、硫酸マグネシウム
を1g加えて乾燥し、濾過した濾液を濃縮して粗2−メ
チル−2−アダマンチルメタクリレート9.1gを得
た。これをシリカゲルのカラムクロマトグラフィーで精
製し、2−メチル−2−アダマンチルメタクリレート
7.5g(0.032mol)を得た。
(Synthesis of 2-methyl-2-adamantyl methacrylate) A glass flask equipped with a stirrer, a thermometer and a Dimroth condenser was placed in a nitrogen flask under a nitrogen stream.
6.6 g (0.04 mol) of adamantanol, methylene chloride 4
0 ml, and 5 g of methacryloyl chloride (0.048mo
l) and 5.3 g (0.052 mol) of triethylamine were added. While stirring at room temperature, 0.1 g of dimethylaminopyridine was added, and stirring was continued at 20 to 24 ° C for 20 hours. The reaction solution was mixed with 40 ml of water, 40 ml of a saturated aqueous solution of NaHCO 3 ,
After washing with an aCl aqueous solution (40 ml), 1 g of magnesium sulfate was added and dried, and the filtrate was concentrated to obtain 9.1 g of crude 2-methyl-2-adamantyl methacrylate. This was purified by silica gel column chromatography to obtain 7.5 g (0.032 mol) of 2-methyl-2-adamantyl methacrylate.

【0034】得られた2−メチル−2−アダマンチルメ
タクリレートの純度は98%、実得収率は80%(2−
メチル−2−アダマンタノール基準)、21%(メタク
リル酸基準)であった。生成物の1H−NMRのスペク
トルデータは以下のとおりであった。
The purity of the obtained 2-methyl-2-adamantyl methacrylate is 98%, and the actual yield is 80% (2-
Methyl-2-adamantanol) and 21% (methacrylic acid basis). The 1 H-NMR spectrum data of the product was as follows.

【0035】1 H-NMR(CDCl3) 1.6-2.4(20H,m), 5.5(1H,s), 6.1(1H,s) 1 H-NMR (CDCl 3 ) 1.6-2.4 (20 H, m), 5.5 (1 H, s), 6.1 (1 H, s)

【0036】[実施例3] (メタクリロイルクロリドの合成)攪拌機、滴下ロー
ト、温度計、リービッヒ冷却管、受器を備えたガラスフ
ラスコに、窒素気流下、メタクリル酸500g(5.8mo
l)、塩化ベンゾイル917g(6.5mol)の順に滴下した。
1.5時間かけて60℃まで昇温し、その後、減圧下、
生成したメタクリロイルクロリドを留出させながら反応
を進めた。内圧は17〜20kPa、内温は60〜10
0℃にコントロールした。3時間後、留出したメタクリ
ロイルクロリドにMEHQ(ヒドロキノンモノメチルエ
ーテル)1000ppmを加え、50〜55℃/18.
5〜20.0kPaで再度蒸留し、メタクリロイルクロ
リド308gを得た。
Example 3 (Synthesis of Methacryloyl Chloride) In a glass flask equipped with a stirrer, a dropping funnel, a thermometer, a Liebig condenser, and a receiver, under a nitrogen stream, 500 g (5.8 mol) of methacrylic acid was added.
l) and 917 g (6.5 mol) of benzoyl chloride were added dropwise in this order.
The temperature was raised to 60 ° C. over 1.5 hours, and then, under reduced pressure,
The reaction proceeded while distilling off the methacryloyl chloride produced. Internal pressure is 17-20 kPa, internal temperature is 60-10
The temperature was controlled at 0 ° C. After 3 hours, 1000 ppm of MEHQ (hydroquinone monomethyl ether) was added to the distilled methacryloyl chloride, and 50 to 55 ° C / 18.
Distillation was again performed at 5-20.0 kPa to obtain 308 g of methacryloyl chloride.

【0037】(2−メチル−2−アダマンチルメタクリ
レートの合成)攪拌機、2つの滴下ロート、温度計、ジ
ムロート冷却管を備えたガラスフラスコに、窒素気流
下、マグネシウム62g(2.6mol)、THF300mlを
仕込み、滴下ロートからヨウ化メチル369g(2.6mol)
のTHF溶液(THF300ml)を内温約40℃を保
つ速度でゆっくり滴下した。約1時間攪拌後、2−アダ
マンタノン360g(2.4mol)のTHF溶液(THF15
00ml)を滴下した。滴下ロートの一方に上記の方法
で得られたメタクリロイルクロリド300g(2.9mol)、
もう一方にトリエチルアミン313g(3.1mol)を仕込ん
だ。ガラスフラスコ内を攪拌しながら、トリエチルアミ
ンとメタクリロイルクロリドをメタクリロイルクロリド
に対してトリエチルアミンが小過剰になるように調整し
ながら1時間かけて滴下した。この時わずかな発熱が認
められた。滴下終了後、ジメチルアミノピリジン5.8
gを添加し、20〜24℃で20時間攪拌を続けた。反
応液を水2Lで洗浄、5%NaHCO3水溶液3L、1
0%NaCl水溶液3Lで洗浄した後、硫酸マグネシウ
ムを30g加えて乾燥し、濾過した濾液を濃縮して粗2
−メチル−2−アダマンチルメタクリレート532gを
得た。これをシリカゲルのカラムクロマトグラフィーで
精製し、2−メチル−2−アダマンチルメタクリレート
476g(2.03mol)を得た。
(Synthesis of 2-methyl-2-adamantyl methacrylate) A glass flask equipped with a stirrer, two dropping funnels, a thermometer and a Dimroth condenser was charged with 62 g (2.6 mol) of magnesium and 300 ml of THF under a nitrogen stream. 369 g (2.6 mol) of methyl iodide from the dropping funnel
The THF solution (300 ml of THF) was slowly dropped at a rate keeping the internal temperature at about 40 ° C. After stirring for about 1 hour, a THF solution of 360 g (2.4 mol) of 2-adamantanone (THF 15
00 ml) was added dropwise. 300 g (2.9 mol) of methacryloyl chloride obtained by the above method on one of the dropping funnels,
The other was charged with 313 g (3.1 mol) of triethylamine. While stirring the inside of the glass flask, triethylamine and methacryloyl chloride were added dropwise over 1 hour while adjusting the amount of triethylamine to methacryloyl chloride so as to be in a small excess. At this time, a slight exotherm was observed. After dropping, dimethylaminopyridine 5.8
g was added and stirring was continued at 20-24 ° C for 20 hours. The reaction solution was washed with 2 L of water, 3 L of a 5% NaHCO 3 aqueous solution,
After washing with 3 L of 0% NaCl aqueous solution, 30 g of magnesium sulfate was added and dried, and the filtrate was concentrated to give crude 2
532 g of -methyl-2-adamantyl methacrylate were obtained. This was purified by silica gel column chromatography to obtain 476 g (2.03 mol) of 2-methyl-2-adamantyl methacrylate.

【0038】得られた2−メチル−2−アダマンチルメ
タクリレートの純度は99%、実得収率は85%(2−
アダマンタノン基準)、36%(メタクリル酸基準)で
あった。生成物の1H−NMRのスペクトルデータは以
下のとおりであった。
The purity of the obtained 2-methyl-2-adamantyl methacrylate is 99%, and the actual yield is 85% (2-
Adamantanone standard) and 36% (methacrylic acid standard). The 1 H-NMR spectrum data of the product was as follows.

【0039】1 H-NMR(CDCl3) 1.6-2.4(20H,m), 5.5(1H,s), 6.1(1H,s) 1 H-NMR (CDCl 3 ) 1.6-2.4 (20 H, m), 5.5 (1 H, s), 6.1 (1 H, s)

【0040】[比較例1] (メタクリロイルクロリドの合成)攪拌機、滴下ロー
ト、温度計、リービッヒ冷却管、受器を備えたガラスフ
ラスコに、窒素気流下にて、メタクリル酸60.2g
(0.70mol)、塩化チオニル91.6g(0.77mol)の順に滴
下した。50℃で3時間反応させた後、室温まで放冷
し、13kPa〜26kPaで減圧下、副生した塩化水
素、二酸化硫黄などの酸性ガスを除去した。さらに、5
0〜60℃/18.6〜20.0kPaで減圧蒸留し、
メタクリロイルクロリド34.5gを得た。得られたメ
タクリロイルクロリドの実得収率47%は(メタクリル
酸基準)であった。
Comparative Example 1 (Synthesis of Methacryloyl Chloride) 60.2 g of methacrylic acid was placed in a glass flask equipped with a stirrer, a dropping funnel, a thermometer, a Liebig condenser, and a receiver under a nitrogen stream.
(0.70 mol) and 91.6 g (0.77 mol) of thionyl chloride were added dropwise in this order. After reacting at 50 ° C. for 3 hours, the mixture was allowed to cool to room temperature, and acidic gases such as by-produced hydrogen chloride and sulfur dioxide were removed under reduced pressure at 13 kPa to 26 kPa. In addition, 5
Distillation under reduced pressure at 0-60 ° C / 18.6-20.0 kPa,
34.5 g of methacryloyl chloride were obtained. The actual yield of the obtained methacryloyl chloride was 47% (based on methacrylic acid).

【0041】(2−メチル−2−アダマンチルメタクリ
レートの合成)攪拌機、2つの滴下ロート、温度計、ジ
ムロート冷却管を備えたガラスフラスコに、窒素気流
下、2−メチル−2−アダマンタノール36g(0.22mo
l)、塩化メチレン150mlを仕込み、滴下ロートの一
方に上記の方法で得られたメタクリロイルクロリド2
7.2g(0.26mol)、もう一方にトリエチルアミン2
8.5g(0.28mol)を仕込んだ。ガラスフラスコ内を攪
拌しながら、トリエチルアミンとメタクリロイルクロリ
ドをメタクリロイルクロリドに対してトリエチルアミン
が小過剰になるように調整しながら30分かけて滴下し
た。滴下終了後、ジメチルアミノピリジン0.53gを
添加し、20〜24℃で20時間攪拌を続けた。反応液
を水150mlで洗浄後、飽和NaHCO3水溶液15
0ml、飽和NaCl水溶液150mlでさらに順次洗
浄した後、硫酸マグネシウムを10g加えて乾燥し、濾
過した濾液を濃縮して、32gの黄色オイルを得た。
(Synthesis of 2-methyl-2-adamantyl methacrylate) In a glass flask equipped with a stirrer, two dropping funnels, a thermometer, and a Dimroth condenser, 36 g of 2-methyl-2-adamantanol (0.22 g) was placed under a nitrogen stream. mo
l), 150 ml of methylene chloride was charged, and methacryloyl chloride 2 obtained by the above method was added to one of the dropping funnels.
7.2 g (0.26 mol) of triethylamine 2
8.5 g (0.28 mol) were charged. While stirring the inside of the glass flask, triethylamine and methacryloyl chloride were added dropwise over 30 minutes while adjusting the amount of triethylamine to methacryloyl chloride in a small excess. After completion of the dropwise addition, 0.53 g of dimethylaminopyridine was added, and stirring was continued at 20 to 24 ° C for 20 hours. After the reaction solution was washed with 150 ml of water, a saturated aqueous solution of NaHCO 3 was added.
After successively washing with 0 ml and 150 ml of a saturated aqueous solution of NaCl, 10 g of magnesium sulfate was added thereto, followed by drying. The filtrate was concentrated to obtain 32 g of a yellow oil.

【0042】このオイルをGCおよび1H−NMRで分
析した結果、目的の2−メチル−2−アダマンチルメタ
クリレートではなく、原料の2−メチル−2−アダマン
タノールと、脱水物である2−メチレンアダマンタンで
あることが確認された。
The oil was analyzed by GC and 1 H-NMR. As a result, it was found that the starting material was not 2-methyl-2-adamantyl methacrylate, but 2-methyl-2-adamantanol as a starting material and 2-methylene adamantane as a dehydrated product. Was confirmed.

【0043】[比較例2] (2−メチル−2−アダマンチルメタクリレートの合
成)攪拌機、温度計、10段オールダーショー、冷却管
を備えたガラスフラスコに、2−メチル−2−アダマン
タノール83g(0.5mol)、脱水MMA500g(5mo
l)、ジブチルスズオキシド24.9g(0.1mol)を仕込ん
だ。ガラスフラスコ内を攪拌しながら、内温97〜99
℃で22時間攪拌を続けた。室温まで冷却すると、大量
の結晶が析出した。
Comparative Example 2 (Synthesis of 2-methyl-2-adamantyl methacrylate) 83 g of 2-methyl-2-adamantanol was placed in a glass flask equipped with a stirrer, thermometer, 10-stage Oldershaw and condenser. 0.5 mol), 500 g of dehydrated MMA (5 mol
l) and 24.9 g (0.1 mol) of dibutyltin oxide were charged. While stirring the inside of the glass flask, the internal temperature is 97-99.
Stirring was continued at 22 ° C. for 22 hours. Upon cooling to room temperature, a large amount of crystals precipitated.

【0044】この結晶をGCおよび1H−NMRで分析
した結果、目的の2−メチル−2−アダマンチルメタク
リレートではなく、原料の2−メチル−2−アダマンタ
ノールであることが確認された。
The crystals were analyzed by GC and 1 H-NMR. As a result, it was confirmed that the crystals were not 2-methyl-2-adamantyl methacrylate, but 2-methyl-2-adamantanol as a raw material.

【0045】[比較例3] (メタクリロイルクロリドの合成)攪拌機、滴下ロー
ト、温度計、リービッヒ冷却管、受器を備えたガラスフ
ラスコに、窒素気流下、五塩化リン25g(0.12mol)を
仕込み、メタクリル酸10.3g(0.12mol)を滴下し
た。約40℃まで発熱した。30分間60℃で加熱した
後、減圧下、生成したメタクリロイルクロリドを留出さ
せながら反応を進めた。内圧は12〜15kPa、内温
は25〜40℃にコントロールした。メタクリロイルク
ロリド12gを得た。
Comparative Example 3 (Synthesis of Methacryloyl Chloride) A glass flask equipped with a stirrer, a dropping funnel, a thermometer, a Liebig condenser, and a receiver was charged with 25 g (0.12 mol) of phosphorus pentachloride under a nitrogen stream. 10.3 g (0.12 mol) of methacrylic acid was added dropwise. It exothermed to about 40 ° C. After heating at 60 ° C. for 30 minutes, the reaction was allowed to proceed while distilling off the generated methacryloyl chloride under reduced pressure. The internal pressure was controlled at 12 to 15 kPa, and the internal temperature was controlled at 25 to 40 ° C. 12 g of methacryloyl chloride were obtained.

【0046】(2−メチル−2−アダマンチルメタクリ
レートの合成)攪拌機、温度計、ジムロート冷却管を備
えたガラスフラスコに、窒素気流下、2−メチル−2−
アダマンタノール6.6g(0.04mol)、塩化メチレン4
0mlを仕込み、メタクリロイルクロリド5g(0.048mo
l)、トリエチルアミン5.3g(0.052mol)を加えた。室
温で攪拌しつつ、ジメチルアミノピリジン0.1gを添
加し、20〜24℃で20時間攪拌を続けた。反応液は
黒褐色に変化した。反応液に水40mlを加えると発
熱、発煙した。飽和NaHCO3水溶液40ml、飽和
NaCl水溶液40mlで洗浄した後、硫酸マグネシウ
ムを1g加えて乾燥し、濾過した濾液を濃縮して固体+
オイル7.1gを得た。GC、1H−NMRから原料の
2−メチル−2−アダマンタノール、および脱水物であ
る2−メチレンアダマンタンであることが確認された。
(Synthesis of 2-methyl-2-adamantyl methacrylate) In a glass flask equipped with a stirrer, a thermometer, and a Dimroth condenser, 2-methyl-2-amide was placed under a nitrogen stream.
6.6 g (0.04 mol) of adamantanol, methylene chloride 4
0 ml, and 5 g of methacryloyl chloride (0.048mo
l) and 5.3 g (0.052 mol) of triethylamine were added. While stirring at room temperature, 0.1 g of dimethylaminopyridine was added, and stirring was continued at 20 to 24 ° C for 20 hours. The reaction turned black-brown. When 40 ml of water was added to the reaction solution, heat and smoke were generated. After washing with 40 ml of a saturated aqueous solution of NaHCO 3 and 40 ml of a saturated aqueous solution of NaCl, 1 g of magnesium sulfate was added thereto, followed by drying.
7.1 g of oil were obtained. From GC and 1 H-NMR, it was confirmed that the starting material was 2-methyl-2-adamantanol and the dehydrated product was 2-methylene adamantane.

【0047】[0047]

【発明の効果】本発明によれば、塗料、接着剤、粘着
剤、インキ用レジン、レジストなどの材料の原料として
有用でありながら、製造の困難であった2−アルキル−
2−アダマンチル(メタ)アクリレート類を高収率かつ
速い反応速度で簡単な工程で製造することができる。
According to the present invention, 2-alkyl-alkyl is useful as a raw material for materials such as paints, adhesives, pressure-sensitive adhesives, ink resins and resists, but has been difficult to produce.
2-adamantyl (meth) acrylates can be produced in a simple process with a high yield and a high reaction rate.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ベンゾイルクロリドまたは三塩化リンと
(メタ)アクリル酸とを反応させて合成した(メタ)ア
クリロイルクロリドと、下記式(I)に示される2−ア
ルキル−2−アダマンタノール類とを反応させることを
特徴とする下記式(II)で示される2−アルキル−2
−アダマンチル(メタ)アクリレート類の製造方法。 【化1】 (式中、R2はアルキル基、R3〜R6は互いに独立に水
素またはアルキル基を表す。) 【化2】 (式中、R1は水素またはメチル基を表し、R2およびR
3〜R6は前記と同義である。)
1. A method of reacting (meth) acryloyl chloride synthesized by reacting benzoyl chloride or phosphorus trichloride with (meth) acrylic acid and a 2-alkyl-2-adamantanol represented by the following formula (I): 2-alkyl-2 represented by the following formula (II):
-A method for producing adamantyl (meth) acrylates. Embedded image (In the formula, R 2 represents an alkyl group, and R 3 to R 6 independently represent hydrogen or an alkyl group.) (Wherein R 1 represents hydrogen or a methyl group, and R 2 and R
3 to R 6 are as defined above. )
【請求項2】 ベンゾイルクロリドまたは三塩化リンと
(メタ)アクリル酸とを反応させて合成した(メタ)ア
クリロイルクロリドと、式(III)に示される2−ア
ダマンタノンとを、R2(R2は前記と同義である。)を
含む有機金属化合物の存在下で反応させることを特徴と
する前記式(II)で示される2−アルキル−2−アダ
マンチル(メタ)アクリレート類の製造方法。 【化3】 (式中、R3〜R6は前記と同義である。)
2. A method according to claim 1, wherein (meth) acryloyl chloride synthesized by reacting benzoyl chloride or phosphorus trichloride with (meth) acrylic acid and 2-adamantanone represented by the formula (III) are represented by R 2 (R 2 Has the same meaning as defined above.). A method for producing 2-alkyl-2-adamantyl (meth) acrylates represented by the formula (II), wherein the reaction is carried out in the presence of an organometallic compound containing Embedded image (In the formula, R 3 to R 6 are as defined above.)
JP11029014A 1999-02-05 1999-02-05 Production of 2-alkyl-2-adamantyl (meth)acrylates Pending JP2000229911A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11029014A JP2000229911A (en) 1999-02-05 1999-02-05 Production of 2-alkyl-2-adamantyl (meth)acrylates

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11029014A JP2000229911A (en) 1999-02-05 1999-02-05 Production of 2-alkyl-2-adamantyl (meth)acrylates

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2000229911A true JP2000229911A (en) 2000-08-22

Family

ID=12264566

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11029014A Pending JP2000229911A (en) 1999-02-05 1999-02-05 Production of 2-alkyl-2-adamantyl (meth)acrylates

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2000229911A (en)

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6344582B1 (en) * 1999-02-22 2002-02-05 Sumitomo Chemical Company, Limited Process for producing a 2-adamantyl (meth>acrylate
WO2002010112A1 (en) * 2000-07-27 2002-02-07 Tokuyama Corporation Processes for preparation of 2-alkyl-2-adamantyl esters
JP2002047280A (en) * 2000-08-02 2002-02-12 Mitsubishi Rayon Co Ltd Method for producing lactone (meth)acrylates
EP1215193A2 (en) * 2000-12-15 2002-06-19 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Production of 2-hydrocarbyl-2-adamantyl acrylate compounds
JP2002173466A (en) * 2000-12-04 2002-06-21 Daicel Chem Ind Ltd Method for producing tertiary alcohol ester
JP2002187868A (en) * 2000-12-18 2002-07-05 Daicel Chem Ind Ltd High-purity methacrylic acid halide, method for producing the same and method for producing high-purity methacrylic acid derivative
JP2002193884A (en) * 2000-12-21 2002-07-10 Daicel Chem Ind Ltd Method for producing (meth)acrylic ester
JP2002193883A (en) * 2000-12-21 2002-07-10 Daicel Chem Ind Ltd Method for producing 2-alkyl-2-adamantyl(meth)acrylates
JP2002226436A (en) * 2001-02-01 2002-08-14 Daicel Chem Ind Ltd (meth)acrylate having cyclic skeleton
JP2002265413A (en) * 2001-03-06 2002-09-18 Daicel Chem Ind Ltd (meth)acryloyl chloride and method of producing the same
WO2002100816A1 (en) * 2001-06-07 2002-12-19 Tokuyama Corporation Process for producing 2-alkyl-2-adamantyl (meth)acrylate
EP1283198A1 (en) * 2000-05-16 2003-02-12 Tokuyama Corporation Process for producing 2-alkyl-2-adamantyl ester
JP2003048864A (en) * 2001-08-01 2003-02-21 Nippon Shokubai Co Ltd Method for producing allyl ether derivative or precursor and allyl ether derivative produced by the method
KR20030095046A (en) * 2002-06-11 2003-12-18 주식회사 이엔에프테크놀로지 2-alkoxy alkyl-2-adamantyl(metha)acrylate and producing method therefor
JP2005112824A (en) * 2003-10-10 2005-04-28 Daicel Chem Ind Ltd Fluorine-containing polymerizable adamantane derivative, method for producing the same and polymer compound
WO2006018902A1 (en) * 2004-08-19 2006-02-23 Mitsubishi Chemical Corporation Process for producing 2-methyladamantan-2-yl (meth)acrylate and 2-methyladamantan-2-yl (meth)acrylate
JP2006104172A (en) * 2004-10-08 2006-04-20 Honshu Chem Ind Co Ltd Novel 1-alkylcyclohexyl (meth)acrylate compounds
US7071352B2 (en) 2000-07-27 2006-07-04 Tokuyama Corporation Processes for preparation of 2-alkyl-2-adamantyl esters
JP2006274120A (en) * 2005-03-30 2006-10-12 Sony Chemical & Information Device Corp Thermosetting anisotropically conductive adhesive
JP2006274108A (en) * 2005-03-30 2006-10-12 Sony Chemical & Information Device Corp Thermosetting anisotropically conductive adhesive
JP2012082176A (en) * 2010-10-14 2012-04-26 Ihara Nikkei Kagaku Kogyo Kk Method for producing high-purity methacrylic acid chloride

Cited By (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6344582B1 (en) * 1999-02-22 2002-02-05 Sumitomo Chemical Company, Limited Process for producing a 2-adamantyl (meth>acrylate
EP1283198A1 (en) * 2000-05-16 2003-02-12 Tokuyama Corporation Process for producing 2-alkyl-2-adamantyl ester
EP1283198A4 (en) * 2000-05-16 2005-09-21 Tokuyama Corp Process for producing 2-alkyl-2-adamantyl ester
WO2002010112A1 (en) * 2000-07-27 2002-02-07 Tokuyama Corporation Processes for preparation of 2-alkyl-2-adamantyl esters
US7071352B2 (en) 2000-07-27 2006-07-04 Tokuyama Corporation Processes for preparation of 2-alkyl-2-adamantyl esters
JP2002047280A (en) * 2000-08-02 2002-02-12 Mitsubishi Rayon Co Ltd Method for producing lactone (meth)acrylates
JP2002173466A (en) * 2000-12-04 2002-06-21 Daicel Chem Ind Ltd Method for producing tertiary alcohol ester
EP1215193A3 (en) * 2000-12-15 2003-09-10 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Production of 2-hydrocarbyl-2-adamantyl acrylate compounds
EP1215193A2 (en) * 2000-12-15 2002-06-19 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Production of 2-hydrocarbyl-2-adamantyl acrylate compounds
JP2002187868A (en) * 2000-12-18 2002-07-05 Daicel Chem Ind Ltd High-purity methacrylic acid halide, method for producing the same and method for producing high-purity methacrylic acid derivative
JP2002193883A (en) * 2000-12-21 2002-07-10 Daicel Chem Ind Ltd Method for producing 2-alkyl-2-adamantyl(meth)acrylates
JP2002193884A (en) * 2000-12-21 2002-07-10 Daicel Chem Ind Ltd Method for producing (meth)acrylic ester
JP4667593B2 (en) * 2000-12-21 2011-04-13 ダイセル化学工業株式会社 Process for producing 2-alkyl-2-adamantyl (meth) acrylates
JP4651188B2 (en) * 2000-12-21 2011-03-16 ダイセル化学工業株式会社 Production method of (meth) acrylic acid ester
JP2002226436A (en) * 2001-02-01 2002-08-14 Daicel Chem Ind Ltd (meth)acrylate having cyclic skeleton
JP2002265413A (en) * 2001-03-06 2002-09-18 Daicel Chem Ind Ltd (meth)acryloyl chloride and method of producing the same
WO2002100816A1 (en) * 2001-06-07 2002-12-19 Tokuyama Corporation Process for producing 2-alkyl-2-adamantyl (meth)acrylate
KR100724672B1 (en) * 2001-06-07 2007-06-07 가부시끼가이샤 도꾸야마 Process for Producing 2-Alkyl-2-AdamantylMethacrylate
JP2003048864A (en) * 2001-08-01 2003-02-21 Nippon Shokubai Co Ltd Method for producing allyl ether derivative or precursor and allyl ether derivative produced by the method
KR20030095046A (en) * 2002-06-11 2003-12-18 주식회사 이엔에프테크놀로지 2-alkoxy alkyl-2-adamantyl(metha)acrylate and producing method therefor
JP2005112824A (en) * 2003-10-10 2005-04-28 Daicel Chem Ind Ltd Fluorine-containing polymerizable adamantane derivative, method for producing the same and polymer compound
WO2006018902A1 (en) * 2004-08-19 2006-02-23 Mitsubishi Chemical Corporation Process for producing 2-methyladamantan-2-yl (meth)acrylate and 2-methyladamantan-2-yl (meth)acrylate
JP2006104172A (en) * 2004-10-08 2006-04-20 Honshu Chem Ind Co Ltd Novel 1-alkylcyclohexyl (meth)acrylate compounds
JP2006274120A (en) * 2005-03-30 2006-10-12 Sony Chemical & Information Device Corp Thermosetting anisotropically conductive adhesive
JP2006274108A (en) * 2005-03-30 2006-10-12 Sony Chemical & Information Device Corp Thermosetting anisotropically conductive adhesive
JP2012082176A (en) * 2010-10-14 2012-04-26 Ihara Nikkei Kagaku Kogyo Kk Method for producing high-purity methacrylic acid chloride

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2000229911A (en) Production of 2-alkyl-2-adamantyl (meth)acrylates
KR101114585B1 (en) Adamantane derivatives and process for producing the same
EP1125917A1 (en) Alkyladamantyl esters and their preparation
JP2818652B2 (en) Method for producing isobornyl (meth) acrylate
JP2002179619A (en) Method for producing methylcyclohexyl(meth)acrylate
JP2005314383A (en) Adamantane derivative and its preparation method
EP1125918A1 (en) Tricyclodecanyl esters and their preparation
KR20060043217A (en) (meth)acrylate and method for manufacturing the same
JP2007231002A (en) Manufacturing method of polymerizable diamantyl ester compound
JP2003192626A (en) Method for producing 2-adamantanone
JP2002047280A (en) Method for producing lactone (meth)acrylates
JP2006104172A (en) Novel 1-alkylcyclohexyl (meth)acrylate compounds
JP2004091402A (en) Method for producing adamantyl acrylates
JP4049965B2 (en) Novel (meth) acrylic acid esters and process for producing the same
JP2005132790A (en) Method for producing 2-methyl-2-hydroxy-1-propyl (meth)acrylate
JP3312806B2 (en) Method for producing tetrahydrobenzyl (meth) acrylate
JP2007308464A (en) Manufacturing method of 2-methyl-2-adamantyl (meth)acrylate
JP2008105955A (en) Method for producing (meth)acrylic ester
JP3993427B2 (en) Method for producing alicyclic hydroxycarboxylic acid
KR100399208B1 (en) Preparation of Tris(trimethylsilyl)silylethyl Esters
JP2021088526A (en) Method for producing (meth)acrylate
JP5005197B2 (en) Polycyclic ester
JP2006104171A (en) Novel di(meth)acrylate compounds
JP2852126B2 (en) Method for producing 2-fluoroisobutyric acid or its ester
JPH0827064A (en) New propionate and use thereof