JP2000229389A - ストレッチフィルム - Google Patents
ストレッチフィルムInfo
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- JP2000229389A JP2000229389A JP11031540A JP3154099A JP2000229389A JP 2000229389 A JP2000229389 A JP 2000229389A JP 11031540 A JP11031540 A JP 11031540A JP 3154099 A JP3154099 A JP 3154099A JP 2000229389 A JP2000229389 A JP 2000229389A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 透明性がよく、包装の作業効率がよく、包装
仕上がりもしわが無く綺麗であるなどの包装適性を有す
る非塩ビ系ストレッチフィルムを提供する。 【解決手段】 結晶性ポリプロピレン６０重量％〜８０
重量％、プロピレン−ブテン共重合体２０重量％〜３０
重量％、エチレン−プロピレン共重合体１０重量％〜３
０重量％を中間層とし、中間層の両側にエチレン−酢酸
ビニル共重合体系樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン、エ
チレン−アルキルアクリレート共重合体、エチレン−ア
ルキルメタアクリレート共重合体、エチレン−アクリル
酸共重合体、エチレンメタクリレート共重合体、アイオ
ノマー、プロピレン系エラストマー、メタロセン触媒を
用いたポリエチレン系樹脂から選ばれた少なくとも一種
の樹脂を表面層として積層されたストレッチフィルム。
仕上がりもしわが無く綺麗であるなどの包装適性を有す
る非塩ビ系ストレッチフィルムを提供する。 【解決手段】 結晶性ポリプロピレン６０重量％〜８０
重量％、プロピレン−ブテン共重合体２０重量％〜３０
重量％、エチレン−プロピレン共重合体１０重量％〜３
０重量％を中間層とし、中間層の両側にエチレン−酢酸
ビニル共重合体系樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン、エ
チレン−アルキルアクリレート共重合体、エチレン−ア
ルキルメタアクリレート共重合体、エチレン−アクリル
酸共重合体、エチレンメタクリレート共重合体、アイオ
ノマー、プロピレン系エラストマー、メタロセン触媒を
用いたポリエチレン系樹脂から選ばれた少なくとも一種
の樹脂を表面層として積層されたストレッチフィルム。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はストレッチフィルムに係
わり、詳しくは特定の組成物からなる層を積層したスト
レッチフィルムであって、透明性、機械包装適性に優れ
るストレッチフィルムに関する。
わり、詳しくは特定の組成物からなる層を積層したスト
レッチフィルムであって、透明性、機械包装適性に優れ
るストレッチフィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】青果物、鮮魚、精肉、総菜等の食品を直
接またはポリスチレンペーパー（ＰＳＰ）等の軽量プラ
スチック製トレーに載せてストレッチフィルムをオーバ
ーラップする、いわゆる業務プリパック用のストレッチ
フィルムとしては、主に塩化ビニル（以下「塩ビ」とい
う。）系のものが使用されてきた。これは透明性がよ
く、更に包装の作業効率がよく、包装仕上がりもしわが
無く綺麗であるなどの包装適性の他、底シール性も良好
であり、輸送および陳列中にストレッチフィルム底部重
なり部の剥がれが発生しにくいなど、商品価値が低下し
ないという販売者、消費者の双方に認められた品質の優
位性を持っているためである。
接またはポリスチレンペーパー（ＰＳＰ）等の軽量プラ
スチック製トレーに載せてストレッチフィルムをオーバ
ーラップする、いわゆる業務プリパック用のストレッチ
フィルムとしては、主に塩化ビニル（以下「塩ビ」とい
う。）系のものが使用されてきた。これは透明性がよ
く、更に包装の作業効率がよく、包装仕上がりもしわが
無く綺麗であるなどの包装適性の他、底シール性も良好
であり、輸送および陳列中にストレッチフィルム底部重
なり部の剥がれが発生しにくいなど、商品価値が低下し
ないという販売者、消費者の双方に認められた品質の優
位性を持っているためである。
【０００３】しかし、近年、塩ビ系ストレッチフィルム
に対し焼却時に発生する塩化水素ガスや、含有する可塑
剤の溶出などが問題視されてきた。このため、塩ビにか
わるものが種々検討されている。
に対し焼却時に発生する塩化水素ガスや、含有する可塑
剤の溶出などが問題視されてきた。このため、塩ビにか
わるものが種々検討されている。
【０００４】特開昭６０−１７１１４８にはプロピレン
系樹脂および低結晶性エチレン−α−オレフィン共重合
体を配合してなる樹脂組成物よりなる層を中間層とし、
該中間層の両面にエチレン−酢酸ビニル共重合体よりな
る外層が形成されている多層フィルムが記されている。
系樹脂および低結晶性エチレン−α−オレフィン共重合
体を配合してなる樹脂組成物よりなる層を中間層とし、
該中間層の両面にエチレン−酢酸ビニル共重合体よりな
る外層が形成されている多層フィルムが記されている。
【０００５】しかし、このフィルムは透明性が劣る他に
自動包装機で包装したときにしわが入ってしまうという
問題があった。
自動包装機で包装したときにしわが入ってしまうという
問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は透明性がよ
く、更に包装の作業効率、特に機械包装、自動包装機で
の効率がよく、包装仕上がりもしわが無く綺麗であるな
どの包装適性を有する非塩ビ系ストレッチフィルムを得
ることを課題とする。
く、更に包装の作業効率、特に機械包装、自動包装機で
の効率がよく、包装仕上がりもしわが無く綺麗であるな
どの包装適性を有する非塩ビ系ストレッチフィルムを得
ることを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記の課題
を解決するために鋭意検討した結果、上記諸特性に優れ
た非塩ビストレッチフィルムを得ることに成功したもの
であり、その要旨は、結晶性ポリプロピレン６０重量％
〜８０重量％、プロピレン−ブテン共重合体２０重量％
〜３０重量％、エチレン−プロピレン共重合体１０重量
％〜３０重量％を中間層とするストレッチフイルムであ
り、更にその中間層の両側に表面層を有するストレッチ
フイルムであり、また該表面層がエチレン−酢酸ビニル
共重合体系樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン
−アルキルアクリレート共重合体、エチレン−アルキル
メタアクリレート共重合体、エチレン−アクリル酸共重
合体、エチレンメタクリレート共重合体、アイオノマ
ー、プロピレン系エラストマー、メタロセン触媒を用い
たポリエチレン系樹脂から選ばれた少なくとも一種の樹
脂を表面層として積層したストレッチフィルムである。
該ストレッチフィルムは各種包装体の包装として好適に
使用される。
を解決するために鋭意検討した結果、上記諸特性に優れ
た非塩ビストレッチフィルムを得ることに成功したもの
であり、その要旨は、結晶性ポリプロピレン６０重量％
〜８０重量％、プロピレン−ブテン共重合体２０重量％
〜３０重量％、エチレン−プロピレン共重合体１０重量
％〜３０重量％を中間層とするストレッチフイルムであ
り、更にその中間層の両側に表面層を有するストレッチ
フイルムであり、また該表面層がエチレン−酢酸ビニル
共重合体系樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン
−アルキルアクリレート共重合体、エチレン−アルキル
メタアクリレート共重合体、エチレン−アクリル酸共重
合体、エチレンメタクリレート共重合体、アイオノマ
ー、プロピレン系エラストマー、メタロセン触媒を用い
たポリエチレン系樹脂から選ばれた少なくとも一種の樹
脂を表面層として積層したストレッチフィルムである。
該ストレッチフィルムは各種包装体の包装として好適に
使用される。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下本発明を詳しく説明する。本
発明で使用される結晶性ポリプロピレンは、プロピレン
モノマーを主成分として重合したポリマーであるが、１
０重量％程度までエチレン、ブテン、４−メチルペンテ
ン−１等のα−オレフィンと共重合したものでもよい。
共重合体はランダム共重合体、ブロック共重合体のいず
れでも良い。結晶性ポリプロピレンはインフレーション
法による製膜性の面で２３０℃、２．１６ｋｇの荷重で
のメルトフローレートが０．１ｇ／１０分〜２０ｇ／１
０分のものが好ましく、更に好ましくは０．４ｇ／１０
分〜１０ｇ／１０分のものである。
発明で使用される結晶性ポリプロピレンは、プロピレン
モノマーを主成分として重合したポリマーであるが、１
０重量％程度までエチレン、ブテン、４−メチルペンテ
ン−１等のα−オレフィンと共重合したものでもよい。
共重合体はランダム共重合体、ブロック共重合体のいず
れでも良い。結晶性ポリプロピレンはインフレーション
法による製膜性の面で２３０℃、２．１６ｋｇの荷重で
のメルトフローレートが０．１ｇ／１０分〜２０ｇ／１
０分のものが好ましく、更に好ましくは０．４ｇ／１０
分〜１０ｇ／１０分のものである。
【０００９】結晶性ポリプロピレンは中間層に６０重量
％〜８０重量％の範囲で含有される。６０重量％未満で
あるとストレッチフィルムが柔らかく腰がないために、
自動包装機においてカット性が悪くなる。ここで言うカ
ット性とは自動包装機で搬送ベルトによりストレッチフ
ィルムが繰り出されたときに搬送ベルトの間に設置され
たカット刃が突き出ることによってストレッチフィルム
にミシン目が入り、その後搬送ベルトによりストレッチ
フィルムは引っ張られることでミシン目から引きちぎれ
ることをいう。ストレッチフィルムが柔らかく腰がない
と刃が突き出たときに伸びる為にミシン目が入りにくく
なる。また、結晶性ポリプロピレンが８０重量％を超え
るとストレッチフィルムの透明性が低下する。
％〜８０重量％の範囲で含有される。６０重量％未満で
あるとストレッチフィルムが柔らかく腰がないために、
自動包装機においてカット性が悪くなる。ここで言うカ
ット性とは自動包装機で搬送ベルトによりストレッチフ
ィルムが繰り出されたときに搬送ベルトの間に設置され
たカット刃が突き出ることによってストレッチフィルム
にミシン目が入り、その後搬送ベルトによりストレッチ
フィルムは引っ張られることでミシン目から引きちぎれ
ることをいう。ストレッチフィルムが柔らかく腰がない
と刃が突き出たときに伸びる為にミシン目が入りにくく
なる。また、結晶性ポリプロピレンが８０重量％を超え
るとストレッチフィルムの透明性が低下する。
【００１０】本発明で使用するプロピレン−ブテン共重
合体はブテン−１の含有量が３０〜５０重量％で、数平
均分子量が１、５００〜１０、０００のものが使用でき
る。プロピレン−ブテン共重合体は中間層に２０重量％
〜３０重量％の範囲で含有される。この作用としては結
晶性ポリプロピレンの結晶を微分散させることで透明性
と柔軟性が得られる。自動包装機でストレッチフィルム
に柔軟性がないと包装したときトレーを変形させてしま
う。プロピレン−ブテン共重合体は２０重量％未満であ
ると透明性が得られにくく、また柔軟性も不足する。３
０重量％を超えるとストレッチフィルムが柔らかすぎて
腰が無くなる。
合体はブテン−１の含有量が３０〜５０重量％で、数平
均分子量が１、５００〜１０、０００のものが使用でき
る。プロピレン−ブテン共重合体は中間層に２０重量％
〜３０重量％の範囲で含有される。この作用としては結
晶性ポリプロピレンの結晶を微分散させることで透明性
と柔軟性が得られる。自動包装機でストレッチフィルム
に柔軟性がないと包装したときトレーを変形させてしま
う。プロピレン−ブテン共重合体は２０重量％未満であ
ると透明性が得られにくく、また柔軟性も不足する。３
０重量％を超えるとストレッチフィルムが柔らかすぎて
腰が無くなる。
【００１１】本発明で使用するエチレン−プロピレン共
重合体はプロピレンの含有量が２０重量％〜３０重量％
のものが使用できる。エチレン−プロピレン共重合体は
中間層に１０重量％〜３０重量％で含有される。この作
用としては柔軟性、回復性と突き刺し強度を付与するこ
とが出来る。自動包装機で回復性がないと包装したとき
にしわが入り、また突き刺し強度がないとストレッチフ
ィルムが折り畳まれる際に破れてしまう。エチレン−プ
ロピレン共重合体は１０重量％未満ではこれらの性質が
得られにくく、３０重量％を超えるとストレッチフィル
ムが柔らかすぎて腰が無くなる。
重合体はプロピレンの含有量が２０重量％〜３０重量％
のものが使用できる。エチレン−プロピレン共重合体は
中間層に１０重量％〜３０重量％で含有される。この作
用としては柔軟性、回復性と突き刺し強度を付与するこ
とが出来る。自動包装機で回復性がないと包装したとき
にしわが入り、また突き刺し強度がないとストレッチフ
ィルムが折り畳まれる際に破れてしまう。エチレン−プ
ロピレン共重合体は１０重量％未満ではこれらの性質が
得られにくく、３０重量％を超えるとストレッチフィル
ムが柔らかすぎて腰が無くなる。
【００１２】上記組成物からなる中間層の両側に積層さ
れる表面層としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体系
樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン−アルキル
アクリレート共重合体、エチレン−アルキルメタアクリ
レート共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチ
レンメタクリレート共重合体、アイオノマー、プロピレ
ン系エラストマー、メタロセン触媒を用いたポリエチレ
ン系樹脂から選ばれた少なくとも一種の樹脂が使用でき
る。なかでも、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂（以
下ＥＶＡ）が好ましく、１９０℃におけるメルトフロー
レートが０．３ｇ／１０分〜５ｇ／１０分、酢酸ビニル
含有量が５重量％〜２５重量％であるものが更に好まし
い。
れる表面層としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体系
樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン−アルキル
アクリレート共重合体、エチレン−アルキルメタアクリ
レート共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチ
レンメタクリレート共重合体、アイオノマー、プロピレ
ン系エラストマー、メタロセン触媒を用いたポリエチレ
ン系樹脂から選ばれた少なくとも一種の樹脂が使用でき
る。なかでも、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂（以
下ＥＶＡ）が好ましく、１９０℃におけるメルトフロー
レートが０．３ｇ／１０分〜５ｇ／１０分、酢酸ビニル
含有量が５重量％〜２５重量％であるものが更に好まし
い。
【００１３】本発明のストレッチフィルムを成形するた
めには、溶融押出法、即ち、Ｔ−ダイ法、テンタ延伸
法、インフレーション法、チューブラー二軸延伸法など
を採用することが出来る。ここで、製膜方向と幅方向の
応力バランス、また横方向の応力を調整するためには使
用する材料の特性に応じて、溶融押出後の冷却、引き取
り条件、インフレーション法においてはブローアップ比
を、延伸を伴う場合には、その温度や延伸倍率を調整す
ることで適正な範囲に制御することが出来る。
めには、溶融押出法、即ち、Ｔ−ダイ法、テンタ延伸
法、インフレーション法、チューブラー二軸延伸法など
を採用することが出来る。ここで、製膜方向と幅方向の
応力バランス、また横方向の応力を調整するためには使
用する材料の特性に応じて、溶融押出後の冷却、引き取
り条件、インフレーション法においてはブローアップ比
を、延伸を伴う場合には、その温度や延伸倍率を調整す
ることで適正な範囲に制御することが出来る。
【００１４】本発明のストレッチフィルムの厚さは、通
常のストレッチフィルムとして使用される範囲、即ち７
〜３０μｍ程度、好ましくは９〜２０μｍ程度の範囲で
ある。
常のストレッチフィルムとして使用される範囲、即ち７
〜３０μｍ程度、好ましくは９〜２０μｍ程度の範囲で
ある。
【００１５】本発明のストレッチフィルムに、防曇剤、
帯電防止剤、適度の滑り性、自己粘着性などを付与する
ため以下のような添加剤を任意の層に添加することが出
来る。例えばＰＬ規格（食品添加剤リスト）に準ずる界
面活性剤として、グリセリン脂肪酸（ｃ８〜２２）エス
テル、ソルビタン脂肪酸（Ｃ８〜２２）エステル、プロ
ピレングリコール脂肪酸（Ｃ８〜２２）エステル、ショ
糖脂肪酸（Ｃ８〜２２）エステル、クエン酸モノ（ジま
たはトリ）ステアリン酸エステル、ペンタエリストール
脂肪酸（Ｃ８〜２２）エステル、ポリグリセリン脂肪酸
（Ｃ８〜２２）エステル、ポリオキシエチレン（２０）
グリセリン脂肪酸（Ｃ８〜２２）エステル、ポリエチレ
ングリコール脂肪酸（Ｃ８〜２２）エステル、ポリプロ
ピレングリコール脂肪酸（Ｃ８〜２２）エステル、ポリ
オキシエチレン（９．５）ドデシルエーテル、ポリオキ
シエチレン（４〜１４．３０〜５０）アルキル（Ｃ４、
９、１２）フェニルエーテル、Ｎ、Ｎ−ビス（２）−ヒ
ドロキシエチル脂肪酸（Ｃ１２〜１８）とジエタノール
アミンによる縮合生成物、ポリオキシプロピレンポリオ
キシエチレンブロック共重合体、ポリエチレングリコー
ル（分子量２００〜９５００）、ポリプロピレングリコ
ールなどが挙げられる。
帯電防止剤、適度の滑り性、自己粘着性などを付与する
ため以下のような添加剤を任意の層に添加することが出
来る。例えばＰＬ規格（食品添加剤リスト）に準ずる界
面活性剤として、グリセリン脂肪酸（ｃ８〜２２）エス
テル、ソルビタン脂肪酸（Ｃ８〜２２）エステル、プロ
ピレングリコール脂肪酸（Ｃ８〜２２）エステル、ショ
糖脂肪酸（Ｃ８〜２２）エステル、クエン酸モノ（ジま
たはトリ）ステアリン酸エステル、ペンタエリストール
脂肪酸（Ｃ８〜２２）エステル、ポリグリセリン脂肪酸
（Ｃ８〜２２）エステル、ポリオキシエチレン（２０）
グリセリン脂肪酸（Ｃ８〜２２）エステル、ポリエチレ
ングリコール脂肪酸（Ｃ８〜２２）エステル、ポリプロ
ピレングリコール脂肪酸（Ｃ８〜２２）エステル、ポリ
オキシエチレン（９．５）ドデシルエーテル、ポリオキ
シエチレン（４〜１４．３０〜５０）アルキル（Ｃ４、
９、１２）フェニルエーテル、Ｎ、Ｎ−ビス（２）−ヒ
ドロキシエチル脂肪酸（Ｃ１２〜１８）とジエタノール
アミンによる縮合生成物、ポリオキシプロピレンポリオ
キシエチレンブロック共重合体、ポリエチレングリコー
ル（分子量２００〜９５００）、ポリプロピレングリコ
ールなどが挙げられる。
【００１６】滑剤としては、例えばパラフィンワック
ス、マイクロクリスタリンワックス、流動パラフィン、
ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス等のパ
ラフィン、炭化水素樹脂類、ステアリン酸、ヒドロキシ
ステアリン酸等の脂肪酸類、ステアロアミド、オキシシ
テアロアミド、オレイルアミド、エルシルアミド、シリ
ノールアミド、メチレンビスステアロアミド、メチレン
ビスステアロベヘナミド、エチレンビスステアロアミド
等の脂肪酸アミド類、ｎ−ブチルステアレート、メチル
ヒドロキシシステアレート等の脂肪酸エステル類等が挙
げられる。これらの界面活性剤、滑剤、粘着付与剤など
の添加剤は少なくとも１種を各々の層を構成する樹脂に
０．１〜５重量％配合することが出来る。
ス、マイクロクリスタリンワックス、流動パラフィン、
ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス等のパ
ラフィン、炭化水素樹脂類、ステアリン酸、ヒドロキシ
ステアリン酸等の脂肪酸類、ステアロアミド、オキシシ
テアロアミド、オレイルアミド、エルシルアミド、シリ
ノールアミド、メチレンビスステアロアミド、メチレン
ビスステアロベヘナミド、エチレンビスステアロアミド
等の脂肪酸アミド類、ｎ−ブチルステアレート、メチル
ヒドロキシシステアレート等の脂肪酸エステル類等が挙
げられる。これらの界面活性剤、滑剤、粘着付与剤など
の添加剤は少なくとも１種を各々の層を構成する樹脂に
０．１〜５重量％配合することが出来る。
【００１７】本発明のストレッチフィルムはスクラップ
を中間層に戻すことが出来る。またこの時、表層成分が
中間層に含まれることになる。
を中間層に戻すことが出来る。またこの時、表層成分が
中間層に含まれることになる。
【００１８】
【実施例】以下実施例により、本発明を更に詳細に説明
する。なおストレッチフィルム特性・性質は次の方法に
より測定評価した。
する。なおストレッチフィルム特性・性質は次の方法に
より測定評価した。
【００１９】１）透明性（Ｈａｚｅ％） ＡＳＴＭ−Ｄ１００３に準拠して測定した。 ２）自動包装機適性 幅３５０ｍｍのストレッチフィルムを用い、自動包装機
（（株）寺岡精工社製ＡＷ−２６００ＪｒＰＥ）により
ＰＳＰトレー（長さ１９６ｍｍ、幅１５３ｍｍ、高さ２
５ｍｍ）の包装試験を実施した。表３に示す、カット
性、しわ、破れ、トレー変形、底シール性について評価
した。
（（株）寺岡精工社製ＡＷ−２６００ＪｒＰＥ）により
ＰＳＰトレー（長さ１９６ｍｍ、幅１５３ｍｍ、高さ２
５ｍｍ）の包装試験を実施した。表３に示す、カット
性、しわ、破れ、トレー変形、底シール性について評価
した。
【００２０】（実施例１）結晶性ポリプロピレンとして
プロピレン−エチレンランダム共重合体（エチレン含有
４モル％、ＭＦＲ＝０．５ｇ／１０分（２３０℃、２．
１６Ｋｇ））６２．５重量％、プロピレン−ブテン共重
合体としてプロピレン／ブテン−１の重量比が６５／３
５で数平均分子量Ｍｎ６５００であるプロピレン・ブテ
ン−１共重合体（商品名ＲＥＸＴＡＣ ＲＴ２７８０）
２２．５重量％、エチレン−プロピレン共重合体として
エチレン−プロピレンランダム共重合体（プロピレン含
有量２６モル％、ＭＦＲ＝３．２ｇ／１０分（２３０
℃、２．１６Ｋｇ））１５％と防曇剤としてジグリセリ
ンモノオレートを２重量部混合した組成物を中間層とし
て６μｍ、ＥＶＡ（酢酸ビニル含量１５重量％、ＭＦＲ
＝１．５ｇ／１０分（１９０℃、２．１６Ｋｇ））１０
０重量部に防曇剤としてジグリセリンモノオレートを２
重量部添加した組成物を表面層として各々３μｍとなる
ように、共押出インフレーション成形にて総厚み１２μ
ｍ（３μｍ／６μｍ／３μｍ）のストレッチフィルムを
得た。
プロピレン−エチレンランダム共重合体（エチレン含有
４モル％、ＭＦＲ＝０．５ｇ／１０分（２３０℃、２．
１６Ｋｇ））６２．５重量％、プロピレン−ブテン共重
合体としてプロピレン／ブテン−１の重量比が６５／３
５で数平均分子量Ｍｎ６５００であるプロピレン・ブテ
ン−１共重合体（商品名ＲＥＸＴＡＣ ＲＴ２７８０）
２２．５重量％、エチレン−プロピレン共重合体として
エチレン−プロピレンランダム共重合体（プロピレン含
有量２６モル％、ＭＦＲ＝３．２ｇ／１０分（２３０
℃、２．１６Ｋｇ））１５％と防曇剤としてジグリセリ
ンモノオレートを２重量部混合した組成物を中間層とし
て６μｍ、ＥＶＡ（酢酸ビニル含量１５重量％、ＭＦＲ
＝１．５ｇ／１０分（１９０℃、２．１６Ｋｇ））１０
０重量部に防曇剤としてジグリセリンモノオレートを２
重量部添加した組成物を表面層として各々３μｍとなる
ように、共押出インフレーション成形にて総厚み１２μ
ｍ（３μｍ／６μｍ／３μｍ）のストレッチフィルムを
得た。
【００２１】 成形温度は、押出温度 ２００℃ ダイスリップギャップ １．０ｍｍ 引取速度 ３０ｍ／分 ブローアップ比 ４．０倍 とした。
【００２２】（実施例２〜３）実施例１に使用したのと
同じ樹脂を使用し、その比率を表１のように変更してス
トレッチフィルムを製膜した。
同じ樹脂を使用し、その比率を表１のように変更してス
トレッチフィルムを製膜した。
【００２３】
【表１】
【００２４】（比較例１）実施例１に使用したＰＰを８
０重量％、プロピレン・ブテン−１共重合体２０重量％
と防曇剤を１重量部混合した樹脂組成物を中間層として
６μｍ、実施例１と同じ表面層を中間層の表面に３μｍ
となるように、共押出インフレーション成形にて総厚み
１２μｍ（３μｍ／６μｍ／３μｍ）のストレッチフィ
ルムを得た。成形条件は実施例と同じで行った。
０重量％、プロピレン・ブテン−１共重合体２０重量％
と防曇剤を１重量部混合した樹脂組成物を中間層として
６μｍ、実施例１と同じ表面層を中間層の表面に３μｍ
となるように、共押出インフレーション成形にて総厚み
１２μｍ（３μｍ／６μｍ／３μｍ）のストレッチフィ
ルムを得た。成形条件は実施例と同じで行った。
【００２５】（比較例２）実施例１に使用したＰＰを８
５重量％、エチレン−プロピレン共重合体１５重量％と
防曇剤を１重量部混合した樹脂組成物を中間層として６
μｍ、実施例１と同じ表面層を中間層の表面に３μｍと
なるように、共押出インフレーション成形にて総厚み１
２μｍ（３μｍ／６μｍ／３μｍ）のストレッチフィル
ムを得た。成形条件は実施例と同じで行った。
５重量％、エチレン−プロピレン共重合体１５重量％と
防曇剤を１重量部混合した樹脂組成物を中間層として６
μｍ、実施例１と同じ表面層を中間層の表面に３μｍと
なるように、共押出インフレーション成形にて総厚み１
２μｍ（３μｍ／６μｍ／３μｍ）のストレッチフィル
ムを得た。成形条件は実施例と同じで行った。
【００２６】
【表２】
【００２７】
【表３】
【００２８】（比較例３）市販の塩ビストレッチフィル
ム（厚さ１３μｍ）を使用した。これらのストレッチフ
ィルムについての特性、性能の評価結果を表１、２に示
す。
ム（厚さ１３μｍ）を使用した。これらのストレッチフ
ィルムについての特性、性能の評価結果を表１、２に示
す。
【００２９】
【発明の効果】本発明のストレッチフィルムは表面層に
ＥＶＡを使用することで底シール性を付与し、中間層に
結晶性ポリプロピレン６０重量％〜８０重量％、プロピ
レン−ブテン共重合体２０重量％〜３０重量％、エチレ
ン−プロピレン共重合体１０重量％〜３０重量％の組成
とすることで透明性、適度な柔軟性、回復性と突き刺し
強度を付与することが出来、その結果、塩ビストレッチ
フィルムと同等の機械包装適性に優れるストレッチフィ
ルムを提供することが出来る。
ＥＶＡを使用することで底シール性を付与し、中間層に
結晶性ポリプロピレン６０重量％〜８０重量％、プロピ
レン−ブテン共重合体２０重量％〜３０重量％、エチレ
ン−プロピレン共重合体１０重量％〜３０重量％の組成
とすることで透明性、適度な柔軟性、回復性と突き刺し
強度を付与することが出来、その結果、塩ビストレッチ
フィルムと同等の機械包装適性に優れるストレッチフィ
ルムを提供することが出来る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） //(Ｃ０８Ｌ 23/12 23:14 23:16） (72)発明者 福高 永太郎 群馬県伊勢崎市長沼町西河原245番地 電 気化学工業株式会社製品開発センター内 Ｆターム(参考） 3E086 AD17 BA04 BA15 BB22 BB90 CA01 CA17 CA18 CA22 CA25 4F100 AH02B AH02C AK07A AK07B AK07C AK63B AK63C AK64A AK67A AK68B AK68C AK70B AK70C AK71B AK71C AL09B AL09C BA03 BA06 BA15 CA10B CA10C GB15 JA11A JL01 JN01 YY00A 4J002 BB121 BB141 BB142 BB151 BB153 GF00 GG02
Claims (4)
- 【請求項１】 結晶性ポリプロピレン６０重量％〜８０
重量％、プロピレン−ブテン共重合体２０重量％〜３０
重量％、エチレン−プロピレン共重合体１０重量％〜３
０重量％よりなる中間層を有するストレッチフィルム。 - 【請求項２】 中間層の両側に表面層を有する請求項１
のストレッチフィルム - 【請求項３】 表面層がエチレン−酢酸ビニル共重合体
系樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン−アルキ
ルアクリレート共重合体、エチレン−アルキルメタアク
リレート共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エ
チレンメタクリレート共重合体、アイオノマー、プロピ
レン系エラストマー、メタロセン触媒を用いたポリエチ
レン系樹脂から選ばれた少なくとも一種の樹脂からなる
請求項２記載のストレッチフィルム - 【請求項４】 請求項１、請求項２または請求項３に記
載のストレッチフィルムで包装された包装物。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03154099A JP4112107B2 (ja) | 1999-02-09 | 1999-02-09 | ストレッチフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03154099A JP4112107B2 (ja) | 1999-02-09 | 1999-02-09 | ストレッチフィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000229389A true JP2000229389A (ja) | 2000-08-22 |
| JP4112107B2 JP4112107B2 (ja) | 2008-07-02 |
Family
ID=12334035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03154099A Expired - Lifetime JP4112107B2 (ja) | 1999-02-09 | 1999-02-09 | ストレッチフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4112107B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000326457A (ja) * | 1999-05-20 | 2000-11-28 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 非塩ビ系ストレッチフィルム |
| US10232594B2 (en) * | 2013-07-12 | 2019-03-19 | Upm Raflatac Oy | Multilayer film for label and a method for providing such |
-
1999
- 1999-02-09 JP JP03154099A patent/JP4112107B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000326457A (ja) * | 1999-05-20 | 2000-11-28 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 非塩ビ系ストレッチフィルム |
| JP4680336B2 (ja) * | 1999-05-20 | 2011-05-11 | 電気化学工業株式会社 | 非塩ビ系ストレッチフィルム |
| US10232594B2 (en) * | 2013-07-12 | 2019-03-19 | Upm Raflatac Oy | Multilayer film for label and a method for providing such |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4112107B2 (ja) | 2008-07-02 |
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