JP2000226150A - プリンタの給・排紙トレイ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙の給紙トレイと排紙トレイとが上下に配
置されるインクジェットプリンタにおいて、用紙の交換
／補充時における動作空間を確保するためのトレイの移
動を簡単にすることで、ユーザの用紙交換／補充動作の
負担を軽減するインクジェットプリンタの給・排紙トレ
イを提供すること。 【解決手段】 プリンタ本体１に対して進退可能な給紙
トレイ２Ａと回動可能な排紙トレイ３とが、プリンタ本
体１の同一側面１Ａに排紙トレイ３を上方とする上下関
係でもって配置し、給紙トレイ２Ａの上面部と排紙トレ
イ３の回動軸３１近傍に、互いに係合可能な係合部２
１、３２を備え、且つ、その係合部２１、３２間にスプ
リングバネ２２を介在して設け、給紙トレイ２Ａをプリ
ンタ本体１から抜き出す場合に、そのスプリングバネ２
２と係合部２１、３２を介して排紙トレイ３に回動力を
与える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シリアルプリンタ
で多チャンネルヘッドによって印字する高速インクジェ
ットプリンタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、シリアルプリンタで多チャンネル
ヘッドによって印字する高速インクジェットプリンタ
は、通常、ユーザがデスクトップ上でコンピュータに接
続して用いることなどが多く、ユーザがそのプリンタを
任意の場所に設置できるようにコンパクトな設計にする
ことが強く望まれる。このため、このようなインクジェ
ットプリンタでは、用紙搬送に関して、用紙を給紙機構
より印字工程、およびその後の排紙工程における何れか
の時点（多くは給紙直後に給紙ローラでのパスを用い
て）で用紙を反転するＵパスと呼ばれる機構が採用され
ることが多い。このようなＵパス機構を採用したインク
ジェットプリンタでは、排紙トレイと給紙トレイ（また
は給紙カセット）とが、装置の同一側面に上下関係で配
置し（通常排紙トレイが上になる事が多い）、トレイの
専有面積を小さくすることで装置のコンパクト化が図ら
れている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成のインクジェットプリンタでは、排紙トレイが給紙ト
レイの上に位置するため、給紙トレイの用紙の交換／補
充を行う場合は、ユーザが排紙トレイと給紙トレイとの
間に手をいれなければならず、特に用紙サイズが小さい
時などには利便性が悪い。このため、従来より、ユーザ
の操作性を考慮し排紙トレイと給紙カセット（トレイ）
の間の空間を広く取るために種々の方法が用いられてき
た。例えば、前記給紙ローラのローラ径を大きくする事
で、排紙トレイと給紙トレイ間の空間を大きく取る配慮
がされてきたが、このような方式では装置のコンパクト
化が不可能である。

【０００４】このような問題点を解消するために、特開
平9−240888号公報においては、排紙トレイを上方に向
けて略９０度旋回させて、給紙トレイ上をローラ上記欠
点を解消しようとしている。しかしながら、このような
構造ではユーザの操作性において記録用紙を容易に取り
出したり、装着したりする、用紙交換の時の煩雑さは解
消されない。

【０００５】本発明は、前記の問題点を解消するためな
されたものであって、用紙の給紙トレイと排紙トレイと
が上下に配置されるインクジェットプリンタにおいて、
用紙の交換／補充時における動作空間を確保するための
トレイの移動を簡単にすることで、ユーザの用紙交換／
補充動作の負担を軽減するインクジェットプリンタの給
・排紙トレイを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するため、次の構成を有する。請求項１の発明は、
プリンタ本体に対して進退可能な給紙トレイと回動可能
な排紙トレイとが、該プリンタ本体の同一側面に排紙ト
レイを給紙トレイの上方に配置するプリンタの給・排紙
トレイであって、給紙トレイの上面部に第１の係合部を
設け、排紙トレイの回動軸近傍に第２の係合部を設け、
その第１の係合部と第２の係合部が弾性部材を介在して
係合し、給紙トレイがプリンタ本体から後退する場合
に、前記弾性部材と第１と第２の係合部を介して排紙ト
レイに回動力を与えることを特徴とするプリンタの給・
排紙トレイである。

【０００７】請求項２の発明は、プリンタ本体に対して
進退可能な給紙トレイと回動可能な排紙トレイとが、該
プリンタ本体の同一側面に排紙トレイを給紙トレイの上
方に配置するプリンタの給・排紙トレイであって、排紙
トレイの回動に同調して回動するギアを、排紙トレイの
回動軸と同軸或いは回動軸の近傍に設け、そのギアと歯
合するラックギアを、給紙トレイの進退方向に沿って給
紙トレイに設け、排紙トレイおよび給紙トレイの何れか
一方の移動により他方が連動することを特徴とするプリ
ンタの給・排紙トレイである。

【０００８】請求項３の発明は、前記ギアと同調して回
動するハンドルを設け、該ハンドルを回動操作すること
で、給紙トレイの進退と排紙トレイの回動を可能とする
ことを特徴とする請求項２に記載のプリンタの給・排紙
トレイである。

【０００９】請求項１の発明によれば、給紙トレイの上
面部と排紙トレイの回動軸近傍に、互いに係合可能な第
１と第２の係合部を備え、且つ、その第１と第２の係合
部間に弾性部材を介在して設け、給紙トレイをプリンタ
本体から後退させる場合に、その弾性部材と第１と第２
の係合部を介して排紙トレイに回動力を与えることによ
り、給紙トレイと排紙トレイとの間隔を大きく設けるこ
とができ、プリンタのコンパクト設計における給紙用紙
の補給作業スペースの確保が図れる。また、給紙トレイ
の進退（抜き差し）に連動して排紙トレイが回動するた
めに、用紙の交換・補充時の排紙トレイの開放動作が容
易になる。

【００１０】また、給紙トレイを装着状態において給紙
トレイ側の第１の係合部と排紙トレイ側の第２の係合部
との間に弾性部材を設けたことにより、装着状態にある
給紙トレイに対して装着方向への付勢力が付与され、給
紙トレイの取り付け位置を安定させ、給紙ミス（ミスフ
イード）の発生を防ぐことができる。

【００１１】また、弾性部材を介して給紙トレイ側の第
１の係合部と排紙トレイ側の第２の係合部とが係合する
ために、給紙トレイを後退する場合に第１、第２の係合
部間の衝突を和らげることとなり、スムースかつ、衝撃
音の少ない抜き出しが実現でき、同様に給紙トレイを装
着時にも弾性部材が第１、第２の係合部間に介在するた
めに排紙トレイが急に下方に倒れることがなくスムーズ
な動きを実現するとともに、衝撃音も少なくできる。

【００１２】請求項２の発明によれば、排紙トレイの回
動軸又は回動軸近傍にギアを設け、給紙トレイの進退方
向に沿って、前記排紙トレイのギアと歯合するラックギ
アを設け、排紙トレイおよび給紙トレイの何れか一方の
移動により他方が連動するために、例えば排紙トレイの
回動動作が、排紙トレイ側のギアおよび給紙トレイ側の
ラックギアを介して給紙トレイに水平運動として伝達さ
れる。これにより、排紙トレイを回動させて開位置まで
移動させると、これに伴って、給紙トレイも用紙交換位
置まで引き出される。よって、給紙トレイへの用紙の補
給等において、スムースかつ騒音なく排紙トレイと給紙
トレイの間隔を広く設けることができ、用紙の補給作業
スペースの確保が図れる。

【００１３】請求項３の発明によれば、前記ギアと同調
して回動するハンドルを設け、該ハンドルを回動操作す
ることで、給紙トレイの進退と排紙トレイの回動を可能
とすることで、広いスペ−スのある排紙トレイ側にて回
動動作を行うことができるので、操作性に優れたものと
できる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の第
１の実施形態を詳細に説明する。図１はインクジェット
プリンタ１の外観斜視図である。箱型形状のインクジェ
ットプリンタ１は、所定間隔をもって供給トレイ２と排
紙トレイ３が同一側面１Ａに排紙トレイ３を上部に形成
し、装置の小型化を行っている。供給トレイ２は、上面
に記録用紙Ｐを積層状態に載置可能な板状体であり、載
置された記録用紙Ｐが所定位置にてインクジェットプリ
ンタ１に供給可能とするために記録用紙Ｐの供給方向両
側を揃えるスライド用紙固定板４を形成している。排紙
トレイ３は、インクジェットプリンタ１内にて印刷さ
れ、排出された記録用紙Ｐを上面に保持するべく設けら
れた板状体であり、インクジェットプリンタ１側から水
平又は所定角度をもって支持されている。

【００１５】図２は、インクジェットプリンタ（以下、
「装置」と略記する場合がある）１の印字工程の概略構
成図である。記録用紙Ｐは、装置１に繋がる給紙トレイ
２上に載置され、図示しないコンピュータ等からの画像
情報に基づく印字要求が装置１になされた時に、給紙ト
レイ２の装置側端部上方に用紙Ｐに接触可能（用紙Ｐの
積層状態に追従して）に支持された切欠部を設けた円柱
状ピックアップローラ５によって１枚毎の用紙Ｐが後述
する給紙工程に搬送される。

【００１６】ピックアップローラ５により搬送された用
紙Ｐは、下流側の対向ローラである給紙ローラ６によっ
て送込み、支持されながら略Ｕ字形状の用紙搬送路７を
通過し、さらに前記画像情報に基づいて、画像情報の先
端と用紙Ｐ先端を調整する対向ローラのPSローラ（給紙
ローラ2）８によって印字部Ａに到達する。

【００１７】印字部Ａは、インクヘッド１２を搭載する
図示しないインクキヤリッジとその走査を円滑にするた
めに配置されたインクキヤリッジ保持シャフト１１によ
って構成され、画像情報に対応して必要なインクヘッド
１２よりインクが吐出され用紙Ｐ上に記録される。この
時用紙Ｐは一旦停止し、インクキヤリッジが１ライン
（１方向）の走査が終了した時点でインクヘッド１２が
有する複数のインクノズル分に相当する用紙Ｐの搬送が
なされる。このように印字部Ａにおいて画像情報に対応
した上記処理が継続して実施される事によって用紙Ｐ上
にインクによる画像情報が書き込まれる。記録された用
紙Ｐは、対向ローラからなる排紙ローラ９を経て排紙ト
レイ３に排出され印字物としてユーザに提供される。

【００１８】図３は、インクジェットプリンタ１におけ
る印字中の給紙カセット２Ａ（またはトレイ２）および
排紙トレイ３の装着状態を示している。

【００１９】給紙カセット２Ａは、用紙Ｐを積層状に収
容可能とする箱状体（箱型の給紙トレイ）であり、イン
クジェットプリンタ１に抜き差し自由の形状に形成さ
れ、図３に示すようにインクジェットプリンタ１に嵌合
することでとインクジェットプリンタ１への用紙Ｐの供
給を可能とする。給紙カセット２Ａの蓋部上面２Ｂには
所定大きさの４角柱形状の凸部２１を形成し、さらに凸
部２１には給紙カセット２Ａの抜出し方向に向かって弾
性部材であるスプリングバネ２２を設けている。弾性部
材としては、スプリングバネに限定せず、板バネ、渦巻
きバネ、重ね板バネ、竹の子バネや、ゴム等であっても
よい。

【００２０】排紙トレイ３は、装置１側端部に設けた回
動軸３１に装置１に対して回動可能に支持され、印字中
は略平行状態に支持されている。そして、回動軸３１の
近傍であり、前記水平状態にて下方（給紙カセット２Ａ
方向）に伸びた凸部３２を形成している。凸部３２は４
角柱形状をしており、排紙トレイ３が略水平（任意）に
位置する状態において、凸部３２の１辺（下面）が給紙
カセット２Ａの蓋部上面２Ｂに回動可能な程度に近接す
る。凸部３２の下面が給紙カセット２Ａの蓋部上面２Ｂ
に当接すると、これ以上排紙トレイ３は回動できないの
で、排紙トレイ３は略水平状態に支持されている。ま
た、凸部３２の大きさを任意に変更することで排紙トレ
イ３の支持角度を変更可能である。

【００２１】給紙カセット２Ａの凸部２１の取り付け位
置は、排紙トレイ３の凸部３２との間に位置するスプリ
ングバネ２２が圧縮状態となる任意の位置に設けられて
いる。これによりスプリングバネ２２は、装着状態にあ
る給紙カセット２Ａに対して装着方向への付勢力を与え
ることとなり、給紙カセット２Ａの取り付け位置を安定
させ、用紙Ｐの供給を確実にすることができる。

【００２２】上記の構成において給紙トレイ３Ａ中の用
紙Ｐは、紙送りローラ６２によって給紙カセット２Ａか
ら用紙搬送路７を経て、インクヘッド１２が用紙Ｐの搬
送方向に対し直交する方向に走査する印字部Ａに搬送さ
れる。印字された用紙Ｐは、排紙ローラ９を経て排紙ト
レイ３上に載置されて用紙Ｐの排出が完了する。

【００２３】上記給紙トレイ２上の用紙Ｐの交換もしく
は補充等が必要となった場合、図４に示すように、給紙
カセット２Ａを矢印Ｂ方向に抜き出す。この時、カセッ
ト２Ａ上部２Ｂ（カセット用の蓋）に形成されたスプリ
ングバネ２２が、排紙トレイ３の回動軸の周縁に形成さ
れた凸部３２に付勢力を与え、排紙トレイ３が回動軸３
１を中心に回動する力に徐々に変換される。

【００２４】そして、スプリングバネ２２の弾性力に抗
して上記給紙トレイ２Ａを更に抜き出す方向に移動させ
ると、スプリングバネ２２が圧縮されながら更に回動軸
３１を押圧し、回動軸３１を軸に排紙トレイ３が上方に
向けて回動を開始する。この場合、弾性を利用すること
により、最小限の力で排紙トレイ３の回動が可能とな
る。

【００２５】さらに、上記給紙トレイ２Ａを抜き出す方
向に移動させると、図５に示すように、上記給紙カセッ
ト２Ａ側の凸部２１と排紙トレイ３側の凸部３２とが係
合しながら、回動、移動し、図６に示すように、上記給
紙カセット２Ａが所定位置まで引き出されると、上記排
紙トレイ３は完全に開位置まで移動し、この時、凸部２
１の上面が排紙トレイ３側の凸部３２の側面と当接状態
となって静止状態となる。

【００２６】用紙Ｐの交換、補充が終了した後は、上記
動作の逆手順を実行することによって給紙トレイ２と排
紙トレイ３は印字のために必要なポジション（図３の位
置）に再セットされる。その時、図６の状態から給紙ト
レイ２Ａを装置１内の取り付け位置まで挿入すると、ス
プリングバネ２２の先端（凸部２１の他端側）が排紙ト
レイ３側の凸部３２側面による下方への回動力を受けて
圧縮される（伸縮方向に）と同時に、排紙トレイ３はス
プリングバネ２２の抗力を受けながら徐々に下方に回動
し、最終的に所定の略水平状態に位置される。

【００２７】上記説明したように、給紙カセット２Ａの
抜き差しに連動して排紙トレイ３を回動させるために、
給紙カセット２Ａと排紙トレイ３とが僅かな間隙をもっ
て配置されるようなコンパクト設計によっても、給紙用
紙Ｐの補給作業スペースの確保でき、ユーザの作業性の
向上を図ることができた。。また更に、給紙カセット２
Ａの抜き差しに連動して排紙トレイ３が回動するため
に、用紙Ｐの交換・補充時の排紙トレイ３の開放動作が
容易になった。

【００２８】また、給紙トレイ２Ａを装着状態において
給紙カセット２Ａ側の凸部２１と排紙トレイ３側の凸部
３２との間において所定量圧縮状態のスプリングバネ２
２を設けたことにより、装着状態にある給紙カセット２
Ａに対して装着方向への付勢力が付与され、給紙カセッ
ト２Ａの取り付け位置を安定させ、給紙カセット２Ａを
確実に紙送りローラ６に押し当て、給紙ミス（ミスフイ
ード）の発生を防ぐことができた。また、スプリングバ
ネ２２を介して給紙カセット２Ａ側の凸部２１と排紙ト
レイ３側の凸部３２とが係合するために、給紙カセット
２Ａを抜き出す場合に凸部間の衝突を和らげ、スムース
かつ、衝撃音の少ない抜き出しが実現でき、同様に給紙
カセット２Ａを装着時にもスプリングバネ２２が凸部２
１、３２間に介在するために排紙トレイ３が急に下方に
倒れることがなくスムーズな動きを実現するとともに、
衝撃音も少なくできた。

【００２９】また、図７（ａ）から（ｄ）に示すように
排紙トレイ３を、回動軸３１と、その回動軸３１よりも
装置１内部側に支軸３１Ａを設け、他端を排紙トレイ３
にスライド自在に係合するアームＡＭとによる２段の構
造で支持することにより、上記の効果に加えてより安定
した排紙トレイ３の取り付けを確保することができる。

【００３０】以上説明した第１の実施形態では、給紙カ
セット２Ａの抜き差しに同調して排紙トレイ３を回動さ
せるために、凸部２１、３２のリンク機構を用い、更に
弾性部材２２を用いることで、簡単な構成によりスムー
スに給紙カセット２Ａの抜き出し動作を実現したが、そ
の他ラック、ピニオンを用いた場合について、第２実施
の形態として以下に説明する。

【００３１】第２の実施形態を図８から図１３を参照し
て説明する。尚、前記した構成と同一部分には同一符号
を付して説明を省略する。図８は、インクジェットプリ
ンタ１における印字中の給紙トレイ２Ａおよび排紙トレ
イ３の装着状態を示している。

【００３２】給紙トレイ２Ａの抜き差し方向の側面に
は、所定長さにわたってラックギア２３が固着して設け
られており、また、排紙トレイ３の図示しない回動軸端
近傍に、その排紙トレイ３の回動軸と同軸で、且つ、同
調して回動するピニオンギア３３を、前記ラックギア２
３と歯合可能に軸着している。尚、ピニオンギア３３の
取り付け手段としては、排紙トレイ３の回動軸に直接軸
着する他に、例えば歯車（ギア）等をピニオンギア３３
と回動軸の間に介してもよい。

【００３３】よって、給紙トレイ２と排紙トレイ３と
は、排紙トレイ３側のピニオンギア３３と給紙トレイ２
側のラックギア２３とによって歯合連結されて、給紙ト
レイ２または排紙トレイ３Ａのどちらか一方を移動させ
ると他方もこれに連動するようになっている。

【００３４】上記給紙トレイ２上の用紙Ｐの交換もしく
は補充等が必要となった場合、図９に示すように、ユー
ザは排紙トレイ３を上方に引き上げるように回動させ
る。この時、上記排紙トレイ３の回動動作が、排紙トレ
イ３側のピニオンギア３３および給紙トレイ２側のラッ
クギア２３を介して給紙トレイ２に水平運動として伝達
される。これにより、図１０に示すように、排紙トレイ
３を回動させて開位置まで移動させると、これに伴っ
て、給紙トレイ２Ａも用紙交換位置まで引き出される。
用紙Ｐの交換、補充が終了した後は上記動作の逆手順を
実行することによって給紙トレイ２Ａと排紙トレイ３は
印字のために必要なポジション（図８の位置）に再セッ
トされる。もちろん、給紙トレイ２Ａの引き出し動作
に、排紙トレイ３の回動動作を連動させてもよい。

【００３５】上述のように排紙トレイ３の回動に給紙ト
レイ２Ａの引き出しを連動させる場合、ユーザは排紙ト
レイ３の端部３４を持って回動させると考えられ、この
場合、排紙トレイ３のピニオンギア３３の連結部分の近
傍では、大きな曲げモーメントが生じる。排紙トレイ３
が上記曲げモーメントに対して充分な剛性を持たないと
予想される場合には、図１１ないし図１３に示すよう
に、排紙トレイ３側のピニオンギア３３と同軸に回動用
レバー３５を設け、オペレータがその回動用レバー３５
を回動操作することによって給紙トレイ２の移動および
排紙トレイ３の回動を行わせる構成としてもよい。尚、
回動用レバー３５の取り付け手段としては、ピニオンギ
ア３３の回動軸に直接軸着する他に、例えば歯車（ギ
ア）等を回動用レバー３５とピニオンギア３３との間に
介してもよい。

【００３６】以上説明したように、給紙トレイ２Ａのラ
ックギア２３と、排紙トレイ３のピニオンギア３３が歯
合し、いずれか一方を動かすと直ぐさま他方も同調して
動き始め、排出トレイ３と給紙トレイ２Ａの間に広い作
業空間が得ることができるために、用紙Ｐの補給作業ス
ペースを確保できるとともに、用紙の交換・補充時の排
紙トレイ３の開放動作が容易になった。

【００３７】また、給紙トレイ２Ａのラックギア２３と
排紙トレイ３のピニオンギア３３の歯合により排紙トレ
イ３が回動するために、静かで、スムースな回動動作を
実現することができた。さらに、給紙トレイ２Ａと排紙
トレイ３の何れを動かしても他方が同調して動き、作業
スペースを確保できるために、限られたスペ−スでの使
用に適したものとできた。尚、通常用紙Ｐの載置に耐え
うる簡易構造の排紙トレイ３に対しては、排紙トレイ３
側のピニオンギア３３と同軸に回動用レバー３５を設
け、オペレータにその回動用レバー３５を回動操作せれ
ることによって、上記動作を確保することができた。

【００３８】

【発明の効果】以上説明した通り、請求項１の発明によ
れば、給紙トレイの上面部と排紙トレイの回動軸近傍
に、互いに係合可能な第１と第２の係合部を備え、且
つ、その第１と第２の係合部間に弾性部材を介在して設
け、給紙トレイをプリンタ本体から後退させる場合に、
その弾性部材と第１と第２の係合部を介して排紙トレイ
に回動力を与えることにより、給紙トレイと排紙トレイ
との間隔を大きく設けることができ、プリンタのコンパ
クト設計における給紙用紙の補給作業スペースの確保が
図れる。また、給紙トレイの進退（抜き差し）に連動し
て排紙トレイが回動するために、用紙の交換・補充時の
排紙トレイの開放動作が容易になる。

【００３９】また、給紙トレイを装着状態において給紙
トレイ側の第１の係合部と排紙トレイ側の第２の係合部
との間に弾性部材を設けたことにより、装着状態にある
給紙トレイに対して装着方向への付勢力が付与され、給
紙トレイの取り付け位置を安定させ、給紙ミス（ミスフ
イード）の発生を防ぐことができる。

【００４０】また、弾性部材を介して給紙トレイ側の第
１の係合部と排紙トレイ側の第２の係合部とが係合する
ために、給紙トレイを後退する場合に第１、第２の係合
部間の衝突を和らげることとなり、スムースかつ、衝撃
音の少ない抜き出しが実現でき、同様に給紙トレイを装
着時にも弾性部材が第１、第２の係合部間に介在するた
めに排紙トレイが急に下方に倒れることがなくスムーズ
な動きを実現するとともに、衝撃音も少なくできる。

【００４１】請求項２の発明によれば、排紙トレイの回
動軸又は回動軸近傍にギアを設け、給紙トレイの進退方
向に沿って、前記排紙トレイのギアと歯合するラックギ
アを設け、排紙トレイおよび給紙トレイの何れか一方の
移動により他方が連動するために、例えば排紙トレイの
回動動作が、排紙トレイ側のギアおよび給紙トレイ側の
ラックギアを介して給紙トレイに水平運動として伝達さ
れる。これにより、排紙トレイを回動させて開位置まで
移動させると、これに伴って、給紙トレイも用紙交換位
置まで引き出される。よって、給紙トレイへの用紙の補
給等において、スムースかつ騒音なく排紙トレイと給紙
トレイの間隔を広く設けることができ、用紙の補給作業
スペースの確保が図れる。

【００４２】請求項３の発明によれば、前記ギアと同調
して回動するハンドルを設け、該ハンドルを回動操作す
ることで、給紙トレイの進退と排紙トレイの回動を可能
とすることで、広いスペ−スのある排紙トレイ側にて回
動動作を行うことができるので、操作性に優れたものと
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態に係るインクジェット
プリンタ１の斜視図である。

【図２】本発明の第１の実施形態に係るインクジェット
プリンタ１の印字部の概略構成図である。

【図３】本発明の第１の実施形態に係る印字状態に於け
るインクジェットプリンタ１の概略構成図である。

【図４】本発明の第１の実施形態に係る給紙カセット２
Ａを抜き出し時の作用的説明図である。

【図５】本発明の第１の実施形態に係る給紙カセット２
Ａを抜き出し時の作用的説明図である。

【図６】本発明の第１の実施形態に係る給紙カセット２
Ａを抜き出し完了時の作用的説明図である。

【図７】本発明の第１の実施形態に排紙トレイの他の支
持構造を用いた回動動作の作用的説明図である。

【図８】本発明の第２の実施形態に係る印字状態に於け
るインクジェットプリンタ１の概略構成図である。

【図９】本発明の第２の実施形態に係る給紙カセット２
Ａを抜き出し時の作用的説明図である。

【図１０】本発明の第２の実施形態に係る給紙カセット
２Ａを抜き出し完了時の作用的説明図である。

【図１１】本発明の第２の実施形態にレバー３５を適用
した場合の作用的説明図である。

【図１２】本発明の第２の実施形態にレバー３５を適用
した場合の作用的説明図である。

【図１３】本発明の第２の実施形態にレバー３５を適用
した場合の作用的説明図である。

【符号の説明】

１ インクジェットプリンタ ２ 給紙トレイ ２Ａ 給紙カセット ３ 排紙トレイ ２１ 凸部 ２２ スプリングバネ ２３ ラックギア ３１ 回動軸 ３２ 凸部 ３３ ピニオンギア ３５ 回動用レバー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松下 真規 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (72)発明者 越智 教博 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (72)発明者 上田 篤 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (72)発明者 平田 進 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 Ｆターム(参考） 3F054 AA01 AC05 BA04 BC02 BC04 DA12 DA15

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プリンタ本体に対して進退可能な給紙ト
   レイと回動可能な排紙トレイとが、該プリンタ本体の同
   一側面に排紙トレイを給紙トレイの上方に配置するプリ
   ンタの給・排紙トレイであって、 給紙トレイの上面部に第１の係合部を設け、排紙トレイ
   の回動軸近傍に第２の係合部を設け、該第１の係合部と
   第２の係合部が弾性部材を介在して係合し、 前記給紙トレイがプリンタ本体から後退する場合に、前
   記弾性部材と第１と第２の係合部を介して排紙トレイに
   回動力を与えることを特徴とするプリンタの給・排紙ト
   レイ。
2. 【請求項２】 プリンタ本体に対して進退可能な給紙ト
   レイと回動可能な排紙トレイとが、該プリンタ本体の同
   一側面に排紙トレイを給紙トレイの上方に配置するプリ
   ンタの給・排紙トレイであって、 排紙トレイの回動に同調して回動するギアを、排紙トレ
   イの回動軸と同軸或いは回動軸の近傍に設け、 前記ギアと歯合するラックギアを、給紙トレイの進退方
   向に沿って給紙トレイに設け、 前記排紙トレイおよび給紙トレイの何れか一方の移動に
   より他方が連動することを特徴とするプリンタの給・排
   紙トレイ。
3. 【請求項３】 前記ギアと同調して回動するハンドルを
   設け、該ハンドルを回動操作することで、給紙トレイの
   進退と排紙トレイの回動を可能とすることを特徴とする
   請求項２に記載のプリンタの給・排紙トレイ。