JP2000226054A - バージンシール付き密閉容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明の目的は、容器本体への装着時、回転停
止位置が特定されるキャップであっても、密閉性能を損
なうことなく、バージンシール構造を応用することがで
きる密閉容器を提供することにある。 【解決手段】上記課題を解決するため、本発明に係る密
閉容器Ａは、内容物の取出口21ａにバージンシール３を
貼着した容器本体２と該容器本体２の首部21に螺合し、
装着時の回転停止位置が予め決定されているキャップ１
とから構成される密閉容器Ａであって、前記容器本体２
の首部21の外周面22と前記キャップ１の内周面15とを全
周で密接させて前記容器本体Ａの密閉を保持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、容器本体に対して
位置が決められる、いわゆるスクリューキャップ付きの
密閉容器であって、特に、内容物の改ざん防止用のバー
ジンシールを取り外した後でも、高い密閉性を保つこと
ができる容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】キャップが非円形断面である場合など、
容器の種類によっては、キャップを容器本体の首部に螺
合させて装着した際、キャップの回転停止位置が容器本
体に対して相対的に決定される種類のものがある。

【０００３】例えば、容器全体が楕円形断面を有する場
合など、その外観意匠の一部を構成するキャップは、キ
ャップの回転規制突起を容器本体側に設けるなどして、
キャップを容器本体に装着した際、所定の回転位置で停
止させ、キャップと容器本体とが外観意匠上一体化する
ようにしている。

【０００４】この場合、容器本体の開口部を閉鎖すると
いうキャップ本来の機能が確保されなければならない。
このため、かかる回転停止位置において、キャップ内側
の天井面と、容器本体の首部の上面とを確実に接触さ
せ、首部の上面に開口した内容物の取出口を確実に密閉
できるように、ネジの終点位置が検討され設計される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】一方、近年、化粧品や
食品などの容器は、生産者から購買者へ至る過程におい
ての、異物混入などの内容物改ざんを防止するため、容
器の取出口に再接着不可能なシールを貼りつけ、シール
の開封を察知できるようにした構造が採用される場合が
ある。取出口の開閉有無を確認するためのこのようなシ
ールを一般にバージンシールという。

【０００６】しかしながら、このバージンシールを取り
付けると、バージンシールを剥がした後は、バージンシ
ールの厚さ分、容器本体の首部の上面とキャップの天面
との間に隙間が生じてしまう。

【０００７】この場合、回転停止位置に制約のない通常
のスクリューキャップであれば、この隙間分、余分にキ
ャップを回転させて、キャップ内側の天井面と容器本体
の首部の上面とを圧接させてやることが可能である。し
かしながら、上記したようなキャップの回転停止位置が
設定されている容器の場合は、キャップが回転規制突起
による停止位置を超えて回転することができず、結果と
して、キャップ内側の天井面と首部の上面とを圧接する
ことができなくなるため、取り出し口の密閉が不充分と
なる。

【０００８】このため、容器本体への装着時、回転停止
位置が設定されるキャップでは、密閉性能の問題からバ
ージンシール構造を応用することは難しく、改ざん防止
手段の手当てという近年の市場の要請があるにもかかわ
らず、同構造を応用できなかった問題点があった。

【０００９】そこで、本発明の目的は、容器本体への装
着時、回転停止位置が特定されるキャップであっても、
密閉性能を損なうことなく、バージンシール構造を応用
することができる密閉容器を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明に係る密閉容器は、内容物の取出口にバージ
ンシールを貼着した容器本体と該容器本体の首部に螺合
し、装着時の回転停止位置が予め決定されているキャッ
プとから構成される密閉容器であって、前記容器本体の
首部の外周面と前記キャップの内周面とを全周で密接さ
せて前記容器本体の密閉を保持する。

【００１１】また、容器本体の首部の外周面と前記キャ
ップの内周面との間に前記バージンシールの引上げタブ
を収納する空間を設けることにより、さらにバージンシ
ールの、キャップの密閉性能への影響を小さくすること
ができる。

【００１２】

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の第１実施形態を、以下、
図１乃至図３を用いて説明する。図１は第１実施形態に
かかるバージンシール付き密閉容器の外観斜視図、図２
は同密閉容器の、一部を破断して示した分解斜視図、図
３は同密閉容器のキャップ付近の側断面図である。

【００１３】図１に示すように、本実施形態の密閉容器
Ａはジェル状の化粧料等を保持するチューブ容器であっ
て、キャップ１と容器本体２とから構成される。

【００１４】容器本体２はチューブ状のラミネート容器
であって、後述する首部が形成された、断面楕円形状を
有する肩部25と熱溶着により密封された底部26を有す
る。また、キャップ１はプラスチック製キャップであっ
て、容器本体２の肩部25と同じ断面楕円形状を有し、図
１に示すようにキャップ１を容器本体２に装着した状態
では、両者は意匠的に一体となる。

【００１５】図２を用いて、キャップ１の、容器本体２
への装着部分の構造を説明する。

【００１６】キャップ１は、断面楕円の外枠11と断面円
形の内枠12との２つの部材を組み合わせて構成される。
内枠12は、円筒部12ａと、外周部12ｂと、両者を掛け渡
す底部12ｃとを一体に形成してなる。円筒部12ａの内周
面にはネジ条13が形成され、その上方には先細りとなる
傾斜部14を経て垂直密閉面15が形成される一方、この円
筒部12ａの内周部下端には位置決め突起16が形成されて
いる。また、この円筒部12ａの天井面には張出し17が形
成されている。内枠12は、外枠11に対して外周部12ｂに
より固定されている。

【００１７】容器本体２の肩部25には、容器本体２の内
容物を取り出す取出口21ａを有する首部21が形成され
る。この首部21は、円筒状の基部21ｂと、先細状のノズ
ル21ｃとから構成され、このノズル21ｃの先端、すなわ
ち取出口21ａの周囲は、段差部21ｄが形成されている。

【００１８】このノズル21ｃの上部周面には、前記した
キャップ１の垂直密閉面15と同じか、やや大きい径を有
する垂直密閉面22が形成される。また、基部21ｂの周面
には、ネジ条23が形成され、その下側にはキャップ１の
回転規制突起24が形成される。

【００１９】バージンシール３は、アルミ片等であって
取出口のシールとなる本片３ａとシールを剥す際に使用
する引上げタブ３ｂから構成される。そして、そのうち
本片３ａの部分は容器本体２の首部21先端に形成された
取出口の21ａを覆うように熱溶着等されている。

【００２０】図３は、これらキャップ１を容器本体２へ
装着した状態を説明するものである。キャップ１のネジ
条13を容器本体２の首部21のネジ条23に噛合させ、回転
していくと、キャップ１の位置決め突起16が容器本体２
の回転規制突起24に当接し、それ以上、キャップ１は回
転しない。キャップ１の回転が規制される位置は、楕円
形であるキャップ１の外枠11の外周面が、やはり楕円形
である容器本体２の肩部25の外周面と面一に成る角度で
ある。

【００２１】この状態にあっては、キャップ１の垂直密
閉面15と容器本体２の首部21の垂直密閉面22が全周に渡
って圧接し、これにより取出口21ａ周辺が密閉状態に置
かれる。このとき、取出口21ａ周囲に段差部21ｄがある
ため、キャップ1の内周面との間に空間Ｓが形成される
ことになり、バージンシール３の引上げタブ３ｂはこの
空間Ｓに収納される。

【００２２】また、この際、キャップ１の内部、天井面
の張出し17は容器本体２の取出口21ａ上のバージンシー
ル３を押圧して、容器本体２が不用意に大きな力で押圧
されても、内容物がバージンシール３を破って漏出して
しまうことを防止することができる。

【００２３】以上説明したように、本実施形態によれ
ば、容器本体２の取出口21ａ周囲の密閉性は、キャップ
１の内周面に形成された垂直密閉面15と容器本体２の首
部21の内周面に形成された垂直密閉面22との間の帯状の
接触面により保たれることになる。このため、購買者が
バージンシール３を剥がし、容器の使用を開始すると、
バージンシール３の厚み分だけキャップ１の天井面との
間に隙間が生じることになるが、取出口21ａの周縁で垂
直密閉面15、22により密閉が保たれるため、キャップの
回転が規制される容器であっても、容器本体２の内容物
が漏出してしまうことを防止することができる。

【００２４】また、本実施形態では、バージンシール３
の引上げタブ３ｂがキャップ１と容器本体２の首部21と
の間の空間Ｓに収納されるため、この引上げタブ３ｂが
垂直密閉面15、22の間に挟まれて、両者間の密閉性が損
なわれることを防止することができる。

【００２５】特に本実施形態では、垂直密閉面15、22を
用いて取出口21ａ周囲をキャップ１の昇降方向に対して
平行面で密閉状態としたために、キャップ１の回転角度
に遊びがあっても、両者間の密閉性は十分に保つことが
できる。

【００２６】次に、本発明の第２実施形態を図４を用い
て説明する。図４は第２実施形態にかかる密閉容器のキ
ャップ付近の側断面図である。本実施形態の密閉容器Ｂ
は、第１実施形態の密閉容器Ａと異なり、キャップ４、
容器本体５の垂直密閉面45、52を取出口51ａから離して
形成した密閉容器である。

【００２７】図４に示すように、この密閉容器Ｂのキャ
ップ４は、第１実施形態と同様に外枠41と内枠42との２
つの部材を組み合わせて構成される。内枠42は、円筒部
42ａと、外周部42ｂと、両者を掛け渡す底部42ｃとから
なり、円筒部42ａの内周面にはネジ条43が形成される。
また、ネジ条43の上方には垂直密閉面45及び傾斜面44が
形成され、さらにその下方には位置決め突起46が形成さ
れている。また、このキャップ４の円筒部42ａの天井面
には張出し47が形成されている。

【００２８】また、容器本体５の肩部55には首部51が形
成され、この首部51は垂直密閉面52、ネジ条53、さらに
回転規制突起54が形成された基部51ｂと取出口51ａを有
するノズル51ｃとから構成される。

【００２９】なお、本片３ａと引上げタブ３ｂとからな
るバージンシール３は、第１実施形態のそれと同じであ
って、首部51の取出口の51ａを覆うように熱溶着等され
ている。

【００３０】本実施形態の密閉容器Ｂによれば、キャッ
プ４及び容器本体５のそれぞれの垂直密閉面45、52がノ
ズル51ｃの傾斜面より下側に出来るために、キャップ４
と容器本体５の首部51との間に形成される空間Ｓは大き
くなり、バージンシール３に、より大きな引上げタブ３
ｂを形成しても、引上げタブ３ｂをこの空間Ｓに待避さ
せることができる。その他の、本実施形態の容器の作用
・効果は、第１実施形態と同様である。

【００３１】次に、本発明の第３実施形態を図５を用い
て説明する。図５は第３実施形態にかかる密閉容器のキ
ャップ付近の側断面図である。本実施形態の密閉容器Ｃ
は、容器本体７のノズル71ｃの傾斜面を大きく傾斜させ
て、ここに空間Ｓを形成した容器である。

【００３２】図５に示すように、この密閉容器Ｃのキャ
ップ６は、第１実施形態と同様に外枠61と内枠62との２
つの部材を組み合わせて構成される。内枠62は、円筒部
62ａと、外周部62ｂと、両者を掛け渡す底部62ｃとから
なり、円筒部62ａの内周面にはネジ条63が形成される。
また、ネジ条63の上方には垂直密閉面65が形成され、さ
らにその下方には位置決め突起66が形成されている。ま
た、このキャップ６の円筒部62ａの天井面には張出し67
が形成されている。

【００３３】また、容器本体７の肩部75には首部71が形
成され、この首部71は垂直密閉面72、ネジ条73、さらに
回転規制突起74が形成された基部71ｂと取出口71ａを有
するノズル71cとから構成される。このノズル71ｃは大
きく傾斜させて肩を落としており、キャップ６を容器本
体７装着した場合は、ここに空間Ｓが形成される。

【００３４】なお、本片３ａと引上げタブ３ｂからなる
バージンシール３は、第１実施形態のそれと同じであ
る。

【００３５】以上説明したように、本実施形態の容器Ｃ
は、容器本体７のノズル71ｃの傾斜面が引上げタブ３ｂ
の収納するための空間Ｓを形成することができる。特に
本実施形態では、このノズル71ｃの傾斜面が大きく傾い
ているために、取出口71ａと垂直密閉面65、72の距離が
短く、内容物が漏れたとしてもその量を小さいものとす
ることができる。

【００３６】さらに、本発明の第４実施形態を図６を用
いて説明する。図６は第４実施形態にかかる密閉容器の
キャップ付近の側断面図である。本実施形態の密閉容器
Ｄは、キャップ構造を簡素化してワンピース化した容器
である。

【００３７】図６に示すように、この密閉容器Ｄのキャ
ップ８は、容器本体９の外観形状にフィットする外殻81
と、円形断面を有し、内周面にネジ条83が、下端に位置
決め突起86が形成された内周筒82と、さらにその内側に
形成された垂直密閉筒85とを一体に形成してなる。な
お、さらに垂直密閉片85の内側天井面には、張出し87が
形成されている。

【００３８】また、容器本体９の肩部95には首部91が形
成され、この首部91は垂直密閉面92、ネジ条93、さらに
回転規制突起94が形成された基部91ｂと取出口91ａを有
するノズル91ｃとから構成される。このノズル91ｃの、
取出口91ａ周囲は段差91ｄが形成されている。

【００３９】キャップ８を容器本体９に装着した場合
は、キャップ８の垂直密閉片85の内周面85ａが、容器本
体９の垂直密閉面92に圧接して、取出口91ａの周囲の密
閉性が保たれることになる。

【００４０】本実施形態によれば、上記した他の実施形
態とことなり、ネジ条83を形成する内周片82並びに垂直
密閉片85を直接、外殻81に形成することにより、ワンピ
ース化を可能とし、容器の低コスト化を図ることができ
る。

【００４１】なお、上記した実施形態では、いずれも取
出口の周囲の密閉性をキャップ並びに容器本体の首部に
形成した垂直密閉面の接触により実現しているが、本発
明の趣旨は取出口の周囲に互いに接触する面がキャップ
及び容器本体に形成されていればよく、必ずしも垂直な
面に限られるものではない。

【００４２】さらに、上記した実施形態は、いずれもチ
ューブ容器として説明したが、容器本体が筒状のガラス
容器やプラスチック容器であっても本発明の構造が応用
できることは勿論である。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の密閉容器
によれば、取出口の周囲をキャップの回転位置にかかわ
らず密閉することができるために、容器本体への装着
時、回転停止位置が特定されるキャップであっても、密
閉性能を損なうことなく、バージンシール構造を応用す
ることができる。

【００４４】また、さらに、本発明の他の密閉容器で
は、キャップと容器本体との間に、バージンシールの引
上げタブの収納空間を形成する構造としたために、この
引上げタブがキャップと容器本体との間に挟まって密閉
性能を損なわせる畏れをなくすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態にかかるバージンシール付き密閉
容器の外観斜視図である。

【図２】同密閉容器の、一部を破断して示した分解斜視
図である。

【図３】同密閉容器のキャップ付近の側断面図である。

【図４】第２実施形態にかかる密閉容器のキャップ付近
の側断面図である。

【図５】第３実施形態にかかる密閉容器のキャップ付近
の側断面図である。

【図６】第４実施形態にかかる密閉容器のキャップ付近
の側断面図である。

【符号の説明】

Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ …密閉容器 Ｓ …空間（バージンシールの引上げタブ収納用の空
間） １、４、６、８ …キャップ 15、45、65、85 …垂直密閉面 16、46、66、86 …位置決め突起 ２、５、７、９ …容器本体 21、51、71、91 …首部 21ａ、51ａ、71ａ、91ａ …取出口 22、52、72、92 …垂直密閉面 14、54、74、94 …回転規制突起 ３ …バージンシール ３ａ …本片 ３ｂ …引上げタブ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 東 田 弘 幸 神奈川県鎌倉市岩瀬１−２−３ 株式会社 資生堂鎌倉工場内 (72)発明者 小 林 則 浩 東京都墨田区立花５丁目29番10号 吉田工 業株式会社内 (72)発明者 柚 原 幸 知 東京都墨田区立花５丁目29番10号 吉田工 業株式会社内 Ｆターム(参考） 3E084 AA03 AA12 AA37 AB06 AB09 BA03 BA06 CA02 CB04 CC03 DA02 DB12 DB17 DC03 FA09 FB01 FB08 FD13 GA04 GB04 GB08 GB17 KB10 LA02 LA17 LB02

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内容物の取出口にバージンシールを貼着
   した容器本体と、該容器本体の首部に螺合し、装着時の
   回転停止位置が予め決定されているキャップとから構成
   される密閉容器であって、前記容器本体の首部の外周面
   と前記キャップの内周面とを全周で密接させて前記容器
   本体の密閉を保つことを特徴とするバージンシール付き
   密閉容器。
2. 【請求項２】 請求項１記載のバージンシール付き密閉
   容器であって、前記容器本体の首部の外周面と、前記キ
   ャップの内周面との間に前記バージンシールの引上げタ
   ブを収納する空間を形成することを特徴とするバージン
   シール付き密閉容器。