JP2000223853A

JP2000223853A - 静電破壊防止装置

Info

Publication number: JP2000223853A
Application number: JP11022159A
Authority: JP
Inventors: Takahiro Kitai; 北井貴博
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1999-01-29
Filing date: 1999-01-29
Publication date: 2000-08-11

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明が解決しようとする課題は、電子機器を
静電気から保護するためのアース部材の部品数を減ら
し、同時に工程を簡略にすることにより、製造コストを
下げることである。【解決手段】そこでこの課題を解決するために、従来は
アース舌片、アース舌片台、アース板と3点だった部品
数を、一体化することにより1点に減らし、取付も一体
化されたアース部材を本体シャーシに挿し込むだけに
し、工程を簡易にした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、静電気対策を行っ
た静電破壊防止装置に関し、さらに詳しく言えば、静電
破壊防止装置のためのアース部材に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に人体は摩擦等により帯電している
ことが多く、ＶＴＲ等の電子機器の入力端子・操作ボタ
ン等を指で触れると、人体に帯電した静電荷が電子機器
内部の回路基板の導電部に放電し、その衝撃によって半
導体部品等が破壊される、いわゆる静電破壊が生じる場
合がある。

【０００３】従来からこれを防止するために、電子機器
には静電破壊防止用アース部材が取付けられている。図
5に従来のビデオテープレコーダ（ＶＴＲ）におけるア
ース部材及び他の要素の構造を示す。

【０００４】図５において、５１はＶＴＲのカバートッ
プ、５２は本体シャーシ、５３は前面基板であって、プ
ッシュスイッチや表示素子及び入力端子などの電子素子
が配置されている。５４はキャビネットのフロントパネ
ル、５５は金属製の底板、５６は前面基板53に固定され
た前面入力端子用アース舌片台、５７は前面入力端子用
アース舌片、５８はフロントパネル54に取付けられた前
面入力端子用アース板、５９は前面入力端子である。

【０００５】前面入力基板53には前面入力端子用アース
舌片台56が挿入されており、前面入力基板５３の裏側か
ら半田付によって前面入力基板に固定されている。この
前面入力端子用アース舌片台56には、前面入力端子用ア
ース舌片57挿入用の穴が開けられており、その穴に該前
面入力端子用アース舌片57を挿着させる。

【０００６】そして前記前面入力基板53を本体シャーシ
52に、基板表側からビスにより螺着させる。そして、鉄
製の底板55を、キャビネットボトム52にビスにより螺着
させる。

【０００７】キャビネットのフロントパネル54に前面入
力端子用アース板58がプラスティックボスを融着するこ
とにより取付けられる。そしてキャビネットのフロント
パネル54をキャビネットの底板52に固定させる。これは
フック構造による取付である。また本体シャーシ52のフ
ロントパネル54が取着される側の底部のアース板が対応
する位置は、取り付け時にフロントパネル54から突出し
ている前面入力端子用アース板58がぶつからない様に、
アース板の形に切り欠きが設けられている。

【０００８】フロントパネル54が本体シャーシに固定さ
れた状態では、前面入力端子用アース板58の下側の面と
金属製の底板55が面接触する。そして、前面入力端子用
アース舌片57の折れ曲っている部分である５７ｃ部が前
面入力端子用アース板58の垂直に立っている部分である
５８ｄ部に線接触する。

【０００９】このような従来のアース部材を持つ電子機
器において、前面入力端子にスパークを落とした場合の
スパーク経路を説明する。前面入力端子59に落とされた
静電荷は、前面入力基板53、前面入力端子用アース舌片
台56を通り、前面入力端子用アース舌片57に伝わる。該
前面入力端子用アース舌片57は前面入力端子用アース板
と線接触しているので、静電荷は前面入力端子用アース
板58に伝わり、さらに底板55に伝わり、底板55から地面
に落ちることになる。

【００１０】このように従来のアース部材の構造は、舌
片台、アース舌片、アース板と部品数が3点にもなって
いた。その結果として、コストが増加するという問題点
があった。また製造工程が複雑になるという問題点もあ
った。具体的には、前面入力端子用アース板58のフロン
トパネル54への挿入・融着、前面入力端子用舌片台56の
前面基板53への挿入・半田付け、前面入力端子用アース
舌片57の前面入力端子用アース舌片台56への挿入という
工程が必要である。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、電子機器を静電気から保護するためのアー
ス部材の部品数を減らし、同時に工程を簡略にすること
により、製造コストを下げることである。

【課題を解決するための手段】そこでこの課題を解決す
るために、従来はアース舌片、アース舌片台、アース板
と3点だった部品数をアース舌片1点に減らし、取付もア
ース部品を本体シャーシに挿し込むだけにし、工程を簡
易にした。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下に本発明に係るアース部材の
構造について説明する。図1において、1はカバートッ
プ、2は本体シャーシ、3は前面基板、4はフロントパネ
ル、5は底板、6は前面入力端子用アース部材である。ア
ース部材6は、本体シャーシ2の側面2ａに取付けられ
る。

【００１３】図2は、本発明に係るアース部材６を示す
図である。アース部材6は、金属薄板の打ち抜き加工に
より作成されるものである。金属薄板としては、銅板な
どを使うことができる。図3は、図2の矢印Ａ方向から見
た図であり、図4は、図2の矢印Ｂ方向から見た図であ
る。図2から図4に示すように、アース部材6は、両端の
第1導通部6ａ、第2導通部６ｂ及び中央の取付部6ｃから
構成される。中央の取付部6ｃには、取付片6ｄ、6ｄが
切曲されて形成されている。第1の導通部6ａは、取付片
6ｄ、6ｄの突出方向とは逆の方向に、約135度分折り曲
げられて形成される。第2の導通片6ｂは、取付片6ｄ、6
ｄと同方向に約45度折り曲げられて形成される。また、
夫々の導通部6ａ、6ｂには、三角形の突起6ｅ、6ｅ、6
ｅ、6ｅが折り曲げにより形成されており、それぞれカ
バートップ１内側の正面から見て左側面、前面入力基板
３の裏側に盛られた半田と接触する。取付部6ｃの取付
片6ｄ、6ｄはフック構造になっており、本体シャーシ２
の正面から見て左側面に開けられた穴2ａに挿し込むこ
とにより固定する。またアース部材６の両導通部6ａ、6
ｂは、弾性的にカバートップ1及び前面基板3の導通部分
に接触し、導通状態が良好になる。

【００１４】次に組立方法について説明する。まず本体
シャーシ2の、前面から向かって左側面に前面入力端子
用のアース部材6を取付ける。これは前面入力端子用ア
ース舌片6の取付片６ｅ、6ｅを本体シャーシ2の前記左
側面に設けられた穴2ａに挿し込み、取付けるものであ
る。次に前面入力基板3を本体シャーシ2に取付ける。こ
れは基板３の表側からのビスによる螺着である。前面入
力基板３の裏側は、半田が盛られておりラウンドしてい
る。前面入力基板3と本体シャーシ2の取着時には、前面
入力端子用アース部材6の第2導通部６ｂの突起6ｅ、6ｅ
が前記前面入力基板３の裏側のラウンド部と接触する。

【００１５】次に鉄製の底板5をビスで本体シャーシ2に
取付ける。次にフロントパネル4を本体シャーシ2に取付
ける。これはフック構造による取付である。最後に鉄製
のカバートップ1をビスで本体シャーシ２に取付ける。
この時、前面入力端子用のアース部材6の第1導通部6ａ
の突起6ｅ、6ｅがカバートップ１の電子機器正面から見
て左側の側面と点接触する。また本体シャーシ1の端面
と本体シャーシ5の端面が線接触する。

【００１６】次に本発明に係るアース部材６を使用した
電子機器の前面入力端子3ａにスパークを落とした場合
のスパーク経路を説明する。前面入力端子3ａに落とさ
れた静電荷は、前面入力基板3を通り前面入力端子用ア
ース部材6に至る。前面入力端子用アース部材6はカバー
トップ１と点接触しており、カバートップ1は底板5と線
接触しているので、静電荷は底板5まで伝わり、底板5か
ら地面に落ちる。

【００１７】本発明に係るアース部材６を従来のアース
部材と比較し、改善された点を挙げると、まず部品点数
が減ったことがある。旧構造では、舌片台、アース舌
片、アース板と３つの部品が必要であったが、本発明に
おいては、必要な部品はアース部材だけである。部品点
数が減ったことにより、まず金型費用、部品のコストが
下がるという、物的な部分でのコストが下がる。

【００１８】そして次に、組立に要する工程数の削減が
挙げられる。旧アース構造の組立においては、まず前面
入力端子用アース舌片台56を前面入力基板53に挿入し、
基板裏側から半田付けをすることにより取付ける。そし
て前面入力端子用アース舌辺57を、前面入力端子用アー
ス舌片台56に挿入し取着する。最後に前面入力端子用ア
ース板58を、キャビネットフロント54に、プラスチック
ボスを融着させることにより取着する。なお半田付け、
プラスチックボスの融着などの作業は手作業である。こ
れに比べて本発明に係る静電破壊防止装置の組立は、前
面入力端子用アース部材6の取付片6ｄを、本体シャーシ
2の正面から見て左側面に開けられた穴2ａに挿し込むだ
けである。旧構造の組立に比べて融着、半田付けなどの
面倒な工程がなく、挿入の回数も2回から1回に減った。
つまり組立工程数の減少により、材料費だけでなく人件
費の削減も可能なのである。

【００１９】

【発明の効果】本発明の実施により、静電破壊防止のた
めのアース部材の部品数が3点から1点に減り、その事に
より材料費が下がり、また組立に要する工定数が減り、
また特に半田付け、プラスチックボスの融着などの面倒
な作業がなくなり、そのことにより人件費を減らすこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るアース部材を含む電子機器全体の
分解斜視図である。

【図2】本発明に係るアース部材を示す図である。

【図3】本発明に係るアース部材を示す図である。

【図4】本発明に係るアース部材を示す図である。

【図5】従来のアース部材を含む電子機器全体の分解斜
視図である。

【符号の説明】

１カバートップ、２本体シャーシ、３前面入力基
板、６アース部材、６ａ、６ｂ導通部、６ｃ取付
部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4E360 AA02 AB03 AB08 AB09 AB14 BA03 BC05 BC06 CA02 EA05 EA12 EA24 EB01 ED02 ED03 ED23 FA02 GA32 GA53 GB05 GC02 5E321 AA02 AA14 CC03 GG01 5G067 AA42 AA53 DA02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】スイッチ、入力端子等の人間が直に触る部
品を取りつけたプリント基板と、該プリント基板が取付
けられる本体シャーシと、該本体シャーシの上にかぶせ
られるカバートップと、一端が前記プリント基板と電気
的に接触し、他端がカバートップと電気的に接触し、中
央の取付部が前記本体シャーシに取付けられる様にフッ
ク構造になっているアース部材とからなる静電破壊防止
装置。
【請求項2】前記本体シャーシには、請求項1記載のアー
ス部材のフック構造が取付けられるように穴が空けられ
ていることを特徴とする請求項1記載の静電破壊防止装
置。
【請求項３】前記アース部材は金属製で打抜き加工によ
り形成され、その両端は角が立てられて導通が確実にな
るようにされている突起部があり、その中間部は前記本
体シャーシに設けられた穴に挿し込み、固定できるよう
に取付片が形成され、この取付片の突出方向と同じ方向
に一端の導通部が折り曲げられ、反対方向に他端の導通
部が折り曲げられてなることを特徴とする請求項１記載
の静電破壊防止装置。