JP2000221866A - カートリッジおよびその製造方法ならびに画像形成装置 - Google Patents
カートリッジおよびその製造方法ならびに画像形成装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 大量生産に適するカートリッジの中身を画像
形成装置側で識別できるようにする。 【解決手段】 トナーカートリッジ３のレバー３０に、
マグネットＭｇを設け、プリンタ１のカバー２にホール
素子Ｈａを設ける。マグネットＭｇとホール素子Ｈａと
は、カバー２が閉じられたときに対向するように配置さ
れている。プリンタ１は、カバー２が閉じられたとき
に、ホール素子ＨａがマグネットＭｇからの磁束を検知
し、ＯＮしているか否かに従って、トナーカートリッジ
３の中身（トナー）が適合品であるか否かを識別する。
形成装置側で識別できるようにする。 【解決手段】 トナーカートリッジ３のレバー３０に、
マグネットＭｇを設け、プリンタ１のカバー２にホール
素子Ｈａを設ける。マグネットＭｇとホール素子Ｈａと
は、カバー２が閉じられたときに対向するように配置さ
れている。プリンタ１は、カバー２が閉じられたとき
に、ホール素子ＨａがマグネットＭｇからの磁束を検知
し、ＯＮしているか否かに従って、トナーカートリッジ
３の中身（トナー）が適合品であるか否かを識別する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタ、ファク
シミリ装置、複写機等の画像形成装置に用いられるトナ
ー、イメージドラム、インクリボン、インク等のカート
リッジ、およびその製造方法、ならびに前記カートリッ
ジを装着可能な画像形成装置に関するものである。
シミリ装置、複写機等の画像形成装置に用いられるトナ
ー、イメージドラム、インクリボン、インク等のカート
リッジ、およびその製造方法、ならびに前記カートリッ
ジを装着可能な画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来は、カートリッジの中身を識別する
ために、カートリッジに突起や切り欠きを設けることに
より形状を変更したり、カートリッジ表面に識別用のシ
ールを貼り付けたりしていた。
ために、カートリッジに突起や切り欠きを設けることに
より形状を変更したり、カートリッジ表面に識別用のシ
ールを貼り付けたりしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、カート
リッジの形状を変更する方法では、カートリッジの中身
が異なるごとにカートリッジの型を変更しなければなら
ず、大量生産するコストが高くなってしまう。
リッジの形状を変更する方法では、カートリッジの中身
が異なるごとにカートリッジの型を変更しなければなら
ず、大量生産するコストが高くなってしまう。
【０００４】また、カートリッジの外観を同一にしてシ
ール等でユーザが識別する方法では、カートリッジを装
着するときに、画像形成装置に適合しない異なる仕様の
カートリッジを、ユーザが誤って装着してしまうことが
あった。異なる仕様のカートリッジを装着して印刷する
と、画像不良が生じたり、トラブルが発生したりしてし
まう。
ール等でユーザが識別する方法では、カートリッジを装
着するときに、画像形成装置に適合しない異なる仕様の
カートリッジを、ユーザが誤って装着してしまうことが
あった。異なる仕様のカートリッジを装着して印刷する
と、画像不良が生じたり、トラブルが発生したりしてし
まう。
【０００５】さらに、上記いずれの方法でも、カートリ
ッジの中身の品質が劣化しているか否かは、カートリッ
ジを装着した画像形成装置を実際に動作させてみるまで
判らない。中身の品質は、カートリッジに記載された製
造年月によって判別するしかなく、カートリッジの外観
からは判別できない。例えばトナーカートリッジは、高
温で保管されると、中身のトナーが固まってしまい、画
像不良等のトラブルが発生してしまう。しかし、トナー
カートリッジの外観から高温保管されていたか否かを判
別することはできない。
ッジの中身の品質が劣化しているか否かは、カートリッ
ジを装着した画像形成装置を実際に動作させてみるまで
判らない。中身の品質は、カートリッジに記載された製
造年月によって判別するしかなく、カートリッジの外観
からは判別できない。例えばトナーカートリッジは、高
温で保管されると、中身のトナーが固まってしまい、画
像不良等のトラブルが発生してしまう。しかし、トナー
カートリッジの外観から高温保管されていたか否かを判
別することはできない。
【０００６】本発明は、このような従来の課題を解決す
るためになされたものであり、大量生産に適するカート
リッジの中身を画像形成装置側で識別できるようにする
ことを目的とするものである。
るためになされたものであり、大量生産に適するカート
リッジの中身を画像形成装置側で識別できるようにする
ことを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明のカートリッジは、カートリッジの中身を識
別させるためのマグネットを備えたことを特徴とするも
のである。
めに本発明のカートリッジは、カートリッジの中身を識
別させるためのマグネットを備えたことを特徴とするも
のである。
【０００８】また、本発明のカートリッジの製造方法
は、磁化されていない磁性体を、非磁性体からなる支持
部材に装填する工程と、マグネットとなる前記磁性体を
装填した前記支持部材に、磁界を加え、前記磁性体を磁
化させる工程とを含むことを特徴とするものである。
は、磁化されていない磁性体を、非磁性体からなる支持
部材に装填する工程と、マグネットとなる前記磁性体を
装填した前記支持部材に、磁界を加え、前記磁性体を磁
化させる工程とを含むことを特徴とするものである。
【０００９】また、本発明の画像形成装置は、磁気セン
サを有し、前記カートリッジのマグネットからの磁束を
検知する検知手段と、前記磁気センサによる検知結果に
従って、前記カートリッジの中身を識別する識別手段と
を備えたことを特徴とするものである。
サを有し、前記カートリッジのマグネットからの磁束を
検知する検知手段と、前記磁気センサによる検知結果に
従って、前記カートリッジの中身を識別する識別手段と
を備えたことを特徴とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】第１実施形態 図１は本発明の第１実施形態のトナーカートリッジ３の
一部を分解した斜視図である。また、図２は本発明の第
１実施形態のプリンタ１の斜視図である。また、図３は
図１のトナーカートリッジ３の製造工程においてキャッ
プ３１にマグネットＭｇを装填する手順を説明する図で
ある。図４は図２のプリンタ１においてトナーカートリ
ッジ３をイメージドラム（ＩＤ）カートリッジ５に装着
する手順を説明する斜視図である。また、図５は図２の
プリンタ１において、トナーカートリッジ３およびＩＤ
カートリッジ５を装着し、カバー２を閉めたときの部分
断面図である。
一部を分解した斜視図である。また、図２は本発明の第
１実施形態のプリンタ１の斜視図である。また、図３は
図１のトナーカートリッジ３の製造工程においてキャッ
プ３１にマグネットＭｇを装填する手順を説明する図で
ある。図４は図２のプリンタ１においてトナーカートリ
ッジ３をイメージドラム（ＩＤ）カートリッジ５に装着
する手順を説明する斜視図である。また、図５は図２の
プリンタ１において、トナーカートリッジ３およびＩＤ
カートリッジ５を装着し、カバー２を閉めたときの部分
断面図である。
【００１１】プリンタ１の装置本体には、マグネットＭ
ｇを有するトナーカートリッジ３と、ＩＤカートリッジ
５とが装着される。トナーカートリッジ３およびＩＤカ
ートリッジ５は、定期的に交換される消耗部品である。
また、プリンタ１のカバー２には、マグネットＭｇから
の磁束を検知するホール素子Ｈａを有するホール素子ア
センブリ４が設けられている。このプリンタ１は、ホー
ル素子ＨａのＯＮ／ＯＦＦに基づいてトナーカートリッ
ジ３の中身の適合性を識別する。
ｇを有するトナーカートリッジ３と、ＩＤカートリッジ
５とが装着される。トナーカートリッジ３およびＩＤカ
ートリッジ５は、定期的に交換される消耗部品である。
また、プリンタ１のカバー２には、マグネットＭｇから
の磁束を検知するホール素子Ｈａを有するホール素子ア
センブリ４が設けられている。このプリンタ１は、ホー
ル素子ＨａのＯＮ／ＯＦＦに基づいてトナーカートリッ
ジ３の中身の適合性を識別する。
【００１２】トナーカートリッジ３は、イメージドラム
に形成された静電潜像に塗布され印刷媒体に転写される
トナーを中身とするカートリッジ本体に、図１および図
２のように、レバー３０と、キャップ３１と、マグネッ
トＭｇとを設けたものである。
に形成された静電潜像に塗布され印刷媒体に転写される
トナーを中身とするカートリッジ本体に、図１および図
２のように、レバー３０と、キャップ３１と、マグネッ
トＭｇとを設けたものである。
【００１３】レバー３０は、トナーカートリッジ本体の
一方の端部に設けたレバー円筒部３０ａに、レバー突起
部３０ｂを凸設したものである。レバー円筒部３０ａの
上面には、ストッパ３０ｃが設けられている。また、レ
バー突起部３０ｂには、中空のマグネット収納部３０ｄ
が設けられている。
一方の端部に設けたレバー円筒部３０ａに、レバー突起
部３０ｂを凸設したものである。レバー円筒部３０ａの
上面には、ストッパ３０ｃが設けられている。また、レ
バー突起部３０ｂには、中空のマグネット収納部３０ｄ
が設けられている。
【００１４】キャップ３１には、マグネットＭｇが嵌め
込まれるマグネットホルダＭｇｈが設けられている。マ
グネットＭｇが嵌め込まれたキャップ３１は、レバー３
０のマグネット収納部３０ｄの底面に固設されている。
図１では、トナーカートリッジ３の中身を複数の異なる
タイプにすることが可能なように、４個のマグネットホ
ルダＭｇｈを設けてある。
込まれるマグネットホルダＭｇｈが設けられている。マ
グネットＭｇが嵌め込まれたキャップ３１は、レバー３
０のマグネット収納部３０ｄの底面に固設されている。
図１では、トナーカートリッジ３の中身を複数の異なる
タイプにすることが可能なように、４個のマグネットホ
ルダＭｇｈを設けてある。
【００１５】マグネットＭｇは、マグネットホルダＭｇ
ｈおよびマグネット収納部３０ｄ底面に挟まれ、キャッ
プ３１およびマグネット収納部３０ｄによる空隙内に固
定されている。図１では、４個全てのマグネットホルダ
ＭｇｈにマグネットＭｇが嵌め込まれているが、４個の
マグネットホルダＭｇｈには、トナーカートリッジ３の
中身のタイプに応じて、１〜４個のマグネットＭｇが選
択的に嵌め込まれる。つまり、上記中身のタイプによっ
て、嵌め込まれるマグネットＭｇの位置の組合せが異な
る。
ｈおよびマグネット収納部３０ｄ底面に挟まれ、キャッ
プ３１およびマグネット収納部３０ｄによる空隙内に固
定されている。図１では、４個全てのマグネットホルダ
ＭｇｈにマグネットＭｇが嵌め込まれているが、４個の
マグネットホルダＭｇｈには、トナーカートリッジ３の
中身のタイプに応じて、１〜４個のマグネットＭｇが選
択的に嵌め込まれる。つまり、上記中身のタイプによっ
て、嵌め込まれるマグネットＭｇの位置の組合せが異な
る。
【００１６】ここで、レバー３０、キャップ３１、およ
びマグネットＭｇの材質について説明する。レバー３０
およびキャップ３１には、非磁性体、例えばポリスチレ
ンを用いる。従って、レバー３０およびキャップ３１
は、例えばポリスチレンを成形したものである。また、
マグネットＭｇには、永久磁石となる磁性体を用いる。
この磁性体は、図６のように、フェライトと金属磁性体
とに大別される。フェライトには、Ｂａ（バリウム）フ
ェライトと、Ｓｒ（ストロンチウム）フェライトとがあ
る。また、金属磁性体には、アルニコ（登録商標）と希
土類磁性体とがあり、希土類磁性体には、ＳｍＣｏ（サ
マリウム・コバルト）と、ＮｄＦｅＢ（ネオジウム・鉄
・ボロン）とがある。ここでは、希土類磁性体のＮｄＦ
ｅＢを用いる。従って、マグネットＭｇは、ＮｄＦｅＢ
を磁化させたＮｄＦｅＢ磁石である。
びマグネットＭｇの材質について説明する。レバー３０
およびキャップ３１には、非磁性体、例えばポリスチレ
ンを用いる。従って、レバー３０およびキャップ３１
は、例えばポリスチレンを成形したものである。また、
マグネットＭｇには、永久磁石となる磁性体を用いる。
この磁性体は、図６のように、フェライトと金属磁性体
とに大別される。フェライトには、Ｂａ（バリウム）フ
ェライトと、Ｓｒ（ストロンチウム）フェライトとがあ
る。また、金属磁性体には、アルニコ（登録商標）と希
土類磁性体とがあり、希土類磁性体には、ＳｍＣｏ（サ
マリウム・コバルト）と、ＮｄＦｅＢ（ネオジウム・鉄
・ボロン）とがある。ここでは、希土類磁性体のＮｄＦ
ｅＢを用いる。従って、マグネットＭｇは、ＮｄＦｅＢ
を磁化させたＮｄＦｅＢ磁石である。
【００１７】次に、マグネットＭｇをキャップ３１に装
填する手順を説明する。図３のように、マグネットＭｇ
の磁極を揃え（ここでは、Ｎ極側をキャップ３１に対面
させる）、マグネットＭｇをキャップ３１のマグネット
ホルダＭｇｈにそれぞれ嵌め込む。マグネットＭｇのＮ
極面および側面は、マグネットホルダＭｇｈの底面およ
び内側面に密着し、キャップ３１を逆さにしても、マグ
ネットＭｇは落下しない。
填する手順を説明する。図３のように、マグネットＭｇ
の磁極を揃え（ここでは、Ｎ極側をキャップ３１に対面
させる）、マグネットＭｇをキャップ３１のマグネット
ホルダＭｇｈにそれぞれ嵌め込む。マグネットＭｇのＮ
極面および側面は、マグネットホルダＭｇｈの底面およ
び内側面に密着し、キャップ３１を逆さにしても、マグ
ネットＭｇは落下しない。
【００１８】次に、マグネットＭｇが嵌め込まれたキャ
ップ３１をレバー３０に嵌め込む手順を、図１を用いて
説明する。マグネットＭｇを嵌め込んだキャップ３１を
逆さにし（マグネットホルダＭｇｈ側をレバー３０のマ
グネット収納部３０ｄに対面させ）、キャップ３１の突
起部３１ａをマグネット収納部３０ｄの受け部３０ｅに
嵌合させることにより、キャップ３１をマグネット収納
部３０ｄの底面に嵌め込む。キャップ３１をレバー３０
に嵌め込むと、マグネットＭｇのＳ極面（図３参照）は
マグネット収納部３０ｄ底面に接触する。従って、マグ
ネットＭｇは、マグネットホルダＭｇｈおよびマグネッ
ト収納部３０ｄ底面によって固定され、キャップ３１お
よびマグネット収納部３０ｄによる空隙内において高さ
方向および水平方向に動かない。
ップ３１をレバー３０に嵌め込む手順を、図１を用いて
説明する。マグネットＭｇを嵌め込んだキャップ３１を
逆さにし（マグネットホルダＭｇｈ側をレバー３０のマ
グネット収納部３０ｄに対面させ）、キャップ３１の突
起部３１ａをマグネット収納部３０ｄの受け部３０ｅに
嵌合させることにより、キャップ３１をマグネット収納
部３０ｄの底面に嵌め込む。キャップ３１をレバー３０
に嵌め込むと、マグネットＭｇのＳ極面（図３参照）は
マグネット収納部３０ｄ底面に接触する。従って、マグ
ネットＭｇは、マグネットホルダＭｇｈおよびマグネッ
ト収納部３０ｄ底面によって固定され、キャップ３１お
よびマグネット収納部３０ｄによる空隙内において高さ
方向および水平方向に動かない。
【００１９】ホール素子アセンブリ４は、図２および図
５のように、トナーカートリッジ３のマグネットホルダ
Ｍｇｈに個別に対応するホール素子Ｈａと、ホール素子
Ｈａが実装されたホール素子搭載基板４０と、基板ホル
ダ４１と、スプリング４２とにより構成されている。図
５のように、基板ホルダ４１の天面に設けられた基板収
納部４１ａには、ホール素子実装面を下にしてホール素
子搭載基板４０が嵌め込まれている。基板ホルダ４１
は、スプリング４２により、カバー２に懸架されてい
る。
５のように、トナーカートリッジ３のマグネットホルダ
Ｍｇｈに個別に対応するホール素子Ｈａと、ホール素子
Ｈａが実装されたホール素子搭載基板４０と、基板ホル
ダ４１と、スプリング４２とにより構成されている。図
５のように、基板ホルダ４１の天面に設けられた基板収
納部４１ａには、ホール素子実装面を下にしてホール素
子搭載基板４０が嵌め込まれている。基板ホルダ４１
は、スプリング４２により、カバー２に懸架されてい
る。
【００２０】ホール素子搭載基板４０には、トナーカー
トリッジ３の４個のマグネットホルダＭｇｈにそれぞれ
対応する４個のホール素子Ｈａが実装されている。以
下、対応するマグネットホルダＭｇｈおよびホール素子
Ｈａを、それぞれＭｇｈｉ（ｉ＝１，２，３，４）、Ｈ
ａｉと表記する。また、ホール素子Ｈａｉに対応するマ
グネットホルダＭｇｈｉに嵌め込まれるマグネットＭｇ
を、Ｍｇｉと表記する。従って、ホール素子Ｈａｉはマ
グネットＭｇｉに対応する。
トリッジ３の４個のマグネットホルダＭｇｈにそれぞれ
対応する４個のホール素子Ｈａが実装されている。以
下、対応するマグネットホルダＭｇｈおよびホール素子
Ｈａを、それぞれＭｇｈｉ（ｉ＝１，２，３，４）、Ｈ
ａｉと表記する。また、ホール素子Ｈａｉに対応するマ
グネットホルダＭｇｈｉに嵌め込まれるマグネットＭｇ
を、Ｍｇｉと表記する。従って、ホール素子Ｈａｉはマ
グネットＭｇｉに対応する。
【００２１】ホール素子アセンブリ４のホール素子Ｈａ
ｉは、カバー２を閉めたときに、マグネットＭｇｉに対
向し、マグネットＭｇｉとのギャップＧが２．６［ｍ
ｍ］になる位置に固定される。また、ホール素子搭載基
板４０において、隣接するホール素子Ｈａの間隔Ｌは
７．１［ｍｍ］に設定されている。従って、トナーカー
トリッジ３のキャップ３１において、隣接するマグネッ
トホルダＭｇｈの間隔も７．１［ｍｍ］である。
ｉは、カバー２を閉めたときに、マグネットＭｇｉに対
向し、マグネットＭｇｉとのギャップＧが２．６［ｍ
ｍ］になる位置に固定される。また、ホール素子搭載基
板４０において、隣接するホール素子Ｈａの間隔Ｌは
７．１［ｍｍ］に設定されている。従って、トナーカー
トリッジ３のキャップ３１において、隣接するマグネッ
トホルダＭｇｈの間隔も７．１［ｍｍ］である。
【００２２】上記のホール素子Ｈａｉは、トナーカート
リッジ３にマグネットＭｇｉが設けられていれば、カバ
ー２を閉めたときにマグネットＭｇｉからの磁束を検知
してＯＮし、カバー２を開けるとＯＦＦする。また、ト
ナーカートリッジ３にマグネットＭｇｉが設けられてい
なければ、カバー２を閉めてもＯＦＦのままである。こ
こで、ホール素子ＨａｉがＯＮするということは、ホー
ル素子Ｈａｉから出力されるホール電圧が基準電圧以上
になることである。また、ホール素子ＨａｉがＯＦＦす
るということは、上記のホール電圧が基準電圧よりも小
さくなることである。
リッジ３にマグネットＭｇｉが設けられていれば、カバ
ー２を閉めたときにマグネットＭｇｉからの磁束を検知
してＯＮし、カバー２を開けるとＯＦＦする。また、ト
ナーカートリッジ３にマグネットＭｇｉが設けられてい
なければ、カバー２を閉めてもＯＦＦのままである。こ
こで、ホール素子ＨａｉがＯＮするということは、ホー
ル素子Ｈａｉから出力されるホール電圧が基準電圧以上
になることである。また、ホール素子ＨａｉがＯＦＦす
るということは、上記のホール電圧が基準電圧よりも小
さくなることである。
【００２３】ＩＤカートリッジ５は、光照射により表面
に静電潜像を形成し、この静電潜像に塗布されたトナー
を印刷媒体に転写するイメージドラム（ＩＤ）を有する
カートリッジである。このＩＤカートリッジ５には、図
４のように、トナーカートリッジ３を収納するトナーカ
ートリッジ収納部５２と、トナーカートリッジ３のレバ
ー突起部３０ｂを収納するレバー収納部５３とが設けら
れている。トナーカートリッジ収納部５２は、ＩＤカー
トリッジシャーシ５０の一方の側部に設けられており、
レバー収納部５３はＩＤカートリッジシャーシ５０の一
方の端部に設けられている。
に静電潜像を形成し、この静電潜像に塗布されたトナー
を印刷媒体に転写するイメージドラム（ＩＤ）を有する
カートリッジである。このＩＤカートリッジ５には、図
４のように、トナーカートリッジ３を収納するトナーカ
ートリッジ収納部５２と、トナーカートリッジ３のレバ
ー突起部３０ｂを収納するレバー収納部５３とが設けら
れている。トナーカートリッジ収納部５２は、ＩＤカー
トリッジシャーシ５０の一方の側部に設けられており、
レバー収納部５３はＩＤカートリッジシャーシ５０の一
方の端部に設けられている。
【００２４】次に、トナーカートリッジ３をプリンタ１
に装着する手順を図２および図４を用いて説明する。
に装着する手順を図２および図４を用いて説明する。
【００２５】まず、プリンタ１のカバー２を開け、トナ
ーカートリッジ３を、図４の矢印Ａ方向に移動し、プリ
ンタ１の装置本体に装着を完了しているＩＤカートリッ
ジ５のトナーカートリッジ収納部５２に挿入する。
ーカートリッジ３を、図４の矢印Ａ方向に移動し、プリ
ンタ１の装置本体に装着を完了しているＩＤカートリッ
ジ５のトナーカートリッジ収納部５２に挿入する。
【００２６】次に、トナーカートリッジ３のレバー３０
を図４の矢印Ｂ方向に適正位置まで回転させる。つま
り、レバー３０のレバー突起部３０ｂを図４の矢印Ｂ方
向に付勢し、ストッパ３０ｃがトナーカートリッジ収納
部５２に設けられた受け部（図示せず）に当接し、レバ
ー突起部３０ｂがＩＤカートリッジ５のレバー収納部５
３に収納される位置まで回転させ、レバー３１を位置決
めする。
を図４の矢印Ｂ方向に適正位置まで回転させる。つま
り、レバー３０のレバー突起部３０ｂを図４の矢印Ｂ方
向に付勢し、ストッパ３０ｃがトナーカートリッジ収納
部５２に設けられた受け部（図示せず）に当接し、レバ
ー突起部３０ｂがＩＤカートリッジ５のレバー収納部５
３に収納される位置まで回転させ、レバー３１を位置決
めする。
【００２７】次にカバー２を閉める。以上により、トナ
ーカートリッジ３の装着を完了する。なお、カバー２を
閉めると、プリンタ１は、トナーカートリッジ３の中身
のタイプを識別するトナーカートリッジ識別動作を実施
する。
ーカートリッジ３の装着を完了する。なお、カバー２を
閉めると、プリンタ１は、トナーカートリッジ３の中身
のタイプを識別するトナーカートリッジ識別動作を実施
する。
【００２８】カバー２を閉めると、図５のように、ホー
ル素子アセンブリ４の基板ホルダ４１底部がレバー３０
のキャップ３１に当接し、スプリング４２によって基板
ホルダ４１は図５の矢印Ａの方向に付勢され、この基板
ホルダ４１によりレバー３０は図５の矢印Ｂの方向に付
勢される。この機構により、カバー２を閉める前に、ト
ナーカートリッジ３が上記の適正位置に位置決めされて
いなくても、カバー２を閉めれば、トナーカートリッジ
３は上記の適正位置に位置決めされる。また、カバー２
を閉めているときに、マグネットＭｇとホール素子Ｈａ
のギャップＧは一定に保持される。
ル素子アセンブリ４の基板ホルダ４１底部がレバー３０
のキャップ３１に当接し、スプリング４２によって基板
ホルダ４１は図５の矢印Ａの方向に付勢され、この基板
ホルダ４１によりレバー３０は図５の矢印Ｂの方向に付
勢される。この機構により、カバー２を閉める前に、ト
ナーカートリッジ３が上記の適正位置に位置決めされて
いなくても、カバー２を閉めれば、トナーカートリッジ
３は上記の適正位置に位置決めされる。また、カバー２
を閉めているときに、マグネットＭｇとホール素子Ｈａ
のギャップＧは一定に保持される。
【００２９】ここで、マグネットＭｇとホール素子Ｈａ
のギャップＧ、およびホール素子Ｈａ相互の間隔Ｌ（従
ってマグネットホルダＭｇｈ相互の間隔Ｌ）について説
明する。ホール素子Ｈａｉ（ｉ＝１，２，３，４）は、
カバー２を閉じたときに、対向するマグネットＭｇｉか
らの磁束のみによってＯＮし、対向するマグネットホル
ダＭｇｈｉにマグネットＭｇｉが嵌め込まれているか否
かを検知するものであるから、対向するマグネットホル
ダＭｇｈｉにマグネットＭｇｉが嵌め込まれていない場
合には、カバー２を閉めても、対向するマグネットホル
ダＭｇｈｉに隣接した他のマグネットからの磁束よって
ＯＮしてはならない。つまり、検知位置に配置された検
知対象のマグネットＭｇｉからの磁束によってのみＯＮ
し、検知位置に隣接して配置された検知対象外のマグネ
ットからの磁束によってＯＮしてはならない。従って、
ホール素子Ｈａ１，Ｈａ２，Ｈａ３，Ｈａ４は、検知対
象外のマグネットからの磁束によってＯＮしない相互間
隔Ｌで配置されていなければならない。また、マグネッ
トホルダＭｇｈ１，Ｍｇｈ２，Ｍｇｈ３，Ｍｇｈ４も、
互いに上記ホール素子Ｈａ１，Ｈａ２，Ｈａ３，Ｈａ４
の相互間隔Ｌで配置されていなければならない。
のギャップＧ、およびホール素子Ｈａ相互の間隔Ｌ（従
ってマグネットホルダＭｇｈ相互の間隔Ｌ）について説
明する。ホール素子Ｈａｉ（ｉ＝１，２，３，４）は、
カバー２を閉じたときに、対向するマグネットＭｇｉか
らの磁束のみによってＯＮし、対向するマグネットホル
ダＭｇｈｉにマグネットＭｇｉが嵌め込まれているか否
かを検知するものであるから、対向するマグネットホル
ダＭｇｈｉにマグネットＭｇｉが嵌め込まれていない場
合には、カバー２を閉めても、対向するマグネットホル
ダＭｇｈｉに隣接した他のマグネットからの磁束よって
ＯＮしてはならない。つまり、検知位置に配置された検
知対象のマグネットＭｇｉからの磁束によってのみＯＮ
し、検知位置に隣接して配置された検知対象外のマグネ
ットからの磁束によってＯＮしてはならない。従って、
ホール素子Ｈａ１，Ｈａ２，Ｈａ３，Ｈａ４は、検知対
象外のマグネットからの磁束によってＯＮしない相互間
隔Ｌで配置されていなければならない。また、マグネッ
トホルダＭｇｈ１，Ｍｇｈ２，Ｍｇｈ３，Ｍｇｈ４も、
互いに上記ホール素子Ｈａ１，Ｈａ２，Ｈａ３，Ｈａ４
の相互間隔Ｌで配置されていなければならない。
【００３０】ホール素子Ｈａｉが検知対象外のマグネッ
トによってＯＮしない相互間隔Ｌの最小値は、マグネッ
トとホール素子間のギャップＧに依存する。上記相互間
隔Ｌの最小値を小さくするには、マグネットとホール素
子間のギャップＧを小さくする必要がある。ここでは、
マグネットとホール素子間のギャップＧをパラメータに
して、ホール素子相互およびマグネット相互の間隔Ｌを
変えていく実験を行い、その実験結果から相互間隔Ｌお
よびマグネットとホール素子の間ギャップＧの最適値を
求め、相互間隔Ｌ＝７．１［ｍｍ］、マグネット／ホー
ル素子間ギャップＧ＝２．６［ｍｍ］とした。
トによってＯＮしない相互間隔Ｌの最小値は、マグネッ
トとホール素子間のギャップＧに依存する。上記相互間
隔Ｌの最小値を小さくするには、マグネットとホール素
子間のギャップＧを小さくする必要がある。ここでは、
マグネットとホール素子間のギャップＧをパラメータに
して、ホール素子相互およびマグネット相互の間隔Ｌを
変えていく実験を行い、その実験結果から相互間隔Ｌお
よびマグネットとホール素子の間ギャップＧの最適値を
求め、相互間隔Ｌ＝７．１［ｍｍ］、マグネット／ホー
ル素子間ギャップＧ＝２．６［ｍｍ］とした。
【００３１】次に、プリンタ１のトナーカートリッジ識
別動作について説明する。トナーカートリッジ識別動作
は、プリンタ１の電源がＯＮされたとき、およびカバー
２が開閉されたとき（閉められたとき）に実施される。
従って、トナーカートリッジ３またはＩＤカートリッジ
５の交換時には、トナーカートリッジ識別動作は必ず実
施される。
別動作について説明する。トナーカートリッジ識別動作
は、プリンタ１の電源がＯＮされたとき、およびカバー
２が開閉されたとき（閉められたとき）に実施される。
従って、トナーカートリッジ３またはＩＤカートリッジ
５の交換時には、トナーカートリッジ識別動作は必ず実
施される。
【００３２】図７はプリンタ１のトナーカートリッジ識
別動作を説明する図である。トナーカートリッジ３の４
個のマグネットホルダＭｇｈ１，Ｍｇｈ２，Ｍｇｈ３，
Ｍｇｈ４に、マグネットＭｇ１，Ｍｇ２，Ｍｇ３，Ｍｇ
４を嵌め込む／嵌め込まないにより、１６通りの組合せ
が可能である。従って、中身（トナー）のタイプに応じ
てマグネットＭｇを設ける位置の組合せを変えることに
より、最大１５タイプの外観が同じトナーカートリッジ
３を製造することができる。なお、４個のマグネットホ
ルダＭｇｈのいずれにもマグネットＭｇを嵌め込んでい
ないトナーカートリッジ３は製造しない。これは、マグ
ネットＭｇを１個も嵌め込んでいないトナーカートリッ
ジ３を適合品にすると、トナーカートリッジ３と外観が
同じでマグネットＭｇを備えていないトナーカートリッ
ジが中身によらず全て適合品と識別されてしまうからで
ある。
別動作を説明する図である。トナーカートリッジ３の４
個のマグネットホルダＭｇｈ１，Ｍｇｈ２，Ｍｇｈ３，
Ｍｇｈ４に、マグネットＭｇ１，Ｍｇ２，Ｍｇ３，Ｍｇ
４を嵌め込む／嵌め込まないにより、１６通りの組合せ
が可能である。従って、中身（トナー）のタイプに応じ
てマグネットＭｇを設ける位置の組合せを変えることに
より、最大１５タイプの外観が同じトナーカートリッジ
３を製造することができる。なお、４個のマグネットホ
ルダＭｇｈのいずれにもマグネットＭｇを嵌め込んでい
ないトナーカートリッジ３は製造しない。これは、マグ
ネットＭｇを１個も嵌め込んでいないトナーカートリッ
ジ３を適合品にすると、トナーカートリッジ３と外観が
同じでマグネットＭｇを備えていないトナーカートリッ
ジが中身によらず全て適合品と識別されてしまうからで
ある。
【００３３】プリンタ１は、適合するトナーカートリッ
ジ３のマグネットデータ（マグネットＭｇを設けた位置
の組合せであり、複数あっても良い）をあらかじめ記憶
しており、ホール素子Ｈａ１，Ｈａ２，Ｈａ３，Ｈａ４
のＯＮ／ＯＦＦの組合せが、上記のマグネットデータと
一致するか否かを判別することにより、装着されている
トナーカートリッジ３の中身の適合性を識別する。
ジ３のマグネットデータ（マグネットＭｇを設けた位置
の組合せであり、複数あっても良い）をあらかじめ記憶
しており、ホール素子Ｈａ１，Ｈａ２，Ｈａ３，Ｈａ４
のＯＮ／ＯＦＦの組合せが、上記のマグネットデータと
一致するか否かを判別することにより、装着されている
トナーカートリッジ３の中身の適合性を識別する。
【００３４】例えば、マグネットＭｇ１およびＭｇ３の
みを設けたトナーカートリッジ３が適合品に含まれてい
る場合には、ホール素子Ｈａ１およびＨａ３がＯＮとな
り、ホール素子Ｈａ２およびＨａ４がＯＦＦとなったと
き、装着されたトナーカートリッジ３は適合品であると
識別する。
みを設けたトナーカートリッジ３が適合品に含まれてい
る場合には、ホール素子Ｈａ１およびＨａ３がＯＮとな
り、ホール素子Ｈａ２およびＨａ４がＯＦＦとなったと
き、装着されたトナーカートリッジ３は適合品であると
識別する。
【００３５】ホール素子Ｈａ１，Ｈａ２，Ｈａ３，Ｈａ
４のＯＮ／ＯＦＦの組合せが上記のマグネットデータと
一致しない場合には、装着されたトナーカートリッジ３
が不適合であると識別し、表示や音声によって不適合で
あることをアナウンスするとともに、装置の動作を停止
させる。
４のＯＮ／ＯＦＦの組合せが上記のマグネットデータと
一致しない場合には、装着されたトナーカートリッジ３
が不適合であると識別し、表示や音声によって不適合で
あることをアナウンスするとともに、装置の動作を停止
させる。
【００３６】このように第１実施形態によれば、トナー
カートリッジ３にマグネットＭｇを設けるとともに、プ
リンタ１のカバー２にマグネットＭｇからの磁束を検知
するホール素子Ｈａを設けたことにより、プリンタ１側
でトナーカートリッジ３の中身の適合性を識別すること
ができるので、不適合なトナーカートリッジによる画像
不良等のトラブルを防止することができる。また、マグ
ネットＭｇを設ける位置を変えるだけで異なる中身のト
ナーカートリッジ３を同じ外観にすることができるの
で、トナーカートリッジ３を大量生産に適するものにす
ることができ、製造コストを低減することができる。 第２実施形態 第２実施形態は、上記第１実施形態において、マグネッ
トＭｇをキャップ３１に装填する工程のみを変えたもの
であり、この他は上記第１実施形態と同じである。第２
実施形態では、磁化していない磁性体を非磁性体からな
るキャップ３１に嵌め込み、このキャップ３１に磁界を
加えることにより、キャップ３１に嵌め込んだ磁性体を
磁化させ、マグネットＭｇにする。
カートリッジ３にマグネットＭｇを設けるとともに、プ
リンタ１のカバー２にマグネットＭｇからの磁束を検知
するホール素子Ｈａを設けたことにより、プリンタ１側
でトナーカートリッジ３の中身の適合性を識別すること
ができるので、不適合なトナーカートリッジによる画像
不良等のトラブルを防止することができる。また、マグ
ネットＭｇを設ける位置を変えるだけで異なる中身のト
ナーカートリッジ３を同じ外観にすることができるの
で、トナーカートリッジ３を大量生産に適するものにす
ることができ、製造コストを低減することができる。 第２実施形態 第２実施形態は、上記第１実施形態において、マグネッ
トＭｇをキャップ３１に装填する工程のみを変えたもの
であり、この他は上記第１実施形態と同じである。第２
実施形態では、磁化していない磁性体を非磁性体からな
るキャップ３１に嵌め込み、このキャップ３１に磁界を
加えることにより、キャップ３１に嵌め込んだ磁性体を
磁化させ、マグネットＭｇにする。
【００３７】図８はマグネットＭｇをキャップ３１に装
填する手順を説明する図である。また、図９はキャップ
３１に嵌め込んだ磁性体を磁化させる着磁工程を説明す
る図である。
填する手順を説明する図である。また、図９はキャップ
３１に嵌め込んだ磁性体を磁化させる着磁工程を説明す
る図である。
【００３８】まず、図８（ａ）のように、磁化していな
い磁性体Ｎｍをキャップ３１のマグネットホルダＭｇｈ
に嵌め込む。
い磁性体Ｎｍをキャップ３１のマグネットホルダＭｇｈ
に嵌め込む。
【００３９】次に図８（ｂ）のように、磁性体Ｎｍを装
填したキャップ３１に磁界を加え、磁性体Ｎｍをマグネ
ットＭｇにする。図９のように、磁化していない磁性体
Ｎｍを装填したキャップ３１を、電磁石テーブル１００
ａ上に数十個配置し、着磁電源１０１をＯＮし、電磁石
テーブル１００ａと１００ｂの間に磁場を発生させる。
これにより、数十個のキャップ３１に装填された磁性体
Ｎｍが同時にかつ同じ極性（図９ではキャップ３１の底
面に接触する側がＮ極となる）に磁化される。
填したキャップ３１に磁界を加え、磁性体Ｎｍをマグネ
ットＭｇにする。図９のように、磁化していない磁性体
Ｎｍを装填したキャップ３１を、電磁石テーブル１００
ａ上に数十個配置し、着磁電源１０１をＯＮし、電磁石
テーブル１００ａと１００ｂの間に磁場を発生させる。
これにより、数十個のキャップ３１に装填された磁性体
Ｎｍが同時にかつ同じ極性（図９ではキャップ３１の底
面に接触する側がＮ極となる）に磁化される。
【００４０】上記第１実施形態のように、すでに磁化さ
れているマグネットＭｇをキャップ３１に装填する場合
は、装填される前の複数のマグネットＭｇが磁力によっ
てくっつき合ってしまい、装填作業がやりにくいが、第
２実施形態のように、磁化されていない磁性体をキャッ
プに装填し、キャップに装填した磁性体を磁化するよう
にすれば、装填作業がやりやすくなる。
れているマグネットＭｇをキャップ３１に装填する場合
は、装填される前の複数のマグネットＭｇが磁力によっ
てくっつき合ってしまい、装填作業がやりにくいが、第
２実施形態のように、磁化されていない磁性体をキャッ
プに装填し、キャップに装填した磁性体を磁化するよう
にすれば、装填作業がやりやすくなる。
【００４１】また、上記第１実施形態の場合は、マグネ
ットＭｇをキャップ３１に装填するときにマグネットＭ
ｇの極性を揃える作業が必要であり、またマグネットＭ
ｇの極性を逆にして装填してしまうことがあったが、第
２実施形態のようにすれば、マグネットＭｇの極性を揃
える作業が不要となり、またマグネットＭｇが逆の極性
で装填されてしてしまうことがなくなる。
ットＭｇをキャップ３１に装填するときにマグネットＭ
ｇの極性を揃える作業が必要であり、またマグネットＭ
ｇの極性を逆にして装填してしまうことがあったが、第
２実施形態のようにすれば、マグネットＭｇの極性を揃
える作業が不要となり、またマグネットＭｇが逆の極性
で装填されてしてしまうことがなくなる。
【００４２】このように第２実施形態によれば、磁化さ
れていない磁性体をキャップに装填し、キャップに装填
された磁性体を磁化することにより、マグネットＭｇを
キャップ３１に装填する作業を簡単にすることができ
る。また、マグネットＭｇが逆の極性で装填されてして
しまうことがなくなるため、品質を向上させることがで
きる。 第３実施形態 図１０は本発明の第３実施形態のプリンタ６の斜視図で
ある。また、図１１は図１０のプリンタ６において、Ｉ
Ｄカートリッジ７およびトナーカートリッジ３を装着
し、カバー２を閉めたときの部分断面図である。また、
図１２は本発明の第３実施形態のＩＤカートリッジ７の
一部を分解した斜視図である。なお、図１０または図１
１において、上記第１実施形態と同じものには同じ符号
を付してある。
れていない磁性体をキャップに装填し、キャップに装填
された磁性体を磁化することにより、マグネットＭｇを
キャップ３１に装填する作業を簡単にすることができ
る。また、マグネットＭｇが逆の極性で装填されてして
しまうことがなくなるため、品質を向上させることがで
きる。 第３実施形態 図１０は本発明の第３実施形態のプリンタ６の斜視図で
ある。また、図１１は図１０のプリンタ６において、Ｉ
Ｄカートリッジ７およびトナーカートリッジ３を装着
し、カバー２を閉めたときの部分断面図である。また、
図１２は本発明の第３実施形態のＩＤカートリッジ７の
一部を分解した斜視図である。なお、図１０または図１
１において、上記第１実施形態と同じものには同じ符号
を付してある。
【００４３】プリンタ６の装置本体には、マグネットＭ
ｇＥを有するＩＤカートリッジ７と、マグネットＭｇＴ
を有するトナーカートリッジ３とが装着される。マグネ
ットＭｇＥおよびＭｇＴは、上記第１実施形態のマグネ
ットＭｇと同じものである。また、プリンタ６のカバー
２には、マグネットＭｇＥからの磁束を検知するホール
素子ＨａＥと、マグネットＭｇＴからの磁束を検知する
ホール素子ＨａＴとを有するホール素子アセンブリ８が
設けられている。このプリンタ６は、ホール素子ＨａＥ
のＯＮ／ＯＦＦに基づいてＩＤカートリッジ７の中身の
適合性を識別し、また、ホール素子ＨａＴのＯＮ／ＯＦ
Ｆに基づいてトナーカートリッジ３の中身の適合性を識
別する。
ｇＥを有するＩＤカートリッジ７と、マグネットＭｇＴ
を有するトナーカートリッジ３とが装着される。マグネ
ットＭｇＥおよびＭｇＴは、上記第１実施形態のマグネ
ットＭｇと同じものである。また、プリンタ６のカバー
２には、マグネットＭｇＥからの磁束を検知するホール
素子ＨａＥと、マグネットＭｇＴからの磁束を検知する
ホール素子ＨａＴとを有するホール素子アセンブリ８が
設けられている。このプリンタ６は、ホール素子ＨａＥ
のＯＮ／ＯＦＦに基づいてＩＤカートリッジ７の中身の
適合性を識別し、また、ホール素子ＨａＴのＯＮ／ＯＦ
Ｆに基づいてトナーカートリッジ３の中身の適合性を識
別する。
【００４４】ＩＤカートリッジ７は、光照射により表面
に静電潜像を形成し、この静電潜像に塗布されたトナー
を印刷媒体に転写するイメージドラム（ＩＤ）を有する
カートリッジであり、図１２のように、ＩＤカートリッ
ジシャーシ７０と、キャップ７１と、マグネットＭｇＥ
と、トナーカートリッジ収納部７２と、レバー収納部７
３とを備えている。なお、トナーカートリッジ収納部７
２およびレバー収納部７３は、それぞれ図４のトナーカ
ートリッジ収納部５２およびレバー収納部５３と同じで
ある。
に静電潜像を形成し、この静電潜像に塗布されたトナー
を印刷媒体に転写するイメージドラム（ＩＤ）を有する
カートリッジであり、図１２のように、ＩＤカートリッ
ジシャーシ７０と、キャップ７１と、マグネットＭｇＥ
と、トナーカートリッジ収納部７２と、レバー収納部７
３とを備えている。なお、トナーカートリッジ収納部７
２およびレバー収納部７３は、それぞれ図４のトナーカ
ートリッジ収納部５２およびレバー収納部５３と同じで
ある。
【００４５】ＩＤカートリッジシャーシ７０には、中空
のマグネット収納部７０ｄが設けられている。キャップ
７１には、マグネットＭｇＥが嵌め込まれるマグネット
ホルダＭｇｈＥが設けられている。マグネットＭｇＥが
嵌め込まれたキャップ７１は、キャップ７１の突起部７
１ａをマグネット収納部７０ｄ底面の受け部７０ｅに嵌
合させることにより、マグネット収納部７０ｄの底面に
固設されている。図１０では、ＩＤカートリッジ３の中
身を複数の異なるタイプにすることが可能なように、４
個のマグネットホルダＭｇｈＥを設けてある。キャップ
７１は、例えば上記第１実施形態のキャップ３１と同じ
構造である。また、キャップ７１、およびＩＤカートリ
ッジシャーシ７０のマグネット収納部７０ｄ周辺の材質
は、非磁性体であり、例えば上記第１実施形態と同じポ
リスチレンである。
のマグネット収納部７０ｄが設けられている。キャップ
７１には、マグネットＭｇＥが嵌め込まれるマグネット
ホルダＭｇｈＥが設けられている。マグネットＭｇＥが
嵌め込まれたキャップ７１は、キャップ７１の突起部７
１ａをマグネット収納部７０ｄ底面の受け部７０ｅに嵌
合させることにより、マグネット収納部７０ｄの底面に
固設されている。図１０では、ＩＤカートリッジ３の中
身を複数の異なるタイプにすることが可能なように、４
個のマグネットホルダＭｇｈＥを設けてある。キャップ
７１は、例えば上記第１実施形態のキャップ３１と同じ
構造である。また、キャップ７１、およびＩＤカートリ
ッジシャーシ７０のマグネット収納部７０ｄ周辺の材質
は、非磁性体であり、例えば上記第１実施形態と同じポ
リスチレンである。
【００４６】マグネットＭｇＥは、マグネットホルダＭ
ｇｈＥおよびマグネット収納部７０ｄ底面に挟まれ、キ
ャップ７１およびマグネット収納部７０ｄによる空隙内
に固定されている。図１０では、４個全てのマグネット
ホルダＭｇｈＥにマグネットＭｇＥが嵌め込まれている
が、４個のマグネットホルダＭｇｈＥには、ＩＤカート
リッジ７の中身のタイプに応じて、１〜４個のマグネッ
トＭｇＥが選択的に嵌め込まれる。つまり、上記中身の
タイプによって、マグネットＭｇＥが嵌め込まれる位置
の組合せが異なる。マグネットＭｇＥをキャップ７１に
装填する手順は、上記第１実施形態または第２実施形態
で説明した、マグネットＭｇＴをトナーカートリッジ３
のキャップ３１に装填する手順と同じである。
ｇｈＥおよびマグネット収納部７０ｄ底面に挟まれ、キ
ャップ７１およびマグネット収納部７０ｄによる空隙内
に固定されている。図１０では、４個全てのマグネット
ホルダＭｇｈＥにマグネットＭｇＥが嵌め込まれている
が、４個のマグネットホルダＭｇｈＥには、ＩＤカート
リッジ７の中身のタイプに応じて、１〜４個のマグネッ
トＭｇＥが選択的に嵌め込まれる。つまり、上記中身の
タイプによって、マグネットＭｇＥが嵌め込まれる位置
の組合せが異なる。マグネットＭｇＥをキャップ７１に
装填する手順は、上記第１実施形態または第２実施形態
で説明した、マグネットＭｇＴをトナーカートリッジ３
のキャップ３１に装填する手順と同じである。
【００４７】ホール素子アセンブリ８は、図１０および
図１１のように、ＩＤカートリッジ７のマグネットホル
ダＭｇｈＥに個別に対応するホール素子ＨａＥと、トナ
ーカートリッジ３のマグネットホルダＭｇｈＴに個別に
対応するホール素子ＨａＴと、ホール素子ＨａＥおよび
ＨａＴが実装されたホール素子搭載基板８０と、基板ホ
ルダ８１と、スプリング８２とにより構成されている。
ホール素子ＨａＥおよびＨａＴは、上記第１実施形態の
ホール素子Ｈａと同じものである。図１１のように、基
板ホルダ８１の天面に設けられた基板収納部８１ａに
は、ホール素子実装面を下にしてホール素子搭載基板８
０が嵌め込まれている。基板ホルダ８１は、スプリング
８２により、カバー２に懸架されている。
図１１のように、ＩＤカートリッジ７のマグネットホル
ダＭｇｈＥに個別に対応するホール素子ＨａＥと、トナ
ーカートリッジ３のマグネットホルダＭｇｈＴに個別に
対応するホール素子ＨａＴと、ホール素子ＨａＥおよび
ＨａＴが実装されたホール素子搭載基板８０と、基板ホ
ルダ８１と、スプリング８２とにより構成されている。
ホール素子ＨａＥおよびＨａＴは、上記第１実施形態の
ホール素子Ｈａと同じものである。図１１のように、基
板ホルダ８１の天面に設けられた基板収納部８１ａに
は、ホール素子実装面を下にしてホール素子搭載基板８
０が嵌め込まれている。基板ホルダ８１は、スプリング
８２により、カバー２に懸架されている。
【００４８】ホール素子搭載基板８０には、ＩＤカート
リッジ５の４個のマグネットホルダＭｇｈＥにそれぞれ
対応する４個のホール素子ＨａＥと、トナーカートリッ
ジ３の４個のマグネットホルダＭｇｈＴとにそれぞれ対
応する４個のホール素子ＨａＴが実装されている。以
下、対応するマグネットホルダＭｇｈＥおよびホール素
子ＨａＥを、それぞれＭｇｈＥｊ（ｊ＝１，２，３，
４）、ＨａＥｊと表記する。また、対応するマグネット
ホルダＭｇｈＴおよびホール素子ＨａＴを、それぞれＭ
ｇｈＴｉ（ｉ＝１，２，３，４）、ＨａＴｉと表記す
る。さらに、ホール素子ＨａＥｊに対応するマグネット
ホルダＭｇｈＥｊに嵌め込まれるマグネットＭｇＥを、
ＭｇＥｊと表記する。また、ホール素子ＨａＴｉに対応
するマグネットホルダＭｇｈＴｉに嵌め込まれるマグネ
ットＭｇＴを、ＭｇＴｉと表記する。従って、ホール素
子ＨａＥｊはマグネットＭｇＥｊに対応し、ホール素子
ＨａＴｉはマグネットＭｇＴｉに対応する。
リッジ５の４個のマグネットホルダＭｇｈＥにそれぞれ
対応する４個のホール素子ＨａＥと、トナーカートリッ
ジ３の４個のマグネットホルダＭｇｈＴとにそれぞれ対
応する４個のホール素子ＨａＴが実装されている。以
下、対応するマグネットホルダＭｇｈＥおよびホール素
子ＨａＥを、それぞれＭｇｈＥｊ（ｊ＝１，２，３，
４）、ＨａＥｊと表記する。また、対応するマグネット
ホルダＭｇｈＴおよびホール素子ＨａＴを、それぞれＭ
ｇｈＴｉ（ｉ＝１，２，３，４）、ＨａＴｉと表記す
る。さらに、ホール素子ＨａＥｊに対応するマグネット
ホルダＭｇｈＥｊに嵌め込まれるマグネットＭｇＥを、
ＭｇＥｊと表記する。また、ホール素子ＨａＴｉに対応
するマグネットホルダＭｇｈＴｉに嵌め込まれるマグネ
ットＭｇＴを、ＭｇＴｉと表記する。従って、ホール素
子ＨａＥｊはマグネットＭｇＥｊに対応し、ホール素子
ＨａＴｉはマグネットＭｇＴｉに対応する。
【００４９】ホール素子アセンブリ８のホール素子Ｈａ
Ｅｊは、カバー２を閉めたときに、マグネットＭｇＥｊ
に対向し、マグネットＭｇＥｊとのギャップＧが２．６
［ｍｍ］になる位置に固定される。また、ホール素子Ｈ
ａＴｉも、上記第１実施形態で説明したように、カバー
２を閉めたときに、マグネットＭｇＴｉに対向し、マグ
ネットＭｇＴｉとのギャップＧが２．６［ｍｍ］になる
位置に固定される。また、ホール素子搭載基板８０にお
いて、隣接するホール素子ＨａＥ，ＨａＴの間隔Ｌは
７．１［ｍｍ］に設定されている。従って、ＩＤカート
リッジ７のキャップ７１およびトナーカートリッジ３の
キャップ３１において、隣接するマグネットホルダＭｇ
ｈＥ，ＭｇｈＴの間隔も７．１［ｍｍ］（以上）であ
る。
Ｅｊは、カバー２を閉めたときに、マグネットＭｇＥｊ
に対向し、マグネットＭｇＥｊとのギャップＧが２．６
［ｍｍ］になる位置に固定される。また、ホール素子Ｈ
ａＴｉも、上記第１実施形態で説明したように、カバー
２を閉めたときに、マグネットＭｇＴｉに対向し、マグ
ネットＭｇＴｉとのギャップＧが２．６［ｍｍ］になる
位置に固定される。また、ホール素子搭載基板８０にお
いて、隣接するホール素子ＨａＥ，ＨａＴの間隔Ｌは
７．１［ｍｍ］に設定されている。従って、ＩＤカート
リッジ７のキャップ７１およびトナーカートリッジ３の
キャップ３１において、隣接するマグネットホルダＭｇ
ｈＥ，ＭｇｈＴの間隔も７．１［ｍｍ］（以上）であ
る。
【００５０】プリンタ６のカバー２を閉めると、図１１
のように、ホール素子アセンブリ８の基板ホルダ８１底
部がＩＤカートリッジシャーシ７０のキャップ７１およ
びレバー３０のキャップ３１に当接し、スプリング８２
によって基板ホルダ８１は図１１の矢印Ａの方向に付勢
される。この基板ホルダ８１により、レバー３０は、上
記第１実施形態で説明したように、適正位置に位置決め
される。レバー３０が適正位置に位置決めされたとき、
キャップ７１とキャップ３１の高さは同じになり、この
キャップ７１および３１上面に、スプリング８２によっ
て付勢された基板ホルダ８１が当接するため、カバー２
を閉めているときに、ホール素子ＨａＥとキャップ７１
のマグネットＭｇＥの間のギャップは、ホール素子Ｈａ
Ｔとキャップ３１のマグネットＭｇＴの間のギャップと
同じになり、かつこれらのギャップＧは、一定に保持さ
れる。
のように、ホール素子アセンブリ８の基板ホルダ８１底
部がＩＤカートリッジシャーシ７０のキャップ７１およ
びレバー３０のキャップ３１に当接し、スプリング８２
によって基板ホルダ８１は図１１の矢印Ａの方向に付勢
される。この基板ホルダ８１により、レバー３０は、上
記第１実施形態で説明したように、適正位置に位置決め
される。レバー３０が適正位置に位置決めされたとき、
キャップ７１とキャップ３１の高さは同じになり、この
キャップ７１および３１上面に、スプリング８２によっ
て付勢された基板ホルダ８１が当接するため、カバー２
を閉めているときに、ホール素子ＨａＥとキャップ７１
のマグネットＭｇＥの間のギャップは、ホール素子Ｈａ
Ｔとキャップ３１のマグネットＭｇＴの間のギャップと
同じになり、かつこれらのギャップＧは、一定に保持さ
れる。
【００５１】次に、プリンタ６のカートリッジ（ＩＤカ
ートリッジおよびトナーカートリッジ）識別動作につい
て説明する。カートリッジ識別動作は、プリンタ６の電
源がＯＮされたとき、およびカバー２が開閉されたとき
（閉められたとき）に実施される。従って、ＩＤカート
リッジ７またはトナーカートリッジ３の交換時には、カ
ートリッジ識別動作は必ず実施される。
ートリッジおよびトナーカートリッジ）識別動作につい
て説明する。カートリッジ識別動作は、プリンタ６の電
源がＯＮされたとき、およびカバー２が開閉されたとき
（閉められたとき）に実施される。従って、ＩＤカート
リッジ７またはトナーカートリッジ３の交換時には、カ
ートリッジ識別動作は必ず実施される。
【００５２】図１３はプリンタ６のカートリッジ識別動
作を説明する図である。ＩＤカートリッジ７の４個のマ
グネットホルダＭｇｈＥ１，ＭｇｈＥ２，ＭｇｈＥ３，
ＭｇｈＥ４に、マグネットＭｇＥ１，ＭｇＥ２，ＭｇＥ
３，ＭｇＥ４を嵌め込む／嵌め込まないにより、１６通
りの組合せが可能である。同様に、トナーカートリッジ
３の４個のマグネットホルダＭｇｈＴ１，ＭｇｈＴ２，
ＭｇｈＴ３，ＭｇｈＴ４に、マグネットＭｇＴ１，Ｍｇ
Ｔ２，ＭｇＴ３，ＭｇＴ４を嵌め込む／嵌め込まないに
より、１６通りの組合せが可能である。従って、中身
（イメージドラム）のタイプに応じてマグネットＭｇＥ
を設ける位置の組合せを変えることにより、最大１５タ
イプの外観が同じＩＤカートリッジ７を製造することが
できる。同様に、中身（トナー）のタイプに応じてマグ
ネットＭｇＴを設ける位置の組合せを変えることによ
り、最大１５タイプの外観が同じトナーカートリッジ３
を製造することができる。なお、４個のマグネットホル
ダＭｇｈＥのいずれにもマグネットＭｇＥを嵌め込んで
いないＩＤカートリッジ７は製造しない。これは、マグ
ネットＭｇＥを１個も嵌め込んでいないＩＤカートリッ
ジ７を適合品にすると、ＩＤカートリッジ７と外観が同
じでマグネットＭｇＥを備えていないＩＤカートリッジ
が中身によらず全て適合品と識別されてしまうからであ
る。同様の理由から、４個のマグネットホルダＭｇｈＴ
のいずれにもマグネットＭｇＴを嵌め込んでいないトナ
ーカートリッジ３も製造しない。
作を説明する図である。ＩＤカートリッジ７の４個のマ
グネットホルダＭｇｈＥ１，ＭｇｈＥ２，ＭｇｈＥ３，
ＭｇｈＥ４に、マグネットＭｇＥ１，ＭｇＥ２，ＭｇＥ
３，ＭｇＥ４を嵌め込む／嵌め込まないにより、１６通
りの組合せが可能である。同様に、トナーカートリッジ
３の４個のマグネットホルダＭｇｈＴ１，ＭｇｈＴ２，
ＭｇｈＴ３，ＭｇｈＴ４に、マグネットＭｇＴ１，Ｍｇ
Ｔ２，ＭｇＴ３，ＭｇＴ４を嵌め込む／嵌め込まないに
より、１６通りの組合せが可能である。従って、中身
（イメージドラム）のタイプに応じてマグネットＭｇＥ
を設ける位置の組合せを変えることにより、最大１５タ
イプの外観が同じＩＤカートリッジ７を製造することが
できる。同様に、中身（トナー）のタイプに応じてマグ
ネットＭｇＴを設ける位置の組合せを変えることによ
り、最大１５タイプの外観が同じトナーカートリッジ３
を製造することができる。なお、４個のマグネットホル
ダＭｇｈＥのいずれにもマグネットＭｇＥを嵌め込んで
いないＩＤカートリッジ７は製造しない。これは、マグ
ネットＭｇＥを１個も嵌め込んでいないＩＤカートリッ
ジ７を適合品にすると、ＩＤカートリッジ７と外観が同
じでマグネットＭｇＥを備えていないＩＤカートリッジ
が中身によらず全て適合品と識別されてしまうからであ
る。同様の理由から、４個のマグネットホルダＭｇｈＴ
のいずれにもマグネットＭｇＴを嵌め込んでいないトナ
ーカートリッジ３も製造しない。
【００５３】プリンタ６は、適合するＩＤカートリッジ
７のＩＤカートリッジマグネットデータ（マグネットＭ
ｇＥを設けた位置の組合せ）、および適合するトナーカ
ートリッジ３のトナーカートリッジマグネットデータ
（マグネットＭｇＴを設けた位置の組合せ）をあらかじ
め記憶しており、ホール素子ＨａＥ１，ＨａＥ２，Ｈａ
Ｅ３，ＨａＥ４のＯＮ／ＯＦＦの組合せが、上記のＩＤ
カートリッジマグネットデータと一致するか否かを判別
することにより、装着されているＩＤカートリッジ７の
中身の適合性を識別し、またホール素子ＨａＴ１，Ｈａ
Ｔ２，ＨａＴ３，ＨａＴ４のＯＮ／ＯＦＦの組合せが、
上記のトナーカートリッジマグネットデータと一致する
か否かを判別することにより、装着されているトナーカ
ートリッジ３の中身の適合性を識別する。そして、装着
されたＩＤカートリッジ７またはトナーカートリッジ３
が不適合であると識別した場合は、表示や音声によって
不適合であることをアナウンスするとともに、装置の動
作を停止させる。
７のＩＤカートリッジマグネットデータ（マグネットＭ
ｇＥを設けた位置の組合せ）、および適合するトナーカ
ートリッジ３のトナーカートリッジマグネットデータ
（マグネットＭｇＴを設けた位置の組合せ）をあらかじ
め記憶しており、ホール素子ＨａＥ１，ＨａＥ２，Ｈａ
Ｅ３，ＨａＥ４のＯＮ／ＯＦＦの組合せが、上記のＩＤ
カートリッジマグネットデータと一致するか否かを判別
することにより、装着されているＩＤカートリッジ７の
中身の適合性を識別し、またホール素子ＨａＴ１，Ｈａ
Ｔ２，ＨａＴ３，ＨａＴ４のＯＮ／ＯＦＦの組合せが、
上記のトナーカートリッジマグネットデータと一致する
か否かを判別することにより、装着されているトナーカ
ートリッジ３の中身の適合性を識別する。そして、装着
されたＩＤカートリッジ７またはトナーカートリッジ３
が不適合であると識別した場合は、表示や音声によって
不適合であることをアナウンスするとともに、装置の動
作を停止させる。
【００５４】このように第３実施形態によれば、ＩＤカ
ートリッジ７にマグネットＭｇＥを設け、トナーカート
リッジ３にマグネットＭｇＴを設けるとともに、プリン
タ６のカバー２にマグネットＭｇＥからの磁束を検知す
るホール素子ＨａＥおよびマグネットＭｇＴからの磁束
を検知するホール素子ＨａＴを設けたことにより、プリ
ンタ６側でＩＤカートリッジ７およびトナーカートリッ
ジ３の中身の適合性を識別することができるので、不適
合なカートリッジによる画像不良等のトラブルを防止す
ることができる。また、マグネットを設ける位置を変え
るだけで異なる中身のカートリッジを同じ外観にするこ
とができるので、カートリッジを大量生産に適するもの
にすることができ、製造コストを低減することができ
る。 第４実施形態 図１４は本発明の第４実施形態のプリンタ９の部分分解
斜視図である。また、図１５は図１４のプリンタ９にお
いて、ＩＤカートリッジ１０およびトナーカートリッジ
３を装着し、カバー２を閉めたときの部分断面図であ
る。なお、図１４または図１５において、上記第１実施
形態と同じものには同じ符号を付してある。
ートリッジ７にマグネットＭｇＥを設け、トナーカート
リッジ３にマグネットＭｇＴを設けるとともに、プリン
タ６のカバー２にマグネットＭｇＥからの磁束を検知す
るホール素子ＨａＥおよびマグネットＭｇＴからの磁束
を検知するホール素子ＨａＴを設けたことにより、プリ
ンタ６側でＩＤカートリッジ７およびトナーカートリッ
ジ３の中身の適合性を識別することができるので、不適
合なカートリッジによる画像不良等のトラブルを防止す
ることができる。また、マグネットを設ける位置を変え
るだけで異なる中身のカートリッジを同じ外観にするこ
とができるので、カートリッジを大量生産に適するもの
にすることができ、製造コストを低減することができ
る。 第４実施形態 図１４は本発明の第４実施形態のプリンタ９の部分分解
斜視図である。また、図１５は図１４のプリンタ９にお
いて、ＩＤカートリッジ１０およびトナーカートリッジ
３を装着し、カバー２を閉めたときの部分断面図であ
る。なお、図１４または図１５において、上記第１実施
形態と同じものには同じ符号を付してある。
【００５５】プリンタ９の装置本体には、マグネットＭ
ｇのＮ極側の磁束を検知するホール素子ＨａＩを有する
ＩＤカートリッジ１０と、マグネットＭｇ（Ｓ極をカバ
ー２側、Ｎ極をＩＤカートリッジ１０側にしてある）を
有するトナーカートリッジ３とが装着される。プリンタ
９のカバー２には、マグネットＭｇのＳ極側の磁束を検
知するホール素子Ｈａを有するホール素子アセンブリ４
が設けられている。ＩＤカートリッジ１０のホール素子
ＨａＩは、カバー２のホール素子Ｈａと同じものであ
る。このプリンタ９は、ホール素子ＨａのＯＮ／ＯＦＦ
に基づいてトナーカートリッジ３の中身の適合性を識別
し、また、ホール素子ＨａＩのＯＮ／ＯＦＦおよびホー
ル素子ＨａのＯＮ／ＯＦＦに基づいてＩＤカートリッジ
１０の中身の適合性を識別する。
ｇのＮ極側の磁束を検知するホール素子ＨａＩを有する
ＩＤカートリッジ１０と、マグネットＭｇ（Ｓ極をカバ
ー２側、Ｎ極をＩＤカートリッジ１０側にしてある）を
有するトナーカートリッジ３とが装着される。プリンタ
９のカバー２には、マグネットＭｇのＳ極側の磁束を検
知するホール素子Ｈａを有するホール素子アセンブリ４
が設けられている。ＩＤカートリッジ１０のホール素子
ＨａＩは、カバー２のホール素子Ｈａと同じものであ
る。このプリンタ９は、ホール素子ＨａのＯＮ／ＯＦＦ
に基づいてトナーカートリッジ３の中身の適合性を識別
し、また、ホール素子ＨａＩのＯＮ／ＯＦＦおよびホー
ル素子ＨａのＯＮ／ＯＦＦに基づいてＩＤカートリッジ
１０の中身の適合性を識別する。
【００５６】ＩＤカートリッジ１０は、ＩＤカートリッ
ジシャーシ１００と、トナーカートリッジ収納部１０２
と、レバー収納部１０３と、ホール素子ＨａＩと、ホー
ル素子ＨａＩが実装されたホール素子搭載基板１０４
と、ホール素子搭載基板１０４を収納する基板収納部１
０５とを備えている。なお、ＩＤカートリッジシャーシ
１００およびトナーカートリッジ収納部１０２は、それ
ぞれ図４のＩＤカートリッジシャーシ５０およびトナー
カートリッジ収納部５２と同じである。
ジシャーシ１００と、トナーカートリッジ収納部１０２
と、レバー収納部１０３と、ホール素子ＨａＩと、ホー
ル素子ＨａＩが実装されたホール素子搭載基板１０４
と、ホール素子搭載基板１０４を収納する基板収納部１
０５とを備えている。なお、ＩＤカートリッジシャーシ
１００およびトナーカートリッジ収納部１０２は、それ
ぞれ図４のＩＤカートリッジシャーシ５０およびトナー
カートリッジ収納部５２と同じである。
【００５７】ＩＤカートリッジシャーシ１００の一方の
端部には、マグネットＭｇを設けけたレバー突起部３０
ｂが収納されるレバー収納部１０３が設けられており、
レバー収納部１０３の底面には、基板収納部１０５が設
けられている。この基板収納部１０５には、ホール素子
実装面を下にしてホール素子搭載基板１０４が嵌め込ま
れている。
端部には、マグネットＭｇを設けけたレバー突起部３０
ｂが収納されるレバー収納部１０３が設けられており、
レバー収納部１０３の底面には、基板収納部１０５が設
けられている。この基板収納部１０５には、ホール素子
実装面を下にしてホール素子搭載基板１０４が嵌め込ま
れている。
【００５８】ホール素子搭載基板１０４には、トナーカ
ートリッジ３の４個のマグネットホルダＭｇｈにそれぞ
れ対応する４個のホール素子ＨａＩが実装されている。
なお、ホール素子搭載基板４０のホール素子Ｈａがマグ
ネットＭｇのＳ極側の磁束を検知するのに対し、ホール
素子搭載基板１０４のホール素子ＨａＩがマグネットＭ
ｇのＮ極側の磁束を検知できるようにするために、ホー
ル素子搭載基板１０４はホール素子実装面を下にして基
板収納部１０５に嵌め込まれる。
ートリッジ３の４個のマグネットホルダＭｇｈにそれぞ
れ対応する４個のホール素子ＨａＩが実装されている。
なお、ホール素子搭載基板４０のホール素子Ｈａがマグ
ネットＭｇのＳ極側の磁束を検知するのに対し、ホール
素子搭載基板１０４のホール素子ＨａＩがマグネットＭ
ｇのＮ極側の磁束を検知できるようにするために、ホー
ル素子搭載基板１０４はホール素子実装面を下にして基
板収納部１０５に嵌め込まれる。
【００５９】以下、対応するマグネットホルダＭｇｈと
ホール素子ＨａおよびＨａＩとを、それぞれＭｇｈｉ
（ｉ＝１，２，３，４）、Ｈａｉ、ＨａＩｉと表記す
る。また、ホール素子ＨａｉおよびＨａＩｉに対応する
マグネットホルダＭｇｈｉに嵌め込まれるマグネットＭ
ｇを、Ｍｇｉと表記する。従って、ホール素子Ｈａｉお
よびＨａＩｉはマグネットＭｇｉに対応する。
ホール素子ＨａおよびＨａＩとを、それぞれＭｇｈｉ
（ｉ＝１，２，３，４）、Ｈａｉ、ＨａＩｉと表記す
る。また、ホール素子ＨａｉおよびＨａＩｉに対応する
マグネットホルダＭｇｈｉに嵌め込まれるマグネットＭ
ｇを、Ｍｇｉと表記する。従って、ホール素子Ｈａｉお
よびＨａＩｉはマグネットＭｇｉに対応する。
【００６０】ＩＤカートリッジ１０のホール素子ＨａＩ
ｉは、カバー２を閉めたときに、マグネットＭｇｉに対
向し、マグネットＭｇｉとのギャップＧＩが、カバー２
に設けられたホール素子ＨａｉとマグネットＭｇｉのギ
ャップＧと同じ２．６［ｍｍ］になる位置に固定され
る。また、ホール素子搭載基板１０４において隣接する
ホール素子ＨａＩの間隔は、ホール素子搭載基板４０に
おいて隣接するホール素子Ｈａの間隔Ｌ（＝キャップ３
１において隣接するマグネットホルダＭｇｈの間隔）と
同じ７．１［ｍｍ］に設定されている。
ｉは、カバー２を閉めたときに、マグネットＭｇｉに対
向し、マグネットＭｇｉとのギャップＧＩが、カバー２
に設けられたホール素子ＨａｉとマグネットＭｇｉのギ
ャップＧと同じ２．６［ｍｍ］になる位置に固定され
る。また、ホール素子搭載基板１０４において隣接する
ホール素子ＨａＩの間隔は、ホール素子搭載基板４０に
おいて隣接するホール素子Ｈａの間隔Ｌ（＝キャップ３
１において隣接するマグネットホルダＭｇｈの間隔）と
同じ７．１［ｍｍ］に設定されている。
【００６１】次に、プリンタ９のカートリッジ（ＩＤカ
ートリッジおよびトナーカートリッジ）識別動作につい
て説明する。カートリッジ識別動作は、プリンタ９の電
源がＯＮされたとき、およびカバー２が開閉されたとき
（閉められたとき）に実施される。従って、ＩＤカート
リッジ１０またはトナーカートリッジ３の交換時には、
カートリッジ識別動作は必ず実施される。
ートリッジおよびトナーカートリッジ）識別動作につい
て説明する。カートリッジ識別動作は、プリンタ９の電
源がＯＮされたとき、およびカバー２が開閉されたとき
（閉められたとき）に実施される。従って、ＩＤカート
リッジ１０またはトナーカートリッジ３の交換時には、
カートリッジ識別動作は必ず実施される。
【００６２】まず、プリンタ９は、上記第１実施形態と
同様にして、トナーカートリッジ３の中身の適合性を識
別する。つまり、適合するトナーカートリッジ３のマグ
ネットデータ（マグネットＭｇＥを設けた位置の組合
せ）をあらかじめ記憶しており、カバー２に設けられた
ホール素子Ｈａ１，Ｈａ２，Ｈａ３，Ｈａ４のＯＮ／Ｏ
ＦＦの組合せが、上記のマグネットデータと一致するか
否かを判別することにより、装着されているトナーカー
トリッジ３の中身の適合性を識別する。そして、装着さ
れたトナーカートリッジ３が不適合であると識別した場
合は、表示や音声によって不適合であることをアナウン
スするとともに、装置の動作を停止させる。
同様にして、トナーカートリッジ３の中身の適合性を識
別する。つまり、適合するトナーカートリッジ３のマグ
ネットデータ（マグネットＭｇＥを設けた位置の組合
せ）をあらかじめ記憶しており、カバー２に設けられた
ホール素子Ｈａ１，Ｈａ２，Ｈａ３，Ｈａ４のＯＮ／Ｏ
ＦＦの組合せが、上記のマグネットデータと一致するか
否かを判別することにより、装着されているトナーカー
トリッジ３の中身の適合性を識別する。そして、装着さ
れたトナーカートリッジ３が不適合であると識別した場
合は、表示や音声によって不適合であることをアナウン
スするとともに、装置の動作を停止させる。
【００６３】次に、プリンタ９は、ＩＤカートリッジに
設けられたホール素子ＨａＩ１，ＨａＩ２，ＨａＩ３，
ＨａＩ４のＯＮ／ＯＦＦの組合せが、ホール素子Ｈａ
１，Ｈａ２，Ｈａ３，Ｈａ４のＯＮ／ＯＦＦの組合せと
一致するか否かを判別し、一致する場合は適合品である
と識別し、一致しない場合は不適合であると識別する。
そして、装着されたＩＤカートリッジが不適合であると
識別した場合は、表示や音声によって不適合であること
をアナウンスするとともに、装置の動作を停止させる。
ただし、この第４実施形態では、ホール素子ＨａＩを備
えていないＩＤカートリッジや、ホール素子ＨａＩとマ
グネットＭｇとのギャップＧＩが適正でないＩＤカート
リッジを不適合と識別する。上記のギャップＧＩが適正
でないＩＤカートリッジとは、例えば、ギャップＧＩが
ホール素子ＨａとマグネットＭｇのギャップＧと異な
り、ホール素子ＨａＩｉが対向するマグネットＭｇｉに
隣接する他のマグネットＭｇからの磁束によってＯＮし
てしまうようなＩＤカートリッジのことである。
設けられたホール素子ＨａＩ１，ＨａＩ２，ＨａＩ３，
ＨａＩ４のＯＮ／ＯＦＦの組合せが、ホール素子Ｈａ
１，Ｈａ２，Ｈａ３，Ｈａ４のＯＮ／ＯＦＦの組合せと
一致するか否かを判別し、一致する場合は適合品である
と識別し、一致しない場合は不適合であると識別する。
そして、装着されたＩＤカートリッジが不適合であると
識別した場合は、表示や音声によって不適合であること
をアナウンスするとともに、装置の動作を停止させる。
ただし、この第４実施形態では、ホール素子ＨａＩを備
えていないＩＤカートリッジや、ホール素子ＨａＩとマ
グネットＭｇとのギャップＧＩが適正でないＩＤカート
リッジを不適合と識別する。上記のギャップＧＩが適正
でないＩＤカートリッジとは、例えば、ギャップＧＩが
ホール素子ＨａとマグネットＭｇのギャップＧと異な
り、ホール素子ＨａＩｉが対向するマグネットＭｇｉに
隣接する他のマグネットＭｇからの磁束によってＯＮし
てしまうようなＩＤカートリッジのことである。
【００６４】このように第４実施形態によれば、トナー
カートリッジ３にマグネットＭｇを設け、プリンタ９の
カバー２にマグネットＭｇからの磁束を検知するホール
素子Ｈａを設けるとともに、ＩＤカートリッジ１０にも
マグネットＭｇからの磁束を検知するホール素子Ｈａｉ
を設けたことにより、プリンタ９側でトナーカートリッ
ジ３およびＩＤカートリッジ１０の中身の適合性を識別
することができるので、不適合なカートリッジによる画
像不良等のトラブルを防止することができる。
カートリッジ３にマグネットＭｇを設け、プリンタ９の
カバー２にマグネットＭｇからの磁束を検知するホール
素子Ｈａを設けるとともに、ＩＤカートリッジ１０にも
マグネットＭｇからの磁束を検知するホール素子Ｈａｉ
を設けたことにより、プリンタ９側でトナーカートリッ
ジ３およびＩＤカートリッジ１０の中身の適合性を識別
することができるので、不適合なカートリッジによる画
像不良等のトラブルを防止することができる。
【００６５】なお、カバー２にホール素子Ｈａを設けず
に（ただし、トナーカートリッジ３の位置決めのために
基板ホルダ４１およびスプリング４２に相当する機構は
必要）、ＩＤカートリッジ１０のホール素子ＨａＩ１，
ＨａＩ２，ＨａＩ３，ＨａＩ４のＯＮ／ＯＦＦの組合せ
が、上記のマグネットデータと一致するか否かを判別
し、一致する場合はトナーカートリッジ３およびＩＤカ
ートリッジ１０の中身が適合品であると識別し、一致し
ない場合はトナーカートリッジ３およびＩＤカートリッ
ジ１０の中身が不適合であると識別するようにしても良
い。 第５実施形態 第５の実施形態は、上記第１実施形態において、トナー
カートリッジ３に設けられたマグネットＭｇと、カバー
２に設けられたホール素子Ｈａにより、カバー２の開閉
を併せて検知する構成にしたものであり、この他は上記
第１実施形態と同じである。カバー２の開閉を検知する
ためのマグネットＭｇおよびホール素子Ｈａは、少なく
とも一対あれば良い。なお、従来のプリンタでは、カバ
ーの開閉は、マイクロスイッチとレバーの組合せにより
メカ的に検知しており、検知精度が悪かった。
に（ただし、トナーカートリッジ３の位置決めのために
基板ホルダ４１およびスプリング４２に相当する機構は
必要）、ＩＤカートリッジ１０のホール素子ＨａＩ１，
ＨａＩ２，ＨａＩ３，ＨａＩ４のＯＮ／ＯＦＦの組合せ
が、上記のマグネットデータと一致するか否かを判別
し、一致する場合はトナーカートリッジ３およびＩＤカ
ートリッジ１０の中身が適合品であると識別し、一致し
ない場合はトナーカートリッジ３およびＩＤカートリッ
ジ１０の中身が不適合であると識別するようにしても良
い。 第５実施形態 第５の実施形態は、上記第１実施形態において、トナー
カートリッジ３に設けられたマグネットＭｇと、カバー
２に設けられたホール素子Ｈａにより、カバー２の開閉
を併せて検知する構成にしたものであり、この他は上記
第１実施形態と同じである。カバー２の開閉を検知する
ためのマグネットＭｇおよびホール素子Ｈａは、少なく
とも一対あれば良い。なお、従来のプリンタでは、カバ
ーの開閉は、マイクロスイッチとレバーの組合せにより
メカ的に検知しており、検知精度が悪かった。
【００６６】この第５実施形態においては、プリンタ１
は、ホール素子Ｈａ１〜Ｈａ４のいずれかがＯＮしてい
れば、カバー２が閉じていると判別する。また、ホール
素子Ｈａ１〜Ｈａ４が全てＯＦＦであれば、カバー２が
開いていると判別し、カバー２が閉じられるまで、装置
の動作を停止する。
は、ホール素子Ｈａ１〜Ｈａ４のいずれかがＯＮしてい
れば、カバー２が閉じていると判別する。また、ホール
素子Ｈａ１〜Ｈａ４が全てＯＦＦであれば、カバー２が
開いていると判別し、カバー２が閉じられるまで、装置
の動作を停止する。
【００６７】このように第５実施形態によれば、トナー
カートリッジ３にマグネットＭｇを設けるとともに、プ
リンタ１のカバー２にマグネットＭｇからの磁束を検知
するホール素子Ｈａを設け、ホール素子ＨａのＯＮ／Ｏ
ＦＦによってカバー２の開閉を電磁気的に検知すること
により、検知精度を向上させることができる。 第６実施形態 第６実施形態は、上記第１実施形態において、トナーカ
ートリッジ３に設けられたマグネットＭｇと、カバー２
に設けられたホール素子Ｈａにより、トナーカートリッ
ジ３の中身の品質が高温放置（高温保管）により劣化し
ていないかを判別するようにしたものであり、構成は上
記第１実施形態と同じである。ただし、トナーカートリ
ッジ３の中身の品質を識別するためのマグネットＭｇお
よびホール素子Ｈａは、少なくとも一対あれば良い。な
お、上記の高温は、例えば４０［℃］以上である。
カートリッジ３にマグネットＭｇを設けるとともに、プ
リンタ１のカバー２にマグネットＭｇからの磁束を検知
するホール素子Ｈａを設け、ホール素子ＨａのＯＮ／Ｏ
ＦＦによってカバー２の開閉を電磁気的に検知すること
により、検知精度を向上させることができる。 第６実施形態 第６実施形態は、上記第１実施形態において、トナーカ
ートリッジ３に設けられたマグネットＭｇと、カバー２
に設けられたホール素子Ｈａにより、トナーカートリッ
ジ３の中身の品質が高温放置（高温保管）により劣化し
ていないかを判別するようにしたものであり、構成は上
記第１実施形態と同じである。ただし、トナーカートリ
ッジ３の中身の品質を識別するためのマグネットＭｇお
よびホール素子Ｈａは、少なくとも一対あれば良い。な
お、上記の高温は、例えば４０［℃］以上である。
【００６８】図１６はＮｄＦｅＢ磁石を８０［℃］で高
温放置したときの磁束密度の経時変化の一例を示す図で
ある。また、図１７はＮｄＦｅＢマグネットを高温で１
０時間放置したときの放置温度に対する磁束密度の変化
の一例を示す図である。図１６および図１７には、パー
ミアンス係数Ｐ＝０．５，１．０，２．０のものについ
てそれぞれ示してある。図１６の横軸は放置時間であ
り、図１７の横軸は放置温度である。また、図１６およ
び図１７の縦軸は、初期磁束密度（２３［℃］での磁束
密度）に対する磁束密度の減少率である。なお、初期磁
束密度は、パーミアンス係数Ｐが大きい磁石ほど大き
い。
温放置したときの磁束密度の経時変化の一例を示す図で
ある。また、図１７はＮｄＦｅＢマグネットを高温で１
０時間放置したときの放置温度に対する磁束密度の変化
の一例を示す図である。図１６および図１７には、パー
ミアンス係数Ｐ＝０．５，１．０，２．０のものについ
てそれぞれ示してある。図１６の横軸は放置時間であ
り、図１７の横軸は放置温度である。また、図１６およ
び図１７の縦軸は、初期磁束密度（２３［℃］での磁束
密度）に対する磁束密度の減少率である。なお、初期磁
束密度は、パーミアンス係数Ｐが大きい磁石ほど大き
い。
【００６９】図１６および図１７のように、ＮｄＦｅＢ
磁石等の希土類磁石を高温放置に放置すると磁束密度が
減少する。この高温放置による磁束密度の減少変化は、
不可逆変化であり、磁石を常温（例えば２３［℃］）に
戻しても磁束密度は、減少したままであり、初期の値に
は戻らない。パーミアンス係数Ｐが小さい磁石ほど、放
置時間に対する磁束密度の減少率が大きく、また放置温
度に対する磁束密度の減少率も大きい。
磁石等の希土類磁石を高温放置に放置すると磁束密度が
減少する。この高温放置による磁束密度の減少変化は、
不可逆変化であり、磁石を常温（例えば２３［℃］）に
戻しても磁束密度は、減少したままであり、初期の値に
は戻らない。パーミアンス係数Ｐが小さい磁石ほど、放
置時間に対する磁束密度の減少率が大きく、また放置温
度に対する磁束密度の減少率も大きい。
【００７０】従って、トナーカートリッジ３のマグネッ
トＭｇの磁束密度の大きさをプリンタ１側で検知できる
ようにすれば、つまりマグネットＭｇの磁束密度がある
しきい値以上であるときにのみ、カバー２に設けたホー
ル素子ＨａがＯＮするようにすれば、トナーカートリッ
ジ３の中身（トナー）が高温放置によって劣化している
か否かをプリンタ１側で識別することができる。
トＭｇの磁束密度の大きさをプリンタ１側で検知できる
ようにすれば、つまりマグネットＭｇの磁束密度がある
しきい値以上であるときにのみ、カバー２に設けたホー
ル素子ＨａがＯＮするようにすれば、トナーカートリッ
ジ３の中身（トナー）が高温放置によって劣化している
か否かをプリンタ１側で識別することができる。
【００７１】トナーは、例えば、４０［℃］で１年間、
あるいは５０［℃］で１ヶ月間放置すると、画像不良等
のトラブルを生じるほどにその品質が劣化する。そこ
で、高温放置していないトナーカートリッジ３を装着し
てカバー２を閉じたときにホール素子ＨａがＯＮし、５
０［℃］で１ヶ月間高温放置したトナーカートリッジ３
を装着してカバー２を閉じてもホール素子ＨａがＯＦＦ
のままになるように、ホール素子Ｈａに流す電流、ホー
ル電圧の比較対象となる基準電圧、およびマグネットＭ
ｇのパーミアンス係数Ｐの最適値をあらかじめ実験によ
り求める。そして、ホール電流および基準電圧が実験に
より求めた最適値になるようにプリンタ１を設計する。
また、実験により求めた最適なパーミアンス係数Ｐを有
するマグネットＭｇを用いてトナーカートリッジ３を製
造する。
あるいは５０［℃］で１ヶ月間放置すると、画像不良等
のトラブルを生じるほどにその品質が劣化する。そこ
で、高温放置していないトナーカートリッジ３を装着し
てカバー２を閉じたときにホール素子ＨａがＯＮし、５
０［℃］で１ヶ月間高温放置したトナーカートリッジ３
を装着してカバー２を閉じてもホール素子ＨａがＯＦＦ
のままになるように、ホール素子Ｈａに流す電流、ホー
ル電圧の比較対象となる基準電圧、およびマグネットＭ
ｇのパーミアンス係数Ｐの最適値をあらかじめ実験によ
り求める。そして、ホール電流および基準電圧が実験に
より求めた最適値になるようにプリンタ１を設計する。
また、実験により求めた最適なパーミアンス係数Ｐを有
するマグネットＭｇを用いてトナーカートリッジ３を製
造する。
【００７２】これにより、高温放置によって中身の品質
が劣化したトナーカートリッジ３が装着されると、その
トナーカートリッジ３の中身のタイプが適合品であって
も、ホール素子ＨａがＯＮしないため、プリンタ１は、
装着されたトナーカートリッジ３を不適合と識別し、表
示や音声によって不適合であることをアナウンスすると
ともに、装置の動作を停止させる。
が劣化したトナーカートリッジ３が装着されると、その
トナーカートリッジ３の中身のタイプが適合品であって
も、ホール素子ＨａがＯＮしないため、プリンタ１は、
装着されたトナーカートリッジ３を不適合と識別し、表
示や音声によって不適合であることをアナウンスすると
ともに、装置の動作を停止させる。
【００７３】このように第６実施形態によれば、トナー
カートリッジ３に、高温放置されると磁束密度が不可逆
的に変化するマグネットＭｇを設けるとともに、プリン
タ１のカバー２にマグネットＭｇからの磁束を検知する
ホール素子Ｈａを設けたことにより、プリンタ１側でト
ナーカートリッジ３の中身の品質が高温放置により劣化
していないか否かを識別することができるので、中身の
品質が劣化したトナーカートリッジによる画像不良等の
トラブルを防止することができる。また、ユーザからト
ナーカートリッジ３の中身の品質劣化についてクレーム
があった場合に、マグネットＭｇの磁束密度が減少して
いれば、ユーザが高温放置したことによって品質劣化し
たことが証明できる。
カートリッジ３に、高温放置されると磁束密度が不可逆
的に変化するマグネットＭｇを設けるとともに、プリン
タ１のカバー２にマグネットＭｇからの磁束を検知する
ホール素子Ｈａを設けたことにより、プリンタ１側でト
ナーカートリッジ３の中身の品質が高温放置により劣化
していないか否かを識別することができるので、中身の
品質が劣化したトナーカートリッジによる画像不良等の
トラブルを防止することができる。また、ユーザからト
ナーカートリッジ３の中身の品質劣化についてクレーム
があった場合に、マグネットＭｇの磁束密度が減少して
いれば、ユーザが高温放置したことによって品質劣化し
たことが証明できる。
【００７４】なお、上記実施の形態では、プリンタのト
ナーカートリッジおよびＩＤカートリッジを例にして説
明したが、本発明は、ファクシミリ装置や複写機等のイ
ンクカートリッジやインクリボンカートリッジにも適用
可能である。
ナーカートリッジおよびＩＤカートリッジを例にして説
明したが、本発明は、ファクシミリ装置や複写機等のイ
ンクカートリッジやインクリボンカートリッジにも適用
可能である。
【００７５】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、カ
ートリッジにマグネットを設けるとともに、画像形成装
置に前記マグネットからの磁束を検知する磁気センサを
設けたことにより、画像形成装置側でカートリッジの中
身を識別することができるので、不適合なカートリッジ
による画像不良等のトラブルを防止することができると
いう効果がある。また、中身のタイプの異なるカートリ
ッジを同じ外観にすることができるので、カートリッジ
を大量生産に適するものにすることができ、製造コスト
を低減することができるという効果がある。
ートリッジにマグネットを設けるとともに、画像形成装
置に前記マグネットからの磁束を検知する磁気センサを
設けたことにより、画像形成装置側でカートリッジの中
身を識別することができるので、不適合なカートリッジ
による画像不良等のトラブルを防止することができると
いう効果がある。また、中身のタイプの異なるカートリ
ッジを同じ外観にすることができるので、カートリッジ
を大量生産に適するものにすることができ、製造コスト
を低減することができるという効果がある。
【図１】本発明の第１実施形態のトナーカートリッジの
一部を分解した斜視図である。
一部を分解した斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態のプリンタの斜視図であ
る。
る。
【図３】図１のトナーカートリッジの製造工程において
キャップにマグネットを装填する手順を説明する図であ
る。
キャップにマグネットを装填する手順を説明する図であ
る。
【図４】図２のプリンタにおいてトナーカートリッジを
ＩＤカートリッジに装着する手順を説明する斜視図であ
る。
ＩＤカートリッジに装着する手順を説明する斜視図であ
る。
【図５】図２のプリンタにおいて、トナーカートリッジ
およびＩＤカートリッジを装着し、カバーを閉めたとき
の部分断面図である。
およびＩＤカートリッジを装着し、カバーを閉めたとき
の部分断面図である。
【図６】永久磁石となる磁性体の種類を説明する図であ
る。
る。
【図７】図２のプリンタのトナーカートリッジ識別動作
を説明する図である。
を説明する図である。
【図８】本発明の第２実施形態においてマグネットをキ
ャップに装填する手順を説明する図である。
ャップに装填する手順を説明する図である。
【図９】本発明の第２実施形態においてキャップに嵌め
込んだ磁性体を磁化させる着磁工程を説明する図であ
る。
込んだ磁性体を磁化させる着磁工程を説明する図であ
る。
【図１０】本発明の第３実施形態のプリンタの斜視図で
ある。
ある。
【図１１】図１０のプリンタにおいて、ＩＤカートリッ
ジおよびトナーカートリッジを装着し、カバーを閉めた
ときの部分断面図である。
ジおよびトナーカートリッジを装着し、カバーを閉めた
ときの部分断面図である。
【図１２】本発明の第３実施形態のＩＤカートリッジの
一部を分解した斜視図である。
一部を分解した斜視図である。
【図１３】図１０のプリンタのトナーカートリッジ識別
動作を説明する図である。
動作を説明する図である。
【図１４】本発明の第４実施形態のプリンタの部分分解
斜視図である。
斜視図である。
【図１５】図１４のプリンタにおいて、ＩＤカートリッ
ジおよびトナーカートリッジを装着し、カバーを閉めた
ときの部分断面図である。
ジおよびトナーカートリッジを装着し、カバーを閉めた
ときの部分断面図である。
【図１６】ＮｄＦｅＢ磁石を８０［℃］で高温放置した
ときの磁束密度の経時変化の一例を示す図である。
ときの磁束密度の経時変化の一例を示す図である。
【図１７】ＮｄＦｅＢマグネットを高温で１０時間放置
したときの放置温度に対する磁束密度の変化の一例を示
す図である。
したときの放置温度に対する磁束密度の変化の一例を示
す図である。
１，６，９ プリンタ、 ２ カバー、 ３ トナーカ
ートリッジ、 ４，８ホール素子アセンブリ、 ５，
７，１０ ＩＤカートリッジ、 Ｈａ，ＨａＥ，Ｈａ
Ｔ，ＨａＩ ホール素子、 Ｍｇ，ＭｇＥ，ＭｇＴ マ
グネット。
ートリッジ、 ４，８ホール素子アセンブリ、 ５，
７，１０ ＩＤカートリッジ、 Ｈａ，ＨａＥ，Ｈａ
Ｔ，ＨａＩ ホール素子、 Ｍｇ，ＭｇＥ，ＭｇＴ マ
グネット。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C056 EA12 EA22 EB20 EB44 EB45 KC01 2H027 DD05 DE04 DE07 HB13 2H071 BA03 BA13 BA14 BA24 BA29 BA33 BA34 BA37 DA05 DA08 DA15 DA32 EA06 2H077 AA03 AA35 DA20 DA24 DA32 DA53 DA80 DB10 GA03 GA04
Claims (10)
- 【請求項１】 画像形成装置に装着されるカートリッジ
において、 カートリッジの中身を識別させるためのマグネットを備
えたことを特徴とするカートリッジ。 - 【請求項２】 異なるＮ（Ｎは２以上の整数）個の位置
に、Ｎ個以下の前記マグネットを選択的に設けたことを
特徴とする請求項１記載のカートリッジ。 - 【請求項３】 中身の種類が異なるごとに、マグネット
を設ける位置と設けない位置の組合せを変えたことを特
徴とする請求項２記載のカートリッジ。 - 【請求項４】 請求項１記載のカートリッジの製造方法
であって、 磁化されていない磁性体を、非磁性体からなる支持部材
に装填する工程と、 マグネットとなる前記磁性体を装填した前記支持部材
に、磁界を加え、前記磁性体を磁化させる工程とを含む
ことを特徴とするカートリッジの製造方法。 - 【請求項５】 請求項１記載のカートリッジを装着可能
な画像形成装置であって、 磁気センサを有し、前記カートリッジのマグネットから
の磁束を検知する検知手段と、 前記磁気センサによる検知結果に従って、前記カートリ
ッジの中身を識別する識別手段とを備えたことを特徴と
する画像形成装置。 - 【請求項６】 複数個の前記カートリッジを装着可能な
画像形成装置であって、 前記検知手段は、それぞれのカートリッジに個別に対応
する複数個の磁気センサを有し、それぞれのカートリッ
ジに配置されたマグネットからの磁束を個別に検知する
ものであり、 前記識別手段は、それぞれの磁気センサによる検知結果
に従って、それぞれのカートリッジの中身を識別するこ
とを特徴とする請求項５記載の画像形成装置。 - 【請求項７】 前記検知手段は、装置のカバーに設けら
れており、 前記識別手段は、前記磁束が検知されたか否かに従っ
て、前記カートリッジの中身を識別するとともに、前記
カバーの開閉を識別することを特徴とする請求項５記載
の画像形成装置。 - 【請求項８】 前記カートリッジは、高温放置されると
中身の品質が劣化するものであり、 前記マグネットは、高温放置されると磁束密度が不可逆
的に減衰するものであり、 前記識別手段は、前記磁気センサが前記磁束を検知した
か否かに従って、前記カートリッジの中身の品質が劣化
しているか否かを識別することを特徴とする請求項５記
載の画像形成装置。 - 【請求項９】 請求項３記載のカートリッジを装着可能
な画像形成装置であって、 前記マグネット装填位置に個別に対応するＮ個の磁気セ
ンサを有し、前記カートリッジに選択的に配置されたＮ
個以下のマグネットからの磁束を個別に検知する検知手
段と、 磁束を検知している磁気センサと磁束を検知していない
磁気センサとの組合せに従って、前記カートリッジの中
身が適合するものか否かを識別する識別手段とを備えた
ことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項１０】 請求項１記載の第１のカートリッジ
と、 第１の磁気センサを有し、前記第１のカートリッジのマ
グネットからの磁束を検知する第１の検知手段を設けた
第２のカートリッジとを装着可能な画像形成装置であっ
て、 第２の磁気センサを有し、前記第１のカートリッジのマ
グネットからの磁束を検知する第２の検知手段と、 前記第１および第２の磁気センサによる検知結果に従っ
て、前記第１および第２のカートリッジの中身を識別す
る識別手段とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02160899A JP3871460B2 (ja) | 1999-01-29 | 1999-01-29 | カートリッジおよびその製造方法ならびに画像形成装置 |
| US09/492,159 US6343883B1 (en) | 1999-01-29 | 2000-01-27 | Toner cartridge comprising a magnet assembly |
| GB0002051A GB2346221B (en) | 1999-01-29 | 2000-01-28 | Toner cartridge and image forming apparatus for receiving the cartridge |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02160899A JP3871460B2 (ja) | 1999-01-29 | 1999-01-29 | カートリッジおよびその製造方法ならびに画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000221866A true JP2000221866A (ja) | 2000-08-11 |
| JP3871460B2 JP3871460B2 (ja) | 2007-01-24 |
Family
ID=12059763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02160899A Expired - Fee Related JP3871460B2 (ja) | 1999-01-29 | 1999-01-29 | カートリッジおよびその製造方法ならびに画像形成装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6343883B1 (ja) |
| JP (1) | JP3871460B2 (ja) |
| GB (1) | GB2346221B (ja) |
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| JP2006301467A (ja) * | 2005-04-25 | 2006-11-02 | Kyocera Mita Corp | 画像形成装置 |
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| US7634204B2 (en) | 2006-01-27 | 2009-12-15 | Oki Data Corporation | Exchange unit and image forming apparatus having the same |
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| USRE45513E1 (en) | 2000-02-18 | 2015-05-12 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Toner bottle having rib away from discharge port |
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| US6398335B1 (en) * | 2000-03-31 | 2002-06-04 | Hewlett-Packard Company | Magnetic connection of ink-jet printer components |
| JP3875562B2 (ja) * | 2001-06-25 | 2007-01-31 | 矢崎総業株式会社 | コンビネーションスイッチ |
| JP2003080811A (ja) * | 2001-09-14 | 2003-03-19 | Epc:Kk | プリンタの着色材用カートリッジの真偽判定方法及び装置 |
| JP4615916B2 (ja) * | 2004-07-12 | 2011-01-19 | 株式会社東芝 | 画像形成装置 |
| FR2951035B1 (fr) * | 2009-10-07 | 2012-04-06 | Dura Automotive Systems Sas | Dispositif de fixation et de reconnaissance d'au moins deux composants |
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