JP2000221744A

JP2000221744A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2000221744A
Application number: JP11022269A
Authority: JP
Inventors: Kayoko Onishi; 香代子大西; Teruki Komura; 輝基小村; Seietsu Miura; 誠悦三浦
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1999-01-29
Filing date: 1999-01-29
Publication date: 2000-08-11

Abstract

(57)【要約】【課題】反転ガイドが一体成形された外装部材全体を
樹脂で形成して定着部近傍に配置すると、外装部材の熱
変形が生じる。【解決手段】トナーをシートＰに加熱定着させる定着
部７を有するとともに、この定着部の近傍に配置される
外装部材８０，８１に、装置内で搬送されるシートをガ
イドする複数のリブ形状のガイド部８０ａ，８１ａを一
体に設けた画像形成装置において、上記外装部材に、中
空断面を有し上記複数のガイド部を連結するように延び
る補強用突起８０ｂ，８１ｂを形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート上に画像を
形成する複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の画像形成装置としては、
例えば、複写機、プリンタ、あるいはファクシミリ装置
がある。

【０００３】複写機は、一般的に、原稿等の画像を読み
取る機能を備え、読み取った画像情報に基づいてシート
に画像を形成するものであるが、近年では、通信機能等
を備えて外部から送られる画像情報を入力する機能を備
えたものもある。

【０００４】また、プリンタは、一般的に、外部の装
置、例えば、コンピュータ等の装置から送られる画像情
報に基づいてシートに画像を形成するものである。さら
に、ファクシミリ装置は、一般的に、原稿等の画像を読
み取る機能および通信機能を備え、読み取った画像を外
部へ送り、また、外部から送られた情報に基づいてシー
トに画像を形成するものである。

【０００５】このように、いずれの装置も得られた画像
情報に基づいて、シートに画像を形成するものである。

【０００６】そして、これらの装置では、画像が形成さ
れたシートを積載部に導くために、シートの先端をガイ
ドし、シートの進行方向を変える反転ガイドが備えられ
ている。

【０００７】以下、図８から図１１を参照して、従来の
画像形成装置に備えられている反転ガイドについて説明
する。

【０００８】図８には、従来の画像形成装置（レーザー
プリンタ）のうち、定着装置、外装カバーおよび積載ト
レイが備えられた付近の概略構成を示している。図９
は、図８のに示した定着装置、外装カバー、積載トレイ
が備えられた付近の一部の破断斜視図である。

【０００９】また、図１０には、別の従来の画像形成装
置のうち、定着装置、外装カバーおよび積載トレイが備
えられた付近の概略構成を示している。図１１は、図１
０に示した定着装置、外装カバーおよび積載トレイが備
えられた付近の一部の破断斜視図である。

【００１０】これらの図に示したように、不図示の画像
形成手段によって表面上に未定着のトナー像Ｔが形成さ
れたシートＰは、図中右側から搬送されて、定着ローラ
ー１０９および加圧ローラ１１１により形成されるニッ
プ部Ｎへと送られる。

【００１１】フィルムガイド兼用のヒーター支持体１１
０には、ヒーター１１４や耐熱性のフィルム１０９が取
り付けられており、加圧ローラー１１１はシートＰをフ
ィルム１０９およびヒーター１１４に対して加圧する構
成となっている。

【００１２】このような構成によって、ニップ部Ｎを搬
送されるシートＰに対して、加圧および加熱がなされて
未定着のトナー像Ｔを融解し、定着させる。

【００１３】そして、加圧ローラ１１１は図中矢印方向
に回転して、シートＰを下流へと搬送する。なお、フィ
ルム１０９は加圧ローラ１１１の回転により従動する。

【００１４】搬送されたシートＰは、搬送上ガイド１５
０と搬送下ガイド１４０にガイドされて、コロ１５１と
搬送ローラ１４１との挟持部へと導かれて、さらに下流
へと搬送される。

【００１５】そして、搬送されるシートＰは、第１の反
転ガイド１８０ａによって先端をガイドされ、その進行
方向が反転される。

【００１６】ここで、図８および図９に示す画像形成装
置では、第１の反転ガイド１８０ａは、第１の外装カバ
ー本体１８０に一体に形成されており、カバー本体１８
０と反転ガイド１８０ａの全体で第１の外装カバーを構
成している。そして、この第１の外装カバーは、画像定
着後のシート詰まりの際、詰まったシートを取り除ける
ように、装置本体に対し開閉可能に取り付けられてお
り、閉じ状態にあるときは、第２の反転ガイド１８１ａ
が一体成形されている第２の外装カバー本体１８１に突
き当てられて係止されている。なお、外装カバー本体１
８０，１８１および反転ガイド１８０ａ、１８１ａは、
これらと一体に成形された補強リブ１８０ｂ、１８１ｂ
によって補強されている。

【００１７】一方、図１０および図１１に示す画像形成
装置では、第１の反転ガイド１８０ａは断熱・耐熱材に
より形成されて、別部材である第１の外装カバー本体１
８０に取り付けられている。そして、この第１の外装カ
バーは、画像定着後のシート詰まりの際、詰まったシー
トを取り除けるように、装置本体に対し開閉可能に取り
付けられており、閉じ状態にあるときは、耐熱材により
形成された第２の反転ガイド１８１ａが取り付けられた
第２の外装カバー本体１８１に突き当てられて係止され
ている。なお、外装カバー本体１８０，１８１は、これ
と一体に成形された補強リブ１８０ｂ、１８１ｂによっ
て補強されている。

【００１８】これらの画像形成装置において、第１の反
転ガイド１８１ａ、１８２によって反転されたシートＰ
は、第２の反転ガイド１８１ａによって進行方向をさら
に反転され、排出ローラ１９１と排出コロ１９２との挟
持搬送部へと導かれ、装置外部へ排出され、積載トレイ
１９３に積み重ねられていく。

【００１９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１０
および図１１に示すように、反転ガイド１８２，１８３
を断熱・耐熱材により形成し、外装カバー本体とは別部
材とすると、部品点数の増加によりコストが増加すると
いう問題がある。

【００２０】このため、図８および図９に示すように、
反転ガイド１８０ａ、１８１ａを外装カバー本体１８
０，１８１に一体成形することが望ましいが、外装部品
として耐熱材を使用することはできないため、外装カバ
ー本体１８０，１８１とともに反転ガイド１８０ａ、１
８１ａの材質は樹脂になってしまう。そして、この場
合、反転ガイド１８０ａ、１８１ａや外装カバー本体１
８０，１８１の補強が、補強リブ１８０ｂ、１８１ｂの
みで行われていると、高温になる定着装置から発生する
熱の影響で変形するおそれがある。

【００２１】ここで、第２の反転ガイド１８１ａ，１８
３と第１の反転ガイド１８０ａ、１８２のガイド面の相
対位置は、両ガイド面におけるシートの受け渡し時にシ
ート先端が引っかかるのを防ぐため、第１の反転ガイド
１８０ａ、１８２のガイド面より、第２の反転ガイド１
８１ａ、１８３のガイド面が図中Ｇのように、一段低く
なっている。

【００２２】第１の外装カバーが閉状態にあるときの第
１の反転ガイド１８０ａの位置精度は、第２の外装カバ
ーとの突き当て面の位置に依存しており、各外装カバー
が変形してしまうと、第１の反転ガイド１８０ａのガイ
ド面と第２の反転ガイド１８１ａのガイド面との高低関
係が逆転することになりかねず、シート先端が引っかか
ってシート詰まりが発生するおそれが生ずる。このた
め、ガイド面の段差Ｇを予め大きくとっておく必要があ
る。

【００２３】ところが、両ガイド面の段差を大きくする
と、シート後端が段差部を通過する際にガイド面を叩
き、騒音が発生するという新たな問題が生ずる。

【００２４】そこで本発明では、外装部材に一体成形さ
れたガイド部の強度を向上させて熱変形を防止でき、し
かも、シートガイド方向に別れて形成されたガイド部の
ガイド面間の段差をできるだけ小さく設定できるように
した画像形成装置を提供することを目的とする。

【００２５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明では、トナーをシートに加熱定着させる定
着部を有するとともに、この定着部の近傍に配置される
外装部材に、装置内で搬送されるシートをガイドする複
数のリブ形状のガイド部を一体に設けた画像形成装置に
おいて、上記外装部材に、中空断面を有し上記複数のガ
イド部を連結するように延びる補強用突起を形成してい
る。

【００２６】より具体的には、シート上に画像形成され
たトナーを加熱加圧し、融解することによってシート上
に定着する定着手段と、画像形成されたシートを積載す
る積載手段と、搬送されるシート先端をガイドする複数
のリブ形状からなる反転ガイド（ガイド部）と、定着手
段と反転ガイドを覆う外装カバーを備える画像形成装置
において、外装カバーに反転ガイドを一体に形成し、反
転ガイドをなす複数のリブ形状を外装カバーと一体に形
成される箱状の補強用突起により連結している。

【００２７】これにより、従来のような単なるリブ状の
補強用突起を設ける場合に比べて外装部材全体の強度を
増加させることができ、外装部材（特に、ガイド部）の
定着部の熱による変形を確実に防止することが可能とな
る。しかも、補強用突起を中空形状とすることにより、
中空部内での外気の流通により外装部材の冷却効果を得
ることが可能となる。

【００２８】そして、このように外装部材の熱変形が防
止されることにより、ガイド方向上流側に設けられた上
流側ガイド部のガイド面と、ガイド方向下流側に設けら
れた下流側ガイド部のガイド面との高さ関係が逆転して
しまうことも防止することが可能となる。したがって、
上流側ガイド部と下流側ガイド部との段差を予め大きく
しておく必要がなくなり、騒音の発生等を抑えることが
可能となる。

【００２９】また、上記補強用突起に、この突起の中空
部に連通して装置内方に向かって開口する穴部を形成し
てもよい。これにより、例えば送風手段によって中空部
に外気を送り込めば、外装部材を効果的に冷却すること
が可能となるだけでなく、定着部の周囲をも冷却するこ
とが可能となる。

【００３０】また、外装部材に、補強用突起の中空部に
連通して装置外方に向かって開口する穴部を形成しても
よい。これにより、特に冷却手段を設けなくても、外気
によって効果的に補強用突起の周囲を冷却でき、外装部
材の熱変形をより確実に防止することが可能となる。

【００３１】

【発明の実施の形態】（第１実施形態）図１から図３に
は、本発明の第１実施形態である画像形成装置を示して
いる。なお、図１には、画像形成装置の概略構成を示し
ており、図２には画像形成装置の要部（定着装置、外装
カバー）の概略構成を示している。また、図３は画像形
成装置の要部（定着装置、外装カバー）の一部の破断斜
視図である。

【００３２】この画像形成装置は、電子写真プロセスを
利用したレーザービームプリンタである。

【００３３】図１において、１は画像担持体としての回
転ドラム型電気写真感光体（以下、回転ドラムと記す）
である。この回転ドラム１は、まず、回転過程でその表
面が一次帯電器２により一様に帯電処理される。次い
で、回転ドラム１の帯電処理面に、目的の画像情報の時
系列電気デジタル画素信号に対応して変調されたレーザ
ービームＬによる走査露光がレーザースキャナー３から
出力されて、目的の画像情報に対応した静電潜像が形成
される。

【００３４】次いで、その静電潜像が現像器４によりネ
ガトナーＴで反転現像（レーザー露光部にトナーが付
着）されて顕像化される。

【００３５】一方、給紙カセット２０内から給紙ローラ
ー２１によりシート（例えば、記録紙）Ｐが一枚分離給
送され、レジストローラー対２２を経由して回転ドラム
１と転写ローラー５との圧接ニップ部である転写部に所
定のタイミングで搬送導入される。これにより、シート
Ｐの面に対して回転ドラム１上のトナー像が順次転写さ
れる。

【００３６】転写部を通過したシートＰは回転ドラム１
の面から分離され、加熱手段を有した画像定着搬送装置
７へ搬送導入される。ここでシートＰは転写トナー画像
の定着処理を受け、搬送機構でプリントとして搬送され
る。

【００３７】シート分離後の回転ドラム１の面はクリー
ニング器２３により転写残りトナー等の付着残留汚染物
の除去を受けて清掃され、繰り返して作業に供される。

【００３８】なお、本実施形態で示したプリンタでは、
ドラム１、一次帯電器２、現像器４、クリーニング器１
２の４つのプロセス機器が、一括してプリンタ本体内に
脱着・交換自在となるようにプロセスカートリッジ２４
として構成されている。

【００３９】７は画像定着搬送装置（以下、定着装置と
記す）はテンションフリータイプのフィルム加熱方式の
加熱部と搬送部とを有している。図２および図３中、１
４は紙面に垂直な方向を長手方向とする横長の細板状の
発熱体（以下、ヒーターと記す）である。

【００４０】１０は横断面が半円形状の横長桶型のフィ
ルムガイド兼用のヒーター支持体であり、このヒーター
支持体１０の下面中央部には、支持体長手方向に添って
ヒータ１４が耐熱接着剤等で固定支持されている。

【００４１】９は円筒状の薄膜の耐熱性フィルム（以
下、定着フィルムと記す）であり、ヒーター１４を支持
させたヒーター支持体１０の外側にルーズに取り付けら
れている。

【００４２】１５はヒーター支持体１０の両端部にそれ
ぞれ配設され、定着フィルム９の端部を受け止めて定着
フィルム９の寄り移動を規制するフランジ部材である。

【００４３】１１は加圧部材としての弾性加圧ローラで
あり、自身の弾性力によりヒーター支持体１０に支持さ
れたヒーター１４の下面との間で定着フィルム９を挟み
付ける。これにより、定着フィルム９と弾性加圧ローラ
１１とは所定の当接圧で互いに接圧し、所要幅の加熱部
としての加熱ニップ部Ｎを形成する。また、定着フィル
ム９を挟んでヒーター１４と加圧ローラー１１とが所定
の加圧力をもって圧接状態にある。

【００４４】加圧ローラ１１は不図示の駆動機構により
矢視の反時計回り方向に回転駆動される。加圧ローラー
１１が回転すると、加圧ローラー１１の外面とフィルム
９との摩擦力によってフィルム９に回転力が作用し、フ
ィルム９はその内面がヒーター１４の下面に接触摺動し
つつ、ヒーター支持体１０の外側にて矢視の時計回り方
向に従動回転する。ヒーター支持体１０はこの回転する
フィルム９のガイドを兼ねている。

【００４５】この画像形成装置では、加圧ローラー１１
の回転によりフィルム９が回転され、またヒーター１４
が所定の温度に昇温した状態において、フィルム９と加
圧ローラー１１との間の加熱ニップ部Ｎに、未定着トナ
ー画像Ｔを形成担持させたシートＰを搬送する。

【００４６】この際、シートＰを、搬送ガイドを通じて
トナー画像面がフィルム９側になるように搬送し、フィ
ルム９と一緒に加熱ニップ部Ｎを通過させる。これによ
り、加熱ニップ部ＮにおいてシートＰがフィルム９を介
してヒーター１４で加圧および加熱されて未定着トナー
Ｔの軟化・溶解定着がなされる。

【００４７】５０はフレーム３０に取り付けられた搬送
上ガイドであり、加熱ニップ部Ｎを通過したシートＰの
上方をガイドする。なお、フレーム３０には、フランジ
部材１５、加圧ローラー１１、搬送上ガイド５０および
搬送下ガイド４０が取り付けられている。

【００４８】５１は搬送上ガイド５０により保持された
コロであり、搬送ローラー４１とともに加熱ニップ部Ｎ
を通過したシートＰを挟持搬送する。なお、搬送ローラ
ー４１は、シートＰの下方をガイドする搬送下ガイド４
０に軸受け４２を介して保持されている。なお、コロ５
１と搬送ローラー４１の挟持部よりも上流側における搬
送うえガイド５０と搬送下ガイド４０の間隔は、シート
Ｐを挟持部へ導きやすいように徐々に狭くなる形状とな
っている。

【００４９】加熱ニップ部Ｎを通ったシートＰはフィル
ム９の面から分離されて、搬送上ガイド５０と搬送下ガ
イド４０を通じて、一対の回転部材を構成するコロ５１
および搬送ローラー４１によって挟持搬送され、搬送上
ガイド５０と搬送下ガイド４０を通じてさらに下流へと
搬送される。そして、反転ガイド８０ａ，８１ａによっ
て上下反転するようガイドされながら積載トレイ１０１
へと搬送・積載される。

【００５０】積載トレイ１０１の上流側はコロ９２と排
出ローラー９１の挟持部よりも下方に設置されており、
該段差の分だけシートＰを積み重ねて置くことが可能に
なっている。

【００５１】なお、８は高温になる定着装置７の構成部
品にユーザーが触れるのを防止するための装置上カバー
である。

【００５２】次に反転ガイドについて説明する。第１の
反転ガイド８０ａは搬送されてきたシートＰの先端をガ
イドし、その進行方向を上方に反転させる。第１の反転
ガイド８０ａは、第１の外装カバー本体８０の内側に一
体成形されたリブ形状を有しており、図２の紙面に垂直
な方向に複数並ぶように形成されている。第１の外装カ
バー本体８０と第１の反転ガイド８０ａとによって構成
される第１の外装カバー８０は、定着後のシート詰まり
が発生した際に、詰まったシートを取り除けるように、
装置本体に対して開閉可能に取り付けられている。第１
の外装カバーは、閉状態のときは、その上部内側の面
が、第２の外装カバー（第２の外装カバー本体８１）の
下部外側の面に突き当たって係止されている。

【００５３】リブ状の第２の反転ガイド８１ａは第２の
外装カバー本体８１に一体に、図２に垂直な方向に並ぶ
よう複数形成されており、第１の反転ガイド８０ａによ
って上方に反転されたシートＰの進行方向を図中右方に
反転し、排出ローラ９１と排出コロ９２との挟持搬送部
へとシートＰを導く。

【００５４】第１反転ガイド８０ａのガイド面は、第２
の反転ガイド８１ａのガイド面に対し、両ガイド面の受
け渡し部にてシート先端が引っかからないように一段低
くなっている。

【００５５】複数の第１の反転ガイド８０ａの間および
複数の第２の反転ガイド８１ａの間にはそれぞれ、外装
カバー本体８０，８１に一体成形された補強用突起８０
ｂ、８１ｂが突出しており、これら補強用突起８０ｂ、
８１ｂはそれぞれ第１の反転ガイド８０ａ同士および第
２の反転ガイド８１ａ同士を連結するようにこれら反転
ガイドとも一体に成形されている。

【００５６】補強用突起８０ｂ、８１ｂはそれぞれ、横
Ｕ字型ないし矩形状の中空断面を有し、図２の紙面に垂
直な方向に延びる箱状の形状に形成されている。なお、
補強用突起８０ｂ、８１ｂの中空部は、反転ガイド８０
ａ、８１ａを貫通するように延びているとともに、長手
方向両端も開口して中空部内を外気が流通できるように
形成されている。

【００５７】このような補強用突起８０ｂ、８１ｂを設
けて外装カバー（反転ガイド８０ａ、８０ｂおよびカバ
ー本体８０，８１）を補強することにより、定着装置７
の近傍に位置し、定着装置７からの熱を受ける外装カバ
ーの強度を高めることができ、これらの熱変形を防止す
ることができる。しかも、補強用突起８０ｂ、８１ｂの
中空部内を外気が流通できるので、外装カバーの冷却効
果も得られ、熱変形を効果的に防止することができる。

【００５８】このため、各外装カバーの熱変形により、
第１の外装カバーの位置精度（ひいては第１の反転ガイ
ド８０の位置精度）が悪化することを防ぐことができる
とともに、両反転ガイド８０ａ，８１ａのシートＰの受
け渡し部の高低関係の逆転を防ぐことができ、シートＰ
の引っかかり防止に有効である。

【００５９】さらに、両反転ガイド８０ａ，８１ａのシ
ートＰの受け渡し部の高低関係の逆転を防ぐことができ
るので、高低関係の逆転のおそれを考慮して予め段差を
大きくしておく必要がなくなり、シートＰの後端の叩き
による騒音の発生を抑えることができる。

【００６０】また、反転ガイドを断熱・耐熱材により形
成して外装カバーと別部材とする必要がないので、コス
ト削減に有効である。

【００６１】（第２実施形態）図４および図５には、本
発明の第２実施形態である画像形成装置を示している。
本実施形態では、第１実施形態にて説明した補強用突起
８０ｂ、８１ｂに、その中空部と連通して定着装置７側
（ないし反転ガイド８０ａ、８１ａ側）に向かって開口
する穴部８０ｃ、８１ｃを形成している。

【００６２】なお、本実施形態におけるその他の構成及
び作用については第１実施形態と同じなので、共通する
構成部分については同一の符号を付して説明に代える。

【００６３】図４には、本実施形態の画像形成装置の要
部（定着装置、外装カバー）の概略構成を示しており、
図５は上記画像形成装置の要部（定着装置、外装カバ
ー）の一部の破断斜視図である。

【００６４】本実施形態では、不図示の送風手段（ファ
ン等）により、補強用突起８０ｂ、８１ｂの中空部内に
外気を送り込み、補強用突起８０ｂ、８１ｂの周囲を冷
却すると共に、上記穴部８０ｃ、８１ｃを通じて外気を
噴出させ、定着装置７の周囲を直接冷却する。

【００６５】このような構成により、第１実施形態にて
説明した効果が得られることはもちろん、外装カバーを
効果的に冷却することができるとともに定着装置７の周
辺の冷却を通じて外装カバーの加熱を抑えることができ
るので、第１実施形態のものに比べて外装カバーの熱変
形をより確実に防ぐことができる。

【００６６】（第３実施形態）図６および図７には、本
発明の第３実施形態である画像形成装置を示している。
本実施形態では、外装カバー本体８０、８１のうち補強
用突起８０ｂ、８１ｂに対向する部分に、補強用突起８
０ｂ、８１ｂの中空部と連通して装置外方に向かって開
口する穴部８０ｄ、８１ｄを形成している。

【００６７】なお、本実施形態におけるその他の構成及
び作用については第１実施形態と同じなので、共通する
構成部分については同一の符号を付して説明に代える。

【００６８】図６には、本実施形態の画像形成装置の要
部（定着装置、外装カバー）の概略構成を示しており、
図７は上記画像形成装置の要部（定着装置、外装カバ
ー）の一部の破断斜視図である。

【００６９】本実施形態では、特別に送風手段を設けな
くても、穴部８０ｄ、８１ｄを通じて補強用突起８０
ｂ、８１ｂの中空部に外気が入り込み、補強部用突起８
０ｂ、８０ｂの周囲が冷却される。

【００７０】このような構成により、第１実施形態にて
説明した効果が得られることはもちろん、外装カバーを
効果的に冷却することができるので、第１実施形態のも
のに比べて外装カバーの熱変形をより確実に防ぐことが
できる。

【００７１】以上説明した各実施形態では、補強用突起
を、横Ｕ字断面を有する形状とし、全体として箱状に形
成した場合について説明したが、これ以外の形状として
もよい。例えば、半円形断面を有する形状としたり、横
Ｖ字断面を有する形状としてもよい。また、上記各実施
形態に記載されている各構成部品のサイズ、材質、形
状、その相対配置等は、本発明をそれらのみに限定する
主旨のものではない。

【００７２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
従来のような単なるリブ状の補強用突起を設ける場合に
比べて外装部材全体の強度を増加させることができ、外
装部材（特に、ガイド部）の定着部の熱による変形を確
実に防止することができる。しかも、補強用突起を中空
形状とすることにより、中空部内での外気の流通により
外装部材の冷却効果を得ることができる。

【００７３】そして、外装部材の熱変形が防止されるこ
とにより、ガイド方向上流側に設けられた上流側ガイド
部のガイド面と、ガイド方向下流側に設けられた下流側
ガイド部のガイド面との高さ関係が逆転してしまうこと
も防止することが可能となる。したがって、上流側ガイ
ド部と下流側ガイド部との段差を予め大きくしておく必
要がなくなり、騒音の発生等を抑えることが可能とな
る。

【００７４】また、上記補強用突起に、この突起の中空
部に連通して装置内方に向かって開口する穴部を形成し
てもよい。これにより、例えば送風手段によって中空部
に外気を送り込めば、外装部材を効果的に冷却すること
ができるだけでなく、定着部の周囲をも冷却することが
できる。

【００７５】また、外装部材に、補強用突起の中空部に
連通して装置外方に向かって開口する穴部を形成すれ
ば、特に送風手段を設けなくても、外気によって効果的
に補強用突起の周囲を冷却でき、外装部材の熱変形をよ
り確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の概
略構成図。

【図２】上記画像形成装置の要部の概略構成図。

【図３】上記画像形成装置の要部の一部破断斜視図。

【図４】本発明の第２実施形態に係る画像形成装置の要
部の概略構成図。

【図５】上記第２実施形態に係る画像形成装置の要部の
一部破断斜視図。

【図６】本発明の第３実施形態に係る画像形成装置の要
部の概略構成図。

【図７】上記第３実施形態に係る画像形成装置の要部の
一部破断斜視図。

【図８】第１の従来技術に係る画像形成装置の要部の概
略図。

【図９】上記第１の従来技術に係る画像形成装置の要部
の一部破断斜視図。

【図１０】第２の従来技術に係る画像形成装置の要部の
概略図。

【図１１】上記第２の従来技術に係る画像形成装置の要
部の一部破断斜視図。

【符号の説明】

７・・・画像定着搬送装置８・・・定着フィルム１１・・・加圧ローラー１４・・・ヒーター４０・・・搬送下ガイド４１・・・搬送ローラー５０・・・搬送上ローラー５１・・・搬送コロ８０，８１・・・外装カバー本体８０ａ，８１ａ・・・反転ガイド８０ｂ，８１ｂ・・・補強用突起８０ｃ，８０ｄ，８１ｃ，８１ｄ・・・穴部９１・・・排出ローラー９２・・・排出コロ１０１・・・積載トレイ

フロントページの続き (72)発明者三浦誠悦東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内Ｆターム(参考） 2H033 BA10 BA29 BE03 CA53 2H071 AA06 AA38 DA12 DA22 DA23 DA24 EA04 3F101 FB08 FC03 FC16 FD02 LA02 LB03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】トナーをシートに加熱定着させる定着部
を有するとともに、この定着部の近傍に配置される外装
部材に、装置内で搬送されるシートをガイドする複数の
リブ形状のガイド部を一体に設けた画像形成装置におい
て、前記外装部材に、中空断面を有し前記複数のガイド部を
連結するように延びる補強用突起を形成したことを特徴
とする画像形成装置。
【請求項２】前記補強用突起が、略矩形状断面を有す
ることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】前記ガイド部が、前記定着部の近傍に配
置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の
画像形成装置。
【請求項４】前記ガイド部として、ガイド方向上流側
に設けられたガイド部と、ガイド方向下流側に設けられ
た下流側ガイド部とを有しており、前記下流側ガイド部におけるガイド面が、前記上流側ガ
イド部のガイド面よりも低くなっていることを特徴とす
る請求項１から３のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項５】シート上に画像形成されたトナーを加熱
加圧し、融解することによってシート上に定着する定着
手段と、画像形成されたシートを積載する積載手段と、
搬送されるシート先端をガイドする複数のリブ形状から
なる反転ガイドと、前記定着手段と前記反転ガイドを覆
う外装カバーを備える画像形成装置において、前記外装カバーは、前記反転ガイドが一体に形成され、
前記反転ガイドをなす複数のリブ形状を前記外装カバー
と一体に形成される箱状の補強用突起により連結したこ
とを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】前記補強用突起に、この突起の中空部に
連通して前記定着部側に向かって開口する穴部を形成し
たことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の
画像形成装置。
【請求項７】前記中空部から前記穴部を通じて前記定
着部側に送風する送風手段を有することを特徴とする請
求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】前記外装部材に、前記補強用突起の中空
部に連通して装置外方に向かって開口する穴部を形成し
たことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の
画像形成装置。