JP2000220402A - エアモータ - Google Patents
エアモータInfo
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- air
- air motor
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
- F01C1/30—Rotary-piston machines or engines having the characteristics covered by two or more groups F01C1/02, F01C1/08, F01C1/22, F01C1/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F01C1/34—Rotary-piston machines or engines having the characteristics covered by two or more groups F01C1/02, F01C1/08, F01C1/22, F01C1/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F01C1/08 or F01C1/22 and relative reciprocation between the co-operating members
- F01C1/344—Rotary-piston machines or engines having the characteristics covered by two or more groups F01C1/02, F01C1/08, F01C1/22, F01C1/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F01C1/08 or F01C1/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/10—Outer members for co-operation with rotary pistons; Casings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Portable Power Tools In General (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】構造の簡略化、加工コストの低減および軽量化
を図ることができるエアモータを提供する。 【解決手段】エアモータを構成する本体内に上下のエン
ドプレートで挟み込んだ円筒状のシリンダを偏心させて
配置し、前記本体内壁と前記シリンダの外壁との間にで
きたスペース１０にステータ１１を配置し、ステータ１
１には本体に形成した導入ポート２からのエアをシリン
ダ側の導入孔に連通する通路１３を形成し、該通路の出
入口周囲には通路の気密性を保持するシールリング１３
ａを配置してなることを特徴とするエアモータ。
を図ることができるエアモータを提供する。 【解決手段】エアモータを構成する本体内に上下のエン
ドプレートで挟み込んだ円筒状のシリンダを偏心させて
配置し、前記本体内壁と前記シリンダの外壁との間にで
きたスペース１０にステータ１１を配置し、ステータ１
１には本体に形成した導入ポート２からのエアをシリン
ダ側の導入孔に連通する通路１３を形成し、該通路の出
入口周囲には通路の気密性を保持するシールリング１３
ａを配置してなることを特徴とするエアモータ。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、例えば携帯用のエ
ア工具等に好適なエアモータに関するものであり、特
に、構造の簡略化、加工コストの低減および軽量化を図
ることができるエアモータに関するものである。
ア工具等に好適なエアモータに関するものであり、特
に、構造の簡略化、加工コストの低減および軽量化を図
ることができるエアモータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来からのエアモータの構造を図４を参
照してさらに詳しく説明すると図４は従来公知のリバー
シブル・エアモータの断面図である（米国特許第２７１
５８８９号）。図４において、エアモータは円筒状のモ
ータハウジング５１を備えており、このモータハウジン
グ５１内にステータ５２が配置されている。ステータ５
２は、図のように一体の部材で構成され、この中心部か
ら偏心した位置に孔５３を形成し、この孔５３と連通す
る複数のインレットポート５５ａ、５５ｂ、エギゾース
トポート５６が形成されている。ステータ５２に形成さ
れた偏心した孔５３内にはバルブスリーブ５９（以下、
シリンダという）が配置され、このシリンダ５９はスプ
リングクリップ５７とネジ５８によりステータ内で回動
可能に押圧されている。シリンダ５９内には、モータハ
ウジング５１の中心軸と同心にロータ６０が配置され、
ロータ６０には、遠心方向に出没する４枚のブレード６
１が等間隔で配置されている。そしてこのロータ６０に
は出力軸等が取りつけられ携帯用のエア工具のエアモー
タに用いられる。
照してさらに詳しく説明すると図４は従来公知のリバー
シブル・エアモータの断面図である（米国特許第２７１
５８８９号）。図４において、エアモータは円筒状のモ
ータハウジング５１を備えており、このモータハウジン
グ５１内にステータ５２が配置されている。ステータ５
２は、図のように一体の部材で構成され、この中心部か
ら偏心した位置に孔５３を形成し、この孔５３と連通す
る複数のインレットポート５５ａ、５５ｂ、エギゾース
トポート５６が形成されている。ステータ５２に形成さ
れた偏心した孔５３内にはバルブスリーブ５９（以下、
シリンダという）が配置され、このシリンダ５９はスプ
リングクリップ５７とネジ５８によりステータ内で回動
可能に押圧されている。シリンダ５９内には、モータハ
ウジング５１の中心軸と同心にロータ６０が配置され、
ロータ６０には、遠心方向に出没する４枚のブレード６
１が等間隔で配置されている。そしてこのロータ６０に
は出力軸等が取りつけられ携帯用のエア工具のエアモー
タに用いられる。
【０００３】このエアモータは図示状態の時に、インレ
ットポート５５ａからエアがブレード６１の間に導入さ
れると、このエア圧によってロータ６０が図中、反時計
方向に回転し、出力軸を駆動することができ、またモー
タハウジング５１を図示位置からステータ５２に対して
相対的に回転すると、他方のインレットポート５５ｂか
らエアがブレードの間に導入され、前述とは逆方向にロ
ータ６０を回転できるようになっている。なおこのモー
タの作動は従来のエアモータの作動と同様であるので、
さらなる詳細な説明は省略する。
ットポート５５ａからエアがブレード６１の間に導入さ
れると、このエア圧によってロータ６０が図中、反時計
方向に回転し、出力軸を駆動することができ、またモー
タハウジング５１を図示位置からステータ５２に対して
相対的に回転すると、他方のインレットポート５５ｂか
らエアがブレードの間に導入され、前述とは逆方向にロ
ータ６０を回転できるようになっている。なおこのモー
タの作動は従来のエアモータの作動と同様であるので、
さらなる詳細な説明は省略する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、一般的
なエアモータと同様に、上記のエアモータには前述した
ように、ステータの部材内にシリンダ挿着用の偏心孔が
加工されているため その偏心孔の加工に手間がかか
る。また、ステータの外形形状、偏心孔の加工作業にも
高い加工精度が要求されるため、ステータを製造するコ
ストが非常に高くなるという問題点がある。さらに、シ
リンダの円周上を囲むように構成しているため部品の軽
量化が困難である等の問題もある。
なエアモータと同様に、上記のエアモータには前述した
ように、ステータの部材内にシリンダ挿着用の偏心孔が
加工されているため その偏心孔の加工に手間がかか
る。また、ステータの外形形状、偏心孔の加工作業にも
高い加工精度が要求されるため、ステータを製造するコ
ストが非常に高くなるという問題点がある。さらに、シ
リンダの円周上を囲むように構成しているため部品の軽
量化が困難である等の問題もある。
【０００５】そこで、本発明は、上述のような問題点を
解決するために、前記モータハウジング内に円筒状シリ
ンダを偏心して配置し、モータハウジングの内壁面とシ
リンダの外壁面の間に出来た三日月状のスペースに樹脂
製のステータを配置することにより、上述のように部材
内に偏心孔を設けたステータを廃止し、機械加工が容易
であり、かつ、エアモータの軽量化、低コスト化を実現
できるエアーモータを提供することを目的とする。
解決するために、前記モータハウジング内に円筒状シリ
ンダを偏心して配置し、モータハウジングの内壁面とシ
リンダの外壁面の間に出来た三日月状のスペースに樹脂
製のステータを配置することにより、上述のように部材
内に偏心孔を設けたステータを廃止し、機械加工が容易
であり、かつ、エアモータの軽量化、低コスト化を実現
できるエアーモータを提供することを目的とする。
【０００６】本発明は円筒状モータハウジング内に、管
等から構成された円筒状のシリンダを偏心して配置し、
モータハウジング内壁と偏心した円筒状のシリンダの外
壁との間にできたスペースに樹脂製のステータを配置
し、前記ステータにはモータハウジングに形成した導入
ポートからのエアをシリンダ側の導入孔に連通する通路
を形成し、該通路の周囲にはシールリングを配置して通
路の気密性を保持すると同時に、前記シールリングは弾
性力によりシリンダをモータハウジングの内壁面側に押
しつけてシリンダの位置決めの機能を果たすため、本発
明のエアモータには、高い加工精度が要求されることが
なくなり、エアモータのコストを大幅に低減することが
可能となる。また、ステータを部分的に設けた構造にし
たので容易に樹脂成形することができるため、製造コス
トの低減およびエアモータの大幅な軽量化を図ることが
できる。
等から構成された円筒状のシリンダを偏心して配置し、
モータハウジング内壁と偏心した円筒状のシリンダの外
壁との間にできたスペースに樹脂製のステータを配置
し、前記ステータにはモータハウジングに形成した導入
ポートからのエアをシリンダ側の導入孔に連通する通路
を形成し、該通路の周囲にはシールリングを配置して通
路の気密性を保持すると同時に、前記シールリングは弾
性力によりシリンダをモータハウジングの内壁面側に押
しつけてシリンダの位置決めの機能を果たすため、本発
明のエアモータには、高い加工精度が要求されることが
なくなり、エアモータのコストを大幅に低減することが
可能となる。また、ステータを部分的に設けた構造にし
たので容易に樹脂成形することができるため、製造コス
トの低減およびエアモータの大幅な軽量化を図ることが
できる。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的達成のため本発
明が採用した技術解決手段は、エアモータを構成する本
体内に上下のエンドプレートで挟み込んだ円筒状のシリ
ンダを偏心させて配置し、前記本体内壁と前記シリンダ
の外壁との間にできたスペースにステータを配置し、ス
テータには本体に形成した導入ポートからのエアをシリ
ンダ側の導入孔に連通する通路を形成し、該通路の出入
口周囲には通路の気密性を保持するシールリングを配置
してなることを特徴とするエアモータである。
明が採用した技術解決手段は、エアモータを構成する本
体内に上下のエンドプレートで挟み込んだ円筒状のシリ
ンダを偏心させて配置し、前記本体内壁と前記シリンダ
の外壁との間にできたスペースにステータを配置し、ス
テータには本体に形成した導入ポートからのエアをシリ
ンダ側の導入孔に連通する通路を形成し、該通路の出入
口周囲には通路の気密性を保持するシールリングを配置
してなることを特徴とするエアモータである。
【０００８】
【実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明に係わ
るエアーモータの構造を説明すると、図１は本発明に係
わるエアモータを使用したエアサンダーの平面断面図、
図２は正面断面図、図３はエアモータの分解図である。
るエアーモータの構造を説明すると、図１は本発明に係
わるエアモータを使用したエアサンダーの平面断面図、
図２は正面断面図、図３はエアモータの分解図である。
【０００９】図において、１はエアサンダーの本体（モ
ータハウジング）であり、このモータハウジング１の側
面には図１に示すように圧縮エアの導入ポート２、排気
ポート３が一体に形成されている。また、モータハウジ
ング１内には図２、図３に示すように第１エンドプレー
ト５と第２エンドプレート６が図中上下に離間して配置
され、これらのエンドプレート５、６の間に挟み込んで
モータハウジング１に対して偏心させた状態でシリンダ
９が配置され、このシリンダ９内にモータハウジング１
と同心状にロータ７が配置しロックリングによって固定
する。この時シリンダ９は両エンドプレート５、６に形
成された円周段部５ａ、６ａの一端に当接して係止して
いる。このシリンダ９内にモータハウジング１と同心状
にロータ７が配置され、ロータ７を保持しているロータ
シャフト８が両エンドプレート５、６に設けたベアリン
グ８Ａ、８Ｂによって軸支されている。シリンダ９は所
定の径からなる管等を所定の長さに切断し、所定の箇所
にエアの導入孔１２が形成されている。
ータハウジング）であり、このモータハウジング１の側
面には図１に示すように圧縮エアの導入ポート２、排気
ポート３が一体に形成されている。また、モータハウジ
ング１内には図２、図３に示すように第１エンドプレー
ト５と第２エンドプレート６が図中上下に離間して配置
され、これらのエンドプレート５、６の間に挟み込んで
モータハウジング１に対して偏心させた状態でシリンダ
９が配置され、このシリンダ９内にモータハウジング１
と同心状にロータ７が配置しロックリングによって固定
する。この時シリンダ９は両エンドプレート５、６に形
成された円周段部５ａ、６ａの一端に当接して係止して
いる。このシリンダ９内にモータハウジング１と同心状
にロータ７が配置され、ロータ７を保持しているロータ
シャフト８が両エンドプレート５、６に設けたベアリン
グ８Ａ、８Ｂによって軸支されている。シリンダ９は所
定の径からなる管等を所定の長さに切断し、所定の箇所
にエアの導入孔１２が形成されている。
【００１０】ロータ７には５枚のブレード７Ａが円周方
向に等間隔に、かつロータ７の遠心方向に対して出没自
在に配置され、各ブレード７Ａの先端はシリンダ９の内
壁面に気密状態に、かつ摺動自在に当接している。ま
た、モータハウジング１に対して偏心して配置したシリ
ンダ９とモータハウジング１との間に形成されるスペー
ス１０には、シリンダ９をモータハウジング内で偏心状
態に保持するステータ１１が配置されている。
向に等間隔に、かつロータ７の遠心方向に対して出没自
在に配置され、各ブレード７Ａの先端はシリンダ９の内
壁面に気密状態に、かつ摺動自在に当接している。ま
た、モータハウジング１に対して偏心して配置したシリ
ンダ９とモータハウジング１との間に形成されるスペー
ス１０には、シリンダ９をモータハウジング内で偏心状
態に保持するステータ１１が配置されている。
【００１１】ステータ１１には図１、図３に示すように
モータハウジング１に形成した導入ポート２からのエア
をロータ７側に供給する通路１３が形成されており、モ
ータハウジング１とステータ１１との間およびステータ
１１とシリンダ９の間の通路１３の周囲にはシールリン
グ１３ａ、１３ｂが配置され、これらのシールリング１
３ａ、１３ｂによってステータ１１に形成した通路１３
の入口側周囲と出口側周囲を気密状態に保持している。
また前記シールリング１３ａ、１３ｂ自身は弾性を有し
ているため、この弾性力によりシリンダ９をモータハウ
ジング１内壁面側に向けて押しつける機能を果たしてお
り、これによってモータハウジング１内におけるシリン
ダ９の位置決め機能を実現している。このときステータ
１１の上下に形成された突起１３ｂ、１３ｃがエンドプ
レート５、６に設けられた係合孔５ｂ、６ｂに挿着され
るとともに円周段部５ａ、６ａの一端に当接させて固定
される。
モータハウジング１に形成した導入ポート２からのエア
をロータ７側に供給する通路１３が形成されており、モ
ータハウジング１とステータ１１との間およびステータ
１１とシリンダ９の間の通路１３の周囲にはシールリン
グ１３ａ、１３ｂが配置され、これらのシールリング１
３ａ、１３ｂによってステータ１１に形成した通路１３
の入口側周囲と出口側周囲を気密状態に保持している。
また前記シールリング１３ａ、１３ｂ自身は弾性を有し
ているため、この弾性力によりシリンダ９をモータハウ
ジング１内壁面側に向けて押しつける機能を果たしてお
り、これによってモータハウジング１内におけるシリン
ダ９の位置決め機能を実現している。このときステータ
１１の上下に形成された突起１３ｂ、１３ｃがエンドプ
レート５、６に設けられた係合孔５ｂ、６ｂに挿着され
るとともに円周段部５ａ、６ａの一端に当接させて固定
される。
【００１２】前記エンドプレート５、６にはシリンダ９
に設けた導入孔１２を介してシリンダ９内に導入したエ
アをシリンダ外に排出させる排出溝１２ａが形成され、
さらに、シリンダ９とモータハウジング１との間に形成
したスペース１０は排気ポート３に連通し、エンドプレ
ート５、６の排出溝１２ａから排出されたエアを排気ポ
ート３から外部に排出することができるようになってお
り、これらによってエアモータＡＭが構成されている。
に設けた導入孔１２を介してシリンダ９内に導入したエ
アをシリンダ外に排出させる排出溝１２ａが形成され、
さらに、シリンダ９とモータハウジング１との間に形成
したスペース１０は排気ポート３に連通し、エンドプレ
ート５、６の排出溝１２ａから排出されたエアを排気ポ
ート３から外部に排出することができるようになってお
り、これらによってエアモータＡＭが構成されている。
【００１３】前記ロータ７を保持しているロータシャフ
ト８の端部には、動力伝達機構１４を介して研磨部材１
５が取りつけられており、動力伝達機構１４の出力軸１
６は、ロータシャフト８に対して一定寸法だけ偏心して
設けられている。このため、研磨部材１５を、ロータシ
ャフト８回りに移動させつつ高速に回転することができ
る。前記研磨部材１５は円板状のパッド１５ａの下面に
研磨ペーパー１５ｂを取り付けた構成となっている。
ト８の端部には、動力伝達機構１４を介して研磨部材１
５が取りつけられており、動力伝達機構１４の出力軸１
６は、ロータシャフト８に対して一定寸法だけ偏心して
設けられている。このため、研磨部材１５を、ロータシ
ャフト８回りに移動させつつ高速に回転することができ
る。前記研磨部材１５は円板状のパッド１５ａの下面に
研磨ペーパー１５ｂを取り付けた構成となっている。
【００１４】モータハウジング１の導入ポート２にはス
イッチレバー１７によって押圧されるロッド（図示せ
ず。）を介して開閉されるバルブ１８が設けられてお
り、スイッチレバー１７を押し下げると、バルブ１８が
開き導入ポート２から、ステータ１１に形成した通路１
３からシリンダ９に形成した導入孔１２を経てエアモー
タＡＭのロータ７に至る通路が連通されて圧縮エアがエ
アモータＡＭに供給される。また、スイッチレバー１７
を開放すると、バルブ１８が閉じ前記エア通路は遮断さ
れ、圧縮エアはエアモータＡＭに供給されず、エアモー
タＡＭは作動しない。 排気ポート３には、一端に排気
ポート３に連通する流路１９ａと他端に消音部材１９ｂ
を備えたマフラー１９が着脱自在に設けられている。
イッチレバー１７によって押圧されるロッド（図示せ
ず。）を介して開閉されるバルブ１８が設けられてお
り、スイッチレバー１７を押し下げると、バルブ１８が
開き導入ポート２から、ステータ１１に形成した通路１
３からシリンダ９に形成した導入孔１２を経てエアモー
タＡＭのロータ７に至る通路が連通されて圧縮エアがエ
アモータＡＭに供給される。また、スイッチレバー１７
を開放すると、バルブ１８が閉じ前記エア通路は遮断さ
れ、圧縮エアはエアモータＡＭに供給されず、エアモー
タＡＭは作動しない。 排気ポート３には、一端に排気
ポート３に連通する流路１９ａと他端に消音部材１９ｂ
を備えたマフラー１９が着脱自在に設けられている。
【００１５】上記構成からなるエアサンダーの作動につ
いて説明する。作業者がスイッチレバー１７を図２中下
方に押し下げると、ロッドを介してバルブ１８が開き導
入ポート２からエアモータＡＭに至るエア通路が連通さ
れて圧縮エアが通路１３を通り導入孔１２からエアモー
タＡＭに供給される。エアモータＡＭが回転すると動力
伝達機構１４を介して円板状のパッド１５ａもその中心
をエアモータＡＭの出力軸回りに移動させつつ高速に回
転し、パッド１５ａの下面に取りつけられた研磨ペーパ
ー１５ｂにより被研磨物を研磨する。エアモータＡＭか
らの排気エアはエンドプレート５、６に形成した排気溝
１２ａを通り、さらにシリンダ９とモータハウジング１
とのスペース１０を経由してマフラー１９から外部に排
出される。ところで上記エアサンダー内のエアモータ
は、モータハウジング１内に偏心させて配置した円筒状
のシリンダとの間にできたスペースにステータを部分的
に配置した構成としてあるため、エアモータの構造を簡
略化でき、また軽量化を図ることができる。
いて説明する。作業者がスイッチレバー１７を図２中下
方に押し下げると、ロッドを介してバルブ１８が開き導
入ポート２からエアモータＡＭに至るエア通路が連通さ
れて圧縮エアが通路１３を通り導入孔１２からエアモー
タＡＭに供給される。エアモータＡＭが回転すると動力
伝達機構１４を介して円板状のパッド１５ａもその中心
をエアモータＡＭの出力軸回りに移動させつつ高速に回
転し、パッド１５ａの下面に取りつけられた研磨ペーパ
ー１５ｂにより被研磨物を研磨する。エアモータＡＭか
らの排気エアはエンドプレート５、６に形成した排気溝
１２ａを通り、さらにシリンダ９とモータハウジング１
とのスペース１０を経由してマフラー１９から外部に排
出される。ところで上記エアサンダー内のエアモータ
は、モータハウジング１内に偏心させて配置した円筒状
のシリンダとの間にできたスペースにステータを部分的
に配置した構成としてあるため、エアモータの構造を簡
略化でき、また軽量化を図ることができる。
【００１６】以上本発明に係わるエアモータをエアサン
ダーに使用した例について説明したが、本エアモータ
は、種々の工具に使用されているエアモータに代えて使
用することができることは当然であり、またスペーサは
樹脂性に限ることなく例えばアルミ材を使用してダイキ
ャスト等によっても構成することができる。さらにシリ
ンダも管を切断するとで容易に形成することができる。
また、本発明はその精神又は主要な特徴から逸脱するこ
となく他の色々な形で実施することができ、また、前述
の実施例はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に
解釈してはならない。
ダーに使用した例について説明したが、本エアモータ
は、種々の工具に使用されているエアモータに代えて使
用することができることは当然であり、またスペーサは
樹脂性に限ることなく例えばアルミ材を使用してダイキ
ャスト等によっても構成することができる。さらにシリ
ンダも管を切断するとで容易に形成することができる。
また、本発明はその精神又は主要な特徴から逸脱するこ
となく他の色々な形で実施することができ、また、前述
の実施例はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に
解釈してはならない。
【００１７】
【発明の効果】以上詳細に述べた如く本発明によれば、
モータハウジング内に円筒状のシリンダを偏心して配置
し、モータハウジング内壁と偏心した円筒状のシリンダ
の外壁との間にできたスペースにステータを配置する構
成としたため、エアモータの構造を簡略化でき、また軽
量化を図ることができる。さらにステータにはモータハ
ウジングに形成した導入ポートからのエアをシリンダ側
の導入孔に連通する通路を形成し、該通路の周囲にはシ
ールリングを配置して通路の気密性を保持する構成とし
ているため、シールリング自身の弾性力によりシリンダ
をモータハウジングの内壁面側に押しつける機能を果た
すことができ、これによってシリンダの位置決めを行う
ことができる。この結果ステータには、従来のステータ
のように高い加工精度が要求されることがなくなり、エ
アモータのコストを大幅に低減することが可能となる。
また、ステータを樹脂等で成形することができるため、
製造コストの低減およびエアモータの大幅な軽量化を図
ることができる、等の優れた効果を奏することができ
る。
モータハウジング内に円筒状のシリンダを偏心して配置
し、モータハウジング内壁と偏心した円筒状のシリンダ
の外壁との間にできたスペースにステータを配置する構
成としたため、エアモータの構造を簡略化でき、また軽
量化を図ることができる。さらにステータにはモータハ
ウジングに形成した導入ポートからのエアをシリンダ側
の導入孔に連通する通路を形成し、該通路の周囲にはシ
ールリングを配置して通路の気密性を保持する構成とし
ているため、シールリング自身の弾性力によりシリンダ
をモータハウジングの内壁面側に押しつける機能を果た
すことができ、これによってシリンダの位置決めを行う
ことができる。この結果ステータには、従来のステータ
のように高い加工精度が要求されることがなくなり、エ
アモータのコストを大幅に低減することが可能となる。
また、ステータを樹脂等で成形することができるため、
製造コストの低減およびエアモータの大幅な軽量化を図
ることができる、等の優れた効果を奏することができ
る。
【図１】本エアモータを使用したエアサンダーの平面断
面図（図２中のＢ−Ｂ断面図）である。
面図（図２中のＢ−Ｂ断面図）である。
【図２】本エアモータを使用したエアサンダーの正面断
面図（図１中のＡ−Ａ断面図）である。
面図（図１中のＡ−Ａ断面図）である。
【図３】本エアモータの分解斜視図である。
【図４】従来のエアモータの断面図である。
１ モータハウジング（本体） ２ 導入ポート ３ 排気ポート ４ 吸塵用ポート ５、６ エンドプレート ７ ロータ ８ ロータシャフト ９ シリンダ １０ スペース １１ ステータ １２ 導入孔 １２ａ 排出溝 １３ 通路 １４ 動力伝達機構 １５ 研磨部材 １５ａ パッド １５ｂ 研磨ペーパー １６ 出力軸 １７ スイッチレバー １８ バルブ
Claims (2)
- 【請求項１】エアモータを構成する本体内に上下のエン
ドプレートで挟み込んだ円筒状のシリンダを偏心させて
配置し、前記本体内壁と前記シリンダの外壁との間にで
きたスペースにステータを配置し、ステータには本体に
形成した導入ポートからのエアをシリンダ側の導入孔に
連通する通路を形成し、該通路の出入口周囲には通路の
気密性を保持するシールリングを配置してなることを特
徴とするエアモータ。 - 【請求項２】前記シールリングの弾性力によりシリンダ
をモータハウジングの内壁面側に押しつけ、シリンダの
位置決めを行うようにしたことを特徴とする請求項１に
記載のエアモータ。
Priority Applications (3)
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|---|---|---|---|
| JP02107599A JP3443025B2 (ja) | 1999-01-29 | 1999-01-29 | エアモータ |
| TW088119249A TW440488B (en) | 1999-01-29 | 1999-11-04 | Air motor |
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| JP02107599A JP3443025B2 (ja) | 1999-01-29 | 1999-01-29 | エアモータ |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000220402A true JP2000220402A (ja) | 2000-08-08 |
| JP3443025B2 JP3443025B2 (ja) | 2003-09-02 |
Family
ID=12044781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02107599A Expired - Lifetime JP3443025B2 (ja) | 1999-01-29 | 1999-01-29 | エアモータ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
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| KR (1) | KR100385144B1 (ja) |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
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- 1999-11-04 TW TW088119249A patent/TW440488B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-12-02 KR KR10-1999-0054362A patent/KR100385144B1/ko active IP Right Grant
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110385637A (zh) * | 2018-04-20 | 2019-10-29 | 鼎朋企业股份有限公司 | 装配于机械手臂上的研磨套件 |
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