JP2000219107A - 回転ブラシ付き清掃用噴射ノズル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】清掃作業を効率的に行えて労力的負担が小さ
く、多量の液体を浪費することがなく、均一で良好な清
掃結果を得る。 【解決手段】 液体を噴射する噴射ノズル１と、その噴
射液体を受けて回転する羽根車９と、その羽根車９の近
傍に設置し、羽根車９と軸１０を共有する回転ブラシ１
１と、それ等の羽根車９と回転ブラシ１１からなる回転
部１２を回転自在に支えて噴射ノズル１に取り付ける回
転支持部１３とから構成し、その羽根車９の両側に回転
ブラシ１１をそれぞれ設置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は自動車の洗車等に適
する回転ブラシ付き清掃用噴射ノズルに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、自動車の洗車場には図５に示すよ
うな清掃用噴射ノズル１が使用されている。この清掃用
噴射ノズル１は筒体であり、その主要部を構成する細長
い筒部2の先端にラッパ状噴射口部３を有し、後端に高
圧水を送り込むホース４が接続されている。そして、更
に筒部２にはその後端寄り中央部と後端部に下方に突出
する握り部５、６がそれぞれ設置されており、その後端
握り部６の前側近傍に操作用レバー７が下方に突設され
ている。それ故、使用時に両握り部５、６を持って清掃
用噴射ノズル１を支えてレバー７を引くと、噴射した高
速水を自動車の汚れ箇所に良好に命中させて汚れを落と
すことができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな清掃用噴射ノズル１を用いると、噴射水が強く命中
した狭い範囲の汚れは落とせても、噴射水が弱く当たっ
た或いは単に水に濡れただけの広い範囲の汚れを良く落
とすことができない。そこで、汚れを良く落とすため、
同一箇所付近に何度も繰り返して噴射水を当てなければ
ならない。それ故、洗車に要する労力的負担が大きくな
り、多量の水を浪費することになる。しかも、水の当た
り具合によって清掃結果がばらつくため、清掃結果の劣
る箇所が散在し易い。

【０００４】本発明はこのような従来の問題点に着目し
てなされたものであり、清掃作業を効率的に行なえて労
力的負担が小さく、多量の水を浪費することがなく、均
一で良好な清掃結果が得られる回転ブラシ付き清掃用噴
射ノズルを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明による回転ブラシ付き清掃用噴射ノズルは液
体を噴射する噴射ノズルと、その噴射液体を受けて回転
する羽根車と、その羽根車の近傍に設置し、羽根車と軸
を共有する回転ブラシと、それ等の羽根車と回転ブラシ
からなる回転部を回転自在に支えて噴射ノズルに取り付
ける回転支持部とから構成する。そして、上記羽根車の
両側に回転ブラシをそれぞれ設置する。

【０００６】又、上記回転支持部を噴射ノズルに取り付
ける取付部材として、羽根車の位置を噴射液体を受ける
受領位置と非受領位置とに可変できる回転支持部回転自
在継手を用いると好ましくなる。

【０００７】又、上記噴射ノズルの回転支持部回転自在
継手取り付け位置より前方と後方にある所定位置に、羽
根車を噴射ノズルの噴射口前方と後方に位置決め可能な
回転支持部着脱自在部材をそれぞれ設置すると好ましく
なる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、添付の図１〜４を参照し
て、本発明の実施の形態を説明する。図１は本発明を適
用した回転ブラシ付き清掃用噴射ノズルの要部平面図で
ある。この回転ブラシ付き清掃用噴射ノズル８は左右対
称構造体にし、清掃用噴射ノズルの本体として例えば従
来から洗車用に使用されている噴射ノズル１を用いる。
そして、噴射ノズル１にそのノズル１から噴射される高
圧水を受けて回転する羽根車９と、その羽根車９の両側
近傍にそれぞれ設置し、羽根車９と一本の直線軸１０を
共有する２個の回転ブラシ１１（１１ａ、１１ｂ）とか
らなる回転部１２を設置する。その際、回転部１２を回
転自在に支えて、噴射ノズル１の筒部２に取り付けるた
め回転支持部１３を用いる。なお、軸１０はその中央部
が羽根車９の回転軸となり、両端部がそれぞれ両回転ブ
ラシ１１の各回転軸となる。

【０００９】この羽根車９には噴射される高圧水を受け
るため、その軸１０の外周面に沿って複数枚、例えば４
枚の羽根１４（１４ａ、……１４ｄ）を等間隔を保つよ
うに配設する。なお、羽根１４ｄは図面に現れていな
い。又、各回転ブラシ１１は図２に示すような軸１０を
有する円柱部１５とその外周面の全体に均等に植設した
無数の突出体例えばモップ１６とから構成する。そし
て、各回転ブラシ１１の外側面中央部に軸受け穴１７
（１７ａ、１７ｂ）をそれぞれ設け、そこに軸受け１８
（１８ａ、１８ｂ）を設置する。なお、両軸受け穴１７
は軸１０の軸線上に設ける。

【００１０】又、回転支持部１２は２本の枠部材１９
（１９ａ、１９ｂ）と、それ等を結合する１本の桟部材
２０とから構成する。そして、各枠部材１９を屈曲した
棒状にし、その両端部２１｛２１ａ（２１ａ1、２１ａ
2）、２１ｂ（２１ｂ1、２１ｂ2）｝をいずれも各中央部
に対し直角に曲げ、同一方向に突出する。その際、各枠
部材１９の一方の端部２１ａ1、２１ｂ1をそれぞれ長
く、他方の端部２１ａ2、２１ｂ2をそれぞれ短くし、そ
の各長手端部２１ａ1、２１ｂ1を噴射ノズル１の筒部２
への取り付けに用い、その各短手端部２１ａ2、２１ｂ2
を回転部１２の支持に用いる。又、桟部材２０を直線棒
状にし、その両端を各枠部材１９の中央付近にそれぞれ
結合する。

【００１１】このような回転支持部１３の取付部材とし
て回転支持部回転自在継手２２を用いる。この継手２２
は噴射ノズル１の筒部２の握り部５より前側部分の中央
付近に備え付けて使用するものであり、図３に示すよう
な構造を有し、筒部２を左右から挟持する分割可能な左
右挟持部２３（２３ａ、２３ｂ）と、それ等を結合して
一体化する２組のボルト、ナット２４（２４ａ、２４
ｂ）との組み合せ部品からなる。そして、両挟持部２３
には筒部２に対し、回転支持部１３の両長手端部２１ａ
1、２１ｂ1が直角方向に配置されるようにその各先端付
近が嵌まる軸受け穴２５（２５ａ、２５ｂ）を設け、そ
の各穴２５に沿って周囲の部分を左右方向に少し突出さ
せ、軸受け部２６（２６ａ、２６ｂ）をそれぞれ形成す
る。なお、各ボルト、ナット２４は左右挟持部２３の上
下突出部分をそれぞれ結合する。

【００１２】又、回転支持部１３の両短手端部２１ａ
2、２１ｂ2を回転部１２の支持部材として用いるため、
その各先端付近を両回転ブラシ１１の対応する軸受け１
８にそれぞれ嵌める。それ故、このような継手２２を用
いると、回転支持部１３をその両長手端部２１ａ1、２
１ｂ1を軸にして矢印方向に回転できる。そして、羽根
車９を噴射ノズル１の噴射口の至近前方まで移動する
と、羽根車９の位置が噴射水受領位置になる。又、噴射
口部３から遠くに離すと、羽根車９の位置が噴射水非受
領位置になる。

【００１３】そこで、噴射ノズル１の筒部２に２箇所、
噴射口部３の付け根付近と継手２２の後方の所定位置
に、羽根車９を噴射ノズル１の噴射口前方と後方に位置
決め可能な２個の回転支持部着脱自在部材２７（２７
ａ、２７ｂ）をそれぞれ設置する。この両回転支持部着
脱自在部材２７はいずれも図４に示すような構造を有
し、噴射ノズル１の筒部２の一部分を上下から挟持する
分割可能な上下挟持部２８（２８ａ、２８ｂ）と、それ
等を結合して一体化する２組のボルト、ナット２９とそ
の上側挟持部２７ａの上に固着した中央溝３０を有する
細長い桟部材受け部３１とからなる。そして、桟材受け
部３１にはスプリング性を与え、その中央溝３０を長手
方向に沿って両端を貫くように設ける。なお、回転支持
部回転自在継手２２とその前方と後方にそれぞれ設置し
た両回転支持部着脱自在部材２７の間の各距離は当然等
しくする。

【００１４】このような回転ブラシ付き清掃用噴射ノズ
ル８の使用時、前方に設置した回転支持部着脱自在部材
２７ａの受け部３１の中央溝３０内に桟部材２０を嵌
め、或いは後方に設置した回転支持部着脱自在部材２７
ｂの受け部３１の中央溝３０内に桟部材２０を嵌める。
すると、桟部材２０を受け部３１のスプリング力で挟持
して固定できる。そして、前者の場合には羽根車９を噴
射口の前方に固定でき、ノズル１から噴射される高圧水
を羽根車９に当て、その噴射力によって羽根車９と両側
にある回転ブラシ１１を例えば矢印方向に回転できる。
又、羽根車９に当って周囲に飛び散る水でモップ１６を
濡らすことができる。そこで、飛び散る水によって車体
の汚れ箇所を濡らすと共に回転するモップ１６によって
その汚れを良く擦り取ることができる。特に、羽根車９
の両側に回転ブラシ１１を設置しておくと、広い範囲を
濡らして広い範囲の汚れを取り除ける。

【００１５】又、後者の場合には羽根車９を噴射口の後
方に固定できるため、羽根車９が邪魔にならず、ノズル
１から噴射される高圧水を直接車体の汚れ箇所に当て、
従来通り汚れを落とすることができる。それ故、回転ブ
ラシ付き清掃用噴射ノズル８を用いると、汚れの程度や
範囲等に応じ、適宜必要な清掃方法を選択できる。そし
て、清掃作業を効率的に行えて労力的負担が小さくな
り、多量の水を浪費することがない。しかも、清掃結果
が均一で良好になる。

【００１６】又、上記実施の形態では屈曲した棒状の枠
部材１９を２本組み合せて大略長方形状に形成し、桟部
材２０を結合することによって回転支持部１３を構成し
たが、屈曲した棒状の枠部材を２本組み合せて大略三角
形状に形成し、桟部材を結合することによって回転支持
部を構成することができる。その際、大略三角形状に組
み合わせた１頂点を回転支持部回転自在継手の設置箇所
にし、その底辺を回転部設置箇所にする。すると、回転
支持部を小型化できるため、取り扱い易くなる。

【００１７】なお、このような回転ブラシ付き清掃用噴
射用ノズルは洗車用に使用するばかりでなく、その他の
例えば建物の壁面、窓ガラス面等の清掃に使用できる。
又、ホースを直接水道の蛇口に接続すること等によって
も使用できる。

【００１８】

【発明の効果】以上説明した本発明によれば、請求項１
記載の発明では噴射ノズルから噴射される液体を羽根車
に当てると回転ブラシを回転させ、その回転ブラシを濡
らすことができる。そして、その回転ブラシを汚れ箇所
に当てると、汚れ箇所を濡らしながら汚れを良く擦り取
ることができる。特に、羽根車の両側に回転ブラシを設
置しておくと、一度に広い範囲を濡らして広い範囲の汚
れを取り除くことができる。それ故、清掃作業を効率的
に行えて労力的負担が小さくなり、多量の液体を浪費す
ることがない。しかも、清掃結果が均一で良好になる。

【００１９】又、請求項２記載の発明では回転支持部回
転自在継手を用いることにより、回転支持部を回転して
羽根車の位置を変え、噴射ノズルから噴射される液体を
直接汚れ箇所に当て、或いは羽根車に当てて回転ブラシ
を濡らし、その回転ブラシで汚れを良く擦り取ることが
できる。それ故、汚れの程度や範囲等に応じ、適宜必要
な清掃方法を選択できる。

【００２０】又、請求項３記載の発明では噴射ノズルの
回転支持部回転自在継手取り付け位置より前方と後方に
ある両所定位置に、回転支持部着脱自在部材をそれぞれ
設置することにより、それ等の回転支持部着脱自在部材
を用いて、羽根車を噴射ノズルの噴射口前方と後方に適
宜正確に位置決めして固定でき、取り扱いも容易にな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した回転ブラシ付き清掃用噴射ノ
ズルの要部平面図である。

【図２】同回転ブラシ付き清掃用噴射ノズルに備えた回
転ブラシの一側面図である。

【図３】同回転ブラシ付き清掃用噴射ノズルの回転支持
部回転自在継手設置箇所の断面図である。

【図４】同回転ブラシ付き清掃用噴射ノズルの回転支持
部着脱自在部材設置箇所付近の側面図である。

【図５】従来の自動車清掃用噴射ノズルを示す側面図で
ある。

【符号の説明】

１…清掃用噴射ノズル ２…筒部 ３…噴射口部 ４…
ホース ５、６…握り部 ７…操作用レバー ８…回転
ブラシ付き清掃用噴射ノズル ９…羽根車 １０…軸
１１…回転ブラシ １２…回転部 １３…回転支持部
１９…枠部材 ２０…桟部材 ２１…端部 ２２…回転支持部回転自在
継手 ２６…軸受け部 ２７…回転支持部着脱自在部材 ３０…中央溝 ３１…
桟部材受け部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液体を噴射する噴射ノズルと、その噴射
   液体を受けて回転する羽根車と、その羽根車の近傍に設
   置し、羽根車と軸を共有する回転ブラシと、それ等の羽
   根車と回転ブラシからなる回転部を回転自在に支えて噴
   射ノズルに取り付ける回転支持部とからなる回転ブラシ
   付き清掃用噴射ノズルにおいて、上記羽根車の両側に回
   転ブラシをそれぞれ設置することを特徴とする回転ブラ
   シ付き清掃用噴射ノズル。
2. 【請求項２】 上記回転支持部を噴射ノズルに取り付け
   る取付部材として、羽根車の位置を噴射液体を受ける受
   領位置と非受領位置とに可変できる回転支持部回転自在
   継手を用いることを特徴とする請求項１記載の回転ブラ
   シ付き清掃用噴射ノズル。
3. 【請求項３】 上記噴射ノズルの回転支持部回転自在継
   手取り付け位置より前方と後方にある両所定位置に、羽
   根車を噴射ノズルの噴射口前方と後方に位置決め可能な
   回転支持部着脱自在部材をそれぞれ設置することを特徴
   とする請求項２記載の回転ブラシ付き清掃用噴射ノズ
   ル。