JP2000209602A - カラ―陰極線管のランディング補正方法 - Google Patents
カラ―陰極線管のランディング補正方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ランディングずれを高精度に補正する。
【解決手段】 カラー陰極線管のファンネル部２に設け
た温度センサー９によりファンネル部２の温度Ｔｆを検
知するとともに、カラー陰極線管の外部に設けた温度セ
ンサー８によりカラー陰極線管周辺の環境温度Ｔｅを検
知し、ファンネル部温度Ｔｆと環境温度Ｔｅとの温度差
Ｔｆ−Ｔｅ、およびあらかじめ設定されている設計温度
Ｔｄと環境温度Ｔｅとの温度差Ｔｅ−Ｔｄを求め、これ
ら２つの温度差に基づいて、ランディングずれ量Ｇを計
算し、このずれ量Ｇに応じて、カラー陰極線管の側面の
４つのコーナーにそれぞれ設けたランディング補正機構
７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄを制御し、ランディング補正機
構７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄにより上記のずれ量Ｇを補正
する方向に磁界を発生させ、電子ビームのランディング
位置を補正する。
た温度センサー９によりファンネル部２の温度Ｔｆを検
知するとともに、カラー陰極線管の外部に設けた温度セ
ンサー８によりカラー陰極線管周辺の環境温度Ｔｅを検
知し、ファンネル部温度Ｔｆと環境温度Ｔｅとの温度差
Ｔｆ−Ｔｅ、およびあらかじめ設定されている設計温度
Ｔｄと環境温度Ｔｅとの温度差Ｔｅ−Ｔｄを求め、これ
ら２つの温度差に基づいて、ランディングずれ量Ｇを計
算し、このずれ量Ｇに応じて、カラー陰極線管の側面の
４つのコーナーにそれぞれ設けたランディング補正機構
７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄを制御し、ランディング補正機
構７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄにより上記のずれ量Ｇを補正
する方向に磁界を発生させ、電子ビームのランディング
位置を補正する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、カラー陰極線管
における電子ビームのランディング位置を補正するラン
ディング補正方法に関するものである。
における電子ビームのランディング位置を補正するラン
ディング補正方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図８はカラー陰極線管の構造を示す図で
ある。図８において、カラー陰極線管の外囲を構成する
ガラスバルブ２０は、パネルガラス部１とファンネル部
２とネック部２１とに大きく分けられる。３は電子銃、
４は偏向ヨーク、５は色選択機構、６は蛍光面である。
ある。図８において、カラー陰極線管の外囲を構成する
ガラスバルブ２０は、パネルガラス部１とファンネル部
２とネック部２１とに大きく分けられる。３は電子銃、
４は偏向ヨーク、５は色選択機構、６は蛍光面である。
【０００３】次にカラー陰極線管の動作を説明する。ネ
ック部２１に組み込まれた電子銃３から放射された３本
の電子ビームは、偏向ヨーク４によって上下左右に偏向
される。偏向された３本の電子ビームは、それぞれ色選
択機構５を通過し、パネルガラス部１の内面に形成され
た蛍光面６の所定の位置（Ｒｅｄ，Ｇｒｅｅｎ，Ｂｌｕ
ｅの各蛍光領域）を打つ。蛍光面６上を上下左右に電子
ビームが走査されてカラー画像が表示される。
ック部２１に組み込まれた電子銃３から放射された３本
の電子ビームは、偏向ヨーク４によって上下左右に偏向
される。偏向された３本の電子ビームは、それぞれ色選
択機構５を通過し、パネルガラス部１の内面に形成され
た蛍光面６の所定の位置（Ｒｅｄ，Ｇｒｅｅｎ，Ｂｌｕ
ｅの各蛍光領域）を打つ。蛍光面６上を上下左右に電子
ビームが走査されてカラー画像が表示される。
【０００４】ところで、電子ビームは色選択機構５を通
過する際にその約８０［％］が色選択機構５に衝突し、
色選択機構５は熱膨張する。色選択機構５が熱膨張する
と、電子ビームは蛍光面６の所定位置からずれた位置を
打ち、ランディングが変化する。また、環境温度が変化
した場合にもパネルガラス部１が膨張または収縮し、同
様にランディングが変化する。また、カラー陰極線管が
動作している間、ファンネル部２の温度も変化し、この
ことが色選択機構５の熱輻射に影響を与え、色選択機構
５の熱膨張量を変化させる。
過する際にその約８０［％］が色選択機構５に衝突し、
色選択機構５は熱膨張する。色選択機構５が熱膨張する
と、電子ビームは蛍光面６の所定位置からずれた位置を
打ち、ランディングが変化する。また、環境温度が変化
した場合にもパネルガラス部１が膨張または収縮し、同
様にランディングが変化する。また、カラー陰極線管が
動作している間、ファンネル部２の温度も変化し、この
ことが色選択機構５の熱輻射に影響を与え、色選択機構
５の熱膨張量を変化させる。
【０００５】このようにカラー陰極線管においては、色
選択機構５の熱膨張によりランディングが変化する温度
ドリフトが発生する。また、環境温度の変化によりパネ
ルガラス部１が膨張または収縮し、ランディングが変化
する環境ドリフトが発生する。上記のランディング変化
（ドリフト）を補正する従来のランディング補正方法と
しては、コイル等のランディング補正機構を設け、環境
温度の変化に応じてビーム軌道を修正する方法、あるい
は画像の輝度に応じてビーム軌道を修正する方法があっ
た。
選択機構５の熱膨張によりランディングが変化する温度
ドリフトが発生する。また、環境温度の変化によりパネ
ルガラス部１が膨張または収縮し、ランディングが変化
する環境ドリフトが発生する。上記のランディング変化
（ドリフト）を補正する従来のランディング補正方法と
しては、コイル等のランディング補正機構を設け、環境
温度の変化に応じてビーム軌道を修正する方法、あるい
は画像の輝度に応じてビーム軌道を修正する方法があっ
た。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、画像の
輝度に応じてビーム軌道を修正する従来の補正方法で
は、１ピッチ分ずれてしまうような極端なランディング
ずれには対応できないという問題があった。また、環境
温度の変化に応じてビーム軌道を修正する従来の補正方
法では、カラー陰極線管自体の温度ばらつき等により、
補正精度を高くできないという問題があった。
輝度に応じてビーム軌道を修正する従来の補正方法で
は、１ピッチ分ずれてしまうような極端なランディング
ずれには対応できないという問題があった。また、環境
温度の変化に応じてビーム軌道を修正する従来の補正方
法では、カラー陰極線管自体の温度ばらつき等により、
補正精度を高くできないという問題があった。
【０００７】本発明は、このような従来の問題を解決す
るためになされたものであり、高精度な補正が可能であ
り、極端なランディングずれにも対応できるカラー陰極
線管のランディング補正方法を提供することを目的とす
るものである。
るためになされたものであり、高精度な補正が可能であ
り、極端なランディングずれにも対応できるカラー陰極
線管のランディング補正方法を提供することを目的とす
るものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明の請求項１記載のランディング方法は、カラ
ー陰極線管における電子ビームのランディング位置を補
正するカラー陰極線管のランディング補正方法におい
て、ファンネル部温度検知手段によりカラー陰極線管の
ファンネル部の温度を検知するとともに、環境温度検知
手段によりカラー陰極線管周辺の環境温度を検知し、前
記ファンネル部温度と前記環境温度との温度差、および
あらかじめ設定されている設計温度と前記環境温度との
温度差を求め、前記２つの温度差に基づいて、カラー陰
極線管の側面の４つのコーナーにそれぞれ設けたランデ
ィング補正機構を制御し、電子ビームのランディング位
置を補正することを特徴とするものである。
めに本発明の請求項１記載のランディング方法は、カラ
ー陰極線管における電子ビームのランディング位置を補
正するカラー陰極線管のランディング補正方法におい
て、ファンネル部温度検知手段によりカラー陰極線管の
ファンネル部の温度を検知するとともに、環境温度検知
手段によりカラー陰極線管周辺の環境温度を検知し、前
記ファンネル部温度と前記環境温度との温度差、および
あらかじめ設定されている設計温度と前記環境温度との
温度差を求め、前記２つの温度差に基づいて、カラー陰
極線管の側面の４つのコーナーにそれぞれ設けたランデ
ィング補正機構を制御し、電子ビームのランディング位
置を補正することを特徴とするものである。
【０００９】また、本発明の請求項２記載のランディン
グ方法は、請求項１において、前記ファンネル部温度検
知手段を、ファンネル部の４つのコーナーにそれぞれ設
け、前記ファンネル部温度をコーナーごとに検知すると
ともに、前記環境温度を検知し、前記ファンネル部温度
と前記環境温度との温度差をコーナーごとに求めるとと
もに、前記設計温度と環境温度との温度差を求め、前記
ファンネル部温度と前記環境温度とのコーナーごとの温
度差、および前記設計温度と前記環境温度との温度差に
基づいて、ランディング補正機構を制御することを特徴
とするものである。
グ方法は、請求項１において、前記ファンネル部温度検
知手段を、ファンネル部の４つのコーナーにそれぞれ設
け、前記ファンネル部温度をコーナーごとに検知すると
ともに、前記環境温度を検知し、前記ファンネル部温度
と前記環境温度との温度差をコーナーごとに求めるとと
もに、前記設計温度と環境温度との温度差を求め、前記
ファンネル部温度と前記環境温度とのコーナーごとの温
度差、および前記設計温度と前記環境温度との温度差に
基づいて、ランディング補正機構を制御することを特徴
とするものである。
【００１０】また、本発明の請求項３記載のランディン
グ方法は、請求項２において、同じコーナーに配置され
ているファンネル部温度検知手段とランディング補正機
構とをそれぞれ対応させ、そのコーナーのファンネル部
温度と前記環境温度との温度差、および前記設計温度と
前記環境温度との温度差に基づいて、そのコーナーのラ
ンディング補正機構を制御することを特徴とするもので
ある。
グ方法は、請求項２において、同じコーナーに配置され
ているファンネル部温度検知手段とランディング補正機
構とをそれぞれ対応させ、そのコーナーのファンネル部
温度と前記環境温度との温度差、および前記設計温度と
前記環境温度との温度差に基づいて、そのコーナーのラ
ンディング補正機構を制御することを特徴とするもので
ある。
【００１１】また、本発明の請求項４記載のランディン
グ方法は、請求項１において、前記ファンネル部温度検
知手段を、ファンネル部の外部磁気シールドで覆われて
いる範囲内に設けたことを特徴とするものである。
グ方法は、請求項１において、前記ファンネル部温度検
知手段を、ファンネル部の外部磁気シールドで覆われて
いる範囲内に設けたことを特徴とするものである。
【００１２】また、本発明の請求項５記載のランディン
グ方法は、請求項１において、前記ランディング補正機
構を、カラー陰極線管のパネルスカート部からファンネ
ル部にかけて、またはパネルスカート部に設け、このラ
ンディング補正機構により、ランディングを補正する方
向に磁界を発生させることを特徴とするものである。
グ方法は、請求項１において、前記ランディング補正機
構を、カラー陰極線管のパネルスカート部からファンネ
ル部にかけて、またはパネルスカート部に設け、このラ
ンディング補正機構により、ランディングを補正する方
向に磁界を発生させることを特徴とするものである。
【００１３】また、本発明の請求項６記載のランディン
グ方法は、請求項１において、前記環境温度検知手段
を、カラー陰極線管の前面下側に設けたことを特徴とす
るものである。
グ方法は、請求項１において、前記環境温度検知手段
を、カラー陰極線管の前面下側に設けたことを特徴とす
るものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】実施の形態１．図１は本発明の実
施の形態１を適用したカラー陰極線管の構成図であり、
（ａ）は上面図、（ｂ）はランディング補正部のブロッ
ク構成図である。図１において、７（７ａ，７ｂ，７
ｃ，７ｄ）はランディング補正機構、８は環境温度を検
知するための温度センサー、９はファンネル部２の温度
を検知するための温度センサー、１０は演算部、１１は
ランディング補正機構制御部、１２はカラー陰極線管が
実装されたモニターセットに設けられている外部磁気シ
ールドである。なお、図１において、図７と同じものに
は同じ符号を付してある。
施の形態１を適用したカラー陰極線管の構成図であり、
（ａ）は上面図、（ｂ）はランディング補正部のブロッ
ク構成図である。図１において、７（７ａ，７ｂ，７
ｃ，７ｄ）はランディング補正機構、８は環境温度を検
知するための温度センサー、９はファンネル部２の温度
を検知するための温度センサー、１０は演算部、１１は
ランディング補正機構制御部、１２はカラー陰極線管が
実装されたモニターセットに設けられている外部磁気シ
ールドである。なお、図１において、図７と同じものに
は同じ符号を付してある。
【００１５】温度センサー８は、カラー陰極線管が実装
されたモニターセットに設けられており（カラー陰極線
管の外部に設けられており）、カラー陰極線管周辺の環
境温度Ｔｅに応じた電圧（環境温度検知電圧）Ｖｅを出
力する熱電変換素子である。また、温度センサー９は、
カラー陰極線管のファンネル部２に設けられており、フ
ァンネル部２の温度（ファンネル部温度）Ｔｆに応じた
電圧（ファンネル部温度検知電圧）Ｖｆを出力する熱電
変換素子である。
されたモニターセットに設けられており（カラー陰極線
管の外部に設けられており）、カラー陰極線管周辺の環
境温度Ｔｅに応じた電圧（環境温度検知電圧）Ｖｅを出
力する熱電変換素子である。また、温度センサー９は、
カラー陰極線管のファンネル部２に設けられており、フ
ァンネル部２の温度（ファンネル部温度）Ｔｆに応じた
電圧（ファンネル部温度検知電圧）Ｖｆを出力する熱電
変換素子である。
【００１６】ランディング補正機構７は、カラー陰極線
管の４つのコーナーにそれぞれ１個ずつ、合計４個設け
られており（それぞれ７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄとす
る）、電子ビームのランディング位置を補正する。ラン
ディング補正機構７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄは、例えば、
ランディングずれ量を補正する方向の磁界を発生するコ
イルである。
管の４つのコーナーにそれぞれ１個ずつ、合計４個設け
られており（それぞれ７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄとす
る）、電子ビームのランディング位置を補正する。ラン
ディング補正機構７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄは、例えば、
ランディングずれ量を補正する方向の磁界を発生するコ
イルである。
【００１７】演算部１０は、環境温度検知電圧Ｖｅから
環境温度Ｔｅを計算するとともに、ファンネル部温度検
知電圧Ｖｆからファンネル部温度Ｔｆを計算し、ファン
ネル部温度Ｔｆと環境温度Ｔｅとの温度差Ｔｆ−Ｔｅ、
および環境温度Ｔｅとランディング設計温度Ｔｄとの温
度差Ｔｅ−Ｔｄをそれぞれ計算し、これら２つの温度差
に基づいて、ランディングずれ量（ランディング補正
量）Ｇを計算し、このランディングずれ量Ｇに応じた電
圧（ランディング補正電圧）Ｖｇを出力する。ここで、
設計温度Ｔｄとは、ランディング特性設計時に設定した
環境温度であり、設計温度Ｔｄの値は、演算部１０にあ
らかじめ記憶されている。
環境温度Ｔｅを計算するとともに、ファンネル部温度検
知電圧Ｖｆからファンネル部温度Ｔｆを計算し、ファン
ネル部温度Ｔｆと環境温度Ｔｅとの温度差Ｔｆ−Ｔｅ、
および環境温度Ｔｅとランディング設計温度Ｔｄとの温
度差Ｔｅ−Ｔｄをそれぞれ計算し、これら２つの温度差
に基づいて、ランディングずれ量（ランディング補正
量）Ｇを計算し、このランディングずれ量Ｇに応じた電
圧（ランディング補正電圧）Ｖｇを出力する。ここで、
設計温度Ｔｄとは、ランディング特性設計時に設定した
環境温度であり、設計温度Ｔｄの値は、演算部１０にあ
らかじめ記憶されている。
【００１８】制御部１１は、ランディング補正電圧Ｖｇ
に従い、上記のランディングずれ量Ｇを補正するよう
に、ランディング補正機構７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄを制
御する。例えば、ランディング補正機構７ａ，７ｂ，７
ｃ，７ｄのコイルに、上記のランディングずれ量Ｇを補
正するための補正電流Ｉ（ａ），Ｉ（ｂ），Ｉ（ｃ），
Ｉ（ｄ）を供給する。
に従い、上記のランディングずれ量Ｇを補正するよう
に、ランディング補正機構７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄを制
御する。例えば、ランディング補正機構７ａ，７ｂ，７
ｃ，７ｄのコイルに、上記のランディングずれ量Ｇを補
正するための補正電流Ｉ（ａ），Ｉ（ｂ），Ｉ（ｃ），
Ｉ（ｄ）を供給する。
【００１９】カラー陰極線管を動作させると、上記「従
来の技術」において説明した温度ドリフトを生じ、電子
ビームのランディング位置が変化していく。このとき、
ファンネル部温度Ｔｆも変化していき、従ってファンネ
ル部温度Ｔｆと環境温度Ｔｅとの温度差Ｔｆ−Ｔｅも変
化していく。ファンネル部温度Ｔｆと環境温度Ｔｅとの
温度差Ｔｆ−Ｔｅと、ランディング変化量とは、例えば
図２に示すように、一意的に対応している。図２はファ
ンネル部温度と環境温度との温度差に対するランディン
グ変化量の一例を示す図である。図２の特性は、モニタ
ーセットに実装された、ある１７インチサイズの陰極線
管のものである。
来の技術」において説明した温度ドリフトを生じ、電子
ビームのランディング位置が変化していく。このとき、
ファンネル部温度Ｔｆも変化していき、従ってファンネ
ル部温度Ｔｆと環境温度Ｔｅとの温度差Ｔｆ−Ｔｅも変
化していく。ファンネル部温度Ｔｆと環境温度Ｔｅとの
温度差Ｔｆ−Ｔｅと、ランディング変化量とは、例えば
図２に示すように、一意的に対応している。図２はファ
ンネル部温度と環境温度との温度差に対するランディン
グ変化量の一例を示す図である。図２の特性は、モニタ
ーセットに実装された、ある１７インチサイズの陰極線
管のものである。
【００２０】また、環境温度Ｔｅが設計温度Ｔｄからず
れると、上記「従来の技術」において説明した環境ドリ
フトを生じ、電子ビームのランディング位置が変化す
る。環境温度Ｔｅと設計温度Ｔｄとの温度差Ｔｅ−Ｔｄ
と、ランディング変化量とは、比例関係にあり、一意的
に対応している。通常、２０［℃］≦Ｔｅ≦４０［℃］
においては、ランディング変化量は１．０［μｍ／
℃］、０［℃］≦Ｔｅ≦２０［℃］においては、ランデ
ィング変化量は０．８［μｍ／℃］）である。
れると、上記「従来の技術」において説明した環境ドリ
フトを生じ、電子ビームのランディング位置が変化す
る。環境温度Ｔｅと設計温度Ｔｄとの温度差Ｔｅ−Ｔｄ
と、ランディング変化量とは、比例関係にあり、一意的
に対応している。通常、２０［℃］≦Ｔｅ≦４０［℃］
においては、ランディング変化量は１．０［μｍ／
℃］、０［℃］≦Ｔｅ≦２０［℃］においては、ランデ
ィング変化量は０．８［μｍ／℃］）である。
【００２１】このようにランディング変化量は、ファン
ネル部温度Ｔｆと環境温度Ｔｅとの温度差Ｔｆ−Ｔｅ、
および環境温度Ｔｅと設計温度Ｔｄとの温度差Ｔｅ−Ｔ
ｄに、一意的に対応している。つまり、上記の温度差Ｔ
ｆ−Ｔｅに対するランディング変化量、および上記の温
度差Ｔｅ−Ｔｄに対するランディング変化量をあらかじ
め把握しておき、上記の温度差Ｔｆ−ＴｅおよびＴｅ−
Ｔｄを求めれば、これらの温度差とランディング変化量
との対応からランディング変化量（ランディングずれ
量）を正確に求めることができる。従って、温度センサ
ー８および９を、上記の温度差Ｔｆ−ＴｅおよびＴｅ−
Ｔｄに対するランディング変化量が判っている位置に設
置し、温度センサー８および９によりファンネル部温度
Ｔｆおよび環境温度Ｔｅを検知して上記の温度差Ｔｆ−
ＴｅおよびＴｅ−Ｔｄを求め、この２つの温度差Ｔｆ−
ＴｅおよびＴｄ−Ｔｅに基づいて、カラー陰極線管のコ
ーナーに設けたランディング補正機構７ａ，７ｂ，７
ｃ，７ｄを制御すれば、精度の高いランディング補正を
実現できる。
ネル部温度Ｔｆと環境温度Ｔｅとの温度差Ｔｆ−Ｔｅ、
および環境温度Ｔｅと設計温度Ｔｄとの温度差Ｔｅ−Ｔ
ｄに、一意的に対応している。つまり、上記の温度差Ｔ
ｆ−Ｔｅに対するランディング変化量、および上記の温
度差Ｔｅ−Ｔｄに対するランディング変化量をあらかじ
め把握しておき、上記の温度差Ｔｆ−ＴｅおよびＴｅ−
Ｔｄを求めれば、これらの温度差とランディング変化量
との対応からランディング変化量（ランディングずれ
量）を正確に求めることができる。従って、温度センサ
ー８および９を、上記の温度差Ｔｆ−ＴｅおよびＴｅ−
Ｔｄに対するランディング変化量が判っている位置に設
置し、温度センサー８および９によりファンネル部温度
Ｔｆおよび環境温度Ｔｅを検知して上記の温度差Ｔｆ−
ＴｅおよびＴｅ−Ｔｄを求め、この２つの温度差Ｔｆ−
ＴｅおよびＴｄ−Ｔｅに基づいて、カラー陰極線管のコ
ーナーに設けたランディング補正機構７ａ，７ｂ，７
ｃ，７ｄを制御すれば、精度の高いランディング補正を
実現できる。
【００２２】本発明の実施の形態１のランディング補正
方法は、温度センサー８および９により、環境温度Ｔｅ
およびファンネル部温度Ｔｆを検知し、演算部１０にお
いて、ファンネル部温度Ｔｆと環境温度Ｔｅとの温度差
Ｔｆ−Ｔｅ、および検知した環境温度Ｔｅとあらかじめ
記憶されている設計温度Ｔｄとの温度差Ｔｅ−Ｔｄを計
算し、これら２つの温度差に基づいて、ランディングず
れ量（ランディング補正量）Ｇを計算し、制御部１１に
より、ランディングずれ量Ｇに従ってランディング補正
機構７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄを制御し（例えば、コイル
に流す電流を制御する）、ランディング補正機構７ａ，
７ｂ，７ｃ，７ｄにより、電子ビームのランディング位
置を補正する（例えば、ランディング変化を打ち消す磁
界を発生させて補正する）ものである。
方法は、温度センサー８および９により、環境温度Ｔｅ
およびファンネル部温度Ｔｆを検知し、演算部１０にお
いて、ファンネル部温度Ｔｆと環境温度Ｔｅとの温度差
Ｔｆ−Ｔｅ、および検知した環境温度Ｔｅとあらかじめ
記憶されている設計温度Ｔｄとの温度差Ｔｅ−Ｔｄを計
算し、これら２つの温度差に基づいて、ランディングず
れ量（ランディング補正量）Ｇを計算し、制御部１１に
より、ランディングずれ量Ｇに従ってランディング補正
機構７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄを制御し（例えば、コイル
に流す電流を制御する）、ランディング補正機構７ａ，
７ｂ，７ｃ，７ｄにより、電子ビームのランディング位
置を補正する（例えば、ランディング変化を打ち消す磁
界を発生させて補正する）ものである。
【００２３】以下に、上記のランディング補正手順の詳
細について説明する。まず、温度センサー８において、
環境温度検知電圧Ｖｅを生成し、この環境温度検知電圧
Ｖｅを演算部１０に入力する。また、温度センサー９に
おいて、ファンネル部温度検知電圧Ｖｆを生成し、この
ファンネル部温度検知電圧Ｖｆを演算部１０に入力す
る。
細について説明する。まず、温度センサー８において、
環境温度検知電圧Ｖｅを生成し、この環境温度検知電圧
Ｖｅを演算部１０に入力する。また、温度センサー９に
おいて、ファンネル部温度検知電圧Ｖｆを生成し、この
ファンネル部温度検知電圧Ｖｆを演算部１０に入力す
る。
【００２４】次に、演算部１０において、環境温度検知
電圧Ｖｅから環境温度Ｔｅを計算する。また、ファンネ
ル部温度検知電圧Ｖｆからファンネル部温度Ｔｆを計算
する。さらに、ファンネル部温度Ｔｆと環境温度Ｔｅと
の温度差Ｔｆ−Ｔｅを計算する。また、検知した環境温
度Ｔｅとあらかじめ記憶されているランディング設計温
度Ｔｄとの温度差Ｔｅ−Ｔｄを計算する。そして、上記
の温度差Ｔｆ−ＴｅおよびＴｅ−Ｔｄに基づいて、ラン
ディングずれ量Ｇを計算し、このランディングずれ量Ｇ
に相当するランディング補正電圧Ｖｇを生成し、このラ
ンディング補正電圧Ｖｇを制御部１１に入力する。
電圧Ｖｅから環境温度Ｔｅを計算する。また、ファンネ
ル部温度検知電圧Ｖｆからファンネル部温度Ｔｆを計算
する。さらに、ファンネル部温度Ｔｆと環境温度Ｔｅと
の温度差Ｔｆ−Ｔｅを計算する。また、検知した環境温
度Ｔｅとあらかじめ記憶されているランディング設計温
度Ｔｄとの温度差Ｔｅ−Ｔｄを計算する。そして、上記
の温度差Ｔｆ−ＴｅおよびＴｅ−Ｔｄに基づいて、ラン
ディングずれ量Ｇを計算し、このランディングずれ量Ｇ
に相当するランディング補正電圧Ｖｇを生成し、このラ
ンディング補正電圧Ｖｇを制御部１１に入力する。
【００２５】次に、制御部１１により、ランディング補
正電圧Ｖｇに従い、上記のランディングずれ量Ｇを補正
するための補正電流Ｉ（ａ），Ｉ（ｂ），Ｉ（ｃ），Ｉ
（ｄ）をそれぞれランディング補正機構７ａ，７ｂ，７
ｃ，７ｄに供給する。
正電圧Ｖｇに従い、上記のランディングずれ量Ｇを補正
するための補正電流Ｉ（ａ），Ｉ（ｂ），Ｉ（ｃ），Ｉ
（ｄ）をそれぞれランディング補正機構７ａ，７ｂ，７
ｃ，７ｄに供給する。
【００２６】ランディング補正機構７ａ，７ｂ，７ｃ，
７ｄは、それぞれ、制御部１１からの補正電流Ｉ
（ａ），Ｉ（ｂ），Ｉ（ｃ），Ｉ（ｄ）に応じた補正磁
界を発生する。これにより、電子ビームのランディング
位置が、ファンネル部温度Ｔｆと環境温度Ｔｅとの温度
差Ｔｆ−Ｔｅ、およびランディング設計温度Ｔｄと環境
温度Ｔｅとの温度差Ｔｄ−Ｔｅに基づいて補正される。
７ｄは、それぞれ、制御部１１からの補正電流Ｉ
（ａ），Ｉ（ｂ），Ｉ（ｃ），Ｉ（ｄ）に応じた補正磁
界を発生する。これにより、電子ビームのランディング
位置が、ファンネル部温度Ｔｆと環境温度Ｔｅとの温度
差Ｔｆ−Ｔｅ、およびランディング設計温度Ｔｄと環境
温度Ｔｅとの温度差Ｔｄ−Ｔｅに基づいて補正される。
【００２７】このように実施の形態１によれば、ファン
ネル部温度および環境温度を検知し、ファンネル部温度
と環境温度との温度差、および環境温度と設計温度との
温度差をそれぞれ求め、これら２つの温度差に基づい
て、ランディング補正機構を制御し、電子ビームのラン
ディング位置を補正することにより、ランディングずれ
を高精度に補正することができる。また、画面の輝度を
参照していないので、１ピッチ分ずれてしまうような極
端なランディングずれを補正することもできる。
ネル部温度および環境温度を検知し、ファンネル部温度
と環境温度との温度差、および環境温度と設計温度との
温度差をそれぞれ求め、これら２つの温度差に基づい
て、ランディング補正機構を制御し、電子ビームのラン
ディング位置を補正することにより、ランディングずれ
を高精度に補正することができる。また、画面の輝度を
参照していないので、１ピッチ分ずれてしまうような極
端なランディングずれを補正することもできる。
【００２８】実施の形態２．図３は本発明の実施の形態
２を適用したカラー陰極線管の構成図であり、（ａ）は
上面図、（ｂ）はランディング補正部のブロック構成図
である。この実施の形態２では、ファンネル部温度を検
知するための温度センサー９を、ファンネル部２の４つ
のコーナーにそれぞれ１個ずつ、合計４個設け（それぞ
れ９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄとする）、この温度センサー
９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄにより、上記４つのコーナーに
おけるファンネル部温度Ｔｆ（ａ），Ｔｆ（ｂ），Ｔｆ
（ｃ），Ｔｆ（ｄ）をそれぞれ検知する。ランディング
補正機構７ａと温度センサー９ａ、ランディング補正機
構７ｂと温度センサー９ｂ、ランディング補正機構７ｃ
と温度センサー９ｃ、ランディング補正機構７ｄと温度
センサー９ｄとは、それぞれ同じコーナーに設けられて
いる。
２を適用したカラー陰極線管の構成図であり、（ａ）は
上面図、（ｂ）はランディング補正部のブロック構成図
である。この実施の形態２では、ファンネル部温度を検
知するための温度センサー９を、ファンネル部２の４つ
のコーナーにそれぞれ１個ずつ、合計４個設け（それぞ
れ９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄとする）、この温度センサー
９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄにより、上記４つのコーナーに
おけるファンネル部温度Ｔｆ（ａ），Ｔｆ（ｂ），Ｔｆ
（ｃ），Ｔｆ（ｄ）をそれぞれ検知する。ランディング
補正機構７ａと温度センサー９ａ、ランディング補正機
構７ｂと温度センサー９ｂ、ランディング補正機構７ｃ
と温度センサー９ｃ、ランディング補正機構７ｄと温度
センサー９ｄとは、それぞれ同じコーナーに設けられて
いる。
【００２９】図３において、温度センサー９ａ，９ｂ，
９ｃ，９ｄは、４つのコーナーにおけるファンネル部温
度Ｔｆ（ａ），Ｔｆ（ｂ），Ｔｆ（ｃ），Ｔｆ（ｄ）に
応じたファンネル部温度検知電圧Ｖｆ（ａ），Ｖｆ
（ｂ），Ｖｆ（ｃ），Ｖｆ（ｄ）をそれぞれ出力する。
９ｃ，９ｄは、４つのコーナーにおけるファンネル部温
度Ｔｆ（ａ），Ｔｆ（ｂ），Ｔｆ（ｃ），Ｔｆ（ｄ）に
応じたファンネル部温度検知電圧Ｖｆ（ａ），Ｖｆ
（ｂ），Ｖｆ（ｃ），Ｖｆ（ｄ）をそれぞれ出力する。
【００３０】演算部１０は、環境温度検知電圧Ｖｅから
環境温度Ｔｅを計算するとともに、ファンネル部温度検
知電圧Ｖｆ（ａ），Ｖｆ（ｂ），Ｖｆ（ｃ），Ｖｆ
（ｄ）からコーナーのファンネル部温度Ｔｆ（ａ），Ｔ
ｆ（ｂ），Ｔｆ（ｃ），Ｔｆ（ｄ）をそれぞれ計算し、
ファンネル部温度Ｔｆ（ａ），Ｔｆ（ｂ），Ｔｆ
（ｃ），Ｔｆ（ｄ）と環境温度Ｔｅとの温度差Ｔｆ
（ａ）−Ｔｅ，Ｔｆ（ｂ）−Ｔｅ，Ｔｆ（ｃ）−Ｔｅ，
Ｔｆ（ｄ）−Ｔｅ、および環境温度Ｔｅとランディング
設計温度Ｔｄとの温度差Ｔｅ−Ｔｄをそれぞれ計算す
る。そして、温度差Ｔｆ（ａ）−ＴｅおよびＴｅ−Ｔｄ
に基づいて、ランディングずれ量（ランディングずれ
量）Ｇ（ａ）を計算し、ランディング補正電圧Ｖｇ
（ａ）を生成する。また、温度差Ｔｆ（ｂ）−Ｔｅおよ
びＴｅ−Ｔｄに基づいて、ランディングずれ量Ｇ（ｂ）
を計算し、ランディング補正電圧Ｖｇ（ｂ）を生成す
る。また、温度差Ｔｆ（ｃ）−ＴｅおよびＴｅ−Ｔｄに
基づいて、ランディングずれ量Ｇ（ｃ）を計算し、ラン
ディング補正電圧Ｖｇ（ｃ）を生成する。また、温度差
Ｔｆ（ｄ）−ＴｅおよびＴｅ−Ｔｄに基づいて、ランデ
ィングずれ量Ｇ（ｄ）を計算し、ランディング補正電圧
Ｖｇ（ｄ）を生成する。
環境温度Ｔｅを計算するとともに、ファンネル部温度検
知電圧Ｖｆ（ａ），Ｖｆ（ｂ），Ｖｆ（ｃ），Ｖｆ
（ｄ）からコーナーのファンネル部温度Ｔｆ（ａ），Ｔ
ｆ（ｂ），Ｔｆ（ｃ），Ｔｆ（ｄ）をそれぞれ計算し、
ファンネル部温度Ｔｆ（ａ），Ｔｆ（ｂ），Ｔｆ
（ｃ），Ｔｆ（ｄ）と環境温度Ｔｅとの温度差Ｔｆ
（ａ）−Ｔｅ，Ｔｆ（ｂ）−Ｔｅ，Ｔｆ（ｃ）−Ｔｅ，
Ｔｆ（ｄ）−Ｔｅ、および環境温度Ｔｅとランディング
設計温度Ｔｄとの温度差Ｔｅ−Ｔｄをそれぞれ計算す
る。そして、温度差Ｔｆ（ａ）−ＴｅおよびＴｅ−Ｔｄ
に基づいて、ランディングずれ量（ランディングずれ
量）Ｇ（ａ）を計算し、ランディング補正電圧Ｖｇ
（ａ）を生成する。また、温度差Ｔｆ（ｂ）−Ｔｅおよ
びＴｅ−Ｔｄに基づいて、ランディングずれ量Ｇ（ｂ）
を計算し、ランディング補正電圧Ｖｇ（ｂ）を生成す
る。また、温度差Ｔｆ（ｃ）−ＴｅおよびＴｅ−Ｔｄに
基づいて、ランディングずれ量Ｇ（ｃ）を計算し、ラン
ディング補正電圧Ｖｇ（ｃ）を生成する。また、温度差
Ｔｆ（ｄ）−ＴｅおよびＴｅ−Ｔｄに基づいて、ランデ
ィングずれ量Ｇ（ｄ）を計算し、ランディング補正電圧
Ｖｇ（ｄ）を生成する。
【００３１】制御部１１は、ランディング補正電圧Ｖｇ
（ａ）に従ってランディング補正機構７ａに補正電流Ｉ
（ａ）を供給し、ランディング補正電圧Ｖｇ（ｂ）に従
ってランディング補正機構７ｂに補正電流Ｉ（ｂ）を供
給し、ランディング補正電圧Ｖｇ（ｃ）に従ってランデ
ィング補正機構７ｃに補正電流Ｉ（ｃ）を供給し、ラン
ディング補正電圧Ｖｇ（ｄ）に従ってランディング補正
機構７ｄに補正電流Ｉ（ｄ）を供給する。
（ａ）に従ってランディング補正機構７ａに補正電流Ｉ
（ａ）を供給し、ランディング補正電圧Ｖｇ（ｂ）に従
ってランディング補正機構７ｂに補正電流Ｉ（ｂ）を供
給し、ランディング補正電圧Ｖｇ（ｃ）に従ってランデ
ィング補正機構７ｃに補正電流Ｉ（ｃ）を供給し、ラン
ディング補正電圧Ｖｇ（ｄ）に従ってランディング補正
機構７ｄに補正電流Ｉ（ｄ）を供給する。
【００３２】ファンネル部２の温度が一様でなく、ファ
ンネル部２に温度分布がある場合には、ランディング変
化量もパネルガラス部１内の領域によって異なるものと
なる。このような場合には、ランディング補正量をパネ
ルガラス部１内の領域によって変えてやる必要がある。
図４は４つのコーナーに設けたランディング補正機構７
ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄが主に補正する範囲を示す図であ
る。図４に示すように、コーナーａに設けたランディン
グ補正機構７ａの補正範囲は、主にＸＹ平面の第１象限
内（コーナーａ周辺）である。同様に、コーナーｂに設
けたランディング補正機構７ｂの補正範囲は、主に第２
象限内（コーナーｂ周辺）であり、コーナーｃに設けた
ランディング補正機構７ｃの補正範囲は、主に第４象限
内（コーナーｃ周辺）であり、コーナーｄに設けたラン
ディング補正機構７ｄの補正範囲は、主に第３象限内
（コーナーｄ周辺）である。従って、４つのコーナーに
温度センサー９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄを設け、４つのコ
ーナーのファンネル部温度と環境温度との温度差、およ
び環境温度と設計温度との温度差に基づいて、ランディ
ング補正機構７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄを個別に制御すれ
ば、パネルガラス部１内の象限ごとにランディングずれ
を個別に補正することができるので、さらに高精度なラ
ンディング補正が可能になる。
ンネル部２に温度分布がある場合には、ランディング変
化量もパネルガラス部１内の領域によって異なるものと
なる。このような場合には、ランディング補正量をパネ
ルガラス部１内の領域によって変えてやる必要がある。
図４は４つのコーナーに設けたランディング補正機構７
ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄが主に補正する範囲を示す図であ
る。図４に示すように、コーナーａに設けたランディン
グ補正機構７ａの補正範囲は、主にＸＹ平面の第１象限
内（コーナーａ周辺）である。同様に、コーナーｂに設
けたランディング補正機構７ｂの補正範囲は、主に第２
象限内（コーナーｂ周辺）であり、コーナーｃに設けた
ランディング補正機構７ｃの補正範囲は、主に第４象限
内（コーナーｃ周辺）であり、コーナーｄに設けたラン
ディング補正機構７ｄの補正範囲は、主に第３象限内
（コーナーｄ周辺）である。従って、４つのコーナーに
温度センサー９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄを設け、４つのコ
ーナーのファンネル部温度と環境温度との温度差、およ
び環境温度と設計温度との温度差に基づいて、ランディ
ング補正機構７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄを個別に制御すれ
ば、パネルガラス部１内の象限ごとにランディングずれ
を個別に補正することができるので、さらに高精度なラ
ンディング補正が可能になる。
【００３３】本発明の実施の形態２のランディング補正
方法は、温度センサー８および９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ
により、環境温度Ｔｅを検知するとともに、ファンネル
部温度Ｔｆをコーナーごとに検知し、演算部１０におい
て、ファンネル部温度Ｔｆと環境温度Ｔｅとの温度差Ｔ
ｆ−Ｔｅをコーナーごとに計算するとともに、検知した
環境温度Ｔｅとあらかじめ記憶されている設計温度Ｔｄ
との温度差Ｔｅ−Ｔｄを計算し、温度差Ｔｆ−Ｔｅおよ
びＴｅ−Ｔｄに基づいてランディングずれ量をコーナー
ごとに計算し、制御部１１により、対応するコーナーの
ランディングずれ量に応じてランディング補正機構７
ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄを個別に制御するものである。
方法は、温度センサー８および９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ
により、環境温度Ｔｅを検知するとともに、ファンネル
部温度Ｔｆをコーナーごとに検知し、演算部１０におい
て、ファンネル部温度Ｔｆと環境温度Ｔｅとの温度差Ｔ
ｆ−Ｔｅをコーナーごとに計算するとともに、検知した
環境温度Ｔｅとあらかじめ記憶されている設計温度Ｔｄ
との温度差Ｔｅ−Ｔｄを計算し、温度差Ｔｆ−Ｔｅおよ
びＴｅ−Ｔｄに基づいてランディングずれ量をコーナー
ごとに計算し、制御部１１により、対応するコーナーの
ランディングずれ量に応じてランディング補正機構７
ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄを個別に制御するものである。
【００３４】以下に、上記のランディング補正手順の詳
細について説明する。まず、温度センサー８において、
環境温度検知電圧Ｖｅを生成し、この環境温度検知電圧
Ｖｅを演算部１０に入力する。また、温度センサー９
ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄにおいて、それぞれファンネル部
温度検知電圧Ｖｆ（ａ），Ｖｆ（ｂ），Ｖｆ（ｃ），Ｖ
ｆ（ｄ）を生成し、これらのファンネル部温度検知電圧
を演算部１０に入力する。
細について説明する。まず、温度センサー８において、
環境温度検知電圧Ｖｅを生成し、この環境温度検知電圧
Ｖｅを演算部１０に入力する。また、温度センサー９
ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄにおいて、それぞれファンネル部
温度検知電圧Ｖｆ（ａ），Ｖｆ（ｂ），Ｖｆ（ｃ），Ｖ
ｆ（ｄ）を生成し、これらのファンネル部温度検知電圧
を演算部１０に入力する。
【００３５】次に、演算部１０において、環境温度検知
電圧Ｖｅから環境温度Ｔｅを計算する。また、ファンネ
ル部温度検知電圧Ｖｆ（ａ），Ｖｆ（ｂ），Ｖｆ
（ｃ），Ｖｆ（ｄ）から４つのコーナーのファンネル部
温度Ｔｆ（ａ），Ｔｆ（ｂ），Ｔｆ（ｃ），Ｔｆ（ｄ）
を計算する。さらに、ファンネル部温度Ｔｆ（ａ），Ｔ
ｆ（ｂ），Ｔｆ（ｃ），Ｔｆ（ｄ）と環境温度Ｔｅとの
温度差Ｔｆ（ａ）−Ｔｅ，Ｔｆ（ｂ）−Ｔｅ，Ｔｆ
（ｃ）−Ｔｅ，Ｔｆ（ｄ）−Ｔｅを計算する。また、検
知した環境温度Ｔｅとあらかじめ記憶されているランデ
ィング設計温度Ｔｄとの温度差Ｔｅ−Ｔｄを計算する。
そして、温度差Ｔｆ（ａ）−ＴｅおよびＴｅ−Ｔｄに基
づいて、コーナーａ周辺のランディングずれ量（ランデ
ィング補正量）Ｇ（ａ）を計算し、このランディングず
れ量Ｇ（ａ）に応じたランディング補正電圧Ｖｇ（ａ）
を生成する。同様に、温度差Ｔｆ（ｂ）−ＴｅおよびＴ
ｅ−Ｔｄに基づいて、コーナーｂ周辺のランディングず
れ量Ｇ（ｂ）を計算し、これに応じたランディング補正
電圧Ｖｇ（ｂ）を生成する。また、温度差Ｔｆ（ｃ）−
ＴｅおよびＴｅ−Ｔｄに基づいて、コーナーｃ周辺のラ
ンディングずれ量Ｇ（ｃ）を計算し、これに応じたラン
ディング補正電圧Ｖｇ（ｃ）を生成する。また、温度差
Ｔｆ（ｄ）−ＴｅおよびＴｅ−Ｔｄに基づいて、コーナ
ーｄ周辺のランディングずれ量Ｇ（ｄ）を計算し、これ
に応じたランディング補正電圧Ｖｇ（ｄ）を生成する。
電圧Ｖｅから環境温度Ｔｅを計算する。また、ファンネ
ル部温度検知電圧Ｖｆ（ａ），Ｖｆ（ｂ），Ｖｆ
（ｃ），Ｖｆ（ｄ）から４つのコーナーのファンネル部
温度Ｔｆ（ａ），Ｔｆ（ｂ），Ｔｆ（ｃ），Ｔｆ（ｄ）
を計算する。さらに、ファンネル部温度Ｔｆ（ａ），Ｔ
ｆ（ｂ），Ｔｆ（ｃ），Ｔｆ（ｄ）と環境温度Ｔｅとの
温度差Ｔｆ（ａ）−Ｔｅ，Ｔｆ（ｂ）−Ｔｅ，Ｔｆ
（ｃ）−Ｔｅ，Ｔｆ（ｄ）−Ｔｅを計算する。また、検
知した環境温度Ｔｅとあらかじめ記憶されているランデ
ィング設計温度Ｔｄとの温度差Ｔｅ−Ｔｄを計算する。
そして、温度差Ｔｆ（ａ）−ＴｅおよびＴｅ−Ｔｄに基
づいて、コーナーａ周辺のランディングずれ量（ランデ
ィング補正量）Ｇ（ａ）を計算し、このランディングず
れ量Ｇ（ａ）に応じたランディング補正電圧Ｖｇ（ａ）
を生成する。同様に、温度差Ｔｆ（ｂ）−ＴｅおよびＴ
ｅ−Ｔｄに基づいて、コーナーｂ周辺のランディングず
れ量Ｇ（ｂ）を計算し、これに応じたランディング補正
電圧Ｖｇ（ｂ）を生成する。また、温度差Ｔｆ（ｃ）−
ＴｅおよびＴｅ−Ｔｄに基づいて、コーナーｃ周辺のラ
ンディングずれ量Ｇ（ｃ）を計算し、これに応じたラン
ディング補正電圧Ｖｇ（ｃ）を生成する。また、温度差
Ｔｆ（ｄ）−ＴｅおよびＴｅ−Ｔｄに基づいて、コーナ
ーｄ周辺のランディングずれ量Ｇ（ｄ）を計算し、これ
に応じたランディング補正電圧Ｖｇ（ｄ）を生成する。
【００３６】次に、制御部１１により、ランディング補
正電圧Ｖｇ（ａ）に従い、ランディングずれ量Ｇ（ａ）
を補正するための補正電流Ｉ（ａ）をコーナーａのラン
ディング補正機構７ａに供給する。同様に、ランディン
グ補正電圧Ｖｇ（ｂ）に従い、ランディングずれ量Ｇ
（ｂ）を補正するための補正電流Ｉ（ｂ）をコーナーｂ
のランディング補正機構７ａに供給する。また、ランデ
ィング補正電圧Ｖｇ（ｃ）に従い、ランディングずれ量
Ｇ（ｃ）を補正するための補正電流Ｉ（ｃ）をコーナー
ｃのランディング補正機構７ｃに供給する。ランディン
グ補正電圧Ｖｇ（ｄ）に従い、ランディングずれ量Ｇ
（ｄ）を補正するための補正電流Ｉ（ｄ）をコーナーｄ
のランディング補正機構７ｄに供給する。
正電圧Ｖｇ（ａ）に従い、ランディングずれ量Ｇ（ａ）
を補正するための補正電流Ｉ（ａ）をコーナーａのラン
ディング補正機構７ａに供給する。同様に、ランディン
グ補正電圧Ｖｇ（ｂ）に従い、ランディングずれ量Ｇ
（ｂ）を補正するための補正電流Ｉ（ｂ）をコーナーｂ
のランディング補正機構７ａに供給する。また、ランデ
ィング補正電圧Ｖｇ（ｃ）に従い、ランディングずれ量
Ｇ（ｃ）を補正するための補正電流Ｉ（ｃ）をコーナー
ｃのランディング補正機構７ｃに供給する。ランディン
グ補正電圧Ｖｇ（ｄ）に従い、ランディングずれ量Ｇ
（ｄ）を補正するための補正電流Ｉ（ｄ）をコーナーｄ
のランディング補正機構７ｄに供給する。
【００３７】ランディング補正機構７ａ，７ｂ，７ｃ，
７ｄは、それぞれ、制御部１１からの補正電流Ｉ
（ａ），Ｉ（ｂ），Ｉ（ｃ），Ｉ（ｄ）に応じた補正磁
界を発生する。これにより、電子ビームのランディング
位置が、ファンネル部温度Ｔｆと環境温度Ｔｅとの温度
差Ｔｆ（ａ）−Ｔｅ，Ｔｆ（ｂ）−Ｔｅ，Ｔｆ（ｃ）−
Ｔｅ，Ｔｆ（ｄ）−Ｔｅ、およびランディング設計温度
Ｔｄと環境温度Ｔｅとの温度差Ｔｄ−Ｔｅに応じて補正
される。
７ｄは、それぞれ、制御部１１からの補正電流Ｉ
（ａ），Ｉ（ｂ），Ｉ（ｃ），Ｉ（ｄ）に応じた補正磁
界を発生する。これにより、電子ビームのランディング
位置が、ファンネル部温度Ｔｆと環境温度Ｔｅとの温度
差Ｔｆ（ａ）−Ｔｅ，Ｔｆ（ｂ）−Ｔｅ，Ｔｆ（ｃ）−
Ｔｅ，Ｔｆ（ｄ）−Ｔｅ、およびランディング設計温度
Ｔｄと環境温度Ｔｅとの温度差Ｔｄ−Ｔｅに応じて補正
される。
【００３８】このように実施の形態２によれば、ファン
ネル部温度をコーナーごとに検知するとともに、環境温
度を検知し、ファンネル部温度と環境温度との温度差を
コーナーごとに求めるとともに、環境温度と設計温度と
の温度差を求め、同じコーナーに設けた温度センサー９
とランディング補正機構７とをそれぞれ対応させ、その
コーナーのファンネル部温度と環境温度との温度差、お
よび環境温度と設計温度との温度差に基づいて、そのコ
ーナーのランディング補正機構７を制御することによ
り、パネルガラス部１内の象限ごとに個別にランディン
グ補正することができるので、ランディングずれをさら
に高精度に補正することができる。
ネル部温度をコーナーごとに検知するとともに、環境温
度を検知し、ファンネル部温度と環境温度との温度差を
コーナーごとに求めるとともに、環境温度と設計温度と
の温度差を求め、同じコーナーに設けた温度センサー９
とランディング補正機構７とをそれぞれ対応させ、その
コーナーのファンネル部温度と環境温度との温度差、お
よび環境温度と設計温度との温度差に基づいて、そのコ
ーナーのランディング補正機構７を制御することによ
り、パネルガラス部１内の象限ごとに個別にランディン
グ補正することができるので、ランディングずれをさら
に高精度に補正することができる。
【００３９】なお、上記実施の形態１では、同じコーナ
ーに設けられた温度センサー９とランディング補正機構
７とを対応させ、例えば、コーナーａのランディング補
正機構７ａによるランディング補正量（補正電流Ｉ
（ａ））を、コーナーａのファンネル部温度と環境温度
との温度差Ｔｆ（ａ）−Ｔｅ、および環境温度と設計温
度との温度差Ｔｅ−Ｔｄに基づいて決めていたが、４つ
のコーナーのファンネル部温度と環境温度との温度差Ｔ
ｆ（ａ）−Ｔｅ，Ｔｆ（ｂ）−Ｔｅ，Ｔｆ（ｃ）−Ｔ
ｅ，Ｔｆ（ｄ）−Ｔｅ、および環境温度と設計温度との
温度差Ｔｅ−Ｔｄに基づいて、４つのコーナーのランデ
ィング補正機構７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄによる補正量を
個別に決めるようにしても良い。例えば、主に温度差Ｔ
ｆ（ａ）−ＴｅおよびＴｅ−Ｔｄに基づいて、かつ温度
差Ｔｆ（ｂ）−Ｔｅ，Ｔｆ（ｃ）−Ｔｅ，Ｔｆ（ｄ）−
Ｔｅを参照して、コーナーａのランディング補正機構７
ａによるランディング補正量を決めるようにしても良
い。
ーに設けられた温度センサー９とランディング補正機構
７とを対応させ、例えば、コーナーａのランディング補
正機構７ａによるランディング補正量（補正電流Ｉ
（ａ））を、コーナーａのファンネル部温度と環境温度
との温度差Ｔｆ（ａ）−Ｔｅ、および環境温度と設計温
度との温度差Ｔｅ−Ｔｄに基づいて決めていたが、４つ
のコーナーのファンネル部温度と環境温度との温度差Ｔ
ｆ（ａ）−Ｔｅ，Ｔｆ（ｂ）−Ｔｅ，Ｔｆ（ｃ）−Ｔ
ｅ，Ｔｆ（ｄ）−Ｔｅ、および環境温度と設計温度との
温度差Ｔｅ−Ｔｄに基づいて、４つのコーナーのランデ
ィング補正機構７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄによる補正量を
個別に決めるようにしても良い。例えば、主に温度差Ｔ
ｆ（ａ）−ＴｅおよびＴｅ−Ｔｄに基づいて、かつ温度
差Ｔｆ（ｂ）−Ｔｅ，Ｔｆ（ｃ）−Ｔｅ，Ｔｆ（ｄ）−
Ｔｅを参照して、コーナーａのランディング補正機構７
ａによるランディング補正量を決めるようにしても良
い。
【００４０】また、４つのコーナーのファンネル部温度
と環境温度との温度差Ｔｆ（ａ）−Ｔｅ，Ｔｆ（ｂ）−
Ｔｅ，Ｔｆ（ｃ）−Ｔｅ，Ｔｆ（ｄ）−Ｔｅ、および環
境温度と設計温度との温度差Ｔｅ−Ｔｄに基づいて、４
つのコーナーのランディング補正機構７ａ，７ｂ，７
ｃ，７ｄによる補正量を一律に決めるようにしても良
い。例えば、４つのコーナーのファンネル部温度と環境
温度との温度差Ｔｆ（ａ）−Ｔｅ，Ｔｆ（ｂ）−Ｔｅ，
Ｔｆ（ｃ）−Ｔｅ，Ｔｆ（ｄ）−Ｔｅの平均値を計算
し、この平均値および温度差Ｔｅ−Ｔｄに基づいて、ラ
ンディング補正機構７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄによるラン
ディング補正量を決めるようにしても良い。
と環境温度との温度差Ｔｆ（ａ）−Ｔｅ，Ｔｆ（ｂ）−
Ｔｅ，Ｔｆ（ｃ）−Ｔｅ，Ｔｆ（ｄ）−Ｔｅ、および環
境温度と設計温度との温度差Ｔｅ−Ｔｄに基づいて、４
つのコーナーのランディング補正機構７ａ，７ｂ，７
ｃ，７ｄによる補正量を一律に決めるようにしても良
い。例えば、４つのコーナーのファンネル部温度と環境
温度との温度差Ｔｆ（ａ）−Ｔｅ，Ｔｆ（ｂ）−Ｔｅ，
Ｔｆ（ｃ）−Ｔｅ，Ｔｆ（ｄ）−Ｔｅの平均値を計算
し、この平均値および温度差Ｔｅ−Ｔｄに基づいて、ラ
ンディング補正機構７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄによるラン
ディング補正量を決めるようにしても良い。
【００４１】実施の形態３．ファンネル部温度を検知す
るための温度センサー９の設置位置を、図５の斜線に示
すように、ファンネル部２の外部磁気シールド１２で覆
われている範囲内にする。なお、上記実施の形態１およ
び２では、温度センサー９（９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ）
は、上記の範囲内に設置されている。
るための温度センサー９の設置位置を、図５の斜線に示
すように、ファンネル部２の外部磁気シールド１２で覆
われている範囲内にする。なお、上記実施の形態１およ
び２では、温度センサー９（９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ）
は、上記の範囲内に設置されている。
【００４２】このように実施の形態３によれば、ファン
ネル部温度を検知するための温度センサー９をファンネ
ル部２の外部磁気シールド１２で覆われている範囲内に
設けることにより、偏向ヨーク４からの発熱の影響を受
けずにファンネル部温度を正確に検知することができ
る。また、外部磁気シールド１２とファンネル部２の間
にこもった熱によるファンネル部２の温度変化を検知温
度に反映することができる。
ネル部温度を検知するための温度センサー９をファンネ
ル部２の外部磁気シールド１２で覆われている範囲内に
設けることにより、偏向ヨーク４からの発熱の影響を受
けずにファンネル部温度を正確に検知することができ
る。また、外部磁気シールド１２とファンネル部２の間
にこもった熱によるファンネル部２の温度変化を検知温
度に反映することができる。
【００４３】実施の形態４．ランディング補正機構７
ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄを、図６（ａ）および（ｂ）に示
すようにパネルガラス部１のパネルスカート部１３から
ファンネル部２にかけて、または図６（ｃ）に示すよう
にパネルスカート部１３に設置し、ランディングを補正
する方向に磁界を発生させる。このように設置したラン
ディング補正機構７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄにより、色選
択機構５を通過する直前、または通過後の電子ビームの
軌道が補正される。なお、上記実施の形態１および２で
は、ランディング補正機構７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄは、
図６（ａ）のように設置されている。
ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄを、図６（ａ）および（ｂ）に示
すようにパネルガラス部１のパネルスカート部１３から
ファンネル部２にかけて、または図６（ｃ）に示すよう
にパネルスカート部１３に設置し、ランディングを補正
する方向に磁界を発生させる。このように設置したラン
ディング補正機構７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄにより、色選
択機構５を通過する直前、または通過後の電子ビームの
軌道が補正される。なお、上記実施の形態１および２で
は、ランディング補正機構７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄは、
図６（ａ）のように設置されている。
【００４４】図６（ａ）では、ランディング補正機構７
ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄは、４つのコーナーのパネルスカ
ート部１３からファンネル部２にかけて、かつ陰極線管
の上面または下面からその一部が側面に達するように
（図４参照）、それぞれ設置されている。また、図６
（ｂ）では、ランディング補正機構７ａ，７ｂ，７ｃ，
７ｄは、４つのコーナーのパネルスカート部１３からフ
ァンネル部２にかけて、かつ陰極線管の上面または下面
に、それぞれ設置されている。また、図６（ｃ）では、
ランディング補正機構７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄは、４つ
のコーナーのパネルスカート部１３に、かつ陰極線管の
上面または下面に、それぞれ設置されている。
ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄは、４つのコーナーのパネルスカ
ート部１３からファンネル部２にかけて、かつ陰極線管
の上面または下面からその一部が側面に達するように
（図４参照）、それぞれ設置されている。また、図６
（ｂ）では、ランディング補正機構７ａ，７ｂ，７ｃ，
７ｄは、４つのコーナーのパネルスカート部１３からフ
ァンネル部２にかけて、かつ陰極線管の上面または下面
に、それぞれ設置されている。また、図６（ｃ）では、
ランディング補正機構７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄは、４つ
のコーナーのパネルスカート部１３に、かつ陰極線管の
上面または下面に、それぞれ設置されている。
【００４５】このように実施の形態４によれば、ランデ
ィング補正機構７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄを、パネルスカ
ート部１３からファンネル部２にかけて、またはパネル
スカート部１３に設けることにより、色選択機構５を通
過する直前、または通過後の電子ビームを補正すること
ができるので、ランディングずれを効率良く高精度に補
正することができる。
ィング補正機構７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄを、パネルスカ
ート部１３からファンネル部２にかけて、またはパネル
スカート部１３に設けることにより、色選択機構５を通
過する直前、または通過後の電子ビームを補正すること
ができるので、ランディングずれを効率良く高精度に補
正することができる。
【００４６】実施の形態５．環境温度を検知するための
温度センサー８を、図７の側面図に示すように、カラー
陰極線管の前面下側に設ける。なお、温度センサー８の
設置位置は、前面下側の中央部でも良いし、端部でも良
い。温度センサー８は、カラー陰極線管からの発熱等の
影響を受けにくい場所に設置することが望ましく、カラ
ー陰極線管の前面下側は、他の温度の影響を受けにくい
場所である。
温度センサー８を、図７の側面図に示すように、カラー
陰極線管の前面下側に設ける。なお、温度センサー８の
設置位置は、前面下側の中央部でも良いし、端部でも良
い。温度センサー８は、カラー陰極線管からの発熱等の
影響を受けにくい場所に設置することが望ましく、カラ
ー陰極線管の前面下側は、他の温度の影響を受けにくい
場所である。
【００４７】このように実施の形態５によれば、温度セ
ンサー８を、カラー陰極線管の前面下側に設けることに
より、カラー陰極線管からの発熱等の影響を受けずに環
境温度を正確に検知することができる。
ンサー８を、カラー陰極線管の前面下側に設けることに
より、カラー陰極線管からの発熱等の影響を受けずに環
境温度を正確に検知することができる。
【００４８】
【発明の効果】以上説明したように本発明の請求項１記
載のランディング補正方法によれば、ファンネル部温度
および環境温度を検知し、ファンネル部温度と環境温度
との温度差、および環境温度と設計温度との温度差をそ
れぞれ求め、これら２つの温度差に基づいて、ランディ
ング補正機構を制御し、電子ビームのランディング位置
を補正することにより、ランディングずれを高精度に補
正することができるという効果がある。また、画面の輝
度を参照していないので、１ピッチ分ずれてしまうよう
な極端なランディングずれにも対応できるという効果が
ある。
載のランディング補正方法によれば、ファンネル部温度
および環境温度を検知し、ファンネル部温度と環境温度
との温度差、および環境温度と設計温度との温度差をそ
れぞれ求め、これら２つの温度差に基づいて、ランディ
ング補正機構を制御し、電子ビームのランディング位置
を補正することにより、ランディングずれを高精度に補
正することができるという効果がある。また、画面の輝
度を参照していないので、１ピッチ分ずれてしまうよう
な極端なランディングずれにも対応できるという効果が
ある。
【００４９】また、本発明の請求項２記載のランディン
グ補正方法によれば、ファンネル部温度をコーナーごと
に検知するとともに、環境温度を検知し、ファンネル部
温度と環境温度との温度差をコーナーごとに求めるとと
もに、環境温度と設計温度との温度差を求め、ファンネ
ル部温度と環境温度とのコーナーごとの温度差、および
環境温度と設計温度との温度差に基づいて、ランディン
グ補正機構を制御することにより、ランディングずれを
さらに高精度に補正することができるという効果があ
る。
グ補正方法によれば、ファンネル部温度をコーナーごと
に検知するとともに、環境温度を検知し、ファンネル部
温度と環境温度との温度差をコーナーごとに求めるとと
もに、環境温度と設計温度との温度差を求め、ファンネ
ル部温度と環境温度とのコーナーごとの温度差、および
環境温度と設計温度との温度差に基づいて、ランディン
グ補正機構を制御することにより、ランディングずれを
さらに高精度に補正することができるという効果があ
る。
【００５０】また、本発明の請求項３記載のランディン
グ補正方法によれば、ファンネル部温度をコーナーごと
に検知するとともに、環境温度を検知し、ファンネル部
温度と環境温度との温度差をコーナーごとに求めるとと
もに、環境温度と設計温度との温度差を求め、同じコー
ナーに設けられているファンネル部温度検知手段とラン
ディング補正機構とをそれぞれ対応させ、そのコーナー
のファンネル部温度と環境温度との温度差、および環境
温度と設計温度との温度差に基づいて、そのコーナーの
ランディング補正機構を制御することにより、コーナー
周辺ごとに個別にランディング補正することができるの
で、ランディングずれをさらに高精度に補正することが
できるという効果がある。
グ補正方法によれば、ファンネル部温度をコーナーごと
に検知するとともに、環境温度を検知し、ファンネル部
温度と環境温度との温度差をコーナーごとに求めるとと
もに、環境温度と設計温度との温度差を求め、同じコー
ナーに設けられているファンネル部温度検知手段とラン
ディング補正機構とをそれぞれ対応させ、そのコーナー
のファンネル部温度と環境温度との温度差、および環境
温度と設計温度との温度差に基づいて、そのコーナーの
ランディング補正機構を制御することにより、コーナー
周辺ごとに個別にランディング補正することができるの
で、ランディングずれをさらに高精度に補正することが
できるという効果がある。
【００５１】また、本発明の請求項４記載のランディン
グ補正方法によれば、ファンネル部温度検知手段をファ
ンネル部の外部磁気シールドで覆われている範囲内に設
けることにより、偏向ヨークからの発熱の影響を受けず
にファンネル部温度を正確に検知することができるとい
う効果がある。
グ補正方法によれば、ファンネル部温度検知手段をファ
ンネル部の外部磁気シールドで覆われている範囲内に設
けることにより、偏向ヨークからの発熱の影響を受けず
にファンネル部温度を正確に検知することができるとい
う効果がある。
【００５２】また、本発明の請求項５記載のランディン
グ補正方法によれば、ランディング補正機構を、パネル
スカート部からファンネル部にかけて、またはパネルス
カート部に設けることにより、色選択機構を通過する直
前、または通過後の電子ビームを補正することができる
ので、ランディングずれを効率良く高精度に補正するこ
とができるという効果がある。
グ補正方法によれば、ランディング補正機構を、パネル
スカート部からファンネル部にかけて、またはパネルス
カート部に設けることにより、色選択機構を通過する直
前、または通過後の電子ビームを補正することができる
ので、ランディングずれを効率良く高精度に補正するこ
とができるという効果がある。
【００５３】また、本発明の請求項６記載のランディン
グ補正方法によれば、環境温度検知手段を、カラー陰極
線管の前面下側に設けることにより、カラー陰極線管か
らの発熱等の影響を受けずに環境温度を正確に検知する
ことができるという効果がある。
グ補正方法によれば、環境温度検知手段を、カラー陰極
線管の前面下側に設けることにより、カラー陰極線管か
らの発熱等の影響を受けずに環境温度を正確に検知する
ことができるという効果がある。
【図１】 本発明の実施の形態１を適用したカラー陰極
線管の構成図である。
線管の構成図である。
【図２】 ファンネル部温度と環境温度との温度差に対
するランディング変化量の一例を示す図である。
するランディング変化量の一例を示す図である。
【図３】 本発明の実施の形態２を適用したカラー陰極
線管の構成図である。
線管の構成図である。
【図４】 ランディング補正機構が主に補正する範囲を
示す図である。
示す図である。
【図５】 本発明の実施の形態３を適用したカラー陰極
線管におけるファンネル部の温度センサーの設置範囲を
示す図である。
線管におけるファンネル部の温度センサーの設置範囲を
示す図である。
【図６】 本発明の実施の形態４を適用したカラー陰極
線管におけるランディング補正機構の設置位置を示す図
である。
線管におけるランディング補正機構の設置位置を示す図
である。
【図７】 本発明の実施の形態５を適用したカラー陰極
線管における環境温度の温度センサーの設置位置を示す
図である。
線管における環境温度の温度センサーの設置位置を示す
図である。
【図８】 従来のカラー陰極線管の構造図である。
１ パネルガラス部、 ２ ファンネル部、 ７（７
ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ）ランディング補正機構、 ８
環境温度用温度センサー、 ９（９ａ，９ｂ，９ｃ，９
ｄ） ファンネル部温度用温度センサー、 １０ 演算
部、 １１ 制御部、 １２ 外部磁気シールド、 １
３ パネルスカート部。
ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ）ランディング補正機構、 ８
環境温度用温度センサー、 ９（９ａ，９ｂ，９ｃ，９
ｄ） ファンネル部温度用温度センサー、 １０ 演算
部、 １１ 制御部、 １２ 外部磁気シールド、 １
３ パネルスカート部。
Claims (6)
- 【請求項１】 カラー陰極線管における電子ビームのラ
ンディング位置を補正するカラー陰極線管のランディン
グ補正方法において、 ファンネル部温度検知手段によりカラー陰極線管のファ
ンネル部の温度を検知するとともに、環境温度検知手段
によりカラー陰極線管周辺の環境温度を検知し、 前記ファンネル部温度と前記環境温度との温度差、およ
びあらかじめ設定されている設計温度と前記環境温度と
の温度差を求め、 前記２つの温度差に基づいて、カラー陰極線管の側面の
４つのコーナーにそれぞれ設けたランディング補正機構
を制御し、電子ビームのランディング位置を補正するこ
とを特徴とするランディング補正方法。 - 【請求項２】 前記ファンネル部温度検知手段を、ファ
ンネル部の４つのコーナーにそれぞれ設け、 前記ファンネル部温度をコーナーごとに検知するととも
に、前記環境温度を検知し、 前記ファンネル部温度と前記環境温度との温度差をコー
ナーごとに求めるとともに、前記設計温度と環境温度と
の温度差を求め、 前記ファンネル部温度と前記環境温度とのコーナーごと
の温度差、および前記設計温度と前記環境温度との温度
差に基づいて、ランディング補正機構を制御することを
特徴とする請求項１記載のランディング補正方法。 - 【請求項３】 同じコーナーに設けられているファンネ
ル部温度検知手段とランディング補正機構とをそれぞれ
対応させ、そのコーナーのファンネル部温度と前記環境
温度との温度差、および前記設計温度と前記環境温度と
の温度差に基づいて、そのコーナーのランディング補正
機構を制御することを特徴とする請求項２記載のランデ
ィング補正方法。 - 【請求項４】 前記ファンネル部温度検知手段を、ファ
ンネル部の外部磁気シールドで覆われている範囲内に設
けたことを特徴とする請求項１記載のランディング補正
方法。 - 【請求項５】 前記ランディング補正機構を、カラー陰
極線管のパネルスカート部からファンネル部にかけて、
またはパネルスカート部に設け、 このランディング補正機構により、ランディングを補正
する方向に磁界を発生させることを特徴とする請求項１
記載のランディング補正方法。 - 【請求項６】 前記環境温度検知手段を、カラー陰極線
管の前面下側に設けたことを特徴とする請求項１記載の
ランディング補正方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11005228A JP2000209602A (ja) | 1999-01-12 | 1999-01-12 | カラ―陰極線管のランディング補正方法 |
| TW088121049A TW456152B (en) | 1999-01-12 | 1999-12-02 | Device and method for correcting landing position in color cathode ray tube |
| KR1019990056049A KR100363115B1 (ko) | 1999-01-12 | 1999-12-09 | 컬러음극선관의 랜딩보정방법 및 장치 |
| US09/459,539 US6274990B1 (en) | 1999-01-12 | 1999-12-13 | Device and method for correcting landing position in color cathode ray tube |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11005228A JP2000209602A (ja) | 1999-01-12 | 1999-01-12 | カラ―陰極線管のランディング補正方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000209602A true JP2000209602A (ja) | 2000-07-28 |
Family
ID=11605340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11005228A Withdrawn JP2000209602A (ja) | 1999-01-12 | 1999-01-12 | カラ―陰極線管のランディング補正方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6274990B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000209602A (ja) |
| KR (1) | KR100363115B1 (ja) |
| TW (1) | TW456152B (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3833843B2 (ja) * | 1999-04-06 | 2006-10-18 | Ｎｅｃディスプレイソリューションズ株式会社 | 画像補正方法及び画像補正装置並びに陰極線管ディスプレイ装置 |
| KR20010094206A (ko) * | 2000-04-04 | 2001-10-31 | 구자홍 | 모니터의 색순도 보정장치 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3211262B2 (ja) | 1991-05-30 | 2001-09-25 | ソニー株式会社 | カラー受像管におけるビーム補正回路 |
| JPH05219516A (ja) * | 1992-02-07 | 1993-08-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ランディング補正装置 |
| US5583401A (en) * | 1992-02-07 | 1996-12-10 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Beam landing correction apparatus for a cathode ray tube |
| JP3158617B2 (ja) * | 1992-02-24 | 2001-04-23 | ソニー株式会社 | 陰極線管のランディング調整装置及び方法 |
| KR0166718B1 (ko) * | 1992-08-25 | 1999-03-20 | 윤종용 | 콘버전스 보정방법 및 그 장치 |
| TW295672B (ja) * | 1994-09-20 | 1997-01-11 | Hitachi Ltd |
-
1999
- 1999-01-12 JP JP11005228A patent/JP2000209602A/ja not_active Withdrawn
- 1999-12-02 TW TW088121049A patent/TW456152B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-12-09 KR KR1019990056049A patent/KR100363115B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-12-13 US US09/459,539 patent/US6274990B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20000052442A (ko) | 2000-08-25 |
| KR100363115B1 (ko) | 2002-11-30 |
| TW456152B (en) | 2001-09-21 |
| US6274990B1 (en) | 2001-08-14 |
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|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060404 |