JP2000205229A - 緩み止めナット及び緩み止めボルト - Google Patents
緩み止めナット及び緩み止めボルトInfo
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- JP2000205229A JP2000205229A JP11010378A JP1037899A JP2000205229A JP 2000205229 A JP2000205229 A JP 2000205229A JP 11010378 A JP11010378 A JP 11010378A JP 1037899 A JP1037899 A JP 1037899A JP 2000205229 A JP2000205229 A JP 2000205229A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ナット体又はボルト体の締付回動により締付
面に形成された緩止凸部は各種部材の被締付面に接触
し、更なる締付回動により緩止凸部は各種部材の被締付
面に傷を付けつつ回動して締付が完了し、緩止凸部と被
締付面に形成された傷跡とが衝接してナット体又はボル
ト体の弛緩回動が阻止される。 【解決手段】 ナット体１又はボルト体３の締付面１ａ
・３ａにナット体の締付回動方向への回動を許容すると
共にナット体の弛緩回動方向への回動を阻止可能な緩止
凸部２・４を形成してなる。
面に形成された緩止凸部は各種部材の被締付面に接触
し、更なる締付回動により緩止凸部は各種部材の被締付
面に傷を付けつつ回動して締付が完了し、緩止凸部と被
締付面に形成された傷跡とが衝接してナット体又はボル
ト体の弛緩回動が阻止される。 【解決手段】 ナット体１又はボルト体３の締付面１ａ
・３ａにナット体の締付回動方向への回動を許容すると
共にナット体の弛緩回動方向への回動を阻止可能な緩止
凸部２・４を形成してなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は例えば各種部材の締
結に用いられる緩み止めナット及び緩み止めボルトに関
するものである。
結に用いられる緩み止めナット及び緩み止めボルトに関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種のナット及びボルトの緩み止
めを防ぐ手段として、バネ座金が用いられている。即
ち、ナット又はボルトの締付面と各種部材の被締付面と
の間にバネ座金を介在し、バネ座金の軸方向のバネ圧に
よりバネ座金と締付面との間に強い摩擦を付与し、これ
により振動等に伴うナット及びボルトの弛緩回動を防ぐ
ように構成している。
めを防ぐ手段として、バネ座金が用いられている。即
ち、ナット又はボルトの締付面と各種部材の被締付面と
の間にバネ座金を介在し、バネ座金の軸方向のバネ圧に
よりバネ座金と締付面との間に強い摩擦を付与し、これ
により振動等に伴うナット及びボルトの弛緩回動を防ぐ
ように構成している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこの従来
構造の場合、締付作業において、締付個数に応じて、ナ
ットやボルトと締付面との間にバネ座金を介在しなけれ
ばならず、それだけ作業性を低下させると共にコスト低
減を図ることができないという不都合を有している。
構造の場合、締付作業において、締付個数に応じて、ナ
ットやボルトと締付面との間にバネ座金を介在しなけれ
ばならず、それだけ作業性を低下させると共にコスト低
減を図ることができないという不都合を有している。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこれらの課題を
解決することを目的とするもので、本発明のうちで、請
求項１記載の発明は、ナット体の締付面にナット体の締
付回動方向への回動を許容すると共にナット体の弛緩回
動方向への回動を阻止可能な緩止凸部を形成してなるこ
とを特徴とする緩み止めナットにある。
解決することを目的とするもので、本発明のうちで、請
求項１記載の発明は、ナット体の締付面にナット体の締
付回動方向への回動を許容すると共にナット体の弛緩回
動方向への回動を阻止可能な緩止凸部を形成してなるこ
とを特徴とする緩み止めナットにある。
【０００５】又、請求項２記載の発明は、上記緩止凸部
は上記ナット体の締付回動方向の前方から後方に向けて
次第に隆起する形状に形成してなることを特徴とするも
のであり、又、請求項３記載の発明は、上記緩止凸部は
上記ナット体の締付回動方向の前方から後方に向けて次
第に幅広に隆起する形状に形成してなることを特徴とす
るものである。
は上記ナット体の締付回動方向の前方から後方に向けて
次第に隆起する形状に形成してなることを特徴とするも
のであり、又、請求項３記載の発明は、上記緩止凸部は
上記ナット体の締付回動方向の前方から後方に向けて次
第に幅広に隆起する形状に形成してなることを特徴とす
るものである。
【０００６】又、請求項４記載の発明は、ボルト体の頭
部の締付面にボルト体の締付回動方向への回動を許容す
ると共にボルト体の弛緩回動方向への回動を阻止可能な
緩止凸部を形成してなることを特徴とする緩み止めボル
トにある。
部の締付面にボルト体の締付回動方向への回動を許容す
ると共にボルト体の弛緩回動方向への回動を阻止可能な
緩止凸部を形成してなることを特徴とする緩み止めボル
トにある。
【０００７】又、請求項５記載の発明は、上記緩止凸部
は上記ボルト体の締付回動方向の前方から後方に向けて
次第に隆起する形状に形成してなることを特徴とするも
のであり、又、請求項６記載の発明は、上記緩止凸部は
上記ボルト体の締付回動方向の前方から後方に向けて次
第に幅広に隆起する形状に形成してなることを特徴とす
るものである。
は上記ボルト体の締付回動方向の前方から後方に向けて
次第に隆起する形状に形成してなることを特徴とするも
のであり、又、請求項６記載の発明は、上記緩止凸部は
上記ボルト体の締付回動方向の前方から後方に向けて次
第に幅広に隆起する形状に形成してなることを特徴とす
るものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１乃至図８は本発明の実施の形
態例を示すもので、図１乃至図３は緩み止めナットの実
施の第一形態例、図４はその第二形態例、図５はその第
三形態例、図６、図７は緩み止めボルトの実施の第一形
態例、図８はその実施の第二形態例である。
態例を示すもので、図１乃至図３は緩み止めナットの実
施の第一形態例、図４はその第二形態例、図５はその第
三形態例、図６、図７は緩み止めボルトの実施の第一形
態例、図８はその実施の第二形態例である。
【０００９】図１乃至図３は右ねじの六角ナットに適用
した実施の第一形態例を示し、１はナット体であって、
ナット体１の締付面１ａにナット体１の締付回動方向と
しての図中実線矢印方向への回動を許容し、ナット体１
の弛緩回動方向としての図中破線矢印方向への回動を阻
止可能な緩止凸部２を複数個、この場合三個形成してい
る。
した実施の第一形態例を示し、１はナット体であって、
ナット体１の締付面１ａにナット体１の締付回動方向と
しての図中実線矢印方向への回動を許容し、ナット体１
の弛緩回動方向としての図中破線矢印方向への回動を阻
止可能な緩止凸部２を複数個、この場合三個形成してい
る。
【００１０】又、この場合、上記緩止凸部２は上記ナッ
ト体１の締付回動方向の前方から後方に向けて次第に隆
起する形状に形成され、かつ、この緩止凸部２は上記ナ
ット体１の締付回動方向の前方から後方に向けて次第に
幅広に隆起する形状に形成している。
ト体１の締付回動方向の前方から後方に向けて次第に隆
起する形状に形成され、かつ、この緩止凸部２は上記ナ
ット体１の締付回動方向の前方から後方に向けて次第に
幅広に隆起する形状に形成している。
【００１１】この緩止凸部２の形成に際しては、ナット
体１の製作時に同時に形成したり、ナット体１の成型後
に後加工して形成することもでき、緩止凸部２の形成方
法や形状等は適宜選択して設計される。
体１の製作時に同時に形成したり、ナット体１の成型後
に後加工して形成することもでき、緩止凸部２の形成方
法や形状等は適宜選択して設計される。
【００１２】この第一形態例にあっては、ナット体１の
締付面１ａにＶ状工具を叩いて落ち込んで切り起こして
緩止凸部２を形成し、緩止凸部２をナット体１の締付回
動方向の前方から後方に向けて次第に幅狭に隆起する形
状に形成しており、又、図４の第二形態例にあっては、
矢印状工具を叩いて落ち込んで切り起こして緩止凸部２
を形成し、緩止凸部２をナット体１の締付回動方向の前
方から後方に向けて次第に幅広に隆起する形状に形成し
ており、又、図５の第三形態例にあっては、ナット体１
の製作時に緩止凸部２を同時に加工形成している。
締付面１ａにＶ状工具を叩いて落ち込んで切り起こして
緩止凸部２を形成し、緩止凸部２をナット体１の締付回
動方向の前方から後方に向けて次第に幅狭に隆起する形
状に形成しており、又、図４の第二形態例にあっては、
矢印状工具を叩いて落ち込んで切り起こして緩止凸部２
を形成し、緩止凸部２をナット体１の締付回動方向の前
方から後方に向けて次第に幅広に隆起する形状に形成し
ており、又、図５の第三形態例にあっては、ナット体１
の製作時に緩止凸部２を同時に加工形成している。
【００１３】これら実施の形態例は上記構成であるか
ら、ナット体１の締付回動により締付面１ａに形成され
た緩止凸部２は図示省略の各種部材の被締付面に接触
し、更なる締付回動により緩止凸部２は各種部材の被締
付面に傷を付けつつ回動して締付が完了され、締付完了
後において、振動等により、ナット体１が弛緩回動しよ
うとすると、緩止凸部２は各種部材の被締付面に傷を付
けているので、緩止凸部２と被締付面に形成された傷跡
とが衝接してナット体１の弛緩回動が阻止され、ナット
体１の緩みを防止することができ、かつ、バネ座金等の
別途の部品を要しないので、締付作業性を向上すること
ができると共にコスト低減を図ることができる。
ら、ナット体１の締付回動により締付面１ａに形成され
た緩止凸部２は図示省略の各種部材の被締付面に接触
し、更なる締付回動により緩止凸部２は各種部材の被締
付面に傷を付けつつ回動して締付が完了され、締付完了
後において、振動等により、ナット体１が弛緩回動しよ
うとすると、緩止凸部２は各種部材の被締付面に傷を付
けているので、緩止凸部２と被締付面に形成された傷跡
とが衝接してナット体１の弛緩回動が阻止され、ナット
体１の緩みを防止することができ、かつ、バネ座金等の
別途の部品を要しないので、締付作業性を向上すること
ができると共にコスト低減を図ることができる。
【００１４】又、この場合、上記緩止凸部２は上記ナッ
ト体１の締付回動方向の前方から後方に向けて次第に隆
起する形状に形成されているから、ナット体１の締付回
動を円滑に行うことができると共にナット体１の弛緩回
動を確実に防ぐことができ、又、上記図４の第二形態例
にあっては、上記緩止凸部２は上記ナット体１の締付回
動方向の前方から後方に向けて次第に幅広に隆起する形
状に形成されているから、ナット体１の締付回動を円滑
に行うことができると共にナット体１の弛緩回動を確実
に防ぐことができる。
ト体１の締付回動方向の前方から後方に向けて次第に隆
起する形状に形成されているから、ナット体１の締付回
動を円滑に行うことができると共にナット体１の弛緩回
動を確実に防ぐことができ、又、上記図４の第二形態例
にあっては、上記緩止凸部２は上記ナット体１の締付回
動方向の前方から後方に向けて次第に幅広に隆起する形
状に形成されているから、ナット体１の締付回動を円滑
に行うことができると共にナット体１の弛緩回動を確実
に防ぐことができる。
【００１５】図６、７は右ねじの六角ボルトに適用した
実施の第一形態例を示し、３はボルト体であって、ボル
ト体３の頭部の締付面３ａにボルト体３の締付回動方向
としての図中実線矢印方向への回動を許容し、ボルト体
３の弛緩回動方向としての図中破線矢印方向への回動を
阻止可能な上記緩止凸部２と同一形状の緩止凸部４を複
数個、この場合三個形成している。
実施の第一形態例を示し、３はボルト体であって、ボル
ト体３の頭部の締付面３ａにボルト体３の締付回動方向
としての図中実線矢印方向への回動を許容し、ボルト体
３の弛緩回動方向としての図中破線矢印方向への回動を
阻止可能な上記緩止凸部２と同一形状の緩止凸部４を複
数個、この場合三個形成している。
【００１６】この第一形態例にあっては、ボルト体３の
締付面３ａにＶ状工具を叩いて落ち込んで切り起こして
緩止凸部４を形成し、緩止凸部４をボルト体３の締付回
動方向の前方から後方に向けて次第に幅狭に隆起する形
状に形成しており、又、図８の第二形態例にあっては、
矢印状工具を叩いて落ち込んで切り起こして緩止凸部４
を形成し、緩止凸部４をボルト体３の締付回動方向の前
方から後方に向けて次第に幅広に隆起する形状に形成し
ており、又、図５の如く、ボルト体３の製作時に緩止凸
部４を同時に加工形成することも可能である。
締付面３ａにＶ状工具を叩いて落ち込んで切り起こして
緩止凸部４を形成し、緩止凸部４をボルト体３の締付回
動方向の前方から後方に向けて次第に幅狭に隆起する形
状に形成しており、又、図８の第二形態例にあっては、
矢印状工具を叩いて落ち込んで切り起こして緩止凸部４
を形成し、緩止凸部４をボルト体３の締付回動方向の前
方から後方に向けて次第に幅広に隆起する形状に形成し
ており、又、図５の如く、ボルト体３の製作時に緩止凸
部４を同時に加工形成することも可能である。
【００１７】これらの実施の形態例にあっても、各種ボ
ルトにおいて、図１乃至図５の各形態例と同様な作用効
果を得ることができる。
ルトにおいて、図１乃至図５の各形態例と同様な作用効
果を得ることができる。
【００１８】尚、本発明は上記実施の形態例に限られる
ものではなく、ボルト体には小ネジも含まれるものであ
り、又、ナット体やボルト体の形状、大きさ、緩止凸部
２・４の形状や形成方法、個数、構造等は適宜設計して
変更されるものである。
ものではなく、ボルト体には小ネジも含まれるものであ
り、又、ナット体やボルト体の形状、大きさ、緩止凸部
２・４の形状や形成方法、個数、構造等は適宜設計して
変更されるものである。
【００１９】
【発明の効果】本発明は上述の如く、請求項１又は４記
載の発明にあっては、ナット体又はボルト体の締付回動
により締付面に形成された緩止凸部は各種部材の被締付
面に接触し、更なる締付回動により緩止凸部は各種部材
の被締付面に傷を付けつつ回動して締付が完了され、締
付完了後において、振動等により、ナット体又はボルト
体が弛緩回動しようとすると、緩止凸部は各種部材の被
締付面に傷を付けているので、緩止凸部と被締付面に形
成された傷跡とが衝接してナット体又はボルト体の弛緩
回動が阻止され、ナット体又はボルト体の緩みを防止す
ることができ、かつ、バネ座金等の別途の部品を要しな
いので、締付作業性を向上することができると共にコス
ト低減を図ることができる。
載の発明にあっては、ナット体又はボルト体の締付回動
により締付面に形成された緩止凸部は各種部材の被締付
面に接触し、更なる締付回動により緩止凸部は各種部材
の被締付面に傷を付けつつ回動して締付が完了され、締
付完了後において、振動等により、ナット体又はボルト
体が弛緩回動しようとすると、緩止凸部は各種部材の被
締付面に傷を付けているので、緩止凸部と被締付面に形
成された傷跡とが衝接してナット体又はボルト体の弛緩
回動が阻止され、ナット体又はボルト体の緩みを防止す
ることができ、かつ、バネ座金等の別途の部品を要しな
いので、締付作業性を向上することができると共にコス
ト低減を図ることができる。
【００２０】又、請求項２又は４記載の発明にあって
は、上記緩止凸部は上記ナット体又はボルト体の締付回
動方向の前方から後方に向けて次第に隆起する形状に形
成されているから、ナット体又はボルト体の締付回動を
円滑に行うことができると共にナット体又はボルト体の
弛緩回動を確実に防ぐことができる。
は、上記緩止凸部は上記ナット体又はボルト体の締付回
動方向の前方から後方に向けて次第に隆起する形状に形
成されているから、ナット体又はボルト体の締付回動を
円滑に行うことができると共にナット体又はボルト体の
弛緩回動を確実に防ぐことができる。
【００２１】又、請求項３又は６記載の発明にあって
は、上記緩止凸部は上記ナット体又はボルト体の締付回
動方向の前方から後方に向けて次第に幅広に隆起する形
状に形成されているから、ナット体又はボルト体の締付
回動を円滑に行うことができると共にナット体又はボル
ト体の弛緩回動を確実に防ぐことができる。
は、上記緩止凸部は上記ナット体又はボルト体の締付回
動方向の前方から後方に向けて次第に幅広に隆起する形
状に形成されているから、ナット体又はボルト体の締付
回動を円滑に行うことができると共にナット体又はボル
ト体の弛緩回動を確実に防ぐことができる。
【００２２】以上の如く、所期の目的を充分達成するこ
とができる。
とができる。
【図１】本発明の緩み止めナットの実施の第一形態例の
側面図である。
側面図である。
【図２】本発明の緩み止めナットの実施の第一形態例の
底面図である。
底面図である。
【図３】本発明の緩み止めナットの実施の第一形態例の
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図４】本発明の緩み止めナットの実施の第二形態例の
底面図である。
底面図である。
【図５】本発明の緩み止めナットの実施の第三形態例の
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図６】本発明の緩み止めボルトの実施の第一形態例の
側面図である。
側面図である。
【図７】本発明の緩み止めボルトの実施の第一形態例の
底面図である。
底面図である。
【図８】本発明の緩み止めボルトの実施の第二形態例の
底面図である。
底面図である。
１ ナット体 ２ 緩止凸部 ３ ボルト体 ４ 緩止凸部
Claims (6)
- 【請求項１】 ナット体の締付面にナット体の締付回動
方向への回動を許容すると共にナット体の弛緩回動方向
への回動を阻止可能な緩止凸部を形成してなることを特
徴とする緩み止めナット。 - 【請求項２】 上記緩止凸部は上記ナット体の締付回動
方向の前方から後方に向けて次第に隆起する形状に形成
してなることを特徴とする請求項１記載の緩み止めナッ
ト。 - 【請求項３】 上記緩止凸部は上記ナット体の締付回動
方向の前方から後方に向けて次第に幅広に隆起する形状
に形成してなることを特徴とする請求項１又は２記載の
緩み止めナット。 - 【請求項４】 ボルト体の頭部の締付面にボルト体の締
付回動方向への回動を許容すると共にボルト体の弛緩回
動方向への回動を阻止可能な緩止凸部を形成してなるこ
とを特徴とする緩み止めボルト。 - 【請求項５】 上記緩止凸部は上記ボルト体の締付回動
方向の前方から後方に向けて次第に隆起する形状に形成
してなることを特徴とする請求項４記載の緩み止めボル
ト。 - 【請求項６】 上記緩止凸部は上記ボルト体の締付回動
方向の前方から後方に向けて次第に幅広に隆起する形状
に形成してなることを特徴とする請求項４又は５記載の
緩み止めボルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11010378A JP2000205229A (ja) | 1999-01-19 | 1999-01-19 | 緩み止めナット及び緩み止めボルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11010378A JP2000205229A (ja) | 1999-01-19 | 1999-01-19 | 緩み止めナット及び緩み止めボルト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000205229A true JP2000205229A (ja) | 2000-07-25 |
Family
ID=11748484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11010378A Pending JP2000205229A (ja) | 1999-01-19 | 1999-01-19 | 緩み止めナット及び緩み止めボルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000205229A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100641389B1 (ko) | 2002-12-26 | 2006-10-31 | 볼보 컨스트럭션 이키프먼트 홀딩 스웨덴 에이비 | 유압실린더용 피스톤 고정너트 |
| JP2020109306A (ja) * | 2019-01-07 | 2020-07-16 | 株式会社エムアンドケイヨコヤ | ねじ又はボルトの締付構造及びねじ |
| CN111425510A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-07-17 | 林义 | 锁紧定位结构 |
| JP2021080979A (ja) * | 2019-11-18 | 2021-05-27 | 日本ピラー工業株式会社 | 流路継手構造 |
-
1999
- 1999-01-19 JP JP11010378A patent/JP2000205229A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100641389B1 (ko) | 2002-12-26 | 2006-10-31 | 볼보 컨스트럭션 이키프먼트 홀딩 스웨덴 에이비 | 유압실린더용 피스톤 고정너트 |
| JP2020109306A (ja) * | 2019-01-07 | 2020-07-16 | 株式会社エムアンドケイヨコヤ | ねじ又はボルトの締付構造及びねじ |
| JP2021080979A (ja) * | 2019-11-18 | 2021-05-27 | 日本ピラー工業株式会社 | 流路継手構造 |
| JP7308727B2 (ja) | 2019-11-18 | 2023-07-14 | 日本ピラー工業株式会社 | 流路継手構造 |
| CN111425510A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-07-17 | 林义 | 锁紧定位结构 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051202 |
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