JP2000204261A - チュ―ブ - Google Patents
チュ―ブInfo
- Publication number
- JP2000204261A JP2000204261A JP11003480A JP348099A JP2000204261A JP 2000204261 A JP2000204261 A JP 2000204261A JP 11003480 A JP11003480 A JP 11003480A JP 348099 A JP348099 A JP 348099A JP 2000204261 A JP2000204261 A JP 2000204261A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- block copolymer
- hydrogenated styrene
- butadiene block
- flexibility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Media Introduction/Drainage Providing Device (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】生体親和性が高く、適度な柔軟性と伸張回復性
を有する熱可塑性プラスチックからなるチューブを提供
する。 【解決手段】水添スチレンブタジエンブロックコポリマ
ー、パラフィン系オイル及びポリプロピレン樹脂からな
るチューブである。水添スチレンブタジエンブロックコ
ポリマーの配合組成が３０〜４０重量％、パラフィン系
オイルの配合組成が４０〜５０重量％、ポリプロピレン
樹脂の配合組成が１０〜３０重量％とするのが好まし
く、また、チューブの硬度が５０〜８５であるのが好ま
しい。
を有する熱可塑性プラスチックからなるチューブを提供
する。 【解決手段】水添スチレンブタジエンブロックコポリマ
ー、パラフィン系オイル及びポリプロピレン樹脂からな
るチューブである。水添スチレンブタジエンブロックコ
ポリマーの配合組成が３０〜４０重量％、パラフィン系
オイルの配合組成が４０〜５０重量％、ポリプロピレン
樹脂の配合組成が１０〜３０重量％とするのが好まし
く、また、チューブの硬度が５０〜８５であるのが好ま
しい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、医療分野に於いて使用
される血液、薬液等の液体を搬送する軟質チューブに関
する。
される血液、薬液等の液体を搬送する軟質チューブに関
する。
【０００２】
【従来の技術】採血、輸血、輸液等の医療分野で用いら
れる容器やチューブの素材としては、安全性、柔軟性お
よび透明性の他、種々の性能が要求されるが、そのうち
の一つに荷重がかかったり変形を受けた後に前の形に戻
ろうとするエラストマーとしての性質がある。上記用途
の素材としては従来から軟質ポリ塩化ビニル及びエチレ
ン−酢酸ビニルコポリマーを始めとする軟質ポリオレフ
ィンが代表的な例であるが、前者は柔軟性に富み、永久
伸びが比較的小さいという点では優れているが可塑剤の
溶出の問題が不可避であり、後者は永久伸びが大きく、
特にチューブとしての適性の点で劣る。また、エチレン
−酢酸ビニルコポリマーとポリ塩化ビニルとのグラフト
ポリマー、シリコン系、ポリウレタン系、ポリエステル
系、ポリアミド系などのエラストマーも候補に挙げら
れ、一部は既に実施されているが、柔軟性、価格などを
考えると実用的でない。
れる容器やチューブの素材としては、安全性、柔軟性お
よび透明性の他、種々の性能が要求されるが、そのうち
の一つに荷重がかかったり変形を受けた後に前の形に戻
ろうとするエラストマーとしての性質がある。上記用途
の素材としては従来から軟質ポリ塩化ビニル及びエチレ
ン−酢酸ビニルコポリマーを始めとする軟質ポリオレフ
ィンが代表的な例であるが、前者は柔軟性に富み、永久
伸びが比較的小さいという点では優れているが可塑剤の
溶出の問題が不可避であり、後者は永久伸びが大きく、
特にチューブとしての適性の点で劣る。また、エチレン
−酢酸ビニルコポリマーとポリ塩化ビニルとのグラフト
ポリマー、シリコン系、ポリウレタン系、ポリエステル
系、ポリアミド系などのエラストマーも候補に挙げら
れ、一部は既に実施されているが、柔軟性、価格などを
考えると実用的でない。
【０００３】特に、医療用チューブは荷重がかかって変
形を受けたときの回復性および柔軟性等の性能が必要で
ある。従来は、性能、成形性、価格等の点において満足
する材料として、当該分野において圧倒的に軟質ポリ塩
化ビニルが使用されていたが、最近特に、環境問題とし
てポリ塩化ビニルは燃焼時にダイオキシンの発生が疑わ
れ、大きな社会問題になり、廃棄の問題がクローズアッ
プされ、脱ポリ塩化ビニルが要求されている。
形を受けたときの回復性および柔軟性等の性能が必要で
ある。従来は、性能、成形性、価格等の点において満足
する材料として、当該分野において圧倒的に軟質ポリ塩
化ビニルが使用されていたが、最近特に、環境問題とし
てポリ塩化ビニルは燃焼時にダイオキシンの発生が疑わ
れ、大きな社会問題になり、廃棄の問題がクローズアッ
プされ、脱ポリ塩化ビニルが要求されている。
【０００４】また、従来技術として特開昭６２−５３６
７１号の発明がある。特開昭６２−５３６７１号には、
直鎖型低密度ポリエチレンと熱可塑性ポリスチレン系エ
ラストマー及び又は熱可塑性ポリオレフイン系エラスト
マーとを特定割合で配合したブレンド樹脂を用いて成形
することにより、薬剤吸着を防止することのできる薬剤
吸着のない輸液用連結チユ−ブが開示されている。しか
しながら、特開昭６２−５３６７１号に開示された技術
は、滅菌工程時（１２１℃２０分）に於ける耐熱性に問
題がある。
７１号の発明がある。特開昭６２−５３６７１号には、
直鎖型低密度ポリエチレンと熱可塑性ポリスチレン系エ
ラストマー及び又は熱可塑性ポリオレフイン系エラスト
マーとを特定割合で配合したブレンド樹脂を用いて成形
することにより、薬剤吸着を防止することのできる薬剤
吸着のない輸液用連結チユ−ブが開示されている。しか
しながら、特開昭６２−５３６７１号に開示された技術
は、滅菌工程時（１２１℃２０分）に於ける耐熱性に問
題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記従来技術
の有する諸問題を解決した、ポリ塩化ビニルを使用しな
いチューブを提供することを目的にするものである。
の有する諸問題を解決した、ポリ塩化ビニルを使用しな
いチューブを提供することを目的にするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、水添スチレン
ブタジエンブロックコポリマー、パラフィン系オイル及
びポリプロピレン樹脂とを一定の比率で混合し、チュー
ブに成形することにより、これらの問題を解決しようと
するものである。即ち、請求項１の発明は、水添スチレ
ンブタジエンブロックコポリマー、パラフィン系オイル
及びポリプロピレン樹脂からなるチューブである。請求
項２の発明は、水添スチレンブタジエンブロックコポリ
マーの配合比が３０〜４０重量％、パラフィン系オイル
の配合比が４０〜５０重量％、ポリプロピレン樹脂の配
合比が１０〜３０重量％であることを特徴とする請求項
１に記載のチューブである。請求項３の発明は、チュー
ブの硬度が５０〜８５であることを特徴とする請求項１
又は請求項２に記載のチューブである。
ブタジエンブロックコポリマー、パラフィン系オイル及
びポリプロピレン樹脂とを一定の比率で混合し、チュー
ブに成形することにより、これらの問題を解決しようと
するものである。即ち、請求項１の発明は、水添スチレ
ンブタジエンブロックコポリマー、パラフィン系オイル
及びポリプロピレン樹脂からなるチューブである。請求
項２の発明は、水添スチレンブタジエンブロックコポリ
マーの配合比が３０〜４０重量％、パラフィン系オイル
の配合比が４０〜５０重量％、ポリプロピレン樹脂の配
合比が１０〜３０重量％であることを特徴とする請求項
１に記載のチューブである。請求項３の発明は、チュー
ブの硬度が５０〜８５であることを特徴とする請求項１
又は請求項２に記載のチューブである。
【０００７】本発明は、滅菌工程時（１２１℃２０分）
に於ける耐熱性を維持しながら比較的高い柔軟性を有
し、優れた回復性を示す透明感の高いチューブを提供し
ようとするものである。また、本発明は、柔軟性のある
チューブを提供するものである。更に、本発明は、押出
成形が何らの支障もなく実施できるチューブ用の原材料
を提供するものである。
に於ける耐熱性を維持しながら比較的高い柔軟性を有
し、優れた回復性を示す透明感の高いチューブを提供し
ようとするものである。また、本発明は、柔軟性のある
チューブを提供するものである。更に、本発明は、押出
成形が何らの支障もなく実施できるチューブ用の原材料
を提供するものである。
【０００８】前記水添スチレンブタジエンブロックコポ
リマーの水素化率は、５０％以上であることが一般的に
好ましく、更に８０％以上がより好ましい。水素化率が
低すぎると耐候性や耐熱老化性が悪化する場合がある。
各成分の配合比において、水添スチレンブタジエンブロ
ックコポリマーの成分が過少であると柔軟性、強度が低
下する。他方、水添スチレンブタジエンブロックコポリ
マーの成分が過多であると耐熱性が低下する。パラフィ
ン系オイルは、通常ゴムに配合されるパラフィン系鉱物
油であり、パラフィン鎖炭素数が全炭素中の５０％以上
を占めるものがパラフィン系オイルと呼ばれる。パラフ
ィン系オイル成分が過少であると流動性や柔軟性が低下
し、他方、パラフィン系オイルの成分が過多であると表
面にブリードし、タック性が発生する。パラフィン系オ
イルは、軟化剤として好ましく使用される。ポリプロピ
レン樹脂は耐熱性と強度性に関係する。ポリプロピレン
の配合比が大きくなれば、耐熱性、機械的強度が向上
し、柔軟性が低下し、逆にポリプロピレンの配合比が減
少すれば、耐熱性、機械的強度が低下し、柔軟性が向上
する。
リマーの水素化率は、５０％以上であることが一般的に
好ましく、更に８０％以上がより好ましい。水素化率が
低すぎると耐候性や耐熱老化性が悪化する場合がある。
各成分の配合比において、水添スチレンブタジエンブロ
ックコポリマーの成分が過少であると柔軟性、強度が低
下する。他方、水添スチレンブタジエンブロックコポリ
マーの成分が過多であると耐熱性が低下する。パラフィ
ン系オイルは、通常ゴムに配合されるパラフィン系鉱物
油であり、パラフィン鎖炭素数が全炭素中の５０％以上
を占めるものがパラフィン系オイルと呼ばれる。パラフ
ィン系オイル成分が過少であると流動性や柔軟性が低下
し、他方、パラフィン系オイルの成分が過多であると表
面にブリードし、タック性が発生する。パラフィン系オ
イルは、軟化剤として好ましく使用される。ポリプロピ
レン樹脂は耐熱性と強度性に関係する。ポリプロピレン
の配合比が大きくなれば、耐熱性、機械的強度が向上
し、柔軟性が低下し、逆にポリプロピレンの配合比が減
少すれば、耐熱性、機械的強度が低下し、柔軟性が向上
する。
【０００９】各成分の配合比は、性能の優れたチューブ
を得るために、水添スチレンブタジエンブロックコポリ
マーの配合比が３０〜４０重量％、パラフィン系オイル
の配合比が４０〜５０重量％、ポリプロピレン樹脂 (ポ
リマー) の配合比が１０〜３０重量％の範囲にあること
が好ましい。
を得るために、水添スチレンブタジエンブロックコポリ
マーの配合比が３０〜４０重量％、パラフィン系オイル
の配合比が４０〜５０重量％、ポリプロピレン樹脂 (ポ
リマー) の配合比が１０〜３０重量％の範囲にあること
が好ましい。
【００１０】得られるチューブの特性は、各配合比が変
わることにより変化する。即ち、水添スチレンブタジエ
ンブロックコポリマーに於いては、その配合比が小さく
なると得られるチューブの強度が小さくなり柔軟性が低
くなり、配合比が大きくなると柔軟性と強度が増すが耐
熱性が低下する。パラフィン系オイルに於いては、その
配合比が小さいと配合物の流動性が悪く加工性が低下
し、チューブの柔軟性が低くなり、配合比が大きくなる
と配合物の流動性及びチューブの柔軟性は向上する。し
かしながら、配合比が極端に大きくなると、パラフィン
系オイルがブリードしてくるという問題がある。ポリプ
ロピレン樹脂に於いては、その配合比が小さいとチュー
ブの機械的強度、耐熱性が低くなるり、配合比が大きい
と、機械的強、耐熱性が向上するが柔軟性が低下する。
以上、各成分の配合比がこのように製品であるチューブ
の性能に大きく影響することから、各成分の配合比を適
切に選択することが重要になる。この観点から、本発明
において、前記範囲の配合比をとるのが好ましいのであ
る。更に、本発明の配合比により、透明感の高いチュー
ブが得られるのである。
わることにより変化する。即ち、水添スチレンブタジエ
ンブロックコポリマーに於いては、その配合比が小さく
なると得られるチューブの強度が小さくなり柔軟性が低
くなり、配合比が大きくなると柔軟性と強度が増すが耐
熱性が低下する。パラフィン系オイルに於いては、その
配合比が小さいと配合物の流動性が悪く加工性が低下
し、チューブの柔軟性が低くなり、配合比が大きくなる
と配合物の流動性及びチューブの柔軟性は向上する。し
かしながら、配合比が極端に大きくなると、パラフィン
系オイルがブリードしてくるという問題がある。ポリプ
ロピレン樹脂に於いては、その配合比が小さいとチュー
ブの機械的強度、耐熱性が低くなるり、配合比が大きい
と、機械的強、耐熱性が向上するが柔軟性が低下する。
以上、各成分の配合比がこのように製品であるチューブ
の性能に大きく影響することから、各成分の配合比を適
切に選択することが重要になる。この観点から、本発明
において、前記範囲の配合比をとるのが好ましいのであ
る。更に、本発明の配合比により、透明感の高いチュー
ブが得られるのである。
【００１１】更に、チューブの柔軟性と回復性の観点か
ら、チューブの硬度が５０乃至８５（ＪＩＳＫ６３０１
Ａに基づく測定値）の範囲にあるのが好ましい。これ
は、硬度が高すぎると柔軟性と回復性が低くなり、逆に
硬度が低すぎると柔軟性は増加するが回復性が低いもの
になり更に永久伸びが大きいものとなるからである。こ
の観点から、硬度を上記の範囲にするのが好ましいので
ある。尚、ＪＩＳＫ６３０１Ａに規定される硬さ試験と
は、厚さ１２ｍｍ以上の試験片をスプリング式硬さ試験
機で試験片表面を接触させたとき、加圧面の中心の穴か
らばね圧力により突き出ている押針がゴム面によって押
し戻される距離を硬さとして表示するものである。
ら、チューブの硬度が５０乃至８５（ＪＩＳＫ６３０１
Ａに基づく測定値）の範囲にあるのが好ましい。これ
は、硬度が高すぎると柔軟性と回復性が低くなり、逆に
硬度が低すぎると柔軟性は増加するが回復性が低いもの
になり更に永久伸びが大きいものとなるからである。こ
の観点から、硬度を上記の範囲にするのが好ましいので
ある。尚、ＪＩＳＫ６３０１Ａに規定される硬さ試験と
は、厚さ１２ｍｍ以上の試験片をスプリング式硬さ試験
機で試験片表面を接触させたとき、加圧面の中心の穴か
らばね圧力により突き出ている押針がゴム面によって押
し戻される距離を硬さとして表示するものである。
【００１２】本発明のチューブは、水添スチレンブタジ
エンブロックコポリマー、パラフィン系オイル及びポリ
プロピレン樹脂からなる。これらの各成分を一定の配合
比で混合し、該混合物を成形加工することにより得るこ
とができる。成形加工の方法は、通常熱可塑性樹脂の成
形加工に用いられる各種の方法、例えば押し出し成形
法、射出成型法等が適用できる。なかでも、押し出し成
型法が好適である。混合も、通常使用される方法が適用
できる。典型的には、各成分をヘンシェルミキサー又は
ブレンダーで混合し、混合した混合物を溶融押し出しす
る方法である。
エンブロックコポリマー、パラフィン系オイル及びポリ
プロピレン樹脂からなる。これらの各成分を一定の配合
比で混合し、該混合物を成形加工することにより得るこ
とができる。成形加工の方法は、通常熱可塑性樹脂の成
形加工に用いられる各種の方法、例えば押し出し成形
法、射出成型法等が適用できる。なかでも、押し出し成
型法が好適である。混合も、通常使用される方法が適用
できる。典型的には、各成分をヘンシェルミキサー又は
ブレンダーで混合し、混合した混合物を溶融押し出しす
る方法である。
【００１３】また、必要に応じて、更に、安定剤、着色
剤、艶消し剤、核剤、無機充填剤等の各種添加物を加え
ることができる。
剤、艶消し剤、核剤、無機充填剤等の各種添加物を加え
ることができる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
水添スチレンブタジエンブロックコポリマーとしてシェ
ル社のクレイトンＧ（製品名）を使用し、これらにポリ
プロピレン樹脂としてアイソタクチックポリプロピレン
を使用し、パラフィン系オイルを加え押出機で混練して
得たペレットを、丸ダイスを通じてφ７ｍｍ×５ｍｍの
透明なチューブを得た。
水添スチレンブタジエンブロックコポリマーとしてシェ
ル社のクレイトンＧ（製品名）を使用し、これらにポリ
プロピレン樹脂としてアイソタクチックポリプロピレン
を使用し、パラフィン系オイルを加え押出機で混練して
得たペレットを、丸ダイスを通じてφ７ｍｍ×５ｍｍの
透明なチューブを得た。
【００１５】
【実施例１】水添スチレンブタジエンブロックコポリマ
ー４０重量％、パラフィン系オイル５０重量％、ポリプ
ロピレン樹脂１０％の配合比で前記した製造方法におい
て形成された製品１号の物性を測定したところ、密度
０．８９ｇ／ｃｍ３、硬度６２、引張破断点強度１００
ｋｇ／ｃｍ２、引張破断点伸び８５０％、圧縮永久歪４
３％、ＭＦＲ２ｇ／１０ｍｉｎであった。
ー４０重量％、パラフィン系オイル５０重量％、ポリプ
ロピレン樹脂１０％の配合比で前記した製造方法におい
て形成された製品１号の物性を測定したところ、密度
０．８９ｇ／ｃｍ３、硬度６２、引張破断点強度１００
ｋｇ／ｃｍ２、引張破断点伸び８５０％、圧縮永久歪４
３％、ＭＦＲ２ｇ／１０ｍｉｎであった。
【００１６】
【実施例２】水添スチレンブタジエンブロックコポリマ
ー３５重量％、パラフィン系オイル４５重量％、ポリプ
ロピレン樹脂２０％の配合比で前記した製造方法におい
て形成された製品２号の物性を測定したところ、密度
０．８９ｇ／ｃｍ３、硬度７２、引張破断点強度１３０
ｋｇ／ｃｍ２、引張破断点伸び８５０％、圧縮永久歪５
０％、ＭＦＲ５ｇ／１０ｍｉｎであった。
ー３５重量％、パラフィン系オイル４５重量％、ポリプ
ロピレン樹脂２０％の配合比で前記した製造方法におい
て形成された製品２号の物性を測定したところ、密度
０．８９ｇ／ｃｍ３、硬度７２、引張破断点強度１３０
ｋｇ／ｃｍ２、引張破断点伸び８５０％、圧縮永久歪５
０％、ＭＦＲ５ｇ／１０ｍｉｎであった。
【００１７】
【実施例３】水添スチレンブタジエンブロックコポリマ
ー３０重量％、パラフィン系オイル４０重量％、ポリプ
ロピレン樹脂３０％の配合比で前記した製造方法におい
て形成された製品３号の物性を測定したところ、密度
０．８９ｇ／ｃｍ３、硬度８５、引張破断点強度２２０
ｋｇ／ｃｍ２、引張破断点伸び８５０％、圧縮永久歪５
０％、ＭＦＲ２４ｇ／１０ｍｉｎであった。
ー３０重量％、パラフィン系オイル４０重量％、ポリプ
ロピレン樹脂３０％の配合比で前記した製造方法におい
て形成された製品３号の物性を測定したところ、密度
０．８９ｇ／ｃｍ３、硬度８５、引張破断点強度２２０
ｋｇ／ｃｍ２、引張破断点伸び８５０％、圧縮永久歪５
０％、ＭＦＲ２４ｇ／１０ｍｉｎであった。
【００１８】各製品から得たφ７ｍｍ×５ｍｍのチュー
ブを２００ｍｍ×４００ｍｍのポリプロピレン製のバッ
グに溶着し、１ｍを環状に把ねた状態で日本薬局方第１
３改正に定められた滅菌法による１１５℃３０分の滅菌
工程に置き、成形バッグへのブロッキング状態を見たと
ころ、何れも問題は認められなかった。製品を日本薬局
方第１３改正に記載されたプラスチック製医薬品容器試
験法の基準に基づいて測定した分析試験結果を表１に示
す。
ブを２００ｍｍ×４００ｍｍのポリプロピレン製のバッ
グに溶着し、１ｍを環状に把ねた状態で日本薬局方第１
３改正に定められた滅菌法による１１５℃３０分の滅菌
工程に置き、成形バッグへのブロッキング状態を見たと
ころ、何れも問題は認められなかった。製品を日本薬局
方第１３改正に記載されたプラスチック製医薬品容器試
験法の基準に基づいて測定した分析試験結果を表１に示
す。
【００１９】
【表１】
【００２０】更に上記チューブの抽出液（代表例）を用
いた細胞毒性試験の結果の主要部を表２に示す。
いた細胞毒性試験の結果の主要部を表２に示す。
【表２】 以上の結果より、上記チューブのＩＣ５０は１００％以
上であった。尚、ＩＣ５０（％）というのは、新鮮培地
でのコロニーの数を５０％阻害する抽出液濃度である。
また、百分率というのは、コントロール群でのコロニー
数の平均値を１００％として、１００％抽出液液及び各
濃度の抽出液で形成されたコロニー数を百分率で示した
ものである。
上であった。尚、ＩＣ５０（％）というのは、新鮮培地
でのコロニーの数を５０％阻害する抽出液濃度である。
また、百分率というのは、コントロール群でのコロニー
数の平均値を１００％として、１００％抽出液液及び各
濃度の抽出液で形成されたコロニー数を百分率で示した
ものである。
【００２１】表１、２に示される測定結果から判断して
本実施品は日本薬局方第１３改正に記載されたプラスチ
ック製医薬品容器試験法の基準に適合していることがわ
かる。
本実施品は日本薬局方第１３改正に記載されたプラスチ
ック製医薬品容器試験法の基準に適合していることがわ
かる。
【００２２】
【発明の効果】本発明のチューブは、水添スチレンブタ
ジエンブロックコポリマー、パラフィン系オイル及びポ
リプロピレン樹脂とを一定の比率で混合し、押出し成形
することにより、生体親和性が高く、透明で適度な柔軟
性と曲げ及び伸張回復性とを改善したチューブを提供す
ることができる。
ジエンブロックコポリマー、パラフィン系オイル及びポ
リプロピレン樹脂とを一定の比率で混合し、押出し成形
することにより、生体親和性が高く、透明で適度な柔軟
性と曲げ及び伸張回復性とを改善したチューブを提供す
ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ａ６１Ｌ 31/00 Ａ６１Ｊ 1/00 ３３１Ｚ Ｆターム(参考） 4C081 AB33 AC05 AC11 AC16 BB07 BC03 CA021 CA031 CA122 CC02 CE10 DA03 DC12 EA03 4J002 AE05X BB12Y BB14Y BP01W GB01
Claims (3)
- 【請求項１】水添スチレンブタジエンブロックコポリマ
ー、パラフィン系オイル及びポリプロピレン樹脂からな
るチューブ。 - 【請求項２】水添スチレンブタジエンブロックコポリマ
ーの配合比が３０〜４０重量％、パラフィン系オイルの
配合比が４０〜５０重量％、ポリプロピレン樹脂の配合
比が１０〜３０重量％であることを特徴とする請求項１
に記載のチューブ。 - 【請求項３】チューブの硬度が５０〜８５であることを
特徴とする請求項１又は請求項２に記載のチューブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11003480A JP2000204261A (ja) | 1999-01-08 | 1999-01-08 | チュ―ブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11003480A JP2000204261A (ja) | 1999-01-08 | 1999-01-08 | チュ―ブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000204261A true JP2000204261A (ja) | 2000-07-25 |
Family
ID=11558513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11003480A Pending JP2000204261A (ja) | 1999-01-08 | 1999-01-08 | チュ―ブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000204261A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004067627A1 (ja) * | 2003-01-27 | 2004-08-12 | Mitsui Chemicals, Inc. | プロピレン系重合体組成物およびその用途 |
| WO2004111132A1 (ja) * | 2003-06-13 | 2004-12-23 | Jsr Corporation | 透明軟質組成物 |
| JP2006075363A (ja) * | 2004-09-09 | 2006-03-23 | Jms Co Ltd | 医療器具およびその接続方法 |
| AU2005209627B2 (en) * | 2003-01-27 | 2008-04-03 | Mitsui Chemicals, Inc. | A Medical Tube Comprising a Propylene Polymer Composition |
| WO2018036131A1 (zh) * | 2016-08-24 | 2018-03-01 | 南通普力马弹性体技术有限公司 | 高雾面快速成型且耐磨的热塑性弹性体材料 |
| WO2018110590A1 (ja) * | 2016-12-14 | 2018-06-21 | Ｍｃｐｐイノベーション合同会社 | 熱可塑性エラストマー組成物、押出成形体及び医療用チューブ |
-
1999
- 1999-01-08 JP JP11003480A patent/JP2000204261A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004067627A1 (ja) * | 2003-01-27 | 2004-08-12 | Mitsui Chemicals, Inc. | プロピレン系重合体組成物およびその用途 |
| AU2004207080B2 (en) * | 2003-01-27 | 2007-05-10 | Mitsui Chemicals, Inc. | Propylene polymer composition and use thereof |
| AU2005209627B2 (en) * | 2003-01-27 | 2008-04-03 | Mitsui Chemicals, Inc. | A Medical Tube Comprising a Propylene Polymer Composition |
| US7388051B2 (en) | 2003-01-27 | 2008-06-17 | Mitsui Chemicals, Inc. | Propylene polymer composition and use thereof |
| WO2004111132A1 (ja) * | 2003-06-13 | 2004-12-23 | Jsr Corporation | 透明軟質組成物 |
| JP2006075363A (ja) * | 2004-09-09 | 2006-03-23 | Jms Co Ltd | 医療器具およびその接続方法 |
| JP4720131B2 (ja) * | 2004-09-09 | 2011-07-13 | 株式会社ジェイ・エム・エス | 医療器具およびその接続方法 |
| WO2018036131A1 (zh) * | 2016-08-24 | 2018-03-01 | 南通普力马弹性体技术有限公司 | 高雾面快速成型且耐磨的热塑性弹性体材料 |
| WO2018110590A1 (ja) * | 2016-12-14 | 2018-06-21 | Ｍｃｐｐイノベーション合同会社 | 熱可塑性エラストマー組成物、押出成形体及び医療用チューブ |
| US11078357B2 (en) | 2016-12-14 | 2021-08-03 | Mcpp Innovation Llc | Thermoplastic elastomer composition, extrusion molded article, and medical tube |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101550257B (zh) | 热塑性弹性体复合材料 | |
| JPS639546B2 (ja) | ||
| DE2637865A1 (de) | Thermoplastische polymerisate mit einem gehalt an radialen blockpolymerisaten vom butadien-styrol-typ | |
| EP3372643B1 (en) | Complex composition of styrene-based block copolymer and pbt resin | |
| JP3083319B2 (ja) | 吹込可能な熱可塑性ポリアミド組成物 | |
| KR102306922B1 (ko) | 열가소성 엘라스토머 조성물, 압출 성형체 및 의료용 튜브 | |
| CN104817807A (zh) | 环保型可回收交联tpe止血带及其制备方法 | |
| JP2005535763A (ja) | 鉱油によるシンジオタクチックポリプロピレンの変成 | |
| WO2005056644A3 (en) | Nanoclay-containing composites and methods of making them | |
| CN101486818A (zh) | 一种热塑性弹性体材料 | |
| JP2000204261A (ja) | チュ―ブ | |
| WO1996037173B1 (en) | Tampon applicator barrel and method for making same from a soft, flexible composition | |
| CN1923892B (zh) | 一种降解型复合材料 | |
| JP2002332360A (ja) | ゴムを芯とする多層ペレット | |
| JPH0613628B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
| WO2018108228A1 (de) | Thermoplastische vulkanisate | |
| JPS58215446A (ja) | 改良された成形用樹脂組成物 | |
| JP2000103934A (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
| CN116120699A (zh) | 一种tpe枕芯填充材料及其制备方法 | |
| CN107880471A (zh) | 一种高拉伸性能sebs改性材料及其制备方法 | |
| US20040083531A1 (en) | PVC based medical gloves and formulations therefor | |
| CN107805373A (zh) | 一种医疗用的聚乳酸复合材料及其制备的一次性注射器 | |
| EP2074173B1 (en) | Elastic film grade thermoplastic polymer compositions having improved elastic performance | |
| JP3598426B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
| JP3700515B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051228 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060426 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060509 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060919 |