JP2000202181A - 刺繍ミシンの糸立て装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 特に多針刺繍ミシンのように、ミシンヘッド
に多数個の糸駒を設置しなければならない場合であって
も、該糸駒から引き出される糸に撚りが掛かることのな
い糸立て装置を提供する。 【解決手段】 糸ａを巻回した糸駒２８を支持体５に立
設し、該糸駒２８から繰り出した糸ａを該支持体５の上
方に設置した糸案内６を介してミシンヘッド１に供給す
るよう構成した刺繍ミシンの糸立て装置において、前記
糸駒２８を前記支持体５に対して軸芯周りに回転し得る
よう設置すると共に、前記糸駒２８から糸ａを半径方向
へ繰り出させた後に、該糸ａを上方に位置する前記糸案
内６の方へ転向させて案内する案内部材２２を、前記糸
駒２８の側方部に設けたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は刺繍ミシンの糸立て
装置に関し、更に詳細には、刺繍ミシンに供給する上糸
を巻回した糸駒を保持するための糸立て装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】一般的な家庭用ミシンでは、糸を巻回し
た糸巻きボビンをその軸芯の周りに回転可能に設置し、
前記軸芯と略直交する半径方向から該糸を引っ張り出す
ようになっている。しかるに工業用ミシンや刺繍ミシン
では、糸を巻回した糸駒は家庭用ミシンの糸巻きボビン
に比較して大型であるため、通常の家庭用ミシンと同じ
訳にはいかない。このため刺繍ミシン等では、ミシン本
体と別個に糸立て皿を設け、該糸立て皿の上に糸駒を立
設状態で保持し、該糸駒から繰り出した糸を上方部に設
置した糸道を介して、ミシンヘッドの側へ供給する構造
が一般に採用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前述した一般的な家庭
用ミシンでは、糸の消費に伴って糸巻きボビンから糸が
繰り出される際に、該糸は糸巻きボビンの径方向に引き
出される。すなわち糸の引き出しに伴って糸巻きボビン
は軸芯周りに回転するために、この糸巻きボビンから繰
り出された糸に撚りが掛かることはない。しかるに前記
の工業用ミシンや刺繍ミシンの場合は、糸が消費される
に伴い糸駒から繰り出される糸は、該糸駒の軸芯方向に
沿って引き出される。このため引き出された糸に撚りが
掛かってループを生じ、該ループが糸道を経てミシンヘ
ッドに到達するまでの過程で各所に引っ掛かり、これが
糸切れの原因となる現象が往々にして見られた。

【０００４】

【発明の目的】本発明は、前述した難点に鑑みこれを克
服するべく提案されたものであって、特に多針刺繍ミシ
ンのように、ミシンヘッドに多数個の糸駒を設置しなけ
ればならない場合であっても、該糸駒から引き出される
糸に撚りが掛かることのない糸立て装置を提供すること
を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を克服し、所期
の目的を好適に達成するため本発明は、糸を巻回した糸
駒を支持体に立設し、該糸駒から繰り出した糸を該支持
体の上方に設置した糸案内を介してミシンヘッドに供給
するよう構成した刺繍ミシンの糸立て装置において、前
記糸駒を前記支持体に対して軸芯周りに回転し得るよう
設置すると共に、前記糸駒から糸を半径方向へ繰り出さ
せた後に、該糸を上方に位置する前記糸案内の方へ転向
させて案内する案内部材を、前記糸駒の側方部に設けた
ことを特徴とする。

【０００６】

【作用】上糸の消費に伴って糸駒から引き出された糸
は、糸駒の側方の案内部材を経由しているために、糸引
き出しに際して該糸は糸駒からその径方向に繰り出さ
れ、従って糸駒は軸芯周りに回転する。このため糸駒か
ら引き出された糸に撚りが掛かることはない。

【０００７】

【発明の実施の形態】次に本発明に係る刺繍ミシンの糸
立て装置につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参
照しながら以下説明する。図１は、４基のミシンヘッド
１を備えた刺繍ミシンの外観斜視図であって、夫々のミ
シンヘッド１はミシンテーブル２の上方部に配設した水
平フレーム３の前面に取付けられている。個々のミシン
ヘッド１には複数本(本実施例では９本)の針棒が取付け
られ、各ミシンヘッド１における針棒の内の一本が針棒
選択機構(図示せず)によって選択され、その選択された
針棒が針棒駆動機構(図示せず)により上下に往復駆動さ
れるようになっている。前記ミシンテーブル２の下方に
は各ミシンヘッド１と対応して釜(図示せず)が配設さ
れ、この釜と前記針棒との協働作業により、該ミシンテ
ーブル２の座標平面をＸ−Ｙ方向に駆動される刺繍枠に
展張した縫製物(何れも図示せず)に対し所要の縫製が行
われるようになっている。

【０００８】夫々のミシンヘッド１の後方部には水平フ
レーム３が配設され、該水平フレーム３上に糸駒８の支
持体として機能する糸立て皿５が固定的に設置されてい
る。この糸立て皿５の上方部には、所要高さの支柱７を
介して糸道体６が支持されている。そして該糸立て皿５
の上には、各ミシンアーム１の各針棒に糸を個別に供給
する糸駒８が立設姿勢でセットされる。便宜的に図１に
は、右端のミシンヘッド１のための糸駒８(合計９本)だ
けが示されている。

【０００９】図２は、１つの糸駒８の支持部を縦断面で
示したものであって、前記糸立て皿５の上面に支持棒１
０が垂直に立設され、該支持棒１０の下端部に螺設した
小径ネジ部１０ａにナット１１を螺合させることで固定
がなされている。また図示のベースブロック１２は、そ
の中心孔１２ａを前記支持棒１０に挿通させることで前
記糸立て皿５の上面に当接させられ、該支持棒１０の基
端部を該ベースブロック１２に半径方向から差し込んだ
ネジ１５を締結することで両者の固定がなされている。
また支持棒１０には、糸駒８を支持する支持部材１６が
回転可能に装着されている。この支持部材１６は、前記
支持棒１０に嵌合的に外挿される途中孔１７ａを下端部
に穿設した回転棒１７と、該回転棒１７の下端に形成し
た受け皿１８とからなる。そして回転棒１７の途中孔１
７ａを前記支持棒１０に嵌合的に外挿し、この途中孔１
７ａの最奥部が該支持棒１０の上端に当接するまで進入
させることで、支持部材１６は該支持棒１０に対し回転
可能となっている。なお受け皿１８の上面には、例えば
フェルト等の敷板材２０が載置されている。

【００１０】前記糸駒８は、図２に示すように、その中
空部を前記回転棒１７に被せることによって、前記支持
部材１６における敷板材２０上に載置されるようになっ
ている。この場合に実施例では、前記回転棒１７の下端
部付近に取付けた周知の位置決め部材２１によって、前
記糸駒８を該回転棒１７に対し容易に同心的にセットし
得るようになっているが、この位置決め部材２１はなく
てもよい。

【００１１】前記ベースブロック１２には、図２に示す
ように、案内部材２２が取付けられている。この案内部
材２２は、例えばピアノ線の如き鋼線を材質とし、この
鋼線を折曲げることで前記糸駒２８の側方部と略平行に
立上がる立上り部２２ｂを有している。また該立上り部
２２ｂの上端部に、糸ａが通される糸案内輪２２ａが形
成されている。この糸案内輪２２ａは、前記支持部材１
６にセットされた糸駒８における上下方向の略中央部の
側方位置に対応するようになっている。なお、前記糸ａ
の性状や形態(例えば断面が偏平なもの)によっては、糸
案内輪２２ａの高さをより上方に位置させた方が良い場
合もある。そして図２および図３に示す如く、各支持部
材１６にセットした糸駒８から繰り出した糸ａは、夫々
の案内部材２２における糸案内輪２２ａに通された後、
上方に位置する前記糸道体６(図１参照)に導かれるよう
になっている。この糸道体６に導かれた糸ａは、夫々の
ミシンヘッド１の上端に傾斜配置した調整台２５を介し
て、各対応の針棒へ導かれるようになっている。

【００１２】次に、本実施例に係る刺繍ミシンの糸立て
装置の作用につき説明する。刺繍ミシンが稼動されて前
記糸駒８の糸が次第に消費されると、該糸駒８からは糸
ａが順次に引き出される。この糸駒８から繰り出された
糸ａは、先に述べた如く案内部材２２に形成した糸案内
輪２２ａを通過しているので、該糸駒８の半径方向に引
き出されることになる。このため糸ａの引き出しに伴っ
て、前記糸駒８は支持部材１６と共に回転する。従っ
て、糸駒８から繰り出された糸ａに撚りが掛かってルー
プを生じてしまうことがない。すなわち糸駒８から繰り
出されて針棒に到達するまでの間に、糸ａが各所に引っ
掛かりを生ずることがないので糸切れを生ずることもな
い。また糸駒８から繰り出される糸ａに撚りが掛からな
いから、該糸駒８に巻回された糸が、例えば幅を有する
装飾糸(例えばラメ糸)であっても、縫製物に対して捩れ
ることなく縫い付けし得るものである。

【００１３】次に図４は、図２に示したタイプとは別の
型式の糸駒を使用する場合の一例を示している。この図
４に示す糸駒２８は上下に鍔２８ｂを有する型式のもの
であって、その中心孔２８ａが回転棒１７に略緊密に嵌
合するものである。この場合も、図２に関して説明した
前記の例と同じ作用が得られる。

【００１４】また図５は、糸駒が更に別の型式のもので
ある場合の一例を示している。この糸駒３８では、その
中心孔３８ａの内径が前記支持棒１０にそのまま密接的
に嵌合し得るような寸法に設定されてる。この場合に
は、前記受け皿１８は受けリング３９を介してベースブ
ロック１２上にセットし、これにより該受け皿１８が前
記支持棒１０に対して回転可能としておく。そして糸駒
３８の中心孔３８ａを支持棒１０に外挿することで、該
糸駒３８を敷板材２９上に載置させる。これにより糸駒
３８は、これに巻回された糸ａの引き出しにより受け皿
１８と共に回転する。この場合も、図２に関して説明し
た前記の例と同じ作用が得られる。

【００１５】

【他の実施態様】(1) 糸駒を回転自在に支持する手段
は、図２,図４および図５の各実施例に挙げた以外の如
何なる手段としてもよい。 (2) 縫製の進行に伴う糸の急峻な動きの変化があったと
きに、糸駒の空回りや該糸の不本意な切断を防止するた
めに、支持部材に対して制動を付与するブレーキ機構
や、該糸の急な動きを緩和するための緩衝機構等を装備
するようにしてもよい。 (3) 案内部材は、糸立て皿へ直接的に取付けるようにし
てもよい。 (4) 糸案内輪の高さを可変とするようにしてもよい。 (5) 糸駒から繰り出された糸は、必要に応じて、案内部
材における糸案内輪を介することなく、該糸駒の半径方
向に引き出してそのままミシンヘッド側へ導くこともあ
る。

【００１６】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明に係る刺
繍ミシンの糸立て装置によれば、糸駒から引き出された
糸に撚りが掛かることがない。従って該糸にループを生
じて糸引出しの過程で糸切れの原因となることがなく、
また幅のある糸を縫製物に対して捩れることなく縫い付
けることが可能となる、等の有益な効果が奏されるもの
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の好適な実施例に係る刺繍ミシンの全体
斜視図である。

【図２】実施例に係る刺繍ミシンに使用される糸駒の支
持構造の縦断面図である。

【図３】刺繍ミシンの糸立て皿上での糸駒の配列状態を
示す斜視図である。

【図４】他の型式の糸駒を使用した場合の、糸駒支持構
造の縦断面図である。

【図５】更に別の型式の糸駒を使用した場合の、糸駒支
持構造の縦断面図である。

【符号の説明】

１ ミシンヘッド ５ 糸立て皿(支持体) ６ 糸道体(糸案内) ８ 糸駒 ２８ 糸駒 ３８ 糸駒 ２２ 案内部材 ２２ａ 糸案内輪 ２２ｂ 立上り部 ａ 糸

フロントページの続き (72)発明者 吉村 倫明 愛知県春日井市牛山町1800番地 東海工業 ミシン株式会社内 (72)発明者 大橋 功 愛知県春日井市牛山町1800番地 東海工業 ミシン株式会社内 Ｆターム(参考） 3B150 AA18 CD04 FA07 FG04

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 糸(a)を巻回した糸駒(28)を支持体(5)に
   立設し、該糸駒(28)から繰り出した糸(a)を該支持体(5)
   の上方に設置した糸案内(6)を介してミシンヘッド(1)に
   供給するよう構成した刺繍ミシンの糸立て装置におい
   て、前記糸駒(28)を前記支持体(5)に対して軸芯周りに
   回転し得るよう設置すると共に、前記糸駒(28)から糸
   (a)を半径方向へ繰り出させた後に、該糸(a)を上方に位
   置する前記糸案内(6)の方へ転向させて案内する案内部
   材(22)を、前記糸駒(28)の側方部に設けたことを特徴と
   する刺繍ミシンの糸立て装置。