JP2000201966A - 医療用貼付材および救急絆創膏 - Google Patents

医療用貼付材および救急絆創膏

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JP2000201966A
JP2000201966A JP11007177A JP717799A JP2000201966A JP 2000201966 A JP2000201966 A JP 2000201966A JP 11007177 A JP11007177 A JP 11007177A JP 717799 A JP717799 A JP 717799A JP 2000201966 A JP2000201966 A JP 2000201966A
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film
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ethylene
olefin
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Yasuyuki Sasaki
康行 佐々木
Masayoshi Kuniya
正善 国谷
Takashi Kinoshita
隆士 木之下
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Original Assignee
Nitto Denko Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 医療衛生分野などで救急絆創膏や大型絆創
膏、ドレッシング材、ドレープ材などの皮膚貼付用途に
使用されるものであって、フィルムに巻き皺の発生が少
なく、フィルム表面の印刷不良がない医療用貼付材およ
び救急絆創膏を提供する。 【解決手段】 オレフィン系フィルムの片面に医療用粘
着剤層を形成し、他面に肌色印刷のような一色柄の印刷
層を形成してなり、印刷層形成側のオレフィン系フィル
ム表面の表面粗さ(十点平均粗さ)が2〜12μmに調
整する。オレフィン系フィルムとしては、エチレン−酢
酸ビニル共重合体フィルム、エチレン−メタクリル酸メ
チル共重合体層/A−B−A型ブロック共重合体層/エ
チレン−メタクリル酸メチル共重合体層からなる三層フ
ィルムが好適である。オレフィン系フィルムの両表面の
表面粗さは異なっていることが好ましく、好適には医療
用粘着剤層形成側の表面粗さを大きくする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は医療衛生分野などで
皮膚貼付用途に使用される医療用貼付材に関するもので
あり、詳しくは救急絆創膏や大型絆創膏、ドレッシング
材、ドレープ材などに好適に使用される医療用貼付材に
関する。
【0002】
【従来の技術】医療用貼付材は、通常、基材フィルムの
片面に粘着剤層を設けてなるものであり、該粘着剤層を
介して適用すべき皮膚面に貼着使用される。
【0003】このような医療用途の貼付材に用いる基材
フィルムは、貼付中の皮膚追従性(柔軟性)や伸縮性、
風合いなどの点から、軟質のポリ塩化ビニルを主成分と
するものが主に用いられている。
【0004】しかしながら、一般に軟質ポリ塩化ビニル
は柔軟性を付与するために、可塑剤が多く配合されてお
り、この可塑剤が粘着剤層中に移行して粘着剤層の凝集
力を低下させ糊残り現象が生じたり、粘着力が低下する
などの問題を有することが指摘されている。さらに近
年、環境問題重視の観点から、ハロゲンである塩素を含
有しているポリ塩化ビニル樹脂の使用量を減少させよう
とする動きが各分野で進んでいる。
【0005】そこで、ポリ塩化ビニル代替樹脂として、
ポリオレフィン系樹脂が注目されており、本発明のよう
な医療用途の貼付材の基材フィルムとしても検討、利用
されるようになっている。これらポリオレフィン系樹脂
からなる基材フィルムは、柔軟性や伸縮性には優れてお
り、ポリ塩化ビニル代替フィルムとして有用である。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の医療用貼付材を製品化するにおいて、通常、救急絆創
膏や大型絆創膏などでは基材フィルムの片面に肌色系の
柄印刷、例えば格子状や半連続または不連続十字状のパ
ターンで印刷を施して、皮膚面に貼付した場合に貼付材
を目立たないように工夫して製品化しているが、このよ
うな印刷層を形成する際に、オレフィン系フィルムの場
合では、フィルム表面の表面粗さに最適範囲があること
が判明した。
【0007】また、一般に上記柄印刷の場合では粘着剤
層を形成する前のフィルム状態で印刷を施したのちに、
粘着剤層を形成するが、印刷層を形成する際に基材フィ
ルムを巻き戻す(繰り出す)必要があり、表面が平滑す
ぎるとフィルム面同士の密着によって繰り出し性が悪く
なったり、場合によっては破断するおそれもある。さら
に、巻き取り時に空気(気泡)を巻き込むと基材フィル
ムにシワが発生する恐れが高まり、このようなシワの上
に印刷をすると印刷欠けなどの印刷不良を起こす可能性
がある。また、表面が平滑すぎると医療用貼付材や救急
絆創膏にして使用した場合、貼付中に磨耗も激しくな
る。以上のように、柄印刷層を片面に有するオレフィン
系フィルムからなる医療用貼付材の場合、フィルム表面
の表面粗さの調整が重要な要件となるのである。
【0008】特に、フィルム表面に一色柄の印刷を施す
場合には、比較的高速印刷を行うので、フィルムの巻き
取りなどで僅かなシワが入っても印刷に欠けが生じ易く
なり、印刷面の表面粗さの調整が極めて重要となるので
ある。
【0009】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者らは上
記課題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、印刷層
形成側のフィルム表面の粗さを特定範囲に調整すること
で、印刷層の形成性に優れ、貼付使用中の印刷層の磨耗
も少なくなることを見い出し、本発明を完成するに至っ
た。
【0010】即ち、本発明はオレフィン系フィルムの片
面に医療用粘着剤層を形成し、他面に一色柄の印刷層を
形成してなる貼付材であって、印刷層形成側のオレフィ
ン系フィルム表面の表面粗さ(十点平均粗さ)が2〜1
2μmであることを特徴とする医療用貼付材、および上
記医療用貼付材における粘着剤層表面の中央域に、吸液
性パッドを設けてなる救急絆創膏を提供するものであ
る。
【0011】特に、本発明におけるオレフィン系フィル
ムとして、エチレン−酢酸ビニル共重合体フィルムや、
エチレン−メタクリル酸メチル共重合体層/A−B−A
型ブロック共重合体層/エチレン−メタクリル酸メチル
共重合体層からなる3層フィルムを用いることが好まし
く、A−B−A型ブロック共重合体としては、スチレン
−ブタジエン−スチレンブロック共重合体、またはスチ
レン−イソプレン−スチレンブロック共重合体を用いる
ことが好ましい。
【0012】また、オレフィン系フィルムとして上記3
層フィルムを用いた場合には、エチレン−メタクリル酸
メチル共重合体層はエチレン−メタクリル酸メチル共重
合体と低密度ポリエチレンを含有した層とすることが好
ましく、特に、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体
を連続相とし、低密度ポリエチレンを分散相とするミク
ロドメイン構造(海島構造)を有するものが好ましい。
【0013】
【発明の実施の形態】本発明の医療用貼付材に用いるこ
とができるオレフィン系フィルムとは、ポリエチレンや
ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体などに
代表される炭化水素系不飽和単量体の重合物だけでな
く、これらの炭化水素系不飽和単量体と他の改質用単量
体との共重合体も含まれる。具体的には、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、
エチレン/1−ブテン共重合体、エチレン/1−オクテ
ン共重合体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体、
エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、ポリプロピレン−ポリブテン混合物、ポリ
エチレン−ポリブテン混合物から選ばれる少なくとも一
種であるポリオレフィン系の樹脂が好ましいものとして
挙げられる。
【0014】また、本発明において用いるオレフィン系
フィルムは単層フィルムだけでなく、複層フィルムであ
ってもよく、複層フィルムの場合には何れかの層がオレ
フィン系フィルムであればよいので、オレフィン系フィ
ルム/改質用樹脂フィルムやオレフィン系フィルム/改
質用樹脂フィルム/オレフィン系フィルム、改質用樹脂
フィルム/オレフィン系フィルム/改質用樹脂フィルム
などの構造であってもよい。このような改質用樹脂とし
ては、例えばスチレン/ブタジエン/スチレントリブロ
ック共重合体や、スチレン/イソプレン/スチレントリ
ブロック共重合体のようなA−B−A型ブロック共重合
体などが挙げられる。
【0015】上記オレフィン系フィルムのうち、柔軟性
や伸縮性、適度な引張強度の付与などの点から好ましく
用いることができるフィルムとしては、エチレン−酢酸
ビニル共重合体フィルム、またはエチレン−メタクリル
酸メチル共重合体層/A−B−A型ブロック共重合体層
/エチレン−メタクリル酸メチル共重合体層からなる3
層フィルムであり、A−B−A型ブロック共重合体とし
てスチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体、
またはスチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合
体を用いたものがさらに好適である。
【0016】オレフィン系フィルムとしてエチレン−酢
酸ビニル共重合体フィルムを用いた場合、適度な弾性、
柔軟性、伸縮性を有するという点から、酢酸ビニル含量
が15〜28重量%、好ましくは20〜25重量%の範
囲のものを用いることが好ましく、また、重量平均分子
量が1×104 〜1×105 であり、分子量分布が4以
下、好ましくは3.5以下の比較的分子量分布の狭いも
のを用いることが好ましい。さらに、JISK−673
0に準じて測定するメルトフローレートが3g/10分
以下の流動性の低いものを用いることが、得られるオレ
フィン系フィルムの引張強度を向上させる点で好ましい
ものである。
【0017】また、上記3層フィルムを構成するエチレ
ン−メタクリル酸メチル共重合体層は、エチレン−メタ
クリル酸メチル共重合体と低密度ポリエチレンを含有し
た層とすることが好ましい。低密度ポリエチレンを含有
させると、フィルム内に低密度ポリエチレンが相溶せず
に微粒子状に分散した状態で存在するので、フィルム表
面にこの微粒子によって適度な凹凸が生じ、その結果、
得られるフィルムに高級感を付与できると共に、目的と
する表面粗さが得られやすくなるのである。この場合、
低密度ポリエチレンの配合量は、エチレン−メタクリル
酸メチル共重合体層中に、5〜45重量%、好ましくは
15〜35重量%程度にすることがよい。
【0018】さらに、上記のように、低密度ポリエチレ
ンを含有させた場合、各樹脂成分が相溶して均一化する
よりも、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体が連続
相(海)としてマトリックスを形成し、低密度ポリエチ
レンがこのマトリックス中に分散相(島)として分散し
てなる、所謂ミクロドメイン構造(海島構造)を有する
ようにすることが好ましい。
【0019】つまり、各樹脂成分が相溶して均一化する
と、各樹脂成分が有する特性の中間的な特性しか得るこ
とができないが、上記のようなミクロドメイン構造をと
ることによって、各樹脂成分が有する特性もある程度発
揮できるので、配合量の調整によって所望する特性を得
ることが容易になるのである。
【0020】上記のようにして得られるオレフィン系フ
ィルムは、本発明の医療用貼付材に用いるためには、そ
の厚みが10〜200μm、好ましくは30〜130μ
m程度になるように成形される。また、得られたフィル
ムの表面には、粘着剤層を形成した際の投錨性を良好に
するために、コロナ放電処理や公知の下塗り剤塗布など
の処理を施すことが好ましい。
【0021】本発明の医療用貼付材においては、上記オ
レフィン系フィルムの片面に粘着剤層を形成して本発明
の医療用貼付材を作製するが、形成する粘着剤として
は、医療用粘着剤として用いられているものであれば特
に限定されない。好ましく用いることができる粘着剤と
しては、アクリル系粘着剤やゴム系粘着剤、シリコーン
系粘着剤、これらのブレンド系粘着剤などがある。
【0022】アクリル系粘着剤としては、好ましくは炭
素数が1〜18、好ましくは4〜12のアルキル基を有
する(メタ)アクリル酸アルキルエステルの単独重合体
や該エステルを主成分単量体として他の単量体(例え
ば、官能性単量体など)を3〜50重量%、好ましくは
5〜40重量%の範囲で共重合してなる共重合体などが
用いられる。
【0023】上記(メタ)アクリル酸アルキルエステル
としては、ブチルエステル、ヘキシルエステル、オクチ
ルエステル、デシルエステル、ラウリルエステル、ステ
アリルエステルなどのエステルが挙げられ、これらのエ
ステル鎖は直鎖状や分岐鎖状であってもよい。
【0024】また、上記エステルと共重合することがで
きる単量体としては、(メタ)アクリル酸2−ヒドロキ
シエチルエステルや(メタ)アクリル酸3−ヒドロキシ
プロピルエステルなどの(メタ)アクリル酸ヒドロキシ
アルキルエステル、(メタ)アクリル酸やマレイン酸、
フマル酸、クロトン酸などのカルボキシル基含有不飽和
単量体、(メタ)アクリルアミドやジメチル(メタ)ア
クリルアミド、ジエチル(メタ)アクリルアミドなどの
(メタ)アクリルアミドおよびその誘導体、N−ブトキ
シメチル(メタ)アクリルアミド、N−ブトキシメチル
(メタ)アクリルアミド、N−エトキシメチル(メタ)
アクリルアミドなどのN−アルコキシアルキル(メタ)
アクリルアミド、(メタ)アクリル酸N,N−ジメチル
アミノエチルエステルなどの(メタ)アクリル酸N,N
−アルキルアミノアルキルエステル、N−ビニルピロリ
ドンなどの酸アミド基含有不飽和単量体などの官能性単
量体が挙げられる。なお、これらの官能性単量体以外
に、酢酸ビニルやスチレン、α−メチルスチレン、(メ
タ)アクリロニトリルなどの無官能性の単量体も共重合
することができる。
【0025】粘着剤層に用いることができるゴム系の粘
着剤としては、天然ゴム、ポリイソブチレン、ポリイソ
プレン、ポリブテン、スチレン−イソプレン(またはブ
タジエン)系ブロック共重合体、エチレン−酢酸ビニル
共重合体などの主材料樹脂に副資材としてロジン系樹脂
やテルペン系樹脂、クマロン−インデン樹脂、テルペン
−フェノール系樹脂、石油系樹脂などの粘着付与剤を配
合して用いることができる。さらに、必要に応じて液状
ポリブテンや鉱油、ラノリン、液状ポリイソプレンなど
の軟化剤や、酸化チタン、クレーなどの充填剤、ブチル
ヒドロキシトルエンなどの酸化防止剤などを適宜配合し
てもよい。なお、このような副資材は前記アクリル系粘
着剤に配合してもよい。
【0026】さらに、粘着剤として使用できるシリコー
ン系粘着剤としては、ポリジメチルシロキサンを主成分
とする粘着剤などが挙げられる。
【0027】上記の組成からなる粘着剤層は、基材フィ
ルム上に10〜200μm、好ましくは20〜100μ
m程度の厚みで形成されることによって、本発明の医療
用貼付材とすることができる。
【0028】本発明の医療用貼付材では、支持基材とし
て用いるオレフィン系フィルムの片面(粘着剤層形成面
と反対の面)に一色柄の印刷層を形成する。印刷層は、
任意の色のインクを用いて公知の印刷手段によって形成
すればよいが、生産性や経済性の点からは、グラビア印
刷によって印刷層を形成することが好ましい。また、印
刷インクの色は医療用貼付材や救急絆創膏に加工した製
品を皮膚面に貼付した際に、貼付していることが目立た
ないようにするために、肌色のインクによって印刷する
ことが好ましく、また、印刷柄は格子状や、例えば十字
パターンや楕円形状、円形状のような同一パターンを連
続または不連続に形成してもよいものである。
【0029】なお、本発明ではオレフィン系フィルムの
表面に一色柄の印刷によって印刷層を形成するが、必要
に応じて基材フィルム内にチタン白や亜鉛華、ゼオライ
トなどの各種充填剤を配合してもよい。
【0030】本発明の医療用貼付材および救急絆創膏に
おいて、支持基材として用いるオレフィン系フィルムの
表面粗さを、特定の範囲、つまり印刷層形成側の表面粗
さを2〜12μmの範囲、好ましくは3〜8μmの範囲
に調整することが最大の特徴である。なお、本発明にお
ける表面粗さとは、JIS B0601に規定する方法
に準じて測定した十点平均粗さを云う。
【0031】即ち、印刷層を形成する側の表面粗さを2
〜12μmの範囲に調整することによって、オレフィン
系フィルムをロール状に巻き取る際に巻き込まれた空気
の逃げ道が確保でき、その結果、フィルムに巻き皺を発
生させることがない。その結果、巻き皺による後工程で
の印刷不良(印刷欠け)を防止することができるのであ
る。
【0032】しかも、ロール状のオレフィン系フィルム
を巻き戻して片面に医療用粘着剤層を形成する場合、巻
き戻し時にフィルムの滑り性が良好となるので、特にフ
ィルム厚が薄い場合でのフィルム切れなどが起こらず、
また、巻き取りロールへの密着による巻き皺の発生もな
くなるのである。表面粗さが2μmに満たない場合には
上記のような効果を発揮しがたく、12μmを超える表
面粗さでは上記効果は発揮するものの、印刷層を形成し
がたくなるのである。
【0033】また、本発明に用いるオレフィン系フィル
ムの表面粗さは、印刷層形成側は上記のように2〜12
μmの範囲に調整するが、他面側(粘着剤層形成側)の
表面粗さも2〜40μm、好ましくは10〜30μmの
範囲に調整することが好ましい。
【0034】即ち、オレフィン系フィルムの表面に医療
用粘着剤層を密着性よく、しかも強固に接着させる、つ
まりオレフィン系フィルムと医療用粘着剤層との投錨性
を良好にするためには、前記したようにフィルム表面に
コロナ放電処理や下塗り処理を施すことが好ましいが、
密着面積(接着面積)を増大させることも投錨力向上の
一手段である。従って、フィルム表面を荒らすことが効
果的であり、効果的な表面粗さとしては2μm以上であ
る。また、40μmを超える表面粗さの場合、投錨性は
良好となるが、反対表面の表面粗さに対しても影響し、
印刷用インクがきれいに印刷面に塗工できなくなるおそ
れがあり、これらのバランスから2〜40μmの範囲が
良好である。
【0035】また、本発明では印刷適正と製造工程での
作業性を両立させるために、オレフィン系フィルムの表
裏面の表面粗さが異なっていることが好ましく、医療用
粘着剤層を形成する側の表面粗さが印刷層を形成する側
の表面粗さよりも大きくすることが、医療用粘着剤層と
の投錨性確保の点でさらに好ましいものである。
【0036】本発明の医療用貼付材および救急絆創膏を
製造する方法としては、例えば以下の方法が挙げられ
る。
【0037】まず、オレフィン系フィルムを、カレンダ
ー押出法やインフレーション押出法などの方法によって
所定厚さに成形し、得られたオレフィン系フィルムの両
面を、エンボスロールなどの公知の手段によってその両
面の表面粗さを特定の範囲内に調整する。
【0038】次に、表面粗さを2〜12μmの範囲に調
整したオレフィン系フィルム表面に、グラビアコータを
用いて印刷インクを塗工、乾燥し、片面に一色柄の印刷
層を設けた本発明の医療用貼付材を作製する。なお、印
刷インクの密着性を向上させるために、印刷面に予めコ
ロナ放電処理を施しておくことが好ましい。
【0039】次いで、上記のように片面に印刷層を形成
したオレフィン系フィルムの医療用粘着剤層形成側に、
医療用粘着剤層形成用の粘着剤溶液を直接塗布、乾燥す
る直写法によるか、もしくは片面を剥離処理したセパレ
ータの剥離処理面に、医療用粘着剤溶液を塗工、乾燥し
て、所定厚さの医療用粘着剤層を形成し、この粘着剤層
をオレフィン系フィルムの表面に転着する転写法によっ
て医療用貼付材を得る。このとき、医療用粘着剤層とオ
レフィン系フィルムとの投錨性を向上させるために、オ
レフィン系フィルムの粘着剤層形成面にコロナ放電処理
を施すことが好ましい。
【0040】医療用貼付材を用いて救急絆創膏を作製す
るには、上記にて作製した医療用貼付材(原反)の粘着
剤層表面の中央域に、ガーゼや不織布、織布、発泡体な
どの吸液性パッドを設け、さらにその表面を1枚もしく
は複数枚のセパレータを積層し、所定形状に裁断して本
発明の救急絆創膏を得ることができる。
【0041】
【発明の効果】本発明の医療用貼付材および救急絆創膏
は、以上のように特定の表面粗さを有するオレフィン系
フィルムを用い、その表面に一色柄の印刷層を形成した
ものであって、従来から使用されているポリ塩化ビニル
系フィルムを用いた医療用貼付材の代替品として、柔軟
性や伸縮性などの特性を充分に発揮できるものである。
特に、印刷層形成に際してはフィルムに巻き皺の発生が
なく作業性に優れると共に、巻き皺発生による印刷不良
もなく、さらに使用中の印刷層の磨耗も少ないという効
果を発揮するのである。
【0042】
【実施例】以下に本発明の実施例を示し、さらに具体的
に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
く、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲内で種々の応
用が可能である。
【0043】実施例1 酢酸ビニル含量25重量%のエチレン−酢酸ビニル共重
合体100重量部に対して、脂肪酸系滑剤1重量部を添
加し、100〜140℃の温度下でカレンダー法によっ
て約80g/m2 のシート状に成形した。
【0044】次いで、得られたシートを70〜120℃
の温度下で、印刷層形成面側は約5μmの表面粗さを有
するロールで、粘着剤層形成側は約5μmの表面粗さを
有するロールで圧着し、オレフィン系フィルム基材を作
製した。
【0045】上記のようにして得られたオレフィン系フ
ィルムの印刷層形成面にコロナ放電処理を施したのち、
グラビアコータを用いて格子状の肌色印刷を施した。
【0046】一方、アクリル酸イソノニルエステル85
重量部、酢酸ビニル12重量部、アクリル酸3重量部か
らなる単量体混合物を、酢酸エチル60重量部に溶解
し、重合開始剤としてのアゾビスイソブチロニトリル
0.3重量部を添加し、55〜65℃で約10時間重合
反応を行い、そののち、酢酸エチルで希釈して、固形分
濃度が30重量%の医療用粘着剤溶液を調製した。
【0047】片面にシリコーン樹脂で剥離処理を施した
セパレータの処理面に、上記にて調製した医療用粘着剤
溶液を、乾燥後の厚みが35μmとなるように塗布、乾
燥して医療用粘着剤を形成した。
【0048】次に、前記にて作製した印刷層を形成した
オレフィン系フィルム基材の粘着剤層形成面にコロナ放
電処理を施し、この処理面に医療用粘着剤層が接するよ
うに、上記医療用粘着剤層の表面とオレフィンフィルム
基材を圧着、積層して医療用貼付材を作製した。最後
に、この医療用貼付材を救急絆創膏形状に加工して、本
発明の救急絆創膏を作製した。
【0049】実施例2 印刷層形成側にメタクリル酸メチル含量25重量%のエ
チレン−メタクリル酸メチル共重合体100重量部に低
密度ポリエチレン25重量部を添加したシート、中間層
にメルトフロー速度2g/10分のスチレン−ブタジエ
ン−スチレンブロック共重合体100重量部にブチルヒ
ドロキシトルエン1重量部を添加したシート、医療用粘
着剤層形成側にメタクリル酸メチル含量25重量%のエ
チレン−メタクリル酸メチル共重合体からなるシートが
位置するように、150〜200℃の温度下で3層同時
インフレーション法にて約80g/m2 の3層積層のシ
ート状(厚み比率20%/60%/20%)に成形し
た。
【0050】上記にて作製したオレフィン系フィルム基
材を用いた以外は、実施例1と同様の医療用粘着剤を用
いて、救急絆創膏を作製した。
【0051】実施例3 中間層にメルトフロー速度3g/10分のスチレン−イ
ソプレン−スチレンブロック共重合体100重量部にブ
チルヒドロキシトルエン1重量部、酸化チタン5重量部
を添加したシートを用いた以外は、実施例2と同様にし
て3層フィルムを作製した。
【0052】上記にて作製したオレフィン系フィルム基
材を用いた以外は、実施例1と同様の医療用粘着剤を用
いて、救急絆創膏を作製した。
【0053】実施例4 酢酸ビニル含量25重量%のエチレン−酢酸ビニル共重
合体100重量部に対して、脂肪酸系滑剤1重量部、酸
化チタン5重量部を添加し、100〜140℃の温度下
でカレンダー法によって約80g/m2 のシート状に成
形した。
【0054】次いで、得られたシートを70〜120℃
の温度下で、印刷層形成面側は約5μmの表面粗さを有
するロールで、粘着剤層形成側は約20μmの表面粗さ
を有するロールで圧着し、オレフィン系フィルム基材を
作製した。
【0055】上記にて作製したオレフィン系フィルム基
材を用いた以外は、実施例1と同様の医療用粘着剤を用
いて、救急絆創膏を作製した。
【0056】実施例5 実施例4にて得られたシートを70〜120℃の温度下
で、印刷層形成面側は約10μmの表面粗さを有するロ
ールで、粘着剤層形成側は約5μmの表面粗さを有する
ロールで圧着し、オレフィン系フィルム基材を作製し
た。
【0057】上記にて作製したオレフィン系フィルム基
材を用いた以外は、実施例4と同様の医療用粘着剤を用
いて、救急絆創膏を作製した。
【0058】比較例1 実施例4において、オレフィン系フィルム基材の両面
を、鏡面ロールで圧着して非常に平滑な表面(表面粗さ
約1μm)にした以外は、実施例4と同様にして、救急
絆創膏を作製した。
【0059】比較例2 実施例4にて得られたシートを70〜120℃の温度下
で、印刷層形成面側は約20μmの表面粗さを有するロ
ールで、粘着剤層形成側は約5μmの表面粗さを有する
ロールで圧着して作製したオレフィン系フィルムを用い
た以外は、実施例4と同様の医療用粘着剤を用いて、救
急絆創膏を作製した。
【0060】上記各実施例および比較例にて得られた救
急絆創膏について、以下に示す評価を行い、結果を表1
に示した。
【0061】<製造時の作業性>各実施例および比較例
の救急絆創膏を作製するに当たって、オレフィン系フィ
ルムや医療用貼付材原反をロール状に巻き取りする際、
およびコロナ放電処理後の巻き取り時に、気泡を抱き込
むことによる巻き皺の発生の度合いを調べた。判断基準
は以下の通りである。 ◎:巻き皺の発生なし。 〇:ごく軽微な巻き皺の発生がある。 ×:印刷不良を起こすような巻き皺の発生がある。
【0062】<表面粗さ>23℃の雰囲気下で、JIS
B0601に準じてオレフィン系フィルム表面に表面
粗さを測定した。測定装置は株式会社ミツトヨ製のサー
フテスト501を使用し、十点平均粗さを求めた。
【0063】<印刷性>各実施例および比較例において
得られた救急絆創膏に施した印刷が、鮮明に印刷できて
いるかを判定した。判定基準は以下の通りである。 ◎:印刷良好。 〇:わずかに印刷がぼやける。 ×:印刷が不鮮明。
【0064】
【表1】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 4F100 AK03B AK04B AK04E AK04J AK06B AK06E AK12D AK25B AK25E AK25J AK28D AK29D AK52 AK68B AK68K AK73D AL01B AL01E AL02D AL05B AL05E AR00A AR00E BA03 BA05 BA07 BA10A BA10C BA10E BA41E DD07B EJ55 EJ91E GB66 HB00 HB31C JA06B JA07B JD14E JK08 JK09 JK13 JK15B JK17 JL00 JL13A YY00B 4J004 AA04 AA05 AA07 AA09 AA11 AB01 CA04 CC02 CC03 CC05 CD01 CE03 DB02 EA01 FA09

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 オレフィン系フィルムの片面に医療用粘
    着剤層を形成し、他面に一色柄の印刷層を形成してなる
    貼付材であって、印刷層形成側のオレフィン系フィルム
    表面の表面粗さ(十点平均粗さ)が2〜12μmである
    ことを特徴とする医療用貼付材。
  2. 【請求項2】 オレフィン系フィルムがエチレン−酢酸
    ビニル共重合体フィルム、またはエチレン−メタクリル
    酸メチル共重合体層/A−B−A型ブロック共重合体層
    /エチレン−メタクリル酸メチル共重合体層からなる3
    層フィルムである請求項1記載の医療用貼付材。
  3. 【請求項3】 エチレン−酢酸ビニル共重合体が、酢酸
    ビニル含量が15〜28重量%である請求項2記載の医
    療用貼付材。
  4. 【請求項4】 エチレン−酢酸ビニル共重合体が、重量
    平均分子量が1×104〜1×105 で、分子量分布が
    4以下で、かつメルトフローレートが3g/10分以下
    である請求項2または3記載の医療用貼付材。
  5. 【請求項5】 A−B−A型ブロック共重合体がスチレ
    ン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体、またはス
    チレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体である
    請求項2記載の医療用貼付材。
  6. 【請求項6】 エチレン−メタクリル酸メチル共重合体
    層が、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体と低密度
    ポリエチレンを含有した層である請求項2記載の医療用
    貼付材。
  7. 【請求項7】 エチレン−メタクリル酸メチル共重合体
    層が、連続相としてのエチレン−メタクリル酸メチル共
    重合体と、分散相としての低密度ポリエチレンからなる
    ミクロドメイン構造(海島構造)を有する請求項6記載
    の医療用貼付材。
  8. 【請求項8】 印刷層がグラビア印刷によって形成され
    る請求項1記載の医療用貼付材。
  9. 【請求項9】 医療用粘着剤層の形成側のオレフィン系
    フィルムの表面粗さが、2〜40μmである請求項1記
    載の医療用貼付材。
  10. 【請求項10】 オレフィン系フィルムの表面と裏面の
    表面粗さが、異なっている請求項1または9記載の医療
    用貼付材。
  11. 【請求項11】 医療用粘着剤層形成側のオレフィン系
    フィルムの表面粗さが、印刷層形成側のオレフィン系フ
    ィルムの表面粗さよりも大きい請求項10記載の医療用
    貼付材。
  12. 【請求項12】 医療用粘着剤層の表面にセパレータを
    被着してなる請求項1〜11記載の医療用貼付材。
  13. 【請求項13】 請求項1〜12記載の医療用貼付材に
    おける粘着剤層表面の中央域に、吸液性パッドを設けて
    なる救急絆創膏。
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