JP2000201868A - 電気掃除機用集塵袋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 エレクトレットメルトブロー不織布に基づく
低圧力損失で高捕集性の性能を長期間にわたり維持可能
にする電気掃除機用集塵袋を提供する。 【解決手段】 吸引空気の通過方向に内層１、中間層
２、外層３の順に積層した少なくとも３層の積層体１０
からなる電気掃除機用集塵袋であって、内層１が破断強
度０．７ｋｇ／50ｍｍ（６．９Ｎ／50ｍｍ）以上の不織
布、中間層２が平均気孔径８〜３０μｍ、最大気孔径４
５μｍ以下のエレクトレットメルトブロー不織布、外層
３が破裂強度１．５ｋｇ／ｃｍ² （１４．７Ｎ／ｃ
ｍ² ）以上、１％伸長時強度１．５ｋｇ／50ｍｍ（１
４．７Ｎ／50ｍｍ）以上の不織布であり、かつ積層体１
０全体の平均気孔径が８〜２５μｍ、最大気孔径が４０
μｍ以下である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電気掃除機用集塵袋
に関し、さらに詳しくは低圧損で高捕集性の性能を長期
間維持可能にした電気掃除機用集塵袋に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電気掃除機に装着される使い捨て
集塵袋には、コスト上の観点からパルプを主材とする紙
製のものが多く使用されている。しかし、紙製の集塵袋
は、吸引空気の圧力損失を低くして電気掃除機の負荷を
小さくしようとするとゴミの捕集性能が低下し、逆にゴ
ミの捕集性能を向上させようとすると、圧力損失が高く
なって電気掃除機の負荷を増大させるという結果にな
り、圧力損失とゴミの捕集性能とが互いに相容れない関
係を有していた。

【０００３】このような問題を解消するため、エレクト
レット効果に基づく吸塵性を有するエレクトレットメル
トブロー不織布を濾材の主材に使用し、低圧力損失であ
りながら高い捕集性能をもつようにした集塵袋が提案さ
れている。しかし、エレクトレットメルトブロー不織布
は、強度の低い未延伸糸の集合体から構成されているた
め、使用中に高圧の吸引空気が負荷することより経時的
に目びらきしたり、また大型ゴミが衝突すると簡単に損
傷したりするため、初期の高い捕集性能などを比較的短
期間に失ってしまうという問題を有していた。

【０００４】特公平４−３５２０５号公報には、エレク
トレットメルトブロー不織布にパルプ濾布を積層して強
度不足を補うことにより上記問題をほぼ解消したものが
提案されている。しかしながら、当時は、同公報第５欄
２２〜２３行に記載のように、吸引風速１．５ｍ／ｍｉ
ｎに対しての性能であるため満足しうる捕集性能になっ
ていたが、近年では掃除効率の向上のためより強力な吸
引風速が要求されているため、上記のようにパルプ濾布
を積層しただけでは目詰まりが早く起こり、圧力損失上
昇が早期に始まるため、エレクトレットメルトブロー不
織布による性能が活かせなくなるという問題がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、エレ
クトレットメルトブロー不織布に基づく低圧力損失で高
捕集性の優れた性能を長期間にわたり維持可能にする電
気掃除機用集塵袋を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の電気掃除機用集塵袋は、吸引空気の通過方向に内
層、中間層、外層の順に積層した少なくとも３層の積層
体からなり、前記内層が破断強度０．７ｋｇ／50ｍｍ
（６．９Ｎ／50ｍｍ）以上の不織布、前記中間層が平均
気孔径１０〜３０μｍ、最大気孔径４５μｍ以下のエレ
クトレットメルトブロー不織布、前記外層が破裂強度
１．５ｋｇ／ｃｍ² （１４．７Ｎ／ｃｍ² ）以上、１％
伸長時強度１．５ｋｇ／50ｍｍ（１４．７Ｎ／50ｍｍ）
以上の不織布であり、かつ前記積層体全体の平均気孔径
が８〜２５μｍ、最大気孔径が４０μｍ以下であること
を特徴とするものである。

【０００７】このように中間層を、平均気孔径が１０〜
３０μｍで最大気孔径が４５μｍ以下のエレクトレット
メルトブロー不織布により構成し、かつ積層体全体とし
ての平均気孔径が８〜２５μｍで最大気孔径が４０μｍ
以下になるように構成したことにより、エレクトレット
効果に基づく低圧力損失で高捕集性能という高い性能を
活かすことができる。

【０００８】また、中間層のエレクトレットメルトブロ
ー不織布の内側に、破断強度０．７ｋｇ／50ｍｍ（６．
９Ｎ／50ｍｍ）以上の不織布を内層として配置したの
で、この内層により大型ゴミを事前に捕捉し、中間層の
エレクトレットメルトブロー不織布に対する損傷や濾過
面積の低減を防止することができる。また、エレクトレ
ットメルトブロー不織布の外側に、破裂強度が１．５ｋ
ｇ／ｃｍ² （１４．７Ｎ／ｃｍ² ）以上で、１％伸長時
強度が１．５ｋｇ／50ｍｍ（１４．７Ｎ／50ｍｍ）以上
の強靱な不織布を外層として配置したので、例えば吸引
風速１２ｍ／ｓｅｃ相当の高圧空気が連続的に負荷して
も、エレクトレットメルトブロー不織布が目開きや破裂
を起こすことがない。このようにエレクトレットメルト
ブロー不織布の経時的な変形がないことにより、初期の
低圧力損失や高捕集性を長期間にわたり維持することが
できる。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明において、電気掃除機用集
塵袋を構成する濾材は、吸引空気の通過方向に内層、中
間層、外層の順に不織布が積層された少なくとも３層の
積層体から構成されている。

【００１０】図１は、本発明の濾材を構成する積層体の
一例を示す断面図である。

【００１１】積層体１０は、吸引空気の通過方向（矢印
で示す方向）に内層１、中間層２、外層３の順に３層の
不織布が積層されて構成されている。これら３層のう
ち、特に中間層２がエレクトレットメルトブロー不織布
から構成されている。図示の例では、内層１、中間層
２、外層３が、それぞれ単一層として構成されている
が、これら各層は必ずしも単一層だけに限定されず、必
要により組成が異なる複数層から構成されていてもよ
い。

【００１２】上記積層体において、中間層のエレクトレ
ットメルトブロー不織布は、集塵袋を構成する濾材の主
材をなすものであり、その気孔径として、平均気孔径が
１０〜３０μｍ、好ましくは１０〜２５μｍであり、か
つ最大気孔径が４５μｍ以下、好ましくは４２μｍ以
下、さらに好ましくは４０μｍ以下あることが必要であ
る。また、エレクトレット効果による吸塵性を発揮する
ため、表面電荷密度が１×１０^-10 クーロン／ｃｍ² 以
上であり、さらに好ましくは３×１０^-10 クーロン／ｃ
ｍ² 以上であるものがよい。

【００１３】エレクトレットメルトブロー不織布の気孔
径は、平均気孔径が上述の１０〜３０μｍの範囲で、出
来るだけ小さい径のものが多数分布するようにするのが
よい。平均気孔径が１０μｍ未満では、通気量が低下す
るため圧力損失が高くなり、本発明の目的が達成し難く
なる。しかし、平均気孔径が３０μｍよりも大きくなる
と、例えは０．５μｍ以下の微塵ゴミの捕集性能が不十
分になる。

【００１４】また、エレクトレットメルトブロー不織布
は、平均気孔径が上記８〜３０μｍの範囲であると共
に、最大気孔径が４５μｍ以下であることが重要であ
り、好ましくは４２μｍ以下、さらに好ましくは４０μ
ｍ以下にするのがよい。最大気孔径が４５μｍよりも大
きいと、エレクトレット効果による吸塵力が限界になる
ため捕集性能が低下し、電気掃除機から排気される空気
中にダストが漏れやすくなる。

【００１５】エレクトレットメルトブロー不織布は、上
述した平均気孔径と最大気孔径とを有することを条件
に、地合を出来るだけ均一にすることが好ましい。具体
的には、二元配置のムラ分析でトータルムラ（ムラＣＶ
値）が８％以下であること、さらに好ましくは６％以下
であるのがよい。

【００１６】不織布の気孔径の大きさをコントロールす
る要因としては、平均単繊維径と目付とがある。エレク
トレットメルトブロー不織布の平均気孔径と最大気孔径
を上記範囲内にコントロールするためには、平均単繊維
径を０．７〜６μｍにし、目付を８〜５０ｇ／ｍ² にす
ることが好ましい。

【００１７】平均単繊維径を０．７μｍより小さくする
と、通気量が低下して圧力損失を増大させる原因にな
る。また、０．７μｍより小さくすることは、気孔径を
コントロールするには有利であるが、極細繊維の製造は
製造技術上から非常に難しくなり、コスト高を招くこと
になる。

【００１８】また、平均単繊維径を６μｍよりも太くす
ると、平均気孔径が上述した上限値３０μｍよりも大き
くなりやすくなる。また、平均単繊維径を太くした状態
で平均気孔径の増大を抑制しようとすると、目付を大幅
に大きくしなければならなくなるので、結果として不織
布が厚くなるため、集塵袋の加工を難しくしたり、集塵
袋の嵩張りを増大したりする欠点を生ずる。

【００１９】目付の量は８ｇ／ｍ² よりも少なくする
と、地合のコントロールによって気孔径を均一に安定化
させることが非常に難しくなる。また、目付を５０ｇ／
ｍ² よりも多くすると、不織布の厚みが増大するため、
前述したように集塵袋の製袋加工が難しくなる。

【００２０】メルトブロー不織布のエレクトレット化方
法は、従来公知の方法がいずれも使用可能である。例え
ば、メルトブロー不織布をドラム状のアース電極の上面
に供給し、さらにその不織布の上方に３〜１０ｃｍ離れ
た位置にワイヤー電極を配置し、そのワイヤー電極から
直流の１０〜４０ｋｖの高電圧を１〜１０秒程度印加す
ることによりエレクトレット化することができる。

【００２１】エレクトレットメルトブロー不織布を構成
する樹脂の種類は特に限定されないが、例えば、ポリオ
レフィン（ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレ
ンなど）、ポリアミド、ポリエステル、フッ素系樹脂、
ポリカーボネート、ポリアクリルニトリル、塩化ビニル
などの体積抵抗率が１０¹²Ω・ｃｍ以上のものを挙げる
ことができる。特にエレクトレット化が容易なポリオレ
フィンは好ましく、特にポリプロピレンが好ましい。

【００２２】本発明において、中間層のエレクトレット
メルトブロー不織布の上流側に配置する内層には、破断
強度が０．７ｋｇ／50ｍｍ（６．７Ｎ／50ｍｍ）以上、
好ましくは１．０ｋｇ／50ｍｍ（９．８／50ｍｍ）以
上、さらに好ましくは１．５ｋｇ／50ｍｍ（１４．７／
50ｍｍ）以上の不織布を使用する。このような破断強度
を有する不織布を内層に配置することにより、その保護
作用により、集塵袋内に質量の大きなゴミが吸入空気と
共に侵入してもエレクトレットメルトブロー不織布が破
損したり、目開きしたりすることはない。

【００２３】すなわち、エレクトレットメルトブロー不
織布は低強度の未延伸糸の集合体から構成されているた
め、質量の大きなゴミが直接衝突すると、簡単に目開き
したり、変形したりし、或いは濾過面積が急激に低下し
たりすることがある。しかし、上記のように内層として
破断強度０．７ｋｇ／50ｍｍ（６．７Ｎ／50ｍｍ）以上
の不織布を配置することにより上記のような変形を防止
し、エレクトレットメルトブロー不織布の高捕集性能や
低圧力損失の性能を維持することができる。

【００２４】内層の不織布は、上記のような保護作用の
ため、破断強度を０．７ｋｇ／50ｍｍ以上にすると共
に、１％伸長時強度を中間層のエレクトレットメルトブ
ロー不織布よりも大きな値をもつようにすることが好ま
しい。これによってエレクトレットメルトブロー不織布
に対する保護作用を一層向上することができる。

【００２５】また、内層としては、目付が１０〜５０ｇ
／ｍ² で、通気量が１００ｃｃ／ｃｍ² ・ｓｅｃ以上の
比較的通気性のよい不織布であることが好ましい。目付
が１０ｇ／ｍ² 未満であると、不織布が密度ムラを生ず
るため破断強度が変動しやすくなる。また、目付が５０
ｇ／ｍ² よりも多くなると、不織布の厚みが大きくなる
ため袋加工が難しくなる。

【００２６】内層に使用する不織布の種類は、特に限定
されるものではなく、例えば、各種の合成繊維、天然繊
維またはこれらの混合繊維などを使用した乾式不織布、
抄紙法による湿式不織布または紙や各種合成繊維のスパ
ンボンド不織布などを好ましく使用することができる。

【００２７】本発明において、中間層のエレクトレット
メルトブロー不織布の下流側に積層する外層としては、
破裂強度が１．５ｋｇ／ｃｍ² （１４．７Ｎ／ｃｍ² ）
以上、好ましくは２．０ｋｇ／ｃｍ² （１９．６Ｎ／ｃ
ｍ² ）以上であって、かつ１％伸長時強度が１．５ｋｇ
／５０mm（１４．７Ｎ／５０mm）以上、好ましくは２．
０ｋｇ／５０mm（１８．６Ｎ／５０mm）以上の不織布を
使用する。

【００２８】外層はエレクトレットメルトブロー不織布
の下流側に配置されることにより、吸引空気の連続的な
負荷に対してエレクトレットメルトブロー不織布の目開
きや、破損を防止する保護作用を行い、エレクトレット
メルトブロー不織布の高捕集性や低圧力損失という性能
を長期間維持可能にする。

【００２９】外層に使用する不織布は、目付が２０〜５
０ｇ／ｍ² で、通気量が７０ｃｃ／ｃｍ² ・ｓｅｃ以上
であることが好ましい。目付が２０ｇ／ｍ² 未満であっ
ては、不織布に密度ムラを生じやすくなり、破裂強度を
上述した１．５ｋｇ／ｃｍ²（１４．７Ｎ／ｃｍ² ）以
上にすることが難しくなる。また、目付が５０ｇ／ｍ ²
よりも多くなると、厚みが大きくなり、集塵袋の袋袋加
工が難しくなる。

【００３０】外層に使用する不織布は、通気量を７０ｃ
ｃ／ｃｍ² ・ｓｅｃ以上にすることにより、エレクトレ
ットメルトブロー不織布の低圧力損失性能を維持可能に
する。しかし、通気量があまり大きくなりすぎても、破
裂強度の下限値１．５ｋｇ／ｃｍ² （１４．７Ｎ／ｃｍ
² ）を維持することが難しくなるので、３００ｃｃ／ｃ
ｍ² ・ｓｅｃまでを限度にすることが望ましい。

【００３１】また、外層の通気量としては、内層の不織
布の通気量よりも低くすることが好ましく、このような
相対関係を設定することによってエレクトレットメルト
ブロー不織布の目開き防止効果を一層向上することがで
きる。

【００３２】外層に使用する不織布の種類は、特に限定
されるものではないが、内層に使用した不織布と同様
に、各種の合成繊維、天然繊維またはこれらの混合繊維
などを使用した乾式不織布、抄紙法による湿式不織布ま
たは紙や各種合成繊維のスパンボンド不織布などを使用
することができる。これらのうちでも、特に高い１％伸
長時強度を得やすい抄紙法による湿式不織布が好適であ
る。

【００３３】本発明において、内層或いは外層用として
抄紙法による湿式不織布を使用する場合、常法として主
体繊維の他に紙力増強剤を添加することができる。例え
ば、ＰＶＡ、エポキシ樹脂、ＣＭＣ、カチオン化澱粉等
が使用され、強度、伸度、硬さ等を調整することが可能
である。

【００３４】上述した外層や内層の１％伸長時強度は、
中間層のエレクトレットメルトブロー不織布のそれより
も大きくすることが好ましく、エレクトレットメルトブ
ロー不織布に対する保護作用をさらに向上することがで
きる。

【００３５】本発明において、内層、中間層、外層が積
層された少なくとも３層からなる積層体は、積層体全体
としての平均気孔径が８〜２５μｍで、最大気孔径が４
０μｍ以下であることが必要である。好ましくは、平均
気孔径が１０〜２５μｍ、最大気孔径が３８μｍ以下で
あるのがよい。積層体全体の気孔径がこのような条件を
有することにより、中間層のエレクトレットメルトブロ
ー不織布が有する気孔径の条件と相まって、集塵袋を低
圧力損失で高捕集性能にすることができる。

【００３６】また、積層体全体としての通気量は大きい
ほどよく、少なくとも１０ｃｃ／ｃｍ² ・ｓｅｃ以上、
好ましくは３０ｃｃ／ｃｍ² ・ｓｅｃ以上にするとよ
い。積層体としての通気量が１０ｃｃ／ｃｍ² ・ｓｅｃ
よりも小さいと、電気掃除機に対する負荷が大きくなる
ため騒音や電力消費量を増大させることになる。

【００３７】上述した電気掃除機用集塵袋には、各種の
菌、カビ、ダニなどが捕集されるので、内層、中間層、
外層の少なくとも一つ、或いは全層に抗菌加工または／
および防ダニ加工を施すと有益である。特に、ダストが
多量に付着する内層や中間層に対して加工するとよい。

【００３８】これら抗菌加工、防ダニ加工の加工方法、
およびこれらの加工に使用される抗菌剤、防ダニ剤とし
ては、従来公知のものがいずれも使用可能であり、特に
限定されるものではない。加工方法としては、不織布或
いは不織布を構成する繊維に対して抗菌剤、防カビ剤、
防ダニ剤などを表面処理或いは含浸処理する方法でも、
或いは不織布を構成する繊維を紡糸などで成形する時に
練り込む方法であってもよい。

【００３９】抗菌剤としては、例えば ｐ−クロロメタ
クレゾール、ｐ−クロロ−ｍ−キシレノール、ｏ−フェ
ニルフェノール、α−プロムシンナムアルデヒド、２・
４・４’−トリクロロ−２’−ハイドロオキシジフェニ
ルエーテル、Ｎ−（フルオロジクロロメチルチオ）−フ
タルイミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ’−フェニル−（Ｎ
−フルオロジクロロメチルチオ）−スルファミド、２−
（４−チアゾリル）ベンズイミダゾール、クロルヘキシ
ジン、第４級アンモニウム塩、８−オキシキノリン銅、
２−ピリジンチオール−１−オキサイド塩ななとを挙げ
ることができる。これらは単独で使用してもよく、或い
は２種以上を併用してもよい。

【００４０】防ダニ剤（殺虫剤）としては、例えばピレ
トリン、ジョチュウギクエキス、アレスリン、ｄ−アレ
スリン、ペルメトリン、フェノトリン、レスメトリン、
ｄ−レスメトリン、フタルスリン、フラメトリン、ペー
パースリン、シフェノトリンなどのピレスロイド系化合
物；フェニトロチオン、ダイアジノン、フェンチオン、
カルグロホス、サイアノホス、ジクロルボス、テメホ
ス、ナレド、トリクロルホン、フェンクロホス、マラチ
オン、ピリダフェンチオンなどの有機リン系化合物；カ
ーバリール、プロポクサー、ジメチランなどのカーバメ
ート系化合物などを挙げることができる。これらを単独
で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

【００４１】

【実施例】以下に説明する実施例において、物性および
性能は下記の方法で測定した。

【００４２】〔気孔径〕濾材性能試験バブルポイント法
で測定した。測定器として「多孔質材料自動細孔測定シ
ステム Perm-Porometer 」（米国 Porus Materials社
製) を用い、測定サンプル径を２１ｍｍとし、測定液と
してパーフロオロアミン化合物「フロリナート（不活性
液体）ＦＣ−４０」１６ dynes/cm 」（住友スリーエム
社製）を用いて、細孔径分布測定を行った。

【００４３】上記条件の下に測定器によって自動計算し
て得られた結果のミーン・フロー・ポア・ダイアメータ
（ MEAN FLOW PORE DIAMETER）を平均気孔径とし、バブ
ル・ポイント・ポア・ダイアメータ（BUBBLE POINT POR
E DIAMETER）を最大気孔径とした。なお、１検体から任
意に５か所をサンプリング測定し、その平均値を用い
た。

【００４４】〔破断強度、１％伸長時強度〕ＪＩＳ Ｌ
１９０６の規定により測定した。タテ、ヨコそれぞれの
強度を測定し、その平均値を用いた。

【００４５】〔破裂強度〕ＪＩＳ Ｌ１９０６のミュー
レン形法により測定した。

【００４６】〔平均単繊維径〕ＳＥＭ写真で繊維を拡大
撮影し、１００本の繊維幅を測定し、その中位値で示し
た。

【００４７】〔目付〕０．５ｍ角のサンプル重量を測定
し、１ｍ角の重量に換算した。

【００４８】〔ムラＣＶ値〕１００ｃｍ角のサンプルを
タテ、ヨコそれぞれ２０区分（５ｃｍ角に４００枚）に
切り取り、その重量を測定し、２元配置のムラ分析法で
解析してトータルムラで示した。

【００４９】〔通気量〕ＪＩＳ Ｌ１０９６のフラジー
ル法で測定した。

【００５０】〔捕集率〕リオン（株）製パーティクルカ
ウンターを使用し、測定風速を１２ｍ／ｍｉｎとし、ダ
ストは大気塵とし、供給した塵量に対して濾布上に捕捉
された塵量の比率（％）で表し、ダストの粒子径に応じ
て次の３通りで示した。なお、Ｎ数は１０とし、その平
均値を用いた。

【００５１】０．３： 粒径０．３μｍ以上、０．５μ
ｍ未満のダストの捕集率 ０．５： 粒径０．５μｍ以上、１．０μｍ未満のダス
トの捕集率 １．０： 粒径１．０μｍ以上のダストの捕集率 〔圧力損失〕濾過面積１００ｃｍ² のサンプル濾布をセ
ットし、そのサンプル濾布に大気塵を含んだ空気を風速
１２ｍ／ｍｉｎで通過させたときのサンプル濾布の上流
と下流との圧力差を単位ｍｍＡｑで示した。なお、Ｎ数
は１０とし、その平均値を用いた。

【００５２】実施例１〜４、比較例１〜４ それぞれ下記の構成からなる内層、中間層、外層を吸引
空気の通過方向に順に積層した実施例１〜４、比較例１
〜４の合計８種類の積層体を作成した。なお、これらの
うち比較例３は、特公平４−３５２０５号公報に記載さ
れるフィルタに準じたものである。

【００５３】上記それぞれの積層体について、その初期
の圧力損失と捕集率を測定した。また、各積層体を集塵
袋に製袋し、それぞれ実機（ナショナル・キャニスター
ＭＣ−Ｌ５１Ｐ電気掃除機）に装着し、袋強度などの実
用性を調べると共に、延べ４８時間空運転後の圧力損失
と捕集率とを測定した。実用試験は、２００ｇのセメン
トを吸い込ませた後、掃除機の吸引ホースの吸口を３秒
間ずつ遮断・開放する操作を５０回繰り返し、破れの有
無を調べた。さらに、ＪＩＳ規定のＭ５の六角ナット１
００個を吹き込んだときの集塵袋の破損発生状況（ナッ
ト吸込み試験）を調べた。これらの試験結果を表１に示
す。

【００５４】（実施例１） 内層： ポリエステル系熱融着繊維／ビスコース繊維＝７０／３
０（重量％）を主体としてなる湿式不織布； 破断強度３．２ｋｇ／50ｍｍ（目付１５ｇ／ｍ² 、通気
量３５０ｃｃ／ｃｍ² ・ｓｅｃ） 中間層：ポリプロピレン・エレクトレットメルトブロー
不織布； 平均気孔径／最大気孔径＝１４／２１（μｍ） （平均単繊維径１．４５μｍ、目付１５ｇ／ｍ² 、通気
量２５ｃｃ／ｃｍ² ・ｓｅｃ、ムラＣＶ値３．４％） 外層：ポリエステル系熱融着繊維／パルプ＝８０／２０
（重量％）を主体としてなる湿式不織布 破裂強度２．７ｋｇ／ｃｍ² 、１％伸長時強度３．０ｋ
ｇ／50ｍｍ（目付３５ｇ／ｍ² 、通気量１２０ｃｃ／ｃ
ｍ² ・ｓｅｃ） 積層体： 平均気孔径／最大気孔径＝１２／２０（μｍ）

【００５５】（実施例２） 内層：熱エンボス加工後にエレクトレット加工したポリ
プロピレンスパンボンド不織布 破断強度３．１ｋｇ／50ｍｍ（平均単繊維径２８μｍ、
目付２５ｇ／ｍ² 、通気量４６３ｃｃ／ｃｍ²・ｓｅ
ｃ） 中間層：実施例１の中間層と同じ 外層：実施例１の外層と同じ 積層体： 平均気孔径／最大気孔径＝１３／２０（μｍ）

【００５６】（実施例３） 内層：実施例１の湿式不織布に、抗菌剤としてｐ−（ク
ロロフェニルジグアニド）−ヘキサンを６部、防カビ剤
として２−（Ｎ−ｎブチルカルバミン酸３−９ヨード−
２プロビニルエステルを２部、２−（４−チアゾリル）
ベンズイミダゾールを１部、固着剤として塩素化ポリオ
レフィン（１５．８重量％塩素化ポリプロピレン）を８
部、溶剤としてトルエンを用い、液濃度を調整でトータ
ルドライピックアップ量が３．５％になるように調合し
て、これをグラビアコートし、８０℃、６０秒乾燥処理
した不織布； 破断強度２ｋｇ／50ｍｍ（目付１５ｇ／ｍ² 、通気量３
００ｃｃ／ｃｍ² ・ｓｅｃ） 中間層：実施例１の中間層と同じ外層：実施例１の外層
と同じ 積層体： 平均気孔径／最大気孔径＝１２／１９（μｍ）

【００５７】（実施例４） 内層：実施例２の内層と同じ 中間層：ポリプロピレンエレクトレットメルトブロー不
織布； 平均気孔径／最大気孔径＝２１／３４（μｍ）（平均単
繊維径１．７μｍ、目付１５ｇ／ｍ² 、通気量５１ｃｃ
／ｃｍ²・ｓｅｃ、ムラＣＶ値９．５％） 外層：実施例１の外層と同じ 積層体： 平均気孔径／最大気孔径＝１９／３２（μｍ）

【００５８】（比較例１） 内層：実施例２の内層と同じ 中間層：実施例１の中間層と同じ 外層：ポリエステル繊維／ポリエステル系熱融着繊維／
パルプ＝１０／３０／６０（重量％）を主体としてなる
湿式不織布； 破裂強度１．２ｋｇ／ｃｍ² 、１％伸長時強度１．３ｋ
ｇ／50ｍｍ（目付３５ｇ／ｃｍ² 、通気量７０ｃｃ／ｃ
ｍ² ・ｓｅｃ） 積層体： 平均気孔径／最大気孔径１６／２１（μｍ）

【００５９】（比較例２） 内層： なし 中間層：実施例１の中間層と同じ 外層：実施例１の外層と同じ 積層体： 平均気孔径／最大気孔径＝１２／２０（μｍ）

【００６０】（比較例３） 内層：ポリエステル・スパンボンド不織布： 破断強度７．１ｋｇ／50mm（平均単繊維径１７．５μｍ
（繊度３デニール）、目付４０ｇ／ｍ² ） 中間層：ポリプロピレン・エレクトレットメルトブロー
不織布； 平均気孔径／最大気孔径＝３５／６８（μｍ）（平均単
繊維径２．８μｍ、目付２０ｇ／ｍ² 、通気量９０ｃｃ
／ｃｍ²・ｓｅｃ） 外層：パルプ湿式不織布 破裂強度３．７ｋｇ／ｃｍ² 、１％伸長時強度５．２ｋ
ｇ／50ｍｍ（目付５０ｇ／ｍ² 、、通気量６ｃｃ／ｃｍ
² ・ｓｅｃ） 積層体： 平均気孔径／最大気孔径＝８／２３（μｍ）

【００６１】（比較例４） 内層：実施例１と同じ 中間層：ポリプロピレン・メルトブロー不織布； 平均気孔径／最大気孔径＝３７／７９（μｍ）（平均単
繊維径６．２μｍ、目付２０ｇ／ｍ² 、通気量１９８ｃ
ｃ／ｃｍ² ・ｓｅｃ、ムラＣＶ値７．５％） 外層：実施例１と同じ 積層体： 平均気孔径／最大気孔径＝３０／７２（μｍ）

【００６２】

【表１】

【００６３】表１の結果から、実施例１〜３の集塵袋
は、圧力損失の初期性能は約１５（単位）前後であり、
４８時間後は約５（単位）前後上昇している程度であっ
た。また、捕集率は０．３、０．５、１．０の性能とも
初期性能が約８０％以上であり、かつその性能を４８時
間後も略維持している。また、実用性試験、ナット吸込
み試験とも集塵袋に異常は発生しなかった。

【００６４】また、実施例４は実施例１〜３に比べ初
期、４８時間後の捕集率は低いものの紙から構成された
市販品と遜色ないものであった。

【００６５】これに対して、比較例４は圧力損失が低
く、実用性、ナット吸込み試験も問題ないものの、捕集
率が全般に低く、好ましいものではなかった。比較例１
は実用試験で袋が破裂し、以後使用不能になった。比較
例２は、圧力損失や捕集率については遜色ないが、ボル
ト吸込み試験において傷を発生し、ダスト漏れを生じ
た。また、比較例３は圧力損失が高いためか経日的に吸
込み力が次第に低下していった。

【００６６】

【発明の効果】上述したように本発明によれば、中間層
を平均気孔径が１０〜３０μｍで最大気孔径が４５μｍ
以下のエレクトレットメルトブロー不織布で構成し、か
つ積層体全体としての平均気孔径を８〜２５μｍ、最大
気孔径を４０μｍ以下にしたことにより、エレクトレッ
ト効果に基づく低圧力損失、かつ高捕集性能の高性能を
得ることができる。

【００６７】また、中間層のエレクトレットメルトブロ
ー不織布の内層に破断強度が０．７ｋｇ／50ｍｍ（６．
９Ｎ／50ｍｍ）以上の不織布を配置したので、この内層
により大型のゴミを事前に捕捉してエレクトレットメル
トブロー不織布に対する損傷や濾過面積の低減を防止す
ることができ、また外層に破裂強度が１．５ｋｇ／ｃｍ
² （１４．７Ｎ／ｃｍ² ）以上、１％伸長時強度１．５
ｋｇ／50mm（１４．７Ｎ／50mm）以上の強靱な不織布を
配置したので、高圧の吸引空気が経時的に負荷してもエ
レクトレットメルトブロー不織布が目開きや破裂したり
することがなく、初期の低圧力損失性や高捕集性を長期
間にわたり維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電気掃除機用集塵袋を構成する積層体
の一例について、その要部を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ 内層 ２ 中間層 ３ 外層 １０ 積層体

フロントページの続き (72)発明者 正木 一路 高知県吾川郡伊野町枝川233の30 (72)発明者 水谷 浩 千葉県八千代市八千代台西10番地23号３ (72)発明者 西浦 栄一 滋賀県大津市園山１丁目１番１号 東レ株 式会社滋賀事業場内 (72)発明者 堀口 泰義 滋賀県大津市園山１丁目１番１号 東レ株 式会社滋賀事業場内 (72)発明者 武田 正明 滋賀県大津市園山１丁目１番１号 東レ株 式会社滋賀事業場内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 吸引空気の通過方向に内層、中間層、外
   層の順に積層した少なくとも３層の積層体からなり、前
   記内層が破断強度０．７ｋｇ／50ｍｍ（６．９Ｎ／50ｍ
   ｍ）以上の不織布、前記中間層が平均気孔径１０〜３０
   μｍ、最大気孔径４５μｍ以下のエレクトレットメルト
   ブロー不織布、前記外層が破裂強度１．５ｋｇ／ｃｍ²
   （１４．７Ｎ／ｃｍ² ）以上、１％伸長時強度１．５ｋ
   ｇ／50ｍｍ（１４．７Ｎ／50ｍｍ）以上の不織布であ
   り、かつ前記積層体全体の平均気孔径が８〜２５μｍ、
   最大気孔径が４０μｍ以下である電気掃除機用集塵袋。
2. 【請求項２】 前記外層が抄紙法による湿式不織布であ
   る請求項１に記載の電気掃除機用集塵袋。
3. 【請求項３】 少なくとも前記内層に抗菌加工および防
   ダニ加工の少なくとも一つが施されている請求項１また
   は２に記載の電気掃除機用集塵袋。
4. 【請求項４】 前記内層および外層の１％伸長時強度
   が、それぞれ前記中間層の１％伸長時強度よりも大であ
   る請求項１，２または３に記載の電気掃除機用集塵袋。
5. 【請求項５】 前記外層の通気量が前記内層の通気量よ
   りも小である請求項１〜４のいずれかに記載の電気掃除
   機用集塵袋。