JP2000198516A - 連結締結体製造装置の締結体搬送装置 - Google Patents

連結締結体製造装置の締結体搬送装置

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JP2000198516A
JP2000198516A JP11002743A JP274399A JP2000198516A JP 2000198516 A JP2000198516 A JP 2000198516A JP 11002743 A JP11002743 A JP 11002743A JP 274399 A JP274399 A JP 274399A JP 2000198516 A JP2000198516 A JP 2000198516A
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JP
Japan
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screw
fastener
conveying means
chute
conveying
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP11002743A
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English (en)
Inventor
Yasuo Kuwabara
康男 桑原
Kokichi Kaji
光吉 梶
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Koki Holdings Co Ltd
Original Assignee
Hitachi Koki Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ねじの搬送速度に拘わらずねじ詰まりを起こ
すことなくねじを搬送できるようにする。 【解決手段】 第２搬送手段４０のシュート４０ａ及び
ねじ押え板４０ｂの上部を、ねじ１が第１搬送手段３か
ら飛び出して移動する軌跡とほぼ同じ形状とした。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はプラスチックからな
る連結バンド内にねじ、釘等の締結体を挿入して連結締
結体を製造する連結締結体製造装置において、締結体フ
ィーダ内の締結体を締結体挿入部に搬送する締結体搬送
装置に関するものである。以下締結体をねじとして説明
する。
【０００２】
【従来の技術】多数のねじを長尺のプラスチック連結バ
ンドに挿入した連結ねじは、例えばねじ打ち機、連結ね
じドライバ等において広く使用されており周知である。
【０００３】ねじ挿入部の上方に設けられたねじホッパ
内のねじをフィーダにより一列に整列させて送り出した
後、ねじの頭部を吊ってねじをスライドさせるシュート
及びシュートに対向して設けられねじが浮き上がるのを
阻止するねじ押え板により構成された第１搬送手段及び
第２搬送手段を介してねじをねじ挿入部に送り、ねじ挿
入部において連結バンドの穴内にねじを挿入していた。
【０００４】図３はかかるねじ搬送装置の一例を示すも
のである。シュート３ａ、ねじ押え板３ｂからなる第１
搬送手段３の下方にシューと４ａ、ねじ押え板４ｂから
なる第２搬送手段４が設けられ、図示しないフィーダか
ら送り出されたねじ１は、第１搬送手段３及び第２搬送
手段４を介して図示しないねじ挿入部に送られる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記シュート３ａ、４
ａ及びねじ押え板３ｂ、４ｂは共に直線状に形成されて
いるため、ねじ１の搬送速度が速くなると、第２搬送手
段４に上部においてねじ１が詰まり易くなるという問題
があった。すなわちねじ１の搬送速度が速くなると、ね
じ１が第２搬送手段４のねじ押え板４ｂに強く衝突して
シュート４ａ及びねじ押え板４ｂによるねじ１の姿勢制
御ができなくなり、第２搬送手段４内でねじ１が詰まり
やすくなる。
【０００６】本発明の目的は、上記した従来技術の欠点
をなくし、ねじ搬送速度に拘わらずねじ詰まりを起こさ
ないねじ搬送装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的は、第２搬送手
段のシュート及びねじ押え板の上部を、ねじが第１搬送
手段から飛び出して移動する軌跡とほぼ同じ形状とする
ことにより達成される。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下一実施形態を示した図面を参
照して本発明を説明する。
【０００９】図２はねじ１が第１搬送手段３から飛び出
して下降移動する軌跡を示す説明用側面図である。ねじ
１は頭部上面及び頭部下面が夫々半径Ｒ１及びＲ２の円
周に沿って下降移動している。
【００１０】図１は本発明ねじ搬送装置の要部を示すも
ので、第２搬送手段４０のシュート４０ａの上面及びね
じ押え板４０ｂの上部の形状を、ねじ１の下降移動軌跡
とほぼ同じ形状となるようにした。
【００１１】この結果ねじ１はスムーズに下降移動する
ようになり、ねじ１の搬送速度が速くなったとしてもね
じ１が詰まることはなくなり、次段のねじ挿入を支障な
く行うことができるようになって、結果として連結ねじ
製造装置の効率を向上できるようになった。
【００１２】前記半径Ｒ１及びＲ２の一具体例を示す。
ねじ１を、頭径8.5ｍｍ、ねじ部外径3.9ｍｍ、ねじ長さ
25ｍｍの十字穴付きタッピンねじとすると共にねじ１の
搬送速度を１０００／分とした時、Ｒ１及びＲ２は夫々
２００ｍｍ及び１９０ｍｍであった。
【００１３】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、締結体の
搬送速度に関係なく締結体を詰まることなく搬送できる
ようになった。この結果連結締結体製造装置の効率を向
上することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明締結体搬送装置の一実施形態を示す側
面図。
【図２】 本発明締結体搬送装置の説明用側面図。
【図３】 従来の締結体搬送装置の一例を示す側面図。
【符号の説明】
１はねじ、３は第１搬送手段、４、４０は第２搬送手
段、３ａ、４ａ、４０ａはシュート、３ｂ、４ｂ、４０
ｂはねじ押え板である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 締結体ホッパ内の締結体を締結体フィー
    ダにより一列に整列させ第１搬送手段及び第２搬送手段
    を介してフィーダの下方にある締結体挿入部に送り出
    し、締結体挿入部において連結バンドに締結体を挿入す
    るものであって、前記搬送手段を、締結体頭部が吊って
    スライドするシュート及びシュートに対向した締結体押
    え板により構成した連結締結体製造装置において、 前記第２搬送手段のシュート及び締結体押え板の上部
    を、締結体が第１搬送手段から飛び出して移動する軌跡
    とほぼ同じ形状としたことを特徴とする連結締結体製造
    装置の締結体搬送装置。
JP11002743A 1999-01-08 1999-01-08 連結締結体製造装置の締結体搬送装置 Withdrawn JP2000198516A (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102128050A (zh) * 2010-01-15 2011-07-20 王琼 大倾角采煤工作面自动减速溜槽

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102128050A (zh) * 2010-01-15 2011-07-20 王琼 大倾角采煤工作面自动减速溜槽
CN102128050B (zh) * 2010-01-15 2013-12-04 王琼 大倾角采煤工作面自动减速溜槽

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Effective date: 20060404