JP2000198446A - 運搬台車 - Google Patents
運搬台車Info
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- JP2000198446A JP2000198446A JP11000274A JP27499A JP2000198446A JP 2000198446 A JP2000198446 A JP 2000198446A JP 11000274 A JP11000274 A JP 11000274A JP 27499 A JP27499 A JP 27499A JP 2000198446 A JP2000198446 A JP 2000198446A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】重量物を積載していても進行方向の変更や旋回
が容易にでき、また決められた位置へ移動するときの位
置合わせも容易にできる操作性の良い運搬台車を提供す
る。 【解決手段】自在輪が設けられた可動部と、運搬する物
品を載せる積載部と、前記可動部に対し前記積載部を回
転自在に支持する支持部とを有する運搬台車。
が容易にでき、また決められた位置へ移動するときの位
置合わせも容易にできる操作性の良い運搬台車を提供す
る。 【解決手段】自在輪が設けられた可動部と、運搬する物
品を載せる積載部と、前記可動部に対し前記積載部を回
転自在に支持する支持部とを有する運搬台車。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は運搬台車の技術分野
に属する。特に、グラビア印刷機の版胴やインキング装
置の運搬に適した運搬台車に関する。
に属する。特に、グラビア印刷機の版胴やインキング装
置の運搬に適した運搬台車に関する。
【０００２】
【従来の技術】グラビア印刷において印刷品目が切り替
わる場合には、通常は、印刷ユニットの版胴やインキン
グ装置の交換が行われる。インキング装置等をその場で
洗浄するよりも交換することにより切り換えに要する時
間を短縮することができ、グラビア印刷機の稼動率を高
くすることができる。印刷が終了した版胴やインキング
装置は印刷ユニットから取り外され、運搬台車に載せら
れて所定の場所に運搬される。また、これから印刷を行
う版胴やインキング装置は所定の場所から運搬台車に載
せられて印刷ユニットまで運搬される。
わる場合には、通常は、印刷ユニットの版胴やインキン
グ装置の交換が行われる。インキング装置等をその場で
洗浄するよりも交換することにより切り換えに要する時
間を短縮することができ、グラビア印刷機の稼動率を高
くすることができる。印刷が終了した版胴やインキング
装置は印刷ユニットから取り外され、運搬台車に載せら
れて所定の場所に運搬される。また、これから印刷を行
う版胴やインキング装置は所定の場所から運搬台車に載
せられて印刷ユニットまで運搬される。
【０００３】このようなグラビア印刷機の周りで使用す
る運搬台車としては、基本的構造は周知の汎用の運搬台
車が用いられる。すなわち従来の運搬台車に対して、版
胴やインキング装置を載せるのに好適なように、支持部
材を設ける等の変形を行った運搬台車が用いられる。従
来の運搬台車における構造を図６に示す。図６に示すよ
うに、積載部１０１に、４つの自在輪（キャスター）１
０５ａ，１０５ｂ，１０５ｃ，１０５ｄを設けた構造を
有する。
る運搬台車としては、基本的構造は周知の汎用の運搬台
車が用いられる。すなわち従来の運搬台車に対して、版
胴やインキング装置を載せるのに好適なように、支持部
材を設ける等の変形を行った運搬台車が用いられる。従
来の運搬台車における構造を図６に示す。図６に示すよ
うに、積載部１０１に、４つの自在輪（キャスター）１
０５ａ，１０５ｂ，１０５ｃ，１０５ｄを設けた構造を
有する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図６に示すような従来
の運搬台車では、運搬台車の進行方向を直角方向に変更
しようとすると、重量物を積載した場合には特に、方向
の変更を上手く行うことができない。また、版胴やイン
キング装置の印刷ユニットへの取り付け取り外し等のた
め運搬台車の位置を微調整しようとすると、その位置決
め操作が極めて困難なことがある。これは、自在輪の方
向転換が円滑に行われないことに起因している。
の運搬台車では、運搬台車の進行方向を直角方向に変更
しようとすると、重量物を積載した場合には特に、方向
の変更を上手く行うことができない。また、版胴やイン
キング装置の印刷ユニットへの取り付け取り外し等のた
め運搬台車の位置を微調整しようとすると、その位置決
め操作が極めて困難なことがある。これは、自在輪の方
向転換が円滑に行われないことに起因している。
【０００５】そこで本発明の目的は、重量物を積載して
いても進行方向の変更や旋回が容易にでき、また決めら
れた位置へ移動するときの位置合わせも容易にできる操
作性の良い運搬台車を提供することにある。
いても進行方向の変更や旋回が容易にでき、また決めら
れた位置へ移動するときの位置合わせも容易にできる操
作性の良い運搬台車を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的は下記の本発
明によって達成される。すなわち、本発明の請求項１に
係る運搬台車は、自在輪が設けられた可動部と、運搬す
る物品を載せる積載部と、前記可動部に対し前記積載部
を回転自在に支持する支持部とを有するようにしたもの
である。本発明によれば、支持部により可動部に対し積
載部が回転自在に支持される。すなわち、この支持部に
より可動部の自在輪の方向転換を円滑に行うことができ
る。したがって、重量物を積載していても進行方向の変
更や旋回が容易にでき、また決められた位置へ移動する
ときの位置合わせも容易にできる操作性の良い運搬台車
が提供される。
明によって達成される。すなわち、本発明の請求項１に
係る運搬台車は、自在輪が設けられた可動部と、運搬す
る物品を載せる積載部と、前記可動部に対し前記積載部
を回転自在に支持する支持部とを有するようにしたもの
である。本発明によれば、支持部により可動部に対し積
載部が回転自在に支持される。すなわち、この支持部に
より可動部の自在輪の方向転換を円滑に行うことができ
る。したがって、重量物を積載していても進行方向の変
更や旋回が容易にでき、また決められた位置へ移動する
ときの位置合わせも容易にできる操作性の良い運搬台車
が提供される。
【０００７】また本発明の請求項２に係る運搬台車は、
請求項１に係る運搬台車において、前記支持部は、前記
積載部の荷重を受ける玉と、前記積載部の回転中心とな
る軸と、その軸のころがり軸受とを有するようにしたも
のである。本発明によれば、支持部の玉により積載部の
荷重が受けられ、支持部の軸ところがり軸受とにより回
転自在に支持される。この構造の支持部は、積載部が重
量物を積載していても、可動部に対し積載部を極めて良
好に回転自在に支持する。したがって、旋回性と操作性
が極めて良好である。
請求項１に係る運搬台車において、前記支持部は、前記
積載部の荷重を受ける玉と、前記積載部の回転中心とな
る軸と、その軸のころがり軸受とを有するようにしたも
のである。本発明によれば、支持部の玉により積載部の
荷重が受けられ、支持部の軸ところがり軸受とにより回
転自在に支持される。この構造の支持部は、積載部が重
量物を積載していても、可動部に対し積載部を極めて良
好に回転自在に支持する。したがって、旋回性と操作性
が極めて良好である。
【０００８】また本発明の請求項３に係る運搬台車は、
請求項１または２に係る運搬台車において、前記積載部
の回転中心と前記積載部の中央位置とは一致するように
したものである。本発明によれば、通常において重心位
置となる積載部の中央位置において積載部を回転するこ
とができ、操作性と安定性が良好である。また本発明の
請求項４に係る運搬台車は、請求項１〜３のいずれかに
係る運搬台車において、前記自在輪は、前記軸の周りを
等角度で分割する放射線上、かつ前記軸から等距離の位
置の各々に設けられるようにしたものである。本発明に
よれば、自在輪は積載部の回転中心に対して点対象に配
置されるから、旋回性と安定性が良好である。また本発
明の請求項５に係る運搬台車は、請求項４に係る運搬台
車において、前記分割の数と前記自在輪の数はともに５
つであるようにしたものである。本発明によれば、転倒
に対する安定性が極めて良好である。
請求項１または２に係る運搬台車において、前記積載部
の回転中心と前記積載部の中央位置とは一致するように
したものである。本発明によれば、通常において重心位
置となる積載部の中央位置において積載部を回転するこ
とができ、操作性と安定性が良好である。また本発明の
請求項４に係る運搬台車は、請求項１〜３のいずれかに
係る運搬台車において、前記自在輪は、前記軸の周りを
等角度で分割する放射線上、かつ前記軸から等距離の位
置の各々に設けられるようにしたものである。本発明に
よれば、自在輪は積載部の回転中心に対して点対象に配
置されるから、旋回性と安定性が良好である。また本発
明の請求項５に係る運搬台車は、請求項４に係る運搬台
車において、前記分割の数と前記自在輪の数はともに５
つであるようにしたものである。本発明によれば、転倒
に対する安定性が極めて良好である。
【０００９】また本発明の請求項６に係る運搬台車は、
請求項１〜５のいずれかに係る運搬台車において、前記
積載部は版胴を支持する版胴支持部を有するようにした
ものである。本発明によれば、版胴を安全かつ操作性良
く運搬することができる。また本発明の請求項７に係る
運搬台車は、請求項１〜６のいずれかに係る運搬台車に
おいて、前記積載部はインキング装置を支持するインキ
ング装置支持部を有するようにしたものである。本発明
によれば、インキング装置を安全かつ操作性良く運搬す
ることができる。
請求項１〜５のいずれかに係る運搬台車において、前記
積載部は版胴を支持する版胴支持部を有するようにした
ものである。本発明によれば、版胴を安全かつ操作性良
く運搬することができる。また本発明の請求項７に係る
運搬台車は、請求項１〜６のいずれかに係る運搬台車に
おいて、前記積載部はインキング装置を支持するインキ
ング装置支持部を有するようにしたものである。本発明
によれば、インキング装置を安全かつ操作性良く運搬す
ることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に、本発明について実施の形態
により説明を行う。本発明の運搬台車における基本的な
構成の一例を図１に示す。図１において、１は積載部、
２は可動部、３は支持部、５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５
ｅは自在輪である。積載部１は運搬する物品を載せる部
分である。図１に示す一例において、積載部１は長方形
の板状の基材である。また、可動部２は円形の板状の基
材である。支持部３は可動部２に対して積載部１を回転
自在に支持する。図１には支持部３の軸の位置と回転方
向を矢印で示してある。支持部３については詳細を後述
する（図２，図３参照）。可動部２には５つの自在輪５
ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅが設けられている。自在輪
５ａ〜５ｅは、車輪が車軸（図示せず）に対して回転す
るとともに、旋回機構（図示せず）を有し進行方向を変
化することが可能である。すなわち自在輪５ａ〜５ｅは
キャスターと呼ばれる車輪である。図１には旋回方向を
矢印で示してある。
により説明を行う。本発明の運搬台車における基本的な
構成の一例を図１に示す。図１において、１は積載部、
２は可動部、３は支持部、５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５
ｅは自在輪である。積載部１は運搬する物品を載せる部
分である。図１に示す一例において、積載部１は長方形
の板状の基材である。また、可動部２は円形の板状の基
材である。支持部３は可動部２に対して積載部１を回転
自在に支持する。図１には支持部３の軸の位置と回転方
向を矢印で示してある。支持部３については詳細を後述
する（図２，図３参照）。可動部２には５つの自在輪５
ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅが設けられている。自在輪
５ａ〜５ｅは、車輪が車軸（図示せず）に対して回転す
るとともに、旋回機構（図示せず）を有し進行方向を変
化することが可能である。すなわち自在輪５ａ〜５ｅは
キャスターと呼ばれる車輪である。図１には旋回方向を
矢印で示してある。
【００１１】図１に示す運搬台車において、積載部１の
回転中心（支持部３の軸の位置）と積載部１の中央位置
とが一致するようにする。これにより、通常において重
心位置となる積載部の中央位置において積載部を回転す
ることができ操作性と安定性が良好となる。また、可動
部２に設ける自在輪５ａ〜５ｅは、積載部１の回転中心
の周りを等角度で分割する放射線状、かつ回転中心から
等距離の位置の各々に設けられる。これにより、自在輪
５ａ〜５ｅは積載部の回転中心に対して点対象に配置さ
れるから、旋回性と安定性が良好となる。また、図１に
示す一例においては、分割数と自在輪の数は５つであ
る。これにより、自在輪が４つである運搬台車（図６参
照）と比較して、転倒に対する安定性が極めて良好とな
る。
回転中心（支持部３の軸の位置）と積載部１の中央位置
とが一致するようにする。これにより、通常において重
心位置となる積載部の中央位置において積載部を回転す
ることができ操作性と安定性が良好となる。また、可動
部２に設ける自在輪５ａ〜５ｅは、積載部１の回転中心
の周りを等角度で分割する放射線状、かつ回転中心から
等距離の位置の各々に設けられる。これにより、自在輪
５ａ〜５ｅは積載部の回転中心に対して点対象に配置さ
れるから、旋回性と安定性が良好となる。また、図１に
示す一例においては、分割数と自在輪の数は５つであ
る。これにより、自在輪が４つである運搬台車（図６参
照）と比較して、転倒に対する安定性が極めて良好とな
る。
【００１２】次に、より具体的な実施の形態について説
明する。本発明の運搬台車における構成の一例を図２と
図３に示す。図２は正面図、図３は上面図である。図
２，図３において図１と同一（または相当する）部分に
は同一番号を付してある。以下の図においても同様とす
る。図２，図３において、１は積載部、２は可動部、３
は支持部、５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅは自在輪、２
１ａ，２１ｂは版胴支持部、２２ａ，２２ｂはインキパ
ン支持部、２６は版胴、２７はインキパン、２８はイン
キタンク、３１は軸、３２はベアリング、３３ａ，３３
ｂ，３３ｃ，３３ｄ，３３ｅはボールベアである。版胴
支持部２１ａ，２１ｂ、インキパン支持部２２ａ，２２
ｂは積載部１に設けられている。版胴２６、インキパン
２７、インキタンク２８は運搬する物品である。軸３
１、ベアリング３２、ボールベア３３ａ〜３３ｅは支持
部３を構成する。
明する。本発明の運搬台車における構成の一例を図２と
図３に示す。図２は正面図、図３は上面図である。図
２，図３において図１と同一（または相当する）部分に
は同一番号を付してある。以下の図においても同様とす
る。図２，図３において、１は積載部、２は可動部、３
は支持部、５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅは自在輪、２
１ａ，２１ｂは版胴支持部、２２ａ，２２ｂはインキパ
ン支持部、２６は版胴、２７はインキパン、２８はイン
キタンク、３１は軸、３２はベアリング、３３ａ，３３
ｂ，３３ｃ，３３ｄ，３３ｅはボールベアである。版胴
支持部２１ａ，２１ｂ、インキパン支持部２２ａ，２２
ｂは積載部１に設けられている。版胴２６、インキパン
２７、インキタンク２８は運搬する物品である。軸３
１、ベアリング３２、ボールベア３３ａ〜３３ｅは支持
部３を構成する。
【００１３】積載部１は運搬する物品を載せる部分であ
る。図２，図３に一例を示す運搬台車は、グラビア印刷
機の周りで使用する運搬台車であり、版胴やインキング
装置（インキパン２７、インキタンク２８、等）を載せ
てそれらを運搬する。積載部１は版胴２６を支持する版
胴支持部２１ａ，２１ｂとインキパン２７を支持するイ
ンキパン支持部２２ａ，２２ｂとを有する。これによ
り、版胴２６とインキパン２７を安全かつ操作性良く運
搬することができる。
る。図２，図３に一例を示す運搬台車は、グラビア印刷
機の周りで使用する運搬台車であり、版胴やインキング
装置（インキパン２７、インキタンク２８、等）を載せ
てそれらを運搬する。積載部１は版胴２６を支持する版
胴支持部２１ａ，２１ｂとインキパン２７を支持するイ
ンキパン支持部２２ａ，２２ｂとを有する。これによ
り、版胴２６とインキパン２７を安全かつ操作性良く運
搬することができる。
【００１４】可動部２には自在輪５ａ〜５ｅが設けられ
ている。この自在輪５ａ〜５ｅは、積載部１の回転中心
の周りを等角度で分割する放射線状、かつ回転中心から
等距離の位置の各々に設けられる。図１〜図３に示す一
例では自在輪は５つであるが、言うまでもなく、自在輪
は３つ、４つ、または、６つ以上であってもよい。
ている。この自在輪５ａ〜５ｅは、積載部１の回転中心
の周りを等角度で分割する放射線状、かつ回転中心から
等距離の位置の各々に設けられる。図１〜図３に示す一
例では自在輪は５つであるが、言うまでもなく、自在輪
は３つ、４つ、または、６つ以上であってもよい。
【００１５】支持部３は、前述したように、軸３１、ベ
アリング３２、ボールベア３３ａ〜３３ｅによって構成
される。軸３１は積載部１の回転中心となる。積載部１
の回転中心と積載部１の中央位置とは一致している。ベ
アリング３２は軸３１のころがり軸受である。図２，図
３に示す一例では、軸３１は可動部２に設けられ、ベア
リング３２は積載部１に設けられている。逆に、軸３１
を積載部１に設け、ベアリング３２を可動部２に設ける
ように構成することもできる。
アリング３２、ボールベア３３ａ〜３３ｅによって構成
される。軸３１は積載部１の回転中心となる。積載部１
の回転中心と積載部１の中央位置とは一致している。ベ
アリング３２は軸３１のころがり軸受である。図２，図
３に示す一例では、軸３１は可動部２に設けられ、ベア
リング３２は積載部１に設けられている。逆に、軸３１
を積載部１に設け、ベアリング３２を可動部２に設ける
ように構成することもできる。
【００１６】ボールベア３３ａ〜３３ｅは、玉（ボー
ル）と、その玉を回転自在に支持する支持体によって構
成され、積載部１の荷重を受けるとともに、軸３１を回
転中心として回転できるようにする。図２，図３に示す
一例ではボールベアは５つであるが５つに限定されな
い。一般的に、３つ以上であれば良く、多いほど大きな
荷重を受けることができ、回転を円滑に行うことができ
る。また、図２，図３に示す一例ではボールベア３３ａ
〜３３ｅは可動部２に設けられているが、逆に、積載部
１に設けるように構成することもできる。
ル）と、その玉を回転自在に支持する支持体によって構
成され、積載部１の荷重を受けるとともに、軸３１を回
転中心として回転できるようにする。図２，図３に示す
一例ではボールベアは５つであるが５つに限定されな
い。一般的に、３つ以上であれば良く、多いほど大きな
荷重を受けることができ、回転を円滑に行うことができ
る。また、図２，図３に示す一例ではボールベア３３ａ
〜３３ｅは可動部２に設けられているが、逆に、積載部
１に設けるように構成することもできる。
【００１７】次に、本発明の運搬台車の動作について説
明する。本発明の運搬台車の動作の一例を説明図として
図４に示す。図４において、１は積載部、２は可動部、
４１ａ，４１ｂは印刷ユニットのフレームである。図４
に示すように、運搬台車は印刷ユニットの正面に運ば
れ、そこで進行方向を直角方向に方向転換させて、印刷
ユニットのフレーム４１ａとフレーム４１ｂの間に進
む。このとき、可動部２の自在輪の各々が、旋回すると
ともに、中央の回転軸を回転中心として可動部２が回転
を行う。これにより、容易かつ円滑に方向転換を行うこ
とができる。
明する。本発明の運搬台車の動作の一例を説明図として
図４に示す。図４において、１は積載部、２は可動部、
４１ａ，４１ｂは印刷ユニットのフレームである。図４
に示すように、運搬台車は印刷ユニットの正面に運ば
れ、そこで進行方向を直角方向に方向転換させて、印刷
ユニットのフレーム４１ａとフレーム４１ｂの間に進
む。このとき、可動部２の自在輪の各々が、旋回すると
ともに、中央の回転軸を回転中心として可動部２が回転
を行う。これにより、容易かつ円滑に方向転換を行うこ
とができる。
【００１８】本発明の運搬台車の動作の別の一例を説明
図として図５に示す。図５において、１は積載部、２は
可動部、４１ａ，４１ｂは印刷ユニットのフレームであ
る。図５に示すように、運搬台車は印刷ユニットの正面
に運ばれるが、印刷ユニットに対して積載部１はやや斜
め方向となっている。運搬台車を人間が操作する以上、
このようにある程度は斜め方向となることが避けられな
い。印刷ユニットの正面において積載部１の方向を修正
する必要がある。このとき、積載部１が中央の回転軸を
回転中心として回転を行う。これにより、容易かつ円滑
に方向修正を行うことができる。
図として図５に示す。図５において、１は積載部、２は
可動部、４１ａ，４１ｂは印刷ユニットのフレームであ
る。図５に示すように、運搬台車は印刷ユニットの正面
に運ばれるが、印刷ユニットに対して積載部１はやや斜
め方向となっている。運搬台車を人間が操作する以上、
このようにある程度は斜め方向となることが避けられな
い。印刷ユニットの正面において積載部１の方向を修正
する必要がある。このとき、積載部１が中央の回転軸を
回転中心として回転を行う。これにより、容易かつ円滑
に方向修正を行うことができる。
【００１９】
【発明の効果】以上のように本発明の請求項１に係る運
搬台車によれば、重量物を積載していても進行方向の変
更や旋回が容易にでき、また決められた位置へ移動する
ときの位置合わせも容易にできる操作性の良い運搬台車
が提供される。また本発明の請求項２に係る運搬台車に
よれば、旋回性と操作性が極めて良好である。また本発
明の請求項３に係る運搬台車によれば、安定性と操作性
が良好である。また本発明の請求項４に係る運搬台車に
よれば、旋回性と安定性が良好である。また本発明の請
求項５に係る運搬台車によれば、転倒に対する安定性が
極めて良好である。また本発明の請求項６に係る運搬台
車によれば、版胴を安全かつ操作性良く運搬することが
できる。また本発明の請求項７に係る運搬台車によれ
ば、インキング装置を安全かつ操作性良く運搬すること
ができる。
搬台車によれば、重量物を積載していても進行方向の変
更や旋回が容易にでき、また決められた位置へ移動する
ときの位置合わせも容易にできる操作性の良い運搬台車
が提供される。また本発明の請求項２に係る運搬台車に
よれば、旋回性と操作性が極めて良好である。また本発
明の請求項３に係る運搬台車によれば、安定性と操作性
が良好である。また本発明の請求項４に係る運搬台車に
よれば、旋回性と安定性が良好である。また本発明の請
求項５に係る運搬台車によれば、転倒に対する安定性が
極めて良好である。また本発明の請求項６に係る運搬台
車によれば、版胴を安全かつ操作性良く運搬することが
できる。また本発明の請求項７に係る運搬台車によれ
ば、インキング装置を安全かつ操作性良く運搬すること
ができる。
【図１】本発明の運搬台車における基本的な構成の一例
を示す図である。
を示す図である。
【図２】本発明の運搬台車における構成の一例を示す図
（正面図）である。
（正面図）である。
【図３】本発明の運搬台車における構成の一例を示す図
（上面図）である。
（上面図）である。
【図４】本発明の運搬台車の動作の一例を示す説明図
（その１）である。
（その１）である。
【図５】本発明の運搬台車の動作の一例を示す説明図
（その２）である。
（その２）である。
【図６】従来の運搬台車における構造を示す図である。
１ 積載部 ２ 可動部 ３ 支持部 ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ 自在輪 ２１ａ，２１ｂ 版胴支持部 ２２ａ，２２ｂ インキパン支持部 ２６ 版胴 ２７ インキパン ２８ インキタンク ３１ 軸 ３２ ベアリング ３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ，３３ｅ ボールベア ４１ａ，４１ｂ 印刷ユニットのフレーム １０１ 積載部 １０５ａ，１０５ｂ，１０５ｃ，１０５ｄ 自在輪
Claims (7)
- 【請求項１】自在輪が設けられた可動部と、運搬する物
品を載せる積載部と、前記可動部に対し前記積載部を回
転自在に支持する支持部とを有することを特徴とする運
搬台車。 - 【請求項２】請求項１記載の運搬台車において、前記支
持部は、前記積載部の荷重を受ける玉と、前記積載部の
回転中心となる軸と、その軸のころがり軸受とを有する
ことを特徴とする運搬台車。 - 【請求項３】請求項１または２記載の運搬台車におい
て、前記積載部の回転中心と前記積載部の中央位置とは
一致することを特徴とする運搬台車。 - 【請求項４】請求項２〜３のいずれか記載の運搬台車に
おいて、前記自在輪は、前記軸の周りを等角度で分割す
る放射線上、かつ前記軸から等距離の位置の各々に設け
られることを特徴とする運搬台車。 - 【請求項５】請求項４記載の運搬台車において、前記分
割の数と前記自在輪の数はともに５つであることを特徴
とする運搬台車。 - 【請求項６】請求項１〜５のいずれか記載の運搬台車に
おいて、前記積載部は版胴を支持する版胴支持部を有す
ることを特徴とする運搬台車。 - 【請求項７】請求項１〜６のいずれか記載の運搬台車に
おいて、前記積載部はインキング装置を支持するインキ
ング装置支持部を有することを特徴とする運搬台車。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11000274A JP2000198446A (ja) | 1999-01-05 | 1999-01-05 | 運搬台車 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11000274A JP2000198446A (ja) | 1999-01-05 | 1999-01-05 | 運搬台車 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000198446A true JP2000198446A (ja) | 2000-07-18 |
Family
ID=11469337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11000274A Withdrawn JP2000198446A (ja) | 1999-01-05 | 1999-01-05 | 運搬台車 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000198446A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017523083A (ja) * | 2015-01-20 | 2017-08-17 | コリア インスティテュート オブ インダストリアル テクノロジーＫｏｒｅａ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ Ｏｆ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ | 公演用ワゴンキャスター |
| CN108099986A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-06-01 | 玉林市超伦再生资源有限公司 | 一种建筑工程用推料车 |
-
1999
- 1999-01-05 JP JP11000274A patent/JP2000198446A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017523083A (ja) * | 2015-01-20 | 2017-08-17 | コリア インスティテュート オブ インダストリアル テクノロジーＫｏｒｅａ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ Ｏｆ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ | 公演用ワゴンキャスター |
| CN108099986A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-06-01 | 玉林市超伦再生资源有限公司 | 一种建筑工程用推料车 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060307 |