JP2000194277A

JP2000194277A - 貼合装置

Info

Publication number: JP2000194277A
Application number: JP10373339A
Authority: JP
Inventors: Akio Suzuki; 昭夫鈴木; Takafumi Nakamura; 貴文中村
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1998-12-28
Filing date: 1998-12-28
Publication date: 2000-07-14

Abstract

(57)【要約】【課題】表示品位を低下することなく確実な位置決め
ができる貼合装置を提供する。【解決手段】レーザ光源55からレーザ光を照射し、マ
イクロレンズ基板４で集光させて液晶表示素子２に集光
させ、スポットを形成する。スポットの位置と液晶表示
素子２のスポットの位置とを顕微鏡64の映像を映したモ
ニタテレビジョン65で比較しながら、ＸＹ方向の位置合
わせする。モアレ用光源71により、モニタテレビジョン
74でスーパーインポーズした基準線と比較しながら、マ
イクロレンズ基板４を回転させ、回転方向を位置合わせ
する。紫外線照射装置77から紫外線を照射し、ダイクロ
イックミラー78で反射させて液晶表示素子２とマイクロ
レンズ基板４との間の未硬化の紫外線硬化樹脂を硬化さ
せ、液晶表示素子２およびマイクロレンズ基板４を貼り
合わせる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、表示素子および光
学素子を貼り合わせた貼合装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、陰極線管（ＣＲＴ）よりも小型
で軽量なフラットパネルディスプレイデバイスとして、
液晶表示装置が用いられ、大画面を表示するものとして
は透過型液晶表示装置がある。

【０００３】この透過型液晶表示装置は、光源となるラ
ンプの光を液晶表示パネルに集光して入射させ、この液
晶表示パネルを透過した透過光を投射レンズによりスク
リーン上に投射して大画面サイズに画像を表示してい
る。また、液晶表示パネルは、光の強度を二次元的に変
調できるので、透過光を変調して光学系により拡大投射
して大画面サイズの投射画像が得られる。

【０００４】また、近年、このような投射型液晶表示装
置を内蔵したリヤ型液晶プロジェクタが開発され、リヤ
型液晶プロジェクタは従来のＣＲＴ型のプロジェクタに
比べて、小型、軽量で、高輝度かつ安価である。

【０００５】さらに、投射型液晶表示装置のカラー表示
方式としては、赤色の波長範囲となる赤色、緑色の波長
範囲となる緑色および青色の波長範囲となる青色に対応
してそれぞれ１枚ずつ液晶表示パネルを対応させ、色分
離合成をダイクロイックミラーでする３板式液晶プロジ
ェクタと、画素毎に色吸収フィルタが設けられたいわゆ
るカラーフィルタを用いた単板式液晶プロジェクタが知
られている。

【０００６】そして、３板式液晶プロジェクタは、色分
離合成による効率の低下が少ないため高輝度の表示が可
能となるものの構成が複雑になり、単板式液晶プロジェ
クタは液晶表示パネルが１枚であるため低コスト化を図
ることができるものの高輝度表示できない。

【０００７】そこで、構造が簡単であるとともに高輝度
表示が可能な液晶プロジェクタとして、たとえば図７お
よび図８に示す構成が知られている。

【０００８】この図７および図８に示す液晶プロジェク
タは、図７に示すように、液晶表示パネル１を備え、こ
の液晶表示パネル１は液晶表示素子２を有し、１つの画
素３を形成する赤色Ｒ、緑色Ｇおよび青色Ｂの３原色の
画素部3R，3G，3Bが形成され、この液晶表示パネル１に
対向して光学素子としてのマイクロレンズ基板４が接着
剤にて貼り合わされ、このマイクロレンズ基板４には１
つの画素３に対応したマイクロレンズ5aが複数形成され
たマイクロレンズ群５が形成されている。

【０００９】また、マイクロレンズ基板４側には白色光
の光源６が配設され、この光源６はランプ７とこのラン
プ７からの光を反射する反射鏡８およびこれらランプ７
および反射鏡８からの光を平行光にするレンズ９を有し
ている。

【００１０】そして、光源６およびマイクロレンズ基板
４の間には、傾斜角度を異ならせた３つのダイクロイッ
クミラー11R ，11G ，11B が配設され、これらダイクロ
イックミラー11R ，11G ，11B では光源６からの白色光
をそれぞれ赤色Ｒ、緑色Ｇおよび青色Ｂの３原色のビー
ムに分光し、マイクロレンズ基板４に入射される。

【００１１】また、液晶表示パネル１の出射側には、集
光用のフィールドレンズ12および投射レンズ13を介し
て、スクリーン14に映写されるように形成されている。

【００１２】そして、光源６からの白色光を３つのダイ
クロイックミラー11R ，11G ，11Bで、赤色Ｒ、緑色Ｇ
および青色Ｂの３原色のビームに分光し、これら赤色
Ｒ、緑色Ｇおよび青色Ｂの３原色のビームを液晶表示パ
ネル１に互いに異なる角度から入射させる。すなわち、
これら赤色Ｒ、緑色Ｇおよび青色Ｂの３原色のビームは
マイクロレンズ5aに異なる角度で入射され、このマイク
ロレンズ5aで赤色Ｒ、緑色Ｇおよび青色Ｂの３原色のビ
ームをそれぞれ画素３の対応する画素部3R，3G，3Bに集
束し、画素３を赤色Ｒ、緑色Ｇおよび青色Ｂに振り分け
ている。なお、波長により焦点距離の長さは青色Ｂ、緑
色Ｇ、赤色Ｒの順に長くなる。そして、この振り分けら
れた光は、フィールドレンズ12で集光され、投射レンズ
13を透過して画面に拡大投影される。

【００１３】この構造により、カラーフィルタを用いな
い単板式によるカラー表示が可能になり、色分離合成に
ダイクロイックミラーを使用していることから、色分離
時の効率の低下が少なく、単板式であるために構造が簡
単でコストが安く、マイクロレンズによる集光効果で高
輝度な液晶プロジェクタとなる。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
構成の単板式液晶プロジェクタの場合、マイクロレンズ
基板４のマイクロレンズ5aと液晶表示素子２の画素３と
の位置合わせが確実にできていないと、色ずれや光損失
が生ずるため、高精度の位置決めが必要になる。

【００１５】そして、位置決めの際には液晶表示装置に
位置決めマークをあらかじめ形成しておき、この位置決
めマークに基づき液晶表示パネル１とマイクロレンズ基
板４との位置合わせをしている。また、一般に液晶表示
パネル１は画素３が形成されている表示部と、この表示
部の周囲の画素３を有しないいわゆる額縁部とを有して
おり、より精度の高い位置合わせをするには画素３を有
する表示部に近い位置に位置合わせマークが形成されて
いる必要がある。

【００１６】ところが、表示部に位置合わせマークを形
成してしまうと表示の際に黒点あるいは白点などが現
れ、表示品位が低下してしまう問題を有している。

【００１７】本発明は、上記問題点に鑑みなされたもの
で、表示品位を低下することなく確実な位置決めができ
る貼合装置を提供することを目的とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明は、画素を有する
表示領域、この表示領域の周辺に形成された駆動回路領
域、および、前記表示領域および駆動回路領域の間に形
成されダミー画素の位置合わせマークを有するダミー画
素領域を有する表示素子と、この表示素子から光を集光
するレンズ群を有する光学素子とを対向させ、光学素子
のレンズ群を介して表示素子に照射して前記レンズ群に
より集光させて表示素子にスポットを形成させる第１の
光源と、前記レンズ群により表示素子面に集光されたス
ポットおよび位置合わせマークとを比較して相対位置ず
れを検出するＸＹ位置ずれ検出手段と、前記表示素子お
よび前記光学素子により生ずるモアレ像を照明する第２
の光源と、前記モアレ像に基づき回転相対位置ずれを検
出する回転位置ずれ検出手段と、表示素子および光学素
子を貼着する貼着手段とを具備したもので、表示領域お
よび駆動回路領域の間に形成されたダミー画素領域のダ
ミー画素の位置合わせマークを用い、第１の光源から光
学素子のレンズ群を介して表示素子に照射してレンズ群
により集光させて表示素子にスポットを形成させ、ＸＹ
位置ずれ検出手段でスポットおよび位置合わせマークと
を比較してＸＹ方向の相対位置ずれを検出し、第２の光
源で表示素子および光学素子により生ずるモアレ像を照
明し、回転位置ずれ検出手段でモアレ像に基づき回転相
対位置ずれを検出し、貼着手段で表示素子および光学素
子を貼着することにより、表示品位を低下させることな
く、確実に位置合わせする。

【００１９】また、位置合わせマークは、３原色のダミ
ー画素のいずれか一つに割り当てられたもので、容易に
形成できる。

【００２０】さらに、表示素子および光学素子の貼着
は、所定の波長領域で硬化する光硬化性接着剤を用い、
貼着手段は、この光硬化性接着剤が硬化する所定の波長
領域の光を発光する第３の光源を有するもので、第３の
光源から光を照射しない状態では光硬化性接着剤は硬化
しないため、第３の光源から光を照射するまでは位置合
わせのために表示素子および光学素子を相対的に移動可
能で、第３の光源から所定の波長領域の光を照射するこ
とにより、光硬化性接着剤は硬化し、表示素子および光
学素子を位置合わせした状態で貼着する。

【００２１】またさらに、所定の波長領域は、紫外線
で、光硬化性接着剤は、紫外線硬化接着剤であるもの
で、紫外線により紫外線硬化接着剤が硬化されるため、
表示素子および光学素子を貼着する。

【００２２】また、第１の光源および第２の光源から照
射される光は紫外線以外の光で、貼着手段は、表示素子
および光学素子とＸＹ位置ずれ検出手段および回転位置
ずれ検出手段との間に第１の光源および第２の光源の光
は透過し、紫外線は反射するダイクロイックミラーを備
え、第３の光源は表示素子および光学素子とＸＹ位置ず
れ検出手段および回転位置ずれ検出手段との間以外に設
けられ、第３の光源の照射光をダイクロイックミラーで
反射して紫外線硬化性接着剤に照射するもので、第１の
光源および第２の光源から光を照射しても紫外線硬化接
着剤は硬化しないため、位置合わせのために第１の光源
および第２の光源から光を照射しても表示素子と光学素
子がはり合わされないため、位置合わせに悪影響を与え
ない。

【００２３】さらに、第１の光源は、光学素子を介して
表示素子に集光するスポットを調整するスポット位置調
整手段を有するもので、光学素子と表示素子との距離が
製造上の誤差などで異なっていたり、マイクロレンズの
歪みなどにより、スポットを調整可能になる。

【００２４】またさらに、スポット位置調整手段は、第
１の光源の照射光の波長を可変するもので、波長を変化
させることにより焦点距離が変わるため、簡単にスポッ
トを合わせられる。

【００２５】そしてまた、第１の光源は、レーザ光を照
射するもので、レーザ光のためにスポットを微小化で
き、位置調整の精度をより向上する。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態の貼
合装置を図面を参照して説明する。なお、従来例で説明
した部分には、同一符号を付して説明する。

【００２７】貼合対象となる液晶プロジェクタは、液晶
表示パネル１を備え、この液晶表示パネル１は液晶表示
素子２を有し、１つの画素３を形成する赤色Ｒ、緑色Ｇ
および青色Ｂの３原色の画素部3R，3G，3Bが形成され、
この液晶表示パネル１に対向して光学素子としてのマイ
クロレンズ基板４が接着剤にて貼り合わされ、このマイ
クロレンズ基板４には１つの画素３に対応したマイクロ
レンズ5aが複数形成されたマイクロレンズ群５が形成さ
れている。

【００２８】また、液晶表示素子２は、図３に示すマト
リクスアレイ基板21と、このマトリクスアレイ基板21に
対向する図示しない対向基板22とを有し、マトリクスア
レイ基板21および対向基板22間に液晶が挟持されてい
る。

【００２９】このマトリクスアレイ基板21は、図３に示
すように、中央に表示面となる表示領域23が形成され、
この表示領域23の周囲に表示に寄与しない駆動回路領域
としての額縁領域24が形成され、これら表示領域23およ
び額縁領域24間にはダミー画素領域25が形成され、ダミ
ー画素領域25には位置決め領域26が形成されている。ま
た、額縁領域24には、走査線駆動回路27および信号線駆
動回路28が形成されている。さらに、表示領域23および
ダミー画素領域25上に対応して、マイクロレンズ基板４
が取り付けられている。

【００３０】そして、表示領域23およびダミー画素領域
25は、図４に示すように形成され、表示領域23は図８に
示す３つの画素部3R，3G，3Bでとなる画素３がマトリク
ス状に配設され、これら画素３にはそれぞれ画素３を駆
動する薄膜トランジスタ（Thin Film Transistor）32が
対応して設けられている。また、これら薄膜トランジス
タ32は、走査線駆動回路27に接続された走査線33および
信号線駆動回路28に接続された信号線34に接続されてい
る。

【００３１】さらに、ダミー画素領域25は、画素３と同
様に、マトリクス状に３原色に対応した３つのダミー画
素部35で１つのダミー画素36が形成され、そのうちの一
つのダミー画素部35には位置決めマーク37が形成され、
他の残りの２つのダミー画素部35には位置決めマーク37
が形成されたダミー画素部35とは区別を付けるため、位
置決めマーク37とは異なる形状の識別マーク38が形成さ
れている。

【００３２】また、図７に示すように、マイクロレンズ
基板４側には白色光の光源６が配設され、この光源６は
ランプ７とこのランプ７からの光を反射する反射鏡８お
よびこれらランプ７および反射鏡８からの光を平行光に
するレンズ９を有している。

【００３３】そして、光源６およびマイクロレンズ基板
４の間には、傾斜角度を異ならせた３つのダイクロイッ
クミラー11R ，11G ，11B が配設され、これらダイクロ
イックミラー11R ，11G ，11B では光源６からの白色光
をそれぞれ赤色Ｒ、緑色Ｇおよび青色Ｂの３原色のビー
ムに分光し、マイクロレンズ基板４に入射される。

【００３４】また、液晶表示パネル１の出射側には、集
光用のフィールドレンズ12および投射レンズ13を介し
て、スクリーン14に映写されるように形成されている。

【００３５】そして、光源６からの白色光を３つのダイ
クロイックミラー11R ，11G ，11Bで、赤色Ｒ、緑色Ｇ
および青色Ｂの３原色のビームに分光し、これら赤色
Ｒ、緑色Ｇおよび青色Ｂの３原色のビームを液晶表示パ
ネル１に互いに異なる角度から入射させる。すなわち、
これら赤色Ｒ、緑色Ｇおよび青色Ｂの３原色のビームは
マイクロレンズ5aに異なる角度で入射され、このマイク
ロレンズ5aで赤色Ｒ、緑色Ｇおよび青色Ｂの３原色のビ
ームをそれぞれ画素３の対応する画素部3R，3G，3Bに集
束し、画素３を赤色Ｒ、緑色Ｇおよび青色Ｂに振り分け
ている。なお、波長により焦点距離の長さは青色Ｂ、緑
色Ｇ、赤色Ｒの順に長くなる。そして、この振り分けら
れた光は、フィールドレンズ12で集光され、投射レンズ
13を透過して画面に拡大投影される。

【００３６】次に、液晶表示パネル１を製造する貼合装
置51について、図１および図２を参照して説明する。

【００３７】この貼合装置51は、液晶表示素子２を真空
チャックを有する固定用のテーブル52を有し、このテー
ブル52には液晶表示素子２が載置固定されている。この
液晶表示素子２上には図示しない貼着用の未硬化の紫外
線硬化接着剤を介してマイクロレンズ基板４が載置され
ており、このマイクロレンズ基板４は位置調整用のマイ
クロレンズ基板ホルダ53に保持され、このマイクロレン
ズ基板ホルダ53は０．１μｍピッチで移動可能なＸＹθ
型のアライメントステージでマイクロレンズ基板ホルダ
53を移動することができるとともに回転できる。

【００３８】また、テーブル52の上方には、第１の光源
としてのレーザ光源55が配設され、このレーザ光源55か
らのレーザは、テーブル52の上方に設けられたハーフミ
ラー56およびミラー57にてマイクロレンズ基板４に照射
し、このマイクロレンズ基板４のマイクロレンズ4aで液
晶表示素子２に集光させてスポットを形成させる。そし
て、レーザ光源55は、図２に示すように、波長領域の異
なる赤色レーザ光源61R 、緑色レーザ光源61G および青
色レーザ光源61B を有しており、これらの赤色レーザ光
源61R 、緑色レーザ光源61G および青色レーザ光源61B
はミラー62により切り換え照射できる。なお、このよう
に固定波長の光を切り換え出力するものに限らず、連続
的に調整可能な光源を用いてもよい。

【００３９】さらに、テーブル52の下面には、ＸＹ位置
ずれ検出手段63がそれぞれハーフミラー56およびミラー
57に対応して設けられている。このＸＹ位置ずれ検出手
段63は、顕微鏡64，64を有し、これら顕微鏡64，64に
は、それぞれモニタテレビジョン65，65が取り付けられ
ている。

【００４０】また、テーブル52の下面の液晶表示パネル
１の表示領域23の背面側には、第２の光源としてのモア
レ用光源71が設けられ、液晶表示パネル１の前面側には
回転位置ずれ検出手段72が配設され、この回転位置ずれ
検出手段72はＣＣＤカメラ73が液晶表示パネル１の表示
領域23に対向して設けられ、このＣＣＤカメラ73にはモ
ニタテレビジョン74が設けられている。

【００４１】さらに、テーブル52の上方には、貼着手段
76が配設され、この貼着手段76はレーザ光源55と同様
に、第３の光源としての紫外線照射装置77が設けられ、
ＣＣＤカメラ73と液晶表示パネル１との間には、紫外線
照射装置77から照射される紫外線の波長４００ｎｍ以下
の光を反射し、モアレ用光源71の波長４００ｎｍを超え
る光を透過させるダイクロイックミラー78が設けられて
いる。

【００４２】次に、この貼合装置51の位置決め貼り合わ
せ動作について説明する。

【００４３】まず、液晶表示素子２とマイクロレンズ基
板４とのＸＹ方向の位置合わせについて説明する。

【００４４】液晶表示素子２をテーブル52上に載置して
真空チャックで固定し、この液晶表示素子２上に貼着用
の未硬化の紫外線硬化接着剤を塗布した後、マイクロレ
ンズ基板４を載置する。

【００４５】そして、レーザ光源55からレーザ光を照射
し、ハーフミラー56で一部のレーザ光を反射するととも
に透過し、ミラー57でレーザ光を反射し、マイクロレン
ズ基板４で集光させて液晶表示素子２に集光させ、マト
リクスアレイ基板21のダミー画素領域25の位置決めマー
ク37上にスポットを形成する。

【００４６】また、マイクロレンズ4aの焦点距離のばら
つき、紫外線硬化接着剤層の厚さのばらつき、液晶表示
素子２やマイクロレンズ基板４の反りなどの原因で位置
決めマーク37上のスポットが合焦できずに不鮮明の場合
には、ミラー62を切り換えて、赤色レーザ光源61R 、緑
色レーザ光源61G および青色レーザ光源61B のいずれか
に切り換え、スポットを合焦させ鮮明にする。

【００４７】そして、図６に示すようにモニタテレビジ
ョン65に映し出され、スポットの位置と液晶表示素子２
のスポットの位置とを顕微鏡64の映像を映したモニタテ
レビジョン65で比較しながら、マイクロレンズ基板ホル
ダ53でマイクロレンズ基板４をＸＹ方向に移動させ、図
５に示すように、ダミー画素36のダミー画素部35の位置
決めマーク37の間にスポットが位置すればＸＹ方向の位
置合わせは完了する。

【００４８】次に、液晶表示素子２とマイクロレンズ基
板４との回転方向の位置合わせについて説明する。

【００４９】液晶表示素子２やマイクロレンズ基板４の
ＸＹ方向の位置合わせをした状態で、モアレ用光源71に
より、液晶表示素子２の背面から照明し、液晶表示素子
２およびマイクロレンズ基板４を介した後、ダイクロイ
ックミラー78を透過し、ＣＣＤカメラ73でモアレ像を撮
像する。このＣＣＤカメラ73で撮像されたモアレ像は、
モニタテレビジョン74でスーパーインポーズされた基準
線と比較しながら、マイクロレンズ基板ホルダ53でマイ
クロレンズ基板４を回転させ、基準線に合わせることに
より回転方向の位置合わせは完了する。なお、モアレ像
は、モアレ像の見える範囲の画素３の一部分を序々に位
置をずらしてサンプリングした像であり、マイクロレン
ズ4aに歪があってもその影響は小さい。

【００５０】そして、液晶表示素子２およびマイクロレ
ンズ基板４のＸＹ方向および回転方向の位置合わせが完
了した状態で、紫外線照射装置77から紫外線を照射し、
ダイクロイックミラー78で反射させて液晶表示素子２と
マイクロレンズ基板４との間の未硬化の紫外線硬化樹脂
を硬化させ、液晶表示素子２およびマイクロレンズ基板
４を貼り合わせる。

【００５１】このように、ダイクロイックミラー78によ
り紫外線を反射するとともに、モアレ用光源71の光を透
過することにより、モアレ観察と紫外線照射のいずれを
もマイクロレンズ基板４の上方から可能となり、装置構
造を簡略化できる。

【００５２】なお、上述の装置で液晶表示素子２および
マイクロレンズ基板４の位置合わせをしたところ、回転
の位置ずれは３０μｒａｄ以下、Ｘ方向位置ずれは平均
０．６μｍ、Ｙ方向位置ずれは平均０．５μｍに納める
ことができ、高精度の位置合わせおよび貼り合わせでき
る。

【００５３】

【発明の効果】本発明によれば、ＸＹ位置ずれ検出手段
でスポットおよび位置合わせマークとを比較してＸＹ方
向の相対位置ずれを検出し、第２の光源で表示素子およ
び光学素子により生ずるモアレ像を照明し、回転位置ず
れ検出手段でモアレ像に基づき回転相対位置ずれを検出
し、貼着手段で表示素子および光学素子を貼着すること
により、表示品位を低下させることなく、確実に位置合
わせできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態の貼付装置を示す説明図
である。

【図２】同上レーザ光源を拡大して示す説明図である。

【図３】同上液晶表示装置を示す説明図である。

【図４】同上マトリクスアレイ基板の表示領域およびダ
ミー画素領域を拡大して示す説明図である。

【図５】同上ＸＹ方向の位置合わせを示す説明図であ
る。

【図６】同上位置合わせマークを映した状態を示す説明
図である。

【図７】同上液晶プロジェクタを示す説明図である。

【図８】同上液晶プロジェクタの液晶表示パネルを示す
説明図である。

【符号の説明】

２液晶表示素子４光学素子としてのマイクロレンズ基板 23 表示領域 24 駆動回路領域としての額縁領域 25 ダミー画素領域 55 第１の光源としてのレーザ光源 62 スポット位置調整手段としてのミラー 63 ＸＹ位置ずれ検出手段 71 第２の光源としてのモアレ用光源 72 回転位置ずれ検出手段 76 貼着手段 77 第３の光源としての紫外線照射装置 78 ダイクロイックミラー

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Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画素を有する表示領域、この表示領域の
周辺に形成された駆動回路領域、および、前記表示領域
および駆動回路領域の間に形成されダミー画素の位置合
わせマークを有するダミー画素領域を有する表示素子
と、この表示素子から光を集光するレンズ群を有する光
学素子とを対向させ、光学素子のレンズ群を介して表示
素子に照射して前記レンズ群により集光させて表示素子
にスポットを形成させる第１の光源と、前記レンズ群により表示素子面に集光されたスポットお
よび位置合わせマークとを比較して相対位置ずれを検出
するＸＹ位置ずれ検出手段と、前記表示素子および前記光学素子により生ずるモアレ像
を照明する第２の光源と、前記モアレ像に基づき回転相対位置ずれを検出する回転
位置ずれ検出手段と、表示素子および光学素子を貼着する貼着手段とを具備し
たことを特徴とする貼合装置。
【請求項２】位置合わせマークは、３原色のダミー画
素のいずれか一つに割り当てられたことを特徴とする請
求項１記載の貼合装置。
【請求項３】表示素子および光学素子の貼着は、所定
の波長領域で硬化する光硬化性接着剤を用い、貼着手段は、この光硬化性接着剤が硬化する所定の波長
領域の光を発光する第３の光源を有することを特徴とす
る請求項１または２記載の貼合装置。
【請求項４】所定の波長領域は、紫外線で、光硬化性接着剤は、紫外線硬化接着剤であることを特徴
とする請求項３記載の貼合装置。
【請求項５】第１の光源および第２の光源から照射さ
れる光は紫外線以外の光で、貼着手段は、表示素子および光学素子とＸＹ位置ずれ検
出手段および回転位置ずれ検出手段との間に第１の光源
および第２の光源の光は透過し、紫外線は反射するダイ
クロイックミラーを備え、第３の光源は表示素子および
光学素子とＸＹ位置ずれ検出手段および回転位置ずれ検
出手段との間以外に設けられ、第３の光源の照射光をダ
イクロイックミラーで反射して紫外線硬化性接着剤に照
射することを特徴とする請求項４記載の貼合装置。
【請求項６】第１の光源は、光学素子を介して表示素
子に集光するスポットを調整するスポット位置調整手段
を有することを特徴とする請求項１ないし５いずれか記
載の貼合装置。
【請求項７】スポット位置調整手段は、第１の光源の
照射光の波長を可変することを特徴とする請求項６記載
の貼合装置。
【請求項８】第１の光源は、レーザ光を照射すること
を特徴とする請求項１ないし７いずれか記載の貼合装
置。