JP2000193028A - 滑り免震装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 滑り材が滑動する滑り板の表面から塵埃や水
分を除去することにより、常時一定した摩擦減衰力を発
生させて免震性能が低下されるのを防止する。 【解決手段】 下方構造体１８ａと、これに対して上下
方向に適宜隙間δをもって配置される上方構造体１４と
の間に摩擦ダンパ１０を設ける。下方構造体１８ａ側ま
たは上方構造体１４側の一方に滑り板２２を取り付け、
他方に滑り板２２に圧接しつつ滑動する滑り材２４を取
り付ける。これら滑り板２２と滑り材２４との間に発生
される摩擦減衰力で振動エネルギーを吸収する。前記滑
り材２４の滑動側先端部を囲繞して環状にシート１００
を設け、これを滑り板２２の表面に摺動自在に配置す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、滑り板に滑り材が
滑動されるときに発生する摩擦減衰力で、免震対象物に
作用する振動エネルギーを吸収するようにした滑り免震
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】建築物、とりわけ、中，高層ビルの免震
装置としては、基礎と建物との間に介装される免震ゴム
や建物架構の骨組みに組み込まれるブレース材、その他
各種の方法が提案されるが、摩擦ダンパなどの滑り免震
装置もその１つとして挙げることができる。該滑り免震
装置は、地震，風などにより建物が水平移動するときの
変位量を利用して摩擦減衰力を発生させ、この摩擦減衰
力により振動エネルギーを吸収して免震対象物としての
前記建物を制振するようになっている。

【０００３】即ち、前記滑り免震装置としては前記摩擦
ダンパ以外にソフトランディング装置や滑り支承があ
り、下方構造体側または制振対象となる上方構造体側の
一方に取り付けられる滑り板に、他方に取り付けられる
滑り材を押し付けて構成され、滑り材が滑り板の表面を
滑動するときに発生する摩擦で減衰力を発生させるよう
になっている。ところで、該滑り板の表面は摩擦減衰力
の変動を小さくするため平滑に仕上げられ、場合によっ
ては鏡面仕上げして用いられる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の滑
り免震装置は、滑り材を摺接させる滑り板の表面は常時
外気に晒された状態にあり、経時的に空気中の埃や砂な
どの塵埃が滑り板の表面に付着および堆積されてしま
う。このように滑り板の表面に塵埃が存在すると該滑り
板の摩擦係数が変化し、延いては、滑り材と滑り板との
間に発生する摩擦減衰力が変動するため、振動エネルギ
ーの吸収率が変化して免震性能が低下されてしまう。

【０００５】また、前記滑り板の表面には、寒冷時に結
露が発生したり、雨天時には雨水が降り込んでしまう場
合があり、このように結露や雨水などの水分が付着する
ことによっても同様に滑り板の摩擦係数が変化して、免
震性能の低下が来されるという課題があった。

【０００６】本発明は係る従来の課題に鑑みて成された
ものであり、滑り材が滑動する滑り板の表面から塵埃や
水分を除去することにより、常時一定した摩擦減衰力を
発生させて免震性能が低下されるのを防止するようにし
た滑り免震装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本発明の請求項１に示す滑り免震装置は、下方構造
体と、これに対して上下方向に適宜隙間をもって配置さ
れる上方構造体との間に設けられ、これら下方構造体側
または上方構造体側の一方に取り付けられる滑り板と、
他方に取り付けられて該滑り板に圧接しつつ滑動する滑
り材とを備え、これら滑り板と滑り材との間に発生され
る摩擦減衰力で振動エネルギーを吸収するようにした滑
り免震装置において、前記滑り材の滑動側先端部を囲繞
して環状のシートを設け、該シートを前記滑り板の表面
に摺動自在に配置したことを特徴とする。

【０００８】この滑り免震装置では、滑り材が滑り板の
表面を滑動する際、該滑り材の滑動側先端部を囲繞する
環状のシートが滑り板の表面に摺動自在に配置されてい
るので、該シートは滑り材に押されてこれと一緒に移動
する。このため、滑り材はシートが何ら障害となること
なく滑り板の表面を滑動し、所定の摩擦減衰力を発生す
ることができる。そして、前記シートが存在する部分で
は塵埃が滑り板に付着および堆積されるのが防止され、
また、該シートから外れた部分では滑り板の表面に塵埃
が付着・堆積されるが、滑り材の移動時には、これに先
導して前記シートが滑り板表面の塵埃を掃き拭うことが
できるため、滑り材の移動面は常時清浄に維持される。
従って、該滑り材が滑動される部分の滑り板表面は、清
浄化によりその摩擦係数の変動を小さくでき、延いて
は、両者間に発生される摩擦減衰力を略一定に維持し
て、免震性能が低下されるのを防止することができる。

【０００９】また、前記シートで覆われた部分は直接空
気に接触しないため、結露の発生を防止し、かつ、雨水
が掛かるのを避けることができるとともに、このシート
から外れた部分に付着した結露および雨水は、前記塵埃
の場合と同様に該滑り材に先んじて上記シートで拭うこ
とができる。

【００１０】また、前記シートを、吸水性に富む材質で
形成することが望ましい。

【００１１】この滑り免震装置では、滑り板に付着した
結露および雨水などの水分をシートで拭う際に、積極的
に該シートで付着した水分を吸収できるため、これら水
分の除去機能を更に向上することができる。

【００１２】更に、前記シートを、周方向に複数に分割
した弧状シート片を互いに繋ぎ合わせて環状に結合して
なり、それぞれの繋ぎ目を径方向に対して傾斜させるこ
とが望ましい。

【００１３】この滑り免震装置では、シート地に弧状シ
ート片が同一方向に並ぶように配置して裁断でき、環状
に裁断する場合のように中央部や外周部分間に広い面積
の無駄部分が発生することなく、シート地の部歩留まり
を向上できるとともに、ほぼ同一方向から裁断できるの
でその裁断作業性を向上することができる。また、繋ぎ
目が径方向に対して傾斜されたことにより、該繋ぎ目の
方向とシートの移動方向とを異ならせることができる。
つまり、繋ぎ目はシートの切れ目であるためこれが溝部
分となり、この繋ぎ目の方向がシートの移動方向と一致
する場合は、この繋ぎ目が通過した部分に水分の拭き残
しが筋状に残ってしまうが、上述したように繋ぎ目を傾
斜させることにより、この繋ぎ目の方向とシートの移動
方向とが異なることにより、水分の拭き残しを無くすこ
とができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の好適な実施形態
について添付図面を参照しつつ詳細に説明する。図１か
ら図６は本発明の滑り免震装置の一実施形態を示し、図
１は滑り免震装置の断面拡大正面図、図２は同滑り免震
装置の断面拡大平面図、図３は滑り免震装置に用いられ
る皿ばねの拡大断面図、図４は同皿ばねのばね特性図、
図５は滑り免震装置に設けられるシートの配置状態を示
す平面図、図６は同シートと滑り材との関係を示す要部
拡大断面図である。

【００１５】本発明の基本構成となる滑り免震装置１０
は、基礎やスラブなどの下方構造体１８ａと、これに対
して上下方向に適宜隙間δをもって配置される建造物や
上床などの上方構造体１４との間に設けられ、これら下
方構造体１８ａ側または上方構造体１４側の一方に取り
付けられる滑り板２２と、他方に取り付けられて該滑り
板２２に圧接しつつ滑動する滑り材２４とを備え、これ
ら滑り板２２と滑り材２４との間に発生される摩擦減衰
力で振動エネルギーを吸収するようになっており、前記
滑り材２４の滑動側先端部を囲繞して環状にシート１０
０を設け、該シート１００を前記滑り板２２の表面に摺
動自在に配置する。

【００１６】また、前記シート１００は、吸水性に富む
材質で形成し、かつ、周方向に複数に分割した弧状シー
ト片１００ａを互いに繋ぎ合わせて環状に結合してな
り、それぞれの繋ぎ目１０２を径方向に対して傾斜させ
る。

【００１７】以下、本実施形態の滑り免震装置１０を皿
ばね式の摩擦ダンパに例をとって説明する。前記摩擦ダ
ンパ１０は、上方構造体１４の下面と下方構造体１８ａ
の上面との間に設けられ、水平方向を指向する滑り板２
２および該滑り板２２に圧接しつつ滑動する滑り材２４
からなる摩擦減衰力生成部２６と、該摩擦減衰力生成部
２６と該下方構造体１８ａとの間に設けられ、該摩擦減
衰力生成部２６に圧接力を生じさせる弾発力を発生する
皿ばね２８とで構成する。このとき、上記皿ばね２８
は、設定圧接力が加えられて上記上方構造体１４と上記
下方構造体１８ａとの間の上下方向隙間δ寸法の見込み
変化量に対して、図４に示す弾発力の変動が小さい非線
形ばね領域Ｒ内でたわみ変形されるように設定してあ
る。

【００１８】上記摩擦減衰力生成部２６の一方を構成す
る滑り板２２としては、ステンレス板や、その表面にス
テンレス板が設けられたクラッド鋼等で形成されると共
に、その表面（上面）は滑らかな平坦面として形成さ
れ、上記下方構造体１８ａの上面に固設される。一方、
上記摩擦減衰力生成部２６の他方を構成する滑り材２４
としては摩擦係数μが一定の部材、μが小さい（０．２
程度）ものとしては例えば四フッ化エチレンや超高分子
量ポリエチレン（例えば、ソマライト（商品名））、μ
が中くらい（０．５程度）のものとしては例えば表面を
平滑にしたステンレス板、さらにμが大きい（１．０程
度）ものとしては表面を平坦にした鋼板などで、これら
から必要に応じた摩擦係数μを有する材料を選択して形
成され、後述するシャーキー３０の下端部のフランジ３
０ａ下面に形成された凹部３０ｂに嵌着される。

【００１９】上記皿ばね２８は、複数の皿ばね単体２８
ａを同軸状に積層して構成される。該皿ばね単体２８ａ
は、図３に示すように中央部に開口部２８ｂが形成され
る皿状に形成され、複数枚の該皿ばね単体２８ａを同じ
向きに重ね合わせた４組のばね積層体を、逆向きに交互
に突き合わせることにより上記皿ばね２８が構成され
る。そして、皿ばね２８は積層された状態で中心部に貫
通される開口部２８ｂに、ガイドを兼ねるシャーキー３
０を挿通し、該シャーキー３０によって皿ばね単体２８
ａが積層された状態を保持して位置ずれが防止される。
また、シャーキー３０の下端部にはフランジ３０ａが形
成され、該フランジ３０ａ上に皿ばね２８が載置され
る。

【００２０】一方、前記シャーキー３０の上端部は、上
方構造体１４の下面に固設される支持枠３２の中央部に
形成された凹部３２ａ内に摺動自在に密接嵌合される。
そして、上記摩擦ダンパ１０が上方構造体１４と下方構
造体１８ａとの間に介装される際、所定の予圧力が付加
されるように圧縮状態で取り付けられる。該予圧力は支
持枠３２と上方構造体１４との間に差し込まれるスペー
サ３４によって微調整される。このように取り付け状態
で予圧力が付加されることにより、上記皿ばね２８は図
４に示したばね特性の荷重−変位関係が非線形となる領
域Ｒに達するようになっている。

【００２１】即ち、図４は本実施形態に用いた上記皿ば
ね２８の本発明に採用し得るばね特性の荷重−変位曲線
のグラフの一実測例が示され、縦軸には必要摩擦減衰力
を得るために摩擦減衰力生成部２６に入力される荷重ｗ
を示し、該荷重ｗの反力として摩擦減衰力生成部２６に
生じさせるべき圧接力、すなわち皿ばね２８によって発
生させる弾発力が示されると共に、横軸には皿ばね２８
のたわみ量σが示されている。そして、必要摩擦減衰力
を得ることができる設定圧接力の値と、これを加えたと
きの皿ばね２８のたわみ量との関係が同図から理解され
る。

【００２２】ところで、グラフに例示された実際の皿ば
ね２８では、設定圧接力が加えられることで荷重−変位
関係が非線形となる領域Ｒに達している。このとき非線
形領域Ｒとは、摩擦ダンパ１０が配置される上下方向隙
間寸法δの見込み変化量に対して弾発力の変動が小さい
領域をいい、そしてこの皿ばね２８はこの非線形ばね領
域Ｒ内で使用されることになる。すなわち、線形領域を
超えて、皿ばね２８のたわみ量σが変化してもその発生
弾発力の変動がきわめて小さな非線形領域Ｒ内を当該皿
ばね２８の使用領域として設定するようになっている。

【００２３】このように構成された前記摩擦ダンパ１０
は、下方に配置された滑り板２２の上方に滑り材２４が
配置される一方、該滑り材２４の下端部２４ａが滑動側
先端部となって滑り板２２の上面を滑動する。ここで、
本実施形態では図１に示したように前記滑り材２４の下
端部２４ａを囲繞するようにして、滑り板２２の表面に
摺動自在にシート１００を載置する。該シート１００は
図５に示すように４分割して、４枚の弧状シート片１０
０ａを縫合により互いに繋ぎ合わせて環状に形成してあ
る。このとき、各弧状シート片１００ａは、それぞれの
繋ぎ目１０２が前記シート１００の径方向Ｘに対して傾
斜するように裁断される。

【００２４】前記シート１００は吸水性に富む材質、例
えば、パウダー焼結体や発泡スポンジ体などの親水性プ
ラスチック多孔性機能材料を用いて形成され、図６に示
すようにその厚さＴは、滑り材２４の先端周縁を面取り
した開先寸法ｔより大きく設定され、該滑り材２４の下
側にシート１００が咬み込まれるのが防止される。ま
た、前記シート１００の環状部分の幅Ｗは、滑り板２２
上を滑動する前記滑り材２４の予想最大移動量、例えば
２５０ｍｍ程度に形成される。

【００２５】以上説明したように本実施形態の皿ばね式
の摩擦ダンパ１０を用いた制振構造にあっては、建造物
などの上方構造体１４に地震等の水平振動が入力される
と、下方構造体１８ａと上方構造体１４との間の隙間δ
に介設された摩擦ダンパ１０に水平方向の変位力が入力
される。すると、図１に示した摩擦減衰力生成部２６の
滑り板２２と滑り材２４は、皿ばね２８の弾発力によっ
て圧接された状態で相対的に滑動して摩擦減衰力を発生
し、この摩擦減衰力により振動が効果的に減衰される。

【００２６】このとき、上記皿ばね２８は、設定圧接力
が加えられて上方構造体１４と下方構造体１８ａとの間
の上下方向隙間寸法δの見込み変化量に対して、弾発力
の変動が小さい非線形ばね領域Ｒ内でたわみ変形される
ように設定されている。このため、上方構造体１４が地
震や風、荷重や温度伸縮等の外部要因によって変形した
り、滑り材２４の摩耗によりその板厚が変化したりして
皿ばね２８の変形量σが見込み変化量の範囲で変化した
場合にあっても、摩擦減衰力生成部２６に圧接力を生じ
させる皿ばね２８の弾発力の変動はきわめて小さくな
る。従って、摩擦減衰力生成部２６で発生される摩擦減
衰力を略一定に維持することができるため、上方構造体
１４に入力される振動に対する減衰性能が変動すること
を防止することができる。

【００２７】このように、種々の原因により摩擦ダンパ
１０を介設した上方構造体１４と下方構造体１８ａとの
間の上下方向隙間寸法δが変化しても、一定した摩擦減
衰力を発生させることができるので、摩擦ダンパ１０に
よる制振機能を設計値通りに発揮させることができる。
従って、建物架構等の上方構造体１４を効果的に制振す
ることができる。また、皿ばね２８にたわみ変形が生じ
ても摩擦減衰力生成部２６に加わる弾発力がほぼ一定で
変動がないので、後々の複雑なメンテナンスを不要とす
ることができる。

【００２８】また、巨大地震により著しく大きな振動が
入力された場合には、皿ばね２８が全たわみ量分変形し
て密着状態で上方構造体１４を剛体支持するため、有効
なバックアップシステムとして機能させることができる
という利点もある。更に、本実施形態の皿ばね式摩擦ダ
ンパ１０を用いた制振構造は、地震に対してのみなら
ず、風による上方構造体１４の揺れに対しても有効に作
用する。

【００２９】ここで、本実施形態では前記滑り材２４の
下端部２４ａを囲繞するように環状のシート１００が滑
り板２２上に摺動自在に載置されるので、該シート１０
０が存在する部分では空気中の埃や砂などの塵埃はシー
ト１００上面で受け止められるため、滑り板２２に塵埃
が付着および堆積されるのが防止される。また、該シー
ト１００から外れた部分では、滑り板２２に塵埃が付着
および堆積されるが、滑り材２４が滑り板２２に対して
相対移動する際には、これに先導して前記シート１００
が滑り板２２の表面の塵埃を掃き拭うことができる。

【００３０】このようにシート１００によって塵埃が滑
り板２２の表面に付着および堆積されるのを防止し、か
つ、シート１００の移動部分では滑り板２２の表面の塵
埃を拭うことができるため、滑り材２４の移動面は常時
清浄に維持される。従って、該滑り材２４が滑動される
部分の滑り板２２表面は、清浄化によりその摩擦係数の
変動を小さくでき、延いては、両者間に発生される摩擦
減衰力を略一定に維持して、摩擦ダンパ１０による免震
性能が低下されるのを防止することができる。

【００３１】また、前記シート１００は塵埃のみでな
く、該シート１００で覆われた部分の滑り板２２の表面
は、直接空気に接触しないため寒冷時の結露の発生を防
止するとともに、雨水が掛かるのを避けることができ
る。また、シート１００から外れた部分に付着した結露
および雨水などの水分は、前記塵埃の場合と同様に滑り
材２４の移動に先んじてシート１００で拭うことができ
る。特に、本実施形態では前記シート１００が吸水性に
富む材質で形成されているので、滑り板２２の表面に付
着した水分を拭う際に、該シート１００で積極的に吸水
できるため、滑り板２２の表面の水分をほぼ完全に除去
することができ、滑動面の清浄化を更に促進することが
できる。

【００３２】ところで、前記滑り板２２の表面には滑り
材２４を囲繞して前記シート１００が配置されるが、該
シート１００は滑り板２２の表面に摺動自在に配置さ
れ、かつ、シート１００の厚さＴを滑り材２４の開先ｔ
より大きくしてあるので、滑り材２４が滑動する際にシ
ート１００は咬み込まれることなく、該滑り材２４に押
されてこれと一緒に移動する。このため、滑り材２４は
該シート１００が何ら障害となることなく滑り板２２の
表面を滑動して、所定の摩擦減衰力を発生することがで
きる。

【００３３】更に、前記シート１００は、周方向に４つ
に分割した弧状シート片１００ａを互いに縫合して繋ぎ
合わせることにより環状に結合したので、該弧状シート
片１００ａをシート地から裁断する際に、材料の歩留ま
りおよび裁断作業性を向上することができる。即ち、図
外のシート地からシート１００を環状に裁断する場合
は、中央部の円形の無駄部分および外周部分に三角状若
しくは菱形状の無駄部分が発生し、これら無駄部分は有
効部分に比較してかなり広い面積を占めてしまう。これ
に対して複数の弧状シート片１００ａを繋ぎ合わせて環
状に形成する場合は、それぞれの弧状シート片１００ａ
が同一方向に並ぶように裁断することができるため、シ
ート地の無駄部分を大幅に減少して材料の部歩留まりを
向上することができる。また、弧状シート片１００ａを
同一方向に配置して裁断する場合は、円形裁断部分が短
くなって外周部分をほぼ同一方向から裁断できるため、
この裁断時の作業性を向上することができる。

【００３４】更にまた、前記弧状シート片１００ａのそ
れぞれの繋ぎ目１０２は、径方向Ｘに対して傾斜されて
いるため、該繋ぎ目１０２の方向とシート１００の移動
方向を異ならせることができる。つまり、繋ぎ目１０２
はシート１００の切れ目であるためこれが溝部分とな
り、この繋ぎ目１０２の方向がシート１００の移動方
向、つまり前記径方向Ｘと一致する場合は、この繋ぎ目
１０２が通過した部分に水分の拭き残しが筋状に残って
しまうが、上述したように繋ぎ目１０２を傾斜させるこ
とにより、この繋ぎ目１０２の方向とシート１００の移
動方向とを異ならせて、水分の拭き残しを無くすことが
できる。

【００３５】ところで、本実施形態では滑り免震装置
を、皿ばね２８などの付勢手段によって滑り材２４を滑
り板２２に押し付けて摩擦減衰力を発生させる摩擦ダン
パ１０に例をとって説明したが、このように付勢手段を
用いることなく上方構造体の荷重で滑り材を滑り板に押
し付けて摩擦減衰力を発生させる装置、例えば、基礎部
分に設けられる積層ゴムを併用し、該積層ゴムが大きく
変形した時に上方構造体側または下方構造体側の一方に
設けた滑り材が他方に設けた滑り板に着座しつつ相対移
動するソフトランディング装置とか、上方構造体を滑り
材および滑り板を介して下方構造体に載置して支持させ
る滑り支承構造などにあっても本発明を適用することが
できる。

【００３６】また、本実施形態では滑り板２２を下方に
配置し、滑り材２４を上方に配置して、滑り板２２の上
面を滑り材２４の下端面が滑動する場合を開示したが、
これとは逆に上方に滑り板を配置して、該滑り板の下面
を滑り材が滑動する構造にあっても、シート１００を滑
り板の下面に摺動自在に押し当てておく手段を講ずるこ
とにより本発明を適用することができる。

【００３７】更に、上記シート１００は４分割した場合
を開示したが、これに限ることなく図７に示すように３
分割して３枚の弧状シート片１００ａを繋ぎ合わせるよ
うにしてもよい。勿論、これら３分割および４分割に限
ることなく、２分割または５分割以上としてもよいが、
その機能上および裁断作業上から３分割または４分割が
望ましい。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように本発明の請求項１に
示す滑り免震装置にあっては、滑り材の滑動側先端部を
囲繞して設けた環状のシートが滑り板の表面を覆うの
で、該シートが存在する部分で埃や砂などの塵埃が滑り
板に付着および堆積されるのを防止できるとともに、結
露発生や雨水が掛かるのを防止できる。また、該シート
から外れた部分では滑り板の表面に塵埃が付着・堆積さ
れるとともに、結露や雨水などの水分が付着されるが、
滑り材の移動時に、これに先導して前記シートが滑り板
の塵埃および水分を掃き拭うことができるため、滑り材
の移動面を常時清浄に維持することができる。従って、
該滑り材が滑動される部分の滑り板表面は、清浄化によ
りその摩擦係数の変動を小さくでき、延いては、両者間
に発生される摩擦減衰力を略一定に維持して、免震性能
が低下されるのを防止することができる。

【００３９】また、本発明の請求項２に示す滑り免震装
置にあっては、前記シートを吸水性に富む材質で形成し
たので、滑り板に付着した結露および雨水をシートで拭
う際に、積極的に該シートで付着した結露および雨水な
どの水分を吸収できるため、これら水分の除去機能を更
に向上することができる。

【００４０】更に、本発明の請求項３に示す滑り免震装
置にあっては、前記シートを、周方向に複数に分割した
弧状シート片を互いに繋ぎ合わせて環状に結合し、それ
ぞれの繋ぎ目を径方向に対して傾斜させたので、シート
地に弧状シート片が同一方向に並ぶように配置して裁断
でき、材料の部歩留まりを向上することができるととも
に、その裁断作業性を向上することができる。また、繋
ぎ目が径方向に対して傾斜されたことにより、該繋ぎ目
の方向とシートの移動方向とを異ならせて、水分の拭き
残しを無くすことができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態の滑り免震装置の断面拡大
正面図である。

【図２】本発明の一実施形態の滑り免震装置の断面拡大
平面図である。

【図３】本発明の一実施形態の滑り免震装置に用いられ
る皿ばねの拡大断面図である。

【図４】本発明の一実施形態の滑り免震装置に用いられ
る皿ばねのばね特性図である。

【図５】本発明の一実施形態の滑り免震装置に設けられ
るシートの配置状態を示す平面図である。

【図６】本発明の一実施形態の滑り免震装置に設けられ
るシートと滑り材との関係を示す要部拡大断面図であ
る。

【図７】本発明の滑り免震装置に用いられるシートの他
の実施形態を示す平面図である。

【符号の説明】

１０ 摩擦ダンパ １４ 上方構造体 １８ａ 下方構造体 ２２ 滑り板 ２４ 滑り材 １００ シート １００ａ 弧状シート片 １０２ 繋ぎ目 Ｘ 径方向

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ１６Ｊ 15/14 Ｆ１６Ｊ 15/14 Ｂ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下方構造体と、これに対して上下方向に
   適宜隙間をもって配置される上方構造体との間に設けら
   れ、これら下方構造体側または上方構造体側の一方に取
   り付けられる滑り板と、他方に取り付けられて該滑り板
   に圧接しつつ滑動する滑り材とを備え、これら滑り板と
   滑り材との間に発生される摩擦減衰力で振動エネルギー
   を吸収するようにした滑り免震装置において、 前記滑り材の滑動側先端部を囲繞して環状のシートを設
   け、該シートを前記滑り板の表面に摺動自在に配置した
   ことを特徴とする滑り免震装置。
2. 【請求項２】 前記シートは、吸水性に富む材質で形成
   したことを特徴とする請求項１に記載の滑り免震装置。
3. 【請求項３】 前記シートは、周方向に複数に分割した
   弧状シート片を互いに繋ぎ合わせて環状に結合してな
   り、それぞれの繋ぎ目を径方向に対して傾斜させたこと
   を特徴とする請求項１または２に記載の滑り免震装置。