JP2000192609A - Ｐｃ鋼材の定着治具 - Google Patents
Ｐｃ鋼材の定着治具Info
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- JP2000192609A JP2000192609A JP10367150A JP36715098A JP2000192609A JP 2000192609 A JP2000192609 A JP 2000192609A JP 10367150 A JP10367150 A JP 10367150A JP 36715098 A JP36715098 A JP 36715098A JP 2000192609 A JP2000192609 A JP 2000192609A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】定着治具の重量が軽量で、ＰＣ鋼材の摩擦損失
が小さく、安価に製作できる曲線緊張時に用いるＰＣ鋼
材の定着治具を提供することを目的とする。 【解決手段】ＰＣ鋼材の曲線緊張に用いるＰＣ鋼材の定
着治具１０であって、鋼管が側面視でテーパ状に切断さ
れ、管壁に超高強度コンクリートの注入口１ａを有する
定着治具本体１と、円弧状に曲折し、前記定着治具本体
１の前後方向に沿って挿通され、ＰＣ鋼材５を導くため
の単数または複数の内部鋼管２と、前記定着治具本体１
の両切断面を封着し、前記内部鋼管２の管口が開放でき
るように穴が開設される封着版３と、前記注入口１ａか
ら充填される超高強度コンクリート４と、からなること
を特徴とするＰＣ鋼材の定着治具１０を提供する。
が小さく、安価に製作できる曲線緊張時に用いるＰＣ鋼
材の定着治具を提供することを目的とする。 【解決手段】ＰＣ鋼材の曲線緊張に用いるＰＣ鋼材の定
着治具１０であって、鋼管が側面視でテーパ状に切断さ
れ、管壁に超高強度コンクリートの注入口１ａを有する
定着治具本体１と、円弧状に曲折し、前記定着治具本体
１の前後方向に沿って挿通され、ＰＣ鋼材５を導くため
の単数または複数の内部鋼管２と、前記定着治具本体１
の両切断面を封着し、前記内部鋼管２の管口が開放でき
るように穴が開設される封着版３と、前記注入口１ａか
ら充填される超高強度コンクリート４と、からなること
を特徴とするＰＣ鋼材の定着治具１０を提供する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ＰＣ鋼材の緊張
に用いる定着治具であって、特に、通常の直線緊張が難
しい場合の曲線緊張に用いるＰＣ鋼材の定着治具に関す
る。
に用いる定着治具であって、特に、通常の直線緊張が難
しい場合の曲線緊張に用いるＰＣ鋼材の定着治具に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、図２（ｂ）で示す、ＰＣ鋼材の曲
線緊張に用いるＰＣ鋼材の定着治具１０’は、無垢の鋼
材製であり、側面がテーパ状の形状であり、ＰＣ鋼材の
挿通穴２’が短辺および長辺と平行に直線状に設けられ
た構造をしている。挿通穴が直線なのは、挿通穴を曲線
状に切削加工するのは製作上困難だからである。通常、
このＰＣ鋼材の定着治具１０’を使用する場合、このＰ
Ｃ鋼材の定着治具１０’の複数個を短辺同士および長辺
同士が連なるように組み合わせ、かつ、挿通穴２’が連
通するように組み合わせ、そして、その連通した挿通穴
２’にＰＣ鋼材５を挿通して、曲線緊張に用いていた。
線緊張に用いるＰＣ鋼材の定着治具１０’は、無垢の鋼
材製であり、側面がテーパ状の形状であり、ＰＣ鋼材の
挿通穴２’が短辺および長辺と平行に直線状に設けられ
た構造をしている。挿通穴が直線なのは、挿通穴を曲線
状に切削加工するのは製作上困難だからである。通常、
このＰＣ鋼材の定着治具１０’を使用する場合、このＰ
Ｃ鋼材の定着治具１０’の複数個を短辺同士および長辺
同士が連なるように組み合わせ、かつ、挿通穴２’が連
通するように組み合わせ、そして、その連通した挿通穴
２’にＰＣ鋼材５を挿通して、曲線緊張に用いていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のＰＣ鋼
材の曲線緊張に用いるＰＣ鋼材の定着治具は、材質が無
垢の鋼製であるため、製作費が高く、また重量が重いた
め設置や移動等が困難であるという問題があった。
材の曲線緊張に用いるＰＣ鋼材の定着治具は、材質が無
垢の鋼製であるため、製作費が高く、また重量が重いた
め設置や移動等が困難であるという問題があった。
【０００４】また、ＰＣ鋼材が挿通する連通した挿通穴
は細かい直線が連続した構造（折れ線構造）をしてあ
り、角部にＰＣ鋼材が擦れるため、摩擦損失が大きいと
いう問題があった。
は細かい直線が連続した構造（折れ線構造）をしてあ
り、角部にＰＣ鋼材が擦れるため、摩擦損失が大きいと
いう問題があった。
【０００５】そこで、前記問題を解決するために、この
発明に係るＰＣ鋼材の定着治具は、定着治具の重量が軽
量で、ＰＣ鋼材の摩擦損失が小さく、安価に製作できる
曲線緊張時のＰＣ鋼材の定着治具を提供することを目的
とする。
発明に係るＰＣ鋼材の定着治具は、定着治具の重量が軽
量で、ＰＣ鋼材の摩擦損失が小さく、安価に製作できる
曲線緊張時のＰＣ鋼材の定着治具を提供することを目的
とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、この発明に係るＰＣ鋼材の定着治具は、ＰＣ鋼材の
曲線緊張に用いるＰＣ鋼材の定着治具であって、鋼管が
側面視でテーパ状に切断され、管壁に超高強度コンクリ
ートの注入口を有する定着治具本体と、円弧状に曲折
し、前記定着治具本体の前後方向に沿って挿通され、Ｐ
Ｃ鋼材を導くための単数または複数の内部鋼管と、前記
定着治具本体の両切断面を封着し、前記内部鋼管の管口
が開放できるように穴が開設される封着版と、前記注入
口から充填される超高強度コンクリートと、からなるこ
とを特徴とする。
に、この発明に係るＰＣ鋼材の定着治具は、ＰＣ鋼材の
曲線緊張に用いるＰＣ鋼材の定着治具であって、鋼管が
側面視でテーパ状に切断され、管壁に超高強度コンクリ
ートの注入口を有する定着治具本体と、円弧状に曲折
し、前記定着治具本体の前後方向に沿って挿通され、Ｐ
Ｃ鋼材を導くための単数または複数の内部鋼管と、前記
定着治具本体の両切断面を封着し、前記内部鋼管の管口
が開放できるように穴が開設される封着版と、前記注入
口から充填される超高強度コンクリートと、からなるこ
とを特徴とする。
【０００７】すなわち、鋼管を利用して製作することに
より安価に製作でき、円弧状に曲折したＰＣ鋼材の挿通
穴によりＰＣ鋼材の摩擦損失を低減させ、後からコンク
リートを充填できるようにすることにより重量を軽量化
できるところに特徴がある。
より安価に製作でき、円弧状に曲折したＰＣ鋼材の挿通
穴によりＰＣ鋼材の摩擦損失を低減させ、後からコンク
リートを充填できるようにすることにより重量を軽量化
できるところに特徴がある。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面に沿って、この発明に
係るＰＣ鋼材の定着治具の実施の形態を説明する。図１
は、この発明に係るＰＣ鋼材の定着治具の断面図であ
り、（ａ）は側断面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ
矢視断面図であり、図２は、ＰＣ鋼材の定着治具の使用
例を示す概要図であり、（ａ）はこの発明に係るＰＣ鋼
材の定着治具の使用例を示す概要側断面図であり、
（ｂ）は従来技術の使用例を示す概要側断面図であり、
図３は、この発明に係るＰＣ鋼材の定着治具の性能試験
装置を示す概要図であり、図４は、この発明に係るＰＣ
鋼材の定着治具の他の実施の形態を示す側断面図であ
る。なお、ここでは、鋼管を長手方向から見た状態を
「側面」と称している。
係るＰＣ鋼材の定着治具の実施の形態を説明する。図１
は、この発明に係るＰＣ鋼材の定着治具の断面図であ
り、（ａ）は側断面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ
矢視断面図であり、図２は、ＰＣ鋼材の定着治具の使用
例を示す概要図であり、（ａ）はこの発明に係るＰＣ鋼
材の定着治具の使用例を示す概要側断面図であり、
（ｂ）は従来技術の使用例を示す概要側断面図であり、
図３は、この発明に係るＰＣ鋼材の定着治具の性能試験
装置を示す概要図であり、図４は、この発明に係るＰＣ
鋼材の定着治具の他の実施の形態を示す側断面図であ
る。なお、ここでは、鋼管を長手方向から見た状態を
「側面」と称している。
【０００９】この発明に係るＰＣ鋼材の定着治具１０
は、定着治具本体１と、内部鋼管２と、封着版３と、超
高強度コンクリート４と、を主たる構成要件とする。以
下、図１に基づき、前記各構成要件およびその他の構成
要件について説明する。
は、定着治具本体１と、内部鋼管２と、封着版３と、超
高強度コンクリート４と、を主たる構成要件とする。以
下、図１に基づき、前記各構成要件およびその他の構成
要件について説明する。
【００１０】定着治具本体１は、鋼管を切断して構成さ
れる。前記鋼管は、特に円筒形の鋼管がよいが、円環状
（ドーナツ状）の鋼管でもよい。そして、この定着治具
本体１の形状は、図１（ａ）に示すように、直線状の鋼
管の両端を斜めに切り落とした形状、すなわち、鋼管が
側面視でテーパ状であるような形状である。また、この
定着治具本体１の管壁には、超高強度コンクリートを注
入するための注入口１ａ（図１（ｂ）では２箇所）、超
高強度コンクリートの充填の度合いを確認するための充
填確認口１ｂが開設されている。また、運搬を容易にす
るために把手１ｃが管壁に取り付けられている。
れる。前記鋼管は、特に円筒形の鋼管がよいが、円環状
（ドーナツ状）の鋼管でもよい。そして、この定着治具
本体１の形状は、図１（ａ）に示すように、直線状の鋼
管の両端を斜めに切り落とした形状、すなわち、鋼管が
側面視でテーパ状であるような形状である。また、この
定着治具本体１の管壁には、超高強度コンクリートを注
入するための注入口１ａ（図１（ｂ）では２箇所）、超
高強度コンクリートの充填の度合いを確認するための充
填確認口１ｂが開設されている。また、運搬を容易にす
るために把手１ｃが管壁に取り付けられている。
【００１１】内部鋼管２は、前記定着治具本体１の内径
よりも外径が小さい鋼管であって、特に円筒形の鋼管
が、緩やかに曲げられてカーブを描くように形成され
る。この内部鋼管２は、定着治具本体１の前面および背
面を延長してできる角と、前面と背面の延長線により、
弧となるような曲率に形成される。この内部鋼管２は、
前記定着治具本体１の内部に挿通され、後述する封着版
３により固定される。その際、この内部鋼管２は、定着
治具本体１の前面および背面の延長線が結ばれてできる
角および前面および背面の延長線により、弧となるよう
に配置する。また、この内部鋼管２の長さは、後述する
封着版３を定着治具本体１に封着したときに、封着版３
からはみ出ることのない長さである。また、内部鋼管２
の本数は、設計強度等の設計条件により適宜選択できる
ものとし、単数であっても複数であってもこの発明には
適用できる。この内部鋼管２により、後述するＰＣ鋼材
５を挿通させるのである。
よりも外径が小さい鋼管であって、特に円筒形の鋼管
が、緩やかに曲げられてカーブを描くように形成され
る。この内部鋼管２は、定着治具本体１の前面および背
面を延長してできる角と、前面と背面の延長線により、
弧となるような曲率に形成される。この内部鋼管２は、
前記定着治具本体１の内部に挿通され、後述する封着版
３により固定される。その際、この内部鋼管２は、定着
治具本体１の前面および背面の延長線が結ばれてできる
角および前面および背面の延長線により、弧となるよう
に配置する。また、この内部鋼管２の長さは、後述する
封着版３を定着治具本体１に封着したときに、封着版３
からはみ出ることのない長さである。また、内部鋼管２
の本数は、設計強度等の設計条件により適宜選択できる
ものとし、単数であっても複数であってもこの発明には
適用できる。この内部鋼管２により、後述するＰＣ鋼材
５を挿通させるのである。
【００１２】封着版３は、定着治具本体１の前面および
背面を封着して密封し、内部鋼管２を固定する役割を果
たす。この封着版３は、定着治具本体１の外径と同径ま
たはやや大きめ径の鋼材等でできた円平盤に、内部鋼管
２の本数と同数の内部鋼管２の外径と同径の穴が開設さ
れている。この封着版３が定着治具本体１に封着される
ことにより、超高強度コンクリート４をこのＰＣ鋼材の
定着治具１０に充填することができ、このＰＣ鋼材の定
着治具１０の必要な強度を保つことができる。
背面を封着して密封し、内部鋼管２を固定する役割を果
たす。この封着版３は、定着治具本体１の外径と同径ま
たはやや大きめ径の鋼材等でできた円平盤に、内部鋼管
２の本数と同数の内部鋼管２の外径と同径の穴が開設さ
れている。この封着版３が定着治具本体１に封着される
ことにより、超高強度コンクリート４をこのＰＣ鋼材の
定着治具１０に充填することができ、このＰＣ鋼材の定
着治具１０の必要な強度を保つことができる。
【００１３】超高強度コンクリート４は、このＰＣ鋼材
の定着治具１０の強度を高めるために用いるものであ
る。この超高強度コンクリート４は、定着治具本体１に
設けられた注入口１ａから注入され、このＰＣ鋼材の定
着治具１０に充填される。また、この超高強度コンクリ
ート４は、通常のコンクリートよりも強度が比較的高い
コンクリートであれば適用が可能である。さらに、コン
クリートのみに限らず、セメントペースト、モルタル等
であってもこのＰＣ鋼材の定着治具１０の設計強度を満
たすのであれば、適用が可能である。
の定着治具１０の強度を高めるために用いるものであ
る。この超高強度コンクリート４は、定着治具本体１に
設けられた注入口１ａから注入され、このＰＣ鋼材の定
着治具１０に充填される。また、この超高強度コンクリ
ート４は、通常のコンクリートよりも強度が比較的高い
コンクリートであれば適用が可能である。さらに、コン
クリートのみに限らず、セメントペースト、モルタル等
であってもこのＰＣ鋼材の定着治具１０の設計強度を満
たすのであれば、適用が可能である。
【００１４】ＰＣ鋼材５は、ＰＣ鋼線、ＰＣ鋼より線等
を含む概念である。なお、図においては、その目標中心
線を示している。
を含む概念である。なお、図においては、その目標中心
線を示している。
【００１５】以下、図２に基づき、このＰＣ鋼材の定着
治具１０の使用方法を説明する。まず、このＰＣ鋼材の
定着治具１０は、超高強度コンクリート４が注入されて
いない状態で使用する場所まで運搬する。軽量のため、
持ち運びに便利だからである。そして、このＰＣ鋼材の
定着治具１０は、図２（ａ）に示すように、複数個を連
続に組み合わせ、ＰＣ鋼材５を内部鋼管２に挿通して使
用する。その際に、前記複数個のＰＣ鋼材の定着治具１
０は、同形状のＰＣ鋼材の定着治具１０を用いる。すな
わち、それぞれのＰＣ鋼材の定着治具１０にある内部鋼
管２が連続するように、内部鋼管２の配置位置、およ
び、内部鋼管２の曲率が同じＰＣ鋼材の定着治具１０を
用いる。さらに、超高強度コンクリート４を定着治具本
体１の注入口１ａから充填確認口１ｂで確認しながら注
入する。この超高強度コンクリート４の注入は、ＰＣ鋼
材の定着治具１０を組み合わせる前に行っても良い。こ
のＰＣ鋼材の定着治具１０は、このように複数個組み合
わせて使用することにより、内部鋼管２のカーブが連続
した滑らかなものになる。それに対して、図２（ｂ）に
示す従来のＰＣ鋼材の定着治具１０’は、ＰＣ鋼材の挿
通穴２’が折れ線状になっている。したがって、従来の
ＰＣ鋼材の定着治具１０’に比べ、摩擦損失を低減させ
るのである。このＰＣ鋼材の定着治具１０も一般的な定
着治具で用いられるプレストレス工法と同様に、ＰＣ鋼
材５を緊張させ、定着し、モルタル等をグラウト（注
入）し、解放して用いる。
治具１０の使用方法を説明する。まず、このＰＣ鋼材の
定着治具１０は、超高強度コンクリート４が注入されて
いない状態で使用する場所まで運搬する。軽量のため、
持ち運びに便利だからである。そして、このＰＣ鋼材の
定着治具１０は、図２（ａ）に示すように、複数個を連
続に組み合わせ、ＰＣ鋼材５を内部鋼管２に挿通して使
用する。その際に、前記複数個のＰＣ鋼材の定着治具１
０は、同形状のＰＣ鋼材の定着治具１０を用いる。すな
わち、それぞれのＰＣ鋼材の定着治具１０にある内部鋼
管２が連続するように、内部鋼管２の配置位置、およ
び、内部鋼管２の曲率が同じＰＣ鋼材の定着治具１０を
用いる。さらに、超高強度コンクリート４を定着治具本
体１の注入口１ａから充填確認口１ｂで確認しながら注
入する。この超高強度コンクリート４の注入は、ＰＣ鋼
材の定着治具１０を組み合わせる前に行っても良い。こ
のＰＣ鋼材の定着治具１０は、このように複数個組み合
わせて使用することにより、内部鋼管２のカーブが連続
した滑らかなものになる。それに対して、図２（ｂ）に
示す従来のＰＣ鋼材の定着治具１０’は、ＰＣ鋼材の挿
通穴２’が折れ線状になっている。したがって、従来の
ＰＣ鋼材の定着治具１０’に比べ、摩擦損失を低減させ
るのである。このＰＣ鋼材の定着治具１０も一般的な定
着治具で用いられるプレストレス工法と同様に、ＰＣ鋼
材５を緊張させ、定着し、モルタル等をグラウト（注
入）し、解放して用いる。
【００１６】以下、図３に基づき、ＰＣ鋼材の定着治具
の摩擦損失を調べるための実験装置およびその試験方法
および実験結果を示す。図３は、このＰＣ鋼材の定着治
具１０を使用した場合のＰＣ鋼材の摩擦損失γｃを試験
する実験装置を示す図である。このＰＣ鋼材の定着治具
１０の摩擦損失γｃを試験するための実験装置は、緊張
側ジャッキ１１と、アバット１２と、反力側ジャッキ１
３と、油圧ポンプ１４と、緊張側圧力計１５と、油圧ポ
ンプ１６と、反力側圧力計１７と、からなる。この実験
装置は、反力側ジャッキ１３にアバット１２が接続され
ており、アバット１２と緊張側ジャッキ１１との間に、
試験体であるこのＰＣ鋼材の定着治具１０を複数個を介
在させ、ＰＣ鋼材５を反力側ジャッキ１３、アバット１
２、ＰＣ鋼材の定着治具１０、緊張側ジャッキ１１に挿
通する。そして、緊張側ジャッキ１１には油圧ポンプ１
４が接続されており、その緊張時の圧力を計測する緊張
側圧力計１５が接続されている。同様に反力側ジャッキ
１３にも油圧ポンプ１６と反力側圧力計１７が接続され
ている。
の摩擦損失を調べるための実験装置およびその試験方法
および実験結果を示す。図３は、このＰＣ鋼材の定着治
具１０を使用した場合のＰＣ鋼材の摩擦損失γｃを試験
する実験装置を示す図である。このＰＣ鋼材の定着治具
１０の摩擦損失γｃを試験するための実験装置は、緊張
側ジャッキ１１と、アバット１２と、反力側ジャッキ１
３と、油圧ポンプ１４と、緊張側圧力計１５と、油圧ポ
ンプ１６と、反力側圧力計１７と、からなる。この実験
装置は、反力側ジャッキ１３にアバット１２が接続され
ており、アバット１２と緊張側ジャッキ１１との間に、
試験体であるこのＰＣ鋼材の定着治具１０を複数個を介
在させ、ＰＣ鋼材５を反力側ジャッキ１３、アバット１
２、ＰＣ鋼材の定着治具１０、緊張側ジャッキ１１に挿
通する。そして、緊張側ジャッキ１１には油圧ポンプ１
４が接続されており、その緊張時の圧力を計測する緊張
側圧力計１５が接続されている。同様に反力側ジャッキ
１３にも油圧ポンプ１６と反力側圧力計１７が接続され
ている。
【００１７】そして、試験方法は、この実験装置を用い
て、反力側の圧力Ｐａと緊張側の圧力Ｐｂをそれぞれ反
力側圧力計１７と緊張側圧力計１５により求め、その差
（｜Ｐａ−Ｐｂ｜）を算出する。さらに、前記の差（｜
Ｐａ−Ｐｂ｜）を緊張側の圧力Ｐｂで除し１００倍する
ことにより摩擦損失γｃを求める。
て、反力側の圧力Ｐａと緊張側の圧力Ｐｂをそれぞれ反
力側圧力計１７と緊張側圧力計１５により求め、その差
（｜Ｐａ−Ｐｂ｜）を算出する。さらに、前記の差（｜
Ｐａ−Ｐｂ｜）を緊張側の圧力Ｐｂで除し１００倍する
ことにより摩擦損失γｃを求める。
【００１８】前記のような実験装置を用いて、このＰＣ
鋼材の定着治具１０の摩擦損失γｃを求めると結果は以
下のようになった。ここで、試験体として、曲率１０°
のこのＰＣ鋼材の定着治具１０を３個用いて組み合わ
せ、ＰＣ鋼材５としては、１５．２ｍｍストランド１９
本、アバット１２の長さ１０００ｍｍ、緊張側圧力Ｐｂ
は４００〜５５６ｋｇｆ／ｃｍ2とした。その結果、Ｐ
Ｃ鋼材の定着治具１０自体の摩擦損失は６％、ジャッキ
も含めた全体の摩擦損失γｃは８％であった。同様な試
験を従来のＰＣ鋼材の定着治具１０’を用いて行うと摩
擦損失γｃ’は１０％であった。したがって、摩擦損失
は、従来のＰＣ鋼材の定着治具１０’よりも２％も低減
することができた。さらにＶＳＬ工法設計施工基準によ
ると、ジャッキを含めた全体の摩擦損失は１４％以下で
あること望ましいと規定されているが、このＰＣ鋼材の
定着治具１０を用いた場合の摩擦損失γｃは８％である
ので、摩擦損失を約半分に低減できた。よって、このＰ
Ｃ鋼材の定着治具１０は、摩擦損失による緊張力の減少
を低減させることができるので、従来に比べ優れている
と言える。
鋼材の定着治具１０の摩擦損失γｃを求めると結果は以
下のようになった。ここで、試験体として、曲率１０°
のこのＰＣ鋼材の定着治具１０を３個用いて組み合わ
せ、ＰＣ鋼材５としては、１５．２ｍｍストランド１９
本、アバット１２の長さ１０００ｍｍ、緊張側圧力Ｐｂ
は４００〜５５６ｋｇｆ／ｃｍ2とした。その結果、Ｐ
Ｃ鋼材の定着治具１０自体の摩擦損失は６％、ジャッキ
も含めた全体の摩擦損失γｃは８％であった。同様な試
験を従来のＰＣ鋼材の定着治具１０’を用いて行うと摩
擦損失γｃ’は１０％であった。したがって、摩擦損失
は、従来のＰＣ鋼材の定着治具１０’よりも２％も低減
することができた。さらにＶＳＬ工法設計施工基準によ
ると、ジャッキを含めた全体の摩擦損失は１４％以下で
あること望ましいと規定されているが、このＰＣ鋼材の
定着治具１０を用いた場合の摩擦損失γｃは８％である
ので、摩擦損失を約半分に低減できた。よって、このＰ
Ｃ鋼材の定着治具１０は、摩擦損失による緊張力の減少
を低減させることができるので、従来に比べ優れている
と言える。
【００１９】以下、図４に基づき、この発明に係るＰＣ
鋼材の定着治具の他の実施の形態を説明する。この実施
の形態は、複数個のＰＣ鋼材の定着治具１０を用いる場
合、それぞれのＰＣ鋼材の定着治具１０がずれることに
よる摩擦損失を減少させるため、複数個のＰＣ鋼材の定
着治具１０を組み合わせることができるようにしたもの
である。組み合わせることで、内部鋼管２のずれを防止
できるため、摩擦損失を低減することが可能となる。図
４で示すＰＣ鋼材の定着治具１０，１０”，１０は一例
であるが、中央部のＰＣ鋼材の定着治具１０”の周囲が
他のＰＣ鋼材の定着治具１０の外径と同径の内径を持つ
嵌合部材１０ａを前面そして背面から張り出すように接
合された形状となっている。この嵌合部材１０ａによ
り、他のＰＣ鋼材の定着治具１０を嵌合することが可能
となるので、内部鋼管２のずれを防止できるため、摩擦
損失を減少することができるのである。なお、この実施
の形態、すなわち、複数個のＰＣ鋼材の定着治具１０が
組み合わせることができるようにしたものは、前記の例
だけではなく、例えば、正面の封着版３に凸部を、逆に
背面の封着版３に凹部を設けておくことにより、また
は、背面の封着版３に凸部を、逆に正面の封着版３に凹
部を設けておくことにより、一のＰＣ鋼材の定着治具１
０と他のＰＣ鋼材の定着治具１０が嵌着する事ができる
ようにしても良い。
鋼材の定着治具の他の実施の形態を説明する。この実施
の形態は、複数個のＰＣ鋼材の定着治具１０を用いる場
合、それぞれのＰＣ鋼材の定着治具１０がずれることに
よる摩擦損失を減少させるため、複数個のＰＣ鋼材の定
着治具１０を組み合わせることができるようにしたもの
である。組み合わせることで、内部鋼管２のずれを防止
できるため、摩擦損失を低減することが可能となる。図
４で示すＰＣ鋼材の定着治具１０，１０”，１０は一例
であるが、中央部のＰＣ鋼材の定着治具１０”の周囲が
他のＰＣ鋼材の定着治具１０の外径と同径の内径を持つ
嵌合部材１０ａを前面そして背面から張り出すように接
合された形状となっている。この嵌合部材１０ａによ
り、他のＰＣ鋼材の定着治具１０を嵌合することが可能
となるので、内部鋼管２のずれを防止できるため、摩擦
損失を減少することができるのである。なお、この実施
の形態、すなわち、複数個のＰＣ鋼材の定着治具１０が
組み合わせることができるようにしたものは、前記の例
だけではなく、例えば、正面の封着版３に凸部を、逆に
背面の封着版３に凹部を設けておくことにより、また
は、背面の封着版３に凸部を、逆に正面の封着版３に凹
部を設けておくことにより、一のＰＣ鋼材の定着治具１
０と他のＰＣ鋼材の定着治具１０が嵌着する事ができる
ようにしても良い。
【００２０】
【発明の効果】前記のように、この発明に係るＰＣ鋼材
の定着治具は構成されているので、ＰＣ鋼材の定着治具
本体が鋼管できており、製作が容易であるため安価であ
り、施工段階で、後からコンクリートを注入することが
可能となるので、その空洞によりＰＣ鋼材の定着治具本
体の重量が軽量であるので、設置や移動等が容易にな
る。
の定着治具は構成されているので、ＰＣ鋼材の定着治具
本体が鋼管できており、製作が容易であるため安価であ
り、施工段階で、後からコンクリートを注入することが
可能となるので、その空洞によりＰＣ鋼材の定着治具本
体の重量が軽量であるので、設置や移動等が容易にな
る。
【００２１】また、ＰＣ鋼材の挿通穴が角のない滑らか
な円弧状の曲線構造であるため、摩擦損失が低減する。
な円弧状の曲線構造であるため、摩擦損失が低減する。
【図１】この発明に係るＰＣ鋼材の定着治具の断面図で
あり、（ａ）は側断面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−
Ａ矢視断面図である。
あり、（ａ）は側断面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−
Ａ矢視断面図である。
【図２】ＰＣ鋼材の定着治具の使用例を示す概要図であ
り、（ａ）はこの発明に係るＰＣ鋼材の定着治具の使用
例を示す概要側断面図であり、（ｂ）は従来技術の使用
例を示す概要側断面図である。
り、（ａ）はこの発明に係るＰＣ鋼材の定着治具の使用
例を示す概要側断面図であり、（ｂ）は従来技術の使用
例を示す概要側断面図である。
【図３】この発明に係るＰＣ鋼材の定着治具の性能試験
装置を示す概要図である。
装置を示す概要図である。
【図４】この発明に係るＰＣ鋼材の定着治具の他の実施
の形態を示す側断面図である。
の形態を示す側断面図である。
１ 定着治具本体 １ａ 注入口 ２ 内部鋼管 ２’ 挿通穴 ３ 封着版 ４ 超高強度コンクリート ５ ＰＣ鋼材 １０ ＰＣ鋼材の定着治具 １０’ ＰＣ鋼材の定着治具（従来） １０” ＰＣ鋼材の定着治具（他の実施の形態） １０ａ 嵌合部材 １１ 緊張側ジャッキ １２ アバット １３ 反力側ジャッキ １４ 油圧ポンプ １５ 緊張側圧力計 １６ 油圧ポンプ １７ 反力側圧力計 Ｐａ 反力側圧力 Ｐｂ 緊張側圧力 γｃ 摩擦損失 γｃ’ 摩擦損失（従来）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松岡 康訓 東京都新宿区西新宿一丁目25番１号 大成 建設株式会社内 (72)発明者 新藤 竹文 東京都新宿区西新宿一丁目25番１号 大成 建設株式会社内 Ｆターム(参考） 2E164 DA01 DA27 DA29
Claims (1)
- 【請求項１】ＰＣ鋼材の曲線緊張に用いるＰＣ鋼材の定
着治具であって、 鋼管が側面視でテーパ状に切断され、管壁に超高強度コ
ンクリートの注入口を有する定着治具本体と、 円弧状に曲折し、前記定着治具本体の前後方向に沿って
挿通され、ＰＣ鋼材を導くための単数または複数の内部
鋼管と、 前記定着治具本体の両切断面を封着し、前記内部鋼管の
管口が開放できるように穴が開設される封着版と、 前記注入口から充填される超高強度コンクリートと、 からなることを特徴とするＰＣ鋼材の定着治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36715098A JP3857825B2 (ja) | 1998-12-24 | 1998-12-24 | Ｐｃ鋼材の定着治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36715098A JP3857825B2 (ja) | 1998-12-24 | 1998-12-24 | Ｐｃ鋼材の定着治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000192609A true JP2000192609A (ja) | 2000-07-11 |
| JP3857825B2 JP3857825B2 (ja) | 2006-12-13 |
Family
ID=18488594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36715098A Expired - Fee Related JP3857825B2 (ja) | 1998-12-24 | 1998-12-24 | Ｐｃ鋼材の定着治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3857825B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20200009656A (ko) * | 2018-07-19 | 2020-01-30 | (주)신성피씨 | 케이블 곡선 인장장치 |
-
1998
- 1998-12-24 JP JP36715098A patent/JP3857825B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20200009656A (ko) * | 2018-07-19 | 2020-01-30 | (주)신성피씨 | 케이블 곡선 인장장치 |
| KR102081166B1 (ko) * | 2018-07-19 | 2020-02-25 | (주)신성피씨 | 케이블 곡선 인장장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3857825B2 (ja) | 2006-12-13 |
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