JP2000190434A

JP2000190434A - 熱収縮包装用フィルム

Info

Publication number: JP2000190434A
Application number: JP37111698A
Authority: JP
Inventors: Kazunori Shimada; 一紀島田; Naohiko Kuramoto; 直彦倉本
Original assignee: Tokuyama Corp
Current assignee: Tokuyama Corp
Priority date: 1998-12-25
Filing date: 1998-12-25
Publication date: 2000-07-11

Abstract

(57)【要約】【課題】一方向がフリーとなるような包装形態や自動
包装機にかけた場合においても、収縮ムラやしわの無い
良好な包装状態を実現できる、熱収縮包装用フィルムを
提供する。【解決手段】被包装体と接する面（Ａ面）どうしの静
摩擦係数が１より大きく、Ａ面とＡ面の反対面（Ｂ面）
との静摩擦係数が０．１〜１であることを特徴とするポ
リオレフィン系延伸フィルムにより熱収縮包装用フィル
ムを構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱収縮性を有する
ポリオレフィン系延伸フィルムよりなる新規な熱収縮包
装用フィルムに関する。詳しくは、食品容器などを熱収
縮包装後、フィルムにしわや収縮ムラが発生せず、さら
に良好な自動包装適正を有する、熱収縮包装用フィルム
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、熱収縮性ポリオレフィン系延伸フ
ィルムからなる熱収縮包装用フィルムは、透明性、光
沢、熱収縮性に優れるため、インスタント食品等の容器
の包装用などに広く使用されている。例えば、蓋付き容
器の周囲を熱収縮包装用フィルムで包み重層部分を粘着
剤、粘着テープ、融着等の手段で固定した後、該熱収縮
包装用フィルムに熱を加えることにより、フィルムを収
縮せしめ、被包装体である容器をタイトに包装するもの
である。

【０００３】上記熱収縮包装用フィルムを使用する包装
は、一般に、ロールに巻き取られた熱収縮包装用フィル
ムを自動的に送り出し、カットし、被包装体を包装する
操作を自動包装機によって自動化して行われている。こ
の場合、熱収縮包装用フィルムは、ロールにおけるブロ
ッキングを防止し、また、ロールからの送り出しにおけ
る滑り性を高めることにより、自動包装適正を改良する
試みが成されている。

【０００４】上記試みとして、アンチブロッキング剤を
添加した熱収縮包装用フィルムが提案され、一部におい
て実施されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１に
示すように、上記アンチブロッキング剤を添加した熱収
縮包装用フィルム３を、蓋１を持つ容器２よりなる被包
装体にバンド状に掛けて熱収縮包装を行う、いわゆる
「バンド掛け包装」を実施しようとした場合、熱収縮後
のフィルムに収縮ムラや、しわが発生するなど、包装状
態に問題が生じる現象が発生する。上記現象は、被包装
体である商品の外観を損ない、その結果その商品価値を
低下させたり、極端な場合、フィルムに印刷が施されて
いる場合は、その表示を不完全なものとするという問題
を招く。

【０００６】従って、本発明の目的は、優れた自動包装
適正を有しながら、上記バンド掛け包装のような、フィ
ルムの一方向がフリーになるような包装形態において
も、収縮ムラや、しわの発生が抑えられた熱収縮包装用
フィルムを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するために鋭意研究を重ねた結果、フィルムの表
裏において特定の摩擦係数を有する熱収縮性のポリオレ
フィン系延伸フィルムにより、上記目的が全て達成し得
ることを見い出し、本発明を完成するに至った。

【０００８】即ち、本発明は、被包装体と接する面（Ａ
面）同士の静摩擦係数が１を超え、Ａ面とＡ面の反対面
（Ｂ面）との静摩擦係数が０．１〜１であることを特徴
とする熱収縮包装用のポリオレフィン系延伸フィルムで
ある。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明において、熱収縮性ポリオ
レフィン系延伸フィルム（以下、単にポリオレフィン系
延伸フィルムともいう）を構成するポリオレフィン系樹
脂としては公知のものが特に制限なく使用される。具体
的に例示すると、エチレン、ブテン−1、ヘキセン−
１、４−メチルペンテン−１、オクテン−1等のα−オ
レフィン単独重合体或いは該α−オレフィンと他のα−
オレフィンの共重合体、更には、これらの重合体の混合
物などが挙げられる。

【００１０】特に、後で詳細に説明するポリオレフィン
系延伸フィルムの静摩擦係数を調整する上で、また、ポ
リオレフィン系延伸フィルムの熱収縮率と熱収縮応力を
勘案すると、上記ポリオレフィン樹脂はプロピレンを主
体とする重合体が好ましい。

【００１１】具体的に例示すると、¹³Ｃ−ＮＭＲによる
ペンタッド分率が、０．８０〜０．９７のホモポリプロ
ピレン、エチレン含有量が０．５〜１５モル％のエチレ
ン−プロピレンランダム共重合体、エチレン含有量及び
ブテン含有量が１〜１０モル％のエチレン−プロピレン
−ブテンランダム共重合体、炭素数が４〜８のα−オレ
フィンを１〜１０モル％含有するプロピレン−α−オレ
フィンランダム共重合体等が挙げられる。

【００１２】上記ポリオレフィン系樹脂のメルトフロー
レート(以下ＭＦＲと略す)は、製膜性を勘案すると、
０．１〜３０ｇ／１０分（２３０℃）、さらに好ましく
は、０．５〜１５ｇ／１０分（２３０℃）の範囲である
ことが好ましい。

【００１３】本発明において、上記ポリオレフィン系樹
脂よりなるポリオレフィン系延伸フィルムの熱収縮率等
の特性は、用途に応じて異なり、一概に限定することは
できないが、少なくとも一方向、一般には、被包装体を
フィルムで包む方向、の１２０℃での熱収縮率が２０％
以上、好ましくは２５〜５０％であることが好ましい。

【００１４】また、熱収縮応力も、被包装体の強度等に
応じて、前記樹脂組成或いは製造条件等により適宜調整
される。

【００１５】更に、本発明において、ポリオレフィン系
延伸フィルムの厚みも特に制限されないが、包装用途で
あることを勘案すると、１０μm〜２５０μmであること
が好ましく、１５μm〜１５０μmであることがより好ま
しい。フィルム厚みが１０μm以下であると、フィルム
が柔らかくなりすぎるために自動包装しずらく、また、
フィルムの強度も低下するために好ましくない。フィル
ム厚みが２５０μmより厚いと、フィルムが硬くなりす
ぎるために、熱収縮包装しにくくなり、また、熱収縮応
力が高くなりすぎ、容器を変形させる恐れがあるために
好ましくない。

【００１６】更にまた、ポリオレフィン系延伸フィルム
は、単層であっても同種又は異種のポリオレフィン系樹
脂、或いは添加剤組成を有する層を積層した複層であっ
ても良い。

【００１７】本発明において、ポリオレフィン系延伸フ
ィルムの製造方法は、公知の方法が特に制限なく採用さ
れる。上記ポリオレフィン系延伸フィルムを得るために
好適な製造方法を例示すれば、下記の方法が挙げられ
る。即ち、延伸方法としては、チューブ状シートをイン
フレーション法により、一軸もしくは二軸に延伸する方
法、Ｔダイ法によりシートを成形したのち、縦および横
方向に逐次に延伸する逐次二軸延伸法、また、Ｔダイ法
によりシートを成形にした後、縦および横方向に同時に
延伸する同時二軸延伸法などが挙げられる。

【００１８】また、延伸条件としては、より大きな熱収
縮率を達成するために、インフレーション法では縦方向
の延伸倍率３〜６倍、横方向の延伸倍率１．１〜５倍
とすることが好ましく、Ｔダイ法では、縦方向の延伸倍
率３〜７倍、横方向の延伸倍率５〜１１倍とすること
が好ましい。また、横方向延伸後には、一般的な延伸フ
ィルムの製造において実施される、フィルムの配向を緩
和させる操作を行わない方が、熱収縮率をより大きくで
きるためより好ましい。

【００１９】本発明の熱収縮包装用フィルムの特徴は、
上述したポリオレフィン系延伸フィルムにおいて、被包
装体と接する面（Ａ面）同士の静摩擦係数が１を超え、
好ましくは１．５以上、更に好ましくは、１．５〜７、
Ａ面とＡ面の反対面（Ｂ面）との静摩擦係数が０．１〜
１、好ましくは、０．１〜０．７であることにある。

【００２０】即ち、被包装体と接する上記Ａ面同士の静
摩擦係数が１以下のポリオレフィン系延伸フィルム場
合、これを用いて前記バンド掛け包装を実施すると自動
包装機によって被包装体を包んだ際に、被包装体とフィ
ルムとのずれが起こり易く、かかるずれが主な原因とな
り、熱収縮包装後にフィルム面に収縮ムラやしわの発生
が生じる現象が頻繁に起こる。また、該Ａ面とＡ面の反
対面（Ｂ面）との静摩擦係数が１を超えた場合は、自動
包装機を使用するとき、ロールにおけるブロッキングが
大きくなったり、ロールからの送り出しにおける滑り性
の低下により、自動包装適正が著しく低下する。また、
Ａ面とＢ面の静摩擦係数が０．１より小さい場合、フィ
ルム原反が巻ずれを起こし易くなるため、好ましくな
い。

【００２１】従って、上記ポリオレフィン系延伸フィル
ムのＡ面とＢ面との静摩擦係数を前記範囲内に調整する
ことにより、バンド掛け包装のような、一方向がフリー
となるような包装形態においても、熱収縮包装後のフィ
ルム面への収縮ムラやしわの発生が生じることなく、し
かも、良好な自動包装適正を有する熱収縮包装用フィル
ムを得ることができる。

【００２２】かかる本発明の上記効果は、熱収縮包装が
適用可能な全ての被包装体に対して、安定に発揮され
る。特に好ましい被包装体は、ポリオレフィン系樹脂、
ポリスチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリエチ
レンテレフタレート（ＰＥＴ）等の熱成形容器の熱収縮
包装である。

【００２３】本発明の熱収縮包装用フィルムにおいて、
ポリオレフィン系延伸フィルムのＡ面とＢ面の静摩擦係
数を前記範囲に調整する方法は、特に限定されず、公知
の方法が制限なく採用される。

【００２４】例えば、ポリオレフィン系延伸フィルム
を多層で構成し、Ｂ面をアンチブロッキング剤を含有す
るポリオレフィン系樹脂層で構成し、Ａ面を実質的にア
ンチブロッキング剤を含有しないポリオレフィン系樹脂
層で構成する態様、ポリオレフィン系延伸フィルムを
単層或いは多層で構成し、印刷や粘着剤の塗布などによ
って、また、それらの種類（塗布後の表面特性）を選択
することによってＡ面或いはＢ面における静摩擦係数を
調整する態様などの態様が挙げられる。

【００２５】そのうち、のアンチブロッキング剤の添
加、不添加によりそれぞれの面の静摩擦係数を調整する
態様が最も好ましい。勿論、該ポリオレフィン系延伸フ
ィルムの一方の表面、例えば、Ｂ面に必要に応じて印
刷、ヒートシール層の付与を行うことも可能であり、こ
の場合は、印刷、ヒートシール層の付与された面がＢ面
として本発明の構成を満足することが必要である。

【００２６】前記アンチブロッキング剤は、無機酸化
物、有機高分子など公知のアンチブロッキング剤が制限
なく使用できるが、ポリオレフィン系樹脂への分散が良
く、しかもポリオレフィン系樹脂と屈折率の値が近いも
のを選ぶことが、得られるフィルムの透明性を高く保て
るので好ましい。好ましいアンチブロッキング剤の例を
挙げると、無機酸化物として、シリカ、シリカ−アルミ
ナ、シリカ−ジルコニア、シリカ−チタニア等のシリカ
を主成分とした、例えば５０モル％以上含む複合酸化物
が、有機高分子として、シリコーン樹脂粒子、シリコー
ンゴム粒子、ポリアミド粒子、トリアジン環を有する縮
合型樹脂粒子、架橋ポリスチレン粒子、架橋ポリメチル
アクリレート粒子、架橋ポリメチルメタクリレート粒子
等が挙げられる。

【００２７】また、上記アンチブロッキング剤の添加量
はその種類を勘案し、これを添加するＢ面と添加しない
Ａ面の静摩擦係数が前記範囲内となるように決定され
る。一般には、ポリオレフィン系樹脂に対して０．０３
〜１０重量％、好ましくは０．５〜２重量％の添加量よ
り決定することが望ましい。

【００２８】さらに、これらのアンチブロッキング剤の
粒子径は、本発明の効果を阻害しない範囲で適宜使用で
きるが、フィルムの滑り性やアンチブロッキング性、フ
ィルムの外観などを勘案すると、０．１μm〜１０μmの
範囲が好ましく、０．５μm〜５μmの範囲がより好まし
い。アンチブロッキング剤の平均粒径が０．１μmより
小さいと、フィルムの滑り性やアンチブロッキング性へ
の効果が少ないために好ましくなく、１０μmより大き
いと、フィルムにボイドや凝集物が認められ、フィルム
の外観が損なわれるために好ましくない。

【００２９】上記ポリオレフィン系延伸フィルムのＢ面
を構成する、アンチブロッキング剤を添加する層の厚み
は、フィルムの滑り性やアンチブロッキング性、アンチ
ブロッキング剤の添加効果を勘案すると０．１μm〜２
０μmである事が好ましく、０．５μm〜１０μmである
ことがより好ましい。

【００３０】本発明の熱収縮包装用フィルムにおいて、
ポリオレフィン系延伸フィルム中には、前記のアンチブ
ロッキング剤のほか、本発明の効果が阻害されない範囲
で、酸化防止剤、結晶化核剤、滑剤、帯電防止剤、防曇
剤、抗菌剤等の添加剤を、それぞれの目的で添加するこ
とが出来る。

【００３１】本発明の熱収縮包装用フィルムを使用した
熱収縮包装は、該フィルムのＡ面が被包装体と接するよ
うに包み、フィルムを被包装体に、接着、融着等の方法
により固定した後、該フィルムを加熱することによって
熱収縮包装が完了する。

【００３２】また、一方向がフリーとなるような包装形
態の場合は、フィルムの熱収縮率が大きい方向を、フリ
ーとなる方向と直角方向になるように、フィルムを被包
装体に巻き付けて使用することが一般的である。

【００３３】更に、熱収縮包装用フィルムを被包装体に
固定する方法は、粘着剤をフィルムの最外層Ａ面に部分
的に塗布し、被包装体に貼り付ける方法、ヒートシール
層を最外層Ａ面に付与し、ヒートシールにより被包装体
に貼り付ける方法、フィルムを被包装体に巻き付けた
後、粘着テープでフィルムと被包装体を貼り付ける方法
等、本発明の効果が阻害されない範囲でいかなる方法を
利用しても良い。

【００３４】

【発明の効果】以上の説明より理解されるように、本発
明の熱収縮包装用フィルムによれば、ポリオレフィン系
延伸フィルムの摩擦係数を特定範囲にコントロールする
ことによって、食品容器などの被包装体を熱収縮包装
後、フィルムにしわや収縮ムラが発生せず、また、良好
な自動包装適正を発揮することができる。特に、一方向
がフリーになる様な包装形態や自動包装機を用いて包装
する場合において、かかる効果が顕著である。

【００３５】

【実施例】以下、本発明を実施例及び比較例を掲げて説
明するが、本発明は、これらの実施例に限定されるもの
ではない。なお、実施例及び、比較例で用いた測定方法
について以下に説明する。

【００３６】（１）メルトフローレート（ＭＦＲ）ＪＩＳＫ７２１０に準じて測定した。

【００３７】（２）静摩擦係数温度２３℃、湿度５０％の恒温恒湿室内に設置した、東
洋精機製作所製、摩擦測定機ＴＲ型のベース板上のガラ
ス板に、１００mm×３００mm（長手方向をフィルムの流
れ方向（以下ＭＤと記す）とする。）のフィルムを測定
面が上になるように貼り付ける。表面積が６５mm×６５
mm、重さ２００gのフォームラバーを巻いたスレッド板
に、フィルムを測定面が外になるように張り付け、ガラ
ス板上のフィルムの上にスレッド板ごと、フィルムのＭ
Ｄ方向をガラス板の移動方向と平行になるように載せ
る。スレッド板をワイヤーでロードセルと接続する。

【００３８】その後、スレッド板に５００gの荷重を１
分間載せ、１分間経過後５００gの荷重を取り除き、す
べり試験機のガラス板をフィルムのＭＤ方向と平行に３
０mm／分の速度で移動させる。この時のガラス板が移動
し始めるときにスレッド板にかかる最大荷重を測定す
る。この時のスレッド板の重さ２００gに対する、この
最大荷重の比を静摩擦係数とした。

【００３９】静摩擦係数＝最大荷重(ｇ)／スレッド板重
量（２００ｇ）（３）熱収縮率ＭＤ方向または、ＭＤ方向と直角方向（以下ＴＤと記
す）を長さ方向とし、長さ６００mm、幅１５mmに切り取
り、５００mmの長さに印を付けたフィルムを、１２０℃
の雰囲気で１５分間放置した後、フィルムを取り出し室
温で１５分間冷却した後、印の間の長さを測定し、下記
式により熱収縮率を測定した。

【００４０】熱収縮率（％）＝（（500mm−収縮後の印
間の長さmm）／500mm）×100 （４）熱収縮包装後の外観評価ＭＤ方向に１５０mm、ＴＤ方向に４５０mmとなるように
切り出したフィルムを、図１に示した容器に巻き付け
た。この時、Ａ面（静摩擦係数が１．０より大きい面）
を容器に接触する方向とし、フィルムのＭＤ方向がフリ
ーとなり、ＴＤ方向が容器を一回りするように巻き付
け、容器の底の部分で粘着テープを用いてフィルムを容
器に固定した。このフィルムを巻き付けた容器を、協和
電機製ユニバーサルシュリンカーを用いて設定温度１
５０℃でシュリンク包装を行い、包装後のフィルムおよ
び容器の状態を観察し、表１に示した基準で包装適性を
評価した。

【００４１】（５）自動包装適性ロールに巻き取られたフィルム原反を自動包装機により
送り出す際に、フィルムの詰まりが、１０分間の連続運
転中に発生したものを有、発生しなかったものを無とし
て表示した。

【００４２】

【表１】

【００４３】実施例１〜３表２に示す樹脂を表３に示すようにベース層とし、Ｔダ
イ押出し機を用いて、２００℃で加熱溶融下、４０℃の
金属ロールに押出すＴダイ法によりキャスティングシー
トを得た。引き続きこのシートを、ロール延伸機により
縦４．２倍に延伸し、一軸延伸フィルムを得た。この一
軸延伸フィルムに、表２、表３に示した樹脂及びアンチ
ブロッキング剤をラミ層として、Ｔダイ押出し機を用い
て２００℃で加熱溶融下、押出しラミネートしその後、
テンター法により、横に１０倍延伸して二種二層のポリ
プロピレン系延伸フィルムを得た。得られたフィルムの
層構成は表３に示す通りであった。

【００４４】得られた、ポリプロピレン系延伸フィルム
の熱収縮包装後の外観、熱収縮率、静摩擦係数、自動包
装適性を評価し、表３に示した。

【００４５】実施例４縦方向の延伸倍率を２．８倍に変更した以外は、実施例
１と同様にして二種二層のポリプロピレン系延伸フィル
ムを得た。得られたフィルムの層構成は表３に示す通り
であった。

【００４６】得られた、ポリプロピレン系延伸フィルム
の熱収縮包装後の外観、熱収縮率、静摩擦係数、自動包
装適性を評価し、表３に示した。

【００４７】実施例５横方向に延伸した後、テンター内で10倍に延伸したフィ
ルムの全幅に対して、５％だけフィルムを弛緩させる操
作を行った以外は、実施例２と同様にして二種二層のポ
リプロピレン系多層延伸フィルムを得た。得られたフィ
ルムの層構成は表３に示す通りであった。

【００４８】得られた、ポリプロピレン系延伸フィルム
の熱収縮包装後の外観、熱収縮率、静摩擦係数、自動包
装適性を評価し、表３に示した。

【００４９】比較例１ベース層にアンチブロッキング剤を添加した以外は、実
施例２と同様にして二種二層のポリプロピレン系延伸フ
ィルムを得た。得られたフィルムの層構成は表３に示す
通りであった。

【００５０】得られた、ポリプロピレン系延伸フィルム
の熱収縮包装後の外観、熱収縮率、静摩擦係数、自動包
装適性を評価し、表３に示した。

【００５１】比較例２ラミ層のアンチブロッキング剤の添加量を表３のように
変更した以外は実施例１と同様にして二種二層のポリプ
ロピレン系多層延伸フィルムを得た。得られたフィルム
の層構成は表３に示す通りであった。

【００５２】得られた、ポリプロピレン系延伸フィルム
の熱収縮包装後の外観、熱収縮率、静摩擦係数、自動包
装適性を評価し、表３に示した。

【００５３】

【表２】

【００５４】

【表３】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の熱収縮包装用フィルムを使用して被包
装体のバンド掛けを行う態様を示す斜視図

【符号の説明】１：蓋２：容器３：熱収縮包装用フィルム

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｃ０８Ｌ 23/00 Ｃ０８Ｌ 23/00 // Ｂ２９Ｋ 23:00 105:02 105:16 Ｂ２９Ｌ 7:00 9:00 Ｆターム(参考） 4F071 AA01 AA14 AB26 AD02 AE22 AF28Y AF61Y AH04 BC01 4F100 AK03A AK03B AK07 BA02 BA13 CA17B EJ37 GB23 JA03 JK07 JK16A JK16B JL04 YY00 YY00A YY00B 4F210 AA03 AB01 AG01 AH54 QA02 QC06 QG01 QG15 QG18 RA03 RC02 RG02 RG04 4J002 BB001 BB121 BB141 BB151 BC032 BG042 BG052 CL002 CP032 DJ016 FA082 FD202 FD206 GG02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被包装体と接する面（Ａ面）同士の静摩
擦係数が１を超え、Ａ面とＡ面の反対面（Ｂ面）との静
摩擦係数が０．１〜１である熱収縮性ポリオレフィン延
伸フィルムよりなることを特徴とする熱収縮包装用フィ
ルム。
【請求項２】少なくとも一方向の１２０℃での熱収縮
率が２０％以上である、請求項１記載の熱収縮包装用フ
ィルム。
【請求項３】Ｂ面にアンチブロッキング剤が存在す
る、請求項１又は２記載の熱収縮包装用フィルム。