JP2000190368A - 射出成形機の閉鎖ユニット - Google Patents
射出成形機の閉鎖ユニットInfo
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- JP2000190368A JP2000190368A JP11336984A JP33698499A JP2000190368A JP 2000190368 A JP2000190368 A JP 2000190368A JP 11336984 A JP11336984 A JP 11336984A JP 33698499 A JP33698499 A JP 33698499A JP 2000190368 A JP2000190368 A JP 2000190368A
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/66—Mould opening, closing or clamping devices mechanical
-
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- B29C2045/664—Mould opening, closing or clamping devices mechanical using mould clamping means operating independently from the mould closing means
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来技術の欠点を回避し、簡単な構造手段
で、保守が簡単で、使用時にできるだけ少ないエネルギ
で、型の迅速な走行とより確実な閉鎖を達成する、射出
成形機の閉鎖ユニットを提供する。 【解決手段】 スピンドルナットと対応する、ねじ回転
軸として形成される部分を有する、少なくとも２本の引
っ張り棒を介して互いに結合される固定型と可動型の型
締め板を有する射出成形機の閉鎖ユニットにおいて、射
出成形機10を２枚板式の射出ユニット11,12として形成
し、個々の引っ張り棒21,22を型締め板11,12の少なくと
も１枚によってガイドし、かつそれの後方側面上でスピ
ンドルナット25,26に取り付け、引っ張り棒21,22または
スピンドルナット25,26をモータ31,33によって駆動し、
かつ引っ張り棒21,22またはスピンドルナット25,26と型
締め板11,12の一つの間に、固有のモータ32を有する型
締め要素41を備える。
で、保守が簡単で、使用時にできるだけ少ないエネルギ
で、型の迅速な走行とより確実な閉鎖を達成する、射出
成形機の閉鎖ユニットを提供する。 【解決手段】 スピンドルナットと対応する、ねじ回転
軸として形成される部分を有する、少なくとも２本の引
っ張り棒を介して互いに結合される固定型と可動型の型
締め板を有する射出成形機の閉鎖ユニットにおいて、射
出成形機10を２枚板式の射出ユニット11,12として形成
し、個々の引っ張り棒21,22を型締め板11,12の少なくと
も１枚によってガイドし、かつそれの後方側面上でスピ
ンドルナット25,26に取り付け、引っ張り棒21,22または
スピンドルナット25,26をモータ31,33によって駆動し、
かつ引っ張り棒21,22またはスピンドルナット25,26と型
締め板11,12の一つの間に、固有のモータ32を有する型
締め要素41を備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スピンドルナット
と対応する、ねじ回転軸として形成される部分を有す
る、少なくとも２本の引っ張り棒を介して互いに結合さ
れる固定型と可動型の型締め板を有する射出成形機の閉
鎖ユニットに関する。
と対応する、ねじ回転軸として形成される部分を有す
る、少なくとも２本の引っ張り棒を介して互いに結合さ
れる固定型と可動型の型締め板を有する射出成形機の閉
鎖ユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】ＥＰ０２１３２１１からはモータからベ
ルト駆動装置によって駆動される少なくとも２本のボー
ルスピンドルを有する３枚板式の閉鎖ユニットは公知で
ある。この閉鎖ユニットの駆動装置は、閉鎖ユニットの
開閉中に同時に比較的小さいモーメントでも高い走行速
度が得られ、かつ閉鎖力の構成中に同時に高いモーメン
トでも小さい走行速度が保証されるように設計されてい
る。このため、高い閉鎖力をボールスピンドルナットを
介して計画寿命にわたって受ける必要があるから、ボー
ルスピンドルとして形成されるコラムは比較的大きい寸
法になる。それによって必要な構造空間は大きくなり、
かつ最終的に駆動装置によってより大きな質量を動かす
必要がある。
ルト駆動装置によって駆動される少なくとも２本のボー
ルスピンドルを有する３枚板式の閉鎖ユニットは公知で
ある。この閉鎖ユニットの駆動装置は、閉鎖ユニットの
開閉中に同時に比較的小さいモーメントでも高い走行速
度が得られ、かつ閉鎖力の構成中に同時に高いモーメン
トでも小さい走行速度が保証されるように設計されてい
る。このため、高い閉鎖力をボールスピンドルナットを
介して計画寿命にわたって受ける必要があるから、ボー
ルスピンドルとして形成されるコラムは比較的大きい寸
法になる。それによって必要な構造空間は大きくなり、
かつ最終的に駆動装置によってより大きな質量を動かす
必要がある。
【０００３】ＥＰ０６７４９８５からは可動型の型締め
板の軸方向走行に対してモータ駆動式のボールスピンド
ルを有する４枚板式の閉鎖ユニットならびに偏心軸レバ
ー装置を有する閉鎖力発生用の第二の駆動装置が公知で
ある。この場合、公知のボールスピンドルは圧力負荷さ
れるから、それの寸法決定に際しては座屈の問題をも考
慮する必要がある。この公知の閉鎖ユニットの場合に
は、第二のモータは、レバーを介して第二可動板と結合
される、偏心支持される回転軸のベルト駆動装置を駆動
する。この第二可動板に固定されるボールスピンドルを
その他端で可動型の型締め板と結合する。
板の軸方向走行に対してモータ駆動式のボールスピンド
ルを有する４枚板式の閉鎖ユニットならびに偏心軸レバ
ー装置を有する閉鎖力発生用の第二の駆動装置が公知で
ある。この場合、公知のボールスピンドルは圧力負荷さ
れるから、それの寸法決定に際しては座屈の問題をも考
慮する必要がある。この公知の閉鎖ユニットの場合に
は、第二のモータは、レバーを介して第二可動板と結合
される、偏心支持される回転軸のベルト駆動装置を駆動
する。この第二可動板に固定されるボールスピンドルを
その他端で可動型の型締め板と結合する。
【０００４】閉鎖ユニット全体は非常に大きな場所を必
要とし、それによって機械の必要な据付面積は著しく大
きくなる。さらに、この公知の閉鎖ユニットは大きな可
動質量を有するから、駆動装置によって、可動構造部分
の加速と減速中に高い質量慣性モーメントを克服する必
要がある。
要とし、それによって機械の必要な据付面積は著しく大
きくなる。さらに、この公知の閉鎖ユニットは大きな可
動質量を有するから、駆動装置によって、可動構造部分
の加速と減速中に高い質量慣性モーメントを克服する必
要がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上述
の欠点を回避し、かつ簡単な構造手段であり、保守が簡
単であって、かつ使用時にできるだけ少ないエネルギ
で、型の迅速な走行とより確実な閉鎖を達成する、射出
成形機の閉鎖ユニットを提供することである。
の欠点を回避し、かつ簡単な構造手段であり、保守が簡
単であって、かつ使用時にできるだけ少ないエネルギ
で、型の迅速な走行とより確実な閉鎖を達成する、射出
成形機の閉鎖ユニットを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を本発明による
特許請求項１の特徴事項によって達成する。その他の請
求項は本発明の有利な態様である。
特許請求項１の特徴事項によって達成する。その他の請
求項は本発明の有利な態様である。
【０００７】本発明により、迅速運転のため固有のモー
タによって駆動されるスピンドルとして形成される引っ
張り棒またはスピンドルナットと１枚の型締め板の間
に、固有のモータによって駆動される型締め要素を配置
する。この型締め要素は偏心輪として有利な態様を形成
する。この偏心輪を軸受台の穴内にガイドし、かつ可動
型の型締め板が迅速運転において遊星転動スピンドルま
たはボール回転スピンドルとして形成される引っ張り棒
を介して型のストッパに向って走行するときに、初めて
活動させる。
タによって駆動されるスピンドルとして形成される引っ
張り棒またはスピンドルナットと１枚の型締め板の間
に、固有のモータによって駆動される型締め要素を配置
する。この型締め要素は偏心輪として有利な態様を形成
する。この偏心輪を軸受台の穴内にガイドし、かつ可動
型の型締め板が迅速運転において遊星転動スピンドルま
たはボール回転スピンドルとして形成される引っ張り棒
を介して型のストッパに向って走行するときに、初めて
活動させる。
【０００８】閉鎖力の構成中にスピンドルナット駆動装
置は静止のスピンドルナットとともに、静的にのみ引っ
張り負荷される。静的引っ張りまたは圧縮負荷は、静的
な許容の負荷容量(Tragzahl)が遊星転動スピンドルまた
はボールスピンドルの動的な負荷容量の著しく上にある
から、スピンドルに対して有利である。この方法でスピ
ンドルを比較的小さい寸法にでき、また、それの寿命は
明らかに高い。
置は静止のスピンドルナットとともに、静的にのみ引っ
張り負荷される。静的引っ張りまたは圧縮負荷は、静的
な許容の負荷容量(Tragzahl)が遊星転動スピンドルまた
はボールスピンドルの動的な負荷容量の著しく上にある
から、スピンドルに対して有利である。この方法でスピ
ンドルを比較的小さい寸法にでき、また、それの寿命は
明らかに高い。
【０００９】さらに、スピンドルナットと型締め要素の
配置は非常に短い力線(Kraftfluss)を与える。このよう
な配置は最小の性能損失、より高い効率および比較的小
さい装置あそびを保証する。
配置は非常に短い力線(Kraftfluss)を与える。このよう
な配置は最小の性能損失、より高い効率および比較的小
さい装置あそびを保証する。
【００１０】偏心輪使用に際して高い力の伝達を使用す
るときには、比較的小さいサーボモータが使用され、こ
のことが再び、エネルギとコストの節減に役立つ。さら
に、迅速運転の独立性によって、型締め要素の駆動装置
が必要条件に適合可能であって、その際、注入と再追加
圧相中にも閉鎖力に特定の影響を及ぼすことができる。
この場合、駆動装置は、高いトルクと低い回転数を利用
するように設計する。この高減速駆動装置によって両加
圧相中においても希望した閉鎖力を厳密に設定すること
が可能である。
るときには、比較的小さいサーボモータが使用され、こ
のことが再び、エネルギとコストの節減に役立つ。さら
に、迅速運転の独立性によって、型締め要素の駆動装置
が必要条件に適合可能であって、その際、注入と再追加
圧相中にも閉鎖力に特定の影響を及ぼすことができる。
この場合、駆動装置は、高いトルクと低い回転数を利用
するように設計する。この高減速駆動装置によって両加
圧相中においても希望した閉鎖力を厳密に設定すること
が可能である。
【００１１】有利な態様においては、スピンドルとして
形成される引っ張り棒への駆動装置として中空軸伝動装
置モータを提案する。この方法で、２枚板式の機械とし
て形成される射出ユニットのためのできるだけ小さい必
要場所が得られる。
形成される引っ張り棒への駆動装置として中空軸伝動装
置モータを提案する。この方法で、２枚板式の機械とし
て形成される射出ユニットのためのできるだけ小さい必
要場所が得られる。
【００１２】さらに、少なくとも２枚の相互に回転可能
な円盤から成る、型締め要素が提案され、その際に、接
触平面はくさび状に形成する。くさび角αは型締め要素
の必要な行程と円盤周囲上のくさび面の実現される数と
に依存し、その際にその行程は、最大装置あそびと最大
閉鎖力における弾性より大きい。
な円盤から成る、型締め要素が提案され、その際に、接
触平面はくさび状に形成する。くさび角αは型締め要素
の必要な行程と円盤周囲上のくさび面の実現される数と
に依存し、その際にその行程は、最大装置あそびと最大
閉鎖力における弾性より大きい。
【００１３】したがって、本発明により、必要な機械据
付面積が小さくて、コンパクトであって、かつ少数の機
能部分から成る閉鎖ユニットを持つ２枚板式の閉鎖ユニ
ットを使用する。これによって、構造部品のより高い寿
命が静的荷重のスピンドルによって得られる。このた
め、二つの駆動装置、好ましくは電気的駆動装置を、迅
速運転と閉鎖力構造のために内蔵する。
付面積が小さくて、コンパクトであって、かつ少数の機
能部分から成る閉鎖ユニットを持つ２枚板式の閉鎖ユニ
ットを使用する。これによって、構造部品のより高い寿
命が静的荷重のスピンドルによって得られる。このた
め、二つの駆動装置、好ましくは電気的駆動装置を、迅
速運転と閉鎖力構造のために内蔵する。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の一実施例を添付の図面に
示す。
示す。
【００１５】図１は可動型の型締め板１１を有する閉鎖
ユニットを示し、この型締め板は機械ベッド１３上で可
動型であり、かつ引っ張り棒２１，２２を介して固定型
の型締め板１２と結合される。引っ張り棒２１，２２は
ねじ回転軸として設計され、かつそれぞれスピンドルナ
ット２５，２６と対応する。
ユニットを示し、この型締め板は機械ベッド１３上で可
動型であり、かつ引っ張り棒２１，２２を介して固定型
の型締め板１２と結合される。引っ張り棒２１，２２は
ねじ回転軸として設計され、かつそれぞれスピンドルナ
ット２５，２６と対応する。
【００１６】図の上部で、引っ張り棒２１を固定型の型
締め板１２の通し穴１５を通過してガイドし、かつ型締
め板１２の外側でねじ付き部分２４内で引っ張り棒２１
と対応するスピンドルナット２５を備えている。スピン
ドルナット２５は保持片１６を介して保持される。
締め板１２の通し穴１５を通過してガイドし、かつ型締
め板１２の外側でねじ付き部分２４内で引っ張り棒２１
と対応するスピンドルナット２５を備えている。スピン
ドルナット２５は保持片１６を介して保持される。
【００１７】回転可動型の引っ張り棒２１の頭部末端に
モータ３３が備えられて、引っ張り棒２１を回転させ
る。
モータ３３が備えられて、引っ張り棒２１を回転させ
る。
【００１８】図１の右上部で、引っ張り棒２１は可動型
締め板１１の通し穴１４を通過してガイドされ、かつ頭
部末端に厚肉部２９を有する。引っ張り棒２１の厚肉部
２９と可動型締め板１１の外側面の間に、ここではくさ
び状面を有する構造部分として形成される型締め要素４
１が備えられる。型締め要素４１の少なくとも１つのく
さび状構造部４５はモータ３２によって操作可能であ
る。
締め板１１の通し穴１４を通過してガイドされ、かつ頭
部末端に厚肉部２９を有する。引っ張り棒２１の厚肉部
２９と可動型締め板１１の外側面の間に、ここではくさ
び状面を有する構造部分として形成される型締め要素４
１が備えられる。型締め要素４１の少なくとも１つのく
さび状構造部４５はモータ３２によって操作可能であ
る。
【００１９】右下部では引っ張り棒２２は形状密接的に
可動の型締め板１１と結合される。
可動の型締め板１１と結合される。
【００２０】図１の左部分では引っ張り棒２２は固定の
型締め板１２の通し穴１５を通過してガイドされる。型
締め板１２は前範囲内に、モータ３１によって駆動可能
なスピンドルナット２６と対応するねじ付き部分２４を
有する。
型締め板１２の通し穴１５を通過してガイドされる。型
締め板１２は前範囲内に、モータ３１によって駆動可能
なスピンドルナット２６と対応するねじ付き部分２４を
有する。
【００２１】スピンドルナット２６と固定型の型締め板
１２の外側面の間に、偏心輪４２として形成されて、モ
ータ３２と結合される型締め要素４１を備える。
１２の外側面の間に、偏心輪４２として形成されて、モ
ータ３２と結合される型締め要素４１を備える。
【００２２】図２で詳細に示される型締め板１１または
１２は、通し穴１４，１５を有し、この穴を通過して引
っ張り棒２１，２２をガイドする。引っ張り棒２１，２
２の頭部壁に、上部の範囲内ではねじによって、下部の
範囲内では引っ張り棒２２の頭部端に備えられる厚肉部
２９によって、補助板１７が固定される。
１２は、通し穴１４，１５を有し、この穴を通過して引
っ張り棒２１，２２をガイドする。引っ張り棒２１，２
２の頭部壁に、上部の範囲内ではねじによって、下部の
範囲内では引っ張り棒２２の頭部端に備えられる厚肉部
２９によって、補助板１７が固定される。
【００２３】補助板１７と型締め板１１または１２の間
に円盤４７−４９を配置し、その際に円盤４７と４９は
それに向く側面にくさび状面を有し、かつこれらの円盤
の間に別の円盤４８が配置されており、この円盤は円盤
４７と４９のくさび面と対応するくさび状面を両側に持
って配置されている。円盤４８は駆動軸３５を介して駆
動装置３２と結合される。
に円盤４７−４９を配置し、その際に円盤４７と４９は
それに向く側面にくさび状面を有し、かつこれらの円盤
の間に別の円盤４８が配置されており、この円盤は円盤
４７と４９のくさび面と対応するくさび状面を両側に持
って配置されている。円盤４８は駆動軸３５を介して駆
動装置３２と結合される。
【００２４】図３では型締め板１１または１２の外側面
と引っ張り棒２１または２２の頭部端の間にモータ３２
を介して運動可能なレバー４６を備える。
と引っ張り棒２１または２２の頭部端の間にモータ３２
を介して運動可能なレバー４６を備える。
【００２５】図４では機械ベッド１３と結合される、固
定型の型締め板１２を示し、この板に対して可動型の型
締め板１１が近づいたり、離れたりできる。
定型の型締め板１２を示し、この板に対して可動型の型
締め板１１が近づいたり、離れたりできる。
【００２６】型締め板１１または１２は引っ張り棒２１
を介して互いに結合され、その際にこれらはそれぞれ型
締め板１１または１２の通し穴１４または１５を通過し
てガイドされる。
を介して互いに結合され、その際にこれらはそれぞれ型
締め板１１または１２の通し穴１４または１５を通過し
てガイドされる。
【００２７】引っ張り棒２１は一端に膨大部分２９を、
他端にスピンドルナット２５と対応する部分２４を有す
る。スピンドルナット２５は中空軸伝動装置モータ３４
と作用結合する。中空軸伝動装置モータ３４と、これと
一体構成的なスピンドルナット２５と、可動型の型締め
板１１の外側面との間に、モータ３２を介して駆動可能
な偏心輪４２を備える。
他端にスピンドルナット２５と対応する部分２４を有す
る。スピンドルナット２５は中空軸伝動装置モータ３４
と作用結合する。中空軸伝動装置モータ３４と、これと
一体構成的なスピンドルナット２５と、可動型の型締め
板１１の外側面との間に、モータ３２を介して駆動可能
な偏心輪４２を備える。
【図１】閉鎖ユニットの構造の略図である。
【図２】３枚の円盤を有する型閉鎖要素である。
【図３】トグルリンクを有する型閉鎖要素である。
【図４】中空軸伝動装置を有する型閉鎖要素である。
１１ 可動型の型締め板 １２ 固定型の型締め板 １３ 機械ベッド １４ 通し穴１１ １５ 通し穴１２ １６ 保持片 １７ 補助板 ２１，２２ 引っ張り棒 ２４ ねじ付き部分 ２５ スピンドルナット２１ ２６ スピンドルナット２２ ２７ ねじ有り領域 ２８ ねじなし領域 ２９ 厚肉部 ３１−３３ モータ ３４ 中空軸伝動装置モータ ３５ 駆動軸 ４１ 型締め要素 ４２ 偏心輪 ４３ 軸受台 ４４ スピンドルナットのガイド ４５ くさび状構造部 ４６ レバー ４７ 円盤１１，１２ ４８ ４７と４９間の円盤 ４９ 円盤 １７ Ｉ 主軸１
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ディートマー・クローゼ ドイツ連邦共和国、デー 06571 ヴィー エ、エルテルシュトラーセ 26
Claims (10)
- 【請求項１】 スピンドルナットと対応する、ねじ回転
軸として形成される部分を有する、少なくとも２本の引
っ張り棒を介して互いに結合される固定型と可動型の型
締め板を有する射出成形機の閉鎖ユニットにおいて、射
出成形機（１０）を２枚板式の射出ユニット（１１，１
２）として形成すること、個々の引っ張り棒（２１，２
２）を型締め板（１１，１２）の少なくとも１枚を通過
してガイドし、かつそれの後方側面上でスピンドルナッ
ト（２５，２６）に取り付けること、引っ張り棒（２
１，２２）またはスピンドルナット（２５，２６）をモ
ータ（３１，３３）によって駆動すること、引っ張り棒
（２１，２２）またはスピンドルナット（２５，２６）
と型締め板（１１，１２）の一つの間に、固有のモータ
（３２）を有する型締め要素（４１）を備えることを特
徴とする閉鎖ユニット。 - 【請求項２】 型締め要素（４１）が、型締め板（１
１，１２）に固定される軸受台（４３）と結合される偏
心輪（４２）であることを特徴とする請求項１記載の閉
鎖ユニット。 - 【請求項３】 型締め要素（４１）がくさび面を有する
構造部分（４５）であることを特徴とする請求項１記載
の閉鎖ユニット。 - 【請求項４】 構造部分（４５）を互いにモータ（３
２）によって回転可能な２枚の円盤（４７，４９）から
構成し、その際、接触する平面を、くさび面を有するセ
グメントに分割することを特徴とする請求項３記載の閉
鎖ユニット。 - 【請求項５】 構造部分（４５）を３枚の円盤（４７−
４９）から構成すること、 第一円盤（４７）を型締め板（１１または１２）の外側
面に固定すること、 第二円盤（４９）を型締め板（１１または１２）に対し
て傾く補助板（１７）の側面に固定し、この補助板を少
なくとも２本の引っ張り棒（２１，２２）に接続するこ
と、 第三円盤（４８）を円盤（４７，４９）の間に配置し、
かつ個々のくさび面は互いに対応すること、かつ 円盤
（４８）が、特に中空軸として形成される駆動軸（３
５）を介してモータ（３２）によって回転可能であるこ
とを特徴とする請求項３記載の閉鎖ユニット。 - 【請求項６】 型締め要素（４１）をトグルリンク（４
６）として形成し、このリンクを一端で型締め板（１１
または１２）に、他端で引っ張り棒（２１，２２）と結
合することを特徴とする請求項１記載の閉鎖ユニット。 - 【請求項７】 型締め板（１１，１２）の１枚を通る通
し穴（１４，１５）の直径を、偏心輪の運動によっても
たらされる引っ張り棒（２１−２３）の角度運動を阻止
しない程度に、引っ張り棒（２１−２３）の直径より大
きく形成することを特徴とする請求項１記載の閉鎖ユニ
ット。 - 【請求項８】 引っ張り棒（２１，２２）をそれの長さ
（Ｌ）の１０−３０％の範囲（２７）にわたって遊星転
動軸として、またはボール回転軸として形成すること、
残り範囲（２８）の末端が型締め板（１１，１２）の一
つによってガイドされ、かつ基底側に厚肉部分（２９）
を有することを特徴とする請求項１記載の閉鎖ユニッ
ト。 - 【請求項９】 スピンドルとして形成される引っ張り棒
（２１，２２）のためのモータ（３１）を、内蔵式のス
ピンドルナット（２５，２６）を有する中空軸伝動装置
モータ（３４）として形成することを特徴とする請求項
８記載の閉鎖ユニット。 - 【請求項１０】 引っ張り棒（２１，２２）、スピンド
ルナット（２５，２６）ならびに型締め要素（４１）の
ためのモータ（３１−３３）が電気的に駆動可能である
ことを特徴とする請求項１記載の閉鎖ユニット。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19856480:5 | 1998-12-02 | ||
| DE1998156480 DE19856480A1 (de) | 1998-12-02 | 1998-12-02 | Schließeinheit für eine Spritzgießmaschine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000190368A true JP2000190368A (ja) | 2000-07-11 |
Family
ID=7890307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11336984A Pending JP2000190368A (ja) | 1998-12-02 | 1999-11-29 | 射出成形機の閉鎖ユニット |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
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