JP2000186871A - レシ―バタンク一体型コンデンサ - Google Patents
レシ―バタンク一体型コンデンサInfo
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- JP2000186871A JP2000186871A JP34584499A JP34584499A JP2000186871A JP 2000186871 A JP2000186871 A JP 2000186871A JP 34584499 A JP34584499 A JP 34584499A JP 34584499 A JP34584499 A JP 34584499A JP 2000186871 A JP2000186871 A JP 2000186871A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 レシーバタンクにおける気液分離を向上させ
る。 【解決手段】 前記冷媒送出部から送出される冷媒は、
連通部を介してレシーバタンクの中心軸に対し垂直方向
に冷媒貯留空間に流入するので、冷媒貯留空間内流入し
た冷媒は、冷媒貯留空間への流入方向から冷媒貯留空間
の下部へ向かって９０°方向転換することとなるため、
冷媒中に含まれる気体を効果的に分離させることができ
る。
る。 【解決手段】 前記冷媒送出部から送出される冷媒は、
連通部を介してレシーバタンクの中心軸に対し垂直方向
に冷媒貯留空間に流入するので、冷媒貯留空間内流入し
た冷媒は、冷媒貯留空間への流入方向から冷媒貯留空間
の下部へ向かって９０°方向転換することとなるため、
冷媒中に含まれる気体を効果的に分離させることができ
る。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】この発明は、冷房サイクルの
一部を構成するレシーバタンクを、コンデンサに隣接し
て一体に設けたレシーバタンク一体型コンデンサに関す
る。
一部を構成するレシーバタンクを、コンデンサに隣接し
て一体に設けたレシーバタンク一体型コンデンサに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】この種のレシーバタンクとしては、例え
ば特公昭５３−６７３７号公報に示されるものが公知で
ある。これはレシーバタンクの内側を周壁と一体に形成
された仕切壁により入口側連通室、貯蔵室、及び出口側
連通室に分割し、入口側連通室の下端にコンデンサのチ
ューブを接続し、コンデンサを通過した冷媒を入口側連
通室を介して上方へ導き、仕切壁の上部でＵターンさせ
て貯蔵室の下方へ落下させ、貯蔵室に蓄えられた液冷媒
を所定の圧力で出口側連通室を介して冷媒出口から送出
するようにしたものである。
ば特公昭５３−６７３７号公報に示されるものが公知で
ある。これはレシーバタンクの内側を周壁と一体に形成
された仕切壁により入口側連通室、貯蔵室、及び出口側
連通室に分割し、入口側連通室の下端にコンデンサのチ
ューブを接続し、コンデンサを通過した冷媒を入口側連
通室を介して上方へ導き、仕切壁の上部でＵターンさせ
て貯蔵室の下方へ落下させ、貯蔵室に蓄えられた液冷媒
を所定の圧力で出口側連通室を介して冷媒出口から送出
するようにしたものである。
【０００３】
【発明が解決しようする課題】しかしながら、上述のレ
シーバタンクによれば、入口側連通室、貯蔵室、及び出
口側連通室を形成する仕切壁は押し出し成形等により一
体に形成されるので、入口側連通室と貯蔵室または貯蔵
室と出口側連通室とを連通させるために仕切壁の一部を
削りとる等の複雑な工程を必要とし、また、入口側連通
室の上端から冷媒をそのまま貯蔵室に流し込む形式であ
るので、気液分離が良好に行なえない不都合もあり、ま
た、レシーバタンクをコンデンサに一体に取り付けた場
合、コンデンサに流れる冷媒によって、レシーバタンク
内の液化した冷媒が気化してしなうという不具合が生じ
る。
シーバタンクによれば、入口側連通室、貯蔵室、及び出
口側連通室を形成する仕切壁は押し出し成形等により一
体に形成されるので、入口側連通室と貯蔵室または貯蔵
室と出口側連通室とを連通させるために仕切壁の一部を
削りとる等の複雑な工程を必要とし、また、入口側連通
室の上端から冷媒をそのまま貯蔵室に流し込む形式であ
るので、気液分離が良好に行なえない不都合もあり、ま
た、レシーバタンクをコンデンサに一体に取り付けた場
合、コンデンサに流れる冷媒によって、レシーバタンク
内の液化した冷媒が気化してしなうという不具合が生じ
る。
【０００４】そこで、この発明においては、上記不具合
を解消し、気液分離を向上させたレシーバタンク一体型
コンデンサを提供することにある。
を解消し、気液分離を向上させたレシーバタンク一体型
コンデンサを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】しかして、この発明の要
旨とするところは、互いに対向して配された一対のヘッ
ダパイプと、この一対のヘッダパイプを連通する複数の
チューブと、このチューブ間に介在されたフィンとを有
すると共に、流入された冷媒を一方のヘッダパイプの下
部へ最終的に導いた後に、冷媒送出部より冷媒を外部に
送出するコンデンサと、前記一方のヘッダパイプに隣接
して上下に延設され、略円筒形状の部分内に形成された
冷媒貯留空間を有するレシーバタンクとを配置したレシ
ーバタンク一体型コンデンサにおいて、前記レシーバタ
ンクは、中心軸方向の長さが前記ヘッダパイプの長さ以
下に形成されると共に、前記冷媒貯留空間と前記冷媒送
出部とを接続する連通部と、前記冷媒貯留空間の下部に
開口し、前記冷媒貯留空間の下部から冷媒を流出させる
冷媒流出手段とを具備し、前記冷媒送出部から送出され
る冷媒は、前記連通部を介して前記レシーバタンクの中
心軸に対し垂直方向に前記冷媒貯留空間内へ流入するこ
とにある。
旨とするところは、互いに対向して配された一対のヘッ
ダパイプと、この一対のヘッダパイプを連通する複数の
チューブと、このチューブ間に介在されたフィンとを有
すると共に、流入された冷媒を一方のヘッダパイプの下
部へ最終的に導いた後に、冷媒送出部より冷媒を外部に
送出するコンデンサと、前記一方のヘッダパイプに隣接
して上下に延設され、略円筒形状の部分内に形成された
冷媒貯留空間を有するレシーバタンクとを配置したレシ
ーバタンク一体型コンデンサにおいて、前記レシーバタ
ンクは、中心軸方向の長さが前記ヘッダパイプの長さ以
下に形成されると共に、前記冷媒貯留空間と前記冷媒送
出部とを接続する連通部と、前記冷媒貯留空間の下部に
開口し、前記冷媒貯留空間の下部から冷媒を流出させる
冷媒流出手段とを具備し、前記冷媒送出部から送出され
る冷媒は、前記連通部を介して前記レシーバタンクの中
心軸に対し垂直方向に前記冷媒貯留空間内へ流入するこ
とにある。
【０００６】したがって、前記冷媒送出部から送出され
る冷媒は、連通部を介してレシーバタンクの中心軸に対
し垂直方向に冷媒貯留空間に流入するので、冷媒貯留空
間内流入した冷媒は、冷媒貯留空間への流入方向から冷
媒貯留空間の下部へ向かって９０°方向転換することと
なるため、冷媒中に含まれる気体を効果的に分離させる
ことができ、そのため、上記課題を達成することができ
るものである。
る冷媒は、連通部を介してレシーバタンクの中心軸に対
し垂直方向に冷媒貯留空間に流入するので、冷媒貯留空
間内流入した冷媒は、冷媒貯留空間への流入方向から冷
媒貯留空間の下部へ向かって９０°方向転換することと
なるため、冷媒中に含まれる気体を効果的に分離させる
ことができ、そのため、上記課題を達成することができ
るものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施例を図面に
より説明する。
より説明する。
【０００８】第１図において、自動車用冷房装置等に用
いられる冷房サイクルを構成するコンデンサ１及びレシ
ーバタンク２が示されている。
いられる冷房サイクルを構成するコンデンサ１及びレシ
ーバタンク２が示されている。
【０００９】このコンデンサ１は、図示しないコンプレ
ッサによって高圧に圧縮された冷媒を放熱作用により液
化するもので、その全体がアルミ等の金属で構成され、
第１図に示すように、互いに対向して配された一対のヘ
ッダパイプ３，４間に扁平チューブ５を介在させて構成
されている。
ッサによって高圧に圧縮された冷媒を放熱作用により液
化するもので、その全体がアルミ等の金属で構成され、
第１図に示すように、互いに対向して配された一対のヘ
ッダパイプ３，４間に扁平チューブ５を介在させて構成
されている。
【００１０】ヘッダパイプ３，４は、断面略半円状の２
つのパイプ部材を嵌め合わせて筒状にしたもので、その
両端はキャップ７ａ〜７ｄにより閉塞され、互いのヘッ
ダパイプ３，４の内側は、該ヘッダパイプ３，４の側面
に設けられた接続孔を介して組付けられている扁平チュ
ーブ５により連通されている。
つのパイプ部材を嵌め合わせて筒状にしたもので、その
両端はキャップ７ａ〜７ｄにより閉塞され、互いのヘッ
ダパイプ３，４の内側は、該ヘッダパイプ３，４の側面
に設けられた接続孔を介して組付けられている扁平チュ
ーブ５により連通されている。
【００１１】一方のヘッダパイプ３の上端近傍の側面に
は、パイプ接続孔８を介してコンプレッサと接続する高
圧パイプ９が取付けられ、このヘッダパイプ３の内側に
は、例えば中央より上方寄り及び下方寄りに配置されて
パイプ内を上段、中段、下段の３つのヘッダ部３ａ，３
ｂ，３ｃに分割する仕切壁１０が設けられている。この
実施例では、上段のヘッダ部３ａに対して10本の扁平チ
ューブ５が、中段のヘッダ部３ｂに対して１５本の扁平
チューブ５が、下段のヘッダ部３ｃに対して６本の扁平
チューブ５がそれぞれ接続されている。
は、パイプ接続孔８を介してコンプレッサと接続する高
圧パイプ９が取付けられ、このヘッダパイプ３の内側に
は、例えば中央より上方寄り及び下方寄りに配置されて
パイプ内を上段、中段、下段の３つのヘッダ部３ａ，３
ｂ，３ｃに分割する仕切壁１０が設けられている。この
実施例では、上段のヘッダ部３ａに対して10本の扁平チ
ューブ５が、中段のヘッダ部３ｂに対して１５本の扁平
チューブ５が、下段のヘッダ部３ｃに対して６本の扁平
チューブ５がそれぞれ接続されている。
【００１２】これに対して、他方のヘッダパイプ４の内
側には中程に仕切壁１０が１枚配されてパイプ内が上段
と下段の２つのヘッダ部４ａ，4bに分割され、この実施
例においては、上段のヘッダ部４ａに対して１８本の扁
平チューブ５が、また、下段のヘッダ部４ｂに対して１
３本の扁平チューブ５がそれぞれ接続されている。尚、
コンデンサの上下端には、両端をヘッダパイプ３，４に
固定された取付プレート１１，１２が扁平チューブ５に
フィン６を介して設けられている。
側には中程に仕切壁１０が１枚配されてパイプ内が上段
と下段の２つのヘッダ部４ａ，4bに分割され、この実施
例においては、上段のヘッダ部４ａに対して１８本の扁
平チューブ５が、また、下段のヘッダ部４ｂに対して１
３本の扁平チューブ５がそれぞれ接続されている。尚、
コンデンサの上下端には、両端をヘッダパイプ３，４に
固定された取付プレート１１，１２が扁平チューブ５に
フィン６を介して設けられている。
【００１３】しかして、高圧パイプ９を介してコンプレ
ッサから送られる冷媒は、一方のヘッダパイプ３に形成
されている上段のヘッダ部３ａから扁平チューブ５を介
して他方のヘッダパイプ４に形成されている上段のヘッ
ダ部４ａに流れ込み、ここで下方へ移動して再び扁平チ
ューブ５を介して一方のヘッダパイプ３に形成の中段の
ヘッダ部３ｂへ至る。さらに、ここで下方へ移動した冷
媒は、扁平チューブ５を介して他方のヘッダパイプ４に
形成の下段のヘッダ部４ｂへ流れ込み、下方へ移動した
後、扁平チューブ５を介して一方のヘッダパイプに形成
のヘッダ部３ｃへ送られる。
ッサから送られる冷媒は、一方のヘッダパイプ３に形成
されている上段のヘッダ部３ａから扁平チューブ５を介
して他方のヘッダパイプ４に形成されている上段のヘッ
ダ部４ａに流れ込み、ここで下方へ移動して再び扁平チ
ューブ５を介して一方のヘッダパイプ３に形成の中段の
ヘッダ部３ｂへ至る。さらに、ここで下方へ移動した冷
媒は、扁平チューブ５を介して他方のヘッダパイプ４に
形成の下段のヘッダ部４ｂへ流れ込み、下方へ移動した
後、扁平チューブ５を介して一方のヘッダパイプに形成
のヘッダ部３ｃへ送られる。
【００１４】レシーバタンク２は、前記コンデンサ１の
一方のヘッダパイプ３にろう付けにて固定された容器１
３を備えている。
一方のヘッダパイプ３にろう付けにて固定された容器１
３を備えている。
【００１５】この容器１３は、ヘッダパイプ３の長さに
略等しい細長い円筒形状のもので、その両端が蓋体14，
１５により閉塞されて成り、容器１３の内部には、前記
一方のヘッダパイプ３に形成された下段のヘッダ部３ｃ
に下端のキャップ７ｂを介して一端が接続されると共
に、容器１３の下端の蓋体１５を介して該容器のほぼ中
央を上方へ延び、容器上端の蓋体１４に他端が当接する
導引管１６が設けられている。前記上端の蓋体１４は、
その中央部を円環状に窪ませて形成された嵌合部１４ａ
により前記導引管１６を押さえ止めている。
略等しい細長い円筒形状のもので、その両端が蓋体14，
１５により閉塞されて成り、容器１３の内部には、前記
一方のヘッダパイプ３に形成された下段のヘッダ部３ｃ
に下端のキャップ７ｂを介して一端が接続されると共
に、容器１３の下端の蓋体１５を介して該容器のほぼ中
央を上方へ延び、容器上端の蓋体１４に他端が当接する
導引管１６が設けられている。前記上端の蓋体１４は、
その中央部を円環状に窪ませて形成された嵌合部１４ａ
により前記導引管１６を押さえ止めている。
【００１６】また、容器内のほぼ中央には、前記導引管
１６に形成されたつば部１７によって位置決めされたフ
ィルタ１８と、このフィルタ１８の上部に設けられたネ
ット状のドライヤ１９とが配置され、このドライヤ１９
は、容器１３の上部から挿入された有底のスペーサ２０
により幾分圧縮された状態でフィルタ１８との間に保持
されている。このフィルタ１８は例えば金属製またはセ
ラミック製ののもので、また、ドライヤ１９は合成ゼオ
ライト等で構成されており、６００℃でも溶けない材質
のものがそれぞれ用いられている。
１６に形成されたつば部１７によって位置決めされたフ
ィルタ１８と、このフィルタ１８の上部に設けられたネ
ット状のドライヤ１９とが配置され、このドライヤ１９
は、容器１３の上部から挿入された有底のスペーサ２０
により幾分圧縮された状態でフィルタ１８との間に保持
されている。このフィルタ１８は例えば金属製またはセ
ラミック製ののもので、また、ドライヤ１９は合成ゼオ
ライト等で構成されており、６００℃でも溶けない材質
のものがそれぞれ用いられている。
【００１７】そして、スペーサ２０のドライヤ１９と当
接する底部２０ａには多数の小穴２１が形成され、ま
た、導引管１６の周囲にもドライヤ上部から上端の蓋体
１４にかけて多数の小穴２２が形成され、導引管１６の
周囲には、容器の上部からこの容器の下端近傍の側壁に
設けられた冷媒流出管２３にかけて冷媒が下方へ移動す
る流路２４が形成されている。
接する底部２０ａには多数の小穴２１が形成され、ま
た、導引管１６の周囲にもドライヤ上部から上端の蓋体
１４にかけて多数の小穴２２が形成され、導引管１６の
周囲には、容器の上部からこの容器の下端近傍の側壁に
設けられた冷媒流出管２３にかけて冷媒が下方へ移動す
る流路２４が形成されている。
【００１８】しかして、コンデンサの一方のヘッダパイ
プ３に形成された下段のヘッダ部３ｃに送られた冷媒
は、導引管１６に案内されて容器１３の上部まで導か
れ、導引管１６の小孔２２から流れ出す。ドライヤ上部
に形成された小孔２２から流れ出す冷媒は直接ドライヤ
１９を通ることになるが、それより上部に形成された小
孔２２はスペーサ２０内に流れ出し、スペーサ２０の小
穴２１を介してドライヤ１９に入る。そして、このドラ
イヤ１９とフィルタ１８を通過して気泡と分離された液
冷媒は一端容器の下方に貯えられ、冷媒流出管２３を介
して図示しない膨張弁へ送られる。この際、容器１３は
細長く形成されて流路長が長くなっており、また、導引
管１６の小孔２２を介して冷媒が流路に導かれるので、
冷媒の気液分離が良好となる。
プ３に形成された下段のヘッダ部３ｃに送られた冷媒
は、導引管１６に案内されて容器１３の上部まで導か
れ、導引管１６の小孔２２から流れ出す。ドライヤ上部
に形成された小孔２２から流れ出す冷媒は直接ドライヤ
１９を通ることになるが、それより上部に形成された小
孔２２はスペーサ２０内に流れ出し、スペーサ２０の小
穴２１を介してドライヤ１９に入る。そして、このドラ
イヤ１９とフィルタ１８を通過して気泡と分離された液
冷媒は一端容器の下方に貯えられ、冷媒流出管２３を介
して図示しない膨張弁へ送られる。この際、容器１３は
細長く形成されて流路長が長くなっており、また、導引
管１６の小孔２２を介して冷媒が流路に導かれるので、
冷媒の気液分離が良好となる。
【００１９】また、上記レシーバタンク２を組立てるに
は、コンデンサ１の組付け時と同時に容器１３に導引管
１６と冷媒流出管２３とを挿入固定し、容器上方よりフ
ィルタ１８とドライヤ１９を導引管１６の周囲に嵌め込
み、さらに、その上からスペーサ２０を嵌め込んで上端
の蓋体１４を取り付け、そのままの状態で炉中にてろう
付けを行なえばよい。
は、コンデンサ１の組付け時と同時に容器１３に導引管
１６と冷媒流出管２３とを挿入固定し、容器上方よりフ
ィルタ１８とドライヤ１９を導引管１６の周囲に嵌め込
み、さらに、その上からスペーサ２０を嵌め込んで上端
の蓋体１４を取り付け、そのままの状態で炉中にてろう
付けを行なえばよい。
【００２０】このように、コンデンサ１と一体にして炉
中に通す場合には、フィルタ１８やドライヤ１９の性能
劣下や損傷の虞れがあるが、フィルタ１８やドライヤ１
９はそれぞれ耐熱のものを用いているので、その心配は
ない。
中に通す場合には、フィルタ１８やドライヤ１９の性能
劣下や損傷の虞れがあるが、フィルタ１８やドライヤ１
９はそれぞれ耐熱のものを用いているので、その心配は
ない。
【００２１】第３図及び第４図において、この発明に係
るレシーバタンク２の組付け例を示す。
るレシーバタンク２の組付け例を示す。
【００２２】上述した構成のコンデンサ１及びレシーバ
タンク２において、コンデンサ１の一方のヘッダパイプ
３とレシーバタンク２の容器１６とは一体にろう付けさ
れておらず、断熱材２５によって保持固定されているも
のである。
タンク２において、コンデンサ１の一方のヘッダパイプ
３とレシーバタンク２の容器１６とは一体にろう付けさ
れておらず、断熱材２５によって保持固定されているも
のである。
【００２３】このような構成としたのは、コンプレッサ
から送られる冷媒温度が高いためにコンデンサ１を介し
てその熱がレシーバタンク２に直接伝達し、せっかく凝
縮した液の一部が容器内で再びガス化してしまう虞れが
あるからである。
から送られる冷媒温度が高いためにコンデンサ１を介し
てその熱がレシーバタンク２に直接伝達し、せっかく凝
縮した液の一部が容器内で再びガス化してしまう虞れが
あるからである。
【００２４】同様に、レシーバタンク２に蓄えられた冷
媒の再加熱を防いで冷媒を液体状態に保つための構造と
して、第５図及び第６図に示すものがある。この実施例
では、レシーバタンク２をコンデンサ１の一方のヘッダ
パイプ３に上部及び下部に設けられたブラケット２６を
介して、レシーバタンク２とヘッダパイプ３との間に所
定の隙間が形成されるように保持固定されるものであ
る。尚、このブラケット２６によるコンデンサ１とレシ
ーバタンク２との組付けは炉中ろう付けにて行なっても
よく、またねじ等によって着脱自在に保持するようにし
てもよいものである。
媒の再加熱を防いで冷媒を液体状態に保つための構造と
して、第５図及び第６図に示すものがある。この実施例
では、レシーバタンク２をコンデンサ１の一方のヘッダ
パイプ３に上部及び下部に設けられたブラケット２６を
介して、レシーバタンク２とヘッダパイプ３との間に所
定の隙間が形成されるように保持固定されるものであ
る。尚、このブラケット２６によるコンデンサ１とレシ
ーバタンク２との組付けは炉中ろう付けにて行なっても
よく、またねじ等によって着脱自在に保持するようにし
てもよいものである。
【００２５】
【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
冷媒貯留空間とコンデンサの冷媒送出部とを接続する連
通部を設け、この連通部を介して前記レシーバタンクの
中心軸に対し垂直方向に前記冷媒貯留空間に流入するよ
うにしたので、冷媒貯留空間に流入した冷媒は、冷媒貯
留空間の下部に落下するように９０°方向転換するた
め、気液分離を向上させることができるものである。
冷媒貯留空間とコンデンサの冷媒送出部とを接続する連
通部を設け、この連通部を介して前記レシーバタンクの
中心軸に対し垂直方向に前記冷媒貯留空間に流入するよ
うにしたので、冷媒貯留空間に流入した冷媒は、冷媒貯
留空間の下部に落下するように９０°方向転換するた
め、気液分離を向上させることができるものである。
【図１】この発明に係るレシーバタンクとこれを備えた
コンデンサを示す一部切欠の断面図である。
コンデンサを示す一部切欠の断面図である。
【図２】同上における下面図である。
【図３】コンデンサとレシーバタンクとの他の接続構造
を示す正面図である。
を示す正面図である。
【図４】同上における下面図である。
【図５】コンデンサとレシーバタンクとのさらに他の接
続構造を示す正面図である。
続構造を示す正面図である。
【図６】同上における下面図である。
１ コンデンサ ２ レシーバタンク ３，４ ヘッダパイプ ５ チューブ ６ フィン １３ 容器 １６ 導引管 ２２ 小孔 ２３ 冷媒流出管
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年１２月２７日（１９９９．１２．
２７）
２７）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００３】
【発明が解決しようする課題】しかしながら、上述のレ
シーバタンクによれば、入口側連通室、貯蔵室、及び出
口側連通室を形成する仕切壁は押し出し成形等により一
体に形成されるので、入口側連通室と貯蔵室または貯蔵
室と出口側連通室とを連通させるために仕切壁の一部を
削りとる等の複雑な工程を必要とし、また、入口側連通
室の上端から冷媒をそのまま貯蔵室に流し込む形式であ
るので、気液分離が良好に行なえない不都合が生じる。
シーバタンクによれば、入口側連通室、貯蔵室、及び出
口側連通室を形成する仕切壁は押し出し成形等により一
体に形成されるので、入口側連通室と貯蔵室または貯蔵
室と出口側連通室とを連通させるために仕切壁の一部を
削りとる等の複雑な工程を必要とし、また、入口側連通
室の上端から冷媒をそのまま貯蔵室に流し込む形式であ
るので、気液分離が良好に行なえない不都合が生じる。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】したがって、前記冷媒送出部から送出され
る冷媒は、連通部を介してレシーバタンクの中心軸に対
し垂直方向に冷媒貯留空間に流入するので、冷媒貯留空
間内流入した冷媒は、冷媒貯留空間への流入方向から冷
媒貯留空間の下部へ向かって９０°方向転換することと
なるため、冷媒中に含まれる気体を効果的に分離させる
ことができ、そのため、上記課題を達成することができ
るものである。また、レシーバタンク内壁に向かって冷
媒が噴出し、壁面に衝突した際に、ガスは上方へ液冷媒
は内壁を伝わって流下し、静かに気液界面に合流するの
で、冷媒を上方に吹出させる場合に比べて泡立ちを抑制
できるので、さらに気液分離を向上できる。
る冷媒は、連通部を介してレシーバタンクの中心軸に対
し垂直方向に冷媒貯留空間に流入するので、冷媒貯留空
間内流入した冷媒は、冷媒貯留空間への流入方向から冷
媒貯留空間の下部へ向かって９０°方向転換することと
なるため、冷媒中に含まれる気体を効果的に分離させる
ことができ、そのため、上記課題を達成することができ
るものである。また、レシーバタンク内壁に向かって冷
媒が噴出し、壁面に衝突した際に、ガスは上方へ液冷媒
は内壁を伝わって流下し、静かに気液界面に合流するの
で、冷媒を上方に吹出させる場合に比べて泡立ちを抑制
できるので、さらに気液分離を向上できる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】この容器１３は、ヘッダパイプ３の長さに
略等しい細長い円筒形状のもので、その両端が蓋体14，
１５により閉塞されて内部に冷媒貯留空間Ａが画成され
る。そして容器１３の内部の冷媒貯留空間Ａには、前記
一方のヘッダパイプ３に形成された下段のヘッダ部３ｃ
に下端のキャップ７ｂを介して一端が接続されると共
に、容器１３の下端の蓋体１５を介して該容器のほぼ中
央を上方へ延び、容器上端の蓋体１４に他端が当接する
導引管１６が設けられている。前記上端の蓋体１４は、
その中央部を円環状に窪ませて形成された嵌合部１４ａ
により前記導引管１６を押さえ止めている。
略等しい細長い円筒形状のもので、その両端が蓋体14，
１５により閉塞されて内部に冷媒貯留空間Ａが画成され
る。そして容器１３の内部の冷媒貯留空間Ａには、前記
一方のヘッダパイプ３に形成された下段のヘッダ部３ｃ
に下端のキャップ７ｂを介して一端が接続されると共
に、容器１３の下端の蓋体１５を介して該容器のほぼ中
央を上方へ延び、容器上端の蓋体１４に他端が当接する
導引管１６が設けられている。前記上端の蓋体１４は、
その中央部を円環状に窪ませて形成された嵌合部１４ａ
により前記導引管１６を押さえ止めている。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１６】また、容器内のほぼ中央には、前記導引管
１６に形成されたつば部１７によって位置決めされたフ
ィルタ１８と、このフィルタ１８の上部に設けられたネ
ット状のドライヤ１９とが配置され、このドライヤ１９
は、容器１３の上部から挿入された有底のスペーサ２０
により幾分圧縮された状態でフィルタ１８との間に保持
されている。このフィルタ１８は例えば金属製またはセ
ラミック製のもので、また、ドライヤ１９は合成ゼオラ
イト等で構成されており、６００℃でも溶けない材質の
ものがそれぞれ用いられている。
１６に形成されたつば部１７によって位置決めされたフ
ィルタ１８と、このフィルタ１８の上部に設けられたネ
ット状のドライヤ１９とが配置され、このドライヤ１９
は、容器１３の上部から挿入された有底のスペーサ２０
により幾分圧縮された状態でフィルタ１８との間に保持
されている。このフィルタ１８は例えば金属製またはセ
ラミック製のもので、また、ドライヤ１９は合成ゼオラ
イト等で構成されており、６００℃でも溶けない材質の
ものがそれぞれ用いられている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１８】しかして、コンデンサの一方のヘッダパイ
プ３に形成された下段のヘッダ部３ｃに送られた冷媒
は、導引管１６に案内されて冷媒貯留空間Ａの上部まで
導かれ、導引管１６の小孔２２から前記冷媒貯留空間Ａ
内に吐出される。ドライヤ１９内に位置する小孔２２か
ら吐出される冷媒は直接ドライヤ１９を通ることになる
が、それより上部に形成された小孔２２から吐出される
冷媒はスペーサ２０内に吐出され、底部２０ａの小穴２
１を介してドライヤ１９に入る。この時、上部に形成さ
れた小孔２２から吐出された冷媒は、レシーバタンク内
壁に衝突する。そして壁面に衝突した際に冷媒の気体成
分は上方へ上り、液体成分はレシーバタンク内壁を伝わ
って静かに気液界面に流下するので、冷媒を上方に噴出
させる場合に比べて気液界面での泡立ちが抑制される。
そして、このドライヤ１９とフィルタ１８を通過して冷
媒の気体成分と分離された液冷媒は一端冷媒貯留空間Ａ
の下部に貯えられ、冷媒流出管２３を介して図示しない
膨張弁へ送られる。この際、容器１３は細長く形成され
て流路長が長くなっており、また、導引管１６の小孔２
２を介して冷媒が流路に導かれるので、冷媒の気液分離
が良好となる。
プ３に形成された下段のヘッダ部３ｃに送られた冷媒
は、導引管１６に案内されて冷媒貯留空間Ａの上部まで
導かれ、導引管１６の小孔２２から前記冷媒貯留空間Ａ
内に吐出される。ドライヤ１９内に位置する小孔２２か
ら吐出される冷媒は直接ドライヤ１９を通ることになる
が、それより上部に形成された小孔２２から吐出される
冷媒はスペーサ２０内に吐出され、底部２０ａの小穴２
１を介してドライヤ１９に入る。この時、上部に形成さ
れた小孔２２から吐出された冷媒は、レシーバタンク内
壁に衝突する。そして壁面に衝突した際に冷媒の気体成
分は上方へ上り、液体成分はレシーバタンク内壁を伝わ
って静かに気液界面に流下するので、冷媒を上方に噴出
させる場合に比べて気液界面での泡立ちが抑制される。
そして、このドライヤ１９とフィルタ１８を通過して冷
媒の気体成分と分離された液冷媒は一端冷媒貯留空間Ａ
の下部に貯えられ、冷媒流出管２３を介して図示しない
膨張弁へ送られる。この際、容器１３は細長く形成され
て流路長が長くなっており、また、導引管１６の小孔２
２を介して冷媒が流路に導かれるので、冷媒の気液分離
が良好となる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２２】上述した構成のコンデンサ１及びレシーバ
タンク２において、コンデンサ１の一方のヘッダパイプ
３とレシーバタンク２の容器１６とは一体にろう付けさ
れておらず、断熱材２５を介して保持固定されているも
のである。
タンク２において、コンデンサ１の一方のヘッダパイプ
３とレシーバタンク２の容器１６とは一体にろう付けさ
れておらず、断熱材２５を介して保持固定されているも
のである。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２５】
【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
冷媒貯留空間とコンデンサの冷媒送出部とを接続する連
通部を設け、この連通部を介して前記レシーバタンクの
中心軸に対し垂直方向に前記冷媒貯留空間に流入するよ
うにしたので、冷媒貯留空間に流入した冷媒は、冷媒貯
留空間の下部に落下するように９０°方向転換するた
め、気液分離を向上させることができるものである。ま
た、冷媒がレシーバタンク内壁に衝突した際に、ガスは
上方へ、液冷媒は内壁に伝わって流下し、静かに気液界
面に合流するので泡立ちを抑制できるので、気液分離を
さらに向上させることができる。
冷媒貯留空間とコンデンサの冷媒送出部とを接続する連
通部を設け、この連通部を介して前記レシーバタンクの
中心軸に対し垂直方向に前記冷媒貯留空間に流入するよ
うにしたので、冷媒貯留空間に流入した冷媒は、冷媒貯
留空間の下部に落下するように９０°方向転換するた
め、気液分離を向上させることができるものである。ま
た、冷媒がレシーバタンク内壁に衝突した際に、ガスは
上方へ、液冷媒は内壁に伝わって流下し、静かに気液界
面に合流するので泡立ちを抑制できるので、気液分離を
さらに向上させることができる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
Claims (1)
- 【請求項１】 互いに対向して配された一対のヘッダパ
イプと、この一対のヘッダパイプを連通する複数のチュ
ーブと、このチューブ間に介在されたフィンとを有する
と共に、流入された冷媒を一方のヘッダパイプの下部へ
最終的に導いた後に、冷媒送出部より冷媒を外部に送出
するコンデンサと、 前記一方のヘッダパイプに隣接して上下に延設され、略
円筒形状の部分内に形成された冷媒貯留空間を有するレ
シーバタンクとを配置したレシーバタンク一体型コンデ
ンサにおいて、 前記レシーバタンクは、中心軸方向の長さが前記ヘッダ
パイプの長さ以下に形成されると共に、前記冷媒貯留空
間と前記冷媒送出部とを接続する連通部と、前記冷媒貯
留空間の下部に開口し、前記冷媒貯留空間の下部から冷
媒を流出させる冷媒流出手段とを具備し、 前記冷媒送出部から送出される冷媒は、前記連通部を介
して前記レシーバタンクの中心軸に対し垂直方向に前記
冷媒貯留空間内へ流入することを特徴とするレシーバタ
ンク一体型コンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34584499A JP3536247B2 (ja) | 1990-08-23 | 1999-12-06 | レシーバタンク一体型コンデンサ |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02222024A JP3081941B2 (ja) | 1990-08-23 | 1990-08-23 | レシーバタンク一体型コンデンサ |
| JP34584499A JP3536247B2 (ja) | 1990-08-23 | 1999-12-06 | レシーバタンク一体型コンデンサ |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02222024A Division JP3081941B2 (ja) | 1990-08-23 | 1990-08-23 | レシーバタンク一体型コンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000186871A true JP2000186871A (ja) | 2000-07-04 |
| JP3536247B2 JP3536247B2 (ja) | 2004-06-07 |
Family
ID=32852523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34584499A Expired - Lifetime JP3536247B2 (ja) | 1990-08-23 | 1999-12-06 | レシーバタンク一体型コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3536247B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1818631A2 (en) * | 2006-02-09 | 2007-08-15 | SKG Italia S.p.A. | Improved plug for pressure-sealing a condenser of an air conditioning system for vehicles and related condenser |
| JP2011027326A (ja) * | 2009-07-27 | 2011-02-10 | Showa Denko Kk | 熱交換器 |
| EP2515054A3 (en) * | 2004-09-13 | 2014-03-12 | Carrier Corporation | Refrigerant accumulator |
| JP2016133262A (ja) * | 2015-01-19 | 2016-07-25 | ダイキン工業株式会社 | 冷媒分流器 |
| CN112461019A (zh) * | 2019-09-09 | 2021-03-09 | 青岛海信日立空调系统有限公司 | 一种换热装置及空调 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2965336B1 (fr) * | 2010-09-28 | 2012-09-14 | Valeo Systemes Thermiques | Ensemble d'un echangeur de chaleur biphasique et d'une bouteille |
-
1999
- 1999-12-06 JP JP34584499A patent/JP3536247B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2515054A3 (en) * | 2004-09-13 | 2014-03-12 | Carrier Corporation | Refrigerant accumulator |
| EP1818631A2 (en) * | 2006-02-09 | 2007-08-15 | SKG Italia S.p.A. | Improved plug for pressure-sealing a condenser of an air conditioning system for vehicles and related condenser |
| EP1818631A3 (en) * | 2006-02-09 | 2008-03-12 | SKG Italia S.p.A. | Improved plug for pressure-sealing a condenser of an air conditioning system for vehicles and related condenser |
| JP2011027326A (ja) * | 2009-07-27 | 2011-02-10 | Showa Denko Kk | 熱交換器 |
| JP2016133262A (ja) * | 2015-01-19 | 2016-07-25 | ダイキン工業株式会社 | 冷媒分流器 |
| WO2016117412A1 (ja) * | 2015-01-19 | 2016-07-28 | ダイキン工業株式会社 | 冷媒分流器 |
| CN107208947A (zh) * | 2015-01-19 | 2017-09-26 | 大金工业株式会社 | 制冷剂分流器 |
| CN107208947B (zh) * | 2015-01-19 | 2018-06-19 | 大金工业株式会社 | 制冷剂分流器 |
| CN112461019A (zh) * | 2019-09-09 | 2021-03-09 | 青岛海信日立空调系统有限公司 | 一种换热装置及空调 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3536247B2 (ja) | 2004-06-07 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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Effective date: 20031226 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
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