JP2000185326A - 金型のキャビティ形状創成方法 - Google Patents
金型のキャビティ形状創成方法Info
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- JP2000185326A JP2000185326A JP10365381A JP36538198A JP2000185326A JP 2000185326 A JP2000185326 A JP 2000185326A JP 10365381 A JP10365381 A JP 10365381A JP 36538198 A JP36538198 A JP 36538198A JP 2000185326 A JP2000185326 A JP 2000185326A
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/38—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 面の形状や位置情報を維持したい面がある場
合、この要求に確実に応えることができるものとする。 【解決手段】 ＣＡＤを用いて作成された三次元形状デ
ータに基づく製品形状ａに抜き勾配を与えて金型のキャ
ビティ形状を創成する方法である。金型の抜き方向ｂと
抜き勾配量ｃとを決定し、製品形状ａを構成する任意の
面を抜き勾配を設定する基準となる面ｄに指定する。基
準面ｄの隣接面ｅに対して抜き勾配を与えるか否かを判
定し、面ｅに抜き勾配を与える場合、面ｅの抜き勾配量
ｃと勾配方向ｆとを決定して、面ｅに抜き勾配を与えた
後の最終形状を求める。
合、この要求に確実に応えることができるものとする。 【解決手段】 ＣＡＤを用いて作成された三次元形状デ
ータに基づく製品形状ａに抜き勾配を与えて金型のキャ
ビティ形状を創成する方法である。金型の抜き方向ｂと
抜き勾配量ｃとを決定し、製品形状ａを構成する任意の
面を抜き勾配を設定する基準となる面ｄに指定する。基
準面ｄの隣接面ｅに対して抜き勾配を与えるか否かを判
定し、面ｅに抜き勾配を与える場合、面ｅの抜き勾配量
ｃと勾配方向ｆとを決定して、面ｅに抜き勾配を与えた
後の最終形状を求める。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はＣＡＤを用いた三次
元形状成形品の設計における金型のキャビティ形状創成
方法、殊に抜き勾配を与えたキャビティ形状を創成する
方法に関するものである。
元形状成形品の設計における金型のキャビティ形状創成
方法、殊に抜き勾配を与えたキャビティ形状を創成する
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＣＡＤを用いて既に作成済みの三次元の
製品形状データから成形品の三次元設計を行う場合、成
形品を金型から取り出しやすくするために、その成形品
に適当な抜き勾配を与える必要がある。ここにおいて、
特開平７−１５２８０８号公報には見切り面によって二
つに分割される型を用いて製造される製品の抜き勾配付
与前の形状である基本形状から、抜き勾配付与後の形状
である最終形状をコンピューターによって自動的に求め
る方法が示されており、また、特開平７−３３４５５５
号公報には金型抜き方向ベクトルとのなす角度より抜き
勾配を付ける面の自動抽出を行い、さらに、基準寸法を
保持するように抜き勾配角の自動設定を行う方法が示さ
れている。
製品形状データから成形品の三次元設計を行う場合、成
形品を金型から取り出しやすくするために、その成形品
に適当な抜き勾配を与える必要がある。ここにおいて、
特開平７−１５２８０８号公報には見切り面によって二
つに分割される型を用いて製造される製品の抜き勾配付
与前の形状である基本形状から、抜き勾配付与後の形状
である最終形状をコンピューターによって自動的に求め
る方法が示されており、また、特開平７−３３４５５５
号公報には金型抜き方向ベクトルとのなす角度より抜き
勾配を付ける面の自動抽出を行い、さらに、基準寸法を
保持するように抜き勾配角の自動設定を行う方法が示さ
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例
は、まずＰＬ面（型割面）の設定を行い、このＰＬ面を
基準にして抜き勾配を設定することから、ＰＬ面以外の
面の中に抜き勾配を与える処理後も面の形状や位置情報
を維持したい面が含まれていても、その面の形状が変更
されてしまうことがあり、また、分割設定後に勾配付与
処理を行うために、上型と下型とを合わせた場合に干渉
が生じるおそれがあり、さらに成形品の肉厚に設計当初
の設定値との差異が生じるおそれがある。
は、まずＰＬ面（型割面）の設定を行い、このＰＬ面を
基準にして抜き勾配を設定することから、ＰＬ面以外の
面の中に抜き勾配を与える処理後も面の形状や位置情報
を維持したい面が含まれていても、その面の形状が変更
されてしまうことがあり、また、分割設定後に勾配付与
処理を行うために、上型と下型とを合わせた場合に干渉
が生じるおそれがあり、さらに成形品の肉厚に設計当初
の設定値との差異が生じるおそれがある。
【０００４】本発明はこのような点に鑑みなされたもの
であって、その目的とするところは面の形状や位置情報
を維持したい面がある場合、この要求に確実に応えるこ
とができる金型のキャビティ形状創成方法を提供するに
ある。
であって、その目的とするところは面の形状や位置情報
を維持したい面がある場合、この要求に確実に応えるこ
とができる金型のキャビティ形状創成方法を提供するに
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】しかして本発明は、ＣＡ
Ｄを用いて作成された三次元形状データに基づく製品形
状ａに抜き勾配を与えて金型のキャビティ形状を創成す
る方法であって、金型の抜き方向ｂと抜き勾配量ｃとを
決定する段階と、製品形状ａを構成する任意の面を抜き
勾配を設定する基準となる面ｄに指定する段階と、基準
面ｄの隣接面ｅに対して抜き勾配を与えるか否かを判定
する段階と、面ｅに抜き勾配を与える場合、面ｅの法線
ベクトルＫと面ｅと面ｄとの境界線の方向ベクトルＬと
基準となる面の法線ベクトルＭの積（Ｍ×Ｌ）・Ｋによ
って面ｅを傾斜させる方向ｆを決定する段階と、抜き勾
配量ｃと勾配方向ｆに従って面ｅに抜き勾配を与えた後
の最終形状を求める段階とからなり、以上の段階の処理
を面ｄに隣接する全ての面に対して自動的に実行するこ
とに特徴を有している。型分割設定（ＰＬ面の設定）の
前段階において任意の面を抜き勾配を与える処理の規準
として設定し、その基準となる面の形状や位置情報を処
理前後において保証するものであり、ＰＬ面以外の面を
抜き勾配を与える処理の規準として設定可能としたもの
である。
Ｄを用いて作成された三次元形状データに基づく製品形
状ａに抜き勾配を与えて金型のキャビティ形状を創成す
る方法であって、金型の抜き方向ｂと抜き勾配量ｃとを
決定する段階と、製品形状ａを構成する任意の面を抜き
勾配を設定する基準となる面ｄに指定する段階と、基準
面ｄの隣接面ｅに対して抜き勾配を与えるか否かを判定
する段階と、面ｅに抜き勾配を与える場合、面ｅの法線
ベクトルＫと面ｅと面ｄとの境界線の方向ベクトルＬと
基準となる面の法線ベクトルＭの積（Ｍ×Ｌ）・Ｋによ
って面ｅを傾斜させる方向ｆを決定する段階と、抜き勾
配量ｃと勾配方向ｆに従って面ｅに抜き勾配を与えた後
の最終形状を求める段階とからなり、以上の段階の処理
を面ｄに隣接する全ての面に対して自動的に実行するこ
とに特徴を有している。型分割設定（ＰＬ面の設定）の
前段階において任意の面を抜き勾配を与える処理の規準
として設定し、その基準となる面の形状や位置情報を処
理前後において保証するものであり、ＰＬ面以外の面を
抜き勾配を与える処理の規準として設定可能としたもの
である。
【０００６】ここにおいて、製品形状ａの抜き勾配量ｃ
を決定する段階については、予め製品形状の特徴と成形
材料の組み合わせ毎の抜き勾配量を記録したデータベー
スと製品形状ａの形状の特徴と成形材料を比較して抜き
勾配量を決定することが好ましい。
を決定する段階については、予め製品形状の特徴と成形
材料の組み合わせ毎の抜き勾配量を記録したデータベー
スと製品形状ａの形状の特徴と成形材料を比較して抜き
勾配量を決定することが好ましい。
【０００７】また、基準面ｄの隣接面ｅに対して抜き勾
配を与えるか否かを判定する段階については、作業者が
事前に設定できるようにした操作内容を２種類に分ける
スイッチを設けて、スイッチ１の選択にて、隣接面ｅの
法線ベクトルＫと金型の抜き方向ｂの方向ベクトルＮの
なす角度ｑが抜き勾配角度ｃよりも小さい値ならば、隣
接面ｇに抜き勾配を与えると判定し、等しいかもしくは
大きい値ならば抜き勾配を与えないと判定するスイッチ
２の選択にて、隣接面ｅの法線ベクトルＫと金型の抜き
方向ｂの方向ベクトルＮのなす角度ｑが９０度ならば、
隣接面ｇに抜き勾配を与えると判定し、９０度以外であ
れば抜き勾配を与えないと判定するの２種類の判定方法
を選択できるようにしておくとよい。
配を与えるか否かを判定する段階については、作業者が
事前に設定できるようにした操作内容を２種類に分ける
スイッチを設けて、スイッチ１の選択にて、隣接面ｅの
法線ベクトルＫと金型の抜き方向ｂの方向ベクトルＮの
なす角度ｑが抜き勾配角度ｃよりも小さい値ならば、隣
接面ｇに抜き勾配を与えると判定し、等しいかもしくは
大きい値ならば抜き勾配を与えないと判定するスイッチ
２の選択にて、隣接面ｅの法線ベクトルＫと金型の抜き
方向ｂの方向ベクトルＮのなす角度ｑが９０度ならば、
隣接面ｇに抜き勾配を与えると判定し、９０度以外であ
れば抜き勾配を与えないと判定するの２種類の判定方法
を選択できるようにしておくとよい。
【０００８】さらに、面ｅを傾斜させる方向ｆを決定す
る段階については、面ｅの法線ベクトルＫと面ｅと面ｄ
との境界線の方向ベクトルＬと基準となる面ｄの法線ベ
クトルＭとの積（Ｍ×Ｌ）・Ｋが正ならば、面ｅの勾配
方向ｆを面ｅと面ｄとの境界線を基準に面ｅの法線ベク
トルＫに対して負の方向とし、上記積（Ｍ×Ｌ）・Ｋが
負ならば、面ｅの勾配方向ｆを面ｅと面ｄとの境界線を
基準に面ｅの法線ベクトルＫに対して正の方向とすれば
よい。
る段階については、面ｅの法線ベクトルＫと面ｅと面ｄ
との境界線の方向ベクトルＬと基準となる面ｄの法線ベ
クトルＭとの積（Ｍ×Ｌ）・Ｋが正ならば、面ｅの勾配
方向ｆを面ｅと面ｄとの境界線を基準に面ｅの法線ベク
トルＫに対して負の方向とし、上記積（Ｍ×Ｌ）・Ｋが
負ならば、面ｅの勾配方向ｆを面ｅと面ｄとの境界線を
基準に面ｅの法線ベクトルＫに対して正の方向とすれば
よい。
【０００９】そして、ＣＡＤを用いて作成された三次元
形状データとして、形状を構成する面に色情報を有する
ものを用いて、最終形状を求める段階において、抜き勾
配付与処理を施した面についての色情報を、事前に決め
ておいた処理内容を確認するための色に変更して最終形
状の表示に色情報を反映させるのも好ましい。
形状データとして、形状を構成する面に色情報を有する
ものを用いて、最終形状を求める段階において、抜き勾
配付与処理を施した面についての色情報を、事前に決め
ておいた処理内容を確認するための色に変更して最終形
状の表示に色情報を反映させるのも好ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下本発明を実施の形態の一例に
基づいて詳述すると、ＣＡＤを用いて成形品である製品
とその成形用の金型とを設計するにあたり、図２に示す
ように、まず商品モデル１１を作成する。次いで商品モ
デル１１をベースにして、型部転写用モデル１２を生成
し、この型部転写用モデル１２に対して収縮処理、抜き
勾配処理、連続パーティング生成、型部分割といった処
理を行うことで、型部モデル１３を作成し、さらに型部
モデル１３をベースに型部レイアウトを行って完全金型
モデル１４を作成する。
基づいて詳述すると、ＣＡＤを用いて成形品である製品
とその成形用の金型とを設計するにあたり、図２に示す
ように、まず商品モデル１１を作成する。次いで商品モ
デル１１をベースにして、型部転写用モデル１２を生成
し、この型部転写用モデル１２に対して収縮処理、抜き
勾配処理、連続パーティング生成、型部分割といった処
理を行うことで、型部モデル１３を作成し、さらに型部
モデル１３をベースに型部レイアウトを行って完全金型
モデル１４を作成する。
【００１１】本発明においては、型部転写用モデル１２
に対して、成形後の成形品の収縮に対応する補正を行っ
たモデルに対して、連続パーティング生成に先立って、
抜き勾配処理を行う。図１に抜き勾配処理のフローチャ
ートを示す。
に対して、成形後の成形品の収縮に対応する補正を行っ
たモデルに対して、連続パーティング生成に先立って、
抜き勾配処理を行う。図１に抜き勾配処理のフローチャ
ートを示す。
【００１２】まず、ＣＡＤを用いて作成された三次元形
状データに基づく製品形状ａに対して、金型の抜き方向
ｂと抜き勾配量ｃとを決定する。そして、製品形状ａを
構成する任意の面を抜き勾配を設定する基準となる面ｄ
に指定する。
状データに基づく製品形状ａに対して、金型の抜き方向
ｂと抜き勾配量ｃとを決定する。そして、製品形状ａを
構成する任意の面を抜き勾配を設定する基準となる面ｄ
に指定する。
【００１３】次いで、基準面ｄの隣接面ｅに対して抜き
勾配を与えるか否かの判定を行って、抜き勾配を与える
面ｅの抽出を行い、抽出した面（対象面）ｅの傾斜角度
の判定と勾配角度の算出と勾配方向の算出の結果に基づ
いて勾配の付与を行う。そして、ＣＡＤを用いて作成さ
れた三次元形状データとして、形状を構成する面に色情
報を有するものを用いている場合、抜き勾配付与処理を
施した面についての色情報を事前に決めておいた処理内
容を確認するための色に変更する。基準面ｄに隣接する
すべての隣接面ｅに上記処理を行うことで、抜き勾配を
設定する。
勾配を与えるか否かの判定を行って、抜き勾配を与える
面ｅの抽出を行い、抽出した面（対象面）ｅの傾斜角度
の判定と勾配角度の算出と勾配方向の算出の結果に基づ
いて勾配の付与を行う。そして、ＣＡＤを用いて作成さ
れた三次元形状データとして、形状を構成する面に色情
報を有するものを用いている場合、抜き勾配付与処理を
施した面についての色情報を事前に決めておいた処理内
容を確認するための色に変更する。基準面ｄに隣接する
すべての隣接面ｅに上記処理を行うことで、抜き勾配を
設定する。
【００１４】次に各ステップについて、詳しく説明する
と、抜き勾配量ｃの決定は、図４に示すように、予め製
品形状の特徴と成形材料の組み合わせ毎の抜き勾配量を
記録したデータベースと製品形状ａの形状の特徴と成形
材料を比較して抜き勾配量を決定する。ここで形状の特
徴に基づく設定は、たとえば図３(a)に示すものでは抜
き勾配を大きく、図３(b)に示すものでは抜き勾配を小
さくしている。
と、抜き勾配量ｃの決定は、図４に示すように、予め製
品形状の特徴と成形材料の組み合わせ毎の抜き勾配量を
記録したデータベースと製品形状ａの形状の特徴と成形
材料を比較して抜き勾配量を決定する。ここで形状の特
徴に基づく設定は、たとえば図３(a)に示すものでは抜
き勾配を大きく、図３(b)に示すものでは抜き勾配を小
さくしている。
【００１５】基準とする面ｄの指定は、図５に示すよう
に、抜き方向ベクトルＶ１とほぼ直交する面に対して行
う。そして基準面ｄに隣接する面ｅの法線ベクトルＶ２
と抜き方向ベクトルＶ１とがなす角度ｑを算出する。角
度ｑはｑ＝（α×１８０／π）−９０、α＝ｃｏｓ
-1（Ｖ１・Ｖ２／｜Ｖ１｜×｜Ｖ２｜）で求めることが
できる。
に、抜き方向ベクトルＶ１とほぼ直交する面に対して行
う。そして基準面ｄに隣接する面ｅの法線ベクトルＶ２
と抜き方向ベクトルＶ１とがなす角度ｑを算出する。角
度ｑはｑ＝（α×１８０／π）−９０、α＝ｃｏｓ
-1（Ｖ１・Ｖ２／｜Ｖ１｜×｜Ｖ２｜）で求めることが
できる。
【００１６】そして、角度ｑが上記抜き勾配量（角度）
ｃよりも小さい場合には、その面ｅを抜き勾配付与の対
象面とするのであるが、この判定は一律に行うのではな
く、作業者が事前に設定できるようにした判定操作切換
スイッチの操作に応じて、別基準の判定を行うものとし
てある。すなわち、図６に示すように、判定操作切換ス
イッチがスイッチ１側とされた時には、角度ｑが上記抜
き勾配量（角度）ｃよりも小さければ（｜ｑ｜＜｜ｃ
｜）、その面ｅを抜き勾配付与の対象面とし、同じか大
であれば（｜ｑ｜≧｜ｃ｜）、その面ｅを抜き勾配付与
の対象面から外す。そして、判定操作切換スイッチがス
イッチ２側とされた時には、角度ｑが９０°である場合
にのみ、抜き勾配付与の対象面とし、９０°以外であれ
ば、設計者に何らかの意図があって傾斜が与えられてい
るものとして、抜き勾配付与の対象面から外す。
ｃよりも小さい場合には、その面ｅを抜き勾配付与の対
象面とするのであるが、この判定は一律に行うのではな
く、作業者が事前に設定できるようにした判定操作切換
スイッチの操作に応じて、別基準の判定を行うものとし
てある。すなわち、図６に示すように、判定操作切換ス
イッチがスイッチ１側とされた時には、角度ｑが上記抜
き勾配量（角度）ｃよりも小さければ（｜ｑ｜＜｜ｃ
｜）、その面ｅを抜き勾配付与の対象面とし、同じか大
であれば（｜ｑ｜≧｜ｃ｜）、その面ｅを抜き勾配付与
の対象面から外す。そして、判定操作切換スイッチがス
イッチ２側とされた時には、角度ｑが９０°である場合
にのみ、抜き勾配付与の対象面とし、９０°以外であれ
ば、設計者に何らかの意図があって傾斜が与えられてい
るものとして、抜き勾配付与の対象面から外す。
【００１７】次いで、抜き勾配付与の対象面となった面
ｅの法線ベクトルＫと面ｅと基準面ｄとの境界線の方向
ベクトルＬと基準となる面の法線ベクトルＭの積（Ｍ×
Ｌ）・Ｋによって面ｅを傾斜させる方向ｆを決定する。
図７に方向ｆの決定に関するフローチャートを示す。
ｅの法線ベクトルＫと面ｅと基準面ｄとの境界線の方向
ベクトルＬと基準となる面の法線ベクトルＭの積（Ｍ×
Ｌ）・Ｋによって面ｅを傾斜させる方向ｆを決定する。
図７に方向ｆの決定に関するフローチャートを示す。
【００１８】今、図８に示すものにおいては、面ｅ１と
基準面ｄとの境界線の方向ベクトルＬ１と基準面ｄの法
線ベクトルＭと面ｅ１の法線ベクトルＫ１との積（（Ｍ
×Ｌ１）・Ｋ１）は正となるが、この場合には面ｅ１の
勾配方向ｆを面ｅ１と面ｄとの境界線を基準に面ｅ１の
法線ベクトルＫ１に対して負の方向とする。内側に倒れ
るようにするのである。
基準面ｄとの境界線の方向ベクトルＬ１と基準面ｄの法
線ベクトルＭと面ｅ１の法線ベクトルＫ１との積（（Ｍ
×Ｌ１）・Ｋ１）は正となるが、この場合には面ｅ１の
勾配方向ｆを面ｅ１と面ｄとの境界線を基準に面ｅ１の
法線ベクトルＫ１に対して負の方向とする。内側に倒れ
るようにするのである。
【００１９】図８中の面ｅ２については、面ｅ２と基準
面ｄとの境界線の方向ベクトルＬ２と基準面ｄの法線ベ
クトルＭと面ｅ２の法線ベクトルＫ２との積（（Ｍ×Ｌ
２）・Ｋ２）は負となるが、この場合には面ｅ２の勾配
方向ｆを面ｅ２と面ｄとの境界線を基準に面ｅ２の法線
ベクトルＫ２に対して正の方向とする。外側に倒れるよ
うにするのである。
面ｄとの境界線の方向ベクトルＬ２と基準面ｄの法線ベ
クトルＭと面ｅ２の法線ベクトルＫ２との積（（Ｍ×Ｌ
２）・Ｋ２）は負となるが、この場合には面ｅ２の勾配
方向ｆを面ｅ２と面ｄとの境界線を基準に面ｅ２の法線
ベクトルＫ２に対して正の方向とする。外側に倒れるよ
うにするのである。
【００２０】前述の判定操作切換スイッチは、ＣＡＤを
ベースとする設計支援装置のディスプレー上に、図９に
示すような処理条件入力画面を呈示して、作業者に処理
方法（スイッチ）１と処理方法（スイッチ）２の選択入
力を行わせるものとすればよい。
ベースとする設計支援装置のディスプレー上に、図９に
示すような処理条件入力画面を呈示して、作業者に処理
方法（スイッチ）１と処理方法（スイッチ）２の選択入
力を行わせるものとすればよい。
【００２１】また、ＣＡＤを用いて作成された三次元形
状データとして、形状を構成する面に色情報を有するも
のを用いている場合、最終形状を求める段階において、
抜き勾配付与処理を施した面についての色情報を、事前
に決めておいた処理内容を確認するための色に変更して
最終形状の表示に色情報を反映させると、どの面が抜き
勾配付与処理を行った面なのかを的確に表示することが
できるほか、抜き勾配付与処理を行わせなかった面につ
いて、作業者に対して色によって警告表示を行うことが
できる。図１０に色表示に関するフローチャートを示
す。
状データとして、形状を構成する面に色情報を有するも
のを用いている場合、最終形状を求める段階において、
抜き勾配付与処理を施した面についての色情報を、事前
に決めておいた処理内容を確認するための色に変更して
最終形状の表示に色情報を反映させると、どの面が抜き
勾配付与処理を行った面なのかを的確に表示することが
できるほか、抜き勾配付与処理を行わせなかった面につ
いて、作業者に対して色によって警告表示を行うことが
できる。図１０に色表示に関するフローチャートを示
す。
【００２２】
【発明の効果】以上のように本発明においては、抜き勾
配付与前の製品形状から抜き勾配付与後の製品形状を求
める作業を自動化することができるものであり、また、
ＰＬ面以外の面を抜き勾配を与える処理の規準として設
定可能にすることにより、成形品の形状他の制約条件に
柔軟に対応することができるものである。
配付与前の製品形状から抜き勾配付与後の製品形状を求
める作業を自動化することができるものであり、また、
ＰＬ面以外の面を抜き勾配を与える処理の規準として設
定可能にすることにより、成形品の形状他の制約条件に
柔軟に対応することができるものである。
【図１】本発明の実施の一例における基本動作のフロー
チャートである。
チャートである。
【図２】製品形状から完全金型モデルの作成に至るまで
の説明図である。
の説明図である。
【図３】同上の抜き勾配量と形状の特徴との説明図であ
る。
る。
【図４】同上の抜き勾配量決定に関するフローチャート
である。
である。
【図５】基準面とこれに隣接する面の法線ベクトルと抜
き方向ベクトルの説明図である。
き方向ベクトルの説明図である。
【図６】抜き勾配付与についての判定に関するフローチ
ャートである。
ャートである。
【図７】抜き勾配の方向決定に関するフローチャートで
ある。
ある。
【図８】同上の説明図である。
【図９】入力画面の説明図である。
【図１０】色表示に関するフローチャートである。
ｄ 基準面 ｅ 隣接面 ｃ 抜き勾配量
Claims (5)
- 【請求項１】 ＣＡＤを用いて作成された三次元形状デ
ータに基づく製品形状ａに抜き勾配を与えて金型のキャ
ビティ形状を創成する方法であって、 金型の抜き方向ｂと抜き勾配量ｃとを決定する段階と、 製品形状ａを構成する任意の面を抜き勾配を設定する基
準となる面ｄに指定する段階と、 基準面ｄの隣接面ｅに対して抜き勾配を与えるか否かを
判定する段階と、 面ｅに抜き勾配を与える場合、面ｅの法線ベクトルＫと
面ｅと面ｄとの境界線の方向ベクトルＬと基準となる面
の法線ベクトルＭの積（Ｍ×Ｌ）・Ｋによって面ｅを傾
斜させる方向ｆを決定する段階と、 抜き勾配量ｃと勾配方向ｆに従って面ｅに抜き勾配を与
えた後の最終形状を求める段階とからなり、 以上の段階の処理を面ｄに隣接する全ての面に対して自
動的に実行することを特徴とする金型のキャビティ形状
創成方法。 - 【請求項２】 製品形状ａの抜き勾配量ｃを決定する段
階において、予め製品形状の特徴と成形材料の組み合わ
せ毎の抜き勾配量を記録したデータベースと製品形状ａ
の形状の特徴と成形材料を比較して抜き勾配量を決定す
ることを特徴とする請求項１記載の金型のキャビティ形
状創成方法。 - 【請求項３】 基準面ｄの隣接面ｅに対して抜き勾配を
与えるか否かを判定する段階において、作業者が事前に
設定できるようにした操作内容を２種類に分けるスイッ
チを設けて、 スイッチ１の選択にて、隣接面ｅの法線ベクトルＫと金
型の抜き方向ｂの方向ベクトルＮのなす角度ｑが抜き勾
配角度ｃよりも小さい値ならば、隣接面ｇに抜き勾配を
与えると判定し、等しいかもしくは大きい値ならば抜き
勾配を与えないと判定するスイッチ２の選択にて、隣接
面ｅの法線ベクトルＫと金型の抜き方向ｂの方向ベクト
ルＮのなす角度ｑが９０度ならば、隣接面ｇに抜き勾配
を与えると判定し、９０度以外であれば抜き勾配を与え
ないと判定するの２種類の判定方法を選択できるように
したことを特徴とする請求項１記載の金型のキャビティ
形状創成方法。 - 【請求項４】 面ｅを傾斜させる方向ｆを決定する段階
において、面ｅの法線ベクトルＫと面ｅと面ｄとの境界
線の方向ベクトルＬと基準となる面ｄの法線ベクトルＭ
との積（Ｍ×Ｌ）・Ｋが正ならば、面ｅの勾配方向ｆを
面ｅと面ｄとの境界線を基準に面ｅの法線ベクトルＫに
対して負の方向とし、上記積（Ｍ×Ｌ）・Ｋが負なら
ば、面ｅの勾配方向ｆを面ｅと面ｄとの境界線を基準に
面ｅの法線ベクトルＫに対して正の方向とすることを特
徴とする請求項１記載の金型のキャビティ形状創成方
法。 - 【請求項５】 ＣＡＤを用いて作成された三次元形状デ
ータとして、形状を構成する面に色情報を有するものを
用いて、最終形状を求める段階において、抜き勾配付与
処理を施した面についての色情報を、事前に決めておい
た処理内容を確認するための色に変更して最終形状の表
示に色情報を反映させることを特徴とする請求項１記載
の金型のキャビティ形状創成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10365381A JP2000185326A (ja) | 1998-12-22 | 1998-12-22 | 金型のキャビティ形状創成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10365381A JP2000185326A (ja) | 1998-12-22 | 1998-12-22 | 金型のキャビティ形状創成方法 |
Publications (1)
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|---|---|
| JP2000185326A true JP2000185326A (ja) | 2000-07-04 |
Family
ID=18484118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10365381A Pending JP2000185326A (ja) | 1998-12-22 | 1998-12-22 | 金型のキャビティ形状創成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000185326A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008003963A (ja) * | 2006-06-23 | 2008-01-10 | Sharp Corp | 形状評価装置、方法、プログラムおよび記録媒体 |
| JPWO2009119022A1 (ja) * | 2008-03-28 | 2011-07-21 | 三菱電機株式会社 | 直方体製品の金型構造 |
| JP2012099020A (ja) * | 2010-11-04 | 2012-05-24 | Toshiba Corp | 設計支援装置、設計支援方法およびプログラム |
| JP2015210634A (ja) * | 2014-04-25 | 2015-11-24 | カルソニックカンセイ株式会社 | 表面加工用データ作成方法および装置 |
| CN109241624A (zh) * | 2018-09-07 | 2019-01-18 | 华域视觉科技(上海)有限公司 | 车灯配件出模方向的确定方法、装置、设备及存储介质 |
-
1998
- 1998-12-22 JP JP10365381A patent/JP2000185326A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008003963A (ja) * | 2006-06-23 | 2008-01-10 | Sharp Corp | 形状評価装置、方法、プログラムおよび記録媒体 |
| JP4516548B2 (ja) * | 2006-06-23 | 2010-08-04 | シャープ株式会社 | 形状評価装置、方法、プログラムおよび記録媒体 |
| JPWO2009119022A1 (ja) * | 2008-03-28 | 2011-07-21 | 三菱電機株式会社 | 直方体製品の金型構造 |
| JP5084904B2 (ja) * | 2008-03-28 | 2012-11-28 | 三菱電機株式会社 | 直方体製品の金型構造 |
| JP2012099020A (ja) * | 2010-11-04 | 2012-05-24 | Toshiba Corp | 設計支援装置、設計支援方法およびプログラム |
| JP2015210634A (ja) * | 2014-04-25 | 2015-11-24 | カルソニックカンセイ株式会社 | 表面加工用データ作成方法および装置 |
| CN109241624A (zh) * | 2018-09-07 | 2019-01-18 | 华域视觉科技(上海)有限公司 | 车灯配件出模方向的确定方法、装置、设备及存储介质 |
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