JP2000181044A

JP2000181044A - 感光材料用固形処理剤包装体、感光材料用固形処理剤補充装置および感光材料用固形処理剤補充方法

Info

Publication number: JP2000181044A
Application number: JP10359241A
Authority: JP
Inventors: Atsuo Nozaki; 敦夫野崎; Yorikatsu Miyazawa; 頼勝宮沢; Hitoshi Mitsutake; 均三竹; Toshiyuki Ikariya; 壽幸碇谷; Shigeru Takeuchi; 滋竹内
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1998-12-17
Filing date: 1998-12-17
Publication date: 2000-06-30

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】直接触れず、また粉体の飛散を軽減し、処理
剤包装体を始末することが可能な感光材料用固形処理剤
包装体とその補充装置及び補充方法を提供する。【解決手段】防湿性を有する包装材料で袋状に形成さ
れ、感光材料用固形処理剤を密封したバリア袋１と、バ
リア袋の外側を覆い、形状を保持しうる材料で形成され
た外装２を有し、外装はバリア袋を覆う筒状のスリーブ
３とスリーブの一部から延びて、スリーブの内側に折り
込み可能なフラップ４を有し、フラップをスリーブの内
側に折り込んだ状態で固定出来るロック機構を有してい
る感光材料用固形処理剤包装体。この包装体の保持手段
と、包装体の開口手段と、包装体の中身の投下手段と、
投下後の包装体の閉鎖手段を有する感光材料用固形処理
剤補充装置およびそれを用いた感光材料用固形処理剤補
充方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、感光材料用固形処
理剤包装体（以下、包装体と称することもある）および
感光材料用固形処理剤補充装置（以下、補充装置と称す
ることもある）に関し、詳しくは、操作者が直接固形処
理剤に触れる危険なく、固形処理剤を包装体から、自動
現像機に付設された固形処理剤を貯留するホッパーに補
充するための感光材料用固形処理剤包装体、感光材料用
固形処理剤補充装置および感光材料用固形処理剤補充方
法に関する。

【０００２】

【従来の技術】ハロゲン化銀写真感光材料を現像処理す
るための現像剤、漂白剤、定着漂白剤、定着剤、安定剤
といった感光材料用処理剤は、従来濃縮された液体とし
てユーザーに供給され、水で希釈して又はそのまま自動
現像機の補充液として使用されていた。濃縮補充液は嵩
張って重いだけでなく、経時劣化しやすいという問題も
あるため、処理剤を固形化しようという提案がされてい
る。

【０００３】感光材料用固形処理剤（以下、固形処理剤
と称することもある）としては、粉体、顆粒または錠剤
が知られている。補充液を調整する操作者が、直接固形
処理剤に触れたり、固形処理剤の粉体が飛散して吸い込
んでしまう問題が少ないという点では、錠剤が最も好ま
しいとも言えるが、錠剤も摩耗すると粉体が形成されて
しまうので、粉の飛散の問題を全く無視することは出来
ない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、感光
材料用処理剤が固体であって、それが粉体であっても、
顆粒であっても錠剤であっても、操作者が固形処理剤に
直接触れることなく、また粉体の飛散の問題も軽減で
き、機械的に包装体を開口し、固形処理剤を投入し、包
装体の開封部を閉鎖して始末することが可能な感光材料
用固形処理剤包装体、感光材料用固形処理剤補充装置お
よび感光材料用固形処理剤補充方法を提供しようとする
ものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記本発明の目的は以下
の構成で解消された。

【０００６】１．防湿性を有するフレキシブルな包装材
料で袋状に形成固形処理剤を内包して密封されたバリア
袋と、前記バリア袋の外側を覆い、形状を保持しうる材
料で形成された外装とを有し、前記外装は前記バリア袋
を覆う筒状のスリーブと前記スリーブの一部から延び
て、前記スリーブの内側に折り込み可能なフラップとを
有し、前記フラップを前記スリーブの内側に折り込んだ
状態で固定出来るロック機構を有していることを特徴と
する感光材料用固形処理剤包装体。

【０００７】２．前記ロック機構が、前記フラップに設
けられた突起部と、前記スリーブに設けられた孔部を係
合することによって固定することを特徴とする上記１に
記載の感光材料用固形処理剤包装体。

【０００８】３．前記形状を保持しうる材料がボール紙
であることを特徴とする上記１または２に記載の感光材
料用固形処理剤包装体。

【０００９】４．前記フレキシブルな包装材料が積層フ
ィルムであることを特徴とする上記１ないし３のいずれ
か１つに記載の感光材料用固形処理剤包装体。

【００１０】５．前記外装の一部に誤装填防止用切り欠
きがあることを特徴とする上記１ないし４のいずれか１
つに記載の感光材料用固形処理剤包装体。

【００１１】６．少なくとも前記フラップと、前記バリ
ア袋とが貼着されていることを特徴とする上記１ないし
５のいずれか１つに記載の感光材料用固形処理剤包装
体。

【００１２】７．上記１ないし６のいずれか１つに記載
の感光材料用固形処理剤包装体を保持する保持手段と、
前記感光材料用固形処理剤包装体の開封された開封口を
開放する開口手段と、前記開封された感光材料用固形処
理剤包装体の中身である感光材料用固形処理剤を投下す
る投下手段と、前記投下が終わった後の感光材料用固形
処理剤包装体の開封口を閉じる閉鎖手段とを有すること
を特徴とする感光材料用固形処理剤補充装置。

【００１３】８．前記投下手段が、前記感光材料用固形
処理剤包装体を装填した前記保持手段ごと動かして、前
記感光材料用固形処理剤包装体の開封口を下に向けるこ
とで、前記固形処理剤の自重により投下させることであ
る上記７に記載の感光材料用固形処理剤補充装置。

【００１４】９．前記フラップを前記外装の外側に広げ
て前記包装体の開封口を大きくする手段を有することを
特徴とする上記７または８に記載の感光材料用固形処理
剤補充装置。

【００１５】１０．前記感光材料用固形処理剤包装体が
上記６の包装体であって、前記閉鎖手段が、前記バリア
袋の前記開封口とは反対側を引っ張ることによって前記
フラップを内側に折り込むことである上記７ないし９の
いずれか１つに記載の感光材料用固形処理剤補充装置。

【００１６】１１．上記７ないし１０のいずれか１つに
記載の感光材料用固形処理剤補充を用いて、感光材料用
固形処理剤を補充する感光材料用固形処理剤補充方法。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、図面に従って本発明の具体
例を詳細に説明する。

【００１８】図１は本発明の包装体を示したものであ
る。

【００１９】バリア袋１は、内側からポリエチレン（３
０μｍ）／アルミニウム箔（７μｍ）／ポリエチレン
（１２μｍ）／ポリエチレンテレフタレート（１２μ
ｍ）のフレキシブルシートを積層した積層フィルムから
構成されている。前記積層フィルムのＪＩＳＺ０２０８
で測定される水蒸気透過度は１ｇ／ｍ²・２４ｈ以下で
あり、十分な防湿性を有している。バリア袋を構成する
フレキシブルな包装材料とは、バリア袋を開封して中身
の固形処理剤を出した後に、後述する外装のフラップと
ともに容易に包装体内部に折り込める程度に柔軟であれ
ばかまわない。

【００２０】本発明のフレキシブルな包装材料は積層フ
ィルムが好ましい。積層フィルムの各層に用いられるフ
レキシブルシートとしては一般の包装材料として使用さ
れている高分子フィルムである低密度ポリエチレン（Ｌ
ＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、線状低密
度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン、
未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、延伸ポリプロピレン
（ＯＰＰ）、延伸ナイロン（ＯＮｙ）、ポリエステル
（ＰＥＴ）、セロハン、ポリビニルアルコール（ＰＶ
Ａ）、延伸ビニロン（ＯＶ）、エチレン−酢酸ビニル共
重合体（ＥＶＯＨ）、塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）等が
使用できる。

【００２１】又、これらフレキシブルシートは、必要に
応じて異種フィルムと共押し出しで作った積層フィル
ム、延伸角度を変えて張り合わせて作った積層フィルム
等も当然使用出来る。

【００２２】更に必要とする包装材料の物性を得るため
に使用するフィルムの密度、分子量分布を組み合わせて
作る事も当然可能である。積層フィルムの最内層は熱融
着層とし、ヒートシールで密封出来るようにすることが
好ましい。熱融着性フィルムとしては、低密度ポリエチ
レン（ＬＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰ
Ｅ）及びメタロセン触媒を使用して製造した低密度ポリ
エチレン（ＬＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬ
ＤＰＥ）、また、これらフィルムと高密度ポリエチレン
（ＨＤＰＥ）フィルムの混合使用したフィルムが好まし
い。

【００２３】ポリエステル（ＰＥＴ）に酸化アルミ（Ａ
Ｉ₂Ｏ₃）又はシリカ（ＳＩＯ_X）の無機蒸着層を持った
フイルムを用いても良い。特開平６−９５３０２号、特
開昭６０−１５１０４５号、同６０−１８９４３８号、
同６１−５４９３４号、同６３−３０８４２号、同６３
−２４７０３３号、同６３−２７２６６８号、同６３−
２８３９３６号、同６３−１９３１４４号、同６３−１
８３８３９号、同６４−１６６４１号、特開平１−９３
３４８号、特開昭６４−７７５３２号、特開平１−２５
１０３１号、同２−１８６３３８号、同１−２６７０３
１号、同２−２３５０４８号、同２−２７８２５６号、
実開平１−１５２３３６号、同２−２１６４５号、同２
−４４７３８号に記載されている如き、アルミニウム箔
及びアルミニウム蒸着層を少なくとも一層有する材料が
挙げられる。

【００２４】本発明の積層フィルムは、水蒸気透過度が
５ｇ／ｍ²・２４ｈ以下で、酸素透過度が１０ｃｃ／ｍ²
・２４ｈ以下の素材であることが好ましい。水蒸気透過
度は常法に従いＪＩＳＺ０２０８により測定したもので
ある。酸素透過度はＪＩＳＺ１７０７により測定したも
のである。このような酸素透過度、水蒸気透過度を満た
す素材としては、例えば厚さ３〜２０μｍのＡＬ箔（ア
ルミニウム箔）や、アルミナまたはシリカなどの無機質
を蒸着したＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、Ｎ
ｙ（ナイロン）があり、この中ではアルミナ蒸着ＰＥＴ
が好ましい。

【００２５】前記積層フィルムで形成したバリア袋内に
は、固形処理剤が内包され、ヒートシール７および７′
で密封されている。ヒートシール方法は、一般によく知
られている方法で行うことが出来る。

【００２６】ヒートシール７の下の部分はカットマーク
８となっており、この部分が開封口となる。切り口の目
安となるような印刷を施したり、ティアストリップ等を
設けて容易に開封出きるようにしてもよいが、密封性を
損ねるようなものは避けた方がよい。

【００２７】外装２は、秤量４００〜５００ｇ／ｍ²の
コートボール紙を材料として、四角い筒状のスリーブ３
と、該スリーブ３上方端部の四角形の２辺からカットマ
ーク８の下方まで延長したフラップ４および４′から構
成されている。その他、外装の材料として使用出来るも
のは、プラスチックシート（成形スリーブ）などがあ
る。

【００２８】外装の材料がコートボール紙等なので、バ
リア袋に比較して形状を保持する能力があり、補充装置
への装填がしやすくなっている。又、固形処理剤の投入
が終わって補充装置から包装体を取出す際には、スリー
ブ３で形状をある程度保持出来るため、フレキシブルな
バリア袋に不要な圧力やねじりがかかって内部に残存し
ていた固形処理剤を飛散させる問題も少なくすることが
出来る。フラップ４および４′には、突起部５または
５′が設けられており、スリーブ３の内側に折り込んだ
際に、スリーブ３に設けられた孔部６と係合し、固定出
来るロック機構となっている。フラップ４および４′
は、バリア袋１と糊等で貼着しており、カットマーク８
に沿って開封し、中身の固形処理剤を出してしまった後
に、フラップ４および４′を内側に折り込むことで、バ
リア袋１の開封口ごと包装体の内部に押し込むこととな
り、またロック機構でフラップ４または４′が元の位置
に戻るようなこともないので、バリア袋内部に残った固
形処理剤が外に噴出し、粉体の飛散が起こる心配もな
い。

【００２９】スリーブ３の下方には、固形処理剤の種類
によって異なる誤装填防止用切り欠き９が設けられてい
て、対応する補充装置に設けられた係合部材と係合出来
るようになっている。誤装填防止用切り欠き９により、
種類の間違った包装体が補充装置に装填され、現像処理
に支障が出るような問題を防止出来る。

【００３０】包装体を補充装置に固定して装填するため
に、補充装置側に設けられた係合部材と係合するような
包装体の保持用孔１０が設けられていることも好まし
い。

【００３１】ラベル１１は、処理剤の種類を操作者が間
違わないよう認識するためのものであり、見易い意匠印
刷等で固形処理剤の種類を表すことが好ましい。ラベル
１１の代わりに、スリーブ３に直接印刷を施してもよ
い。

【００３２】落ち込み防止機能１２は、スリーブ３の下
方の角に切り込みを入れ、スリーブ３の内側に折り込ん
で突起状に飛び出させたものであり、固形処理剤を内包
した状態でバリア袋が、フラップ４および４′ごとスリ
ーブ３内に落ち込まないように支える役目をしている。
落ち込み防止機能１２は、最低２カ所、対向角の位置に
設けられていれば機能するが、四隅にあっても当然よ
い。また、他の方法で落ち込み防止機能としても構わな
い。

【００３３】図２は、図１に示した外装２の展開図であ
る。

【００３４】図３ないし図８は、図１に示した包装体を
補充装置に装填し、開封した包装体から固形処理剤をホ
ッパーに投下し、空になった包装体を補充装置から取り
出す一連の動作を示した断面概略図である。

【００３５】図３は、本発明の包装体を補充装置に装填
する前の状態を示した概略図である。図３において、固
形処理剤を投下するためのホッパー２１の上部には、固
形処理剤を受け入れるための開口部２２を有している。
ホッパー２１は全体を図示しない自動現像機に取り付け
られていて、ホッパー２１内に貯蔵している固形処理剤
を適宜自動現像機に送り込んで補充を行うようになって
いる。ホッパー２１の上端部には、包装体セット用ケー
ス２４のケースハーフ２４ａが回動可能に取り付けられ
ている。回動可能であることで、包装体を包装体セット
用ケース２４に装填する際には、固形処理剤をホッパー
２１に投下する時より低い位置で操作者が装填作業を行
うことが出来る。この回動可能な取り付け機構が、請求
項８における投下手段の一例である。通常、固形処理剤
のホッパー２１は自動現像機の高い位置に取り付けられ
ているため、操作者の操作簡便性を考慮すると、回動式
に補充装置が取り付けられていることは優れている。

【００３６】ケースハーフ２４ａはジョイント２７でケ
ースハーフ２４ｂとつながっており、包装体をケースハ
ーフ２４ａまたは２４ｂのどちらか一方にはめ込んでか
ら、もう一方のケースハーフをかぶせて合体させ、包装
体セット用ケース２４を構成するようになっている。ケ
ースハーフ２４ａおよび２４ｂの内部には、包装体を保
持するための保持部材２５ａおよび２５ｂが設けられて
いる。この保持部材が請求項７における保持手段の一例
である。保持手段としては、図１の保持用孔１０に係合
する係合部材を、包装体セット用ケース２４内部に設け
てもよい。

【００３７】ケースハーフ２４ａおよび２４ｂには、包
装体のヒートシール７側（開口側）のバリア袋の端部を
両側から挟むためのクランプ２６ａおよび２６ｂが設け
られている。

【００３８】ケースハーフ２４ｂには連結凸部材２３ｂ
が設けられており、自動現像機側の連結凹部材２３ａと
係合して固定出来るようになっていることが好ましい。

【００３９】また、ケースハーフ２４ａには、留め具２
８が設けられていて、包装体のヒートシール７′側のバ
リア袋端部を引っかけて固定出来るようになっている。

【００４０】図４は包装体を包装体セット用ケース２４
内に装填し終わったところを示す概略図である。包装体
は包装体セット用ケース２４内の保持部材２５によっ
て、側面と底部を支えられている。包装体のヒートシー
ル７側（開口側）のバリア袋端部はクランプ２６によっ
て両側から挟まれている。バリア袋のヒートシール７
（開口側）側とヒートシール７′側の両端部は、包装体
セット用ケース２４のクランプ２６側およびジョイント
２７側から外に飛び出るように装填されている。包装体
を装填し終わった状態で、クランプ２６側から飛び出て
いるヒートシール７側（開口側）のバリヤ袋端部を、ヒ
ートシール７の下にある図示しないカットマークに沿っ
て切断し、開封する。包装体は開封されても、クランプ
２６でバリア袋端部を挟まれているので、中身の固形処
理剤がこぼれる心配はない。

【００４１】図５は、図４において包装体を開封し、開
封部がクランプされている状態から、包装体セット用ケ
ース２４を１８０゜回転させ、ホッパー２１上に固定
し、包装体の開封部を開口し、固形処理剤を投下してい
る状態を示す概念図である。包装体セット用ケース２４
を１８０゜回転させると、包装体の開封部がちょうどホ
ッパー２１の開口部２２に合うようになっている。１８
０゜回転したことで、連結凸部材２３ｂは、自動現像機
の連結凹部材２３ａと係合して、包装体セット用ケース
２４と自動現像機が固定されることになる。包装体セッ
ト用ケース２４をホッパー２１の上部に着地させると、
クランプ２６からつながって包装体セット用ケース２４
の外側に設けられた図示しないカムが、ホッパー２１の
上部によって押され、クランプ２６が解除されるように
なっている。クランプ２６が解除されると、包装体の開
封部が放たれ、ホッパー２１の開口部２２へ、固形処理
剤が自重で投下される。このカムによるクランプ２６解
除が、請求項７における開口手段の一例である。開口手
段はカム方式に限らず、補充装置をホッパー上に載せた
後に、手動または自動で解除出来るような機構でも構わ
ない。固形処理剤のホッパー投下時には、粉体が飛散防
止のために、補充装置とホッパーの接部は隙間を出来る
だけ設けないようにすることが好ましい。また、固形処
理剤の投下が完全に行われ、包装体が空になったことを
確認しやすいように、バリア袋と包装体セット用ケース
２４は、内部の判別が可能な程度に透明度を有している
ことが好ましい。

【００４２】図６は、固形処理剤をホッパー２１内に投
下し終わった後の包装体の開封部を閉鎖した状態を示し
た概念図である。包装体のヒートシール７′側（開封部
とは反対側）のバリア袋端部を操作者が手動で引っ張
り、留め具２８に引っかける。

【００４３】バリア袋は、フラップ４とのり等で貼着さ
れ、スリーブ３の部分とは貼着されていないので、留め
具２８に引っかける操作により、フラップ４ごとバリア
袋の開封部が、包装体の内部に引っ張られることにな
る。フラップ４はスリーブ３の内部に折り込まれたかた
ちとなる。フラップ４に設けられた図示しない突起部
と、スリーブ３に設けられた図示しない孔部が係合し、
フラップ４がスリーブ３の内側に折り込まれた状態でロ
ックされる。このロック機構が請求項７および１０にお
ける閉鎖手段の一例である。閉鎖手段は、このバリア袋
を引っ張る方式に限らず、フラップ４側から折り込むよ
うにする等何でも構わない。

【００４４】図７は、図６の包装体の開封部を閉鎖した
状態（フラップ４を折り込んでロックした状態）で、包
装体セット用ケース２４を１８０゜回動し、自動現像機
から離脱した状態を示した概念図である。

【００４５】離脱することで、包装体セット用ケース２
４の外側に設けられクランプ２６とつながったカム（図
示せず）がバネ（図示せず）で元に戻り、クランプ２６
は再び閉じる。このとき、バリア袋の開封口はスリーブ
３内に引っ込んでいるので、再度クランプ２６によって
挟まれることはない。また、包装体のフラップ４とスリ
ーブ３のロック機構により、バリア袋の開封口が閉鎖さ
れているので、万が一固形処理剤が内部に残存していた
ような場合にも飛散する心配がない。

【００４６】図８は、図６の状態から空になった包装体
を取り出した状態を示す概念図である。ケースハーフ２
４ｂをケースハーフ２４ａから蓋を取る要領で分離し、
留め具２８に引っかけておいたヒートシール７′側のバ
リア袋端部をはずして、包装体を取り出す。留め具２８
からはずしても、上述のロック機構により包装体の開封
口は閉鎖されたまま固定されており、且つ、包装体の開
封口を上向きにして取り出すので、固形処理剤が包装体
の中に残存していた場合にも飛散して周りを汚したり、
操作者の体に付着する危険もない。

【００４７】図９は、本発明の補充装置において、固形
処理剤投下時に、包装体の開封口を押し広げ、固形処理
剤をより投下しやすくするための機構を示した概念図で
ある。図５において、包装体セット用ケースの手前側面
の内側に開口用爪２９を設け、外側から上下動の操作が
出来るようにしたものである。開口用爪２９の上下動
は、包装体セット用ケースの側面に溝を切って、開口用
爪２９の取っ手部を外側に出し、操作者が手動で行って
もよい。開口用爪２９は下方に向かってテーパー状に先
細りした形状になっているので、開口用爪２９を下方に
移動させた場合に、バリア袋に貼着され、屋根状に閉じ
癖のついているフラップ４の側面に挿入しやすくなって
いる。フラップ４は上述のロック機構（フラップを内側
に折り返して固定する機構）のための突起部５が外側に
飛び出しているため、この突起部５に開口用爪２９が引
っかかって、フラップ４を押し広げることになる。包装
体内に残存する固形処理剤の量をより少なくすることが
出来るので、より粉体の飛散の問題も少なくなる。図９
の開口用爪が、請求項９における開封口を大きくする手
段の一例である。

【００４８】

【発明の効果】本発明の構成により、操作者が固形処理
剤に直接触れることなく、また粉体の飛散も軽減して、
機械的に処理剤包装体を開口し、投入し、閉鎖して始末
することが可能な感光材料用固形処理剤包装体、感光材
料用固形処理剤補充装置および感光材料用固形処理剤補
充方法を提供出来た。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の包装体を表したものである。

【図２】本発明の包装体の外装の展開図である。

【図３】本発明の包装体を補充装置に装填する前の状態
を示した概略図である。

【図４】包装体を補充装置の包装体セット用ケース内に
装填し終わったところを示す概略図である。

【図５】本発明の補充装置に装填された包装体からホッ
パーに固形処理剤を投下している状態を示す概念図であ
る。

【図６】本発明の包装体が装填された補充装置におい
て、固形処理剤を投下し終わった後の包装体の開封部を
閉鎖した状態を示した概念図である。

【図７】本発明の包装体の開封部を閉鎖した状態で、補
充装置を自動現像機から離脱した状態を示した概念図で
ある。

【図８】本発明の補充装置から空になった包装体を取り
出した状態を示す概念図である。

【図９】本発明の補充装置において、固形処理剤投下時
に、包装体の開封口を押し広げる機構を示した概念図で
ある。

【符号の説明】

１バリア袋２外装３スリーブ４フラップ５突起部６孔部７ヒートシール８カットマーク９誤装填防止用切り欠き１０保持用孔１１ラベル１２落ち込み防止機能２１ホッパー２２開口部２３連結部材２４包装体セット用ケース２５保持部材２６クランプ２７ジョイント２８留め具２９開口用爪

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者碇谷壽幸東京都日野市さくら町１番地コニカ株式会社内 (72)発明者竹内滋東京都日野市さくら町１番地コニカ株式会社内Ｆターム(参考） 2H016 CA04 2H112 AA11 BC40 BC44 BC46 EA12 EA13 3E067 AA05 AA11 AB96 BA06C BA12B BB01C BB12B BB14B BB15B BB16B BB25B BC03C CA04 CA07 CA24 EC13 EE02 FA04 FB16 3E086 AD01 AD02 BA04 BA13 BA14 BA15 BB01 BB51 BB62 BB71 CA29

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】防湿性を有するフレキシブルな包装材料
で袋状に形成され、感光材料用固形処理剤を内包して密
封されたバリア袋と、前記バリア袋の外側を覆い、形状
を保持しうる材料で形成された外装とを有し、前記外装
は前記バリア袋を覆う筒状のスリーブと前記スリーブの
一部から延びて、前記スリーブの内側に折り込み可能な
フラップとを有し、前記フラップを前記スリーブの内側
に折り込んだ状態で固定出来るロック機構を有している
ことを特徴とする感光材料用固形処理剤包装体。
【請求項２】前記ロック機構が、前記フラップに設け
られた突起部と、前記スリーブに設けられた孔部を係合
することによって固定することを特徴とする請求項１に
記載の感光材料用固形処理剤包装体。
【請求項３】前記形状を保持しうる材料がボール紙で
あることを特徴とする請求項１または２に記載の感光材
料用固形処理剤包装体。
【請求項４】前記フレキシブルな包装材料が積層フィ
ルムであることを特徴とする請求項１ないし３のいずれ
か１項に記載の感光材料用固形処理剤包装体。
【請求項５】前記外装の一部に誤装填防止用切り欠き
があることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１
項に記載の感光材料用固形処理剤包装体。
【請求項６】少なくとも前記フラップと、前記バリア
袋とが貼着されていることを特徴とする請求項１ないし
５のいずれか１項に記載の感光材料用固形処理剤包装
体。
【請求項７】請求項１ないし６のいずれか１項に記載
の感光材料用固形処理剤包装体を保持する保持手段と、
前記感光材料用固形処理剤包装体の開封された開封口を
開放する開口手段と、前記開封された感光材料用固形処
理剤包装体の中身である感光材料用固形処理剤を投下す
る投下手段と、前記投下が終わった後の感光材料用固形
処理剤包装体の開封口を閉じる閉鎖手段とを有すること
を特徴とする感光材料用固形処理剤補充装置。
【請求項８】前記投下手段が、前記感光材料用固形処
理剤包装体を装填した前記保持手段ごと動かして、前記
感光材料用固形処理剤包装体の開封口を下に向けること
で、前記固形処理剤の自重により投下させることである
請求項７に記載の感光材料用固形処理剤補充装置。
【請求項９】前記フラップを前記外装の外側に広げて
前記包装体の開封口を大きくする手段を有することを特
徴とする請求項７または８に記載の感光材料用固形処理
剤補充装置。
【請求項１０】前記感光材料用固形処理剤包装体が請
求項６の包装体であって、前記閉鎖手段が、前記バリア
袋の前記開封口とは反対側を引っ張ることによって前記
フラップを内側に折り込むことである請求項７ないし９
のいずれか１項に記載の感光材料用固形処理剤補充装
置。
【請求項１１】請求項７ないし１０のいずれか１項に
記載の感光材料用固形処理剤補充装置を用いて、感光材
料用固形処理剤を補充する感光材料用固形処理剤補充方
法。