JP2000180000A

JP2000180000A - 圧縮冷媒循環式熱移動装置及び圧縮冷媒回収方法

Info

Publication number: JP2000180000A
Application number: JP10358575A
Authority: JP
Inventors: Tomohiko Shiozawa; 朝彦塩澤; Hajime Kyogoku; 肇京極
Original assignee: Yamaha Motor Co Ltd
Current assignee: Yamaha Motor Co Ltd
Priority date: 1998-12-17
Filing date: 1998-12-17
Publication date: 2000-06-30

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】工場出荷時、設置時に冷媒を充填したり、冷媒
を一時回収して再度充填を外部から簡単に行なうことが
できない。【解決手段】室外機１００のケーシング１０１に配置し
た接続ジョイントＡ，Ｂと室内機２００のケーシング２
０１に配置した接続ジョイントＣ，Ｄとを配管し、室外
熱交換器２６−１，２６−２と絞り装置の間、且つケー
シング１０１の接続ジョイントＡの上流において、室外
熱交換器側から順に第１サービスポートＰ１、第１開閉
弁Ｂ１をケーシング１０１内に配置するか、ケーシング
１０１外においてケーシング１０１に支持させ、またケ
ーシング１０１の接続ジョイントＢとアキュムレータ３
５の間において、アキュムレータ側から順に第２開閉弁
Ｂ２及び第４サービスポートＰ４をケーシング１０１内
に配置するか、ケーシング１０１外においてケーシング
１０１に支持させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、冷媒を充填、回
収することができる圧縮冷媒循環式熱移動装置及び圧縮
冷媒回収方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】空調装置として用いられる圧縮冷媒循環
式熱移動装置には、例えば特開平８−２１９５８３号公
報に開示されるように、室外機に、圧縮機、室外熱交換
器、四方弁、アキュムレータを内蔵し、圧縮機の吐出口
から四方弁の第１ポートを高圧冷媒管路により連結し、
四方弁の第２ポートと圧縮機の吸込口をアキュムレータ
を介して低圧冷媒管路により連結し、四方弁の第３ポー
トと、室内機への冷媒配管を接続するための第１ジョイ
ントを、室外熱交換器及び第１開閉弁を介して第１冷媒
管路により連結し、四方弁の第４ポートと、室内機への
冷媒配管を接続するための第２ジョイントを第２開閉弁
を介して第２冷媒管路により連結し、第１冷媒管路の第
１開閉弁と第１ジョイントの間と、第２冷媒管路の第２
開閉弁と第２ジョイントの間のそれぞれに迂回冷媒回路
を設け、この迂回冷媒回路で室内機を交換する場合等に
は冷媒を大気中に放出せることなくアキュムレータに回
収するものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このように室外機に迂
回冷媒回路を内蔵して備えるものがあるが、その分室外
機の回路が複雑になり、さらに工場出荷時、設置時に冷
媒を充填したり、冷媒を一時回収して再度充填を外部か
ら簡単に行なうことができるようにする点についての開
示はされていない。

【０００４】この発明は、かかる実情に鑑みてなされた
もので、工場出荷時、設置時に冷媒を充填したり、冷媒
を一時回収して再度充填を外部から簡単に行なうことが
できる圧縮冷媒循環式熱移動装置及び圧縮冷媒回収方法
を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決し、かつ
目的を達成するために、この発明は、以下のように構成
した。

【０００６】請求項１記載の発明は、『圧縮機、室外熱
交換器、絞り装置、室内熱交換器、アキュムレータ及び
圧縮機の順に冷媒を循環させる圧縮冷媒循環式熱移動装
置において、圧縮機、室外熱交換器、アキュムレータを
室外機のケーシングの中に内蔵させ、室内熱交換器を室
内機のケーシングの中に内蔵させ、絞り装置は、室内機
あるいは室内機のいずれかに内蔵させ、室外機のケーシ
ングに配置した接続ジョイントと室内機のケーシングに
配置した接続ジョイントとを介して配管し、運転時の高
圧側冷媒配管のうち前記室外熱交換器と前記絞り装置の
間、且つ前記室外機のケーシングの接続ジョイントの上
流において、室外熱交換器側から順に接続した第１サー
ビスポート、第１開閉弁を前記室外機のケーシング内に
配置するか、ケーシング外においてケーシングに支持さ
せ、また運転時の低圧側冷媒配管のうち前記室外機のケ
ーシングの接続ジョイントとアキュムレータの間におい
て、アキュムレータ側から順に接続した第２開閉弁及び
第４サービスポートを前記室外機のケーシング内に配置
するか、ケーシング外においてケーシングに支持させた
ことを特徴とする圧縮冷媒循環式熱移動装置。』であ
る。

【０００７】この請求項１記載の発明によれば、室外熱
交換器側から順に接続した第１サービスポート、第１開
閉弁を室外機のケーシング内に配置するか、ケーシング
外においてケーシングに支持させ、アキュムレータ側か
ら順に接続した第２開閉弁及び第４サービスポートを室
外機のケーシング内に配置するか、ケーシング外におい
てケーシングに支持させたから、工場出荷時に第１開閉
弁及び第２開閉弁を閉じ、第１サービスポートを用いて
冷媒回路を真空にして冷媒を供給することができ、設置
時には室外機に室内機を接続して第１開閉弁及び第２開
閉弁を閉じ、第４サービスポートを用いて室内機側の冷
媒回路を真空にして冷媒を供給することができ、また冷
媒回収時には第１サービスポートと第４サービスポート
との間にメンテナンスツールを外部から取り付けて迂回
冷媒回路を形成し、冷房運転時に第１開閉弁を閉じ、第
２開閉弁を開き、凝縮において液化した液相冷媒は、絞
り装置、室内熱交換器を迂回してメンテナンスツールに
より第４サービスポートから第１サービスポートに流れ
てアキュムレータ側に回収され、また第１開閉弁から絞
り装置、室内熱交換器、迂回冷媒回路に至る冷媒回路に
滞留する冷媒はアキュムレータ側に回収され、冷媒を大
気中に放出せることなくアキュムレータ側に冷媒を一時
回収して再度充填を外部から簡単に行なうことができ
る。

【０００８】請求項２記載の発明は、『圧縮機、四方
弁、室外熱交換器、絞り装置、室内熱交換器、アキュム
レータ及び圧縮機の順に冷媒を循環させ、前記四方弁に
より暖房運転時に前記室内熱交換器を凝縮器として作用
させ、冷房運転時に前記室内熱交換器を蒸発熱器として
作用させる圧縮冷媒循環式熱移動装置において、圧縮
機、四方弁、室外熱交換器、アキュムレータを室外機の
ケーシングの中に内蔵させ、室内熱交換器を室内機のケ
ーシングの中に内蔵させ、絞り装置は、室内機あるいは
室内機のいずれかに内蔵させ、室外機のケーシングに配
置した接続ジョイントと室内機のケーシングに配置した
接続ジョイントとを介して配管し、冷房運転時の高圧側
冷媒配管のうち前記室外熱交換器と前記絞り装置の間、
且つ前記室外機のケーシングの接続ジョイントの上流に
おいて、室外熱交換器側から順に接続した第１サービス
ポート、第１開閉弁を前記室外機のケーシング内に配置
するか、ケーシング外においてケーシングに支持させ、
また冷房運転時の低圧側冷媒配管のうち前記室外機のケ
ーシングの接続ジョイントとアキュムレータの間におい
て、アキュムレータ側から順に接続した第２開閉弁及び
第４サービスポートを前記室外機のケーシング内に配置
するか、ケーシング外においてケーシングに支持させた
ことを特徴とする圧縮冷媒循環式熱移動装置。』であ
る。

【０００９】この請求項２記載の発明によれば、四方弁
により暖房運転時に室内熱交換器を凝縮器として作用さ
せ、冷房運転時に室内熱交換器を蒸発熱器として作用さ
せる圧縮冷媒循環式熱移動装置において、工場出荷時に
第１開閉弁及び第２開閉弁を閉じ、第１サービスポート
を用いて冷媒回路を真空にして冷媒を供給することがで
き、設置時には室外機に室内機を接続して第１開閉弁及
び第２開閉弁を閉じ、第４サービスポートを用いて室内
機側の冷媒回路を真空にして冷媒を供給することがで
き、また冷媒回収時には第１サービスポートと第４サー
ビスポートとの間にメンテナンスツールを外部から取り
付けて迂回冷媒回路を形成し、冷房運転時に第１開閉弁
を閉じ、第２開閉弁を開き、凝縮において液化した液相
冷媒は、絞り装置、室内熱交換器を迂回してメンテナン
スツールにより第４サービスポートから第１サービスポ
ートに流れてアキュムレータ側に回収され、また第１開
閉弁から絞り装置、室内熱交換器、迂回冷媒回路に至る
冷媒回路に滞留する冷媒はアキュムレータ側に回収さ
れ、冷媒を大気中に放出せることなくアキュムレータ側
に冷媒を一時回収して再度充填を外部から簡単に行なう
ことができる。

【００１０】請求項３記載の発明は、『圧縮機、室外熱
交換器、絞り装置、室内熱交換器、アキュムレータ及び
圧縮機の順に冷媒を循環させる圧縮冷媒循環式熱移動装
置であり、圧縮機、室外熱交換器、アキュムレータを室
外機のケーシングの中に内蔵させ、室内熱交換器を室内
機のケーシングの中に内蔵させ、絞り装置は、室内機あ
るいは室内機のいずれかに内蔵させ、室外機のケーシン
グに配置した接続ジョイントと室内機のケーシングに配
置した接続ジョイントとを介して配管し、冷房運転時の
高圧側冷媒配管のうち前記室外熱交換器と前記絞り装置
の間、且つ前記室外機のケーシングの接続ジョイントの
上流において、室外熱交換器側から順に接続した第１サ
ービスポート、第１開閉弁を前記室外機のケーシング内
に配置するか、ケーシング外においてケーシングに支持
させ、また冷房運転時の低圧側冷媒配管のうち前記室外
機のケーシングの接続ジョイントとアキュムレータの間
において、アキュムレータ側から順に接続した第２開閉
弁及び第４サービスポートを前記室外機のケーシング内
に配置するか、ケーシング外においてケーシングに支持
させており、冷媒回収時に前記第１サービスポートと前
記第４サービスポートとの間にメンテナンスツールを外
部から取り付けて迂回冷媒回路を形成し、冷房運転時に
前記第１開閉弁を閉じ、前記第２開閉弁を開き、凝縮に
おいて液化した液相冷媒は、絞り装置、室内熱交換器を
迂回してメンテナンスツールにより第４サービスポート
から第１サービスポートに流れて前記アキュムレータ側
に回収され、また第１開閉弁から絞り装置、室内熱交換
器、迂回冷媒回路に至る冷媒回路に滞留する冷媒は前記
アキュムレータ側に回収されることを特徴とする圧縮冷
媒回収方法。』である。

【００１１】この請求項３記載の発明によれば、冷媒回
収時に第１サービスポートと第４サービスポートとの間
にメンテナンスツールを外部から取り付けて迂回冷媒回
路を形成し、冷房運転時に第１開閉弁を閉じ、第２開閉
弁を開き、凝縮において液化した液相冷媒は、絞り装
置、室内熱交換器を迂回してメンテナンスツールにより
第４サービスポートから第１サービスポートに流れてア
キュムレータ側に回収され、また第１開閉弁から絞り装
置、室内熱交換器、迂回冷媒回路に至る冷媒回路に滞留
する冷媒はアキュムレータ側に回収され、冷媒を大気中
に放出せることなくアキュムレータに冷媒を一時回収し
て再度充填を外部から簡単に行なうことができる。

【００１２】請求項４記載の発明は、『圧縮機、四方
弁、室外熱交換器、絞り装置、室内熱交換器、アキュム
レータ及び圧縮機の順に冷媒を循環させ、前記四方弁に
より暖房運転時に前記室内熱交換器を凝縮器として作用
させ、冷房運転時に前記室内熱交換器を蒸発熱器として
作用させる圧縮冷媒循環式熱移動装置であり、圧縮機、
四方弁、室外熱交換器、アキュムレータを室外機のケー
シングの中に内蔵させ、室内熱交換器を室内機のケーシ
ングの中に内蔵させ、絞り装置は、室内機あるいは室内
機のいずれかに内蔵させ、室外機のケーシングに配置し
た接続ジョイントと室内機のケーシングに配置した接続
ジョイントとを介して配管し、冷房運転時の高圧側冷媒
配管のうち前記室外熱交換器と前記絞り装置の間、且つ
前記室外機のケーシングの接続ジョイントの上流におい
て、室外熱交換器側から順に接続した第１サービスポー
ト、第１開閉弁を前記室外機のケーシング内に配置する
か、ケーシング外においてケーシングに支持させ、また
冷房運転時の低圧側冷媒配管のうち前記室外機のケーシ
ングの接続ジョイントとアキュムレータの間において、
アキュムレータ側から順に接続した第２開閉弁及び第４
サービスポートを前記室外機のケーシング内に配置する
か、ケーシング外においてケーシングに支持させてお
り、冷媒回収時に前記第１サービスポートと前記第４サ
ービスポートとの間にメンテナンスツールを外部から取
り付けて迂回冷媒回路を形成し、冷房運転時に前記第１
開閉弁を閉じ、前記第２開閉弁を開き、凝縮において液
化した液相冷媒は、絞り装置、室内熱交換器を迂回して
メンテナンスツールにより第４サービスポートから第１
サービスポートに流れて前記アキュムレータ側に回収さ
れ、また第１開閉弁から絞り装置、室内熱交換器、迂回
冷媒回路に至る冷媒回路に滞留する冷媒は前記アキュム
レータ側に回収されることを特徴とする圧縮冷媒回収方
法。』である。

【００１３】この請求項４記載の発明によれば、四方弁
により暖房運転時に室内熱交換器を凝縮器として作用さ
せ、冷房運転時に室内熱交換器を蒸発熱器として作用さ
せる圧縮冷媒循環式熱移動装置であり、冷媒回収時に第
１サービスポートと第４サービスポートとの間にメンテ
ナンスツールを外部から取り付けて迂回冷媒回路を形成
し、冷房運転時に第１開閉弁を閉じ、第２開閉弁を開
き、凝縮において液化した液相冷媒は、絞り装置、室内
熱交換器を迂回してメンテナンスツールにより第４サー
ビスポートから第１サービスポートに流れてアキュムレ
ータ側に回収され、また第１開閉弁から絞り装置、室内
熱交換器、迂回冷媒回路に至る冷媒回路に滞留する冷媒
はアキュムレータに回収され、冷媒を大気中に放出せる
ことなくアキュムレータ側に冷媒を一時回収して再度充
填を外部から簡単に行なうことができる。

【００１４】請求項５記載の発明は、『冷房運転時の低
圧側冷媒配管の内、アキュムレータと第２開閉弁の間に
配置する第３サービスポートと前記メンテナンスツール
のバイパスポートとを接続してバイパス回路を形成し、
前記メンテナンスツールにより迂回冷媒回路の開度を調
整することを特徴とする請求項３または請求項４記載の
圧縮冷媒回収方法。』である。

【００１５】この請求項５記載の発明によれば、メンテ
ナンスツールにより迂回冷媒回路の開度を調整すること
で、圧縮機〜第１開閉弁までの圧力を上昇させずに、第
１開閉弁〜アキュムレータの圧力を小さくすることがで
きる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、この発明の圧縮冷媒循環式
熱移動装置及び圧縮冷媒回収方法の実施の形態を添付図
面に基づいて説明する。

【００１７】図１は圧縮冷媒循環式熱移動装置の基本構
成を示す回路図、図２は第１サービスポート乃至第４サ
ービスポートの構成を示す図、図３は冷媒回収を説明す
る回路図である。

【００１８】この実施の形態では、圧縮冷媒循環式熱移
動装置として空調装置を示しており、室外機１００のケ
ーシング１０１に水冷式ガスエンジン１が内蔵され、こ
の水冷式ガスエンジン１によって圧縮機２が回転駆動さ
れ、水冷式ガスエンジン１の出力軸３はプーリ４、ベル
ト５及びプーリ６を介して圧縮機２の入力軸７に連結さ
れている。

【００１９】水冷式ガスエンジン１の吸気系には吸気管
８が接続されており、吸気管８の途中にはエアクリーナ
９及びミキサー１０が接続されている。ミキサー１０に
は、不図示の燃料ガス供給源に接続された燃料供給管１
１が接続されており、ケーシング１０１に配置した接続
ジョイント１０２から燃料供給管１１に燃料ガス供給源
から燃料ガスが供給される。燃料供給管１１の途中には
２つの燃料ガス電磁弁１２とゼロガバナ１３が接続され
ている。

【００２０】水冷式ガスエンジン１のクランク室にはオ
イル供給管１４を介してオイルタンク１５が接続されて
いる。さらに、水冷式ガスエンジン１から導出するブリ
ーザ管１６にはオイルセパレータ１７が接続されてお
り、水冷式ガスエンジン１から排出されるブリーザガス
はオイルセパレータ１７によってオイル分を除去された
後、ガスライン１８を通って燃料供給管１１のミキサー
１０の上流側に戻され、オイル分はオイルライン１９を
通ってガスエンジン１のクランク室に戻される。

【００２１】他方、水冷式ガスエンジン１の排気系から
は排気管２０が導出しており、排気管２０の途中には排
気ガス熱交換器２１が設けられている。

【００２２】この圧縮冷媒循環式熱移動装置には、圧縮
機２を含んで閉ループを構成する冷媒回路２２と水冷式
ガスエンジン１を冷却する冷却水を循環させる冷却水回
路２３が設けられている。

【００２３】冷媒回路２２は圧縮機２によってフロン等
の冷媒を循環させる回路であって、圧縮機２の吐出側か
ら導出してオイルセパレータ２４に至る冷媒ライン２２
ａと、オイルセパレータ２４から導出して四方弁２５に
至る冷媒ライン２２ｂと、四方弁２５から二重管熱交換
器４４を経て第１の室外熱交換器２６−１に至る冷媒ラ
イン２２ｃと、冷媒ライン２２ｃの途中から分岐して第
２の室外熱交換器２６−２に至る冷媒ライン２２ｄと、
第１の室外熱交換器２６−１から液ガス熱交換器２７に
至る冷媒ライン２２ｅと、液ガス熱交換器２７からドラ
イヤ２８、サイトグラス２９を経て接続ジョントＡに至
る冷媒ライン２２ｘと、第２の室外熱交換器２６−２と
冷媒ライン２２ｅとを接続する冷媒ライン２２ｆと、接
続ジョントＢから四方弁２５に至る冷媒ライン２２ｈ
と、四方弁２５から液ガス熱交換器２７を経てアキュム
レータ３５に至る冷媒ライン２２ｉと、アキュムレータ
３５から導出して圧縮機２の吸入側に接続される冷媒ラ
イン２２ｊとで構成されている。

【００２４】室外機１００のケーシング１０１に配置し
た接続ジョイントＡ，Ｂと、複数の室内機２００のケー
シング２０１に配置した接続ジョイントＣ，Ｄとに、冷
媒管路２１０，２１１を配管して接続される。ケーシン
グ２０１には、ストレーナ２２０、室内熱交換器２２
１、絞り装置である電子膨張弁２２２、ストレーナ２２
３が冷媒ライン２２ｒに接続され、この冷媒ライン２２
ｒは接続ジョイントＣ，Ｄ間に接続されている。また、
ケーシング２０１内には、室内熱交換器２２１と電子膨
張弁２２２との間における冷媒温度を検知する冷媒温度
センサＳ１が配置されている。

【００２５】なお、絞り装置は、電子膨張弁２２２に代
えてキャピラリー管を用いてもよい。また、室内機側の
絞り装置である電子膨張弁２２２またはキャピラリー管
を、室外機１００の冷媒ライン２２ｘ上の点Ｚで示す位
置に配置してもよい。

【００２６】また、室外機１００に配置されるオイルセ
パレータ２４から導出するオイル戻りライン３６は冷媒
ライン２２ｊに接続され、このオイル戻りライン３６に
はキャピラリー管１１０が配置され、冷媒の圧力を低下
する。また、冷媒ライン２２ｂからはバイパスライン２
２ｋが分岐しており、このバイパスライン２２ｋは冷媒
ライン２２ｅに接続されるとともに、バイパスライン２
２ｋにはこれから更に分岐するバイパスライン２２ｍが
冷媒ライン２２ｊに接続されており、各バイパスライン
２２ｋ，２２ｍにはバイパス弁３７，３８がそれぞれ接
続されている。さらに、圧縮機２の吐出側と吸入側に
は、それぞれ冷媒温度センサＳ２，Ｓ３が配置されてい
る。

【００２７】一方、室外機１００の冷却水回路２３は、
水ポンプ３９の吐出側から排気ガス熱交換器２１を通っ
て水冷式ガスエンジン１に形成される冷却水ジャケット
１２０冷却水入口に至る冷却水ライン２３ａと、水冷式
ガスエンジン１の冷却水ジャケット１２０の冷却水出口
から導出してサーモスタットを有する切換弁４０に至る
冷却水ライン２３ｂと、切換弁４０から導出してラジエ
ータ４２の入口側に接続される冷却水ライン２３ｃと、
ラジエータ４２の出口側から導出する冷却水ライン２３
ｄと、この冷却水ライン２３ｄから水ポンプ３９の吸入
側に至る冷却水ライン２３ｅと、冷却水ライン２３ｄか
ら水タンク４３に至る冷却水補給ライン２３ｆと、切換
弁４０から導出して二重管熱交換器４４を通って冷却水
ライン２３ｅに接続される冷却水ライン２３ｇ等を含ん
で構成されている。

【００２８】冷却水ライン２３ｂに空気抜き通２３ｈが
接続され、さらに冷却水ライン２３ｃに空気抜き通２３
ｊが接続され、空気抜き通２３ｈ及び空気抜き通２３ｊ
は集合して空気抜き通２３ｋにより冷却水補給ライン２
３ｆに接続されている。空気抜き通２３ｊには絞り２３
ｉが設けられている。

【００２９】冷媒回路２２と冷却水回路２３の間に二重
管熱交換器４４が設けられており、この二重管熱交換器
４４においては冷媒ライン２２ｃを流れる冷媒と冷却水
ライン２３ｇを流れる冷却水との間で熱交換が行われ
る。冷却水ライン２３ｇを流れる冷却水の一部を二重管
熱交換器４４をバイパスさせて流すためのバイパス回路
４５が設けられている。即ち、バイパス回路４５は冷却
水ライン２３ｃのラジエータ４２の上流側から分岐して
冷却水ライン２３ｇの二重管熱交換器４４の上流側に接
続されており、バイパス回路４５の途中には水バイパス
弁４６が設けられている。

【００３０】切換弁４０は、これに設けられたサーモス
タットの作用によって、冷却水温度が例えば７８℃以下
であるときには冷却水ライン２３ｃを全閉とするととも
に、冷却水ライン２３ｇを全開として一方の冷却水ライ
ン２３ｇのみに冷却水を流し、冷却水温度が例えば７８
℃を超えると冷却水ライン２３ｃを開き始める一方、冷
却水ライン２３ｇを閉じ始めて両冷却水ライン２３ｃ，
２３ｇに冷却水を流し、冷却水温度が８６℃を超えると
冷却水ライン２３ｃを全開、冷却水ライン２３ｇを全閉
として一方の冷却水ライン２３ｃのみに冷却水を流す。
また、水バイパス弁４６は、暖房運転時であって、且
つ、室内機２００の運転台数に応じてその開度が制御さ
れる。

【００３１】冷却水温度が７８℃以下で冷却水ライン２
３ｇのみに冷却水が流れる場合には水バイパス弁４６の
開度を減少する程、二重管熱交換器４４へのエンジン排
熱を回収した温水供給量を増加する一方、冷却水温度が
７８℃以上で冷却水ライン２３ｃに冷却水が流れる量が
ある程度以上の状態において水バイパス弁４６の開度を
増加すると、二重管熱交換器４４へのエンジン排熱を回
収した温水供給量を増加することができる。暖房運転
中、室内機２００の運転台数が多く熱負荷が大きい程、
二重管熱交換器４４へのエンジン排熱を回収した温水供
給量を増加するように冷却水温度が７８℃以下と以上で
逆方向に水バイパス弁４６の開度制御を行い、低圧低温
冷媒を加熱して暖房能力を高めるようにする。

【００３２】室外機１００のケーシング１０１内には、
隔壁１３０，１３１が設けられ、この隔壁１３０，１３
１によりケーシング１０１内に熱交換室１３２，１３３
が区画される。隔壁１３１には、第１の室外熱交換器２
６−１、第２の室外熱交換器２６−２及びラジエータ４
２が取り付けられ、これらの駆動によりケーシング１０
１に形成された開口部１３４から熱交換室１３２に空気
が吸入されて熱交換室１３３を通り、熱交換室１３３か
らケーシング１０１に形成された開口部１３５から外気
に排出される。

【００３３】第１の室外熱交換器２６−１、第２の室外
熱交換器２６−２及びラジエータ４２は、ケーシング１
０１の外部に突出しないようにコンパクトに内蔵され、
しかもケーシング１０１の外部から空気が取り入れられ
て熱交換室１３２，１３３を円滑に流れて外部に排出で
き、第１の室外熱交換器２６−１、第２の室外熱交換器
２６−２及びラジエータ４２の熱交換を効率的に行なう
ことができるようになっている。

【００３４】次に、圧縮冷媒循環式熱移動装置の作用を
説明する。

【００３５】先ず、暖房運転時の作用を説明すると、水
冷式ガスエンジン１が駆動され、この水冷式ガスエンジ
ン１によって圧縮機２が回転駆動される。そして、圧縮
機２によってガス状の冷媒が圧縮され、高温高圧のガス
状冷媒は冷媒ライン２２ａを経てオイルセパレータ２４
に至る。オイルセパレータ２４においては、冷媒に含ま
れるオイル分が除去され、オイル分が除去された冷媒は
冷媒ライン２２ｂを通って四方弁２５に至り、冷媒から
分離されたオイルはオイル戻りライン３６を通って冷媒
ライン２２ｊに戻される。

【００３６】ところで、暖房運転時においては、図１に
実線にて示すように、四方弁２５のポートａとポートｃ
とが連通されており、高温高圧のガス状冷媒は四方弁２
５を通って冷媒ライン２２ｈ側へ流れ、接続ジョイント
Ｂを経て、冷媒管路２１１を介して室内機２００の接続
ジョイントＣから室内機２００内に至り、ここで室内熱
交換器２２１で凝縮熱を放出して液化し、このとき放出
される凝縮熱によって室内の暖房が行われる。

【００３７】そして、それぞれの室内機２００の室内熱
交換器２２１において凝縮熱を放出して液化した高圧の
冷媒は、膨張弁２２２によって減圧された後、室内機２
００の接続ジョイントＤから冷媒管路２１０を介して室
外機１００の接続ジョイントＡに至る。室外機１００内
では、接続ジョイントＡから冷媒ライン２２ｘに入り、
サイトグラス２９、ドライヤ２８を通って液ガス熱交換
器２７を通過した後、冷媒ライン２２ｅ、２２ｆを流
れ、第１の室外熱交換器２６−１、第２の室外熱交換器
２６−２に至り、ここで外気から蒸発熱を奪って気化す
る。

【００３８】一方、水ポンプ３９の駆動によって冷却水
回路２３内を循環する冷却水は、水ポンプ３９から吐出
されて冷却水ライン２３ａを流れ、その途中で、排気ガ
ス熱交換器２１において水冷式ガスエンジン１から排気
管２０に排出される排気ガスの熱を回収して加熱された
後、水冷式ガスエンジン１の冷却水ジャケット１２０を
流れて水冷式ガスエンジン１を冷却する。そして、水冷
式ガスエンジン１の冷却に供された冷却水は、冷却水ラ
イン２３ｂを流れて切換弁４０に至る。

【００３９】ここで、切換弁４０は、冷却水温度が７８
℃以下のときは一方の冷却水ライン２３ｃを全閉して他
方の冷却水ライン２３ｇを全開するため、冷却水は冷却
水ライン２３ｇを流れる。ところで、バイパス回路４５
に設けられた水バイパス弁４６は、上記したように、冷
却水温度が７８℃以下と以上で逆方向に水バイパス弁４
６の開度制御を行うが、例えば冷却水温度が７８℃以下
で冷却水ライン２３ｇにエンジン排熱を回収した温水を
全てながすようにした状態において、室内機２００の運
転台数（熱負荷）によってその開度が制御され、全ての
室内機２００が運転されているときには閉じられてお
り、冷却水の全ては二重管熱交換器４４を流れ、暖房運
転時に第１の室外熱交換器２６−１、第２の室外熱交換
器２６−２において蒸発したガス状の冷媒を加熱する。

【００４０】この結果、水冷式ガスエンジン１の廃熱
（排気ガスが有する熱の一部）が冷媒によって回収さ
れ、この廃熱を回収したガス状冷媒は冷媒ライン２２ｃ
を流れて四方弁２５に至る。なお、二重管熱交換器４４
を通過した冷却水は、冷却水ライン２３ｅを通って水ポ
ンプ３９に吸引され、以後同様の作用を繰り返す。

【００４１】暖房運転時においては、四方弁２５は、図
１に実線にて示すようにそのポートｂとポートｄとが連
通されているため、冷媒は冷媒ライン２２ｉを流れ、液
ガス熱交換器２７及びサイレンサ３４を通ってアキュム
レータ３５に至る。

【００４２】アキュムレータ３５においては冷媒の気液
が分離され、ガス状の冷媒のみが冷媒ライン２２ｊから
圧縮機２の吸入口に吸引され、吸引された冷媒は圧縮機
２によって再度圧縮されて前述と同様の作用を繰り返
す。

【００４３】なお、冷却水温度が７８℃以上で冷却水ラ
イン２３ｃに冷却水が流れる量がある程度以上の状態に
おいて、バイパス回路４５に分岐しない分の冷却水はラ
ジエータ４２に流れて冷却される。

【００４４】次に、冷房運転時の作用を概説するが、冷
房運転時においては通常冷却水温度は８６℃以上となる
ため、切換弁４０の作用によって冷却水は二重管熱交換
器４４を流れず、従って、水冷式ガスエンジン１の廃熱
は冷媒に回収されず、冷却水の全ては冷却水ライン２３
ｃからラジエ−夕４２に流れ、冷却水は十分冷却され
る。

【００４５】圧縮機２によって圧縮された高温高圧のガ
ス状冷媒は、冷媒ライン２２ａ、オイルセパレータ２４
及び冷媒ライン２２ｂを通って四方弁２５に至る。

【００４６】ところで、冷房運転時においては、図１に
破線にて示すように四方弁２５のポートａとポートｂ、
ポートｃとポートｄがそれぞれ連通されているため、高
温高圧のガス状冷媒は冷媒ライン２２ｃを通って第１の
室外熱交換器２６−１、第２の室外熱交換器２６−２に
至り、ここで外気によって冷却されて凝縮し、高圧の液
状冷媒は冷媒ライン２２ｅ，２２ｆに沿って流れて、液
ガス熱交換器２７から冷媒ライン２２ｘに至り、ドライ
ヤ２８を通過し接続ジョイントＡに至る。接続ジョイン
トＡを経て、冷媒管路２１０を介して室内機２００の接
続ジョイントＤから室内機２００内に至り、ここでスト
レーナ２２３を通過した後、電子膨張弁２２２に至り、
この電子膨張弁２２２よって減圧される。

【００４７】そして、減圧された冷媒は室内機２００に
おいて室内の空気から蒸発潜熱を奪って蒸発するため、
室内の空気が冷やされて室内が冷房される。蒸発によっ
て気化した冷媒は接続ジョイントＣから冷媒管路２１１
を介して室外機１００の接続ジョイントＢに至る。この
接続ジョイントＢから冷媒ライン２２ｈ、四方弁２５を
通って冷媒ライン２２ｉを流れ、液ガス熱交換器２７及
びサイレンサ３４を通過してアキュムレータ３５に至
り、ここで気液が分離され、ガス状の冷媒が冷媒ライン
２２ｊから圧縮機２に吸引され、圧縮機の作用を繰り返
す。なお、液ガス熱交換器２７は、主に冷房時に第１の
室外熱交換器２６−１、第２の室外熱交換器２６−２で
凝縮熱を放出して液化した冷媒の残熱を、室内機２００
において蒸発熱を吸収して気化した冷媒に吸収させるこ
とによって冷房効率を高めるためのものであって、暖房
時には熱交換機能は低い。

【００４８】この圧縮冷媒循環式熱移動装置には、冷房
運転時の高圧側冷媒配管のうち室外熱交換器２６−１，
２６−２と絞り装置である電子膨張弁２２２の間、且つ
室外機１００のケーシング１０１の接続ジョイントＡの
上流において、室外熱交換器側から順に接続した第１サ
ービスポートＰ１、第１開閉弁Ｂ１及び第２サービスポ
ートＰ２が室外機１００のケーシング１０１内に配置さ
れている。

【００４９】また、冷房運転時の低圧側冷媒配管のうち
室外機１００のケーシング１０１の接続ジョイントＢと
アキュムレータ３５の間において、アキュムレータ側か
ら順に接続した第３サービスポートＰ３、第２開閉弁Ｂ
２及び第４サービスポートＰ４が室外機１００のケーシ
ング１０１内に配置されている。

【００５０】第１サービスポートＰ１、第１開閉弁Ｂ１
及び第２サービスポートＰ２、また第３サービスポート
Ｐ３、第２開閉弁Ｂ２及び第４サービスポートＰ４は、
ケーシング１０１に形成された開口４００に対向して集
中して配置されている。ケーシング１０１の開口４００
にカバー３００を当てがいカバー取付ボルト３０１によ
って締付固定され、カバー３００はケーシング１０１に
着脱可能になっている。カバー３００はヒンジ等によっ
てケーシング１０１に開閉可能に設けてもよく、開口４
００に配置した第１サービスポートＰ１、第１開閉弁Ｂ
１及び第２サービスポートＰ２、また第３サービスポー
トＰ３、第２開閉弁Ｂ２及び第４サービスポートＰ４は
外部から作業することができるようになっている。

【００５１】なお、冷媒ライン２２ｈ、２２ｘはケーシ
ング１００に固定され、各サービスポートＰ１、Ｐ２、
Ｐ３、Ｐ４、第１開閉弁Ｂ１及び第２開閉弁Ｂ２を開口
４００に対して位置が変化しないようにしている。これ
により常に開口４００から各サービスポートＰ１、Ｐ
２、Ｐ３、Ｐ４、第１開閉弁Ｂ１及び第２開閉弁Ｂ２に
外部からアクセス可能としている。

【００５２】第１サービスポートＰ１乃至第４サービス
ポートＰ４は、図２に示すように構成され、図２（ａ）
は配管が接続されない状態を示し、図２（ｂ）は配管が
接続された状態を示している。すなわち、ポート先端部
５００の外周には雄螺子５００ａが形成され、ポート先
端部５００の内部には逆止弁５０１がスプリング５０２
により常に出入口５０３を閉じ方向に付勢されている。
なお、５００ｂは冷媒ライン２２ｈ、２２ｘと連結され
る分岐通路であり、５００ｃは分岐通路端部の開放口で
ある。

【００５３】ポート先端部５００に配管６００を接続す
る場合には、図２（ｂ）に示すように配管６００の接続
部６０１をポート先端部５００を接続する。接続部６０
１は、配管６００の先端部６００ａに設けられたシール
ナット６０２と、接続管６０３と、この接続管６０３の
内側に固着せられたロッド６０４と、ロックナット６０
５とから構成され、接続管６０３にシールナット６０２
をネジ込み、先端部６００ａの端部と接続管６０３の端
部に隙間があり先端部６００ａがシールナット６０２内
側で回転可能とした状態で、ロックナット６０５を締付
て、シールナット６０２が接続管６０３から脱落しない
ようにされる。

【００５４】先端部６００ａがシールナット６０２内側
で回転可能としており、接続管６０３をポート先端部５
００に螺着可能である。この螺着作業中においても、シ
ール用Ｏリング６０６は常に接続部６０１から冷媒が洩
れないようシールする。

【００５５】ポート先端部５００の雄螺子５００ａに接
続管６０３の雌螺子６０３ａを螺着すると、ロッド６０
４が逆止弁５０１を押すため、逆止弁５０１がスプリン
グ５０２に抗して移動して出入口５０３を開き連通す
る。

【００５６】なお、逆止弁５０１はロッド６０４により
押圧される中心ロッド５０１ａと、中心ロッド５０１ａ
と一体化され、冷媒通路のための切欠が外周に設けられ
たバネ受け５０１ｂと、シール弁５０１ｃからなり、ま
た、ポート先端部５００の先端部は、円錐状凸部５００
ｄが形成されて接続管６０３の内側の雌側の円錐面６０
３ｂと当接し、冷媒の洩れを防止するシール部となって
いる。

【００５７】次に、圧縮冷媒循環式熱移動装置の冷媒の
充填、回収を、工場出荷時、設置時、冷媒回収時、再度
冷媒充填時について説明する。

【００５８】工場出荷時は、室外機１００と室内機２０
０は分離されており、室外機１００の冷媒回路２２に所
定量の冷媒を充填する。この工場出荷時の冷媒充填は、
図３に示すメンテナンスツール７００により行う。メン
テナンスツール７００は、内部に連結点Ｐ０で互いに連
結される３つの通路Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３を持ち、さらに、
各通路Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３の端部に図２に示すサービスポ
ートと同一構造を持つ高圧側ポートΡ１１、低圧側ポー
トΡ１２、バイバス側ポートＰ１３と、高圧側ポートΡ
１１と連結点Ρ０との間に通路Ｌ１を開閉する第１開度
可変開閉弁７１０と、低圧側ポートΡ１２と連結点Ｐ０
との間に通路Ｌ２を開閉する第２開度可変開閉弁７１１
と高圧側ポートΡ１１と第１開度可変開閉弁７１０の間
の通路Ｌ１の圧力を検知する高圧圧力メータ７１２と、
低圧側ポートΡ１２と第２開度可変開閉弁７１１の間の
通路Ｌ２の圧力を検知する低圧圧力メータ７１３とを有
する。

【００５９】図３に示すように、第１開閉弁Ｂ１及び第
２開閉弁Ｂ２を閉じて、まず、メンテナンスツール７０
０の高圧側ポートＰ１１と第１サービスポートΡｌとを
配管７２１で、低圧側ポートΡ１２と第３サービスポー
トΡ３とを配管７２２で連結し、バイパス側ポートΡｌ
３と真空ポンプ１０００の吸引ポート１０００ａとを配
管７２３で連結した後、第１開度可変開閉弁７１０、第
２開度可変開閉弁７１１の両方を開とするか、第１開度
可変開閉弁７１０を閉且つ第２開度可変開閉弁７１１を
開として真空ポンプ１０００を駆動して、冷媒回路２２
を真空にする。この真空度合いは低圧圧力メータ７１３
で点検する。冷媒回路２２が所定の真空度となったら、
第１開度可変開閉弁７１０、第２開度可変開閉弁７１１
の両方を閉状態にし、配管７２３の一方の端部の接続部
Ｓ３１をバイパス側ポートＰ１３に連結したまま、配管
７２３の他方の端部の接続部Ｓ３２を冷媒ガスボンベ１
００１の吐出ポート１００ｌａに連結する。この状態で
第１開度可変開閉弁７１０、第２開度可変開閉弁７１１
の両方を開とするか、第１開度可変開閉弁７１０のみ開
とし、この後減圧開閉弁１００１ｂを開き冷媒を冷媒回
路２２に供給する。充填圧力は高圧圧力メータ７１２で
点検しつつ、減圧開閉弁１００ｌｂの開度を調整する
か、第２開度可変開閉弁７１１を閉とする場合にはある
いは第１開度可変開閉弁７１０の開度を調整し、高圧圧
力メータ７１２により冷媒回路２２が所定の充填圧とな
ったら少なくとも減圧開閉弁１００ｌｂを閉じ、第１サ
ービスポートΡ１と配管７２１の端部の接続部Ｓ１１、
第３サービスポートΡ３と配管７２２の端部の接続部Ｓ
２１の各連結を外して室外機１００の冷媒充填が終了す
る。

【００６０】なお、配管７２１の端部の接続部Ｓ１１、
Ｓ１２、配管７２２の端部の接続部Ｓ２１、Ｓ２２、配
管７２３の端部の接続部Ｓ３１、Ｓ３２は全て、図２の
（ｂ）に示す接続部６０１と同一構造を持たせ、旦つ少
なくとも吐出ポート１００ｌａは、図２に示すサービス
ポートと同一構造を持たせるようにしている。これによ
り、吐出ポート１００ｌａはタンク内圧でよりシール能
力が向上する。なおまた、高圧側ポートΡ１１と第３サ
ービスポートΡ３とを配管７２１で、低圧側ポートＰ１
２と第１サービスポートΡｌとを配管７２２で連結した
後、上記と同様作業により冷媒充填が可能なのは勿論で
ある。

【００６１】なおさらに、冷媒回路２２を真空とするの
に第３サービスポートＰ３を使用しないでも可能であ
る。この場合には第１開閉弁Ｂ１、第２開閉弁Ｂ２を閉
じた状態で四方弁２５を冷房運転位置にした状態で圧縮
機２を低速で運転しつつ、冷媒回路２２の空気を第１サ
ービスポートＰ１からメンテナンスツール７００及び配
管７２３を経て真空ポンプ１０００に吸引させるように
すれば良い。この場合には低圧側ポートＰ１２に閉栓用
キャップを取り付け、且つ第１開度可変開閉弁７１０と
第２開度可変開閉弁７１１の両方を開とし、低圧圧力メ
ータ７１３を監視しながら実施する。

【００６２】且つ冷媒充填作業においても同様に、第３
サービスポートＰ３を使用しないでも可能であり、さら
に言えば、第１サービスポートＰ１か第３サービスポー
トＰ３の一方があれば充填が可能である。この場合には
第１開閉弁Ｂ１、第２開閉弁Ｂ２を閉じた状態で配管７
２３、メンテナンスツール７００を経て第１サービスポ
ートＰ１か第３サービスポートＰ３の一方から冷媒を冷
媒回路２２に供給する。そして供給作業中に四方弁２５
を冷房運転位置と暖房運転位置に交互に切り換えるか、
第１サービスポートＰ１を使用する場合には四方弁２５
を暖房運転位置にした状態で圧縮機２を低速で運転し、
第３サービスポートＰ３を使用する場合には四方弁２５
を冷房運転位置にした状態で圧縮機２を低速で運転する
ようにする。この場合には第１サービスポートＰ１か第
３サービスポートＰ３の一方に配管７２１を接続し、且
つ低圧側ポートＰ１２に閉栓用キャップを取り付け、第
１開度可変開閉弁７１０と第２開度可変開閉弁７１１の
両方を開とし、低圧圧力メータ７１３を監視しながら実
施する。

【００６３】設置時は、第１開閉弁Ｂ１及び第２開閉弁
Ｂ２を閉じた状態で、室外機１００の接続ジョイント
Ａ，Ｂと、複数の室内機２００の接続ジョイントＣ，Ｄ
の間に冷媒管路２１０，２１１を配管して接続し、メン
テナンスツール７００の高圧側ポートΡｌｌと第２サー
ビスポートΡ２あるいは第４サービスポートΡ４の内一
方とを配管７２１で連結し、低圧側ポートΡ１２と第２
サービスポートΡ２あるいは第４サービスポートΡ４の
内他方とを配菅７２２で連結し、バイパス側ポートΡ１
３と真空ポンプ１０００の吸引ポート１０００ａとを配
管７２３で連結し、第１開度可変開閉弁７１０、第２開
度可変開閉弁７１１の両方を開とするか、第１開度可変
開閉弁７１０を閉且つ第２開度可変開閉弁７１１を開と
して低圧圧力メータ７１３で検知される圧力が所定の真
空度になるまで真空ポンプ１０００を駆動し、室内機２
００側の冷媒ライン２２ｒ、冷媒配管２１０、２１１の
内部を真空にする。この後第１開度可変開閉弁７１０、
第２開度可変開閉弁７１１の両方を閉とし、配管７２３
の一方の端部の接続部Ｓ３１をバイパス側ポートΡ１３
に連結したまま、配管７２３の他方の端都の接続部Ｓ３
２を冷媒ガスボンベ１００ｌの吐出ポート１００ｌａに
連結する。この状態で第１開度可変開閉弁７１０、第２
開度可変開閉弁７１１の両方を開とするか、第１開度可
変開閉弁７１０のみ開とし、この後減圧開閉弁１００ｌ
ｂを開き冷媒を冷媒回路２２に供給する。充填圧力は高
圧圧力メータ７１２で点検しつつ、減圧開閉弁１００ｌ
ｂの開度を調整するか、第２開度可変開閉弁７１１を閉
とする場合にはあるいは第１開度可変開閉弁７１０の開
度を調整し、高圧圧力メータ７１２により冷媒回路２２
が所定の充填圧となったら少なくとも減圧開閉弁１００
ｌｂを閉じ、サービスポートＰ２、Ｐ４に対する接続部
Ｓ１１、Ｓ２１の連結を外し、室外機１００及び配管２
１０、２１１の冷媒充填が終了する。

【００６４】このようにして室外機１００と室内機２０
０の冷媒回路２２に冷媒の充填が完了すると、第１開閉
弁Ｂ１及び第２開閉弁Ｂ２を開いて前記したような暖房
運転または冷房運転を行なう。

【００６５】このような圧縮冷媒循環式熱移動装置で
は、室内機２００が故障したり、保守点検したり、ある
いは交換する場合等があり、このような場合には冷媒回
収が行なわれる。

【００６６】この冷媒回収時は、図４に示すように第１
サービスポートＰ１と第４サービスポートＰ４との間に
メンテナンスツール７００を外部から取り付けて迂回冷
媒回路７０１を形成する。高圧側ポートＰ１１は配管７
２１を介して第１サービスポートＰ１に接続され、低圧
側ポートＰ１２は配管７２２を介して第４サービスポー
トＰ４に接続され、バイパス側ポートＰ１３は配管７２
３を介して第３サービスポートＰ３に接続されている。

【００６７】この冷媒回収は、図４に示すように第１サ
ービスポートＰ１と第４サービスポートＰ４との間にメ
ンテナンスツール７００を外部から取り付けた状態で、
第１開閉弁Ｂ１及び第２開閉弁Ｂ２を全開とし、旦つ、
メンテナンスツール７００の第１開度可変開閉弁７１０
及び第２開度可変開閉弁７１１を全閉とした状態で、水
冷式ガスエンジン１をマニュアル制御運転し、エンジン
回転数を所定回転数、例えば１３００ｒｐｍにて起動し
て冷房運転を行なう。室内機２００は、試運転モード冷
房運転とする。

【００６８】運転が安定すると、第１開閉弁Ｂ１を閉
じ、メンテナンスツール７００の第１開度可変開閉弁７
１０を所定時間、例えば２分間全開にする。この後、第
２閉度可変開閉弁７１０の開度を全開にした状態で、高
圧圧力メータ７１２と低圧圧力メータ７１３を監視しつ
つ第１閉度可変開開弁７１０の開度を絞る。高圧圧力メ
ータ７１２の検知値が異常に高くならないようにしつ
つ、且つ低圧圧力メータ７１３の検知値が十分低圧とな
るように絞る。これにより、室外熱交換器２２１で凝縮
し液化した高圧の液相冷媒は、絞り装置である電子膨張
弁２２２、室内熱交換器２２１を迂回してメンテナンス
ツール７００により形成される迂回冷媒回路７０１を介
して途中絞られた第１閉度可変開閉弁７１０で減圧され
て第３サービスポートＰ３及び第４サービスポートＰ４
に流れて冷媒ライン２２ｈからアキュムレータ３５に回
収され、また第１開閉弁Ｂ１から絞り装置である電子膨
張弁２２２、室内熱交換器２２１、迂回冷媒回路７０１
に至る冷媒回路に滞留する冷媒は冷媒ライン２２ｈから
四方弁２５を経てアキュムレータ３５に回収される。低
圧圧力メータ７１３の検知値が例えば２ｋｇｆ／ｃｍ²
程度に低下したら、第１開度可変開閉弁７１０を全閉に
する。この状態で第２開閉弁Ｂ２の一方を第２開度可変
開閉弁７１１全閉にするか、両方を全開のままさらに運
転を継続し、室内機２０１側の冷媒を吸引して室外機１
００側に導き、低圧圧力メータ７１３の検知値が例えば
０．５ｋｇｆ／ｃｍ²以下まで低下したら、この時点に
おいては第２開度可変開閉弁７１１と第２開閉弁Ｂ２の
両方を閉状態とし、エンジンを停止し圧縮機２の回転を
止める。

【００６９】メンテナンスツール７００では、高圧圧力
メータ７１２及び低圧圧力メータ７１３に基づき第１開
度可変開閉弁７１０の開度を調整することで、圧縮機２
〜第１開閉弁Ｂ１までの圧力を上昇させずに、第１開閉
弁Ｂ１から室内機２００を経てアキュムレータ３５に至
る部分の圧力を小さくすることができる。

【００７０】なお、第２開度可変開閉弁７１１を開とす
るならば、第１開閉弁Ｂｌを全閉とし第１開度可変開閉
弁７１０を絞った状態でする冷媒回収作業中、第２開閉
弁Ｂ２を全閉としたままでも良い。この時、第１開度可
変開閉弁７１０の絞り調整に加え、第２開度可変開閉弁
７１１の開度を低圧圧力メータ７１３を監視しつつ調整
することにより、室内機２００側の冷媒回収速度を調整
することが可能となる。また、第１開度可変開閉弁７１
０が全閉になった状態において、圧縮機２から四方弁２
５、さらに四方弁２５から室内熱交換器２２１を経て第
１開度可変開閉弁７１０に至る冷媒の圧力は２ｋｇｆ／
ｃｍ²近くまで下がり、室内機２００側から回収された
冷媒の大部分はアキュムレータ３５内に液相冷媒として
収容される。なおさらに、バイパス側ポートＰｌ３が図
２のサービスポートと同一構造を取る時にはバイパス側
ポートＰ１３と第３サービスポートＰ３との連結を止め
ても良い。この場合には第１開度可変開閉弁７１０と第
２開度可変開閉弁７１１の両方で２段絞りを形成するよ
うにできる。そしてこの場合、第２開閉弁Ｂ２は、低圧
圧力メータ７１３の検知値が例えば２ｋｇｆ／ｃｍ²程
度に低下し第１開度可変開閉弁７１０あるいは及び第２
開度可変開閉弁７１１が全閉にされた後さらに、低圧圧
力メータ７１３の検知値が例えば０．５ｋｇｆ／ｃｍ²
以下まで低下したら、この時点において全閉にされ、こ
の後エンジンが停止される。

【００７１】このように室内機２００を交換する場合等
には、冷媒回収時に第１サービスポートＰ１と第４サー
ビスポートＰ４との間にメンテナンスツール７００を外
部から取り付けて迂回冷媒回路７０１を形成すること
で、凝縮において液化した液相冷媒は、絞り装置である
電子膨張弁２２２、室内熱交換器２２１を迂回してメン
テナンスツール７００により第４サービスポートＰ４か
ら第１サービスポートＰ１に流れてアキュムレータ３５
に回収され、また第１開閉弁Ｂ１から絞り装置である電
子膨張弁２２２、室内熱交換器２２１、迂回冷媒回路７
０１に至る冷媒回路に滞留する冷媒はアキュムレータ３
５に回収され、冷媒を大気中に放出せることなくアキュ
ムレータ３５に冷媒を外部から簡単かつ確実に行なうこ
とができる。

【００７２】冷媒の回収が終了すると、例えば接続ジョ
イントＣ，Ｄを外して室内機２００の交換を行なうこと
ができ、再度冷媒充填を行なう時には、新たな室内機２
００を接続して第１開閉弁Ｐ１及び第２開閉弁Ｐ２を全
開にして再度水冷式ガスエンジン１をマニュアル運転す
ることで室内機２００側に冷媒を充填することができ
る。

【００７３】図５（ａ）は第１サービスポート乃至第４
サービスポート、第１開閉弁及び第１開閉弁の配置の別
の実施の形態を示す図である。この実施の形態では、室
外機１００の冷媒ライン２２ｘの接続ジョイントＡと第
１開閉弁Ｂ１の中間部に絞り装置である電子膨張弁２２
２が配置され、絞り装置は電子膨張弁２２２に代えてキ
ャピラリー管を用いてもよい。また、室外機１００のケ
ーシング１０１に凹部１０１ａを形成して取付空間８０
０を形成し、この取付空間８００の位置には、第１サー
ビスポートＰ１、第１開閉弁Ｂ１及び第２サービスポー
トＰ２、また第３サービスポートＰ３、第２開閉弁Ｂ２
及び第４サービスポートＰ４が集中して配置され、ケー
シング１０１外においてケーシング１０１に支持させて
いる。この実施の形態での冷媒の充填、回収は、前記の
実施の形態と同様に行なわれるので説明は省略する。

【００７４】なお、上記いずれの実施形態においても、
第２サービスポートＰ２と第３サービスポートＰ３いず
れか一方あるいは両方を省略しても良い。また、各サー
ビスポートＰ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４は、冷媒回路からの
分岐通路５００ｂと開放口５００ｃと、この開放口５０
０ｃを開閉する弁手段（図２のものではシール弁５０ｌ
ｃ）と開放口５００ｃに別管路の端部が接続固定可能と
する構造であれば良い。

【００７５】図５（ｂ）はサービスポートの別実施形態
を示す断面図である。サービスポートＰｘは、冷媒回路
からの分岐通路５００ｂと開放口５００ｃと、この開放
口５００ｃを開閉する弁手段７００と、接続用の端部フ
ランジ５００ｅからなる。弁手段７００は回転手動式の
開閉弁であり、フランジ５００ｅに別配管８００の端部
フランジ８００ａを突き合わせ、半円形の固定金具９０
１、９０２を両端部フランジ５００ｅ、８００ａに嵌合
することにより、サービスポートＰｘに別配管８００を
接続可能とする。８００ｂはシール用のＯリングであ
る。なおさらに、メンテナンスツール７００に接続配管
７２１、７２２、７２３を一体に固定しても良い。この
場合には接続部Ｓｌ２、Ｓ２２、Ｓ３２に弁手段は不要
となり、接続部Ｓ１２、Ｓ２２、Ｓ３２は単に各ポート
Ｐ１１、Ｐ１２、Ｐ１３とシールしつつ固着可能であれ
ば良い。

【００７６】上記圧縮冷媒循環式熱移動装置として冷暖
可能な空調装置の実施形態を示したが、図ｌの四方弁２
５を省略し、冷媒ライン２２ｂと冷媒ライン２２ｃを連
結し、冷媒ライン２２ｈと冷媒ライン２２ｋを連結した
冷房専用空調装置あるいは冷凍装置においても、各サー
ビスポート、第１開閉弁及び第２開閉弁を上記実施形態
と同様な所定の位置に配置するようにすれば良い。

【００７７】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、請求項１
記載の発明では、室外熱交換器側から順に接続した第１
サービスポート、第１開閉弁を室外機のケーシング内に
配置するか、ケーシング外においてケーシングに支持さ
せ、アキュムレータ側から順に接続した第２開閉弁及び
第４サービスポートを室外機のケーシング内に配置する
か、ケーシング外においてケーシングに支持させたか
ら、室外機の外部から作業で工場出荷時の冷媒の充填や
室内機の交換時等に冷媒を大気中に放出せることなくア
キュムレータ側に冷媒を確実に回収することができる。

【００７８】請求項２記載の発明では、四方弁により暖
房運転時に室内熱交換器を凝縮器として作用させ、冷房
運転時に室内熱交換器を蒸発熱器として作用させる圧縮
冷媒循環式熱移動装置において、室外熱交換器側から順
に接続した第１サービスポート、第１開閉弁を室外機の
ケーシング内に配置するか、ケーシング外においてケー
シングに支持させ、アキュムレータ側から順に接続した
第２開閉弁及び第４サービスポートを室外機のケーシン
グ内に配置するか、ケーシング外においてケーシングに
支持させたから、室外機の外部から作業で工場出荷時の
冷媒の充填や室内機の交換時等に冷媒を大気中に放出せ
ることなくアキュムレータ側に冷媒を確実に回収するこ
とができる。

【００７９】請求項３記載の発明では、室内機を交換す
る場合等には、冷媒回収時に第１サービスポートと第４
サービスポートとの間にメンテナンスツールを外部から
取り付けて迂回冷媒回路を形成し、冷房運転時に第１開
閉弁を閉じ、第２開閉弁を開き、凝縮において液化した
液相冷媒は、絞り装置、室内熱交換器を迂回してメンテ
ナンスツールにより第４サービスポートから第１サービ
スポートに流れてアキュムレータ側に回収され、また第
１開閉弁から絞り装置、室内熱交換器、迂回冷媒回路に
至る冷媒回路に滞留する冷媒はアキュムレータ側に回収
され、冷媒を大気中に放出せることなくアキュムレータ
側に冷媒を一時回収して再度充填を外部から簡単に行な
うことができる。

【００８０】請求項４記載の発明では、四方弁により暖
房運転時に前記室内熱交換器を凝縮器として作用させ、
冷房運転時に前記室内熱交換器を蒸発熱器として作用さ
せる圧縮冷媒循環式熱移動装置であり、室内機を交換す
る場合等には、冷媒回収時に第１サービスポートと第４
サービスポートとの間にメンテナンスツールを外部から
取り付けて迂回冷媒回路を形成し、冷房運転時に第１開
閉弁を閉じ、第２開閉弁を開き、凝縮において液化した
液相冷媒は、絞り装置、室内熱交換器を迂回してメンテ
ナンスツールにより第４サービスポートから第１サービ
スポートに流れてアキュムレータ側に回収され、また第
１開閉弁から絞り装置、室内熱交換器、迂回冷媒回路に
至る冷媒回路に滞留する冷媒はアキュムレータ側に回収
され、冷媒を大気中に放出せることなくアキュムレータ
側に冷媒を一時回収して再度充填を外部から簡単に行な
うことができる。

【００８１】請求項５記載の発明では、メンテナンスツ
ールにより迂回冷媒回路の開度を調整することで、圧縮
機〜第１開閉弁までの圧力を上昇させずに、第１開閉弁
〜アキュムレータの圧力を小さくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】圧縮冷媒循環式熱移動装置の基本構成を示す回
路図である。

【図２】第１サービスポート乃至第４サービスポートの
接続部の構成を示す図である。

【図３】冷媒の充填を示す回路図である。

【図４】冷媒回収を示す回路図である。

【図５】第１サービスポート乃至第４サービスポート、
第１開閉弁及び第１開閉弁の配置の別の実施の形態及び
サービスポートの別の実施の形態を示す図である。

【符号の説明】

２圧縮機２６−１，２６−２室外熱交換器３５アキュムレータ１００室外機１０１ケーシング２００室内機２０１ケーシング２２１電子膨張弁２２２室内熱交換器Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ接続ジョイントｐ１第１サービスポートＰ２第２サービスポートＰ３第３サービスポートｐ４第４サービスポートＢ１第１開閉弁Ｂ２第２開閉弁

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】圧縮機、室外熱交換器、絞り装置、室内熱
交換器、アキュムレータ及び圧縮機の順に冷媒を循環さ
せる圧縮冷媒循環式熱移動装置において、圧縮機、室外
熱交換器、アキュムレータを室外機のケーシングの中に
内蔵させ、室内熱交換器を室内機のケーシングの中に内
蔵させ、絞り装置は、室内機あるいは室内機のいずれか
に内蔵させ、室外機のケーシングに配置した接続ジョイ
ントと室内機のケーシングに配置した接続ジョイントと
を介して配管し、運転時の高圧側冷媒配管のうち前記室
外熱交換器と前記絞り装置の間、且つ前記室外機のケー
シングの接続ジョイントの上流において、室外熱交換器
側から順に接続した第１サービスポート、第１開閉弁を
前記室外機のケーシング内に配置するか、ケーシング外
においてケーシングに支持させ、また運転時の低圧側冷
媒配管のうち前記室外機のケーシングの接続ジョイント
とアキュムレータの間において、アキュムレータ側から
順に接続した第２開閉弁及び第４サービスポートを前記
室外機のケーシング内に配置するか、ケーシング外にお
いてケーシングに支持させたことを特徴とする圧縮冷媒
循環式熱移動装置。
【請求項２】圧縮機、四方弁、室外熱交換器、絞り装
置、室内熱交換器、アキュムレータ及び圧縮機の順に冷
媒を循環させ、前記四方弁により暖房運転時に前記室内
熱交換器を凝縮器として作用させ、冷房運転時に前記室
内熱交換器を蒸発熱器として作用させる圧縮冷媒循環式
熱移動装置において、圧縮機、四方弁、室外熱交換器、
アキュムレータを室外機のケーシングの中に内蔵させ、
室内熱交換器を室内機のケーシングの中に内蔵させ、絞
り装置は、室内機あるいは室内機のいずれかに内蔵さ
せ、室外機のケーシングに配置した接続ジョイントと室
内機のケーシングに配置した接続ジョイントとを介して
配管し、冷房運転時の高圧側冷媒配管のうち前記室外熱
交換器と前記絞り装置の間、且つ前記室外機のケーシン
グの接続ジョイントの上流において、室外熱交換器側か
ら順に接続した第１サービスポート、第１開閉弁を前記
室外機のケーシング内に配置するか、ケーシング外にお
いてケーシングに支持させ、また冷房運転時の低圧側冷
媒配管のうち前記室外機のケーシングの接続ジョイント
とアキュムレータの間において、アキュムレータ側から
順に接続した第２開閉弁及び第４サービスポートを前記
室外機のケーシング内に配置するか、ケーシング外にお
いてケーシングに支持させたことを特徴とする圧縮冷媒
循環式熱移動装置。
【請求項３】圧縮機、室外熱交換器、絞り装置、室内熱
交換器、アキュムレータ及び圧縮機の順に冷媒を循環さ
せる圧縮冷媒循環式熱移動装置であり、圧縮機、室外熱
交換器、アキュムレータを室外機のケーシングの中に内
蔵させ、室内熱交換器を室内機のケーシングの中に内蔵
させ、絞り装置は、室内機あるいは室内機のいずれかに
内蔵させ、室外機のケーシングに配置した接続ジョイン
トと室内機のケーシングに配置した接続ジョイントとを
介して配管し、冷房運転時の高圧側冷媒配管のうち前記
室外熱交換器と前記絞り装置の間、且つ前記室外機のケ
ーシングの接続ジョイントの上流において、室外熱交換
器側から順に接続した第１サービスポート、第１開閉弁
を前記室外機のケーシング内に配置するか、ケーシング
外においてケーシングに支持させ、また冷房運転時の低
圧側冷媒配管のうち前記室外機のケーシングの接続ジョ
イントとアキュムレータの間において、アキュムレータ
側から順に接続した第２開閉弁及び第４サービスポート
を前記室外機のケーシング内に配置するか、ケーシング
外においてケーシングに支持させており、冷媒回収時に
前記第１サービスポートと前記第４サービスポートとの
間にメンテナンスツールを外部から取り付けて迂回冷媒
回路を形成し、冷房運転時に前記第１開閉弁を閉じ、前
記第２開閉弁を開き、凝縮において液化した液相冷媒
は、絞り装置、室内熱交換器を迂回してメンテナンスツ
ールにより第４サービスポートから第１サービスポート
に流れて前記アキュムレータ側に回収され、また第１開
閉弁から絞り装置、室内熱交換器、迂回冷媒回路に至る
冷媒回路に滞留する冷媒は前記アキュムレータ側に回収
されることを特徴とする圧縮冷媒回収方法。
【請求項４】圧縮機、四方弁、室外熱交換器、絞り装
置、室内熱交換器、アキュムレータ及び圧縮機の順に冷
媒を循環させ、前記四方弁により暖房運転時に前記室内
熱交換器を凝縮器として作用させ、冷房運転時に前記室
内熱交換器を蒸発熱器として作用させる圧縮冷媒循環式
熱移動装置であり、圧縮機、四方弁、室外熱交換器、ア
キュムレータを室外機のケーシングの中に内蔵させ、室
内熱交換器を室内機のケーシングの中に内蔵させ、絞り
装置は、室内機あるいは室内機のいずれかに内蔵させ、
室外機のケーシングに配置した接続ジョイントと室内機
のケーシングに配置した接続ジョイントとを介して配管
し、冷房運転時の高圧側冷媒配管のうち前記室外熱交換
器と前記絞り装置の間、且つ前記室外機のケーシングの
接続ジョイントの上流において、室外熱交換器側から順
に接続した第１サービスポート、第１開閉弁を前記室外
機のケーシング内に配置するか、ケーシング外において
ケーシングに支持させ、また冷房運転時の低圧側冷媒配
管のうち前記室外機のケーシングの接続ジョイントとア
キュムレータの間において、アキュムレータ側から順に
接続した第２開閉弁及び第４サービスポートを前記室外
機のケーシング内に配置するか、ケーシング外において
ケーシングに支持させており、冷媒回収時に前記第１サ
ービスポートと前記第４サービスポートとの間にメンテ
ナンスツールを外部から取り付けて迂回冷媒回路を形成
し、冷房運転時に前記第１開閉弁を閉じ、前記第２開閉
弁を開き、凝縮において液化した液相冷媒は、絞り装
置、室内熱交換器を迂回してメンテナンスツールにより
第４サービスポートから第１サービスポートに流れて前
記アキュムレータ側に回収され、また第１開閉弁から絞
り装置、室内熱交換器、迂回冷媒回路に至る冷媒回路に
滞留する冷媒は前記アキュムレータ側に回収されること
を特徴とする圧縮冷媒回収方法。
【請求項５】冷房運転時の低圧側冷媒配管の内、アキュ
ムレータと第２開閉弁の間に配置する第３サービスポー
トと前記メンテナンスツールのバイパスポートとを接続
してバイパス回路を形成し、前記メンテナンスツールに
より迂回冷媒回路の開度を調整することを特徴とする請
求項３または請求項４記載の圧縮冷媒回収方法。